1.

INTRODUÇÃO

1. 1- BREVE HISTÓRICO DA REFRIGERAÇÃO

O processo de refrigeração é bastante antigo e seu propósito evoluiu com o tempo.

Conta a história que os chineses foram os primeiros a utilizarem gelo para resfriar bebidas há
mais de 4 mil anos. Eles colocavam jarros cheios de água fora de suas casas durante a noite e
o vento seco do deserto resfriava a água pela evaporação da umidade.
Registros de culinária dos antigos romanos tinham referência no emprego da neve em alguns
de seus pratos com o propósito de conservá-los ou atingir a temperatura e textura correta para
serem servidos.
Em 1834, foi criado o refrigerador de compressão. Este aparelho funcionava por meio de líquido
volátil e utilizava todas características que até hoje são encontradas no circuito da refrigeração.
A partir daí as técnicas só evoluíram.
Em 1860 a primeira máquina de éter foi criada. Também neste ano, um aparelho de
refrigeração a ar foi desenvolvido. Em 1863 foi descoberto o microscópio e sua invenção foi de
extrema importância para a popularização da técnica de refrigeração. Com o advento do
microscópio, cientistas encontraram e começaram a entender as bactérias. Foi descoberto,
então, que quando se reduzia a temperatura dos alimentos a decomposição promovida pelas
bactérias era extremamente desacelerada e o alimento era conservado por mais tempo.
Em 1900, com a chegada da eletricidade e o desenvolvimento da refrigeração, os refrigeradores
começaram a ser popularizados.
Finalmente, em 1926, a GE (General Electric) desenvolveu a primeira máquina de refrigeração
doméstica. O interessante é que em dois anos foram vendidos somente 200 exemplares. Nesta
mesma época, a Ford começou a fabricação em massa de carros populares e vendeu cerca de
dois milhões de unidades de automóveis, mostrando que apesar dos benefícios gerados pelos
refrigeradores domésticos, as prioridades eram outras.
 1. 2- CICLO BASICO DE REFRIGERAÇÃO

O circuito frigorígeno, também chamado de sistema de refrigeração, é um

circuito fechado composto por um compressor, dois trocadores de calor, denominados
condensador e evaporador, e um dispositivo de expansão. Além desses quatro
principais componentes, há um fluido que circula pelo interior deles chamado de fluido
refrigerante. O sistema de refrigeração que possui essa formação básica é
denominado de sistema de refrigeração por compressão de vapor.

Figura 1 – Esquema básico de um sistema de refrigeração

1. 3- PRINCIPAIS COMPONENTES MECÂNICOS EM REFRIGERAÇÃO

O Compressor, que aspira e comprime o fluido refrigerante, é o responsável

pela circulação do mesmo e, juntamente com o dispositivo de expansão, possibilita a
criação de duas zonas de pressões distintas, ocorrendo a elevação da pressão no
condensador e a redução da pressão no evaporador.
Tipos de compressores usados num sistema de refrigeração:
a) Compressores Alternativos: Os compressores dessa categoria possuem um
pistão que executa movimentos alternados – sobe e desce ou vai e vem.
b) Compressores Rotativos: Possuem um cilindro acumulador de sucção
posicionado na lateral do condicionador e dentro do corpo do compressor existe um
excêntrico que gira e provoca a compressao do fluido gasoso. Ao mesmo tempo em
que o fluido é comprimido, é liberado para o condensador, em alta pressão, parte do
fluido, em baixa pressão existente no acumulador de sucção, que é aspirado para
dentro do compressor para ser também comprimido e encaminhado para o
condensador.
c) Compressores “Scroll”: São mais modernos e não possuem válvula de
admissão e nem descarga. Por isso, eles apresentam um funcionamento mais
silencioso, e também apresentam eficiência maior. A sucção e a compressão do fluido
ocorrem devido à ação de dois rotores, em forma de aspiral, que se encaixam e
comprimem o fluido. Um se mantém fixo enquanto o outro apresenta oscilação, o que
resulta na sucção do fluído em baixa pressão e sua compressão em alta pressão de
descarga para o condensador.
d) Compressores de Parafuso: Os compressores recebem essa definição porque
seus principais componentes, que são os “rotores ou fusos”, são semelhantes a
grandes roscas de parafusos.
e) Compressores Centrífugos: Este tipo de compressor é uma máquina
relativamente de alta velocidade, na qual um jato contínuo de fluido refrigerante é
succionado e comprimido por uma força centrífuga. O compressor centrífugo pode ser
de simples ou múltiplos estágios.
O Condensador é um sistema de troca de calor do sistema de refrigeração, que
têm a função de transformar o vapor superaquecido, que é descarregado do
compressor a alta pressão, em líquido. Para isso, rejeita calor contido no fluido
refrigerante para alguma fonte de resfriamento.
O Dispositivo de expansão, que pode ser um tubo capilar ou uma válvula de
expansão, cria uma redução na seção da tubulação que liga o condensador ao
evaporador, provocando uma elevação da pressão no condensador e uma brusca
diminuição da pressão no evaporador, além de controlar o fluxo de refrigerante que
chega ao evaporador.
Tubo Capilar: Os tubos capilares normalmente são aplicados em sistemas de
refrigeração de pequeno porte, tais como condicionadores de ar residenciais,
refrigeradores domésticos, vitrines para refrigeração comercial, freezers, bebedouros
de água, etc.
Válvulas de Expansão: É o componente do sistema responsável por provocar
um redução drástica na pressão do fuido de tal forma que ele fique expandido
De forma simples, pode se considerar o seguinte: o fluido, depois de passar
pelo condensador, trocara calor com o ar externo e se transformará de vapor em
liquido. Mas continuara submetido á alta pressão que lhe foi fornecida pelo
compressor.
Os principais tipos de válvulas de expansão são:
 Válvula Manual;
 Válvula Automática;
 Válvula de Boia;
 Válvula Elétrica;
 Válvula Eletrônica;
 Válvula Termostática.
O Evaporador absorve calor latente de vaporização dos produtos a serem
 refrigerados, ou do ar. O fluido refrigerante transforma- se totalmente em vapor
enquanto vai percorrendo a tubulação do evaporador. No processo, o calor latente de
vaporização dos produtos a serem refrigerados passa através das paredes da
tubulação do evaporador e, ao entrar em contato com o fluido refrigerante, que sai do
dispositivo de expansão e entra no evaporador no estado líquido, vaporiza-o, à
pressão e temperatura constantes. É o componente do sistema de refrigeração onde
o fluido refrigerante sofre uma mudança de estado, saindo de fase líquida à fase
gasosa. Às vezes é chamado, de serpentina de resfriamento, serpentina de
congelamento, congelador, entre outras.

