KASTO 02-30-1010-016

제 정∶1985. 12. 30.

개 정∶2002. 04. 24.

로크웰 경도 시험기의 표준교정절차

Standard Calibration Procedure of Rockwell Hardness Testing Machines

한국계량측정협회
KOREA ASSOCIATION OF STANDARDS & TESTING ORGANIZATIONS
 작 성 참 여 자 명 단

작 성 자∶ 방 건 웅 (한 국 표 준 과 학 연 구 원 )

탁 내 형 (한 국 표 준 과 학 연 구 원 )

심의위원∶ 엄 태 봉 (한 국 표 준 과 학 연 구 원 )

강 주 식 (한 국 표 준 과 학 연 구 원 )

이 병 우 (산 업 기 술 시 험 원)

박 명 복 (현대자동차(주)아산공장)

이 갑 조 (캐 리 어(주))
이 용 상 (현 대 정 밀 기 기 (주))

김 탁 규 (한 국 기 계 연 구 원)
 목 차

1. Summary ························································································································ 3

2. 적용범위 ························································································································· 3

3. 참고문서 및 문헌 ··········································································································· 3

4. 용어의 정의 및 명칭 ····································································································· 4

5. 피교정기기의 성능 및 교정방법 ················································································· 5

6. 필요기기 명세 및 최저요구 성능 ··············································································· 6

7. 준비사항 ··························································································································· 7

8. 교정방법 및 세부 교정절차 ························································································· 7

9. 교정 데이터의 처리 ······································································································· 16

10. 교정성적서 작성법 ······································································································· 20

11. 부 록 ······························································································································· 21

11.1 t-분포표

11.2 무압자시험용 지그 참고 도면

11.3 교정성적서 작성예

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1. Summary

This “Standard calibration procedure(SCP)” has been prepared by the Korea

Association of Standards and Testing Organizations(KASTO) toward a goal of

uniformity in the field of calibration.

The contents of this SCP describe procedures related to the calibration of

Rockwell and Rockwell Superficial Hardness Testing Machines and show

methods of expressing the calibration results including the uncertainty in

measurement.

The meanings of the terms used for describing the procedure are defined in

terminology section.

In appendix, an example of calibration certificate is presented.

2. 적용범위

이 교정절차는 로크웰 경도의 A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T 잣대의 교정에

적용한다.

3. 참고문서 및 문헌

3.1 ISO 6508-1, Metallic materials -Rockwell hardness test-Part 1 : Test

method(scales A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

3.2 ISO 6508-2, Metallic materials-Rockwell hardness test-Part 2 : Verif-

ication and calibration of testing machines (scale A, B, C, D, E, F, G, H, K,

N, T)

3.3 ISO 6508-3, Metallic materials -Rockwell hardness test-Part 3 : Cali-

bration of reference blocks(scale A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

3.4 KS B 5526 로크웰 경도 시험기

3.5 KS B 0806 로크웰 경도 시험방법

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 3.6 KS B 5530 로크웰 경도 기준편

3.7 경도 정밀측정 교재(공업진흥청 85-006)

3.8 측정불확도 표현 지침(KRISS-99-070-SP) 한국표준과학연구원 발행

3.9 Uncertainty in Hardness Measurement (Final Draft, Jan. 1999, EA Group

“Mechanical Measurements”, Ad-hoc group on uncertainty in hardness mea-
surement)

4. 용어의 정의 및 명칭

4.1 누르개 끼움축(plunger)

로크웰 경도에서 사용되는 다이어몬드, 혹은 강구 누르개(indenter)를 끼우는
축을 말한다.

4.2 준비시험
시험기의 동작 상태 검사 및 조정을 목적으로 실시하거나 실제 교정에 앞서
예비적으로 실시하는 시험을 말한다.

4.3 무압자시험
다이어몬드나 강구 누르개 대신 무압자 시험용 누르개를 끼워넣고 직접 받
침대(anvil)에 압입하거나 혹은 경도 60 HRC 의 양면이 평행한 재료를 받침대 위
에 올려놓고 누르개 끼움축을 그대로 압입하는 시험으로서 시험기의 몸체 변형량
을 측정하는 것이 목적이다.

4.4 기준하중(preliminary test force)

시험 하중을 가하기 전에 시편에 먼저 가하는 하중으로서 로크웰 경도의 잣
대별 기준하중은 표 1에 정리한 것과 같다.

