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CONSULTORIA, OBRAS, MATERIALES Y EQUIPOS ELECTRICOS DE ALTA, MEDIA Y BAJA TENSION

INFORME

ESTUDIO TÉCNICO DE ACEITES DIELÉCTRICOS


UTILIZADOS EN CONDUCTORES DE ALTA TENSIÓN CON
BASE EN LA NORMATIVA IEC 60867

Realizado por:

 Br. Brayan Alaña C.I. 25.192.055


 Br. José Marín C.I. 25.473.063
 Br. Hugo Ramírez C.I. 26.536.994
 Br. Ángel Rincón C.I. 25.962.988

Maracaibo, Febrero de 2019

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Maracaibo, Edo Zulia, Venezuela. E-mail: proyectos@reselca.com
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INTRODUCCIÓN

En los principales procesos de generación, transmisión y distribución de energía eléctrica


en relación a los centros de alto consumo y de demanda, las empresas eléctricas han
optado a través de los años por transmitir esta energía que se genera en grandes bloques
y a largas distancias, planteadas para distintos niveles de tensión como: 765kV, 400kV,
230kV y 138kV, de las cuales se suele incluir el nivel de 115kV y 69kV como
subtransmisión al igual que 34.5kV como nivel de distribución. Muchas de estas
instalaciones para transportar la energía se diseñaron instalaciones subterráneas, las
cuales estaban estructuradas por cables aislados internamente con papel impregnado en
aceite dentro de un tubo de acero rígido, o una cubierta o chaqueta semirrígida de
aluminio o plomo.

El aceite contenido dentro del cable se mantenía con alta presión a través de un sistema
presurizado, para prevenir la formación de vacíos que permitieran descargas parciales
dentro del aislamiento del mismo. Posteriormente se marcó la inauguración del primer
equipo en América para la fabricación de cable OF (oil filled) para tramos subterráneos
con circulación de aceite fluido para la transmisión de energía eléctrica con nivel de
tensión de 132kV.

La mayoría de los cables de alta tensión que son comercializados actualmente están
aislados por una cubierta de XLPE (polietileno reticulado). Algunos cables pueden tener
una chaqueta de aluminio o plomo en conjunto con un aislamiento XLPE para permitir el
uso de fibra óptica. En niveles de tensión de los 330kV, éstos son ampliamente
construidos usando aislamiento XLPE según los fabricantes que lo especifican como
"extra limpio", y durante su proceso de formación está libre de defectos e impurezas en
el aislamiento que pudieran conllevar a la ruptura inmediata o temporal del mismo.

Hoy en día el aceite lubricante aislante más utilizado es el aceite sintético, como sustituto
de lubricantes refinados a partir de hidrocarburos cuando las condiciones de
funcionamiento que se presentan son de temperaturas extremas, aparte de su habilidad
natural para cambiar su viscosidad en función de la temperatura ya que, por lo general,

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brindan propiedades mecánicas, químicas y eléctricas superiores a las que tienen los
aceites minerales.

De la misma manera, el aceite sintético es una categoría de lubricante que por naturaleza
de diseño está formulado con un antioxidante más poderoso que un lubricante mineral,
esto permite que el lubricante no envejezca o no pierda características químicas tan
rápido como un aceite mineral, que a su vez conlleva beneficios directos como la mayor
condición operativa en términos de números de horas o kilómetros de distancia para las
instalaciones subterráneas.

El presente informe tiene como objeto la selección de aceites dieléctricos para usar en
cables con tensiones especificadas desde los 34.5kV hasta los 500kV que cumplan con
las características físicas, químicas y eléctricas suministradas por el estándar de la IEC
– 60867 norma internacional que cubre las especificaciones y métodos de prueba para
hidrocarburos aromáticos sintéticos utilizados como aceite aislante y refrigerante en
equipos eléctricos. Tomando en cuenta las fallas anteriores en la línea sub-lacustre de
230kV del Puente sobre el Lago de Maracaibo y de acuerdo con las necesidades de la
empresa, se plantearán definiciones y la información de dichas propiedades, con el fin de
proceder a concluir cuál de estos aceites ya una vez seleccionados y analizados serán
idóneos y de utilidad para la selección de la empresa REYES ESTRATEGIAS
ELÉCTRICAS C.A., RESELCA.

