Mecánicas
Agitación
Definición: Es la operación por la cual se crean movimientos violentos e irregulares en el
seno de una materia fluida, o que se comporte como tal, situando las partículas moléculas
de una o más fases de tal modo que se obtenga el fin pretendido en el mínimo de tiempo y
con un mínimo de energía. En el caso de que no sea una única sustancia la que reciba este
movimiento, sino dos o más sustancias, miscibles o no, se llamará mezcla. En ella se
pretende realizar una distribución al azar de dichas sustancias o fases.
Usos: mezcla de 2 líquidos miscibles, disolución de solidos en líquido, mejorar la transferencia
de calor, dispersión de un gas en un líquido, dispersión de partículas finas en un líquido,
dispersión 2 fases no miscibles.
Ventajas:
Las ventaja que puede presentar la agitación es que gracias a esta operación podemos
realizar estos procesos, suspensión de partículas sólidas, mezclado de líquidos miscibles.
Desventaja:
Las desventajas que puede presentar la agitación son que requieren grandes flujos o
elevadas velocidades medias, elevada turbulencia o disipación local de potencia.
Mezclado
Definición: El mezclado en la industria es definido, como el proceso que da lugar a una
homogenización de partículas que pueden no ser similares entre ellas, todo dentro de un
sistema adecuado.
Usos: homogenización de materiales, transferencia de calor, la dispersión de gases en
líquidos, etc.
Donde intervienen partículas solidas
Filtración
Definición: es la operación Unitaria en la que el componente sólido insoluble de una
suspensión sólido-líquido se separa del componente líquido haciendo pasar este último a
través de una membrana porosa la cual retiene a los sólidos en su superficie (filtración de
torta) o en su interior (Clarificación), gracias a una diferencia de presión existente entre un
lado y el otro de dicha membrana.
Usos: la filtración se emplea en un gran numero de procesos relacionados con industrias
muy diversas; como ejemplo se citan las siguientes:
-química: filtración de azufre fundido, silicato sólido, ácido cítrico, resinas y fibras sintéticas.
-farmacéutica: producción de vitaminas y antibióticos
- alimentaria: filtración de glucosa, fructosa y azucares, jugo de frutas, cerveza y vino, etc;
-Petroquímica: separación de distintos componentes como la posibilidad de obtención de
parafinas cristalinas de las que no lo son.
-etc;
Ventajas:
-Construcciones resistentes y simples.
-Construcciones económicas
Centrifugación
Definición: Centrifugación Proceso de separación de partículas de distinto tamaño en un
medio acuoso, éstas sedimentan hacia el fondo a una velocidad que depende de su peso.
Este efecto podría utilizarse para separar componentes de distinto peso si no fuera porque
las velocidades de sedimentación son pequeñísimas, por lo que el sistema no es útil. Lo que
se hace es aumentar dichas velocidades de sedimentación haciendo girar muy rápidamente
la mezcla. En este caso, la fuerza centrípeta hace el papel de la gravedad (peso) y puede ser
mucho mayor que éste haciendo girar muy rápido la mezcla: este es el principio de la
centrifugación y de la ultra centrifugación.
Usos:
- Separación de células de caldos de cultivo
- Procesamiento de jugo de frutas - Producción de cerveza
- Concentración de proteínas
- Separación de cristales de licor madre
Ventaja: ayuda a asentarse rápidamente la parte solida de una concentración para así
poder separar.
Desventaja: no todas las soluciones suelen tener compuestos no solubles ósea son
homogéneas.
Molienda
Definición: Las partículas se reducen de tamaño por una combinación de impacto y abrasión
ya sea en seco o como una suspensión en agua pulpa. La molienda se realiza en molinos que
giran alrededor de su eje horizontal y que contienen una carga de cuerpos sueltos de
molienda conocidos como "medios de molienda", los cuales están libres para moverse a
medida que el molino gira produciendo la conminución de las partículas.
Usos: Se utiliza fundamentalmente en la fabricación de cemento, en la preparación de
combustibles sólidos pulverizados, molienda de escorias, fabricación de harinas, alimentos
balanceados, etc. Además se utiliza en la concentración de minerales ferrosos y no ferrosos,
donde se muele la mena previamente extraída de canteras y luego se realiza un proceso
de flotación por espumas para hacer flotar los minerales y hundir la ganga y así lograr la
separación.
Tamizado
Definición: El cribado es un proceso mecánico que separa los materiales de acuerdo a su
tamaño de partícula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en
particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada,
esto provoca que las partículas más pequeñas y que el tamaño de las aberturas (del medio
de cribado) pasen a través de ellas como finos y que las partículas más grandes sean
acarreadas como residuos
Usos: La separación de materiales sólidos por su tamaño es importante para la producción
de diferentes productos (ej. arenas sílicas). Además de lo anterior, se utiliza para el análisis
granulométrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de éstos y para
control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).
