“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DE CUSCO”

“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO”

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLOGICA, MINAS Y

METALURGIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

DE MINAS

ASIGNATURA: METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA

-METODO DE LOS TAJEOS LARGOS “LONG WALL
MINING”
DOCENTE: CONTRERAS ARANA ODILON
ALUMNOS: 1.-CAYTUIRO ZEA ERIK -------------------------144871
2.-MAYTA CUTI IVAN--------------------------------134457
3.-SONCCO HUAMAN JILBER------------------151750
4.-SUNI VARGAS DAURY ELOY----------------143799
5.-QQUENAYA RIVERA JUAN CARLOS-----144873

Cusco, jueves 15 de noviembre de 2018

“METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA”

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INDICE:

CAPITULO I
1.1.-Introduccion
1.2.-Generalidades

CAPITULO II
2.1.-Desarrollo del tema
2.2.-Teoria
2.3.-Formulas usadas

CAPITULO III
3.1.-Solucion de problemas

4.1.-Recomendacones

5.1.-Referencia bibliográfica

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TAJEOS LARGOS “LONG WALL MINING”

Capítulo I

1.1.-INTRODUCCION:
La minería en tajeos largos, es un método básico en minería
aplicada a yacimientos metálicos y no metálicos, de orígenes en
Alemania a fines del siglo XVII, se usa en su mayoría en la
producción de carbón o de aquellos yacimientos minerales en forma
de capas con inclinaciones leves, pertenece al grupo de minado con
sostenimiento artificial.
Se selecciona un lecho de carbón y se bloquea con un panel de
promedio casi de 800 pies de ancho, 7000 pies de largo y 7 pies de
altura, excavando pasillos alrededor de su perímetro. Un panel de
este tamaño tiene más de 1 millón de toneladas cortas de carbón,
estos se trabajan en frentes de líneas rectas cuya operación
requiere de elementos artificiales (hidráulicas de avance
automático), una sofisticada maquina cortadora monta en el
transportador mientras corta y derrama carbón sobre el
transportador para transporte fuera de la mina. Cuando el
esquilador ha atravesado la longitud total de la cara del carbón, se
invierte dirección (sin girar) y viaja de regreso a lo largo de la cara
tomando el siguiente corte.
Es apto mencionar que los costos de inicio de este método son más
sustanciales que el de cámaras y pilares, otro gran riesgo es el
operar con un sistema integrado, si una parte falla puede afectar a
toda la operación.

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1.2.-GENERALIDADES:

OBJETIVO DE LA ASIGNATURA:
Capacitar al estudiante de Ingeniería de Minas, en criterios técnico
económicos de selección adecuada de los métodos de explotación
subterránea en el aprovechamiento de los recursos mineros, de
acuerdo a las características Geo mecánicas de las rocas del
entorno y del yacimiento de mineral a explotarse; determinar los
costos de explotación y rentabilidad técnico-económica por método
para su selección adecuada.

OBJETIVOS DEL PRESENTE TRABAJO:

Un objetico en general es el de conocer el por qué y en qué
condiciones se elige este método de explotación y sus limitaciones
de aplicación, también entender la parte teórica y práctica por medio
de los ejercicios.

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Capitulo II

2.1.- DESAROOLLO DEL TEMA:

SELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION

Dado que en el diseño de una mina se tienes varias facetas; esta es
una de ellas, es necesario que dicho proceso de selección responda
o cumpla las expectativas de un análisis sistemático u ordenado de
todos los parámetros específicos del yacimiento mineral de interés.

-Factores que influyen en la selección de los métodos

de explotación:
El objetivo principal es diseñar un sistema de extracción apropiada
bajo las características actuales del yacimiento, la decisión tomada
se basara en los siguientes factores técnicos:
Alta productividad.
Extracción total de mineral.
Condiciones de trabajo seguro.
Los factores para una primera etapa de selección son:
La geometría del yacimiento.
La distribución de leyes en el depósito.
Las propiedades geo mecánicas del mineral y estéril.
Los factores para una segunda etapa de selección son:
La evaluación económica.
Ley de corte.
Impacto ambiental.
El estudio amplio del ritmo de producción.

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2.2.- TEORIA SOBRE LONG WALL MINING:

-REQUERIMIENTOS GENERALES Y LIMITACIONES PARA EL

USO DEL LONG WALL MINING:
Los siguientes factores deben de ser considerados antes de optar
por el desarrollo y selección de equipo en este método.
1.- tamaño del depósito: debe te ser lo suficientemente grande
para que justifique la inversión de capital y equipo.
2.- espesor del depósito: varía entre (0.61-60m)
3.- inclinación del depósito: varía entre (0°-15°).
4.- cubierta estéril y techo inmediato: factor más importante en
este método, las características de la capa que cubre al mineral
deben ser evaluadas sobre todo si se va usar un método de
hundimiento.
5.- frente de tajeo: no debe exceder los 2.44m.
6.- potencial de explotaciones de roca: o disparo en minas de
carbón a gran profundidad de emplea en mayor proporción y es un
problema por la combustión del carbón.
7.- soporte y estabilidad: se emplean gatas hidráulicas en estratos
mayores a 4.2m
8.- techo artificial: se emplean estos techos cuando la explotación
es en retirada o por hundimiento.
9.- regulaciones y recuperación: es necesario que el material de
la sobrecarga del yacimiento pueda provocar la subsidencia.
10.- mano de obra: por lo general son altamente mecanizadas por
lo que no requiere de mucho personal.
11.- ventilación: la ventilación en los frentes de Long Wall es
menos complicada que en el de cámaras y pilares.
12.- manipuleo de materiales: requiere más capacidad de izaje, se
da por medio de rieles o fajas transportadoras o combinados.
13.- combustión espontánea (minas de carbón): se debe
monitorear continuamente el metano presente.

