Cadena de suministro

Una cadena de suministro es una red de instalaciones

y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales,
transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos
terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.
Una cadena de suministro consta de tres partes: el suministro, la fabricación y la
distribución.
La parte del suministro se concentra en cómo, dónde y cuándo se consiguen y
suministran las materias primas para fabricación.
La Fabricación convierte estas materias primas en productos terminados y la
Distribución se asegura de que dichos productos finales llegan al consumidor a
través de una red de distribuidores, almacenes y comercios minoristas. Se dice
que la cadena comienza con los proveedores de tus proveedores y termina con
los clientes de tus clientes.
Sistema de distribución en la cadena de suministro
Supongamos que la empresa tiene un sistema de distribución; es decir
su producto pasa primero por una pequeña bodega en la planta, después por
una de varias bodegas regionales y finalmente es entregado a las bodegas de las
tiendas que hacen la venta al consumidor final (ver figura Nº 1). En donde las
tiendas no son propiedad de la empresa que fabrica el producto o productos,
mientras que las bodegas regionales sí son de su propiedad.

"Funciones de la cadena de Suministros"

Administración del Portafolio de Productos y Servicios que es la oferta que
la compañía hace al mercado.
Servicio a Clientes que es responsable de conectar la necesidad del cliente
con la operación interna de la compañía
Control de Producción derivado de las políticas particulares de servicio que
tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de
programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la
actividad de Abastecimiento de insumos.
Abastecimiento que se encarga de proveer los insumos necesarios para
satisfacer las necesidades de Producción (Materia prima y Materiales)
cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de
inventario de insumos.
Distribución que se encarga de custodiar insumos y producto terminado
hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede
incluir otros almacenes o Centros de Distribución.
Procesos:
Gráfico de la cadena de suministro:
Procesos desarrollados en la cadena
de suministro:
La logística, como se mencionó anteriormente, está compuesta por una serie
de actividades o procesos, que unidos y desarrollados de una forma
eficiente, deben dar como resultado un producto o servicio óptimo, entregado
al cliente en el lugar y tiempo estipulado. Generalmente, se habla de cinco
procesos a través de los cuales se puede medir la calidad de la logística.

La adecuada gestión de estos procesos se consigue si se tiene en

cuenta o se gestionan adecuadamente las actividades más
relevantes, conjugadas con algunas prácticas logísticas y un soporte
tecnológico e informático adecuado.

De esta forma, se considera que la estructuración de un proceso

logístico debe tener muy claramente desarrollados las cinco
operaciones que se presentan a continuación: Compras, Servicio al
Cliente, Gestión de Inventarios, Almacenamiento y Transporte.

Aunque algunos expertos en el tema hablan de menos procesos, la

mayoría señala que son cinco los que principalmente conforman la
logística:

Compras

Este proceso hace parte de la etapa de aprovisionamiento en la que

se determina cuáles son los materiales, suministros y la materia
prima que se necesita para fabricar los bienes que comercializa, o
comprar productos terminados para venderlos u ofrecer los servicios,
así como quiénes serán los proveedores (en función de precios,
plazos de entrega, garantía y medio de pago…).

Las compras son consideradas como uno de los aspectos claves para
la rentabilidad de las empresas, ya que la política de
aprovisionamiento tiene una enorme trascendencia sobre las
necesidades financieras de las mismas.

Dentro de las funciones básicas que se llevan a cabo en este

departamento están:
  Panificar las compras. Se establece en un documento
llamado Plan Anual de Compras que cubre el presupuesto
anual de la empresa e incluye la cantidad de material que se
va a adquirir y las fechas en las que se realizarán estas
transacciones.

 Selección de proveedores. Esto se hace entre todas las

compañías que tienen la posibilidad de hacer negocios con la
empresa; también se deben acordar las condiciones
comerciales con estos proveedores.
 Realizar el pedido. Se realiza con base en las necesidades
reales de compra para el ciclo de producción o de venta.
 Controlar las compras. En el momento en el que el
proveedor envía la mercancía requerida debe adjuntar un
documento mercantil que certifique el despacho del pedido;
quien recibe la mercancía lo firma para constatar que ésta no
presenta ninguna anomalía.

