1. GENERALIDADES
1.1 Ubicación y acceso
El yacimiento de Cerro de Pasco está situado en el Departamento y Provincia
de Cerro de Pasco, en los distritos de Simón Bolivar, Chaupimarca y
Yanacancha, con una altitud promedio de 4.340 msnm.
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Consiste en cuerpos con minerales de pirita, pirrotita y plomo–zinc, además, de
vetas de Pb, Zn, Cu, Ag, controladas por el sistema de fallamiento E-O,
presentándose, además, un plegamiento regional N-S y un plegamiento
transversal local E-O.
2.2 Descripción
El método se basa en el paneleo vertical cuya característica principal es
controlar la roca encajonante, mediante la perforación y voladura del panel
ubicado en el límite con el contacto mediante taladros largos. Luego de extraído
el mineral, se procede a rellenar la labor con mezclas de 1:6 en el piso inferior y
mezcal de 1:20 a 1:25 para el resto del panel. La finalidad es lograr un muro de
sostenimiento que cumpla los requerimientos de resistencia de compresión y
tracción, y finalmente reemplaza a las cajas, permitiendo así la explotación por
taladros largos verticales de los paneles centrales en forma secuencial.
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2.4 Condiciones geomecánicas
La clasificación de los cuerpos y rocas de la mina subterránea de Cerro de
Pasco se ha basado en la clasificación RMR. La Tabla 2 muestra la clasificación
según el tipo de litología.
La pared este está en Caliza de tipo II, con RMR de 45-55, Q de 1-5 y GSI,
MF/R.
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2.7 Estructuras secundarias
Formadas principalmente por diaclasas las cuales tienen orientación y
buzamiento de N 05° E / 76° NO.
Figura 01
El nivel inferior (Sill Nv. 800) será el de extracción de mineral el que consta de 2
subniveles de extracción laterales al cuerpo con 6 ventanas de sección
3,5m*3,0m, las cuales conducen a un echadero principal ubicado sobre la
proyección de la rampa 8237 a partir de la cual se transportará el mineral en
volquetes hasta la rampa del tajo abierto.
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Adicionalmente, se ha proyectado 5 chimeneas: una para camino, una para
servicios, y las 3 restantes servirán como chimeneas slots. Estas chimeneas
son de 1,5 m de diámetro y 21 m de altura. La Figura 2 muestra en vista en
Planta los pilares superiores, malla de perforación y estocadas de extracción.
2.9 Explotación
Para la explotación se modificó el diseño original que consistía en dividir la
explotación del cuerpo en 5 paneles de 5,0 m de ancho; el diseño final y
ejecutado tiene 3 paneles. Los paneles laterales tienen un ancho de 7,5 m,
dejando el panel central en 8 m.
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entrada a la tubería del relleno hidráulico para rellenar los paneles abiertos
después de la voladura.
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3. DESCRIPCIÓN DEL CICLO
3.1 Perforación
Datos técnicos:
Fórmula para hallar el Burden (usado para el diseño final)
B = 45*D F*D
1000 (K+N)*H
D = Diámetro del taladro (mm)
F = Factor de energía del explosivo
K = Grado de fijación de la roca
N = Dureza de la roca
H = Relación Burden/ Espaciamiento
Presión de aire para el DTH: 120 PSI
Los parámetros utilizados se indican en la Tabla 3
Tabla 3 Parámetros
DETALLE UNIDAD
Perforación DTH
Burden M 2,00
Espaciamiento M 2,50
Longitud de Taladros perforados M 20,00
Diámetro de Taladro Pulgada 3,50
Radio de perforación = 11 t/m t/m 11
3.2 Voladura
Los explosivos y accesorio de voladura usados en la voladura del panel 1 se
indican en la tabla 4.
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Tabla 4: Datos de voladura panel 1
Accesorios Explosivos
47 Boosters (0,06*0,11m) 1275 Kg Examon (51 bolsas)
400m Pentacord 2 Bolsas de Dinamita semexa (60%)
52 Faneles
4 Mechas de seguridad
2 Mechas rápidas
Espaciadores (0,4*0,04m)
Materiales utilizados en la 3ra Voladura
Accesorios Explosivos
62 Boosters(0,06*0,11m) 1112,5 Kg Examon (44,5 Bolsas)
400m Pentacord
70 Faneles
2 Guías de seguridad
1 Mecha rápida
Espaciadores
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Figura 5: Carguío de taladros
3.3 Relleno
3.3.1 Relleno hidráulico de paneles
El ciclo de minado de la explotación por taladros largos delimitados por paneles
con relleno cementado es directamente influenciado por la calidad del relleno
hidráulico; actualmente se usan dos tipos de mezcla 1:6 y 1:25.
