Asignatura: Seguridad e Higiene Minera

Docente: M.Sc. Ing. Willy Raúl Serpa Flores

LA PRIMERA RESPONSABILIDAD
DEL GERENTE, NO ES LA
MAXIMIZACION DE LOS
BENEFICIOS /UTILIDADES....
... SINO MAS BIEN,
LA MINIMIZACION DE LAS
PÉRDIDAS/DESPERDICIOS
Peter Drucker
 REFLEXION

Mirar es una cosa.

Observar lo que se está mirando es otra.
Entender lo que se observa, es aún diferente.
Llegar a aprender de lo que se entiende, es algo más.
Pero llegar a actuar en base de lo que se ha
aprendido...
“Es todo lo que realmente importa”.

I3
 CONCEPTO

La Inspección es una herramienta preventiva y eficaz de la Gestión en Seguridad,

consistente en el seguimiento y verificación del cumplimiento de las normas y
procedimientos de trabajos, realizando visitas oculares a las diversas áreas de la
Unidad Minera, con la finalidad de detectar procedimientos incumplidos y/o
defectuosos, áreas subestandares y riesgos potenciales, analizando y evaluando
dichos riesgos, formulando medidas correctivas y/o controlando correcciones
anteriores.

Es un proceso de observación metódica para examinar situaciones críticas de

prácticas, condiciones, equipos, materiales, estructuras y otros. Es realizada por un
funcionario de la Empresa entrenado en la identificación de peligros, evaluación y
control de los riesgos.
 OBJETIVOS

 Identificar actos y condiciones sub estándar.

 Identificar peligros, riesgos y no conformidades.
 Registrar las fuentes de lesiones, enfermedades, daños.
 Conocer los procedimientos y técnicas para realizar inspecciones.
 Optimizar las habilidades de los participantes.
 Determinar los criterios operacionales para realizar las inspecciones.
 Efectivización y seguimiento de las acciones correctivas.

I5
 ALCANCE DE LA INSPECCION

 Todas las actividades y tareas

desarrolladas en las áreas de la Empresa
y fuera de ellas con orden expresa del
empleador .
 Todos los niveles jerárquicos de la
Organización
 Gerentes, Superintendentes, Jefes de
áreas, Residentes, Jefes y Supervisores
de Empresas Contratistas.

I6
 ¿Porqué debemos inspeccionar?
Identificar los peligros
Prevenir las enfermedades/lesiones a los empleados y visitantes del lugar.
Prevenir el daño/pérdida a la propiedad.
Registrar las fuentes de enfermedades/lesiones.
Iniciar el proceso correctivo.
Eliminar los peligros y minimizar los riesgos.
Consultar con los trabajadores
Ser PROACTIVO en el manejo de la seguridad.
Evaluar la efectividad de los controles existentes y
las prácticas para mantener los estándares.
 GESTION DE INSPECCIÓN

PETAR
OPT
IPERC
INSPECCIONES

PROCESO(S)
ATS

REPORTE DE
AUDITORIA INCIDENTES
5 PUNTOS
FISCALIZACION
PETS
 CLASES DE INSPECCIONES
En la UNIDAD MINERA se realizan dos tipos de inspecciones:

1. Las realizadas por el titular minero, contratistas mineros

y contratistas de actividades conexas.
1.1 Inspecciones Frecuentes
1.2 Inspecciones Planificadas

1.3 Inspecciones Inopinadas o

Por Sorteo

1. Las realizadas por la Autoridad

2.1 Supervisiones Regulares

2.2 Supervisiones Especiales


Art. 133.- En las inspecciones generales de las zonas de trabajo, equipos
maquinarias de las operaciones
Diario:
Diario:
1. Zonas de alto riesgo.
2. Instalaciones de izaje y tracción.
Mensual:
Mensual:
1. Instalaciones eléctricas.
2. Cables de izaje y cable carril.
3. Sistemas de alarma.
4. Sistemas contra incendios.
5. Evaluaciones de orden y limpieza
D.S. 024-2016-EM. Reglamento
de SSO en Minería
y
mineras se tomará en cuenta lo siguiente:
Semanal:
Semanal:
1. Sistemas de bombeo y drenaje.
2. Bodegas y talleres.
3. Polvorines.
Trimestral:
Trimestral:
Recorridos de seguridad y salud efectuados por la Alta
Gerencia de la unidad minera.
El resultado de todas estas inspecciones y los plazos para
las subsanaciones y/o correcciones, serán anotados en el
Libro de SSO y su cumplimiento será verificado por la
autoridad minera.
I 14
PLANEAMIENTO: ITEMS HA CONSIDERAR
DURANTE LA INSPECCION

