Imersão completa na cultura de Qualidade e Produtividade de

grandes empresas!
 Lean Seis Sigma Luciano Fuscaldi
Evolução, Fatores Críticos e Aplicações nas empresas
Brasileiras
 Apresentação

 Doutorando em Engenharia Industrial , mestre em Administração, especialista em

Métodos Estatísticos Computacionais e graduado em Administração de empresas.
Atualmente é professor do IFNMG - Instituto Federal do Norte de Minas Gerias. Tem
experiência na área de Administração, com ênfase em Administração da Produção,
atuando principalmente nos seguintes temas: produção enxuta, qualidade, kaizen,
melhoria continua, logística e liderança.
 Agenda

1- Evolução do Seis Sigma

2- Lean Manufacturing
3- Lean Seis Sigma no Braisl
 Qual o cenário atual?

Instabilidade e
Prazos mais curtos
crise econômica

Margem de lucro em
Competição global
declínio

Clientes mais Escassez de

informados e exigentes recursos

Métodos tradicionais não funcionam mais....

 O QUE É SEIS SIGMA?

É uma metodologia quantitativa, estruturada, disciplinada e focada na

melhoria de processo já existentes, com pouco ou nenhum investimento.

Redução de custos

Otimização de produtos e processos Lucratividade

Incremento da satisfação de clientes
 Evolução do Lean Seis Sigma

Gerações do Seis Sigma:

 Primeira Geração:
 De 1987 a 1994 e o foco estava na redução de defeitos. A Motorola foi um
exemplo bem sucedido dessa geração.

 Segunda Geração:
 1994 a 2000 e o foco foi a redução de custos. Empresas da Segunda geração
General Electric , DuPont e Honeywell.
 Evolução do Lean Seis Sigma

Evolução do Seis Sigma:

 Terceira Geração:
 O foco da terceira geração é a criação de valor para os clientes. As primeiras empresas
a entrarem na terceira geração de Seis Sigma não são Americanas. Exemplos de

terceira geração incluem Posco , Samsung , etc.

 Evolução do Lean Seis Sigma

Abordagens do Seis Sigma:

 Método de resolução de problemas que utiliza qualidade e ferramentas estatísticas para
melhorias básicas do processo , mas não necessariamente um sistema de gestão
abrangente .

 Uma filosofia da gestão que pode ser compartilhado beneficamente por clientes,
acionistas, empregados e fornecedores e graças à sua flexibilidade , a aplicação do Seis
Sigma não se limita a produção e pode ser estendido para toda a cadeia de
fornecimento incluindo a prestação de serviços .
 Evolução do Lean Seis Sigma

Abordagens do Seis Sigma:

 É uma cultura e crença empresarial. O sucesso do Seis Sigma não conta apenas com ferramentas
e técnicas estatísticas, mas também com o compromisso da alta gestão em garantir o
envolvimento dos colaboradores. Exige análise detalhada , decisões baseadas em fatos e um
plano de controle para garantir a qualidade do processo.

 Metodologia de análise que utiliza os métodos científicos. É uma metodologia de melhoria

contínua bem estruturada para reduzir a variabilidade do processo e remover os desperdícios. Seis
Sigma é uma extensão das iniciativas de melhoria da qualidade mostrado na semelhança entre
DMAIC e PDCA.
 Porque Seis Sigma?

O Sigma é uma medida de

O número Seis indica o nível performance de processo. Quanto
sigma ótimo alcançado por um maior o número de Sigmas
processo. menor é a variabilidade do
processo
 99% de qualidade pra você é suficiente?
3 Sigma 6 Sigma
Receitas médicas erradas 54.000 / Ano 1 / 25 anos

Operações médicas mal sucedidas 1350 / Semana 1 / 20 anos

Telefone sem linhas 27min / Semana 6s / 100 anos

Cartas perdidas no correio 54.000 / Ano 1 / 25 anos

 Qualidade Seis Sigma
Um processo 6 Sigma apresenta apenas 3,4 falhas por milhão! Ou
99,99% de conformidade.

A variabilidade está presente em todos os processos. Nunca

conseguimos fazer várias coisas exatamente iguais....
FALHA FALHA
LSC

ALVO

LIC
FALHA
 Lean Manufacturing

Lean Manufacturing que tem como referência o Sistema Toyota de Produção, é

uma estratégia de excelência operacional, que busca utilizar o mínimo de

recursos, eliminando ou reduzindo as atividades que não agregam valor, através

da identificação de desperdícios e aumento das atividades quem agregam

valor, visando melhoraria em qualidade, custo e entrega.

