Capitulo 1

Introducción y Alcance
La producción de petróleo y gas implica una serie de unidades de operaciones en
superficie entre la cabeza del pozo y el punto de custodia , transferencia o
transporte desde las instalaciones de producción. En conjunto, estas operaciones
se denominan manipulación de campo o produccion del campo petrolero. En
consecuencia, el procesamiento del campo petrolero se define como el
procesamiento de petróleo y / o gas para el almacenamiento económico y / o
transporte del petróleo por tubería o camión. El procesamiento de campos
petrolíferos también incluye el tratamiento del agua.
Ya sean aguas producidas para su eliminación y / o reinyección. O aguas de
inyección adicionales utilizadas para la formación de llenado o el mantenimiento
de la presión del reservorio.

El volumen 1 presente describe el procesamiento de gas natural. Descripción de los

procesos, métodos de diseño, operación y procedimientos , y la solución de
problemas se describen en detalle. Crudo , el petróleo y las aguas del campo
petrolero se tratan por separado en los volúmenes 2 , y 3. respectivamente. La
cabeza del pozo es el punto de partida , y el destino final ya sea una para la venta
o reinyección en el gasoducto para el gas natural , y una tubería o tanque de
almacenamiento para el gas natural - liquidos (NGL). Mientras que la producción de
LGN y el reinyeccion de N2 no suelen ser objetivos importantes, estos son también
revisados.

En este volumen "condicionamiento , procesamiento y manipulación" se utilizan

sinónimo para referirse a todos las operaciones de los campos petrolíferos .
"Limpieza , tratamiento , deshidratación "y "control de punto de rocío HC" describen
operaciones específicas de la siguiente manera :

Limpieza: Eliminación de líquidos y sólidos tales como la arena , Suciedad de la

tubería, al final del reservorio , productos de corrosión y inhibidores, agua líquida o
libre, sal, lodo de perforación. Tratamiento : Edulcoración o eliminación de gases
ácidos (H2S y / o CO2).

Deshidratacion : Secar o eliminar el vapor de agua o control del punto de rocío

H20.

Control de punto de rocío de HC : Recuperación de etano y hidrocarburos más

pesado como condensado.

1. Separación de la corriente de gas-petroleo-salmuera en sus fases individuales .

2. Eliminación de impurezas de las fases separadas para especificaciones de venta
/ transporte / inyección y / o regulaciones ambientales.

La separación de fases es una parte muy importante del manejo del campo que que
de este modo en el volumen sobre el tratamiento del petróleo crudo, y no se repite
aquí. Instrumentación, controles. presión de alivio y flacidez también se discuten en
el volumen 2. Corrosión es tratada con aguas de petróleo en el volumen 3. Las
preocupaciones ambientales que se abordan en los tres Volúmenes . Obviamente,
la selección y operación del manejo de campo depende en gran medida del volumen
y las características de la corriente producida en boca de pozo.

En consecuencia, este volumen comienza de este modo:

- Caracterización del gas intrínseco y sus productos.

- Fase y comportamiento termodinámico del gas natural .

- Comportamiento de la fase agua-gas natural.

A continuación, las operaciones unitarias que describen el manejo del gas natural.
Éstas incluyen:

- Esquemas básicos de tratamiento del campo.

- Prevención de la formación de hidrato.

- Edulcorante (eliminación de H2S. C02).

- Deshidratación utilizando TEG , desecantes sólidos, LTX. Y CaCl2.

- Recuperación de condensado y control de punto de rocío HC.

- Compresión.

- Medición de flujo.

- Calefacción y Refrigeración.

- Transporte por gasoducto de gas natural.

Siguiente. Cálculos de diseño o calibrado se presentan para dos corrientes de pozo-

un gran volumen fuera de costa y un volumen limitado en tierra . Este historial de
casos se usan para ilustrar cómo objetivos de procesamiento del campo , equipo,
y la operación puede variar.

Finalmente. Los siguientes temas auxiliares y fundamentales se incluyen en

apéndices separados:
- Glosario de términos y abreviaciones usadas.

- Balances de materiales

- Balances energéticos

- OPSlM simulación por ordenador

- Conversión de unidades

- Propiedades físicas de los fluidos.

Preguntas de repaso
1. ¿Qué es el "procesamiento de yacimientos petrolíferos?".

Se define como el procesamiento de petróleo y / o gas para el almacenamiento y /

o transporte seguro y económico por tubería, camión cisterna o camión. El
procesamiento de campo petrolífero también incluye el tratamiento del agua, ya sea
que se produzcan aguas para su eliminación y / o reinyección, o la inyección
adicional de aguas utilizadas para la inundación de las formaciones o el
mantenimiento de la presión del reservorio.

2. ¿Cuáles son los objetivos (requisitos) de procesamiento de campo?

¿Cuáles son los factores primordiales?
- Las descripciones de procesos.
- Los métodos de diseño.
- Los procesamientos operativos
- Resolución de problemas
- Producción de GNL.
- Eliminación de N2.

3. Cuál de las siguientes operaciones están involucrados en el

procesamiento de campo:
• Separación de gas natural, petróleo crudo, y salmuera
• La deshidratación y desalado de petróleo crudo
• Deshidratación y endulzamiento de gas
• Control de punto de rocío.
• Recuperación de condensado.

4. Definir acondicionado, elaboración, manipulación, limpieza,

tratamiento, deshidratación y control de punto de rocío.

LIMPIEZA: Eliminación de líquidos y sólidos como la arena, la suciedad de la

tubería, fin de yacimiento, productos e inhibidores de corrosión, agua líquida o
libre, sal, fluido de perforación
TRATAMIENTO: Endulzamiento o eliminación de ga se s á cid o s (H2S y / o
CO2)

DESHIDRATACIÓN: Secado o eliminación del vapor de agua o control del punto

de rocío H2O.

CONTROL DE PUNTO DE ROCÍO : Recuperación de etano

e h i d r o c a r b u r o s m á s pesados como el condensado.

ACONDICIONAMINETO: Conjunto de procesos a los que se somete el gas y/o

petroleo a fin de extraer los contaminantes y/o satisfacer las especificaciones de
seguridad, del mercado o los procesos subsecuentes a los que el gas será sometido
PROCESAMIENTO: Procesamiento de petróleo y / o gas para el almacenamiento
y / o transporte seguro y económico por tubería, camión cisterna o camión

5. ¿Cuál es la diferencia entre "deshidratación" y "control de punto de

rocío de agua?".

La diferencia entre “deshidratación” y "control de punto de rocío de agua” es que el

primero consiste en la remoción del agua en forma de vapor, que se encuentra
asociada con el gas en la práctica, los glicoles
son los absorbentes líquidos más utilizados para este proceso.
Mientras se considera que el punto de rocío del agua de una corriente de gas natural
en equilibrio con una solución de TEG es una función lineal de la temperatura del
contactor para diferentes concentraciones de TEG en por ciento en peso.

6. El nombre de dos categorías distintas de operaciones de

procesamiento del campo petrolero.

1. Separación de la corriente de gas-petróleo-salmuera en sus fases

individuales.
2. Eliminación de impurezas de las fases separadas para cumplir con
especificaciones de ventas / transporte / reinyección y / o regulaciones
ambientales.
Capitulo 2

Caracterización del Gas Natural y sus Productos

Como se indica en el capítulo I, el acondicionamiento del gas natural para el

transporte y la venta implica dos objetivos del proceso:

1. Separación del gas natural de los líquidos libres (petróleo crudo , Salmuera) y
sólidos arrastrados (arena).

2. Eliminación de las impurezas del gas natural y cualquier condensado formado

para satisfacer ventas / reinyección estando bajo especificaciones
medioambientales reguladas.

Las especificaciones de ventas pueden ser descritas con mayor facilidad de la

composición y las propiedades del productos Hidrocarburiferos. Además, la
selección, el diseño. Y operación de los procesos necesarios para separar el gas
del líquido y para recuperar impurezas de las que dependen las propiedades de los
pozos.

En consecuencia , el gas natural y sus productos se producen utilizando los

siguientes parametros: espectro de producción , fluidos de hidrocarburos ,
constituyentes de gas natural , composiciones del gas natural , poder calorífico ,
análisis del gas natural, muestreo y especificaciones del producto.

Espectro de producción de hidrocarburos fluidos .

Los componentes deseables del petróleo crudo y el gas natural son los
hidrocarburos . Estos compuestos van desde el metano (CH4) que tiene en extremo
un peso molecular bajo todo el camino hasta hidrocarburos parafinicos con 33
átomos de carbono y hidrocarburos aromáticos polinucleares con 20 o más átomos
de carbono (Hatch y

Matar, 1977). El gas natural es principalmente metano. El petróleo crudo son

principalmente hidrocarburos líquidos que tienen cuatro o más atomos de carbono.