Los Paneles 1 y 2 fueron rellenados con relleno de 1:25, mientras que el panel
central se rellenó con lama.
25
20
15
Kg/cm2
10
0
5 10 15 20 25 30
Dias
9
Panel #1
Pared izquierda limitada por una roca volcánica (Ra) de tipo IV, con RMR de
25-35, Q de 0,1-0,4 y GSI; MF/MP (muy fracturado muy pobre).
Pared derecha compuesta por mineral en Py. tipo III, con RMR de 35-45, Q de
0,4-1,0 y GSI; MF/P (muy fracturado pobre).
Panel # 2
Pared izquierda limitada por mineral en Py. tipo III, con RMR de 35-45, Q de
0,4-1,0 y GSI; MF/P (muy fracturado pobre).
Pared derecha compuesta por caliza de tipo II, con RMR de 45-55, Q de 1-5 y
GSI; MF/R (muy fracturado regular).
Tiempo de autosoporte
Para efectuarse la perforación, en el piso 10 se desarrollaron subniveles para
cada panel (1y2) y toda la sección fue sostenida con split y malla.
10
3.3.2.1 Panel # 1 después del disparo, antes del relleno hidráulico
Techo:Tiene un F.S. de 0-1 superficialmente.
Pared izquierda: En la zona de contacto de la abertura con el volcánico en
la superficie de la pared el F.S. indica una alta inestabilidad (tensión).
Pared derecha: muestra un estado moderadamente estable con tramos de
F.S.de 1-2.
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Figura 8 análisis panel rellenado panel 2 disparado
Los cuerpos emplazados en rocas tipo II y III se han explotado con los métodos
de corte y relleno ascendente y corte y relleno descendente. De la tabla 5
podemos observar que ambos métodos tienen mayor costo que la aplicación de
métodos de taladros largos con paneles verticales rellenados con relleno
cementado y lama.
Tabla 5 Comparación de costos por método de explotación en Cerro de
Pasco
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Administración/Supervisión interior Mina 0,07 0,07 0,03 0,75
4. CONCLUSIONES
La ejecución del Proyecto de Explotación de Taladros Largos por Paneles
con Relleno Cementado (TLPC) en la Mina Cerro de Pasco ha permitido
comprobar que basado en el concepto de explotación por paneles —de amplio
uso en Cerro de Pasco— es posible aplicar técnica de perforación de taladros
largos.
A la fecha se han ejecutado 3 proyectos basados en el mismo diseño y
secuencia de minado. Dos de estas aplicaciones se han realizado en el cuerpo
Ka 327 con rocas cajas consistentes en caliza y volcánico tipo II y III y mineral
en pirita de tipo III.
La explotación de taladros largos delimitados por relleno cementado permite
explotar cuerpos cuyas condiciones geomecánicas no cumplen con los
requerimientos para una explotación de subniveles clásicos.
La explotación de taladros largos se puede aplicar en mineral con cajas tipo
I, II y III utilizando los paneles verticales con relleno cementado y lama.
La explotación por TLPC tiene un costo de operación menor que los
métodos tradicionales utilizados en Cerro de Pasco.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Gentry, D.W. & O'NealT.J., “Mine Investment Analysis”, SME-AIME, New York, 1984.
Grimaldo, Francisco, Mina Cerro de Pasco: Planes de crecimiento, desarrollo y mejoras
continuas, Convención de Ingenieros de Minas del Perú, Arequipa, 2001.
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Grimaldo, Maldonado, Flores, Huapaya, Atalaya, Vega, Ccahuay, Explotación de
taladros largos delimitados con paneles de relleno cementado, Congreso de
Minería 2002.
Volcan Compañía Minera S.A.A., Cubicación mina subterránea Cerro de Pasco, Hugo
Álvarez, 2002.
Volcan Compañía Minera S.A.A., Plan Maestro, Superintendencia de Ingeniería y
Planeamiento, Cerro de Pasco, diciembre, 2000.
Volcan Compañía Minera S.A.A., Cartas Mensuales, Superintendencia General, 2001-
2002.
Volcan Compañía Minera S.A.A., Reportes internos, Superintendencia de Ingeniería y
Planeamiento, 2001-2002.
Volcan Compañía Minera, Reportes internos de Geomecánica, Jefatura de Geología,
Cerro de Pasco, 2001-2002.
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