 Os princípios do Lean Manufacturing

VALOR: Especificar valor sob ótica do Cliente;

FLUXO DE VALOR: Alinhar na melhor sequência as atividades que criam valor;

FLUXO CONTÍNUO: Realizar essas atividades sem interrupção;

PRODUÇÃO PUXADA: Sempre que alguém as solicita;

PERFEIÇÃO: De maneira cada vez mais eficaz.

Os 8 desperdícios gerados pela variabilidade
 Integração Lean e Seis Sigma

Seis Sigma Lean Manufacturing

Depois Depois Antes

Antes

Foco do Seis Sigma Foco do Lean Manufacturing

 Tornar o processo eficaz;  Tornar o processo eficiente;
 Reduzir a variabilidade;  Reduzir os desperdícios;
 Reduzir os defeitos.  Aumentar velocidade.
Responsabilidades Seis Sigma
Acionistas e
Champion
Master Sponsor
Black Belt

Black Belt

Green Belt

White Belt Yellow Belt

 O método DMAIC

DMAIC é o principal método de aplicação da

metodologia Seis Sigma. Sendo muito efetivo
em diversas aplicações, como aumento de
produtividade, identificação de problemas,
redução de custo e melhoria de processos.
 Resultados Seis Sigma

Grupo Brasmotor
Ganho de R$ 20 milhões

Ganho de US$ 1,5 bilhões

General Eletric

AlliedSignal Ganho de US$ 1,2 bilhões

Asea Brown
Boveri – ABB Ganho médio de US$ 898 milhões/ano em um período de dois anos.

Motorola Ganhos de US$ 2,2 bilhões entre o final da década de 80 e início da década de 90.

1987 1997 2000

Início do Seis Início do Seis Sigma no Brasil com
Sigma o Grupo Brasmotor
 Vale ressaltar que..

O Lean Seis Sigma não se trata apenas de fórmulas estatísticas e questões ligadas a
controle de qualidade. Em parte é isso, mas a melhor forma de definir essa metodologia

é a de que o Lean Seis Sigma se trata de uma estratégia gerencial que tem como
objetivo aumentar a performance e lucratividade de empresas por meio da melhoria dos
seus processos.
Lean Seis Sigma nos Brasil
 Lean Seis Sigma nos Brasil
Das 425 empresas do mercado aberto de capitais 22% (93) utilizam a metodologia.

utilização da metodologia dos Lean Seis Sigma

350

300

250

200

150

100

50

0
Não aplica Aplica
lean seis sigma
 Lean Seis Sigma nos Brasil
Pareto por setor
90 100
80
70 80
60

Percentual
frequência

50 60

40
40
30
20 20
10
0 0
setor s a l f. l a) r z l
na gi r io iv i ca ic
a os ci
o
In ra ne se es os o ze ns Ga pa
ui rur tuá C é tr i íst e nt er e ine g ie u lo çõ C an nc F um la ge e ci
o l i l a a a n
áq de es çã E
Lo
g im om ão M H Ce ic le B e o
e
ba
l o pr
i
M Si e
V tr u gi
a e Al C aç çã
o
o
e e un oo id
a
ed m ro
le
or
e i l n r e ic a c l m c b u E et e t
gi
a xt Co ne rt un tr ut
i pe co
l
Be in
q P s
lu Te E po m Ex cê Pa le r,
Á
Br m
r s o a e a e
ta an C
rm
T
çu
c S
Me Tr Fa (A
a
ol
ic
gr
A
frequência 14 14 10 7 5 5 4 4 4 3 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1
Percent 16 16 11 8 6 6 5 5 5 3 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1
Cum % 16 32 43 51 57 63 67 72 76 80 83 86 90 92 94 95 97 98 99 100
 Lean Seis Sigma nos Brasil
Setor de máquinas, equipamentos, veículos e peças:

Gráfico do Porte e lean seis sigmas

12 lean seis
sigmas
s
10 n

8
Empresas

2
+
0 +
Porte Grande Média Grande Médio Micro ND Pequeno
 Lean Seis Sigma nos Brasil
Setor de metalurgia e siderurgia:

Gráfico de porte e lean seis sigmas

lean seis
14
sigmas
s
n
12

10
Empresas

6
+
4
+
2
=
0
Porte Grande Média-Grande Médio ND Pequena
+
 Lean Seis Sigma nos Brasil
Setor de têxtil e de vestuário:

Gráfico de porte e lean seis sigmas

18 lean seis
sigmas
16 s
n
14

12
Empresas

10

2 +
0 +
Porte Grande Média-Grande Médio ND Pequena
Lean Seis Sigma nos Brasil
 Nome Sobrenome
Luciano.fuscaldi@gmail.com

32 9 9140 6515

Obrigado!