Hay una tendencia a considerar al petróleo como un gas liquido y natural y al gas
natural un gas y se considera para la producción dos fases de operación de
separación
Sin embargo. En el reservorio el petróleo crudo casi siempre contiene metano
disuelto y otros hidrocarburos ligeros que se liberan como gas cuando se reduce la
presión sobre el petroleo. A medida que el gas se expande el volumen restante de
petroleo crudo disminuye; este fenómeno se conoce como encogimiento. El gas así
producido se denomina gas asociado o fase gaseosa o casquete de gas .El
encogimiento se expresa en términos de barriles de tanque de almacenamiento
petróleo por barril de fluido en el reservorio. El encogimiento del crudo es el
recíproco del factor volumétrico de formación del petroleo (FVF).

De manera similar, el gas natural producido a partir de un reservorio de gas contiene

pequeñas cantidades de hidrocarburos pesados que se separan como un líquido
llamado condensado. Gas natural tiene condensado se lo denomina gas humedo

A la inversa. si no se forma el condensado cuando el gas se produce en superficie,

el gas se llama seco.

En realidad se produce un espectro de fluidos del pozo, como por McCain (1973] y
resumido en la Tabla 2-1. El tipo de la sustancia producida depende de el fluido del
reservorio y el sensor de aire y la presión como se discutirá en el capítulo 3 ,
comportamiento en Fase de Gas.

La figura 2-l representa una secuencia de separación gas-aceite típica (Incluida la

extracción accidental de agua y arena). Tabla 2-1 Enumera los tipos comunes vivos
de fluidos de los

Resume los rendimientos típicos y las propiedades líquidas. Cuando el petróleo

crudo se seepara del gas asociado el gas que se formo durante la reducción del
petróleo a la presión atmosférica presión dividida por el volumen del petróleo crudo
contenedor se denomina relación gas-petroleol o RGP. El RGP se expresa en las
siguientes unidades pies cubico sobre barril de tanque de almacenamiento o
petroleo de presión atmosférica medido a 60 F (scf / bbl).

En unidades de inglesas estándar de ingeniería son metro cubico de gas sobre

metro cubico de petróleo medidos a 15 C . Las condicionas estándar del gas natural
son 60 F y una presión de 1 atm

El RGP total depende del numero de etapas en la secuencia de separación ,

además de la presión de operación de cada etapa . Para tres o mas etapas , el RGP
se aproxima a una limitación.
La optimización de la secuencia de separación usualmente involucra la optimización
del rendimiento del petróleo crudo minimizando la potencia de recompresion. Esta
optimización es abarcada en el volumen 2 .
Tabla 2.1 Espectro del fluido de petróleo (por McCain ,1990)
Relación Gas-Petróleo Tanque de
típico inicial almacenamiento
liquido
 Tipo de fluido Bsto/Brf scf/bsto °API Color
Petróleo crudo de >0,5 <2,000 <45 Muy oscuro,
bajo a menudo
encogimiento(bajo negro
RGP), petróleo
ordinario
Petróleo crudo de <0,5 2,000-3,300 >40 Coloreado,
alto encogimiento usualmente
(alto-RGP) marrón
petróleo volátil
Gas retrogrado, >0,35 3,300-50,000 50- Ligero o
Condensado de 60 agua blanca
Gas
Gas húmedo - >50,000 >50 Agua blanca
Gas Seco -- -- -- --

Para el gas natural húmedo, el contenido líquido se da en barriles de condensado

por millón de pies cúbicos estándar de gas (Bbl/MMscf) o en galones estado
unidenses por millón de pies cúbicos (GPM).

Los diversos tipos de hidrocarburos producidos han sido descrito usando GOR total
(McCain, BOB-Tabla 2-1) o composición (Gould y McDonald, 1979-Tabla 2-2).

Por supuesto, el rendimiento de gas depende de las cantidades relativasd los

diversos hidrocarburos presentes. Y tal vez Penick (1983) resume mejor estas
relaciones en la Figura 2-2 (Originalmente dibujado por W. H. Speaker. Jr.).

Allen (1952) enfatiza que las clasificaciones como la Tabla 2-1 son una
simplificación excesiva en el sentido de que 60R no reflejan siempre la condición
del fluido en el reservorio.

Por ejemplo, en el rango GOR de 3000-7000 scf/bbl el fluido de reservorio puede

ser un líquido o un fluido denso (altamente-comprimible a gas ) pero todavía puede
ser petróleo negro en superficie. Si el fluido es denso sobre la temperatura y presión
del reservorio entonces cualquier líquido producido se define usualmente como
condensado. El fluido del reservorio es líquido. Entonces el producto Líquido se
llama petróleo volatil. La diferencia entre estos dos se explican en el capitulo 3.
Tipo de fluido Porcentaje molar
Metano Intermedio Heptanos+
C1 (C2-C6) (C7+)
Petróleo 30 35 35
negro
Petróleo 55 30 15
volátil
Condensado 70 22 8
de Gas
Gas seco 90 9 1
El petróleo y la gas pueden ser producidos simultáneamente desde la capa de gas
del reservorio; el gas separado se compone del gas originado en el reservorio mas
el gas encontrada en solución.

Constituyentes del gas natural

Como se produce en el campo . El gas natural puede contener sustancias

mostradas en la Tabla 2-3. Los constituyentes primarios son habitualmente los
hidrocarburos porosos (alcanos) , metano hasta pentano. Incluyendo tanto el
isobutano como el isopentano. Aparentemente hay muy poco o ningún neopentano.
En algunos casos el ciclopentano está presente en cantidades muy pequeñas ,
como es indicada a continuación. La cantidad de hexanos y hidrocarburos (C6 +)
en el gas natural es también pequeño. Este fracción de C6 + puede contener
componentes traza tales como naftenos (metilciclopentano, ciclohexano, etc.) y
aromáticos (benceno y tolueno).

El principal componente del gas natural es el metano, deseable como combustible

primario. Las ventas de gas también contienen cantidades menores

De los hidrocarburos más pesados enumerados en la Tabla 2-3. A menudo una

parte de los hidrocarburos más pesados puede recuperarse de manera rentable en
una planta de tratamiento de gas natural o mas plantas productoras de liquidos .

Tabla 2-3 Componentes del gas natural en boca de pozo

Descripcion
Clase Componente Formula molecular
Hidrocarburos Metano CH4 C1
 Etano C2H6 C2
Propano C3H8 C3
I - butano IC4H10 IC4
N - butano NC4H10 NC4
I - pentano IC5H12 IC5
N - pentano NC5H12 NC5
Ciclopentano C5H10 C5
Hexanos y mas
pesados C6 +
Gases Inetes Nitrogeno N2 N2
Helio He
Argon Ar
Hidrogeno H H2
Oxigeno O2 O2
Sulfuro de
Gases acidos hidrogeno H2S H2S
Dioxido de carbono CO2 CO2
Componentes
sulfurosos Mercaptanos R-SH
Sulfuros R-S-R´
Disulfuros R-S-S-R´
Vapor de agua H2O
Agua libre o
Liquidos viscosos salmuera
corrosion
Inhibidores
Metanol CH3OH
Grava molida y
Solidos oxido
Sulfuro Ferroso FeS
Limites del
reservorio
Estos componentes licuables (o condensado) se puede recuperar como una única
corriente líquida que se transporta a una planta separadora para su fraccionamiento
en productos rentables Alternativamente , en de campo muy grandes de unidades
el fraccionamiento se realiza en el campo. El gas natural licuable se describe en el
siguiente resumen :

GNL producido Uso

Etano Carga petroquimica.
 Propano Combustible industrial y domestico
materia prima para la petroquimica.
Gas licuado de petroleo Combustible industrial y domestico.
(Mezcla LPG, C3/C4) Materia prima para la petroquimica.
Aditivo de la gasolina para el control de la presion
N - butano de vapor
Materia prima para la refineria en el proceso de
I - butano alquilacion.
Gasolina natural ( C5 Y Materia prima para la refineria en el proceso de
pesados ) reformacion.
Alrededor del mundo. El gas natural se licúa para permitir el transporte por buques
de alta mar. La producción de el gas natural licuado (GNL) está fuera del alcance
actual.

Análisis de espectrometría de masas de gases naturales de U. S. (Miller Y-lertweclt.

