INSTITUTO TECNOLOGICO

DE LA LAGUNA

OPERACIONES UNITARIAS 3

EXTRACCION LIQUIDO-LIQUIDO

“EQUIPOS DE EXTRACCION
LIQUIDO-LIQUIDO”

ALEJANDRA CARRERA
ESCOBEDO

16130186

PROFR: RICARDO BALDERAS J.

07/10/2018
 CONTACTO POR ETAPAS
Columna de platos.- El líquido liviano filtra por los orificios de los platos, de
esta manera se propaga en gotas y se elevan por la fase continua. El líquido
pesado atraviesa horizontalmente por los platos y sigue al plato inferior por el tubo
de descenso.

FUNCIONAMIENTO

- Las gotas del disolvente ligero líquido tienden a elevarse. Las gotas
dispersadas se aglutinan debajo de cada plato y se vuelven a formar por
encima de éste al pasar las perforaciones.
- El líquido acuoso pesado fluye hacia abajo en los platos, donde se pone en
contacto con las gotas flotantes y después pasa por la bajada del plato hacia
el plato inferior.
Mezcladores sedimentadores.- En este extractor las fases líquidas se mezclan y
posteriormente se separan por gravedad en un sedimentador.

FUNCIONAMIENTO

- Las dos fases líquidas se mezclan y luego se separan por sedimentación.

- Se pueden mezclar cualquier número de unidades para formar una cascada en
contracorriente.
- Durante la mezcla uno de los líquidos se dispersa en la forma de gotas pequeñas
en la otra fase líquida. • La fase dispersa puede ser tanto la fase ligera como la fase
pesada.
- La mezcla se conduce en un recipiente de agitación y un tiempo de residencia que
se aproxime al equilibrio. • La etapa de sedimentación es por gravedad en un
recipiente llamado decantador.
- Los extractores mezcladores sedimentadores alcanzan generalmente unas
eficiencias del 80 %, normalmente entre el 90 y el 95 %.

- Se pueden combinar en serie para

extracción en contracorriente o en
etapas múltiples. Cada etapa estará
formada al menos, por un mezclador y
un sedimentador.
- De ordinario, los líquidos se bombean
de una etapa a la siguiente.
Los extractores mezcladores sedimentadores se dimensionan a partir de corridas por lotes
en laboratorio o planta piloto. Un diseño preliminar se puede hacer utilizando la teoría
disponible y correlaciones empíricas
Los datos experimentales muestran que cuando las viscosidades de los líquidos es mayor
que 0.1, el tiempo de residencia promedio requerido de las dos fases líquidas en el
mezclador para lograr una eficiencia del 90% puede ser como mínimo de 30 segundos y
usualmente no más de 5 minutos, cuando se utiliza una potencia de agitador por volumen
de mezcla de 0.788 kW/m3.

Columna de Pulsos.- En estos extractores se le da un movimiento

oscilado breve al líquido contenido, ya que esta agitación hace que las
velocidades de extracción mejoren, debido a que no hay partes móviles
dentro de la columna.

- Son extractores en los cuales se aplica al contenido

líquido un movimiento rápido de vaivén de poca
amplitud.
- Se ha descubierto que la agitación producida de ese
modo hace mejorar las velocidades de extracción.

- Una bomba con émbolo reciprocante, bomba de

fuelle o pulso de aire a alta presión se conecta por
el exterior al espacio que contiene el fluido
continuo, para que todo el contenido de la torre
se mueva hacia arriba o hacia abajo. Los flujos de
entrada de las fases dispersa y continua entra y
salen de la torre.
 - Se pueden utilizar una torre empacada común o
una torre con platos de tamizado especiales
pueden someterse a pulsaciones.

Columna de Scheibel.- En este extractor la distribución interna de los

deflectores controlan de buena manera el mezclado en las etapas. Es
adecuada para extracciones en las que es necesario un elevado número
de etapas.

FUNCIONAMIENTO

- En la torre de Scheibel una serie de agitadores rotatorio de turbina forman

dispersiones que se aglomeran o coalescen al pasar a través de la malla
tejida. Después la mezcla pasa por la zona de sedimentación externa. Así la
 torre opera como una serie de unidades de extracción de mezclado y
sedimentación.