4.5 부가하중(additional test force)

시험하중에서 기준하중을 제외한 하중을 말한다.
(예 : 로크웰 C 잣대의 부가하중 : 1373 N ＝ 1471 N(시험하중) － 98.07
N(기준하중))
- 4 -
 4.6 시험하중(total test force)

시편을 누르는데 쓰인 힘의 총량으로서 기준하중에 부가하중을 더한 값이며 잣

대별 시험하중은 표 1에 정리한 것과 같다.

4.7 잣대(scale)

로크웰 경도에서 누르개의 종류, 기준하중 및 시험하중, 경도 산출식의 조합

에 따라서 결정되는 고유의 측정 단위를 말한다.

5. 피교정기기의 성능 및 교정방법

교정항목 성 능 교 정 방 법
5.1. 시험기의 설치 상태 진동이 없는 장소에 수평으로 놓여 육안검사 및 수평나사 조정
야 한다.
5.2. 부하장치의 동작 기준하중 및 시험하중을 가하고 일 시편이 없는 상태로 준비시험을 3
정시간 동안 유지한 다음에 제거할 ∼ 4회 반복하면서 이상 유무를
때까지의 전 과정에서 마찰과 소음 검사
이 없어야 하며 충격이나 진동이
수반되지 않아야 한다.
5.3. 누르개 끼움축의 상하 동작 마찰이나 소음이 없이 원활하게 작 시편이 없는 상태로 준비시험을 3
동하여야 한다. ∼ 4회 반복하면서 이상 유무를
검사
5.4. 누르개의 고정상태 누르개가 누르개 끼움축에 완전하 누르개를 끼운 후 누르개의 측면을
게 끼워 맞춰져서 유격이 없어야 사방에서 강하게 밀었을 때 유격이
한다. 없어야 한다.
5.5. 시험기 몸체 변형량 검사 누르개 없이 시험하였을 때 눈금의 무압자 시험으로 측정
변화량이 ± 0.5 HRC 이내이어야
한다.
5.6. 기준하중의 오차 잣대별 공칭하중의 ± 2.0 % 힘 측정기로 검사
이내 이어야 한다.
5.7. 시험하중의 오차 잣대별 공칭하중의 ± 1.0 % 이내 힘 측정기로 검사
이어야 한다.
5.8. 다이어몬드 누르개
1) 각도 120°± 0.35° 형상 측정기로 검사
2) 선단반경 0.2 mm ± 0.01mm 형상 측정기로 검사
3) 하중축과 누르개 축의 0.5°이내 형상 측정기로 검사
어긋남 각도
4) 간접검증(권장항목) ± 0.8 해당 경도 잣대 표준 누르개 상호 경도 비교 검사
5.9. 강구 누르개
1) B, F, G, T 잣대용 강구 1.5875 mm ± 0.0035 mm 분해능 0.1 ㎛ 이상의 길이 측정기
지름
2) E, H, K 잣대용 강구 3.175 ± 0.004 mm 분해능 0.1 ㎛ 이상의 길이 측정기
지름
5.10. 압입 깊이 지시장치 A∼K 잣대 : ± 0.001 mm 깊이 지시장치의 유효 작동범위 내
N, T 잣대 : ± 0.5 ㎛ 의 최소 3 등분하여 지시장치 측
또는 ± 0.5 경도 잣대 정기로 비교측정.
5.11. 정확도 표 5의 경도 잣대 및 범위별 오차 표 4의 해당 잣대의 경도 기준편을
허용범위 이내 사용하여 비교 측정.
5.12. 반복도 표 5의 경도 잣대 및 범위별 반복 표 4의 해당 잣대의 사용경도 범위
도 허용범위 이내 에 맞는 기준편으로 비교측정.
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6. 필요기기 명세 및 최저요구 성능

장 비 명 수 량 최 저 요 구 성 능

6.1. 지시장치 측정기 1 대 측정범위 : 0 ∼ 260 ㎛

정확도 : ± 0.2 ㎛

6.2. 힘 측정기(force-proving 1 대 1등급(ISO 736 규정의 1 class)

ring 또는 로드셀, 혹은 전자 전자저울 및 로드셀 : 정확도 0.2 %
식 저울)

6.3. 무압자 시험용 지그 1 set 누르개 : 끝 반경 : 10 mm 이상

시편 : 직경 30 ∼ 50 mm , 두께 10 mm 이상,
평행도 0.02 mm/50 mm 이내, 평면도 0.01 mm
이내, 경도 60 HRC 이상.(부록 그림 참조)

6.4. 공구현미경 1 대 길이 측정 정확도 : ± 1 ㎛ 이상.