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ESTUDIO TÉCNICO DE ACEITES DIELÉCTRICOS PARA CABLES DE ALTA


TENSION

1. Cables llenos de aceite (Oil filled cables)

Los cables llenos de aceite se definen como aquellos en los que aceite de baja viscosidad
se mantiene bajo presión, ya sea dentro de la propia cubierta de los cables o en una
tubería de contención.

Éstos se utilizan para la transmisión de energía en alta tensión (entre 69kV, 115kV,
230kV, 400kV, y 765kV) a través de grandes distancias, dentro de los cuales no son
convenientes implementarlos para su uso en líneas aéreas, sino que se aplica más
comúnmente en sistemas subterráneos. Así como el mar, una planta hidroeléctrica
subterránea o en subestaciones eléctricas que tienen obstáculos de agua. En Venezuela,
este tipo de cables se utilizan en los siguientes lugares:

 Por debajo del puente General Rafael Urdaneta en Maracaibo


 Desde la S/E Tablazo hasta la S/E Peonias

En el pasado, a lo largo de los años se utilizaban aceites minerales, los cuales se


obtienen de un derivado secundario del petróleo en cuya composición predominan los
hidrocarburos nafténicos.

Las propiedades de un buen aceite de transformador no son propias o no están


presentes, en forma exclusiva, en un determinado tipo de hidrocarburo, sino que por el
contrario se encuentran repartidas entre varios (Nafténicos, parafínicos y aromáticos).
Una composición típica de un buen aceite dieléctrico responde a las siguientes
proporciones:

- Hidrocarburos Aromáticos: 4 a 7%

- Hidrocarburos Isoparafínicos: 45 a 55%

- Hidrocarburos Nafténicos: 50 a 60%

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Los aceites minerales representan el 90% del volumen de ventas de aceites dieléctricos
a nivel mundial, casi todo usado en transformadores e interruptores de potencia. Una
cantidad menor es usada en capacitores y cables.

Recientemente se han empleado fluidos sintéticos a base de silicona y ésteres de ftalato


en aplicaciones especiales donde un alto grado de seguridad y muy amplio tiempo de
servicio es requerido. También, últimamente, se están ensayando aceites dieléctricos de
naturaleza predominantemente parafínica. Las pruebas y su interpretación son
prácticamente las mismas para un aceite sintético a base de silicona que para un aceite
mineral. El test de oxidación no se requiere para las siliconas debido a que este material
no se oxida (no forma lodos).

Últimamente, los alquilos se han vuelto populares debido a su baja viscosidad y su


capacidad para absorber los vapores de agua liberados durante el envejecimiento de la
celulosa. Estos son un grupo funcional sustituyente, formado por la separación de un
átomo de hidrógeno de un hidrocarburo saturado o alcano, para que así el alcano pueda
enlazarse a otro átomo o grupo de átomos. Se trata de un grupo que en muchas
reacciones químicas se mantiene intacto, es decir es un grupo muy estable.

Las uniones hidrógeno-carbono presentan gran energía de disociación (superando los


100 kcal/mol). De esta manera los átomos de hidrógeno no tienen carácter ácido y no se
separan del carbono. Esto favorece a que la reactividad de los alcanos y alquilos sea
escasa (como el metilo por ejemplo), a comparación de otros tipos de grupos funcionales
que son más activos dentro de una molécula. Los enlaces hidrógeno-carbono no poseen
polaridad, esto se debe a que la electronegatividad del hidrógeno y el carbono son
similares. Esto hace que las sustancias que contengan grupos alquilo sean solubles en
alcohol, acetona, éter y otros solventes orgánicos, pero no en agua.

Uno de los grupos de alquilos de importancia utilizados en los aceites para este tipo de
cables es el del alquilbenceno, que es un conjunto derivado del benceno, en el que uno
o más átomos de hidrógeno están reemplazados por grupos alquilo de diferentes
tamaños. Estos son un subconjunto de los hidrocarburos aromáticos.

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1.1. Tipos de cables llenos de aceite (Oil filled cables)

Dependiendo de donde esté contenido el aceite y de su presión, se pueden distinguir dos


tipos de cables llenos de aceite:

1.1.1. Cable lleno de aceite de alta presión

Consiste en una tubería de acero que contiene tres conductores de alta tensión. Cada
conductor está hecho de cobre o aluminio; con aislamiento de papel kraft impregnado
con aceite de alta calidad; y cubierto con blindaje metálico (generalmente de plomo) y
cables de deslizamiento (para protección durante la construcción).