1. 4- CONDICIONADORES DE AR
O condicionador de ar tem como principal objetivo deixar ambientes em temperaturas
agradáveis criando uma sensação de conforto térmico. O princípio de funcionamento nada mais
é do que a troca de temperatura de ambiente, através da passagem do ar pela serpentina do
evaporador que por contato sofre queda e aumento de temperatura, dependendo do ciclo
utilizado, baixando a umidade relativa do ar.
Quando alcançada a temperatura desejada uma leitura é feita através de um sensor
localizado no evaporador que ele por sua vez desliga o compressor, fazendo com que o
equipamento mantenha a temperatura, qualquer mudança na temperatura estipulada é acionada
novamente o compressor que é responsável pela circulação do gás refrigerante dentro do
sistema.
 Figura 3 – sistema de um condicionador de ar, instalado em um ambiente.

1. 5- TIPOS DE CONDICIONADORES DE AR

Expansão direta: É um sistema cuja troca final de calor se dá entre o gás

refrigerante e o ar a ser tratado.
Ar condicionado de janela (ACJ): São os mais utilizados e também os mais
acessíveis e compactos pois possuem o evaporador e condensador no mesmo
gabinete. Podem ou não fazer uma renovação do ar fresco. Devem ser
instalados embutidos na parede ou em vãos de janelas, com algumas restrições
em determinados edifícios ou residências como, por exemplo, alteração de
fachada. Os modelos mais recentes têm baixo nível de ruído e possuem controle
remoto de operação. Capacidades entre 1.775 e 7.500 Kcal h 17.100 e 30.000
BTU/h.
Split: É composta por dois modulos. Um modulo fica no ambiente interno (
evaporadora) e o outro é instalado no ambiente externo ( condensadora),
ventilado e protegido do sol e chuva. Além de manter o ar do ambiente agradável
e com a temperatura controlada, os splits ainda reduzem o ruído de operação,
pois o condensador é externo ao ambiente. Existe ar split que a evaporadora
pode estar afastada até 9 metros da condensadora e já em alguns aparelhos de
48.000 BTUS essa distância pode chegar até 30 metros, conforme a marca e o
modelo.
1. 6- INSTRUNEMOS UTILIZADOS EM UMA INSTALAÇÃO E EM UMA
MANUNTENÇÃO DE UM CONDICIONADOR DE AR
• Manifold
• Termômetro
• Bomba de vácuo
• Amperímetro
• Voltímetro
• Garrafa de gás refrigerante
• Chave de Fenda
• Chave Philip
• Chave de regulagem
• Chave Allen
• Chave de boca
• Alicate
• Cortador de tubo
• Kit Flangeador
• Fita isolante
• Tubo de isolamento
• Fita branca de acabamento
• PPU
• Maçarico portátil
• Vareta de solda
• Recolhedor de gás refrigerante
• Cilindro de nitrogênio

2. OBJETIVOS DAS AULAS PRATICAS

• O principal objetivo das aulas praticas do curso de Refrigeração é aprimorar o
conhecimento adquirido ao longo do curso.
• Aprender como trocar compressor, como fazer uma recarga de gas e como
soldar os tudos de cobre.
• Aprender a testar compressores, capacitores, relés de partida, e etc.
• Conquistar um lugar no mercado de trabalho
• Abrir uma empresa , loja ou até mesmo uma empresa de refrigeração.
3. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS NA AULA PRÁTICA
FONTES

http://www.ambientegelado.com.br/v51/index.php/historia/487-historico-da-refrigeracao