Mapas del área o similares

Una copia de los estándares de Salud , Seguridad y Medio Ambiente, de la compañía
Revisar reportes de inspección pasados
Revisar reportes de accidentes / incidentes y datos estadisticos
Utilizar check list donde sea necesario
Movilidad disponible
Obtener una autoridad necesaria
Equipo de protección donde sea necesario
 TECNICA DE LA INSPECCION
Utilize todos los sentidos, mucha atención, curiosidad y en forma ordenada.
Inspeccione el ambiente de trabajo, presencia de gases, contaminantes, orden y limpieza,
peligros del ambiente.
Inspeccione tareas que son desarrolladas
Inspeccione todo tipo de energia.
Inspeccione maquinarias, planta, procesos,
Inspeccione todo lo utilizado: materiales, herramientas, dispositivos, equipos,
Cubrir sistemáticamente las áreas delegadas de responsabilidad
Hacer referencia a la actitud positiva para reforzar el comportamiento de seguridad
positivo.
Registrar todos los peligros y / o desviaciones de los estándares de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente
 D.S. 024-2016-EM. Reglamento
de SSO en Minería

Art. 134. - Las observaciones y recomendaciones que dicte el Gerente

del Programa de Seguridad y Salud Ocupacional o Ingeniero de Seguridad en el
curso de sus visitas de inspección a las diversas áreas de trabajo serán hechas por
escrito a la persona encargada de su cumplimiento con copia al Gerente o responsable
del área a la que dicho trabajador pertenece, para el levantamiento correspondiente.

Art. 285.- En las tolvas o echaderos subterráneos que se construye para

almacenar temporalmente el mineral para su posterior izaje o extracción a
superficie, debe cumplirse con lo siguiente:
c) Inspeccionar, como mínimo una vez a la semana, el estado de
conservación de las tolvas.

I 15
 NORMA INTERNACIONAL
OHSAS 18001:2007

4.5.1 Medición y Seguimiento del Desempeño:

La organización debe establecer, implementar y mantener uno o varios procedimientos para

hacer el seguimiento y medir de forma regular el desempeño de la SST. Los procedimientos deben incluir:

a) Las medidas cualitativas y cuantitativas apropiadas a las necesidades de la organización;

b) El seguimiento del grado de cumplimiento de los objetivos del SST de la organización; El seguimiento
c) de la eficacia de los controles (tanto para la salud como para la seguridad)
Las medidas proactivas del desempeño que hacen un seguimiento de la conformidad
d)
con los programas, controles y criterios operacionales de la SST; Las medidas reactivas
e) del desempeño que hacen un seguimiento del deterioro de las
salud, los incidentes (incluyendo los cuasi accidentes) y otras evidencias históricas de un desempeño de la
SST deficiente;
f) El registro de los datos y los resultados del seguimiento y medición, para facilitar el posterior análisis
de las acciones correctivas y las acciones preventivas.

I 17
DEFINICION DE
TERMINOS

I 18
 TERMINOS Y DEFINICIONES GENERALES

Con atención y cuidado para determinar,

Inspección es:
medir y/o validar el estado actual de

? • Examinar
• Reconocer
• Chequear
cualquier elemento, sistema o programa.

Es un proceso de revisión sistemática realizado con

• Comprobar atención
• Controlar
para encontrar conformidad y/o identificar
• Registrar y
desviaciones que pueden ocasionar incidentes.
• Observar

Inspeccionar es OBSERVAR no sólo MIRAR.

