APLICACIONES DE ACEITE PARA GUÍAS

DESLIZANTES:
SHELL TONNA

Copyright of Shell Lubricants 2010 1

VISIÓN GENERAL DE LA PRESENTACIÓN

Introducción
Portafolio de Shell Tonna
Beneficios clave:

Precisión Tecnología de Avanzada

Demulsibilidad Mayor Precisión

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 MÁQUINAS - HERRAMIENTA Y GUÍAS DESLIZANTES

Los aceites para guías deslizantes son

esenciales en lo que se refiere a la calidad
de las piezas de trabajo producidas

 Los aceites para guías deslizantes ayudan

a incrementar la precisión del maquinado,
lo que implica:
 Ahorro en costos (menos desperdicio)
 Mayor productividad (preciso desde la
primera vez, menos re-trabajo)

 Los aceites para guías deslizantes ayudan

a prevenir la vibración no deseada o
«traqueteo» y los casos en que se pega –
resbala o «stick-slip» al reducir la
resistencia generada por la fricción en las
superficies deslizantes
Sabía usted que …
Las pruebas han demostrado que
guías deslizantes idénticas pueden
reflejar diferencias de hasta
300% en el coeficiente de fricción
cuando se usan con distintos
aceites

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 LA LUBRICACIÓN DE LAS GUÍAS DESLIZANTES

Las guías deslizantes están expuestas a

lubricantes de enfriamiento solubles en el agua

«Limpieza» de la superficie de la guía

Riesgo de corrosión

Los fluidos miscibles en el agua se pueden mezclar con los aceites para guías
deslizantes, generando efectos perjudícales para ambos fluidos

Contaminación del refrigerante

Desarrollo de bacterias y hongos
Se acorta la vida del refrigerante
Problemas de S e H
(olor, irritación en la piel)
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Los aceites para guías deslizantes
se pueden convertir en emulsión
Posible formación de residuos
pegajosos y chiclosos en la guía
4
 REQUERIMIENTOS DEL LUBRICANTE PARA GUÍAS DESLIZANTES

 Baja fricción

 Buena compatibilidad con los fluidos de corte solubles

 Buena adherencia

 Buena resistencia contra el arrastre de los fluidos de corte

solubles
 EP y anti desgaste

 Protección contra la corrosión

 Compatibilidad con los materiales de la guía

 Estabilidad ante la oxidación

 Se puede usar en sistemas centralizados

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 BENEFICIOS DEL PORTAFOLIO SHELL PARA GUÍAS DESLIZANTES

Shell Tonna S: Premium

• Formulación completa en base a la experiencia
japonesa
• Excelente desempeño en precisión debido a las
propiedades excepcionales respecto a la fricción
•Más de 80 aprobaciones de los fabricantes
Shell Tonna V: Aplicación Especial
originales (OEM) incluyendo 63 fabricantes de • Formulación en base al paquete de Tonna T
maquinas- herramientas de Japón
• Alto nivel de pegajosidad
•Adecuado para sistemas combinados (hidráulicos,
• Demusibilidad excepcional
engranajes, husillo+guía deslizante)
• Olor suave [significativamente mejor que la
mayoría de los competidores]
Shell Tonna T: Versión Prevaleciente
• Paquete de alta tecnología
• Demusibilidad excepcional
• Muy buenas propiedades respecto a la fricción Aprobaciones de Shell
• Olor suave [significativamente mejor que la mayoría Tonna por parte de los
de los competidores] OEM
Microsoft Office
Excel 97-2003 Worksheet

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 BENEFICIOS DE LOS ACEITES SHELL TONNA
Nuestros avances Comprobado por
PRECISIÓN Prueba de fricción controlada
numéricamente en la máquina
Makino
Prueba anti stick-slip de Cincinnati
Machine
Prueba de Friccion Estática de Schmidt
SKC (tribómetro inclinado): coeficiente
de fricción muy bajo
DEMULSIBILIDAD Resultados excepcionales respecto a
la demulsibilidad, especialmente con
Shell Tonna T y los fluidos de corte de
Shell y de la competencia en las
pruebas de demulsión de Schmidt
SKC
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Beneficios
Logra mayor precisión generando:
Ahorro en costos (menos desperdicio)
Mayor productividad (preciso desde la
primera vez, menos re-trabajo)
Prolonga la vida útil del refrigerante (no hay
crecimiento de bacterias), por ende :
- hay menos interrupciones en la operación
de la máquina
- los costos de mantenimiento son más
bajos (reduce el costo de la disposición y
el reemplazo del fluido de corte)
Mejora el desempeño en el corte (el corte se
hace con el refrigerante, no con una muestra
de refrigerante + aceite para guías)
Menos problemas de SSHA (no hay mal olor
ni dermatitis)
7
 SHELL TONNA S OFRECE PROPIEDADES «EXEPCIONALES» RESPECTO A LA
FRICCIÓN