Dentro de las tuberías de acero, tres conductores están rodeados por un aceite dieléctrico
que se mantiene a 200 libras por pulgada cuadrada (psi). Este fluido actúa como aislante
y no conduce la electricidad. El fluido dieléctrico presurizado evita las descargas
eléctricas en el aislamiento de los conductores. El fluido también transfiere el calor de los
conductores. El fluido suele ser estático y elimina el calor por conducción. En algunas
situaciones, el fluido se bombea a través de la tubería y se enfría mediante el uso de un
intercambiador de calor. Los cables con fluidos bombeados requieren estaciones de
bombeo en superficie, generalmente ubicadas dentro de subestaciones.

Las estaciones de bombeo controlan la presión y la temperatura del fluido. Hay un


dispositivo tipo radiador que mueve el calor de los cables subterráneos a la atmósfera. El
aceite también se controla para detectar cualquier degradación o problema con los
materiales del cable. La tubería exterior de acero protege a los conductores de daños
mecánicos, infiltración de agua y minimiza la posibilidad de fugas de aceite. La tubería
está protegida del entorno químico y eléctrico del suelo por medio de un revestimiento y
protección catódica.

Los problemas asociados con las líneas de transmisión subterráneas de este tipo
incluyen problemas de mantenimiento y posible contaminación de los suelos circundantes
y las aguas subterráneas debido a fugas de aceite.

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1.1.2. Cable lleno de aceite autocontenido

Se usa a menudo para la construcción de transmisiones bajo el agua. Los conductores


son huecos y están rellenos con un fluido aislante que se presuriza a 25 a 50 psi. Además,
los tres cables son independientes entre sí. No se colocan juntos en una tubería. Cada
cable consta de un conductor lleno de fluido, aislado con papel kraft de alta calidad y
protegido por una funda de plomo-bronce o aluminio y una funda de plástico.

El fluido reduce la posibilidad de descarga eléctrica y falla de la línea. La funda ayuda a


presurizar el fluido del conductor y la cubierta de plástico mantiene el agua afuera. Este
tipo de construcción reduce el riesgo de una falla total, pero los costos de construcción
son mucho más altos que los de una sola tubería utilizada para construir los sistemas de
cable lleno de aceite de alta presión.

1.2. Ventaja de los cables llenos de aceite

 Las temperaturas de trabajo son mayores, por lo que tiene una mayor capacidad
de corriente de carga.
 Para una misma ampacidad, los cables de aceite no necesitan ser tan robustos
como los cables sólidos.
 Para un ducto de un tamaño dado, se puede transportar más potencia a través de
un cable lleno de aceite.
 Los cables llenos de aceite tienen una tensión de ruptura eléctrica mayor.
 En un cable lleno de aceite, el defecto puede detectarse fácilmente por una fuga
de aceite.

2. Características de los aceites dieléctricos

Físicas

 Apariencia visual: Se refiere a la manera en que el material es percibido y su


estado físico actual. Percepción física del líquido debe de ser clara y libre de
partículas suspendidas en el mismo.

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 Densidad: Se refiere a la relación entre la masa y el volumen del material. Se mide


a 20°C con unidades de Kg/m3 y con intervalos entre 850-880.
 Viscosidad: Es una medida de la resistencia del aceite a las deformaciones
graduales producidas por tensiones cortantes o tensiones de tracción. Esta prueba
permite determinar la consistencia del líquido mediante sus características de flujo
a una temperatura de 40°C con unidades de Mm2/s y con valor de 6 como máximo.
 Punto de inflamación: Es la temperatura a la cual el aceite se quemará y
continuará ardiendo. Se mide con unidades en °C y con valor de 110 como mínimo.
 Punto de fluidez: Es la temperatura más baja a la cual la que un fluido sigue
siendo un líquido vertible, es decir, todavía se sigue comportando como un fluido.
Por debajo de este punto, el flujo pierde su capacidad de movilizarse. Se mide
también con unidades en °C y con valor de -45 como máximo.