1981) revelan que muchos contienen montos finitos de ciclopentano . La mayoría
de los análisis de gas mutuamente son utilizados en el diseño y las operaciones de
análisis cromatográficos que ciclopentano presente en la fracción C6.

Los gases permanentes que se producen en el gas natural incluyen nitrógeno. helio.
Argón, hidrógeno y oxígeno más los gases naturales contienen algo de nitrógeno y
algunos han 30 por ciento en moles o más. El nitrógeno disminuye el poder calorífico
del gas. Dado que el gas natural suele venderse sobre la base del contenido
energético con un calentamiento valor minimo fijo. El contenido de nitrógeno se
limita a cantidades bastante bajas en gas comercialmente comercializable. La
eliminación de nitrógeno requiere procesamiento criogénico costoso demasiado alto
, el contenido de nitrógeno puede hacer que un gas sea invendible.

Los análisis espectrográficos de masas revelan que muchos de los gases

contienen unos pocos centésimos de un por ciento de helio (Miller y Hertweclt,
1981). El helio no tiene efectos perjudiciales , efecto distinto de la falta de valor
calorífico. El Helio separado es muy valioso y en Estados Unidos, las demandas
exitosas de helio logran que el pago de regalías por helio que podría haber sido
recuperado económicamente de los gases de venta. El Miller y los análisis de
Hertweck (1981) también informan cantidades de oxígeno (normalmente no se
consideran presentes en gas natural), así como argón e hidrógeno. Los análisis
cromatográficos probablemente forman todos los gases inertes como nitrógeno .
Se encuentran en muchos sulfuros de hidrógeno y dióxido de carbono
El sulfuro de hidrógeno y el dióxido de carbono se encuentran en muchos gases
naturales y pueden presentarse en porcentajes muy altos. De hecho, el dióxido de
carbono esencialmente puro se produce, se deshidrata y se canaliza para la
inyección de CO2 en la recuperación mejorada del petróleo crudo. El sulfuro de
hidrógeno y el dióxido de carbono se denominan gases ácidos porque se disocian
y solubilizan en agua para formar soluciones ácidas. El sulfuro de hidrógeno es
muy tóxico y corrosivo, mientras que el dióxido de carbono es solamente corrosivo.
Se dice que un gas natural que no contiene sulfuro de hidrógeno es dulce. Por el
contrario, un gas ácido contiene sulfuro de hidrógeno. Estrictamente hablando,
"dulce" y "amargo" se refieren a los gases ácidos (CO2 y H2S) pero se aplican
generalmente solo al sulfuro de hidrógeno.
Los compuestos sulfurados, distintos del H2S, están presentes en cantidades
pequeñas y pueden afectar al procesamiento de campo. Estos compuestos
tienden a concentrarse en el condensado y a veces requieren tratamiento (o
endulzamiento) de los productos líquidos.
La eliminación del sulfuro de hidrógeno a un contenido muy bajo (4 ppmv o 0,25
gr/100 scf) es requerido en el campo. El dióxido de carbono puede tolerarse a
niveles mucho más altos, digamos 1-2%, siempre y cuando el valor del poder
calorífico del gas de venta sea satisfactorio.
Son muchos los llamados procesos de "tratamiento" para endulzar el gas natural.
Estos procesos son procesos discontinuos, reactivos-descartados para eliminar
cantidades bajas de sulfuro de hidrógeno o procesos continuos regenerados con
disolvente para grandes cantidades. Los procesos discontinuos se utilizan cuando
el costo del producto químico a utilizar no es una limitante. Los procesos
principales de tratamiento continuo, regenerado con disolvente, usan soluciones
acuosas de disolventes químicos, típicamente alcanolaminas. Otros procesos
endulzantes tales como disolventes físicos, disolventes fısico-quımicos mixtos o
membranas pueden ser más económicos en algunos casos, por ejemplo,
corrientes de gas con altas concentraciones de gases ácidos (especialmente CO2)
y/o mercaptanos.
Debido a que estos procedimientos también eliminan cantidades apreciables de
otros compuestos de azufre y/o dióxido de carbono, muchas corrientes de gas no
necesitan procesamiento adicional para cumplir con las especificaciones sobre
contenido de azufre y gases ácidos.
El sulfuro de hidrógeno es una sustancia extremadamente tóxica, como se
documenta en la Tabla 2-4. Afortunadamente, el olor sulfuroso familiar puede ser
detectado en concentraciones inferiores a 1 ppmv. Sin embargo, la exposición
prolongada a niveles más altos amortigua el sentido del olfato, de modo que el
olor por sí solo no puede ser un detector confiable. Los métodos de detección
adecuados incluyen cinta de acetato de plomo, análisis fotométrico de absorción,
titulación con ácido bromhídrico y con yodo, y tubos de detectores de gas
(Tiemstra, 1988). Merrill (1987) revisa los sistemas continuos de monitoreo de
sulfuro de hidrógeno.
El agua o salmuera está indudablemente presente en muchos yacimientos de gas,
pero usualmente no son producidos en superficie. Si se produce agua líquida o
salmuera, se necesita un recipiente o separador de cabeza de pozo para evitar
que el agua entre en las líneas de recolección. A alta presión y a baja temperatura,
el gas natural y el agua líquida forman hidratos sólidos capaces de tapar las líneas
de flujo. El agua producida también puede contener metanol y/o inhibidores de
corrosión que se han inyectado en la tubería de producción.
El gas producido se considera saturado con vapor de agua en las condiciones de
temperatura y presión de cabeza de pozo, incluso si no se produce agua líquida.
El gas asociado se considera saturado con vapor de agua a la salida del separador
gas-petróleo en el que se produce. El agua condensada líneas abajo de la cabeza
de pozo o del separador de gas-petróleo será esencialmente agua pura (fresca)
en lugar de salmuera salina.
El vapor de agua es un contaminante que debe eliminarse mediante el
procesamiento adecuado de la corriente de gas natural. Las líneas de transmisión
de gas suelen especificar un contenido de agua de 7 lb/MMscf (o punto de rocío
del agua de 32°F). El tri-etilen-glicol (TEG) se utiliza casi siempre para tales
aplicaciones. Las plantas criogénicas requieren gas "seco" (puntos de rocío de
agua tan bajos como -150°F). La deshidratación con desecante sólido se usa
típicamente para puntos de rocío por debajo de -25°F.

Los sólidos de formación no se producen con la mayor parte del gas natural. Sin
embargo, a veces los sólidos se separan del gas en los separadores de entrada de
la planta de proceso. Por lo general, estos sólidos son principalmente la superficie
escamosa y el óxido de la pared de la tubería de producción, junto con el sulfato
de hierro (para los gases ácidos). Los sólidos interfieren con los procesos de
tratamiento y deshidratación, y deben eliminarse en un depurador, filtro, o
posiblemente un separador filtro-coalescente.

Tabla 2-4 Toxicidad del sulfuro de hidrógeno

Concentración,
Reacción humana Recurso
(ppmv)
0.1 a 0.01 Nivel del umbral de olor
0.9 Límite de detección (OSHA ID 141) OSHA
Olor característico a “huevo podrido”
1
detectado claramente
Nivel de exposición permisible (PEL,
permissible exposure level) exposición
promedio ponderada (TWA, time weighted
10 OSHA
average) en el tiempo empleado de un
trabajador en cualquier turno laboral de 8
horas de una semana laboral de 40 horas
 Exposición a corto plazo limitada (STEL,
short-term exposure limit) de exposición
15 OSHA
promedio ponderada de un trabajador, 15
minutos
100-150 Pérdida del olfato en 2 a 15 minutos NSC
Pérdida del sentido del olfato en 2-15
150-200 NSC
minutos; Hemorragia y muerte en 8-48 horas
500-600 Tos, colapso, inconciencia en 2 minutos NSC
600-1500 Colapso, inconciencia, muerte en 2 minutos NSC

NSC National Safety Council (1982), “Industrial Safety Data Sheet No. 284,
Hydrogen Sulfide”, Chicago, IL 60611.
OSHA Occupational Safety and Health Administration (1990), “General Industry
Standards and Interpretations”, Vol. 1 OSHA 2077, Change 53, Washington
DC (March 19).

