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Transporte de agua

Introducción

Todas las instalaciones acuícolas requieren un suministro de agua. Es importante contar


con una fuente de agua confiable y de buena calidad y con equipo para transferir agua
hacia y dentro de la instalación. El volumen de agua necesario depende del tamaño de la
instalación, las especies y el sistema de producción. En algunos casos puede ser muy
grande, hasta varios cientos de m3 / min (Fig. 2.1). Esto es equivalente al suministro de
agua a pueblos bastante grandes, teniendo en cuenta que en Noruega un valor normal
para el suministro de agua por persona es de 180 litros por día.
Si algo falla con el suministro de agua o el sistema de distribución, puede provocar un
desastre para las instalaciones acuícolas. Esto también enfatiza la importancia del buen
conocimiento en esta área. El diseño correcto y la construcción del sistema de entrada de
agua es un requisito absoluto para evitar grandes problemas innecesarios en el futuro.
Por ejemplo, esto puede ser evidente cuando el sistema de entrada es demasiado
pequeño y el caudal de agua a la instalación es menor de lo esperado.
La ciencia del movimiento del agua se llama hidrodinámica, y en este capítulo se
describen los factores importantes de este campo con énfasis en la acuicultura. Además,
se proporciona una descripción de los materiales y piezas reales para el transporte de
agua: tuberías, piezas de tubería (accesorios) y bombas. Se dispone de mucha más
literatura específica en todos estos campos (mecánica básica de fluidos, 1-3 tuberías y
partes de tubería, 4-6 bombas7-9)

Partes de tubería y tubería

Tubería

Materiales de tubería

En acuicultura, la forma más común de transportar agua es a través de tuberías; los


canales abiertos también se usan en algunos casos. Los canales pueden usarse para el
transporte a la granja, para su distribución dentro de la granja y para la salida de agua.
Normalmente están construidos de hormigón y son bastante grandes; el agua se
transporta a baja velocidad. Los canales también se pueden excavar en la tierra, por
ejemplo, para suministrar el agua a los estanques de tierra. Las ventajas de los canales
abiertos son su construcción simple y la facilidad con la que se puede controlar
visualmente el flujo de agua; Las desventajas son el requisito de una pendiente constante
sobre la longitud total y no puede haber presión en un canal abierto. El mayor tamaño
exterior en comparación con las tuberías y el ruido dentro del edificio cuando el agua fluye
son otras desventajas.
Los plásticos, principalmente los termoplásticos, son los materiales más comúnmente
utilizados para las tuberías. Los tubos termoplásticos se suministran en muchas calidades
diferentes con diferentes características y propiedades (Tabla 2.1).
Un termoplástico se funde cuando la temperatura aumenta lo suficiente.10 Los tubos
termoplásticos se pueden dividir en soldables (polietileno; PE) y se pueden encolar
(cloruro de polivinilo; PVC) según la forma en que se conecten las tuberías. Lo opuesto al
termoplástico es el plástico endurecido, como la fibra de vidrio que está hecha de
diferentes materiales que están endurecidos; luego es imposible cambiar su forma,
incluso calentando. La fibra de vidrio se puede usar en tuberías y partes de tuberías
críticas, pero solo en casos especiales (ver a continuación).
También es importante que los materiales utilizados para las tuberías no sean tóxicos
para los peces.11 El cobre, muy utilizado en las tuberías dentro de las casas, es un
ejemplo de un material de uso común que no se recomienda para la piscicultura debido a
su toxicidad. En el pasado, las tuberías de acero, concreto o hierro se usaban
comúnmente, pero hoy en día estos materiales rara vez se eligen debido a su precio,
duración y costos de instalación.
Las tuberías de PE son de bajo peso, fáciles de manejar, tienen una alta resistencia al
impacto y buena resistencia a la abrasión. Sin embargo, estas tuberías pueden ser
vulnerables al golpe de ariete (ver más adelante) o a los efectos del vacío. Los tubos de
PE se entregan en una amplia variedad de dimensiones y clases de presión; normalmente
son negros o grises, pero también se usan otros colores. Las tuberías de diámetro
pequeño pueden entregarse en bobinas, mientras que las de mayor tamaño son rectas,
con longitudes generalmente entre 3 y 6 m. El PE se puede usar tanto para tubos de
salida como de entrada. La tubería de PE debe fusionarse para la conexión; si las bridas
están fusionadas a los accesorios de tubería, las tuberías pueden atornillarse entre sí.
El PVC se utiliza en tuberías y partes de tuberías dentro de la piscifactoría y también en
los sistemas de salida. Este material es de baja densidad y fácil de manejar. Las tuberías
y las piezas se pueden unir fácilmente con un pegamento especial de cementación
solvente. Un líquido limpiador disuelve la superficie y hace posible el pegado. Hay una
gran variedad de tamaños de tubería y partes de tubería disponibles. Al usar este tipo de
tubería, se debe prestar atención a la temperatura: por debajo de 0 ° C, este material se
vuelve quebradizo y se romperá fácilmente. El PVC también se recomienda para usar a
temperaturas superiores a 40 ° C. El PVC también es vulnerable al golpe de ariete. Hay
preguntas sobre el uso de materiales de PVC porque los gases venenosos se emiten
durante la combustión del material sobrante. La fibra de vidrio se puede usar en casos
especiales, por ejemplo, en tuberías muy grandes (por lo general, más de 1 m de
diámetro). El material está construido en dos o tres capas: una capa de poliéster que
funciona como un pegamento; una capa con una estera de fibra de vidrio que actúa como
refuerzo; y cuarzo o arena. La relación entre estos componentes puede variar con la
presión y la rigidez necesarias para la tubería. Un tubo normalmente se construye con
varias capas de fibra de vidrio y poliéster. La fibra de vidrio tiene las ventajas de que
tolera las bajas temperaturas, es muy duradera y puede construirse tan gruesa que puede
tolerar el golpe de ariete y los efectos del vacío. La desventaja es la baja diversidad de
tuberías y partes de tubería disponibles.
Para la unión de piezas, las únicas posibilidades son construir receptáculos en el sitio
utilizando capas de poliéster y fibra de vidrio, o las tuberías equipadas con bridas del
fabricante se pueden atornillar con una junta entre ellas.
En la actualidad, materiales como el polipropileno (PP), el acrilonitrilo-butadieno-estireno
(ABS) y el difluoruro de polivinilo (PVDF) también se han introducido para su uso en la
industria de la acuicultura, pero en menor grado y para fines especiales. También son
más caros que el PE y el PVC.