Adicionalmente, es importante que las empresas fijen ciertos criterios

en los precios, lo cual ayudará a identificar y controlar los costes. Por
ejemplo: el período medio de permanencia de las materias primas o
las mercaderías en el almacén -dependiente, en gran medida, de la
política de aprovisionamiento y de la fiabilidad y seriedad de los
proveedores y el plazo de pago, son fundamentales para la propia
viabilidad del proyecto de empresa.

Cuando este ciclo se completa y se verifican los datos de las

existencias en la bodega tras el ingreso de los nuevos materiales, se
procede a hacer la actualización de la planificación de las compras y
se espera hasta que el consumo genere nuevas órdenes.

El adecuado manejo del aprovisionamiento puede dar una mejor

posición competitiva a la organización, teniendo en cuenta principios
como: que las adquisiciones deben obedecer a requerimientos
particulares de la compañía; que se necesita un análisis detallado de
las ventajas de los productos y servicios que está ofreciendo el
proveedor; que el comprador es quien decide qué adquirir y cuándo
hacerlo, esto con el conocimiento pleno de las tendencias del
mercado (oferta – demanda) y los precios…

 Una compra se concreta con el proveedor que ofrezca los

términos más favorables para un artículo que tenga la misma
calidad, cantidad, precio y fecha de entrega.
 Un comprador eficiente debe prever la futura evolución que
tendrá el mercado.
 El responsable de las compras debe tener presente el
servicio o producto que se va a adquirir.
 Precio – Cantidad – Calidad – Tiempo de Entrega.

Servicio al cliente

Esta se ha convertido en una de las áreas más importantes de la

logística. Se define como el conjunto de actividades interconectadas
que ofrecen un proveedor para que el cliente obtenga sus pedidos en
el momento y lugar indicado. También puede decirse que el servicio
al cliente es una herramienta muy poderosa del marketing porque un
consumidor bien atendido es un usuario satisfecho, fiel y que
recomprará en el futuro.

Es importante que la empresa se compare con sus principales

competidores para detectar oportunidades reales para mejorar y
escalar posiciones en el mercado.

Los elementos del servicio al cliente son:

 Contacto rápido y sin contratiempos.

 Adquisición de la orden de manera rápida y efectiva
 Entrega de la mercancía en los tiempos establecidos.
 Infraestructura necesaria para las operaciones logísticas.
 Manejo de reclamos y cumplidos.
El Servicio al cliente – dentro de la cadena de suministro – como
proceso, abarca todo el ciclo de la orden desde su nacimiento hasta
su fin, y comprende los siguientes subprocesos:

1. Generación del pedido.

2. Adquisición de la orden.
3. Procesamiento de la orden.
4. Entrega del pedido.
5. Recaudo.

El objetivo es tener órdenes “transparentes”, las cuales deben fluir

rápido, sin errores, sin detenerse y sin ser manipuladas desde su
inicio hasta el fin, para garantizar rapidez en la entrega, disminución
de fallas, reducción de errores de facturación, eliminación de re-
procesos, reducción del costo de servir una orden, calidad de los
pedidos y entregas perfectas.

El manejo total de la orden nos debe garantizar que los

subprocesos – desde la generación de la orden hasta que se efectúe
el pago – sucedan en orden cronológico y secuencial, suministrándole
a la organización información confiable y en tiempo real que nos
permita tener el control y los niveles adecuados sobre los recursos
invertidos en capital de trabajo.

Una buena logística materializada con un buen servicio al cliente

puede convertirse en un elemento promocional para las ventas, con
tanto poder como la publicidad, los descuentos, o las ventas
personales.