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-CLASES DE LONG WALL:

Tres sistemas de Long Wall mining, son continuamente empleados
hoy en día:
1. Retroceso
2. Avance y retroceso
3. Retroceso alternativo.

-APLICACIÓN DEL “LONG WALL” EN CASO GENERAL:

Aplicado a depósitos en forma de estratos con potencia uniforme,
generalmente en grandes extensiones; puesto a que el área de
trabajo debe estar bien soportada. Las minas de oro de Sudáfrica
emplean este método en rocas duras, mientras que en rocas
suaves se aplica en minas de carbón norte américa región de los
Apalaches, este método a alcanzado gran desarrollo, invirtiendo un
gran monto sobre todo en sostenimiento.

A.- DESARROLLO: Lo principal consiste en desarrollar un sistema

de galerías de transporte para la excavación del mineral y el acceso
a las áreas de producción. El minado es ejecutado a lo largo de un
frente o frentes que conectan dos galerías de transporte

Dirección de avance
(Minado).

Galerías de transporte
Que se conectan.

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B.-PRODUCCION: En minerales duros, la perforación y voladura es

con taladros “slide-slaching”, puesto que los espaciamientos libres
son limitados y es necesario operar equipos que sean operados
manualmente.
En minas de carbón y materiales suaves el proceso es
generalmente mecanizado; con máquinas rozadoras, cortadoras
con tambores. Ya que el material no necesita ser perforado y
disparado pueden ser cortados con máquinas diseñadas
especialmente para este fin. Todo este equipo es bastante
sofisticado y para su manipuleo requiere personal altamente
calificado.
EXPLOTACION CON VOLADURA
Protección para la voladura.
Taladros para corte.
Pilares de madera, concreto

Galería de transporte.
Soporte temporal
Rastrillo

EXPLOTACION MECANIZADA
Techo hidráulico

Frente de la labor
Faja transportadora
Cortadora

Personal técnico

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C.-CARGUIO Y TRANSPORTE: En rocas duras se utilizan rastrillos

para el acarreo, fajas tipo cadena para el transporte. El acarreo de
mineral es más eficiente en material suave.
D.-SOSTENIMIENTO: En la explotación mecanizada se requiere
soporte móvil, neumático o hidráulico el cual avanza junto con el
tajeado del frente. Y para otros casos se usa pilares de madera o de
concreto.
SOSTENIMIENTO MOVIL
Techo de la labor

Gata hidráulica
Subsidencia de material

Cortadora

-VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL LONG WALL MINING:

A.-VENTAJAS:
1.-maxima productividad subterránea.
2.-razonable bajo costo de explotación (20%).
3.-alto ratio de producción.
4.-ciclos de producción casi simultáneos.
5.-adecuado para mecanización total.
6.-poca mano de obra requerida.
7.- razonable recuperación (70-90%) dilución (10-20%).
8.-trabajo altamente seguro y saludable.
9.- fácil transporte y ventilación.

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B.-DESVENTAJAS:
1.-ocurren colapsos y subsidencias en grandes áreas pero con controlables.
2.-metodo muy inflexible y rígido.
3.-alto costo de capital inicial de inversión.
4.-los ratios de explotación deben ser uniformes para evitar problemas con el
soporte.
5.-depender de una unidad de producción es un gran riesgo si esta se avería.

2.3.-FORMULAS USADAS:
𝐹 𝑃
1.- N° TAL = 10 * √𝐴𝑆𝐸𝐶𝐶𝐼𝑂𝑁 = 2.7 * √ = + K*S
𝑆 𝐸

2.-Volumen roto de material (𝑚3 ) = L * H * 𝑎𝑒 * Pe - n%

𝑎𝑚
3.-ancho de explotación (m) =
1−𝑑

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛−𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑖𝑛𝑖𝑚𝑎

4.-ley “cut off” =
𝑃∗𝑅∗𝐹𝐿∗𝐶

5.-RMR sin sostenimiento para Long Wall = 22 * ln(DE) + 25

𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑜 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑥𝑐𝑎𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
DE = dimensión equivalente =
𝐸𝑆𝑅
ESR = relación de sostenimiento de excavación.

Para labores mineras temporales = (3-5)

Para labores mineras permanentes = 1.6

Ejemplo: si se tiene que el ancho a explotar es 10m siendo una labor permanente:
halle el RMR sin sostenimiento.
Solución:
1.-ERS = 1.6 DE = 10 / 1.6 = 6.25

2.-RMR = 22 * ln(6.25) + 25 = 65.3 % roca de calidad regular

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4.1.- RECOMENDACIONES:

- Se recomienda no olvidar el mineral insitu que se deja para que

los cálculos sean más correctos.
-se debe de colocar el sostenimiento de inmediato para evitar
subsidencias cercanas.
- el uso de protección para la voladura y así no afectar a los pilares
de madera o concreto.
-hacer revisiones continuas del equipo en el caso de explotación
altamente mecanizada para así evitar un pare en la producción.

4.2.-REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

-Libro de explotación subterránea “métodos y casos prácticos”: que

se halla en la biblioteca especializada de la escuela de minas
(UNSAAC)
-Tesis
(http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/1669/1/ramirez_gj.pdf)
por: JOSE FRANCISCO RAMIREZ GOMEZ.
-(https://es.scribd.com/) Long Wall mining por: Mg. VICTOR MENDIOLA
OCHANTE

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