la ecuación diferencial que rige tales sistemas, en

coordenadas rectangulares, cilíndricas y esféricas.[2]

1.1.2 Coordenadas rectangulares

( ( ) )
Si consideremos un pequeño elemento rectangular de
longitud , ancho y altura Como se muestra en la
figura 1. Suponga que la densidad del cuerpo es ρ y el
calor específico es . Un balance de energía sobre este
elemento, durante un pequeño intervalo de tiempo , se
puede expresar como.[2]

Razón de Razón de Velocidad Razón de

conducción conducción de cambio del
de calor en del calor en generación contenido
- + =
x x + ∆x de calor en de energía
el interior del
del elemento (
elemento

De manera que la ecuación general de conducción de

calor tridimensional es

( ) ( ) ( )

Para la conductividad térmica constante la ecuación es la

siguiente.

Donde la cantidad se llama difusividad termica.

Fig.2 Coordenadas Rectangulares [2] Cuanto mayor será el valor α, tanto más rápida será la
difusión de calor a través del material. Esto puede
observarse examinando las cantidades que conforman α.
Un valor elevado de α puede ser el resultado de un alto
valor de conductividad térmica, que indicara una elevada
rapidez de transferencia de energía o de un valor bajo de
la capacidad calorífica . Un valor bajo de la capacidad
calorífica significara que se absorberá dentro del material
una cantidad menor a la de la energía en movimiento y
será utilizada para aumentar la temperatura del material.
( ( ) ) [2]

1.1.3 Coordenadas cilíndricas

Se puede obtener la ecuación general de conducción de

calor en coordenadas cilíndricas a partir de un balance de
( ( ) ) energía sobre un elemento de volumen en coordenadas
cilíndricas, el cual se muestra en la Fig.3, por lo que el
calor fluye tanto en el eje radial r, eje y en el eje z,
siguiendo los pasos que acaban de describirse. [2]
Fig.3 Un elemento diferencial de volumen en coordenadas
cilíndricas [2]
( ) ( ) ( ) ̇
1.1.4 Coordenadas esféricas
Se puede obtener la ecuación general de conducción de
calor en coordenadas esféricas a partir de un balance de
energía sobre un elemento de volumen en coordenadas
esféricas, el cual se muestra en la Fig.4, por lo que el
calor fluye tanto en el eje radial r, eje Ө y en el eje ,
siguiendo los pasos que acaban de describirse. [2]
Fig. 4 Un elemento diferencial de volumen en coordenadas
esféricas [2]
( ) ( ) ( )
̇
1.1.5. Conducción en estado estacionario
Con las aplicaciones de la ley de Fourier sobre
conducción de calor, en cálculos de flujo de calor en
algunos sistemas unidimensionales sencillos. Varias
formas físicas diferentes pueden entrar en la categoría de
sistemas unidimensionales: los sistemas cilíndricos y
esféricos son unidimensionales cuando la temperatura en
el cuerpo es solo una función de la distancia radial y es
independiente del ángulo de la distancia axial. En algunos
problemas bidimensionales el efecto de una segunda
coordenada espacial puede ser tan pequeño que justifique
su desprecio, y el problema de flujo de calor
multidimensional puede aproximarse por medio de un
análisis unidimensional. En estos casos se simplifican las
ecuaciones diferenciales, y como resultado de esta
simplificación se nos produce a resoluciones mucho más
sencillas. [1]
Fig.5 Estado Estacionario [2]
1.1.6. Conducción en estado Transitorio
Si un cuerpo solido se somete a un cambio repentino en el
medio ambiente, debe transcurrir cierto tiempo antes que
se establezca en él una condición de temperatura en
equilibrio. Nos referimos a la condición de equilibrio
como el estado estacionario y calculamos la distribución
de temperatura y la transferencia de calor. E el proceso de
calentamiento o enfriamiento transitorio que tiene lugar
en el periodo intermedio antes que establezca el
equilibrio, el análisis debe modificarse para tomar en
cuenta el cambio de la energía interna del cuerpo con el
tiempo, y se deben ajustar en el problema de transferencia
de calor en estado transitorio. El análisis de transferencia
de calor en estado transitorio es obviamente de gran
interés práctico, debido al gran número de procesos de
calentamiento y enfriamiento que debe calcularse en
aplicaciones industriales. La transferencia de calor
depende del tiempo cuando se trata de una conducción
transitoria. Por lo tanto en los procesos de conducción de
calor en estado transitorio, la temperatura en un punto
dado cambia con respecto al tiempo así como con la
posición Es decir: [1]
 Fig.7 Transferencia de calor de una superficie caliente hacia el
fluido circundante, por convección y conducción [2]

La razón de la transferencia de calor por este mecanismo

es proporcional a la diferencia de temperatura y se
expresa de manera conveniente por la ley de Newton de
enfriamiento.