Captar nuevos usuarios es casi seis veces más costoso que mantener
uno; debido a esto, las empresas han comenzado a esmerarse por
dar un servicio excelente. Se ha evidenciado que los consumidores
son muy sensibles al servicio que reciben de sus proveedores, un
proveedor confiable y rápido significa para los clientes costos de
inventario más bajos.
Gestión de Inventarios

Otro proceso que se destaca en la logística es el relacionado con el

control y manejo de las existencias de ciertos productos; en esta
gestión, se aplican estrategias y métodos que hacen que la tenencia
de estos bienes sea rentable y productiva. Adicionalmente, permite la
evaluación de los procedimientos de ingreso y salida de dichos
artículos.

Dentro de la gestión de inventarios están incluidas tres operaciones

fundamentales:

 Custodia de las existencias. Hace referencia a los

procesos que se necesitan para consolidar los datos
relacionados con las existencias físicas de los bienes a
controlar. Es posible detallar dichas labores así:

 Toma física de los inventarios.

 Auditoría de las existencias.
 Análisis de los procesos de recepción y ventas.
 Conteos cíclicos.

 Análisis de los inventarios. Son todos los análisis y

cálculos que se elaboran para definir si las existencias que se
determinaron previamente son las que deberían estar en la
planta, pensando siempre en la rentabilidad que estos
productos pueden generar. Para este fin pueden aplicarse
las siguientes metodologías:

 Justo a Tiempo.
 Formula de Wilson (Máximos y Mínimos).
 Sistemas de compensación de necesidades

 Planeación de la producción. Las organizaciones deben

producir y/o comprar bienes para vender, el área de logística
debe establecer qué, cuánto y cuándo se deben producir y/o
 comprar los productos. Algunos métodos que se pueden
utilizar para llevar a cabo esta función son:

 MPS (Plan Maestro de Producción).

 Establecer los inventarios de seguridad de acuerdo a los
niveles de servicio deseados
 MRP (Planeación de Recursos de Manufactura).

Almacenamiento

Es la función que se encarga de custodiar toda la mercancía; para

este fin debe implementarse un proceso de control y custodia de
inventario. Esta operación controla físicamente y mantiene todos los
bienes inventariados. Al crear la estrategia de almacenamiento debe
definirse el modelo de almacenamiento y el sistema de gestión de la
bodega.

Dejando a un lado el hecho de que las decisiones de almacenamiento

que puedan tomarse deben ir enmarcadas en las operaciones de
distribución integrada, deben siempre considerar los Principios de
Almacenaje que enumeramos a continuación:

 La bodega no es un ente aislado o independiente de las

demás tareas de la compañía; por lo tanto su planificación
debe estar acorde con los lineamientos generales de ésta e
integrarse a la planeación general para ser partícipe de sus
metas empresariales.

 Las cantidades almacenadas serán calculadas para que

originen los mínimos costos posibles y que se mantengan los
niveles de servicio deseados.

 La bodega debe estar dispuesta de tal forma que implique los

mejores esfuerzos para su funcionamiento; para que esto
sea posible debe reducirse:
  El espacio utilizado empleando el máximo volumen de
almacenamiento que está disponible.
 El tráfico interior que está relacionado con las distancias que
se van a recorrer y la frecuencia con la que se producen
dichos movimientos.
 Los movimientos. Siempre con la tendencia a aprovechar los
medios disponibles y utilizar las cargas completas.
 Los riesgos puesto que debe tenerse en cuenta que buenas
condiciones ambientales y de seguridad aumentan
considerablemente la productividad de los empleados.

 Finalmente, una bodega debe ser tan flexible como se pueda

en términos de estructura e implantación, de tal manera que
se adapte a los requerimientos que surgen con la evolución a
través del tiempo.

La gestión de los almacenes tiene la función esencial de optimizar los

flujos físicos que son impuestos desde las áreas de abastecimiento y
manufactura. Por otro lado, la gestión tiene la capacidad de hacer
una valoración del stock para controlar las primas de los seguros.