각도 측정 정확도 : ± 0.036°이상.

6.5. 경도 기준편 1 set 표 4의 경도 잣대별 측정범위에 해당하는 것으

로 KS B 5530 "로크웰 경도 기준편“의 규격을
만족(단 흐트러짐은 표 5 이내 일 것)하는 기준편.

6.6. 경도 시험기 1 대 5항의 내용과 본 절차서의 직접교정의 규정을

만족하는 것.
6.7. 초시계 1개 1/100 초까지 표시 가능한 것.(교정 불필요)

6.8 표준 다이어몬드 누르개 1개 각도 : 120°± 0.1°

(권장 장비) 끝 반경 : 0.2 ± 0.005 mm

6.9 다이어몬드 누르개 간접 - KS B 5530 "로크웰 경도 기준편“의 규격을 만

검증용 경도 기준편 족하고 기준편의 종류 및 흐트러짐이 표 2에 해
(권장장비) 당하는 것.

주1) 위 장비에서 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, 6.5, 6.7은 로크웰 경도 시험기의 “직접교정”에
필요한 기기임.
주2) 위 장비에서 6.5, 6.7은 로크웰 경도 시험기의 “간접교정”에 필요한 기기임.
주3) 위 장비에서 6.1 “지시장치 측정기”는 동일한 성능을 가진 유사 기기로 대체
가능함.
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7. 준비사항

7.1 교정대상 시험기가 진동이 없는 장소에 수평이 되도록 설치되었는가를 확인

하고 필요시 조정한다.

7.2 준비시험을 반복 실시하여 시험기의 각 부위가 제작사의 사양대로 원활하게

동작하고 있는가와 제어기능에는 이상이 없는가를 검사한다.

7.3 데쉬포트(dash port)가 있는 시험기는 오일량이 충분한가를 확인하고 시험하

중을 가하거나 제할 때 진동, 마찰, 소음 등이 발생하는지 여부를 확인한다.

7.4 받침대 표면을 주의 깊게 관찰하여 변형이나 흠집이 있는지 여부를 검사한다.

7.5 다이어몬드 및 강구 누르개가 파손었되거나 변형되었는지를 검사한다.

7.6 교정대상기기 및 교정기기에 따라서 전기적인 준비운전(warming-up)이 필

요할 경우 이를 충분히 실시한다.

7.7 경도 기준편의 뒷면과 사용면에 흠집이 있는지 여부 및 교정에 사용할 측정

면이 충분한가를 검사하고 알코올과 부드러운 휴지 등으로 먼지 및 오일 등을 제

거하여 깨끗이 한다.

8. 교정방법 및 세부 교정절차

8.1 로크웰 경도 시험기의 교정은 직접교정과 간접교정의 두 가지 방법으로 나

누어지며 아래 절차 중 직접교정에 해당하는 항목은 다음과 같다.

a) 8.3.의 시험기 몸체 변형량 검사

b) 8.4.의 기준하중

c) 8.5.의 시험하중

d) 8.6.의 다이어몬드 누르개

e) 8.7.의 강구 누르개

f) 8.8.의 압입 깊이 지시장치

g) 8.9.의 압입 속도 및 유지시간

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 h) 8.10.의 정확도 및 반복도

8.2 아래 절차 중 간접교정에 해당하는 항목은 다음과 같다.

a) 8.10.의 정확도 및 반복도

8.3 시험기 몸체 변형량 시험

무압자 시험용 지그를 누르개 끼움축과 받침대에 설치하고 로크웰 경도의

최대 시험하중인 1471 N으로 예비시험을 2회 실시한 후 로크웰 경도 C 잣대의

시험과 동일한 방법으로 시험을 실시했을 때 지시값이 ± 0.5 HRC 이내이어야

한다.

8.4 기준하중

8.4.1 기준하중 측정에 앞서 표 4에 나타낸 것과 같이 교정을 실시하고자 하는

로크웰 경도 잣대에 해당하는 기준편 3종과 누르개를 사용하여 경도 시험을 실시

하고 이 때 압입하중에서 지시장치의 최대 지시값이 각각 얼마인가를 정확도 ±

1 HRC 이내로 기록한다. 이 값은 누름 위치를 가리키는 것으로서 나중에 시험하

중을 측정할 때의 측정 기준 위치가 된다.