Dónde:
Fig.6 Estado Transitorio [2]

: Flujo de calor por convección [W].

1.1.7. Transferencia de Calor por Convección : Coeficiente convectivo de transferencia de calor

[ ]
La transferencia de calor por convección es complicada
por el hecho de que comprende movimiento del fluido así A: Área de la superficie en contacto [m2].
como conducción del calor. El movimiento del fluido
mejora la transferencia de calor, ya que pone en contacto : Temperatura de la superficie [ºC].
porciones más calientes y más frías de ese fluido,
iniciando índices más altos de conducción en un gran
: Temperatura del ambiente convectivo [ºC].
número de sitios. Por lo tanto, la velocidad de la
transferencia de calor a través de un fluido es mucho más
alta por convección que por conducción. De hecho, entre
más alta es la velocidad del fluido, mayor es la velocidad
de la transferencia de calor. 1.2. ANSYS
La convección se clasifica como convección natural (o
libre) y forzada, dependiendo de la manera en que se Ansys es un ecosistema de programas CAE para diseño,
inicia el movimiento del fluido. En la convección forzada análisis y simulación de partes por elementos finitos FEA,
se obliga a que el fluido fluya sobre una superficie o en incluye las fases de preparación de meshing ó malleo,
un tubo por medios externos, como una bomba o un ejecución y post proceso, el programa ejecuta análisis de
ventilador. En la convección natural, cualquier piezas sometidas a fenómenos físicos usadas en ingeniería
movimiento del fluido es causado por medios naturales, y diseño mecánico, puede resolver problemas físicos
como el efecto de flotación, el cual se manifiesta como la sometidos a esfuerzos térmicos, fluidos, vibración y
subida del fluido caliente y la caída del fluido frío. [1] aplicaciones específicas. [3].

Fig. 8 Análisis de un sólido por medio del software ANSYS [3].

 Seguidamente de seleccionar el material en nuestro caso
Bronce comercial, comenzamos con la siguiente casilla
II. DESARROLLO que es la geometría:

2.1. Placa Plana en estado Estacionario y Transitorio.

2.1.1. Datos
Material: Bronce Comercial
Temperatura del solido: 305 oC
Temperatura de Convección: 29 oC
Coeficiente de ambiente convectivo: 43W/m2 oC
2.1.2. Estado Estacionario
Para el desarrollo de la placa en estado estacionario
ingresamos al software ANSYS, y luego damos clic en la
la pestaña Steady-State Thermal: Fig.11 Selección Geometry

Una vez que se ingresó a la casilla de geometría,

realizamos el diseño para la placa plana. Dentro de lo que
consta la geometría, nos dirigimos a la pestaña del plano
YZ, luego hacemos clic en el recuadro new sketch. Como
siguiente paso, comenzamos a dibujar nuestra figura
(placa plana), para luego hacer clic en la opción extrude
con las dimensiones indicadas.

Fig.9 Selección de análisis térmico en Steady-State Thermal en

las opciones de toolbox

Luego de seleccionar el análisis térmico, se nos presenta

una nueva ventana de opciones, donde luego iremos
llenando cada una de las casillas, como en primer lugar
tenemos Engineering data, donde especificaremos el
material del elemento próximo al análisis, para nuestro
caso debemos ingresar un nuevo material donde además
ingresaremos los datos de la densidad, calor especifico asi
como el coeficiente de conducción térmica. Fig.12 Seleccionamos los parámetros necesarios para crear el
solido

Una vez realizada la placa con las dimensiones

Fig.10 Selección del nuevo Material
establecidas, seguimos con la casilla de modelo (model),
donde estableceremos nuestro modelo para el análisis.
Una vez dentro de la pestaña model, se procede hacer clic
en Solid y procedemos a elegir el material de la placa con
el cual va a hacer analizado. Después elegimos la opción
Mesh y procedemos a generar el mallado de la placa
plana.
 dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
cuerpo.