Químicas

 N° de neutralización: Es una prueba que mide el incremento de la acidez orgánica


durante la oxidación de los aceites y tiene correlación con la tensión interfacial ya
que los compuestos son ácidos polares. El número de neutralización establecido
se medirá con unidades en mg KOH/g y con valor de 0.03 como máximo.
 Contenido de agua: cantidad de agua contenida en un material, tal como el suelo
(la humedad del suelo), las rocas, la cerámica o la madera medida sobre la base
de análisis volumétricos o gravimétricos. Se mide con unidades en ppm y con valor
de 75 como máximo.
 Azufre corrosivo: Sustancia que contenga Azufre que pueda dañar
irreversiblemente otra superficie o sustancia con la cual entra en contacto. El
producto debe calificarse como “no corrosivo”.
 Contenido de cloro: Cantidad de cloro presente en el aceite dieléctrico. Se deben
manejar valores por debajo de los 30 ppm.

Eléctricas

 Tensión de ruptura dieléctrica: Es la tensión eléctrica a partir de la cual un medio


aislante se transforma en un medio conductor. Se mide en unidades de Kv y con
un valor mínimo de 30.
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 Factor de disipación dieléctrica: Cuando aplicamos una corriente alterna a un


dieléctrico perfecto, la corriente adelantará al voltaje en 90°, sin embargo, por las
pérdidas, la corriente adelanta el voltaje en solo 90°-δ, siendo δ el ángulo de
pérdida dieléctrica. Cuando la corriente y el voltaje están fuera de fase en el ángulo
de pérdida dieléctrica se pierde energía o potencia eléctrica generalmente en
forma de calor. El valor máximo debe ser de 0.002.
 Resistencia dieléctrica específica: Es la resistencia eléctrica de un material
específico. Expresado en ohmios-metro. El valor mínimo aceptable debe ser de
0.5 TΩm.

3. Criterios de selección del aceite

El aceite empleado en los cables de alta tensión requiere de características específicas


y se selecciona con base en el estándar IEC 60867, norma internacional que cubre las
especificaciones y métodos de prueba de aceites dieléctricos para cables en alta tensión,
se define la siguiente tabla de datos técnicos:

Propiedades Especificaciones Unidades


Físicas

Apariencia visual Claro, limpio, libre de sedimentos

Clase I Clase II Clase III


Viscosidad cinemática @ 40°C Min. 5 Min. 10 mm2/s
6.0 máx.
Max. 11 Max. 50

Densidad @ 20°C 850-880 850-880 850-885 Kg/m3

Punto de inflamabilidad 110 min 130 min 150 min °C

Punto de fluidez -45 máx. -45 máx. -30 máx. °C

Tabla 1. Especificaciones técnicas de aceites dieléctricos con base al estándar IEC 60867

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Propiedades Especificaciones Unidades


Químicas
N° de neutralización <0.03 mg KOH/g
Contenido de agua 75 máx. ppm
Contenido de cloro 30 máx. ppm
Azufre corrosivo No corrosivo
Eléctricas
Tensión de ruptura 30 mín. kV
Factor de disipación
0.002 máx.
dieléctrica @ 90°C
Resistencia dieléctrica
0.5 mín. TΩ.m
específica @ 90°C
Estabilidad bajo absorción
20 mín. mm3/min
eléctrica y de ionización

Tabla 1. Especificaciones técnicas de aceites dieléctricos con base al estándar IEC 60867
(continuación).

4. Selección del aceite

Con el fin de obtener los valores óptimos a utilizar en el proceso de las pruebas, se
consideran datos de muestras de aceite tomadas periódicamente en un tiempo
establecido, donde el objetivo es mantener y preservar las características física, químicas
y dieléctricas del aceite para un buen desempeño de enfriamiento, aislamiento para los
equipos y conductores eléctricos sometidos a las mismas.