Clase de presión

Cada parte de tubo y tubería debe ser lo suficientemente gruesa como para tolerar la
presión del agua que fluye a través del sistema. Para instalar las tuberías correctas, es
importante conocer la presión del agua que fluirá a través de ellas. La clase de presión
(PN) indica la presión máxima que pueden tolerar las tuberías y las partes de la tubería.
La clase de presión se expresa en bar (1 bar = 10 m columna de agua (mH2O) =
98100Pa); por ejemplo, una tubería PN4 tolerará 4 bar o una columna de agua de 40 m.
Esto significa que si la presión dentro de la tubería supera los 4 bar, la tubería puede
dividirse. En las clases de presión de piscicultura PN4, PN6 y PN10 se usan comúnmente.
Las tuberías de diferentes clases de PN varían según el grosor de la pared: una presión
más alta requiere paredes de tubería más gruesas. Por supuesto, las tuberías de clase
PN superior cuestan más, porque se necesita más material para fabricarlas.
Se puede construir un tubo de entrada completo desde la fuente hasta la instalación con
tuberías de diferentes clases de PN. Si, por ejemplo, la fuente de agua de una
piscifactoría es un lago ubicado a 100 m de altura sobre la granja, se puede usar una
tubería PN4 para la primera caída de 40 m, luego una tubería PN6 para la siguiente caída
de 20 m, y 40 m drop se usa una tubería PN10.
Algunos problemas relacionados con la clase de presión son los siguientes:
Martillo hidráulico: el golpe de ariete puede ocurrir, por ejemplo, cuando una válvula en un
tubo largo lleno de mucha agua se cierra rápidamente. Esto generará una alta presión
local en el extremo del tubo, cerca de la válvula, de la masa de agua en movimiento.
dentro de la tubería que necesita tiempo para detenerse. El resultado es que la tubería
puede 'explotar'. Por lo tanto, se debe evitar el cierre rápido de las válvulas. El martillo de
agua también puede ocurrir con un arranque y parada rápidos de las bombas. Sin
embargo, esto puede ser difícil de inhibir y puede ser necesario utilizar un equipo especial
para amortiguar el efecto de golpe de ariete. Se puede agregar un tanque con aire a baja
presión al sistema de tuberías: si hay un golpe de ariete en las tuberías, el aire en este
tanque se comprimirá y esto reducirá el efecto total del martillo en el sistema.
Aspiración: se puede generar un vacío en una sección de la tubería, por ejemplo cuando
se coloca a diferentes alturas (sobre una cresta) y luego funciona como un sifón (Fig. 2.2).
Entonces puede aparecer un vacío en la cresta superior. Se recomienda que se eviten
tales condiciones, ya que la tubería se puede deformar y colapsar debido al vacío. Las
tuberías normalmente no están certificadas para efectos de vacío; sin embargo, si los
efectos de vacío son posibles, se recomienda que se use un tubo de clase de presión más
alta en la parte donde puede ocurrir el vacío. Al usar tuberías con paredes más gruesas,
se logra una mayor tolerancia a los efectos del vacío; alternativamente, se podría emplear
una tubería de fibra de vidrio que tolera un mayor vacío.