Schmidt (SKC) – Tribómetro inclinado

0,17

0,16

0,15
<<0,150
0,150esis GG25/GG25
f f0
Mejor Desempeño

excepcional
exceptional
of friction

0,14 (greydecast
(pares pairing)
fundición gris)
estática
de fricción estátic

0,13
Static coefficient

0,12

0,11 SKC3/GG25
(pares de sintético/
(synthetic / grey cast
Coeficiente

0,1 fundición
pairing) gris)
<<0,10
0,10es
is muy
very good
0,09 bueno

0,08
Detalles de
0,07
la Prueba
ng Tonna S ng Tonna T Competidor
CompetitorAA

Copyright of Shell Lubricants ng – nueva generación 8

SHELL TONNA S OFRECE PROPIEDADES «EXEPCIONALES» RESPECTO A LA
FRICCIÓN

Aprobación de Cincinnati Machine

0,83

0,81
Limit for Cincinnati approval (Límite para la aprobación de Cincinnati)
Good
0,79 Bueno
Mejor Desempeño
ratio (us/uk)

0,77
VeryBueno
Muy good
stick-slip

0,75
ÍndiceFrictional

0,73
Stick-Slip

0,71 Excepcional
Exceptional

0,69
ng Tonna S
0,67 0,68
Detalles de
0,65
la Prueba

Copyright of Shell Lubricants ng – nueva generación 9

SHELL TONNA S OFRECE PROPIEDADES «EXCEPCIONALES»
RESPECTO A LA PRECISIÓN

Prueba de exactitud numéricamente controlada

5

4,5

4
Bueno
Good
Mejor Desempeño

3,5
(um)
motion(um)

3
perdida

2,5
VeryBueno
Muy good
marchaLost

1,5 ng Tonna S
1,01 um
1

0,5 Excepcional
Exceptional
Detalles de
0
la Prueba

Copyright of Shell Lubricants ng – nueva generación 10

COMPATIBILIDAD CON LOS FLUIDOS DE CORTE SOLUBLES ¿QUÉ
SIGNIFICA ESTO?

El aceite para
El aceite para
guías deslizantes
guías deslizantes
se separa
forma una
totalmente del
emulsión estable
soluble
con el soluble
La contaminación
Los dos fluidos se
resultante en
contaminan entre
cada uno de los
sí
fluidos es muy
limitada

Bueno Malo

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 COMPATIBILIDAD CON LOS SOLUBLES – SHELL TONNA T Y
TONNA V VS. LA COMPETENCIA
Sabía usted que…
Shell tiene toda una gama de fluidos
de alto desempeño Miscibles en el
Agua.
Calificación promedio con 12 fluidos de corte referenciales

Vea la presentación de Shell sobre

Metalistería
Las mejores
Pasa)

soluciones en el
(1,2 buena/ 3,4 limítrofe / 5,6 No Pasa
Mejor Desempeño

mercado

Leyenda
ng: nueva generación
Competitor: Competidor
After: Después

Detalles de
la Prueba

Copyright of Shell Lubricants 12

RESUMIENDO: LA TECNOLOGÍA DE AVANZADA DE LOS
ACEITES SHELL TONNA OFRECE MAYOR PRECISIÓN

ACEITES SHELL PARA GUÍAS DESLIZANTES

SHELL TONNA S: PROPIEDADES EXCEPCIONALES

RESPECTO A LA PRECISIÓN

SHELL TONNA T & V: PROPIEDADES

EXCEPCIONALES DE DEMULSIBILIDAD

IMPACTA LAS OPERACIONES DE

MAQUINADO
IMPACTA EL MANTENIMIENTO DE LOS
REFRIGERANTES
IMPACTA EL MANTENIMIENTO DE LA
GUÍA DESLIZANTE
Copyright of Shell Lubricants 13
PROCEDIMIENTOS DE LAS PRUEBAS DE LABORATORIO

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 PRUEBA DE DEMULSIÓN DE SKC

 Desarrollada por Hans Schmidt (SKC)

Gleittechnik GmbH, Alemania
 8 ml de aceite para guías deslizantes + 2
ml de fluido de corte referencial, se agitan
durante 1 minuto usando el agitador
Vibrax, a temperatura ambiente.
 Se califica en 1 hora, 1 día y 7 días
 Fuidos de corte referenciales:
–
–
Sarol 471 EP (Aral) 4%
Avilub Metacool BLU (Avia) 5%
1 2 3 4 4 5 6
–
–
Blasocut 2000 CF (Blaser) 7%
Syntilo RX (Castrol) 5%
Bien Limítrofe Falla
– Kutwell BR 40 ( Esso) 5%
Calificación Resultado Descripción
– Mobilcut 151 (Exxonmobil) 5%
1 Pasa Separación completa, sólo 2 fases
– Multan 97-10D (Henkel) 5% 2 Pasa -
Separación casi completa, puede mostrar pequeña fase intermedia
– Multan 97-40 (Henkel) 5% 3 Limítrofe Aceite y fase intermedia
– Hocut M 724 (Houghton) 6% 4 Limítrofe Aceite, fase intermedia y emulsión
– Unimet AS 220 R (Oemeta) 5% 5 No Pasa Fase intermedia y emulsión
– R-Cool-S (Rhenus) 6% 6 No Pasa Emulsión casi totalmente estable
– Adrana A 401 (Shell) 5%