Para cumplir con lo planteado, se deben considerar las tolerancias aplicadas a los límites
especificados. En la siguiente tabla se presenta una comparación de características
físicas, químicas y eléctricas de los aceites de distintas empresas, entre las cuales
tenemos: Cargill, Shell, S-Oil, Venoco, Nynas y Soltex, con el fin de determinar cuál de
ellos cumple con las especificaciones planteadas:

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Tabla 2. Cuadro Comparativo De Aceites Dieléctricos Sintéticos Para Conductores De Alta Tensión.
Normativa IEC 60867 Clase I

Venoelectric Shell Diala Nynas Nytro Shell FR3 Soltex EF


Propiedades Unidades IEC 60867, clase I S-Oil
FSC Cable Oil Libra Naturelle S4 I Envirotemp T3788
Claro, libre de
Apariencia Claro y Claro y
sedimentos y Claro Transparente Verde claro Claro N/E
Visual brillante brillante
materias suspendidas
Densidad a
Kg/m3 850-880 N/E 857 879 970 920 N/E N/E
20°C
Viscosidad a
Mm2/s Max. 6 4.27 4.2 9.4 27.2 (32 a 34) 4.5 4.977
40°C
Punto de
°C Min. 110 141 140 148 255 255 130 155
inflamación
Punto de
°C Max. -45 -63 -60 -57 -57 (-18 a -23) -45 ˂-70
fluidez
Numero de
mg KOH/g Max. 0.03 0 ˂0.03 ˂0.01 0.19 (0.013 a 0.042) 0.02 ˂0.01
neutralización
Contenido de
Ppm Max. 75 9 N/E ˂20 N/E (4 a 50) 50 23
agua
Azufre No
No corrosivo No corrosivo No corrosivo No corrosivo N/E No corrosivo N/E
corrosivo corrosivo
Tensión de
Kv Min. 30 >60 >30 De 40 a 60 72 47 35 75
ruptura
Cumple Si Si No No No Si Si

Leyenda: Verde: Aceites que cumplieron con todas las especificaciones.

Rojo: Aceites que incumplieron todas las especificaciones.

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5. Métodos de Prueba

Con base en la norma anterior, a los aceites dieléctricos, en general, se le realizan


una serie de pruebas para verificar si las propiedades que presentan son aptas para
su empleo en cables de alta tensión. Estas pruebas son:

Apariencia: La apariencia se evaluará examinando en luz transmitida una muestra


representativa del líquido que tenga un espesor de aproximadamente 10 cm a
temperatura ambiente.

Densidad: Se puede usar cualquier método de prueba reconocido. En caso de


controversia, el método que se utilizará será el que figura en la norma ISO 3675.
Para ello utilizamos el dispositivo denominado aerómetro, el cual se sumerge en
función de la densidad del líquido en el que se ha sumergido y del que se pretende
conocer la densidad.

Viscosidad cinemática: La viscosidad cinemática deberá ser medida de acuerdo


con la norma ISO 3104. Según la normativa el método de prueba específica un
procedimiento para la determinación de la viscosidad cinemática de productos
petrolíferos líquidos, tanto transparentes como opacos, midiendo el tiempo para que
un volumen de líquido fluya por gravedad a través de un viscosímetro capilar de
vidrio calibrado.

Punto de inflamación: El punto de inflamación deberá ser determinado de acuerdo


con la norma ISO 2719. El proceso de la prueba consiste en una copa de prueba de
bronce que se llena con una muestra de prueba y se cierra con una tapa, a través
de la cual se puede introducir una fuente de ignición periódicamente. La muestra se
calienta y se agita a velocidades específicas dependiendo del material que se está
probando. Esto permite el desarrollo de un equilibrio entre el líquido y el volumen de
aire. La fuente de ignición se dirige a la taza a intervalos regulares con la interrupción
simultánea de la agitación.

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Punto de fluidez: El punto de fluidez deberá ser determinado de acuerdo a la norma


ISO 3016. Para hacer la prueba, el espécimen se enfría dentro de un baño de
enfriamiento para permitir la formación de cristales de cera de parafina. A
aproximadamente 9 °C por encima del punto de vertido esperado, y por cada 3 °C
posterior, el recipiente de prueba se retira y se inclina para verificar el movimiento
de la superficie.

Cuando el espécimen no fluye cuando está inclinado, el frasco se mantiene


horizontalmente durante 5 segundos. Si no fluye, se agregan 3 °C a la temperatura
correspondiente y el resultado es la temperatura del punto de vertido.

Valor de neutralización: Es una técnica o método de análisis cuantitativo muy


usada, que permite conocer la concentración desconocida en una disolución de una
sustancia que pueda actuar como ácido, neutralizada por medio de una base de
concentración conocida, o bien sea una concentración de base desconocida
neutralizada por una solución de ácido conocido.