Ventajas:
-La instalación es simple
-se puede acoplar al tipo de material que se necesita
-puede presentar múltiples mallas separando el material con mayor precisión.
Desventajas:
-se produce material particulado que afecta la parte ocupacional de la industria.
-Las zarandas no pueden separar material #ino a comparación de un tamiz molecular
Transferencia de calor
Intercambiadores
Definición: Son aparatos cuyo objetivo es llevar una corriente de fluido a una temperatura
determinada calentándola o refrigerándola mediante otra corriente de fluido calefactor o
refrigerante. Los fluidos circulan separados por una superficie a través de la cual
intercambian calor. Hay dos tipos:
-Intercambiadores de calor de doble tubo: están constituidos por dos tubos
concéntricos. Un fluido circula por el interior del tubo interior y otro fluido por el espacio
anular. Intercambia calor a través de la pared que separa los dos fluidos. Se usan para
intercambiar pequeñas cantidades de calor.
Desventajas:
-fugas
-caídas de presión
Evaporadores
Definición: Es una operación unitaria que permite remover un líquido de una mezcla, con el
objetivo de separar componentes o concentrar una solución, suministrando energía. En el
proceso de evaporación se comienza con un producto líquido y termina con uno más
concentrado pero bombeable. Este producto más concentrado pasa a ser el producto principal
del proceso en esta etapa.
Ventajas:
Desventajas:
TRANSFERENCIA DE MASA
Absorción
La absorción es una operación de separación que consiste en la transferencia de uno o más
componentes minoritarios de una corriente gaseosa a una corriente líquida, llamada
disolvente. El objetivo de esta operación suele ser purificar una corriente gaseosa para su
procesamiento posterior o su emisión a la atmósfera, o bien, recuperar un componente
valioso presente en la corriente gaseosa. La absorción se suele llevar a cabo en torres o
columnas de relleno.
Usos
Destilación
Corresponde a la separación de una mezcla líquida basada en la diferencia de volatilidad. La
operación puede ser principalmente simple, súbita o extractiva. Se utilizan columnas de
relleno (packing towers) y su campo de aplicación es en petróleo, solventes, licores, etc.
Usos:
Ventajas:
En la destilación no es necesario añadir un componente a la mezcla para efectuar la
separación.
Simplicidad
Bajo capital de inversión y bajo riesgo potencial
Desventajas:
Lixiviación o lavado
Es la extracción sólido líquido, operación para separar los constituyentes solubles de un
sólido inerte con un solvente. El proceso completo de extracción suele comprender la
recuperación por separado del solvente y del soluto. La extracción sólido-líquido tiene gran
importancia en un gran número de procesos industriales. En metalurgia en la extracción de:
cobre con ácido sulfúrico, oro con cianuro, etc. Muchos productos orgánicos naturales se
separan de sus estructuras originales mediante lixiviación. Por ejemplo el azúcar se separa
por lixiviación de la remolacha con agua caliente.
Usos
-Se utiliza en la extracción de componentes deseado como:
- extracción de azúcar de la caña o remolacha,
-Fabricación de café y té solubles (instantáneos)
-Extracción de aceites de semillas oleaginosas
-Extracción de pigmentos, pectina, colágeno.
Secado
Operación de transferencia de masa de contacto gas- sólido, donde la humedad que contiene
el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia entre la
presión de vapor ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente
gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en
equilibrio y el proceso de secado termina. El mecanismo del proceso de secado depende
considerablemente de la forma de enlace de la humedad con el material: cuanto más sólido
es dicho enlace, tanto más difícil transcurre el secado. Durante el secado el enlace de la
humedad con el material se altera.
Usos:
Ventajas:
- El factor de separación es elevado (producto casi sin impurezas). En bastantes
ocasiones se puede recuperar un producto con una pureza mayor del 99% en una
única etapa de cristalización, separación y lavado.
- Si se controlan las condiciones del proceso se obtiene un producto sólido constituido
por partículas discretas de tamaño y forma adecuados.
- Requiere de menos energía para la separación que la destilación u otros métodos
empleados y puede realizarse a temperaturas relativamente bajas.
Desventajas:
Extracción liquido-liquido
La extracción líquida, llamada algunas veces extracción con disolventes, es la separación de
los componentes de una solución líquida por contacto con otro líquido insoluble.
Usos:
Cuando fallan los métodos directos o proporcione un proceso total menos costoso:
-Separación de líquidos con puntos de ebullición próximos, volatilidades relativas cercanas
a la unidad. Isómeros.
-Separación de mezclas que forman azeótropos.
-Separación de sustancias sensibles al calor.
-En sustitución de destilaciones en alto vacío, evaporaciones, cristalizaciones costosas.
Ventajas:
-Las instalaciones son más sencillas.
-Hay la posibilidad de separar componentes sentibles al calor sin necesidad de realizar una
destilación al vacío.
- La selectividad del disolvente para componentes de naturaleza química similar permite
separaciones de grupos de componentes, imposibles de separar basándose sólo en el punto
de ebullición.