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 PRUEBA DE FRICCIÓN DE SKC
Desarrollada por Hans Schmidt (SKC) Gleittechnik GmbH,
Germany
Determina el coeficiente de fricción estática en los lubricantes
para guías deslizantes sobre pares de guías deslizantes en
fundición gris (GG25/GG25) y en plástico/ función gris
(SKC3/GG25)

En una superficie inclinada, se coloca una tira de un material

en contacto con otra tira del mismo material o de un material
alternativo
Condiciones:
La tira inclinada principal se levanta por medio de un pistón Carga de 4 kg
hidráulico, a una velocidad relativa constante. Se evitan las
300 corridas en ciclos
fuerzas de aceleración. La parte deslizante lleva 2 muestras,
una en cada extremo, del material bajo prueba. Para 10 ciclos de prueba
determinar exactamente el ángulo de inclinación, se usa un Las guías deslizantes se lubrican
inclinómetro que refleja una señal indicando su equivalente. cada 100 ciclos
Una vez que la pieza deslizante se desplaza 20 µm, un Soportes de 10 x 10 mm
interruptor detiene el pistón hidráulico. El ángulo resultante se Presión de contacto de 10 N/cm2
convierte a índice de fricción.

Valor típico con f0 GG25/GG25 = 0,165 - f0 SKC3/GG25 = 0,090

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 PRUEBA DE FRICCIÓN DE CINCINNATI MACHINE

 Desarrollada por Cincinnati Machine, LLC en EE.UU.

 Usa una Máquina de Prueba Stick Slip (S.R. Tool and Die
Service, Sabina, OH) equipada con base de acero y
bloques de tope. Se aplica una carga de 49,5 libras (este
peso incluye el bloque de tope)
 El bloque de tope inferior se corre en forma reciprocante
a una velocidad de prueba de 0,5 pulgadas por minuto,
durante al menos 1 hora antes de hacer alguna lectura.
 Si la fuerza cinética no se mantiene estable y existe una
condición del tipo pega-resbala o stick-slip, indica que el
aceite es inaceptable para usarlo con guías deslizantes.
 Si no se presenta esa condición del tipo pega-resbala o  Especificación
stick-slip, el índice real del coeficiente de fricción estática índice > 0,80
/ cinética se determina dividiendo la Fuerza Estática
promedio entre la Fuerza Cinética promedio reflejadas
en las lecturas del indicador.

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 PRUEBA DE EXACTITUD NUMÉRICAMENTE CONTROLADA

 Se corre en una máquina Makino GN 106A que

cuenta con un sensor de movimiento y un rayo
láser. Cuando la tabla de máquina NC se mueve,
se miden la pérdida de marcha y la contra-
explosión
 Se basa en la norma JIS B6331 (Norma Industrial
Japonesa de Código de Pruebas de Desempeño y
Exactitud de los Tornos Numéricamente
Controlados)
 Se lleva a cabo en el laboratorio de Shell en Atsugi
 Si resultados reflejan niveles bajos de pérdida de
marcha y contra-explosión, implican buen
contra-explosión
back flash
posicionamiento respecto a la exactitud
(µm)

20

Máquina de prueba Makino GN 106A lost de

pérdida motion
Método de Prueba JIS B6331.4.2.3 & 4 10
marcha
Código de programación en ARL Prueba Unidad Alimentación Mín
Carga kgf 0
Marcha en un disparo µm 1
Intervalo de disparo sec 10 -10 0 10 20
(µm)
Disparo pre-marcha
- veces 10
Disparo dirección + veces 24 (no incluye disparos
- pre-marcha
Disparo dirección - veces 40
Temperatura ambiente °C 24±0.5 pre-marcha (10
pre-motion (10disparos) - disparo
shots), the # 10
10th shot = punto
= zero pointcero

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CLASIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES

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 SHELL TONNA S3-M

Para máquinas de alta precisión y baja velocidad

Para sistemas combinados

Precisión
bajo fricción

Costo efectivo Se usa para hidráulicos

SHA Se usa para engranajes

Separación de las
Adherencia partículas solubles

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 SHELL TONNA S2-M

Para máquinas estándar y máquinas expuestas rigurosamente a

fluidos de corte solubles
Precisión
bajo Fricción

Costo-efectivo Se usa para hidráulicos

SHA Se usa para engranajes

Separación de las
Adherencia partículas solubles

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 CLASIFICACIONES Y ESPECIFICACIONES

Guías Deslizantes - ISO 19378

Hidráulicos - ISO 11158 (ISO 6743-13 GA y GB)
(ISO 6743-4 HM y HG)

P-50 (VG 220)

Engranajes -ISO 12925-1 P-47 (VG 68)
(ISO 6743-6 CKC) P-53 (VG 32)

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