 DEFINICION
DEFINICION DEDE TERMINOS
TERMINOS

INSPECCION
D.S. 024-2016-EM
Es un proceso de observación metódica para examinar
situaciones críticas de prácticas, condiciones,
equipos, materiales, estructuras y otros. Es realizada por
un funcionario de la empresa entrenado en la identificación de
peligros, evaluación y control de los riesgos (IPERC).

D.S. 005-2012-TR

Verificación del cumplimiento de los estándares

establecidos en las disposiciones legales. Proceso de
observación directa que acopia datos sobre el trabajo, sus
procesos, condiciones, medidas protección y cumplimiento de de
dispositivos legales en SST.
I 19
 DEFINICION DE TERMINOS

D.S. 024-2016-EM
ACTO SUBESTANDAR

Es toda acción o práctica que no se

realiza con el Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro (PETS) o estándar establecido que
causa o contribuye a la ocurrencia de un
incidente.

I 20
 CONCEPTOS CLAVES

PELIGRO RIESGO

TODO AQUELLO QUE ES LA POSIBILIDAD,

TIENE POTENCIAL DE PROBABILIDADDE
CAUSAR DAÑO QUE HAYA PÉRDIDA

A LAS PERSONAS, EQUIPOS, PROCESOS

O AL MEDIO AMBIENTE
 DEFINICION DE TERMINOS

D.S. 024-2016-EM

CONDICIÓN SUBESTANDAR

Toda condición existente en el

entorno del trabajo y que se
encuentre fuera del estándar y
que puede causar un incidente

I 21
 TERMINOS Y DEFINICIONES
D.S. 024-2016-EM
Estándar de Trabajo

El estándar es definido como los modelos, pautas y

patrones que contienen los parámetros y los requisitos
mínimos aceptables de medida, cantidad, calidad, valor,
peso y extensión establecidos por estudios
experimentales, investigación, legislación vigente y/o
resultado del avance tecnológico, con los cuales es
posible comparar las actividades de trabajo, desempeño
y comportamiento industrial. Es un parámetro que indica
la forma correcta de hacer las cosas.

El estándar satisface las siguientes preguntas:

¿Qué hacer?, ¿Quién lo hará?, ¿Cuándo se hará? Y

¿Quién es el responsable de que el trabajo sea bien hecho?

 DEFINICION DE TERMINOS

D.S. 005-2012-TR

Auditoría:

Procedimiento sistemático, independiente y documentado

para evaluar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, que se llevará a cabo de acuerdo a la regulación que
establece el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.

I 24
BASE LEGAL

I8
 LEY Nº 29783 LEY DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO

Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Artículo 46. Disposiciones del mejoramiento continuo

Las disposiciones adoptadas para la mejora continua del Sistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo tienen en cuenta:
h. Los resultados de las inspecciones de trabajo y sus
respectivas medidas de recomendación, advertencia y
requerimiento.

I9
 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo

D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo

Art. 33.- Artículo 33º.- Los registros obligatorios del Sistema de Gestión
de Seguridad y Salud en el Trabajo son:
d. Registro de inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.

Art. 42º.- Son funciones del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo:

k. Realizar inspecciones periódicas en las áreas administrativas, áreas
operativas, instalaciones, maquinaria y equipos, gestión a fin de reforzar la
preventiva.

I 10
 D.S. N° 005-2012-TR Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo

Artículo 95°.- Cuando la Inspección de Trabajo constate el incumplimiento

de una norma de seguridad y salud en el trabajo, el inspector debe acreditar que dicho
incumplimiento ha originado el accidente de trabajo o enfermedad profesional,
consignando ello en el acta de infracción.
Artículo 119º.- El Sistema de Inspección del Trabajo es responsable de
ejecutar las acciones de fiscalización necesarias para cautelar el cumplimiento de la
normativa vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo, ….
Para dichos efectos, el sistema informático contará con un sistema de alerta que notificará al
Sistema Integrado de Inspección del Trabajo (SIIT) la realización de la diligencia de inspección.
El Director o Gerente Regional de Trabajo y Promoción del Empleo, o quien haga sus veces,
es responsable por el cumplimiento oportuno de las fiscalizaciones, debiendo adoptar las
medidas administrativas, logísticas o de gestión necesarias para garantizar su implementación.