Fig.13 Selección del material y generación del mallado Fig.15 selección de las variables a analizar

Una vez agregado las opciones de temperature, y total

heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
Luego de haber realizado el mallado de nuestra figura, programa realice el análisis de estos parámetros.
procedemos a la pestaña Set up, en la cual insertaremos
nuestras condiciones para realizar el análisis como es la
temperatura incial del solido asi como las condiciones de
conveccion.

En el recuadro de Initial Temperature, colocamos la

temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.
Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla
Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
manera insertaremos el valor correspondiente.

Fig.16 Analisis de Temperatura

Fig.14 Insertamos el ambiente convectivo

Luego de colocar los datos de la temperatura de

convección, y el valor del coeficiente convectivo nos Fig.17 Analisis Total Heat Flux
 2.2.3. Estado Transitorio
A continuación, se realizará en la misma placa el análisis
de conducción de calor en estado transitorio, en la cual se
considera la variable tiempo.
En la ventana principal de nuestro proyecto anterior,
insertamos la opción de Transient Thermal.
condiciones para realizar el análisis como es la
temperatura inicial del sólido, así como las condiciones
de convección.
En el recuadro de Initial Temperature, colocamos la
temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.

En la opción de Analysis Settings insertamos los pasos y

lapsos de tiempo para el que se quiere que se analice el
sólido.

Fig.20 Insertamos el tiempo

Fig.18 Partiendo del análisis en estado estable en la misma La representación de datos se da a los valores de 6, 14,
pantalla inicial ingresamos el cuadro para el análisis en estado 20, 28, 40. Estos valores se los puede ir insertando en
transitorio. Analysis Settings y dando el valor requerido en Step end
Luego de realizar este paso, procedemos a vincular time.
nuestras propiedades (Engineering Data) y geometría
(Geometry), como se muestra a continuación. Esto se lo
realiza dando clic derecho sobre la opción Engineering
Data del análisis estable y arrastrando hacia el análisis
transitorio.

Fig.19 vinculación entre el estado estable y transitorio

Luego procedemos al desarrollo de la opción (model)

donde se realizará la selección del material y desarrollo Fig.21 Insertamos el valor de 6 para el análisis requerido
del mallado. De la misma manera que en el estado estable
para la opción de Setup, insertaremos nuestras
Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla
Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
manera insertaremos el valor correspondiente.

Fig.22 Insertamos el ambiente convectivo

Luego de colocar los datos de la temperatura de

convección, y el valor del coeficiente convectivo nos
dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
Fig.24 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 6s
cuerpo.
Damos el tiempo de 14 s para hacer el análisis.

Fig.23 selección de las variables a analizar

Unas ves agregado las opciones de temperatura, y total

heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
programa realice el análisis de estos parámetros.
Fig.25 Insertamos el valor de 14 para el análisis requerido
Por ultimo en solution damos clic derecho, insertar e
insertamos Total Heat Flux, Temperature, Directional
Heat Flux.
Fig.26 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 14s

Damos el tiempo de 20 s para hacer el análisis. Fig.28 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 20s.

Damos el tiempo de 28 s para hacer el análisis.

Fig.27 Grafica y tablas de resultados para el tiempo de 20s

Fig.29 Insertamos el valor de 28 para el análisis requerido

 Fig.32 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 40s
Fig.30 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 28s
2.2. Cilindro en estado Estacionario y Transitorio.
Damos el tiempo de 40 s para hacer el análisis. 2.2.1. Datos
Material: AISI 302
Temperatura del solido: 225 oC
Temperatura de Convección: 21 oC
Coeficiente de ambiente convectivo: 56 W/m2 oC
2.1.2. Estado Estacionario
Para el desarrollo del cilindro en estado estacionario
ingresamos al software ANSYS, y luego damos clic en la
la pestaña Steady-State Thermal:

Fig.31 Insertamos el valor de 40 para el análisis requerido

Fig.33 Selección de análisis térmico en Steady-State Thermal

en las opciones de toolbox
Luego de seleccionar el análisis térmico, se nos presenta
una nueva ventana de opciones, donde luego iremos
llenando cada una de las casillas, como en primer lugar
tenemos Engineering data, donde especificaremos el
material del elemento próximo al análisis, para nuestro
caso debemos ingresar un nuevo material donde además
ingresaremos los datos de la densidad, calor especifico asi
como el coeficiente de conducción térmica.