Entre las funciones de los almacenes se encuentran:

 Mantener los materiales resguardados de deterioros, robos e

incendios.
 Permitir que el personal autorizado acceda a los materiales y
productos terminados que está almacenada.
 Informar constantemente al área de compras sobre las
existencias reales de los materiales.
 Llevar minuciosamente los controles de los materiales
(salidas y entrada).
 Controlar que no se agoten estos materiales (mínimos –
máximos).
 Reducir los costos alcanzando de esta forma una mayor
eficiencia para la compañía.
  Dar movimiento a los artículos estacionados dentro de la
bodega, cubriendo entrada y salida.
 Supervisar, controlar y valorizar las labores internas de los
movimientos administrativos y físicos.
 Despachar las órdenes compra que se emitan de los clientes
en el menor tiempo posible y sin errores.
 Gestionar la obsolescencia de los productos generando
reportes de rotaciones.

Transporte

Uno de los aspectos más destacados de la logística tiene que ver con
el transporte, que se entiende como el medio para movilizar bienes o
personas desde un punto hasta otro. El transporte comercial moderno
está al servicio del interés público y cubre todos los modos e
infraestructuras involucradas en el flujo de materiales y los servicios
de entrega, manipulación y recepción de estos.

Generalmente se emplean seis modos de transporte para la

distribución de la mercancía:

 Carretero.
 Aéreo.
 Férreo.
 Acuático.
 Marítimo.
 Multimodal (movimiento de productos utilizando dos o más
modos diferentes de transporte).

Procesos de SCM
Como se observa, las cadenas de suministro van desde los
abastecedores de materias primas, hasta los consumidores, y se
mueve a través de los medios de transporte.

Elementos de la cadena de los suministros

1. Introducción • Año con año la administración de la cadena de
abastecimiento a tomado mayor importancia en el mundo globalizado.
Día a día la competencia se hace más ardua y solo las empresas que
logran importantes diferencias contra sus competidores aspiran a
aumentar su participación en el mercado o simplemente a sobrevivir en
él. La buena administración de la cadena de abastecimiento y el uso de
la tecnología de información ayudan a lograr este propósito, más sin
embargo no es una tarea fácil, ya que esta cadena abarca muchas y
diversas actividades.
2. Producción • La producción es un elemento clave de la gestión de la
cadena de suministro. Este elemento se centra en los productos que el
mercado demanda y los productos que los clientes quieren. En el
elemento de la producción, se consideran muchos aspectos. Una
empresa decide primero qué productos hacer. Entonces, la empresa
determina cuántos y cuáles son los aspectos de la producción que se
subcontratarán.
3. Suministro e Inventario • El segundo elemento clave de la gestión de la
cadena de suministro es la oferta. Este elemento se centra en las
habilidades y capacidades de las operaciones de la planta. La compañía
determina la cantidad económicamente viable y eficiente para producir.
Aquí es donde la empresa comienza a considerar la subcontratación.
4. Ubicación y Transporte • La ubicación y transporte son elementos de
gestión de la cadena de suministro que trabajan juntos. Una
organización determina los mejores lugares para producir los productos
deseados. La compañía se centra en los mejores métodos para la
producción, el almacenamiento y la distribución de los bienes
producidos.
5. Información •
 6. El último elemento de la cadena de suministro es la información y cómo
se utiliza. Las empresas que utilizan la gestión de la cadena de
suministro deben implementar métodos de registro y transmisión de
información efectiva y precisa. Esto incluye el uso de software
computarizado y la vinculación de todos los sistemas informáticos juntos.
7. Logística Inversa •
8. Estrategia que permite en cada caso cumplir los requisitos que pide el
cliente con la máxima seguridad y combinación optima de costes,
recursos y existencias en estrecha colaboración con los integrantes de la
cadena de suministros global.
9. Proveedores •
10. Persona o empresa que abastece con algo a otra empresa o a una
comunidad. Es decir, se conoce como proveedor de servicios a la
empresa que presta servicios a otras empresas. • Un proveedor
certificado permitirá ofrecer productos con los requerimientos necesarios
para el fabricante y permitirá asegurar su calidad y el tiempo de entrega
en el momento y lugar adecuado