8.4.2 누르개를 누르개 끼움축에서 제거하고 교정을 실시하고자 하는 잣대에

적합한 기준하중 및 시험하중에 맞게끔 시험기를 조정한다.

8.4.3 힘 측정기의 중심축과 누르개 끼움축의 중심축이 일치되도록 힘 측정기

를 받침대 위에 설치한 다음에 기준하중을 가하고 15 초 동안 유지한 후 측정값

을 기록한다.

8.4.4 전 항의 시험이 완료되면 그 상태에서 부가하중을 가하고 15 초 동안 유

지한 후 부가하중을 제거하고 다시 15 초 동안 기준하중을 유지한 후 이 때의 측

정값을 기록한다.

8.4.5 절차 8.4.3.과 8.4.4.를 압자 끼움축의 누름위치가 동일한 곳에서 3회 반복

하며 잣대별 기준하중의 허용한계는 공칭하중의 ± 2.0 % 이내이어야 한다.

주) 위 절차에서 힘을 측정하기 위한 유지시간은 장비의 특성을 고려하여 변경할

수 있다.

- 8 -
 8.5 시험하중
8.5.1 시험하중은 누르개 끼움축의 상하 움직이는 범위내의 3곳에서 측정하여
야 한다. 시험하중 측정은 8.4.1.항에서 미리 구해 놓은 누름위치 즉, 3종의 기준편
에 시험하중을 가했을 때에 지시장치가 가리켰던 위치를 시험하중 측정 기준 위
치로 하여 실시한다.
8.5.2 힘 측정기의 중심축과 누르개 끼움축의 중심축이 일치되도록 힘 측정기
를 받침대 위에 설치하고 그 위에 기준하중과 부가하중을 차례로 가하면서 부하
를 가하는 과정이 완전히 끝난 상태에서 받침대 승강나사 주1)를 돌리되 시험기
및 힘 측정기에 무리가 가지 않도록 주의하면서 강제로 밀어 올려 지시침이 가르
키는 값이 전항에서 미리 측정해 두었던 각 기준편의 시험하중에서의 지시값(누
름위치)과 동일하게 일치시킨 뒤 이 위치에서 15 초 주2) 동안 유지한 후 시험하
중값을 기록한다.
주1) 승강나사를 돌려 누름위치를 조정할 때에는 경도 시험기의 구조 및 사양에
따라서 다른 방법을 사용할 수 있다.
주2) 유지시간은 힘 측정 장비의 특성을 고려하여 변경할 수 있다.
8.5.3 나머지 2곳의 누름위치에서의 시험하중에 대해서도 8.5.2.와 동일한 방법
으로 측정한다.
8.5.4 측정회수는 누름위치별로 3회 반복하며 잣대별 시험하중의 허용범위는
± 1.0 % 이내이다.

표 1. 로크웰 경도 잣대.

로크웰
누르개 기준하중 부가하중 시험하중
경도 표시기호 유효사용범위
(mm) (N) (N) (N)
잣대
A HRA 다이어몬드 98.07 490.3 588.4 20 HRA ∼ 88 HRA
B HRB 강구 1.5875 98.07 882.6 980.7 20 HRB ∼ 100 HRB
C HRC 다이어몬드 98.07 1373 1471 20 HRC ∼ 70 HRC
D HRD 다이어몬드 98.07 882.6 980.7 40 HRD ∼ 77 HRD
E HRE 강구 3.175 98.07 882.6 980.7 70 HRE ∼ 100 HRE
F HRF 강구 1.5875 98.07 490.3 588.4 60 HRF ∼ 100 HRF
G HRG 강구 1.5875 98.07 1373 1471 30 HRG ∼ 94 HRG
H HRH 강구 3.175 98.07 490.3 588.4 80 HRH ∼ 100 HRH
K HRK 강구 3.175 98.07 1373 1471 40 HRK ∼ 100 HRK

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로크웰
누르개 기준하중 부가하중 시험하중
경도 표시기호 유효사용범위
(mm) (N) (N) (N)
잣대
15 N HR15N 다이어몬드 29.42 117.7 147.1 70 HR15N ∼ 94HR15N
30 N HR30N 다이어몬드 29.42 264.8 294.2 42 HR30N ∼ 86 HR30N
45 N HR45N 다이어몬드 29.42 411.9 441.3 20 HR45N ∼ 77 HR45N
15 T HR15T 강구 1.5875 29.42 117.7 147.1 67 HR15T ∼ 93 HR15T
30 T HR30T 강구 1.5875 29.42 264.8 294.2 29 HR30T ∼ 82 HR30T
45 T HR45T 강구 1.5875 29.42 411.9 441.3 10 HR45T ∼ 72 HR45T

8.6 다이어몬드 누르개 형상

8.6.1 육안검사

다이어몬드 부위는 압자 끝에서 적어도 0.3 mm이상 매끈하게 연마되어

야 하고 흠집이나 변형이 없어야 하며 고정자루(shank)와 완전하게 접착되어야

한다.