El valor de la neutralización (VN) es calculado de la siguiente manera:


V × N × 56,1
VN =
m

Donde:
V: es el número de centímetros cúbicos de 0.1 mol/dm3
N: es la molaridad de la solución KOH
m: es la masa en gramos de la muestra

Contenido de Agua: El contenido de agua será determinado de acuerdo con la


normativa de la IEC 814. La prueba IEC 814 es la prueba en la cual se procede a
calentar el aceite para producir una reacción de hidrólisis (separando los átomos de
hidrógeno de las moléculas) bajo la acción catalítica de ácidos.

Azufre corrosivo: El azufre corrosivo será determinado de acuerdo con la


normativa de la ISO 5662. Esta prueba consiste en colocar 220 mL de aceite en
contacto con un cobre. Se coloca en un recipiente sellado durante 48 horas a 150

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°C. El principal propósito de la prueba es determinar si hay azufre corrosivo. Los


compuestos en el aceite reaccionarán con la tira de cobre para ponerlo gris o negro,
si esto ocurre significa que existe azufre corrosivo.

Tensión de ruptura: La tensión de ruptura será determinada de acuerdo con la


normativa de la IEC 156. La prueba consiste en aplicar una tensión de CA
controlada a dos electrodos sumergidos en el fluido aislante. La distancia entre
estos es especificada. Cuando la corriente circula a través de esta distancia y forma
un arco, el voltaje registrado en ese instante es la resistencia a la ruptura de la
fuerza dieléctrica del líquido aislante.

Factor de disipación dieléctrica: Esta prueba también es conocida como la


tangente de pérdidas o la medición del factor de disipación dieléctrica. Tangente de
delta puede ser definida como la medida del coseno del ángulo de fase o el seno
del ángulo de pérdidas. Básicamente es la medida de corrientes de fuga a través
del aceite, que a su vez es una medida de la contaminación o el deterioro del aceite.
Un grado normal de refinación resultará en un bajo valor del factor de potencia. La
presencia del contaminante tal y como un aceite de motor, será fácilmente detectado
con este parámetro.

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CONCLUSIONES

Se encontró que para la selección de los aceites dieléctricos para cables de alta
tensión, éste tiene que cumplir los siguientes requerimientos:

Se encontró que los aceites dieléctricos “Venoelectric FSC” de Venoco; el “Diala


Cable Oil” de Shell; el “EF T3788” de SOLTEX y el “Transformer LT Oil” de S-Oil,
cumplieron con todas las características establecidas por la normativa IEC 60867
Clase I con base en el estudio técnico comparativo, por lo que se encontraron dentro
del rango de operación requerido para cables de alta tensión.

Estos aceites cuentan con una apariencia visual brillante, clara y transparente con
densidad, viscosidad, punto de inflamación y fluidez, número de neutralización,
contenido de agua, tensión de ruptura y contenido de azufre corrosivo que
corresponden a las especificaciones ya establecidas por la normativa de referencia.

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BIBLIOGRAFÍAS

1. G.B. Shanklin y F. H. Buller, 1931. Characteristics of Oil-Filled Cable.

2. Bipul Raman, 2011. Understanding Underground Electric Transmission


Cables. Recuperado de: https://electrical-engineering-
portal.com/understanding-underground-electric-transmission-cables.

3. Marlew Company, 2017. Nota técnica, revista de Ingeniería Eléctrica n°322.


Pvc, conductores eléctricos, xlpe y materiales aislantes.

4. Méndez Álvaro, Repsol lubricantes y especialidades, S.A. Catálogo de


aceites dieléctricos.

5. Insulating liquids – Specification for unused liquids base don synthetic


aromatic hydrocarbons. IEC 867, International Standard (1993).

6. Marquez, Ledezma, Noda & Kuki. 230 kV self-contained oil-filled cable line
installed underneath a bridge located in Maracaibo, Venezuela. IEEE
Transactions on Power Apparatus and Systems, Vol. PAS-100, No. 7 July
1981.

7. Andrés Granero, 2016. IMSE. Ingeniería de máquinas y sistemas eléctricos.


Ventajas e inconvenientes de las líneas. Recuperado de:
http://imseingenieria.blogspot.com/2016/07/ventajas-e-inconvenientes-de-
las-lineas.html

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