I 11
 D.S. 024-2016-EM. Reglamento
de SSO en Minería

D.S. N° 023-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

en Minería.
Art. 63° Son funciones del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional: literal f),
Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones, anotando en el Libro de
Seguridad y Salud Ocupacional las recomendaciones con plazos para su implementación;
asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones de las inspecciones anteriores,
sancionando a los infractores si fuera el caso.

Art. 122.- Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección
previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios y protección de
áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación
adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo con el visto
bueno de los supervisores colegiados..

I 12
 D.S. 024-2016-EM. Reglamento
de SSO en Minería

Art. 130.- Los supervisores están obligados a realizar inspecciones

frecuentes durante el turno de trabajo, impartiendo las medidas pertinentes de seguridad a
sus trabajadores.
Art. 131.- Es obligación de la Alta Gerencia de la unidad minera realizar inspecciones
planeadas a todas las labores mineras e instalaciones, dando prioridad a las zonas críticas
de trabajo, según su mapa de riesgo.
Art. 132.- Las inspecciones inopinadas o por sorteo serán realizadas por el
Comité de Seguridad y Salud Ocupacional, en cualquier momento.

I 13
 AMBIENTE (A)
El ambiente esta formado por todo lo material o físico que rodea a
la gente, incluyendo el aire que respira y los ambientes que la
albergan. El ambiente esta generalmente relacionado con la luz, la
intensidad del ruido y las condiciones atmosféricas.
Este elemento o subsistema de la operación minera representa la
fuente de las causas de un numero en aumento de condiciones
relacionadas con las enfermedades y la salud.
 ELEMENTOS Y METODOS DEL
SISTEMA DE INSPECCIONES

Examinar los incidentes / accidentes ocurridos

Preparación y entrega de cuestionario, manual y lista de revisión
Revisión y determinación de áreas que necesitan atención
Efectuar una lista de todos los problemas a cubrir
Usar un FORMATO de inspección mensual para ser cubierto al
pie de cada detalle
ELEMENTOS Y METODOS DEL SISTEMA DE
INSPECCIONES

Examinar los accidentes ocurridos

Preparación y entrega de cuestionario, manual y lista de revisión
Revisión y determinación de áreas que necesitan atención
Efectuar una lista de todos los problemas a cubrir
Usar un FORMATO de inspección mensual para ser cubierto al
pie de cada detalle
NECESIDADES DE
INSPECCIONES

I 25
 PROPÓSITO DE LA
INSPECCIÓN

 Para ejecutar un trabajo seguro.

 Verificar que las herramientas de gestión se ajusten a las necesidades
del ambiente.
 Identificar los peligros, actos y condiciones sub estándares de SSO y
ambiente

Prevenir riesgos de la persona, ambiente y propiedad.

Evaluar la efectividad de los controles

Verificar el cumplimiento de normas legales y controles
 operacionales y
Determinar hasta que punto se cumple con los estándares
 PETS
Formular las bases para la reducción de los riesgos.
I 27
 FASES DEL PROCESO DE
INSPECCIÓN

IDENTIFICACIÓN:
Posibles situaciones
generadoras de pérdidas.

MONITOREO: EVALUACIÓN:
de todos los cambios Estimación de pérdidas potenciales
efectuados asociadas a los riesgos

IMPLEMENTACIÓN: DESARROLLO Y SELECCIÓN:

de medidas dentro de la de medidas para minimizar los
organización. riesgos.

I 28
 TIPOS DE
INSPECCIONES

 Planeadas Especificas
Trimestrales
Generales Mensuales

Semanales

Informales Diarias

Intermitente o Inopinada

Especial

I 29
INSPECCIONES
PLANEADAS

I 31
 INSPECCIONES
PLANEADAS

 Es un recorrido planificado a través de

toda la empresa o de un área completa, para
descubrir condiciones y prácticas
subestandares.

Son aquellas realizadas por representantes de
los diferentes niveles de la organización
(Gerencias, Superintendencias, Jefaturas de
Áreas, Supervisión, etc.), según la programación
periódica que les sea asignada.