Clasificación de tuberías

Los diámetros de las tuberías están estandarizados. Hay varios tamaños disponibles para
diversas aplicaciones en diferentes industrias. En acuicultura, generalmente se utilizan
tuberías con los siguientes diámetros externos (mm) 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110,
125, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355 , 400, 450, 500, 560 y 630. El diámetro
interno que se utiliza al calcular la velocidad del agua en las tuberías se determina
restando el doble del espesor de la pared. Las tuberías de clase de presión más alta
tienen paredes más gruesas que las tuberías de clase de presión más baja. Todas las
tuberías y partes de tubería deben estar claramente marcadas. Para tuberías, la
impresión de marcado en la tubería es normalmente cada metro, y para las partes de
tubería hay una marca en cada parte. Lo siguiente está incluido en la marca
estandarizada: material de tubería, clase de presión, diámetro externo, espesor de pared,
productor y el tiempo cuando la tubería fue producida Es importante usar partes de
tubería estandarizadas al planificar granjas de peces.

Válvulas

Las válvulas se utilizan para regular el caudal de agua y la dirección del flujo. Muchos
tipos de válvulas se usan en acuicultura (Fig. 2.3). Qué tipo de uso se debe elegir en
función del flujo en el sistema y las necesidades específicas de la granja. Varios
materiales se usan en válvulas, como PVC, ABS, PP y PVDF, y el material elegido
depende del lugar donde se usarán las válvulas. Las válvulas grandes también pueden
fabricarse en acero inoxidable o ácido.
Las válvulas de bola son soluciones de bajo costo utilizadas en acuicultura. La desventaja
es que no son muy precisos cuando se regula el flujo de agua. Se usan mejor de forma on
/ off o para una regulación aproximada del flujo de agua. El diseño es simple y consiste en
una bola con un centro abierto. Al girar, se abrirá o cerrará gradualmente.
Las válvulas construidas con una membrana arrastrada por un pistón para regular el flujo
de agua se denominan válvulas de diafragma o de membrana. Estas válvulas pueden
regular el flujo de agua con mucha precisión.
Cuestan considerablemente más que una válvula de bola, y la pérdida de carga a través
de la válvula es significativamente mayor. Las válvulas de asiento inclinado tienen un
pistón parado en un 'asiento' en ángulo. Cuando se gira el mango del tornillo, el pistón se
mueve hacia arriba o hacia abajo. La abertura se reduce gradualmente presionando el
pistón hacia abajo. Este tipo de válvula también es capaz de regular el flujo con precisión,
pero es bastante costoso y también tiene una pérdida de carga mayor que una válvula de
bola. Para una regulación de flujo precisa, por ejemplo en tanques individuales, se
recomiendan válvulas de diafragma o válvulas de asiento en ángulo. Sin embargo, cuando
se seleccionan estos tipos de válvulas, es importante tener en cuenta que la pérdida de
carga puede ser más de cinco veces mayor que con una válvula de bola.
Las válvulas de mariposa generalmente se ubican en tuberías grandes (tuberías
principales o tuberías en parte) y regulan el flujo de agua abriendo o cerrando el
acelerador. Que se encuentra dentro de una parte de tubería; al girar el acelerador, se
cambia el pasaje para el agua dentro de la tubería.
Una válvula deslizante o una válvula de compuerta se pueden usar para los mismos
casos. Esto consiste en una compuerta o deslizamiento que se encuentra verticalmente
en el flujo de agua; el flujo de agua se regula levantando o bajando la placa con un husillo.
Este tipo de válvula también se usa en tuberías de gran diámetro, pero tanto las válvulas
de mariposa como las de compuerta son bastante caras, especialmente en tamaños
grandes. Sin embargo, es mejor usar demasiadas válvulas que muy pocas. Tener la
facilidad de desconectar el flujo de agua en varios lugares de la granja, por ejemplo para
el mantenimiento, siempre será una ventaja. Sin embargo, estos tipos de válvulas no son
recomendables para una regulación precisa del flujo de agua.
La válvula de retención o válvula 'antirretorno' se usa para evitar el reflujo de agua; esto