Punto de desacople
Se conoce como punto de desacople: al punto o instante en la cadena de
suministro donde la actividad dirigida por el pedido (real) queda desvinculada
de la actividad dirigida por la previsión (o lo que es lo mismo donde la demanda
dependiente (aquella que nos generamos mediante nuestros planes para
atender la demanda independiente) pasa a ser independiente (la demanda de
nuestros clientes

Entornos productivos según el punto de desacople

Ubicación del inventario dependiendo del entorno

Dependiendo de la ubicación del punto de desacople da lugar a los siguientes
entornos productivos:

 Ingeniería contra Pedido - Es el caso en el que no se realiza nada hasta

recibir el pedido del cliente. En el momento en que se recibe este, se
procede a la realización del diseño para cumplir las especificaciones del
cliente y a su posterior fabricación. Un ejemplo de este tipo de entorno
productivo se da en las empresas de construcción, donde se recibe el
 pedido y se realiza un diseño para satisfacer las necesidades del cliente.
Posteriormente se procede a su ejecución. En este tipo de entornos se
debe tener una buena gestión del aprovisionamiento de los recursos por
parte de los proveedores para no verse comprometidos con los plazos de
entrega. La ubicación del inventario se sitúa en el proveedor.

 Fabricación Bajo Pedido MTO: Se producen los productos tras recibir el

pedido del mismo. A diferencia del ETO, el diseño ya está hecho, y cuando
se recibe el pedido se procede a su fabricación. La ubicación del inventario
se sitúa en la materia prima.

 Ensamblaje bajo Pedido: En este entorno, la empresa posee productos

sub-ensamblados ya fabricados, y dependiendo de las órdenes recibidas
por el cliente, esta los ensamblará para cumplir sus especificaciones. Un
ejemplo de ello podría ser la fabricación de ordenadores por piezas, la
empresa dispone de las piezas y las ensambla según las peticiones de los
clientes. Al moverse aquí el punto de desacople evitas tener una mayor
cantidad de productos, ya que el número de componentes suele ser menor
que el de productos finales. En este caso la ubicación del inventario se sitúa
en el trabajo en curso.

 Fabricación Contra Almacén: La empresa fabrica sus productos sin tener

una demanda explícita por parte de algún cliente, es decir no requieren el
recibimiento de una orden para fabricarse sino que se fabrican en base a
las previsiones hechas por la empresa. Estos productos se almacenan y
según vayan llegando los pedidos se expiden. Un aspecto clave en este
tipo de entorno es saber balancear bien el nivel de stock con el nivel de
servicio. Un ejemplo claro de este tipo de entorno se da en las fábricas de
ladrillos que fabrican dichos ladrillos para ser almacenados sin recibir
ninguna orden por parte de clientes. En este tipo de entorno la ubicación del
inventario está en el producto acabado.
1. INPUTS •Material •Mano de obra •capital PROCESO Diferentes
procesos •Proyecto •Intermitentes •Discontinuos •Continuo
•Automatizado de: •Bienes •Servicios SISTEMA DE INFORMACION Y