I 32
 INSPECCIONES
PLANEADAS

Cuando se ejecute las inspecciones planeadas y/o programadas los

integrantes del Comité Central de Seguridad y Salud Ocupacional, Comité Seccional
o responsable de área, firmarán el registro de inspecciones.

El responsable del área podrá solucionar las desviaciones

observadas de acuerdo al tiempo de cumplimiento de la matriz
IPERC, en coordinaciones con el supervisor o trabajadores.
El Área de Seguridad y Medio Ambiente, evaluará mensualmente y
de manera muestral las inspecciones de las áreas.

I 33
 INSPECCIONES
PLANEADAS

Las evaluaciones de "Orden y Limpieza“ son una parte vital de las

inspecciones Generales Planeadas Efectivas, éstas se concentran tanto en
la limpieza como en el orden.

Muchos profesionales están de

acuerdo en que, “Si Usted no puede
manejar el Orden y la Limpieza de
su Departamento o Área , Usted no
puede administrar la misma”.

I 34
 CRITERIOS PARA EJECUTAR
INSPECCIONES PLANEADAS

 Buscar lo que no salta a la vista.

 Ubicar y describir cada condición o
acto.
 Inspeccionar frontalmente las condiciones
urgentes.
 Eliminar materiales y equipos en
desuso.

I 36
 INSPECCIONES
GENERALES

 Planificar la inspección.
 Uso del formulario de Inspección establecido
 No limitarse a identificar aspectos que son
evidentes

Adopte medidas temporales inmediatas
cuando se descubra cualquier peligro o riesgo
 grave
Describa e identifique claramente cada
 aspecto
Clasifique la observación de acuerdo a su nivel de
riesgo
I 38
 INSPECCIONES
ESPECÍFICAS

Se centran en los componentes de las

maquinarias, los equipos, los materiales, las
estructuras o áreas, con probabilidades de dar
por resultado un problema grave o una pérdida,
cuando:

 se gasten,
 se dañé,
 se maltraten,
 se utilicen mal o
 se apliquen estos en forma
subestándar

I 39
 ROL DE LOS ESTANDARES Y PETS EN
EL PROCESO DE INSPECCIÓN

Identificación y evaluación de los estándares y Procedimientos del

Sistema de Gestión.
El propósito es evaluar los controles que la empresa ha puesto en
práctica.

 Controlar (revisión de requisitos

mínimos)
 Medir desempeño
 Verificar buenas prácticas
 Mejora continua

I 44
 RESTRICCIONES

En que casos no se ejecutará una inspección:

Personal no capacitado en el IPERC e inspecciones.

No contar con el EPP adecuado a la actividad

I 45
PROCESO DE
INSPECCION

I 46
 7 PASOS DEL PROCESO DE
INSPECCIÓN

PASO 1: Planeamiento y Preparación.

PASO 2: Realización de la Inspección.
PASO 3: Resultados Post Inspección.
PASO 4: Reporte de la Inspección.
PASO 5: Acciones de Corrección.
PASO 6: Retroalimentación.
PASO 7: Documentación.

I 48
 1.1 Conocimiento

 Tener conocimiento profundo de la operación y equipo.

 Poseer conocimientos de la legislación y estándares.
 Programa de entrenamiento de la unidad inspeccionada.
 Buscar peligros y donde hacerlo.
 La fuerza laboral debe conocer las regulaciones.
Conocer la totalidad del área de trabajo (zonas elevadas,
 sótanos, zonas desoladas que se convierten en almacén).

I 50
 PASO 3: RESULTADOS DE
LA INSPECCIÓN

 Revisar el resultado de la inspección. Severidad / prioridad (A/B/C),

población / agrupación común.
 Priorizar las observaciones, conformidades y disconformidades.
 Acciones recomendadas y controladas. Acción
 por tiempo sugerido.
Verificación requerida Ej.: Re inspección.

Firma.


I 55
 Clasificación del Riesgo

Consecuencia potencial de ocurrir daños por actos fuera de norma, prácticas

y / condiciones fuera de norma
NIVEL DE PLAZO DE
RIESGO DESCRIPCIÓN CORRECCIÓN

Riesgo intolerable, requiere controles

inmediatos. Si no se puede controlar
ALTO 0-24 HORAS
PELIGRO se paraliza los trabajos
operacionales en la labor.

Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo .

MEDIO Evaluar si la acción se puede ejecutar de 0-72HORAS
manera inmediata
BAJO Este riesgo puede ser tolerable . 1 MES

Lesiones o daños pueden ser considerables: Fatalidad, Incapacidad permanente.

A Lesiones o daños pueden ser de mediana consideración: Lesiones serias que
M produzcan incapacidad temporal o trabajos restringidos

B Lesiones o daños pueden ser de baja consideración: Primeros auxilios

I 56
 PASO 5: RESPONSABILIDAD
E IMPLEMENTACIÓN

El supervisor o jefe de área inmediato es el responsable de la

implementación de las medidas correctivas, ellos conocen su área y
tienen la responsabilidad de asegurar un ambiente de trabajo seguro y
saludable.

 Es importante una re inspección de trabajos

completados.
 Verificación de calidad, seguridad y efectividad trabajo del
completado.

Firmar todos los documentos. Rellenar

la documentación.

I 58
 PASO 6:
RETROALIMENTACIÓN

 Proveer retroalimentación es visto como algo positivo y debe

de efectuarse en forma regular en todos los niveles de la gerencia.
Monitorear la acción correctiva.

Verifica la calidad, seguridad y efectividad del trabajo completado.

Cumplir con el ciclo de gestión preventiva, en otras palabras
 Cerrar el círculo.

I 59
 PASO 7: DOCUMENTACIÓN

 Un correcto reporte sirve para realizar el seguimiento a las

desviaciones detectadas.
 Permite tener un diagnóstico de las áreas de trabajo en materia de
seguridad y salud ocupacional.
 Ayuda a las auditorias posteriores.
 Permite a los gerentes controlar a la supervisión.
 La documentación provee de un registro histórico.

I 60
 TABLAS DE VALORACION
DEL RIESGO
GRAVEDAD
Grav NATURALEZA DEL INCIDENTE / NATURALEZA DEL DAÑO IMPACTO AMBIENTAL/ECOLÓGICO (Solo Medio TIEMPO DE RECUPERACIÓN DEL ÁREA
DESCRIPCIÓN MAGNITUD (Solo Medio ambiente)
(GRAVEDAD) CONSECUENCIA A LA SALUD A LA PROPIEDAD/PROCESO ambiente) (Solo Medio ambiente)

Pérdidas devastadoras de propiedad y/o áreas

Una o más muertes de personas sin vínculo
vecinas (comunidades). Daños ecológicos graves e irreversibles, impactos
64 CATASTRÓFICO laboral con la empresa (visitas, comunidades). Más de 50 años Afecta a dos o más localidades
Paralización del proceso de más de 1 mes o permanentes sobre una componente ambiental.
paralización definitiva.
Una o más muerte de personal que labora en la Pérdidas serias con repercusión en varias áreas
unidad. de la empresa. Daños ecológicos reversibles de larga duración Impactos
32 CRÍTICO Incidentes incapacitantes totales Paralización del proceso de más de 1 permanentes sobre una componente ambiental. 10 - 49 años Fuera de la unidad.
permanentes. semana y menos de 1 mes.

Lesión con consecuencias incapacitantes parcial Pérdida significativa en un área de la

permanentes. empresa. Daños ecológicos reversibles y de corta duración. Impactos
16 SERIO Efectos nocivos sobre la salud con Paralización del proceso de más de 1 día hasta 1 temporales sobre una componente ambiental. 1 - 9 años Dos o más áreas
consecuencias irreversibles. semana.

Lesiones leves con incapacidad temporal
Condición de salud reversible Efectos nocivos
8 MODERADO
sobre la salud con consecuencia leve, con
descanso médico.
Lesiones con tratamiento de primeros auxilios
Enfermedad leve/ irritación
Efectos leves y reversibles sobre la salud
4 LEVE
(con observación médica)
Pequeñas pérdidas en la propiedad de la
empresa.
Paralización de 1 día.
Pequeñas pérdidas aisladas.
Paralización menor de 1 día.
Incidente ambiental leve que requiere algún tipo de acción
para rehabilitarlo.
Menor a 1 año Contenido en el área
Desequilibrio ecológico de corta duración
Pequeño impacto sobre una componente ambiental.
Incidente ambiental leve (cuyos impactos pueden ser
rectificados prontamente). Menor a 1 día Puntual (en un área)
Incómodo para una componente ambiental.