y los procesos de deshidratación deben eliminarse en un depurador, filtro, o

posiblemente en un separador filtro-coalescente.
Muy profundo de alta temperatura y alta presión, como en el sureste de Estados
Unidos, puede contener azufre solido (Grizzaffi y Tompson, 1970) el azufre es inerte
pero debe estar debidamente separado para evitar problemas de procesamiento en
el downstrem.
El mercurio se ha detectado en corrientes de gas natural (Seaton, 1978, Chiu, 1978),
en concentraciones de aproximadamente 1 ppbw a 230 ppmw. El mercurio
generalmente no causa problemas de procesamiento, pero ha causado la corrosión
de los tubos de aluminio en los intercambiadores de calor (Seaton,1978=. Se ha
sugerido la extracción con carbono activado impregnado con azufre, camas de
azufre o tamices moleculares. Bingham (1990) discute las implicaciones operativas
del mercurio en el gas natural, el mecanismo de corrosión del mercurio el aluminio,
los métodos de remoción de mercurio y las técnicas de detección y recolección de
campo en detalle.
Recientemente (Anon., 1988; Slaton, 1988-89), se reportaron compuestos de
arsénico presentes en el gas natural producido a partir de la arena Permian Abo en
el condado de Chaves, Nuevo Mexico, EE.UU. El descubrimiento se realizó
indirectamente mediante la detección de polvo blanco en los reguladores en el
sistema Southern California Gas Co. El arsénico se eliminara utilizando un lecho
vertical absorbente de cobre-zinc (Slaton, 1988-89). Arsines en el gas de Virginia
Occidental y Lousiana costa afuera también se han reportado. Los compuestos de
arsénico también pueden estar presentes en otros gases, ya que el contenido
parece ser muy bajo.
El metanol (para prevenir la formación de hidrato) y los inhibidores de corrosión a
veces se añaden al fondo de pozo y por lo tanto pueden estar presentes en el gas
natural en la cabeza de pozo. Cualquier gas comprimidos contendrá algunos aceites
lubricantes arrastrados.
El procesamiento de campo también puede introducir contaminantes adicionales
tales como glicoles y aminas. Las mezclas de estos líquidos con contaminantes
solidos listados anteriormente se llaman lodos sin embargo varios términos mas
gráficos y menos formales se utilizan en el parche de aceite.

COMPOSICIONES DE GAS NATURAL

Los análisis de gas mostrados en la Tabla 2-5 abarcan los rangos de composiciones
normalmente encontrados. Estos análisis son típicos de los datos proporcionados
al diseñador del equipo de procesamiento de superficie. Como se ha mencionado
anteriormente, los hidrocarburos más pesados en estos gases se consideran
líquidos recuperables. La cantidad de líquidos potencialmente recuperable se
expresa en galones de líquido a 600F, si está totalmente condensada, por 1000 pies
cúbicos estándar del gas (denominado GPM, que no debe confundirse con galones
por minuto). Un gas se denomina amargo o rico como sigue (Ewan et al.,1975):

Amargo < 2.5 GPM

Moderadamente Rico 2.5-5 GPM
Muy Rico > 5 GPM

La clasificación anterior se basa en el etano y los hidrocarburos más pesados

(C2 +), ya que el etano se considera a veces como un alimento deseable para
procesos petroquímicos y puede recuperarse como un líquido en las plantas de
procesamiento de gas del tipo expansor. Si el etano no se considera un componente
valioso, el GPM puede basarse en propano y hidrocarburos más pesados (C3 +)

Tabla 2-5
Analisis tipico del gas (%mol)
componente
gas gas fluido separador
N2 natural natural condensado gas
CO2 0,51 4,85 - -
C1 0,67 0,24 0,47 -
C2 91,94 83,74 82,13 59,04
C3 3,11 5,68 6,37 10,42
i-C4 1,26 3,47 4,09 15,12
n-C4 0,37 0,3 0,5 2,39
i-C5 0,34 1,01 1,85 7,33
n-C5 0,18 0,18 0,55 2
C6 0,11 0,19 0,67 1,72
 C7+ 0,16 0,09 1,03 1,18
1,35 0,25 2,34 0,8
100 100 100 100

C7+ Mol. Wt.

C7+ Sp.Gr. 172 115 114 -
C2+ GPM 0,803 0,744 0,765 -
2,5 3,2 5,5 12.3(a)
a.
Propiedades
usadas de n-
C8 para
C7+ para
calcular
GPM C2+

Ejemplo 2-1. Confirmar el GPM dada en la Tabla 2-5 para el primero corriente de
gas natural.

Solución: En primer lugar, encontrar el scf/gal del componente C7+.

scf C7 + lb H20 lb mol C7 + scf

= (SG C7 +)
gal liq C7 + gal LB C7 + lb mol C7 +

= (0.803)(8.334)(1⁄172)(379,5) = 14.77

En la tabla siguiente se detallan los cálculos (Que se hacen más convenientemente

con un spread-programa de hoja).

Componente Mol%=Vol% Scf/Mscf Scf/gala Gal/Mscfb

N2 0,51 5,1 - -
CO2 0,67 6,7 - -
C1 91,94 919,4 - -
C2 3,11 31,1 37,476 0,830
C3 1,26 12,6 36,375 0,346
Ic4 0,37 3,7 30,639 0,122
 Nc4 0,34 3,4 31,790 0,107
IC5 0,18 1,8 27,393 0,066
NC5 0,11 1,1 27,674 0,040
C6 0,16 1,6 24,371 0,066
C7+ 1,35 13,5 14,770 0,914
Sum 100 1000 2,491
Round off to 2.5 gal/100 scf = 2.5 GPM
Note: GPM C3+ = 2.491 - 0.830 = 1.6

El eslabón débil en el análisis de gases es a menudo la composición del C6+ o C7+

parte del gas. Para muchos propósitos, la pequeña cantidad del material C6 + hace
que su caracterización no sea importante. Una excepción importante es cuando un
corriente de gas es para ser transportados en un ducto a larga distancia, desde una
plataforma marina. La condensación de líquidos en la línea causará una gran caída
de presión que se debe anticipar si se va a suministrar la compresión adecuada de
la plataforma y el diámetro de tubo necesario para esta aplicación -prediendo los
puntos de rocío de HC (Wilson et al., 1978). La caracterización precisa de la fracción
C7 + también es necesaria para la predicción del comportamiento del yacimiento y
para calcular los valores de calentamiento (Gill, 1987).

Poder calorífico
Mientras que, en teoría, el poder calorífico es simplemente el calor desarrollado en
combustión, en la práctica, la situación se complica por el uso de muchas bases:
superior (bruta) o inferior (neto); Húmedo o seco; Y gas real o ideal. En
consecuencia, estas cuestiones se examinan en primer lugar y, a continuación, la
medición del poder calorífico es discutida.

El poder calorífico se define como el calor desarrollado cuando el combustible se

quema completa en algún especificado o condiciones estándar normalmente 60°F
y 1 atm (14.696 PSIA) en los EE.UU. o la métrica estándar de 15°C (59°F) y 1 atm
(14.69595 psia). Termodinámicamente, el poder calorífico es el cambio de entalpía
de combustión cuando tanto los productos y reactivos están en condiciones
normales.

Poder calorífico superior (Bruto) o inferior (neto)

cuando se queman combustibles que contengan hidrógeno el estado (líquido o
vapor) del H2O producidas por la combustión deben ser especificados. Por ejemplo,
para la quema de metano en el aire.

CH4 (g) + 2O2 (g) + 7.52N2 (g) = CO2 (g) + 2H2 O(g⁄l) + 7.52N2 (g)

El poder Calorífico Superior (HHV) o el poder calorífico bruto (GHV) asume que
todos los H2O producidas por la combustión y/o entran con el combustible y el aire
sale como condensado líquido.

El poder calorífico inferior (LHV) o el poder calorífico neto (NHV) asume que todos
los H2O dejar como vapor o vapor.

El GPSA (1987) Engineering Data Book da el poder calorífico en las unidades

siguientes (p.23-4).