8.6.2 각도

공구 현미경이나 투영기 등으로 최소 4방향에서 측정하여 120 ± 0.35°

이내이어야 한다.

8.6.3 끝 반경

공구 현미경이나 투영기 등으로 최소 4방향에서 측정하여 0.2 ± 0.01

mm 이내이어야 한다.

8.6.4 하중축과 누르개 축의 어긋남 각도

다이어몬드 누르개의 하중 받침면(다이어몬드 누르개와 시험기의 누르개

끼움축이 서로 수평으로 맞 닫는 부분)에 수직을 이루는 축과 다이어몬드 누르개

의 중심축이 이루는 각을 측정하여 어긋남이 0.5°이내 이어야 한다.

8.7 다이어몬드 누르개 간접 검증(권장항목)

8.6의 절차에 따라 교정이 완료된 다이어몬드 누르개를 사용하여 실제 경도

시험을 실시하고 이 때 얻은 경도값과 표준 다이어몬드 누르개를 사용하여 얻은

경도값을 상호비교하는 시험으로서 세부절차는 다음과 같다.

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 8.7.1 경도 시험기

시험기는 동일한 1 대의 시험기를 사용하고 시험기의 기준하중 및 시험

하중의 허용한계가 ± 1.0 % 및 ± 0.5 % 이내이어야 한다.

8.7.2. 표 1에 나타낸 4종의 기준편이나 혹은 시험시 압입 깊이가 이와 동일한

경도 기준편의 3 개소를 선택한 다음에 먼저 표준 누르개를 사용하여 경도 시험

을 실시한다. 이 때 측정점을 구분할 수 있도록 유성펜 등으로 일련번호를 기입하

고 해당 경도를 기록한다.

8.7.3. 8.6의 절차에 따라 형상교정이 완료된 다이어몬드 누르개를 사용하여 이

미 표준 다이어몬드 누르개로 시험한 압입자국 옆에 경도 시험을 실시한다. 이 때

두 압입자국간의 거리는 표준 압입자국 지름의 4배만큼 떨어져야 한다.

8.7.4. 8.7.3에서 얻어진 동일 구역 경도값을 각 각 맞 비교하여 그 차이가 3

개소 모두에서 ± 0.8 이내 이어야한다.

표 2. 다이어몬드 누르개 간접검증용 경도기준편

경도 잣대 경 도 흐트러짐

HRC 23 ± 3
0.2
HRC 55 ± 3

HR45N 43 ± 3
0.4
HR15N 90 ± 3

8.8 강구 누르개

강구 누르개는 적어도 3방향 이상에서 측정하여 지름이 표 3의 허용 공차

이내이어야 한다.

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표 3. 로크웰 경도 잣대별 강구 누르개 지름의 허용공차

로크웰 경도 잣대 강구 지름(mm) 허용공차(mm)

B 1.5875 ± 0.0035

F 1.5875 ± 0.0035

G 1.5875 ± 0.0035

T 1.5875 ± 0.0035
E 3.175 ± 0.004

H 3.175 ± 0.004

K 3.175 ± 0.004

8.9 압입깊이 지시장치

지시장치 측정기의 승하강 축의 중심선과 누르개 끼움축의 중심선이 일치하

도록 설치하고 0 mm를 시작점으로 하여 최소 0.02 mm씩 0.2 mm까지 측정하여

이 때 각 구간에서 지시장치 측정기의 기준 눈금과 시험기의 지시값과의 차이가

A, B, C, D, F, G, H, K 잣대는 ± 0.001 mm 또는 ± 0.5 로크웰 경도 눈금, N,

T 잣대는 ± 0.0005 mm 또는 ± 0.5 로크웰 경도 눈금 이내에서 일치되어야 한다.

8.10 압입속도 및 유지시간 (기준하중, 시험하중)

8.10.1 기준하중의 유지시간은 3 초 이내이어야 하며 필요시 조정한다.

8.10.2 부가하중을 가하는데 소요되는 시간은 1초에서 8초 사이 이어야 하며

필요시 조정한다.