PROBABILIDAD

Prob Controles No existen controles / Existen Existen controles pero Existen controles y se cumplen
DESCRIPCIÓN totalmente.
(PROBABILIDAD) Frecuencia controles pero no se cumplen pueden ser mejorados

Se presenta/genera permanentemente
32 PERMANENTE durante todo el desarrollo de la 32 16 4
actividad.
Se presenta/genera una o varias veces
16 MUY PROBABLE durante el desarrollo de la actividad. 16 8 2

8 PROBABLE

4 ESPORÁDICO

2 IMPROBABLE

I 63
Los hallazgos con Nivel de Riesgo "A" se tratarán en el Registro de Acciones Correctivas, Preventivas y Oportunidades de
Mejora RAC (FC-SIG-009).
En el caso de UM Iscaycruz cuando las inspecciones son del Comité de SSO, todos los hallazgos van al RAC para su análisis causa básica y
acciones correctivas/preventivas. I 66
 HERRAMIENTAS DE
GESTIÓN
COMPLEMENTARIAS A LA
INSPECCIÓN

I 67
FORMATO CHECK LIST DE LABOR (IPERC
CONTINUO, ANX 19 -DS. 055-2010-EM)

I 70
 LISTAS DE VERIFICACIÓN

EPP

Labor

Barretillas

Existen check list

de labores,
equipos,
herramientas
OPT Lock Out
entre otros. entre otras ….
I 71
DOCUMENTACION Y
ACTIVIDADES POST
INSPECCION

I 72
 BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES

EFICIENCIA

 Identificar muchos peligros a la vez.

 La lista de Inspección provee un acercamiento uniforme.

ADAPTABILIDAD

 Puede ser hecho por equipos diferentes o por un individuo.

 Puede ser programado, cuando sea requerido.

I 73
 BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES
EFECTIVO

 Poner en alerta para riesgos conocidos.

 Alienta al usuario a comentarios libres.
 Provee un registro escrito.
 Estimula medidas correctivas.
 Involucra a la gerencia y empleados en la identificación y
control de sus peligros en el trabajo

RESULTADOS

 Lugares de trabajo inspeccionados para riesgos a

empleados, staff, visitantes y contratistas.
 Mantenimiento de un medio ambiente seguro en el
trabajo.
I 74
 INSPECCIÓN VS
AUDITORIA

INSPECCIONES AUDITORIAS

 Identificar las desviaciones físicas y  Identificar la efectividad de los sistemas de

disconformidades.
seguridad.
 Generalmente no considera los  Comparar las desviaciones físicas con
elementos del sistema.
 sistemas y estándares .
Identificar los peligros visibles. Basada en la 
 Encontrar si los sistemas están en su lugar y
lista de inspección. Puede ser personalizado trabajando bien.
 
o enfocada Se
1. sigue un patrón:
Revisar los estándares.
en características principales. Ej.: 2. Hacer una revisión de muestra.
Equipo de izaje, equipo eléctrico,
 3. Revisar los sistemas con los resultados
sustancias peligrosas.
de las revisiones previas.
Se realiza de acuerdo a la periodicidad 4.
establecida en el Reglamento de Recomendar cambios en el sistema.
 Formar un equipo de gerencia.
 Seguridad y Salud Ocupacional en  Involucra una revisión de muestra /
Minería.
observación física.
Toma de 1 - 5 horas generalmente . 
Toma de 1 - 5 días mas.
I 75
TALLER INSPECCION
PRACTICA

I 77
 ¿Cual es el Acto o
Condición Subestandar?

I 78
 ¿Cual es el Acto o
Condición Subestandar?

I 79
 ¿Cual es el Acto o
Condición Subestandar?

I 80