NHV Btu/scf (ideal as at 60°F, 14.696 psia)

Btu/lbm líquido a 60°F

GHV Btu/scf (ideal as at 60°F, 14.696 psia)

Btu/lbm líquido a 60°F
Btu/gal líquido a 60°F

Base húmeda o seca

A menos que expresamente se indique lo contrario, los poderes caloríficos están
dados en términos de scf o gas natural seco. Si el gas combustible es húmedo y, a
continuación, el contenido de agua debe ser conocida a fin de especificar la
húmedo-base el poder calorífico del gas combustible, si está saturado con agua a
60°F (519.67°R) y 1 atm estándar (14.696 psia),

𝐻𝑉𝑤𝑒𝑡 = 𝐻𝑉𝑑𝑟𝑦 (𝑃𝑠𝑡𝑑 − 𝑉𝑃𝐻2 𝑂 )⁄𝑃𝑠𝑡𝑑 + (50.4) 𝑉𝑃𝐻2 𝑂 ⁄𝑃𝑠𝑡𝑑

Dónde : HV= poder calorífico superior (Btu/scf ideal gas)

𝑃𝑠𝑡𝑑 = base pressure for measuring scf
𝑉𝑃𝐻2 𝑂 = presión de vapor del 𝑇𝑠𝑡𝑑
50.4 = (∆𝐻𝑣𝑎𝑝,𝐻2 𝑂 )(𝑃𝑠𝑡𝑑 )(𝑀𝑊𝐻2 𝑂 )/(𝑅)(𝑇𝑠𝑡𝑑 )
𝑀𝑊𝐻2 𝑂 = peso molecular del agua
At 60°F, 𝑉𝑃𝐻2 𝑂 = 0.25636 psia (GPSA,198-Std 2172)

Base de Gas Ideal o real

Cuando el poder calorífico es declarado en un volumen estándar
base scf o estándar 𝑚3 . A continuación, el gas puede ser considerado ideal (𝑍 =
𝑃𝑣
= 1) o real (𝑍 ≠ 1). En consecuencia
𝑅𝑇

𝐻𝑉𝑟𝑒𝑎𝑙
𝐻𝑉𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 =
𝑍 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟
Los procedimientos detallados para estos cálculos son dados en el GPA (1986)
Estándar 2172-86 y ASTM (1981) método D 3588.

Determinación del poder calorífico

En la práctica, el poder calorífico puede medirse directamente en un calorímetro
de flujo o la composición del gas puede ser determinado y el poder calorífico
calculado a partir de la medida de la composición. En los Estados Unidos, la
Comisión Federal Reguladora de Energía (FERC) generalmente acepta cualquier
método razonable para determinar el contenido de Btu en que las partes en un
contrato de venta de gas estén de acuerdo. Porque la medición de la composición
por cromatografía de gases es más rápida y sencilla que el calorímetro de
determinación, el valor calculado se utiliza generalmente. El reciente GPA RP 181
(1986) resume los procedimientos aceptados para determinar el poder calorífico,
ofrece ejemplos y sugerencias para la aplicación de los métodos, y amplifica los
comentarios mencionados en el cálculo del poder calorífico para transferencia de
custodia.
Las comparaciones detalladas para determinar el poder calorífico superior del gas
natural por el cromatógrafo y por el calorímetro muestran un excelente acuerdo,
casi siempre dentro de 1 Btu/scf. Un buen análisis cromatográfico debe tener una
incertidumbre de más o menos 2 Btu/scf en el 95% de nivel de confianza.
Ejemplo 2-2: calcular los valores brutos y netos del poder calorífico para el primer
gas en la Tabla 2-5. Use una base seca y el comportamiento del gas ideal.
Solución: Como en el ejemplo 2-1, se utiliza una solución de tabular. De nuevo, los
cálculos son más convenientemente realizados mediante el uso de un programa
de hoja de propagación.
Componente Mol% 𝑠𝑐𝑓 𝑎 HHV 𝐵𝑡𝑢𝑐 LHV 𝐵𝑡𝑢𝑐
𝐵𝑡𝑢/𝑠𝑐𝑓 𝑏 𝐵𝑡𝑢/𝑠𝑐𝑓 𝑏
N2 0.51 0.0051 0.0 0.0 0.0 0.0
CO2 0.67 0,0067 0.0 0.0 0.0 0.0
C1 91.94 0.9194 1010.0 928.6 909.4 836.1
C2 3.11 0.0311 1769.6 55.0 1618.7 50.3.
C3 1.26 0.0126 2516.1 31.7 2314.9 29.2
IC4 0.37 0.0037 3251.9 12.0 3000.4 11.1
NC5 0.34 0.0034 3262.3 11.1 3010.8 10.2
IC5 0.18 0,0018 4000.9 7.2 3699.0 6.7
NC5 0.11 0.0011 4008.9 4.4. 3706.9 4.1.
C6 0.16 0,0016 4755.9 7.6 4403.8 7.0
C7+ 1.35 0.0135 9161.1𝑑 123,7 8512.9𝑑 114.9
Suma 100.00 1.0000 1181.3 1069.6

a. Mol % dividido por 100

b. Apéndice 6, cuadro A6-1
c. Scf veces poder calorífico
d. Utilice el dodecano poder calorífico (peso molecular más cercano); los
datos de la API del Libro de Datos Técnicos de la refinación de
petróleo, Vol .1, p. 1-95 (1985). Dos observaciones pueden ser hechas. En
primer lugar, si la especificación del valor calorífico bruto es del orden de
1000 Btu/scf, entonces la recuperación de NGL de este gas es aceptable.
Asimismo, si el contenido de C7+ es alta, como en el gas, entonces el valor
calorífico de esta fracción contribuye mucho al total del poder calorífico; un
extenso análisis de la fracción está justificada.

Calorímetro de grabación continua

Antes de 1975, los valores caloríficos de combustibles gaseosos (con poder
calorífico entre 475 y 3300 Btu/scf) fueron medidos utilizando calorímetros de flujo
de agua (ASTM D 900-55). Desde 1975, los valores caloríficos de gases naturales
con el HHV desde 900-1200 BTU/scf se han medido utilizando un calorímetro de
grabación continua (ASTM D 1826-83). En este método, todo el calor liberado por
la combustión del gas natural es impartida a una corriente de aire. El poder
calorífico se obtiene midiendo el aumento de la temperatura del aire. La prueba-
gas y calor-absorvente y corrientes de aire son controladas en parte por
dosificación volumétrica fija
Dispositivos similares a los medidores de prueba húmeda que están engranados juntos
y accionados por un motor eléctrico común. Los gases de combustión (productos de
combustión más aire en exceso) se mantienen separados del aire de absorción de calor
y se enfrían a unos pocos grados por encima de la temperatura inicial del gas
combustible y el aire.
El calorímetro está estandarizado usando metano estándar de un valor de
calentamiento conocido (500-900 Btu / scf). El Instituto Nacional de Estándares y
Tecnología (anteriormente Oficina Nacional de standares, NBS) siguió a la
reproducibilidad de tres de estos calorímetros durante cuatro años. Los calorímetros
fueron estandarizados semanalmente y, una semana después de la estandarización, el
95% de los errores fueron menos del 0,3% con unos pocos errores tan grandes como
0,5%. Kersey (1983, 1989) resume los procedimientos apropiados de instalación,
mantenimiento y pruebas.

ANÁLISIS DEL GAS NATURAL

Los gases naturales se pueden analizar mediante espectroscopia de masas y

cromatografía. Mientras que la espectroscopia de masas es más precisa, el equipo es
mucho más caro. Por lo tanto, se utiliza cromatografía de gas (o gas-líquido).

Análisis de Gas por Espectrómetro de Masa

En ASTM (1983) Método D 2650, los componentes moleculares son ionizados y
disociados por bombardeo electrónico. Los iones positivos resultantes de masas
diferentes se aceleran en un campo eléctrico, separados magnéticamente, y la
abundancia de cada masa presente registrada. Los datos observados son
procesados por computadora digital para llegar al análisis de gas.

Análisis de Gas por Cromatografía

Los métodos estándar para analizar los gases naturales mediante cromatografía de
gases se describen tanto por el Método ASTM D 1945-81 como por el GPA Std 2261-90.
Como se muestra en la Figura 2-3, el sistema básico de cromatografía de gases consiste
en un sistema de preparación de muestras, una válvula de muestra, una columna, un
detector y un registrador de muestras. En los términos más simples, la muestra se fuerza
a través de la columna cromatográfica usando un gas portador adecuado. Los
componentes separados se miden como "picos" cuando salen de la columna (Fíg. 2-4).
La columna se separa distribuyendo los componentes de gas entre dos fases; Una fase
es la superficie grande de un adsorbente en un lecho estacionario de partículas y la otra
es el gas portador que fluye. En la cromatografía gas-sólido (GSC), la fase estacionaria
es un embalaje sólido como gel sílíca, alúmina o tamices moleculares. En cromatografía
gas-líquido (GLC),
Figura 2-3. Sistema de cromatografía básica (Leisey et al., 1977)
la fase estacionaria es un líquido, extendido como una película fina sobre las
partículas inertes.
Debido a que los diferentes componentes tienen afinidades diferentes para la fase
estacionaria, el gas portador barre los componentes de gas fuera de la columna en
momentos diferentes. Se mide la conductividad térmica del gas que pasa por un
detector y se amplifica electrónicamente. Cuando un detector de gas portador /
componente pasa al detector, la conductividad térmica cambia del valor base del
gas portador. La señal resultante se registra como un "pico" (Figuras 2-4 y 2-5). El
área bajo el pico está determinada por la integración electrónica de la señal de
conductividad térmica. Las áreas de los picos se convierten en porcentaje molar
mediante el uso de factores de respuesta obtenidos a partir del análisis de una
mezcla de referencia estándar de composición conocida. Los componentes
pesados (C6 +, C7 +) se detectan como el área total debajo de los picos en la
traza de flujo inverso; Su composición se calcula por relación de área de pico
desde el porcentaje molar total de C5
Figura 2-4. Cromatograma de gas natural (Silicona 200/500) (GPA, 1986, Std 2261-86