significa que el agua solo puede fluir en una dirección en el sistema de tuberías. En
muchos casos, se usa en una salida de bomba para evitar el reflujo de agua cuando la
bomba se detiene. Normalmente, la válvula comprende una placa o bola que se cierra
cuando el flujo de agua tiende a ir en la dirección opuesta. Las válvulas de triple vía
pueden regular el flujo en dos direcciones para crear un bypass. También hay muchos
otros tipos de válvulas, por ejemplo válvulas accionadas eléctricamente o
neumáticamente que permiten regular automáticamente las funciones de flujo de agua.
En las piscifactorías nuevas y avanzadas, estos equipos son cada vez más interesantes,
especialmente cuando es necesario ahorrar agua. Sin embargo, es importante recordar
que todas las válvulas crean una pérdida de carga, cuyo tamaño depende del tipo de
válvula que se utilice; por ejemplo, las válvulas de diafragma tienen una gran pérdida de
carga. Esto debe tenerse en cuenta al planificar la granja y decidir qué tipos de válvula
usar. Es necesario tener suficiente presión para garantizar que se mantenga la velocidad
de flujo correcta a través de las válvulas; si la pérdida de carga es demasiado alta,
disminuirá el flujo de agua dentro o dentro de la granja.
Piezas de tubería - accesorios
Se puede encontrar una gran variedad de piezas de tubería, especialmente para tuberías
de PE y PVC (Fig. 2.4). Diversas curvas o codos se usan normalmente en acuicultura. T-
pipes también se utiliza para conectar diferentes tuberías.
Las diferentes piezas de conversión permiten la conexión de tuberías o equipos con
diferentes diámetros. Los enchufes, bridas o uniones se usan para conectar tuberías o
partes de tuberías. A veces, las tapas finales se utilizan para cerrar tuberías que están
fuera de uso. Una parte particularmente útil es el enchufe de reparación que permite la
conexión de una tubería adicional (una T-pipe) a una tubería donde el agua de la
instalación fluye continuamente, lo que significa que las conexiones se pueden hacer a las
tuberías que están en uso.

Conexiones de tubería – unión

La conexión o unión de tuberías y partes de tuberías se puede realizar de varias maneras


dependiendo del material utilizado para fabricar la tubería y la parte de tubería (Fig. 2.5).
Para PE, la fusión (calentamiento) es el único método de unión posible. Este proceso
puede llevarse a cabo con un espejo de calentamiento romo, o puede usarse
electrofusión. Cuando se usa un espejo de fusión, ambos tubos a unir se calientan en el
espejo para hacerlos suaves y adhesivos; luego se retira el espejo y las tuberías se
presionan juntas. Los materiales de las dos partes se fusionan y forman una conexión fija.
El cable de resistencia es una parte integral de un socket de electrofusión. Cuando se
pasa una corriente eléctrica, el material que rodea el cable se fusiona, incluidas las dos
partes de la tubería que se agregan al zócalo, y luego se establece una conexión fija. Las
tuberías que están fusionadas o pegadas entre sí están permanentemente conectadas y
no se pueden separar. Si existe la necesidad de crear conexiones no permanentes, es
posible usar bridas fusionadas o pegadas a las partes separadas de la tubería que luego
se atornillan. Para obtener una conexión completamente hermética, se coloca una junta
entre las piezas antes de atornillarlas. Una unión es una conexión de tubería muy fácil de
separar. Siempre es deseable tener algunas conexiones no permanentes porque a veces
es necesario separar la tubería para mantenimiento e intercambio de equipos. También se
debe considerar la posibilidad de intercambiar tuberías y partes de tubería en el
departamento de agua de la piscifactoría debido a la necesidad de permitir un posible
aumento en la producción agrícola y también debido a la necesidad constante de
modernización del equipo. Es común usar enchufes deslizantes en la tubería de salida.
Este tipo de sistema de conexión solo se puede utilizar en tuberías sin presión o de muy
baja presión (<0.2mH2O). Si este tipo de conexión se usa en tuberías presurizadas, se
deslizarán fácilmente.