Fig.36 Seleccionamos los parámetros necesarios para crear el

solido

Una vez realizado el cilindro con las dimensiones

Fig.34 Selección del nuevo Material
Seguidamente de seleccionar el material en nuestro caso
AISI 302, comenzamos con la siguiente casilla que es la
geometría:
establecidas, seguimos con la casilla de modelo (model),
donde estableceremos nuestro modelo para el análisis.
Una vez dentro de la pestaña model, se procede hacer clic
en Solid y procedemos a elegir el material del cilindro
con el cual va a hacer analizado. Después elegimos la
opción Mesh y procedemos a generar el mallado del
cilindro

Fig.35 Selección Geometry

Una vez que se ingresó a la casilla de geometría,

realizamos el diseño para el cilindro. Dentro de lo que
consta la geometría, nos dirigimos a la pestaña del plano
YZ, luego hacemos clic en el recuadro new sketch. Como Fig.37 Selección del material y generación del mallado
siguiente paso, comenzamos a dibujar nuestra figura
Luego de haber realizado el mallado de nuestra figura,
(cilíndrica), para luego hacer clic en la opción extrude
procedemos a la pestaña Set up, en la cual insertaremos
con las dimensiones indicadas.
nuestras condiciones para realizar el análisis como es la
temperatura inicial del sólido, así como las condiciones
de convección.

En el recuadro de Initial Temperature, colocamos la

temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.
Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla
Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
manera insertaremos el valor correspondiente.
Fig.38 Insertamos el ambiente convectivo
Luego de colocar los datos de la temperatura de
convección, y el valor del coeficiente convectivo nos
dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
cuerpo.
Fig.39 selección de las variables a analizar
Unas ves agregado las opciones de temperature, y total
heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
programa realice el análisis de estos parámetros.
Fig.40 Analisis de Temperatura
Fig.41 Analisis Total Heat Flux
2.2.3. Estado Transitorio
A continuación, se realizará en el mismo cilindro el
análisis de conducción de calor en estado transitorio, en la
cual se considera la variable tiempo. En la ventana
principal de nuestro proyecto anterior, insertamos la
opción de Transient Thermal.
Fig.42 Partiendo del análisis en estado estable en la misma
pantalla inicial ingresamos el cuadro para el análisis en estado
transitorio.
Luego de realizar este paso, procedemos a vincular
nuestras propiedades (Engineering Data) y geometría
(Geometry), como se muestra a continuación. Esto se lo
realiza dando clic derecho sobre la opción Engineering
Data del análisis estable y arrastrando hacia el análisis
transitorio.

Fig.43 vinculación entre el estado estable y transitorio

Luego procedemos al desarrollo de la opción (model)

donde se realizara la selección del material y desarrollo
Fig.45 Insertamos el valor de 6 para el análisis requerido
del mallado. De la misma manera que en el estado estable
para la opción de Setup, insertaremos nuestras Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla
condiciones para realizar el análisis como es la Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
temperatura incial del solido asi como las condiciones de manera insertaremos el valor correspondiente.
conveccion.

En el recuadro de Initial Temperature, colocamos la

temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.

En la opción de Analysis Settings insertamos los pasos y

lapsos de tiempo para el que se quiere que se analice el
sólido.

Fig.46 Insertamos el ambiente convectivo

Luego de colocar los datos de la temperatura de

convección, y el valor del coeficiente convectivo nos
dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
cuerpo.

Fig.44 Insertamos el tiempo

La representación de datos se da a los valores de 6, 14,

20, 28, 40. Estos valores se los puede ir insertando en
Analysis Settings y dando el valor requerido en Step end
time.

Fig.47 Selección de las variables a analizar

 Unas ves agregado las opciones de temperature, y total
heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
programa realice el análisis de estos parámetros.