Tiempo en minutos.
figura 2-5 Separación de gases no condensables sobre tamices moleculares
(GPA std 2261-90)

En la práctica, se usa una columna de adsorción de tamices molares para separar

oxígeno, nitrógeno y metano. (fig. 2-5) Se recomienda una columna de separación
de silicona para etano, hidrocarburos más pesados y CO2. (fig. 2-4)
Tabla presenta los estados de repetibilidad y reproducibilidad para el método GPA
2261. Las pruebas incluyeron 6 muestras analizadas por 21 laboratorios y se
completaron en 1987. La repetibilidad es la precisión esperada con el mismo
equipo y analista. Reproducibilidad es la precisión obtenida utilizando diferentes
laboratorios, equipos y analistas.
El agrupamiento de los materiales C6 + en el gas natural como un solo
componente es insatisfactorio para algún propósito, como el cálculo de los puntos
de rocío. El estándar GPA 2261-90 no proporciona ninguna información relativa a
la naturaleza de la fracción C6 +, sino que simplemente sugiere un conjunto de
constantes físicas para esa fracción como sigue:
 Constantes físicas para hexanos y más pesadas.
peso molecular 92.00
Factor de suma, b, (GPA std 2172-86) 0.2830
Factor de compresibilidad, z, (60f, 1 atm) 0.9200
Gravedad específica (aire = 1.0) 3.1765
Gas scf / gal liq 23. 2742
Btu / scf (bruto, seco) 5065.83

Un estándar GPA reciente (1986, GPA std 2286-86) describe un método tentativo
para el tratamiento de gas natural usando cromatografía programada por
temperatura. Este método proporciona una descripción mucho mejor de la fracción
C6 +, esencialmente por el componente hasta C8 y por el grupo del número de
carbono a C14. Se utiliza un detector de ionización de llama de hidrógeno doble
además del detector de conductividad térmica. También se utilizan tres columnas
cromatográficas.

Tabla 2-6 Criterios de Precisión para Cromatografía

Análisis de Gas Natural (GPA Std2261-90)

Porcentaje Relativo
Componente %Mol
Repetitividad Reproductibilidad
Nitrogeno 1.0 - 7.7 2 7
Dioxido de Carbono 0.14 - 7.9 3 12
Metano 71.6 - 86.4 0.2 0.7
Etano 4.9 - 9.7 1 2
Propano 2.3 - 4.3 1 2
Iso-Butano 0.26 - 1.0 2 4
N- Butano 0.6 - 1.9 2 4
Iso-Pentano 0.12 - 0.45 3 6
N-Pentano 0.14 - 0.42 3 6
C6+ 0.10 - 0.35 10 30
Muestreo
Mientras algún tonto puede agarrar una muestra, colección de muestras
verdaderamente representativas. En un momento se pensó que esto confirmaría
algún diseño posterior, operando o invertir decisiones que puedan no ser mejor que
el análisis y muestreo anterior. A pesar de su notable importancia, el muestreo de
gas natural es raramente bien hecho, el gas natural, con flujos acompañados de
condensado, no puede ser propiamente retirado de un porción lazada a un tapón de
muestra. Un consideración sobre el complejo natural de dos fases de flujo con esto
variando el patrón de flujo y el fenómeno de líquido atascado, a lo largo de con un
gradiente de velocidad en el fluido puede convenir una delas imposibilidades.
En el caso ideal, un separador puede ser puesto en la cabeza de pozo para recoger
condensado y medido en cada fase, posteriormente el análisis del separador de gas
y líquido para permitir recombinaciones de para obtener el análisis de corriente de
pozo. Esta prueba de pozo es la razón para que los separadores sean instalados
costa afuera donde es espacio y peso son excedentemente caros. Muestreos
pobres son generalmente causados por:

1. ignorancia de su economía e importancia de la técnica.

2. inadecuado trato del personal involucrado.
3. Ignorancia y/o renuncia para seguir los procesos estandarizados.
Mientras que el muestreo no sea en el campo.
1. Usar cilindros sucios que contengan muestras anteriores.
2. Muestras cuando la P y T no son estables.
3. Muestras cuando la P del separador es diferente a la P de la muestra.-
4. Diluir la muestra con aire.
5. Fallar completamente en la identificación de la muestra.
Muestra de flujo de hidrocarburos pueden ser peligrosos.
Todos los involucrados en el muestreo pueden estar familiarizados y seguir con
seguridad las prácticas mientras la manipulación de mientras que los fluidos
filmables de baja presión. En los Estados Unidos, todas las muestras pueden
contener apropiadas especificaciones y etiquetar la identificación requerida por
Regulación DE MATERIALES PELIGROSOS del DEPARTAMENTO DE
TRANSPORTE.
NO LLENAR EL RECIPIENTE DE LA MUESTRA COMPLETAMENTE. Una
cantidad de 150ml, en un recipiente de acero inoxidable fue llenado con gasolina y
cerrado a 0 psi y 61ºF. Cuando calentó a 105ºF, la presión de la muestra fue 3100
psi.
Muestreo de gas
Hefley (1985) presenta un reporte de trabajo de grupo GPA sobre el muestreo de
gas natural. Este programa de muestreo sirve como base para la revisión de 1986
del GPA estandarizado 2166-68 y examinado los ocho métodos de muestreo con
estupendos detalles GPA 2166. El GPA estandarizado 2166-86 indican estos
muestreos pueden ser obtenidos por los ocho métodos aprobados promocionando
un cuidado extremo. Sin embargo, el reporte del proyecto de muestreo (hefley,
1985) clasifico con exactitud los ocho métodos en el siguiente orden.
1. Desplazamiento de agua.
2. Purga continua.
3. Purgar y llenar.
4. Desplazamiento de glicol
5. Presiona reducida.
6. Cilindro de pistón flotante.
7. Llenado de helio a 5 psig.
8. Contenedor de vacío.

En la practica la purga y llenado es el método más popular mientras el cilindro de

pistón flotante es encontrado con mayor uso debido a queso puede obtener
muestras compuestas.
Muchos problemas pueden surgir durante el muestreo del gas natural:
1. Condensación de los hidrocarburos debido al cambio de la presión y
temperatura durante el muestreo.
2. Enteramiento de gotas de líquido y niebla.
3. Constituyentes del muestreo pueden reaccionar con los contenedores del
buque.
4. Algunos componentes del muestreo pueden disolver en desplazamiento
medio.

Posteriormente al manipuleo del muestreo, por eso muy importante asegurar que
las cantidades sean relativamente pequeñas de componentes condensables
contenidos en la fase gaseosa esto son removidos la cromatografía o
espectrómetro.
En el gas natural, el sulfuro de hidrogeno se encuentra en cantidades pequeña
puede ser completamente ignorado, para posterior disgusto del diseñador y
operador. El sulfuro de hidrogeno reacciona rápidamente con el carbono y puede
desaparecer completamente.
Steel y puede desaparecer del simple conjunto. Se debe usar un cilindro sencillo de
acero inoxidable si se sospecha la presencia de H2S. Incluso el acero inoxidable
austenítico absorberá una pequeña cantidad de H2S. El estándar GPA 2261 (1986)
recomienda que el gas sea analizado en su fuente de contenido de sulfuro de
hidrógeno menos tan 3% según el método estándar 237 (1986) del GPA. Los
cilindros con forro de Teflón también se han utilizado con éxito.
Las siguientes precauciones son recomendadas por Toole (1981):
1. Utilice un sistema de prefiltro y / o “desmontaje” en el sistema simple
justo aguas abajo de la válvula de fuente. Esto es obligatorio en simples de
gas húmedo.
2. Utilice líneas simples calentadas para evitar la condensación de
temperaturas ambiente bajas durante el muestreo.
3. Mantenga líneas simples lo más cortas posible. Por lo tanto, debe
hacerse para todos un agarre simple, húmedo o seco.
4. Limpie, seque y evacue los cilindros simples antes de tomar el campo.

Esto previene la posible acumulación de líquidos de simple anterior.