Amarre de tuberías

Las tuberías pueden transportar grandes cantidades de agua a altas velocidades. Esto
genera grandes fuerzas que pueden causar movimientos de la tubería. En el peor de los
casos, esto puede dañar la tubería. Por esta razón, un sistema de amarre correcto para la
tubería es de gran importancia (figura 2.6).
Cuando hay una reducción en el tamaño de la tubería, o cuando se usan tubos en T o
codos, hay un aumento en las fuerzas dependientes de la velocidad, y normalmente habrá
una necesidad de amarre para evitar movimientos y roturas de las tuberías. Colocar las
tuberías en una zanja las estabilizará y la zanja funcionará como un amarre para la
tubería. En lugares expuestos, sin embargo, también puede ser necesario tener amarres
adicionales; los bloques de concreto pueden, por ejemplo, usarse en los codos. Esto
también muestra la importancia de tener revestimientos de tubería lisos. En las
instalaciones interiores, las abrazaderas se utilizan para unir las tuberías al techo, las
paredes o el piso, y de esta manera amarran y estabilizan las tuberías.
Los tubos de entrada o salida colocados bajo el agua o bajo la superficie en el mar o
lagos requieren amarres. Los pesos de bloques de concreto especialmente diseñados se
usan normalmente para amarrar tuberías al suelo (Fig. 2.6) para evitar que floten a la
superficie como resultado de su flotabilidad, especialmente cuando están vacías o solo
parcialmente llenas de agua. La distancia entre los pesos depende del tipo de tubería, el
diámetro, el tamaño del peso y el flujo de agua esperado. Al colocar las tuberías de salida
debajo de la superficie, es importante considerar el peso de la tubería tanto cuando se
llena de agua como cuando se llena con aire, siendo la flotabilidad mucho mayor en este
último caso, lo que también aumentará los requisitos de peso. Por lo general, los
proveedores de tuberías tienen sus propias tablas de amarre con pesos de bloques
recomendados y la distancia entre ellos.

Zanjas para tuberías


Las tuberías de entrada y salida pueden colocarse en la superficie o en zanjas (Fig. 2.7).
Por lo general, es más económico colocar las tuberías en la superficie, pero es más
importante amarrarlas, especialmente en conexión con obstrucciones. Las tuberías en la
superficie pueden, sin embargo, inhibir el transporte y, por lo tanto, puede ser necesario
colocarlas en zanjas. Si la tubería se coloca en una zanja, se debe tener cuidado para
evitar cualquier daño cuando el tráfico pesado pasa sobre la zanja. Por lo tanto, la zanja
debe construirse y rellenarse con grava correctamente. Se puede construir una zanja de
la siguiente manera: se coloca una capa de roca triturada comprimida o grava como base
para la tubería en la zanja; luego la tubería se coloca con suficiente pendiente (> 0.05%).
Se coloca grava fina alrededor y sobre la tubería para crear una buena protección; esto
solo debe ser comprimido a mano. Luego, la zanja se llena con material ordinario de la
zanja hasta que se alcanza el nivel del suelo. Es normal que se llene ligeramente porque
después de un tiempo el material se comprimirá al nivel del terreno normal.
El uso de zanjas también mejorará la granja estéticamente porque no hay tuberías en la
superficie. Las zanjas también mejoran las posibilidades de tráfico público para usar el
área.
Flujo de agua y pérdida de carga en canales y sistemas de tuberías
Pérdida de carga en tuberías
Pérdida de carga en piezas individuales (accesorios)
Bombas
Tipos de bombas