Por ultimo en solution damos clic derecho, insertar e

insertamos Total Heat Flux, Temperature, Directional
Heat Flux.

Fig.50 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 14s

Damos el tiempo de 20 s para hacer el análisis.

Fig.48 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 6s

Damos el tiempo de 14 s para hacer el análisis.

Fig.51 Grafica y tablas de resultados para el tiempo de 20s

Fig.49 Insertamos el valor de 14 para el análisis requerido

Fig.52 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 20s. Fig.54 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 28s

Damos el tiempo de 28 s para hacer el análisis. Damos el tiempo de 40 s para hacer el análisis.

Fig.55 Insertamos el valor de 40 para el análisis requerido

Fig.53 Insertamos el valor de 28 para el análisis requerido


Fig.56 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 40s
2.3. Esfera en estado Estacionario y Transitorio.
2.3.1. Datos
Material: Azufre
Temperatura del solido: 45 oC
Temperatura de Convección: 230oC
Coeficiente de ambiente convectivo: 44 W/m2 oC
2.1.2. Estado Estacionario
Para el desarrollo de la Esfera a en estado estacionario
ingresamos al software ANSYS, y luego damos clic en la
la pestaña Steady-State Thermal:
Fig.57 Selección de análisis térmico en Steady-State Thermal
en las opciones de toolbox
Luego de seleccionar el análisis térmico, se nos presenta
una nueva ventana de opciones, donde luego iremos
llenando cada una de las casillas, como en primer lugar
tenemos Engineering data, donde especificaremos el
material del elemento próximo al análisis, para nuestro
caso debemos ingresar un nuevo material donde además
ingresaremos los datos de la densidad, calor especifico asi
como el coeficiente de conducción térmica.
Fig.58 Selección del nuevo Material
Seguidamente de seleccionar el material en nuestro caso
Azufre, comenzamos con la siguiente casilla que es la
geometría:
Fig.59 Selección Geometry
Una vez que se ingresó a la casilla de geometría,
realizamos el diseño para la esfera. Dentro de lo que
consta la geometría, nos dirigimos a la pestaña del plano
YZ, luego hacemos clic en el recuadro new sketch. Como
siguiente paso, comenzamos a dibujar nuestra figura
(placa plana), para luego hacer clic en la opción extrude
con las dimensiones indicadas.
 Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
manera insertaremos el valor correspondiente.

Fig.62 Insertamos el ambiente convectivo

Fig.60 Seleccionamos los parámetros necesarios para crear el
solido
Una vez realizada la esfera con las dimensiones
establecidas, seguimos con la casilla de modelo (model),
donde estableceremos nuestro modelo para el análisis.
Una vez dentro de la pestaña model, se procede hacer clic
en Solid y procedemos a elegir el material de la placa con
el cual va a hacer analizado. Después elegimos la opción
Mesh y procedemos a generar el mallado de la esfera.
Luego de colocar los datos de la temperatura de
convección, y el valor del coeficiente convectivo nos
dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
cuerpo.

Fig.63 selección de las variables a analizar

Unas ves agregado las opciones de temperature, y total

heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
programa realice el análisis de estos parámetros.

Fig.61 Selección del material y generación del mallado

Luego de haber realizado el mallado de nuestra figura,

procedemos a la pestaña Set up, en la cual insertaremos
nuestras condiciones para realizar el análisis como es la
temperatura inicial del solido así como las condiciones de
convección.

En el recuadro de Initial Temperature, colocamos la

temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.
Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla Fig.64 Analisis de Temperatura