5. Limpie los cilindros con cuidado.

6. Cilindros vacíos en la salida de una cola de cerdo no metálica para la
expulsión de gas presionado en la atmósfera.
7. Para muestras que requieren determinación del valor de calor
calorimétrico y análisis cromatográfico, utilice acero inoxidable o carbón
Acero, DOT3A y DOT3AA, cilindros, 300 cu. En. Volumen. Los cilindros
más pequeños se pueden utilizar solamente para el análisis de GC: sin
embargo, una determinación de Btu del calorímetro proporciona una buena
confirmación del análisis cromatográfico. El Btu calculado del análisis no
debe sobrepasar ± 3 Btu del valor medido.
8. Mantenga los cilindros de la muestra en posición vertical mientras llena,
con la linfa de purga hacia abajo. No coloque los cilindros en el suelo.
9. Utilice la sonda de línea que se extiende por lo menos un tercio del
camino hacia la línea para el muestreo. Esto impide la entrada de
condensados y otros contaminantes en la línea de muestreo.

El muestreo por desplazamiento de líquidos se ha utilizado en el pasado y sigue

siendo seguido por algunas organizaciones. No se recomienda para gases o
líquidos que contengan gases ácidos como H2S y CO2. Estos componentes se
disuelven en el líquido, generalmente agua, y se pierden. Por lo tanto, el análisis
resultante no es representativo.
Muestreo De Líquidos

Un grupo de trabajo GPA (McCann et al., 1988) llevó a cabo un proyecto cooperativo
de muestreo de líquidos de gas natural para revisión futura de la norma 2174-83 del
GPA (1983). Los siguientes cuatro métodos de muestreo fueron considerados
aceptables.
1. Cilindros de pistón flotante (GPA, 1983 - std 2174-83).
2. Desplazamiento del agua (remoción parcial - 80% de hidrocarburo / 20%
de interrupción del desplazamiento).
3. Desplazamiento del agua (eliminación parcial - 70% de hidrocarburo /
20% de interrupción / 10% de agua restante en el cilindro).
4. Desplazamiento de glicol de etileno (eliminación total - 80% de
hidrocarburo / 20% de interrupción desplazada).

Se recomiendan las siguientes precauciones para el muestreo de líquidos cuando

se utiliza el cilindro de pistón flotante (Toole, 1981):

1. La presión en la parte trasera del pistón debe ser mayor que la presión de
la línea al comienzo de la operación.
2. Presione lentamente la presión hacia abajo para entrar en la muestra, y
mantenga las presiones en cada lado del pistón a niveles casi iguales con
sólo una diferencia para mover el pistón.
3. No sangre la presión fuera de la parte trasera del pistón después de que
se haya tomado la muestra, porque esto destellará algo del líquido en el gas.
Entonces usted necesita un muestrea.
4. No llene el cilindro 100% lleno con la muestra. Deje al menos un 25% como
tampón de presión para cuidar las fluctuaciones de la temperatura ambiente.

El cilindro de pistón flotante también se puede utilizar para el muestreo de gases

húmedos con excelentes resultados en la obtención de muestras representativas,
según Toole (1981).

1. Presione hacia arriba la parte posterior del cilindro con gas de línea hasta
la presión de línea completa.
2. Conecte el cilindro a la fuente (el uso de una sonda de línea es obligatorio)
y abra las válvulas al cilindro.
3. Llene el cilindro como lo haría al tomar una muestra líquida. Nota: es
extremadamente importante evitar las gotas de prerssure. Las diferencias de
presión no deben exceder 2 psig maximun. Esto evitará el parpadeo de
 componentes pesados que pueden estar en forma de aerosol. La muestra
debe entrar lentamente en el cilindro.

Muestreo Continúo.

Welker (1985) recomienda los siguientes procedimientos y precauciones para el

muestreo continuo o compuesto de gas natural:
1. El punto de muestra debe ver el centro de un tercio de la tubería en un
área de buena velocidad con mínima turbulencia.
2. La sonda de la muestra, equipada con la bola llena-abierta o la válvula de
compuerta, se debe guardar lejos del montaje de la tubería y de las placas
del orifico. La sonda puede ser biselada o plana cortada y terminada, pero
debe mantenerse libre de líquidos y aerosoles libres. El bisel puede
enfrentarse aguas arriba o aguas abajo.
3. Construcción de la sonda: pueden utilizarse sondas fijas o permanentes,
de inserción manual o de inserción automática. La sonda debe ser de acero
inoxidable para que no reaccione con el gas de muestra.
4. Enchufe del muestreador y colector: el muestreador se debe montar
encima de la punta de la muestra como se muestra en la figura 2-6. Otras
precauciones son:
a. La línea desde la sonda hasta el muestreador debe bajar para
dejar que los líquidos libres vuelvan a drenarse.
b. Nunca muestre una línea sin salida.
c. Cualquier fuga en la línea desde el muestreador al cilindro
perderá luz preferentemente.
d. Cualquier filtro, goteo o regulador entre la sonda y el
muestreador invalidará la muestra.

5. Muestreador: debe tomar una muestra compuesta de la misma manera que

un operador tomaría una muestra puntual. Si el caudal de la tubería varía,
el muestreador debe ser accionado proporcionalmente al flujo. El
muestreador debe ser capaz de extraer la muestra en el cilindro y purgarse
antes de bombear cada nuevo trepano.
Contenedores de muestras.

La limpieza y la inspección adecuadas de los cilindros de muestra no pueden ser

exageradas. Varios métodos están disponibles (Welker, 1985).
1. Disolvente volátil y seco al aire.
2. Vapor limpio y seco al aire.
3. Evacuación.
4. Evacuar y llenar con helio 5 psig.
Los procedimientos correctos se deben seguir rigurosamente en cada detalle.

Especificaciones del producto

El objetivo del procesamiento de campo es proporcionar fluidos transportables y / o

vendibles. Existen dos productos principales: gas natural y condesado (mezcla
cruda) o líquidos de gas natural (NGL).

GAS NATURAL

La Tabla 2-7 enumera las especificaciones típicas del gasoducto de gas natural.
Estas especificaciones son fijadas por negociación entre el vendedor y el comprador
y varían de un caso a otro. No todos los gases de venta tendrán todas las
especificaciones que se muestran en la tabla. Sin embargo, los rangos mostrados
para cada especificación son típicos.
Los métodos de ensayo utilizados para determinar las diversas composiciones en
la tabla 2-7 son dados por la asociación de procesadores de gas (GPA) y la
Sociedad Americana para Material de Ensayo (ASTM). Los métodos habituales se
incluyen en la tabla 2-7.
Las especificaciones más importantes son las primeras tres. Tenga en cuenta que
tanto el agua como el sulfuro de hidrógeno deben eliminarse a una concentración
muy baja. El valor de calentamiento es más complejo, por lo general las
especificaciones varían de 950 a 1200 Btu / scf. Los valores brutos de calentamiento
para algunos hidrocarburos parafínicos son:

El componente más abundante, el metano, tiene un valor calorífico relativamente

bajo. Por lo tanto, por sí mismo, el metano no puede cumplir siempre el requisito de
valor de calentamiento mínimo cuando están presentes inertes (nitrógeno y / o
dióxido de carbono).

Sin embargo, los hidrocarburos más pesados suelen estar presentes para
proporcionar el valor de calentamiento requerido, incluso con la recuperación de
condensado.
Cuando hay un valor máximo de calentamiento o una especificación de punto de
rocío, algunos de los componentes de hidrocarburos más pesados pueden tener
que ser eliminados como condensado. La refrigeración a -30ºF reduce el valor de
calentamiento, por supuesto, depende de la composición y presión del gas. La
reducción adicional requiere procesamiento criogénico.

Especificacion Metodo de Prueba

Caracteristicas
(Goar y Arrington, 1978) (Hefley, 1989)
Contenido de agua 4-7 lb/MMscf max. ASTM (1986),
D 1142
Contenido de sulfito de hidrógeno 1/4 grain/100 scf max. GPA(1968)
Std 2265
GPA (1986),
Std 2377
Valor de Calefaccion Mayor 950 Btu/scf min. GPA (1986),
Std 2172
Punto de rocío de hidrocarburos 15°F @ 800 psig max ASTM (1986),
D 1142
Contenido de Mercaptano 0.2 grain/100 scf max. GPA (1968),
 Std 2265
Total sulfuro contenido 1-5 grain/100 scf max. ASTM (1980),
D 1072
Contenido de Dioxido de Carbono 1-3 mole percent max. GPA (1990),
Std 2261
Contenido de Oxigeno 0-0.4 mole percent max. GPA (1990),
Std 2261

Arena, polvo, gomas, y temperatura de Commercially free.