POR CONTACTO DIFERENCIALES

Columna empacada.- Admite contactos diferenciales, por lo que el mezclado y la

sedimentación se producen de modo continuo y simultáneo. El área vacía de una
torre de rocío se la completa con piezas adecuadas con el fin de disminuir la
circulación vertical de la fase continua. El relleno disminuye el área libre disponible
para el flujo.

FUNCIONAMIENTO

- Una torre empacada es más eficiente que una torre de aspersión, pero aún ocurre
retro mezclado y la HETS en general es mayor que para las torres de pulsación y
con agitación mecánica.
 - El espacio vacío de una torre de rocío se rellena con piezas especiales para
reducir la circulación vertical de la fase continua.
- El relleno reduce el espacio libre disponible para el flujo.

EMPAQUE

- Anillos Raschig y Palls.

- Monturas Berl e Intalox.
- Los cuales provocan que las gotas se aglutinen y vuelvan a dispersarse a
intervalos frecuentes a lo largo de toda la torre.
- La mezcla axial se reduce considerablemente.
- Rellenos modernos estructurales.
- Alta capacidad.
- Pobre eficiencia debido a la retro mezcla.

Extractor centrífugo de Podbielniak.- En este equipo los líquidos se agregan por

el eje giratorio, el líquido liviano pasa por el interior hasta el contorno del tambor y
el líquido pesado se dirige al eje del tambor.

FUNCIONAMIENTO

- Es el más importante del grupo.

- La rotación tiene lugar sobre un eje horizontal.
- El cuerpo del extractor es un tambor cilíndrico que contiene cilindros
perforados concéntricos.
 - Los líquidos se introducen por el eje
giratorio.
- El líquido ligero se conduce por el interior
hacia la periferia del tambor.
- El líquido pesado hacia el eje del tambor.

Columna de platos recíprocos de Karr.- En este equipo las placas

agujeradas se desplazan de arriba a abajo con el fin de elevar la agitación
y producir pulsación en los líquidos. Con esto se obtiene un tamaño de
gota más uniforme, debido a que las fuerzas de cizalla sobre la sección
transversal de la torre son bien parecidas.

FUNCIONAMIENTO

- Columnas agitadas que imparten su energía

por medio de placas afectadas con
movimientos recíprocos o con flujos
pulsantes de los líquidos.
Equipo de contacto de disco giratorio (RDC).- Es un equipo muy
parecido a los impulsores de tipo turbina, excepto que se eliminan las
mamparas verticales y la agitación se consigue de los discos rotatorios,
que a menudo giran con velocidades muy elevadas.

FUNCIONAMIENTO

- Este aparato utiliza impulsores de turbina de disco con hoja plana para
dispersar y mezclar los líquidos y platos con compartimientos horizontales
para reducir el mezclado axial.
- Se utilizan en la industria petroquímica para el furfural.
- La torre está dividida en compartimentos mediante desviadores horizontales
y dentro de cada compartimento se proporciona agitación mediante un disco
horizontal giratorio, situado en posición central
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS EQUIPOS

EQUIPOS VENTAJAS DESVENTAJAS

Mezclador- sedimentador Buen contacto Alta inversión.
Alta eficiencia Gran espacio.
Contactores continuos Bajo costo inicial. Baja eficiencia.
sin agitación Bajo costo de operación No puede manejar altos
flujos
Contactores continuos Buena dispersión. No puede manejar altos
con agitación Posibilidad de varias flujos.
etapas
Extractores centrífugos Requiere poco espacio. Altos costos iniciales y de
operación

APLICACIONES DE LOS EQUIPOS

TIPO DE EXTRACTOR CAMPO DE APLICACIÓN

INDUSTRIAL
Mezclador-sedimentador Petroquímica, Química, Metalurgia,
Fertilizantes
Columnas estáticas de extracción como Petroquímica, Química y Alimentos
columna de platos o empacadas.
Columnas de pulso como columnas de Petroquímica, Nuclear y Metalurgia.
platos o empacadas
Extractores centrífugos Petroquímica, Química, Farmacéutica y
Nuclear