Universidad Privada del Valle

Docente: Ing. Martha Siles C.

Materia: Simulación de Procesos Hidrocarburiferos

Destilación Atmosférica de crudo de Petróleo

Previo al ingreso de la torre se diseñara un tren de precalentamiento que consiste en 3
intercambiadores de calor de tubo y coraza con el siguiente detalle:

Parámetros Parámetros
Equipo
Corriente por T P Flujo
Corriente por Flujo
coraza [ºF] [psia] [lbmol/h] tubo T [ºF] P [psia] [lbmol/h]
Naftha/ Naftha Crudo1/ cr2 77 30. 6227
INT 01 fria
Keroseno/
INT 02 Keroseno frio Crudo2/cr3 82 25 “
Diesel/ Diesel
INT 03 frio Crudo4/cr 5 110/ 189 20 “
La caída de presión de los intercambiadores es 5 psia por tubo y coraza

Después de ingresar el tren de precalentamiento se iniciara con el diseño de la torre fraccionadora

con el siguiente detalle:

Las bombas mantienen la presión de la corriente de crudo en 30 psi (primera) y 80 psi (segunda).

Se procesara 100000 barriles/día de petróleo con una densidad API de 29.32, previo al ingreso de
la torre la corriente de crudo se encuentra a 450 ºF y 75 psia, donde se introducirá un separador
bifásico, a partir del cual la corriente liquida se calentara en un horno hasta 650 ºF para después
mezclarse nuevamente con la corriente de vapor de cabeza del separador.

INSTALACIÓN DEL CRUDO

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Para caracterizar la muestra de crudo de petróleo se contara con los siguientes datos:

% Vol.
Pto. Eb. [ºF]
Líquido
0 15
4,5 90
9 165
14,5 240
20 310
30 435
40 524
50 620
60 740
70 885
76 969
80 1015
85 1050
Bulk Properties.-

Bulk Properties
Densidad 29,32 ºAPI

Residuos % Vol.
ligeros Líquido
C1 0,0065
C2 0,0225
C3 0,32
i - C4 0,24
n - C4 0,82
H2O 0

Una vez que se ha definido correctamente la instalación del crudo y los componentes ligeros se
ingresara al ambiente de simulación donde especificaremos las corrientes de entrada bajo los
siguientes parámetros:

Corriente de entrada
Temp. [ºF] 450
P. [psia] 75
Flujo Std Liq. [barriles/dia] 100000
La instalación de los equipos: Separador, Heater, y mezclador se realizara bajo la siguiente
especificación:
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Separador Nombre corriente
Entrada: Alimentación de crudo
Diseño: Sal. Vapor crudo vapor
Sal. Liq. crudo liquido

Heater Nombre corriente

Entrada: crudo liquido
Diseño: conexiones Salida crudo caliente
Energía: E - crudo
Delta P 10 psia
Parámetros: Temp.
Salida 650 [ºF]

Mezclador Nombre corriente

Entrada: crudo caliente, crudo vapor
Diseño:
Salida Alimentación a torre

INSTALACION DE LA TORRE ATMOSFERICA FRACCIONADORA

Previa la instalación de la torre de destilación es necesario definir las corriente es de vapor y

energía que ingresan a la torre.

Las especificaciones para definir estas corrientes se detallan en la siguiente tabla:

Nombre de Flujo másico

Temp [ºF] P [psia]
Corriente [Lb/hr]
vapor central 375 7500 150
vapor a diesel 300 3000 50
Vapor a GO 300 2500 50
E-1 no requiere definir

Como el diseño de la torre es complejo, importaremos un diseño preestablecido de la base de

datos de HYSYS que nos permitirá facilitar el trabajo, pero teniendo cuidado de introducir los
datos cuidadosamente.

 Seleccione la opción Custom Column de la paleta de objetos.

 Seleccione Read an existing column template
 Selecccione el tipo de archivo: column templates (*.col)
 De la lista que aparece, seleccione 3sscrude.col y abra el archivo
Esta torre de destilación está instalada con 40 etapas, 29 etapas en la torre principal, 3
etapas en cada strippers, un reboiler y un condensador.
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INTRODUCCION DE DATOS:

Haciendo doble click en la columna, ingresamos las corrientes de entrada (diseño, conexiones)
como se muestra en la figura:

Después de ingresar las corrientes deberá ir a Side Ops y modificar la alimentación de entrada de
los strippers y las corrientes de reflujo en Pump Arounds, como se muestra a continuación:
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Después se introducirán las especificaciones de la columna en: parameters, profiles. Con los
siguientes datos:

Especificaciones de columna
Presión de condensador 19,7 psia
Presión en etapa 29 32,7 psia
Parameters Temperatura de
[Profiles] condensador 100 ºF
Temperatura en etapa 1 250 ºF
Temperatura en etapa 29 600 ºF

Se deben introducir las siguientes especificaciones adicionales:

En la pestaña de design, monitor, realizar los siguientes cambios:

 Borre las especificaciones de Kero SS Boil Up Ratio y la de Residue Rate. Para borrar las
especificaciones haga click en view y luego delete specification.
 Especifique el radio de reflujo a un valor de 1 pero cambie el estado de activo y
seleccione solamente estimado.
 Cambie las especificaciones que aparecen por default en base a la siguiente tabla:
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En la pestaña de Diseño, Specs, añada nuevas especificaciones haciendo click en Add, cuando
aparezca el listado de especificaciones seleccione lo siguiente:

Una vez concluido verifique el listado de especificaciones en la pestaña de Monitor, la cual deberá
aparecer así:
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Una vez que ha ingresado todos los datos y especificaciones puede correr la columna.

EVALUE LOS RESULTADOS!!!!

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