Entrega líquida libre, °F presión de 120°F max.700 psig
Entrega, psia min

Las restantes especificaciones se cumplen mediante un procesamiento adecuado

del tipo mencionado anteriormente. Estos procesos son los temas de los capítulos
posteriores.

Líquidos De Gas Natural

El condensado de hidrocarburos recuperado del gas natural puede ser enviado sin
procesamiento adicional o estabilizado para producir un líquido transportable de
forma segura. En el caso del condensado en bruto, no hay especificaciones
específicas para el producto aparte de los requisitos del proceso.
El líquido estabilizado, por otra parte, tendrá generalmente una especificación de
presión de vapor, ya que el producto será inyectado en una tubería o recipiente de
presión de transporte que tiene limitaciones de presión definidas.
Los productos líquidos de gas natural se preparan mediante el fraccionamiento de
la materia prima en productos apropiados, ya sea en el sitio de procesamiento de
campo o, quizá más comúnmente, en una instalación central grande. En cualquier
caso, las especificaciones del producto no son tan típicas como las de las ventas de
gas, pero dependen en gran medida del contrato en particular. La asociación de
proveedores de procesadores de gas (1987) presenta especificaciones para el
propano comercial, GLP y gasolina natural. Estas especificaciones representan un
"amplio consenso de la industria para los productos de calidad mínima" y no cubren
todos los productos posibles de NGL. Las especificaciones de los productos líquidos
incluyen generalmente composición, presión de vapor, contenido de agua y
contenido de sulfuro.
La composición se mide habitualmente mediante cromatografía de gases (GPA std
2177-84). Si la composición de la fracción C6 + es importante, puede utilizarse un
análisis ampliado (GPA std 2286-86). El análisis de espectro de masas es más
completo, pero también más caro.
La presión de vapor es una indicación fácilmente medible de la composición del
producto líquido particular. La presión de vapor es importante también debido a las
regulaciones del Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT) que
rigen el transporte de recipientes y cilindros, se utiliza el método de presión de vapor
de reid (Método ASTM D 323 - 82) para la gasolina natural y una modificación del
método (Método ASTM D 1267-84) para LGP.

El contenido de agua es importante principalmente para el propano, porque el

propano disuelve más agua que el otro LGN. La concentración de agua baja es
necesaria para evitar la formación de hidrato y los problemas consecuentes de
almacenamiento y entrega. Los ensayos incluyen el ensayo de bromuro de cobalto
GPA (GPA Standard 2140-88) y el método de congelación de válvulas (ASTM
Method D 2713-86).
Los compuestos de azufre en los combustibles líquidos contribuyen a la corrosión
en los sistemas de almacenamiento y distribución. El azufre total se mide por el
método ASTM Método D-2784-80. La corrosión potencial debida al sulfuro de
hidrógeno en propano y LGP se indica mediante el ensayo de tira de cobre (método
ASTM D 1838 84); Esta prueba sensible, por desgracia, no es tan fácil de interpretar
como aparece superficialmente (GPSA, 1987, p.2-2)

Preguntas.-
1 ¿Cuáles son los dos objetivos principales del acondicionamiento de gas
natural?
2. Nombre los tipos principales de fluidos de petróleo producidos de
embalses subsuperficiales.
3. Defina: el gas natural, petróleo crudo, gas condensado, asociado, gas de
separador, factor de formación de petróleo, encogimiento, GOR, GLR, petróleo
volátil, gas humedo, gas seco, NGL, LNG, gas dulce, gas agrio, gas pobre, gas
rico.
4. Defina el poder calorifico.
Distíngase entre poder calorífico máximo y minimo.
Distíngase entre scf seco y humedo en el reportaje de GHV.
Distíngase entre el gas verdadero e ideal en el reportaje de GHV.
5. ¿Cómo se calientan los valores obtenidos?
¿Cómo puede ser medido el poder Calorifico?
6. Compare los dos métodos de obtener poder calorifico. Incluya la exactitud,
la velocidad, y la facilidad de la medida.
7. Identifique a los componentes de gas natural como producido en el campo.
8. Hable de los componentes de gas natural de fuente. Incluya las
consideraciones siguientes: concentración habitual, valor, y problemas potenciales.
9 ¿Qué es componente el más tóxico en el gas natural?
10. ¿Cuáles son los dos medios principales del análisis de gas natural?
Compárese estos dos métodos (incluya la exactitud, cueste, y facilidad de la
medida).
11. Defina C6 + y C7 +.
¿Cómo son "finales pesados" por lo general caracterizados?
¿Cuándo es la caracterización exacta de finales pesados requeridos?
12. ¿Es un asociado el gas más rico o más magro que un gas de gas bien?
13. La prueba apropiada de fluidos de hidrocarbono es una tarea simple.
¿Verdadero/Falso?
14. ¿Qué factores causan la prueba pobre?
Identifique algunos errores de prueba comunes.
15. Llame cuatro métodos aprobados para probar el gas natural. Ponga en
una lista nueve precauciones recomendadas para probar el gas natural.
16. Llame cuatro métodos aprobados para probar NGL. Ponga en una lista
siete precauciones recomendadas para probar NGL.
17. ¿Cuál es la prueba continua?
Ponga en una lista algunas precauciones recomendadas para la prueba continua.
18. ¿Cómo limpiaría usted un cilindro de muestra?
19. Identifique las especificaciones comunes para un gas de ventas. Hable de
estas especificaciones.
20. Disco las especificaciones importantes para productos NGL.
21. ¿Qué' las medidas de seguridad deberían ser observadas probando y
transportando gas natural y productos NGL?

Problemas
1. Confirme el GPM mostrado en la Tabla 2-5 para uno de los gases
(además del primer, que es hecho en el Ejemplo 2-1).
2. Calcule los valores de calefacción gruesos y netos para uno de los gases
en la Tabla 2-5 (además del primer, que es hecho en el Ejemplo 2-2).
3. En 60°F y 14.696 psia:
Para metano: GHV = 1010.0 gas ideal Btu/scf
Z = 0.998
Para el agua: L Hvap = 1059.6 unidades caloríficas británicas/libras
Cuente: NHV en gas ideal Btu/scf.
Compare la respuesta con:
NHV = 909.4 Btu/scf (GPSA 1987, p. 23-4)
GHV en el gas mojado Btu/scf (asumen saturado)
GHV en verdadero gas Btu/scf.
4. Cuando la demanda del gas natural es excepcionalmente alta (p.ej, en
invierno) el propano (C3) puede ser mezclado con el aire y vendido como un
sustituto del gas natural. Esto es llamado "el afeitado de propano." Calcule la
composición de la mezcla de C3-aire para hacer esto tener un similar GHV al gas
natural - dice 1000 Btu/scf. Más abajo y más alto flammability límites para C3 en el
aire son 2.0 y 9.5 % vol, respectivamente. ¿Está segura esta mezcla de C3-aire?
5. Un fluido de embalse tiene un GOR de 2900 scf/bbl. ¿Cómo clasificaría
usted este fluido (petróleo, gas, condensado, u otro)?

Nomenclatura
ASTM = Sociedad americana de Pruebas y Materiales
Brf = barriles de fluido de embalse
Bsto = barriles de petróleo de tanque de la reserva
PUNTEE = Departamento de Transporte estadounidense FERC = Comisión Federal
Reguladora de la Energía
FVF = factor de volumen de formación GHV = gruesa o calefacción más alta valoran
GLC = la cromatografía líquida de gas GOR = proporción de petróleo de gas
GPM = galón liquefiable NGL por 1000 GSC de gas scf = chromatography de gas y
sólido
HHV = más alto o valor de calefacción grueso HV = calentando valor
LHV = bajan o LNG de valor de calefacción neto = gas natural licuado
MW = peso molecular
NBS = Oficina Nacional de Estándares
NGL = Gas natural licuable.
NHV = Valor del poder calorífico neto inferior.
NIST = Instituto nacional de estándares y tecnología.
P = Presion absoluta.
ppbw = Partes por millón en peso.
ppmw = Partes por millón en peso.
R = Constante básica molar de los gases.
RVP = Presion de vapor.
T = Temperatura absoluta.
VP = Presion de vapor.
v= Voumen especifico (ft3/lb-mol).
z = Factor de compresibilidad = Pv/RT.
AHvap = Cambio de entalpia de vaporización (calor latente).
Subindices

Ideal = Denota un gas ideal.

H2O = Denota propiedades del agua.
Real = Denota un gas real.
Std = Denota condiciones estándar o condiciones de referencia.