8.10.3 시험하중의 유지시간은 4 ± 2 초 이어야 하며 필요시 조정한다.

8.11 경도 시험의 오차 및 반복도

8.11.1 로크웰 경도 시험기의 잣대별 오차 및 반복도의 교정은 경도 기준편을

사용하여 실시하고 이때 사용하는 기준편의 경도범위 및 수량은 표 4의 해당 잣

대별로 경도범위를 만족하는 3종으로 한다.

8.11.2 실제 경도측정에 앞서 경도 기준편의 적당한 곳에 예비시험을 적어도 2

회 이상 실시한다.

8.11.3 KS B 5530(단 흐트러짐은 표 5에 명시된 값 이내일 것)을 만족하는 경

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도 기준편을 사용하여 KS B 0806 "로크웰 경도 시험방법“에 따라서 기준편 사용

면 전체에서 골고루 5회 경도 측정을 실시한다.

표 4. 로크웰 경도의 잣대별로 사용되는 기준편의 경도 범위

로크웰 경도 잣대 기준편의 경도범위 로크웰 경도 잣대 기준편의 경도범위

20 HRA ∼ 40 HRA 40 HRK ∼ 60 HRK

A 45 HRA ∼ 75 HRA K 65 HRK ∼ 80 HRK
80 HRA ∼ 88 HRA 85 HRK ∼ 100 HRK
20 HRB ∼ 50 HRB 70 HR15N ∼ 77 HR15N
B 60 HRB ∼ 80 HRB 15 N 78 HR15N ∼ 88 HR15N
85 HRB ∼ 100 HRB 89 HR15N ∼ 91 HR15N
20 HRC ∼ 30 HRC 42 HR30N ∼ 54 HR30N
C 35 HRC ∼ 55 HRC 30 N 55 HR30N ∼ 73 HR30N
60 HRC ∼ 70 HRC 74 HR30N ∼ 80 HR30N
40 HRD ∼ 47 HRD 20 HR45N ∼ 31 HR45N
D 55 HRD ∼ 63 HRD 45 N 32 HR45N ∼ 61 HR45N
70 HRD ∼ 77 HRD 63 HR45N ∼ 70 HR45N
70 HRE ∼ 77 HRE 73 HR15T ∼ 80 HR15T
E 84 HRE ∼ 90 HRE 15 T 81 HR15T ∼ 87 HR15T
93 HRE ∼ 100 HRE 88 HR15T ∼ 93 HR15T
60 HRF ∼ 75 HRF 43 HR30T ∼ 56 HR30T
F 80 HRF ∼ 90 HRF 30T 57 HR30T ∼ 69 HR30T
94 HRF ∼ 100 HRF 70 HR30T ∼ 82 HR30T
30 HRG ∼ 50 HRG 12 HR45T ∼ 33 HR45T
G 55 HRG ∼ 75 HRG 45 T 34 HR45T ∼ 54 HR45T
80 HRG ∼ 94 HRG 55 HR45T ∼ 72 HR45T
80 HRH ∼ 94 HRH
H - -
96 HRH ∼ 100 HRH

- 13 -
표 5. 간접교정에 사용되는 기준편 경도 흐트러짐의 최대 허용 한계

로크웰 경도 잣대 기준편 경도 흐트러짐의 최대 허용값

A h의 1.5 % 또는 0.4 HRA 중의 큰값
B
h의 2 % 또는 1.0 HRB 중의 큰값
C
h의 1 % 또는 0.4 HRC 중의 큰값
D
h의 1 % 또는 0.4 HRD 중의 큰값
E
h의 2 % 또는 1.0 HRF 중의 큰값
F
h의 2 % 또는 1.0 HRG 중의 큰값
G
h의 2 % 또는 1.0 HRH 중의 큰값
H
K h의 2 % 또는 1.0 HRK 중의 큰값

N h의 2 %또는 0.6 HRN 중의 큰값

T h의 3 %또는 1.2 HRT 중의 큰값

◦ 흐트러짐 : (측정값 중 최대값) － (측정값 중 최소값)
◦ h ; 로크웰 경도를 압입깊이로 환산하여 계산한 값으로 단위는 mm 이다.

8.11.4 경도 측정이 완료되면 경도값을 작은 값부터 큰 값 순으로 정리한다.

8.11.5 다음 식에 따라서 정확도를 계산하고 그 값이 표 6의 오차 허용 범위

이내이어야 한다.