Fig.65 Analisis Total Heat Flux
2.2.3. Estado Transitorio
A continuación, se realizará en la misma esfera el
análisis de conducción de calor en estado transitorio, en la
cual se considera la variable tiempo.
En la ventana principal de nuestro proyecto anterior,
insertamos la opción de Transient Thermal.
Fig.66 Partiendo del análisis en estado estable en la misma
pantalla inicial ingresamos el cuadro para el análisis en estado
transitorio.
Luego de realizar este paso, procedemos a vincular
nuestras propiedades (Engineering Data) y geometría
(Geometry), como se muestra a continuación. Esto se lo
realiza dando clic derecho sobre la opción Engineering
Data del análisis estable y arrastrando hacia el análisis
transitorio.
Fig.67 vinculación entre el estado estable y transitorio
Luego procedemos al desarrollo de la opción (model)
donde se realizará la selección del material y desarrollo
del mallado. De la misma manera que en el estado estable
para la opción de Setup, insertaremos nuestras
condiciones para realizar el análisis como es la
temperatura inicial del solido así como las condiciones de
convección.
En el recuadro de Initial Temperatura, colocamos la
temperatura inicial a la que se encuentra nuestro sólido.
En la opción de Analysis Settings insertamos los pasos y
lapsos de tiempo para el que se quiere que se analice el
sólido.
Fig.68 Insertamos el tiempo
La representación de datos se da a los valores de 6, 14,
20, 28, 40. Estos valores se los puede ir insertando en
Analysis Settings y dando el valor requerido en Step end
time.
 Unas ves agregado las opciones de temperature, y total
heat flux procedemos a dar en Solve, para que el
programa realice el análisis de estos parámetros.

Por ultimo en solution damos clic derecho, insertar e

insertamos Total Heat Flux, Temperature, Directional
Heat Flux.

Fig.69 Insertamos el valor de 6 para el análisis requerido

Después de realizar este paso nos dirigimos a la casilla

Steady- State Thermal y buscamos convección, de esta
manera insertaremos el valor correspondiente.

Fig.72 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 6s

Damos el tiempo de 14 s para hacer el análisis.

Fig70 Insertamos el ambiente convectivo

Luego de colocar los datos de la temperatura de

convección, y el valor del coeficiente convectivo nos
dirigimos a la opción, Solution, aquí hacemos clic
derecho y seguimos a la pestaña de temperatura, para
tener la solución en sección de temperatura en nuestro
cuerpo.

Fig.73 Insertamos el valor de 14 para el análisis requerido

Fig.71 selección de las variables a analizar
 Fig.76 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 20s.

Fig.74 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 14s Damos el tiempo de 28 s para hacer el análisis.
Damos el tiempo de 20 s para hacer el análisis.

Fig.77 Insertamos el valor de 28 para el análisis requerido

Fig.75 Grafica y tablas de resultados para el tiempo de 20s
 Fig.80 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 40s

Fig.78 Resultados de temperatura y calor para el tiempo de 28s III. RESULTADOS

Damos el tiempo de 40 s para hacer el análisis. 3.1. Estado estacionario.

3.1.1. Temperatura.
3.1.1.1. Placa plana

Tabla.1 Tabla de resultados de la placa.

Mínimo (oC) Máximo (OC)

305 305

3.1.1.2. Cilindro

Tabla.2 Tabla de resultados del cilindro.

Mínimo (oC) Máximo (OC)

225 225
Fig.79 Insertamos el valor de 40 para el análisis requerido
3.1.1.3. Esfera

Tabla.3 Tabla de resultados de la esfera

Mínimo (oC) Máximo (OC)

45 45

3.1.2. Flujo total de Calor.

 3.1.2.1. Placa plana 3.2.1.3. Esfera

Tabla.4 Tabla de resultados de la placa. Tabla.9 Tabla de resultados de la esfera.

Mínimo (W/m2) Máximo (W/m2) Tiempo (s) Mínimo (oC) Máximo (oC)

1.6156e-6 7,3558e-11 1 6 79,952 91,681

2 14 79,952 97,703
3 20 79,993 101,21
3.1.2.2. Placa plana 4 28 80,213 105,25
5 40 80,49 110,49
Tabla.5 Tabla de resultados del cilindro.

Mínimo (W/m2) Máximo (W/m2) 3.2.2. Flujo total de Calor.

5.0483e-7 6.1999e-11
3.2.2.1. Placa plana

Tabla.10 Tabla de resultados de la placa.

