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Instrumentos Industriales de Medición

Los instrumentos industriales de medición, comúnmente denominados sensores, son dispositivos de naturaleza mecánica, eléctrica o
electrónica, diseñados para convertir una magnitud variable o física, en un valor o magnitud equivalente que la representa y que será
usada con fines de registro de datos para análisis de información y/o control de determinados fenómenos o procesos.
Los Instrumentos Industriales de Medición son una parte esencial de todo sistema controlado y se encuentran en todo sistema controlado
de Manufactura.
¿Qué es la instrumentación Industrial?
 Conjunto de instrumentos que hacen posible la medición de una variable física.
 Conjunto de instrumentos que permite seguir la evolución de sistema físico.
 Es la disciplina que estudia las técnicas de diseño, construcción y utilización correcta de los sistemas de medida.

Sensor y transductor

El término sensor debe ser diferenciado del término transductor. Un transductor es un dispositivo que convierte un tipo de energía
en otra; mientras que un sensor convierte cualquier tipo de energía en una señal eléctrica.

USO DE LOS SENSORES

Los sensores son utilizados en muchas áreas de la ciencia y tecnología. En tareas de investigación, sensores especializados y de muy
alta sensibilidad son empleados con propósitos experimentales.
En la tecnología de automatización, tanto sensores estándares como sensores desarrollados a medida son usados. En el caso de
equipamiento para requerimientos básicos, mayormente se usan sensores ordinarios, sin embargo estos necesitan funcionar
adecuadamente y requieren de un mantenimiento muy simple.

Los sensores binarios usados en automatización que cumplen con criterios importantes tales como:

- Reducción de costos.
- Racionalización.
- Automatización.
- Flexibilidad.
- Protección del medio ambiente.

El uso de sensores se ve también obligado debido a desarrollos inherentes en tecnología tales como:

- Incremento en la sensibilidad, precisión, velocidad de respuesta.


- Adaptación a futuros desarrollos en diseño y tecnología.
- Nuevas tecnologías.

Los sensores son también usados en automatización porque ellos:

- Proveen una rápida y veraz indicación de error en el funcionamiento de sistemas automatizados, tales como rotura de
herramientas o colisiones.
- Localizan la fuente de error como parte de un diagnóstico inteligente.
- Detectan desgaste de herramientas.

- Proveen los valores medidos, los que son requeridos para una optimización continua del proceso de producción a través del control
adaptativo y ajuste.
- Son usados en control de calidad automatizada.
- Monitorean la administración de materiales y asisten en el flujo del material de automatización.
- Realizan la identificación de productos, lo cual es esencial en automatización flexible.
- Señalizan peligro en el área de trabajo, tal como la concentración excesiva de contaminantes.
- Proveen un ambiente de trabajo más humano tal como en el caso de una inspección visual monótona, monitoreando y midiendo en
ambientes peligrosos.

Los sensores son una parte integral de un equipo complejo, los desarrollos futuros de robots estarán basados en el uso de sensores.
Después de todo, incluso el concepto CIM con toda su estructura técnica, organizacional y social no podría ser posible sin el uso de
módulos sensoriales.

SENSORES SIN CONTACTO

Los sensores sin contacto son dispositivos electrónicos de estado sólido que crean un campo de energía o haz y reaccionan ante una
alteración en ese campo. Algunas características de los sensores sin contacto son:
• No se requiere contacto físico;
• No tienen componentes móviles que puedan atascarse, desgastarse o romperse (por lo tanto, necesitan menos mantenimiento);
• Generalmente operan más rápido;
• Son más flexibles en cuanto a su aplicación.

Como ejemplo para la aplicación de sensores de contacto y sin contacto usaremos una cadena de pintura. Los sensores de contacto se
utilizan para contar cada puerta a medida que entra en el área de pintura y así determinar el número exacto de puertas que se han
enviado a esa zona. A medida que las puertas pasan a la zona de curado, el sensor sin contacto cuenta el número de puertas que han
salido de la zona de pintura y cuántas han pasado a la zona de curado. Al usar este tipo de sensor se evita el contacto directo con la
superficie recién pintada y, por tanto, ésta permanece inalterada.

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