정확도 = H－ H

이 식에서

H : 기준편의 경도

H 1＋ H 2＋ H 3＋ H 4＋ H 5
H=
5

위 식에서 H 1 , H 2 , H 3 , H 4 , H 5 는 5회 경도 측정값을 작은 값으로부터 큰 값 순으

로 정리한 것이다.

8.11.6 전항 8.10.5.에서 계산한 H 를 표 6의 반복도 허용범위를 구하는 식의 H

에 대입하여 산출된 값과 식 ( H 5 － H 1 ) 으로부터 산출된 값이 표 6의 반복도 허

용범위 이내이어야 한다.

- 14 -
 8.12 시험기가 다음 사항에 해당하는 경우에는 직접교정을 실시한다.

a) 시험기를 처음 구입하여 설치할 경우 및 수리 등의 목적으로 분해 후 재조

립하였거나 다른 장소에 재설치 작업을 실시했을 때.

b) 간접교정의 결과가 규정에서 벗어났을 때.

c) 간접교정 실시 후로부터 12개월을 초과하였을 때.

8.13 간접교정의 교정주기는 시험기의 사용 빈도수 및 시험기 관리를 위하여 자

체적으로 정한 교정주기에 따라 달라질 수 있으나 어떤 경우건 12개월을 초과 할

수 없다.

표 6. 로크웰 경도 시험기의 잣대별 오차 및 반복도의 허용범위

로크웰 경도 잣대 기준편의 경도 범위 오차 허용범위 반복도의 허용범위

20 HRA ∼ ≤ 75 HRA ±2 HRA ≤ 0.02 (100 － H )또는
A
＞ 75 HRA ∼ ≤ 88 HRA ± 1.5 HRA 0.8 HRA 중 큰 값
20 HRB ∼ ≤ 45 HRB ±4 HRB
≤ 0.04 (130 － H )또는
B ＞ 45 HRB ∼ ≤ 80 HRB ±3 HRB
1.2 HRB 중 큰 값
＞ 80 HRB ∼ ≤ 100 HRB ±2 HRB
≤ 0.02 (100 － H )또는
C 20 HRC ∼ ≤ 70 HRC ± 1.5 HRC
0.8 HRC 중 큰 값
40 HRD ∼ ≤ 70 HRD ± 2 HRD ≤ 0.02 (100 － H )또는
D
＞ 70 HRD ∼ ≤ 77 HRD ± 1.5 HRD 0.8 HRD 중 큰 값
± 2.5
70 HRE ∼ ≤ 90 HRE ≤ 0.04 (130 － H )또는
E HRE
＞ 90 HRE ∼ ≤ 100 HRE 1.2 HRE 중 큰 값
± 2 HRE
60 HRF ∼ ≤ 90 HRF ± 3 HRF ≤ 0.04 (130 － H )또는
F
＞ 90 HRF ∼ ≤ 100 HRF ± 2 HRF 1.2 HRF 중 큰 값
30 HRG ∼ ≤ 50 HRG ± 6 HRG
≤ 0.04 (130 － H )또는
G ＞ 50 HRG ∼ ≤ 75 HRG ± 4.5 HRG
0.8 HRG 중 큰 값
＞ 75 HRG ∼ ≤ 94 HRG ± 3 HRG
≤ 0.04 (130 － H )또는
H 80 HRH ∼ ≤ 100 HRH ± 2 HRH
1.2 HRH 중 큰 값
40 HRK ∼ ≤ 60 HRK ± 4 HRK
≤ 0.04 (130 － H )또는
K ＞ 60 HRK ∼ ≤ 80 HRK ± 3 HRK
1.2 HRK 중 큰 값
＞ 80 HRG ∼ ≤ 100 HRG ± 2 HRK
≤ 0.04 (100 － H )또는
N 표 4의 전 범위 ± 2 HRN
1.2 HRN 중 큰 값
≤ 0.06 (100 － H )또는
T 표 4의 전범위 ± 3 HRT
2.4 HRT 중 큰 값
주) H : 5회 측정한 경도값의 평균

- 15 -
9. 교정 데이터의 처리

9.1 정확도 및 반복도 계산 예제

9.1.1 60.2 HRC 경도 기준편을 사용하여 교정을 실시한 결과가 아래와 같다면

정확도 및 반복도의 계산은 다음과 같다.

교정 데이터 : 60.1 60.3 60.5 60.5 60.7

정확도 계산 : 교정 데이터의 평균이 60.4 HRC 이므로 정확도는 아래와

같다.

