Periódicamente y siempre que sea necesario.

CONSECUENCIAS
CAMPAÑA DE ORDEN Y
 Se eliminaran con rapidez los desperdicios, Falta de orden y LIMPIEZA
desechos de sustancias peligrosas y demás limpieza trae
productos residuales que puedan originar accidentes
accidentes o contaminar el ambiente de
trabajo

DETERSION Mala imagen para

Para conseguir un grado de seguridad hay que los clientes y/ o
proveedores.
eliminar toda tipo de suciedad a esta se le
llama DETERSION, limpiar o hacer limpieza.

BENEFICIOS Tiempo mal ELIMINAR LO NECESARIO Y

El orden y limpieza en el trabajo son factores invertido en la CLASIFICAR LO UTIL
de gran importancia para la Seguridad, salud búsqueda de algo
en el trabajo y sobre todo en la Protección INTRODUCCION:
Ambiental generando confianza a los
trabajadores, clientes, visitantes, etc. El orden en las faenas de trabajo comprende
Son numerosos todas las operaciones. La mantención de
Caídas, resbalones
los accidentes que produce golpes y caídas adecuadas condiciones de orden además del
tropiezos
como consecuencia de un ambiente aseo, crean un ambiente seguro y grato; es
desordenado, sucio, suelos resbaladizos, decir produce un clima favorable para el
materiales colocados fuera de su lugar y trabajo productivo.
acumulación de material sobrante o de
RECOMENDACIONES
desperdicio
 Las salidas y vías de circulación
previstas, deben permanecer libre de
obstáculos.
 Los lugares de trabajo, se limpiaran
Cuando se trata de productos Sin embargo, una cosa sí hay que tener clara:
combustibles o inflamables, un factor para que esta modalidad de trabajo arroje los
resultados esperados, conviene que sea
importante de riesgo de incendio que pone
integrada a la filosofía corporativa de cada
en peligro los bienes patrimoniales de la empresa y no como una solución temporal o
empresa e incluso pone en peligro la vida circunstancial.
de los trabajadores, si los materiales
dificultan sus actividades cotidianas y Los elementos esenciales del método de las 5
obstruyen las vías de evacuación.
s son la organización y la planificación, sin
los cuales no puede existir un trabajo
eficiente. De ahí que las 5 s hagan referencia
a cinco vocablos del japonés cuyo significado
LAS 5 S es:
 Seiri (selección):
Distinguir entre aquellas cosas que se
necesitan y aquellas que pueden esperar.
 Seiton (organización):
Organizar las cosas para que luego sea más
fácil encontrarlas.
 Seiso (limpieza):
Disponer de un sitio de trabajo limpio,
cómodo y debidamente ordenado.
 Seiketsu (Estandarización):
Mantener las 3 primeras s (selección,
organización y limpieza).
 Shitsuke (hábitos):
Disciplina, constancia; realizar las acciones
correctas como parte de nuestra rutina.
Beneficios del método de las 5 s: ¿qué
Ante los buenos resultados que supuso no ganamos las empresas?
sólo para Toyota sino para otras compañías
del sector automotriz, el método de las 5 Como pasa con cualquier otra estrategia
s rápidamente se expandió a otros campos, diseñada para la mejora del rendimiento,
disciplinas y áreas. De hecho, en la actualidad el método de las 5 s debe estar respaldado
está claro que puede ser implementado sin por una serie de acciones transversales para
ningún tipo de restricciones o condicionantes. su adecuada implementación, entre
ellas el liderazgo de la dirección, la
claridad de los objetivos y la definición de
unos criterios de evaluación.
Una vez se han aplicado las 5 s en el día a día
de la compañía, los resultados saltarán a la
vista. Los principales beneficios de este
método son:
 Reducción de defectos en la cadena de
producción. Al estar las tareas más
organizadas y dispuestas en un plan, los fallos
propios de cualquier proceso de este tipo se
reducen y la calidad de los productos
aumenta.
 Mejora de la seguridad. Hay menos
accidentes, inconvenientes y otros fallos que
puedan poner en riesgo la integridad de las
personas y el funcionamiento normal de los
equipos y la maquinaria.
 Identificación de zonas improductivas u
obsoletas. La organización de este método
deja al descubierto espacios o tareas que no
aportan ningún valor a la cadena u otras que
pueden integrarse a labores similares.
 Ahorro de recursos. Lo que se invierte
implementando soluciones es mucho menor
que cuando no se aplica el método de las 5 s.
Además de corregir, se trata de prevenir
cualquier altercado o inconveniente.