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Instituto tecnológico Mario Molina Pasquel y Henríquez

Electromecánica
Ahorro de energía
Juan Fernando Jiménez Raygoza
15/11/2017

AHORRO DE ENERGÍA EN MÁQUINAS TÉRMICAS


MEDIDAS DE AHORRO ENERGÉTICO EN CALDERAS

Gestión y mantenimiento

 Es importante que exista un responsable de la instalación de manera que el


sistema funcione correctamente y de introducir mejoras de eficiencia
energética. Esto reducirá el consumo energético de la instalación,
disminuyendo las facturas de combustible y al mismo tiempo reduciendo el
impacto ambiental.
 Lleve un control periódico de consumos. Si se dispone de una caldera de
gasoil, se recomienda la instalación de un contador de gasoil. Esto permitirá
comparar el consumo mes a mes y anualmente, y detectar así posibles
anomalías en el sistema, la utilización incorrecta de los equipos o cambio
de hábitos en el uso de la instalación.
 Lleve un mantenimiento adecuado de la instalación, unos equipos
defectuosos pueden consumir un 15% más de energía y ocasionarnos
averías futuras con un alto coste de reparación.
 Recuerde llevar a cabo la revisión anual de la caldera por parte del personal
especializado de mantenimiento.
 Purgue la caldera y los radiadores al menos una vez al año. Esta sencilla
operación permitirá extraer el aire acumulado en el circuito.

Generación de calor

 Se recomienda la instalación de un contador horario para poder conocer las


horas de funcionamiento anuales. Esto permitirá verificar si la caldera está
bien dimensionada.
 Se recomienda el uso de programadores horarios. Estos permiten encender
y apagar la(s) caldera(s) en un horario determinado.
 Le recomendamos incorporar un control dependiente del clima. Esto le
permitirá tener un ahorro del 8% de ahorro de energía en su factura.
 Si la instalación está formada por varias calderas, hacer las siguientes
comprobaciones:
 La caldera más eficiente es la que se debe utilizar como caldera de base.
Si no es así, hay que revisar la secuencia de las calderas.
 Si una caldera no está en funcionamiento, comprobar que las calderas
están hidráulicamente aisladas (que exista una válvula y esté cerrada).
De lo contrario se estará calentando una parte del circuito
innecesariamente.
 Desconectar la(s) caldera si no se va a utilizar en mucho tiempo.

COGENERACIÓN CON TURBINA DE VAPOR

En este sistema la energía mecánica se produce por la turbina mediante la


expansión del vapor de alta presión, generado en una caldera convencional. Bajo
este sistema la generación de energía eléctrica por unidad de combustible es
menor que en la turbina de gas (generalmente del orden de 15%), aunque la
eficiencia global del sistema es más alta (del 85 al 90%) que en la turbina de gas
ya que produce energía térmica del orden del 75%, en el capítulo 4 veremos cómo
se puede obtener esta eficiencia que se conoce como incremental Heat Rate.

COGENERACIÓN CON TURBINAS DE GAS

En este sistema el combustible es quemado en una cámara de combustión, de la


cual los gases generados son introducidos a la turbina, para convertirse en
energía mecánica, la que podrá ser transformada en energía eléctrica usando un
alternador. Los gases de escape tienen una temperatura que va de 500 a 650° C.
Estos gases son relativamente limpios y por lo tanto se pueden aplicar
directamente a los procesos de combustión posteriores, ya que tienen un
contenido de oxígeno de alrededor del 15% al 16%, y debido a su alta temperatura
suelen ser empleados a su vez, para producir otro fluido caliente como vapor, aire,
o agua.

AHORRO DE ENERGÍA EN COMPRESORES DE


REFRIGERACIÓN
El diseño de los compresores se ve condicionado por el principio mecánico de
compresión, de pistones, rotativos, scroll (de caracola o en espiral), de tornillo,
turbo-compresores, etc.
Las características del compresor, entre las que se encuentran las fugas durante
la compresión, el volumen muerto, la pérdida de carga en aspiración y descarga,
la relación de compresión, la diferencia de presión, el incremento en la
temperatura de aspiración.

Son importantes, ya que afectan a la eficiencia del proceso de compresión


resultando distinto para cada refrigerante, tipo de compresor y aplicación
específica afectan a la recomendación de compresor.

Puntos importantes para el ahorro de energía

 Utilizar materiales con baja conductividad térmica.


 Paredes y techos con colores claros.
 Lugares frescos, que eviten la radiación directa del sol.

Medidas:

Instalación de dispositivos de apoyo

 Instalar dispositivos de control y regulación de los equipos de refrigeración


facilita el ahorro de energía.
 Instalar ventiladores en ciertas zonas, puede resultar más económico y la
inversión es pequeña.
 Instalar deshumificadores en ambientes con alta humedad para reducir la
sensación de calor.

Mantenimiento de equipo

Realizar mantenimiento periódico de los equipos ayuda a reducir costos en el


consumo de energía eléctrica.

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