CONTROL
2. PRIORIDADES COMPETITIVAS La clave competitiva de las empresas
esta orientara al diseño y gestión de sus procesos. Ajustándose al
mercado y posicionándose en forma diferenciada respecto a las otras
ofertas del sector, además de trabajar con los mejores en su área.
3. . Las prioridades competitivas serian: • Costes: costes unitarios bajos •
Servicios: entregas puntuales y rápidas • Calidad: diseño de productos
buenos y fiables • Flexibilidad: reducción de plazos en
modificaciones/nuevos productos • Innovación: nuevos productos
4. DECISIONES HARD Y SOFT EN OPERACIONES LOGÍSTICAS A
partir de lo anterior se deben tomar una serie de decisiones a base de
las prioridades competitivas de la empresa. 1. Hardware (duras, fáciles
de copiar, a largo plazo y difíciles de cambar). 2. Software bloque
infraestructural o táctico (blandas, a corto plazo, difíciles de copiar).
5. .
6.
7. El punto de desacople de la planificación, o punto desde donde: - Aguas
abajo se trabajará contra demanda o contra pedido, - Aguas arriba de
ese punto contra previsiones de venta o contra stock.
8. EL PUNTO DE PENETRACIÓN DE PEDIDO Un punto a partir del cual
trabajamos contra pedido, y el punto de stock principal de toda la cadena
de suministro. •Zona de planificación contra pedido: stock absurdo.
•Zona de planificación contra previsiones de ventas: no se maneja stock
o stocks mínimos. contaran con un stock de seguridad El cuello de
botella de la cadena de suministro
9. INTEGRACIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE LA CADENA DE
SUMINISTROS
10. Dentro de esta imagen se encuentran todas las decisiones estratégicas
de la cadena de suministro que son: • Punto de desacople • Estructura
de producto • Punto de comunalidad • Punto de Stock • Punto de
customización • Cuello de botella Todas ellas sujetas a la forma de
competir en el mercado.
11. . INTEGRACIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE OPERACIONES Y DE LA
CADENA DE SUMINISTRO.
12. . Muestran las tendencias actuales en el campo de las operaciones de
trabajar estratégicamente por debajo de la diagonal con células flexibles
de suministro aplicando las técnicas JUST IN TIME / LEAN
MANAGEMENT.
13. . EJEMPLOS INTEGRACIÓN DE LAS ESTRATEGIAS DE
OPERACIONES Y DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN DIFERENTES
SECTORES O EMPRESAS.
14. . POR SU ATENCIÓN
 CONCLUSIONES
Se puede finalizar considerando que
en la actualidad uno de los objetivos
más buscados por todas las
empresas es la mayor eficiencia al
menor costo, sin dejar por un lado
los estándares de calidad y servicio
al cliente.
Actualmente no existe legislación
gubernamental específica que exija
ordenamiento de la cadena de
suministros. No obstante, es
de interés para las empresas que lo
hagan para sus accionistas. En
razón de que se trata de auto
declaraciones de funcionamiento
eficiente
Bibliografía
https://www.monografias.com/trabajos31/cadena-
suministros/cadena-suministros.shtml
https://www.monografias.com/trabajos94/gestion-cadena-
suministros/gestion-cadena-suministros.shtml
https://www.monografias.com/docs/Caracteristicas-teoria-
clasica-PKV8AUPJDUNZ
https://www.monografias.com/trabajos105/estrategias-cadena-
suministro-integracion/estrategias-cadena-suministro-
integracion.shtml
http://www.laccei.org/LACCEI2012-
Panama/RefereedPapers/RP200.pdf
http://webquery.ujmd.edu.sv/siab/bvirtual/Fulltext/ADWD0000
527/Capitulo%201.pdf
https://www.monografias.com/docs110/gestion-cadena-
suministro-inversion/gestion-cadena-suministro-inversion.shtml
https://www.mindmeister.com/es/1058021966/elementos-de-
la-cadena-de-suministro
https://es.slideshare.net/aabringas/elementos-de-la-cadena-de-
la-suministros
ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

TEMA:CADENA DE SUMINISTRO
CURSO: LOGISTICA
INSTRUCTOR:PEÑA MOQUILLAZA
CARLOS
ESTUDIANTE: CONDORI QUISPE
JOVANA
SEMESTRE: I
TURNO: NOCTURNO

2018
AÑO:
AGRADECIMIENTO
Doy gracias a dios, mi hija
y familiares qué aportaron
en mi trabajo de
investigación monográfico
“cadenas de suministro”.
Con el fin de entregar al
instructor de área un buen
trabajo
RECOMEND ACIONES
INDICE

Cadena de suministro
Procesos
Gráfico de cadena de suministro
Características
Gestión de cadena de suministro
Logística
Ciclos de logística
Procesos desarrollados en la cadena de
suministro
Puntos de la cadena de suministro
PENSAMIENTO MAESTRO