3.1.2.3. Esfera
Tiempo (s) Mínimo Máximo
Tabla.6 Tabla de resultados de la esfera
(W/m2) (W/m2)
1 6 2.6847e-5 19862
Mínimo (W/m2) Máximo (W/m2)
2 14 0,00015316 19788
6.4266e-10 8.5617e-11 3 20 0.00017345 19683
4 28 0.00027765 19550
5 40 0.00020084 19374
3.2. Estado transitorio.
3.2.1. Temperatura. 3.2.2.2. Cilindro
3.2.1.1. Placa plana Tabla.11 Tabla de resultados del cilindro.
Tabla.7 Tabla de resultados de la placa. Tiempo (s) Mínimo Máximo
(W/m2) (W/m2)
Tiempo (s) Mínimo (oC) Máximo (OC) 1 6 4.4771e-6 15444
1 6 298.77 305 2 14 0.00068019 15214
2 14 295.55 304.99 3 20 0.01045 15049
3 20 293.76 304.94 4 28 0.16892 14858
4 28 291.76 304.83 5 40 1.9113 14614
5 40 289.26 304.54
3.2.2.3. Esfera

3.2.1.2. Cilindro Tabla.12 Tabla de resultados de la esfera.

Tabla.8 Tabla de resultados del cilindro. Tiempo (s) Mínimo (oC) Máximo (oC)

Tiempo (s) Mínimo (oC) Máximo (oC) 1 6 42.347 78.076

2 14 44.835 90.968
1 6 217.29 255 3 20 44.994 97.76
2 14 213.29 225 4 28 44.994 104.7
3 20 211.05 225 5 40 45 112.7
4 28 208.55 225
5 40 205.42 225
Tabla.13 Tabla de resultados de la esfera. si varia con el tiempo debido a la resistencia que
presenta el material ante la trasferencia de calor.
Tiempo (s) Mínimo Máximo
(W/m2) (W/m2)
1 6 1.5675e-7 6806
V. REFERENCIAS
2 14 5.1926e-7 6194
[1] Holman J. P, (1998), Transferencia de Calor, 8ra edición,
3 20 3.0745e-7 5240.3 McGraw-Hill Interamericana, España.
4 28 3.0995e-7 5578.8
5 40 1.4824e-7 5219.9 [2] Cengel Y. A, (2007), Transferencia de Calor y Masa, 3ra edición,
McGraw-Hill Interamericana, México.

[3] Portal, 3D CAD. 2018. ANSYS. [En línea] 2018.

IV. CONCLUSIONES http://www.3dcadportal.com/ansys.html.

[4] Elementos. 2010. Azufre. [En línea] 2010.

https://elementos.org.es/azufre.

1. Al realizar el análisis térmico en la placa plana, [5] Industrial, Okendo. 2017. bronces. [En línea] 2017.
cilindro y esfera se pudo notar que el cuerpo http://www.okendo.mx/84400.pdf.
rechaza calor cuando la temperatura del [6] irestal. 2012. tablas tecnicas del acero inoxidable. [en línea] 2012.
ambiente convectivo es menor que la http://data.irestal.com/files/files/2012030204152933979.pdf.
temperatura del cuerpo, caso contrario el cuerpo
gana calor.
2. La transferencia de calor en el cuerpo se da por
conducción misma que va a depender del
coeficiente conductivo y el espesor, es decir, de
la resistencia que presenta el material ante la
transferencia de calor.
3. Al tener un enfriamiento del sólido, es decir, la
temperatura del ambiente convectivo es menor
que la del sólido, mayor transferencia de calor se
muestra en la zona más cercanas a la superficie,
puesto que la conducción está definida por la ley
de Fourier y esta depende del espesor en la zona
analizada, esto se puede notar al simular en el
programa ansys en donde nos indica a través de
una regleta de colores en que zonas hay mayor
transferencia de calor.
4. Tanto en la placa plana como en el cilindro la
transferencia de calor se puede notar que es
mucho mayor en las aristas vivas de los sólidos,
esto se debe a que existe mayor concentración de
tensiones en estas y su espesor e mínimo.
5. En el caso de la esfera la transferencia de calor
se propaga de una manera uniforme a través de
todo el sólido, esto se debe a que la esfera
presenta la misma geometría en todas sus
direcciones.
6. Puesto que en el régimen estacionario la
temperatura no varía con el tiempo la
trasferencia de calor es más rápida que en el
régimen transitorio ya que en esta la temperatura
ANEXOS

Bronce comercial

Fig.81 Propiedades bronce comercial [5]

AISI 302
 Fig.82 Propiedades del acero AISI 302 [6]

Azufre

Fig.83 Propiedades del azufre [4]