0.2 HRC = 60.4 - 60.2

반복도의 허용한계 계산 : 반복도의 계산식은 0.02 × (100 - H ) 이고 교정 데

이터의 평균이 60.4 이므로 허용한계는 아래와 같다

0.8 HRC =0.02×( 100 - 60.4)

주) 만약 반복도의 계산 결과가 0.8 HRC 이하 이더라도 표 6에 나타낸 바와 같

이 반복도의 허용한계는 0.8 HRC를 적용한다.

반복도 계산 : 교정 데이터의 최대값은 60.7 이고 최소값은 60.1 이므로 반복도

는 아래와 같다.

0.6 HRC = 60.7 - 60.1

따라서 위의 계산 결과들로부터 60 HRC 범위에서의 정확도 및 반복도는 허용

한계 이내임을 알 수 있다.

9.2 불확도 평가 방법

로크웰 경도의 불확도 평가 방법은 현재 C 잣대에 대해서만 최종안이 EA에

서 제출된 상태 이고 나머지 잣대들에 대해서는 아직 합의가 이루어지지 않은 상

태이다. 불확도를 평가하는 방법에는 두 가지가 있다. 하나는 직접 교정 방식에

의한 불확도 평가이고 다른 하나는 경도 기준편을 이용한 간접 교정 방식에서의

불확도 평가이다.

- 16 -
 9.3 직접 교정에서의 불확도 계산

9.3.1 교정용 기기의 불확도 확인

직접 교정에 사용하는 기기들의 불확도를 먼저 파악하여야 한다. 예를

들어 하중을 교정하는데 사용하는 로드셀에 대해서는 로드셀의 교정성적서에 로

드셀의 불확도가 명기되어 있으므로 이를 활용한다. 마찬가지로 형상 측정기, 압

입 깊이 측정기, 등등의 교정용 기기들에 대해 불확도를 파악한다. 교정성적서에

적힌 불확도가 확장 불확도일 경우에는 포함인자(k)값을 곱하기 전의 표준불확도

를 계산식에 사용하여야 한다.

9.3.2 항목별 불확도 측정 및 계산

교정항목별로 교정용 기기를 사용하여 3회 이상 측정한다. 이 측정결과

로부터 다음의 식에 따라 측정 불확도(Su)를 구하고 이를 측정에 사용한 기기의

불확도(uf)와 합성하여 교정항목에 해당하는 표준불확도(um)를 구한다. 예를 들어

로드셀로 시험하중을 n회 측정하여 n개의 측정결과 Fi를 얻었을 경우, 이들의 평

균인 Fm의 불확도 um은 측정값 Fi의 표준편차 Si로부터 계산된 측정값의 불확도

Su와 로드셀의 불확도 uf로부터 아래의 계산식에 따라 구해진다. 이 때의 불확도

는 교정항목에 해당하는 불확도로서 단위는 교정항목의 단위와 같다는 점에 유의

하여야 한다.

n
∑ (F i -F m ) 2
i= 1
Si=
n-1

Si
Su=
n

um= u 2f + S 2u

9.3.3 합성 표준불확도의 계산

위에서 구한 항목별 표준 불확도의 제곱에 감도계수의 제곱값을 곱하여

각 교정항목별로 표준불확도의 제곱값을 구한다. 이 때의 불확도 단위는 감도계수

를 곱한 것이므로 경도 잣대 단위의 제곱이 된다. 각 항목별로 얻어진 불확도의

제곱값을 모두 더하여 제곱근을 구하면 이 값이 경도 시험기의 합성 표준불확도

- 17 -
가 된다. 각 교정항목별 감도 계수는 표 8에 제시된 값을 사용하며 경도 범위별로

값이 다르므로 표 7에 예시된 것처럼 각 경도 범위별로 합성 표준불확도를 구하

는 절차를 반복하여야 한다. 표 7에서 자유도( ν i ) 는 측정회수 n에서 1을 뺀값이

된다.

표 7. 경도 수준 HRC 20 ∼ 25에서의 합성 표준불확도의 계산 예.

수치 데이터 감도계수, 보정값 및 불확도 계산

xi 불확도, 자유도 ∂H ΔH i u 2i ( H) u 4i ( H)/ν i
Δx i ∂x i
um νi HRC HRC2 HRC4
Fp(N) 0.8 0.1 8 1.2 10-1 0.10 1.4 10-4 2.6 10-9
F(N) -4.3 0.75 8 -4.0 10-2 0.17 9.0 10
-4
1.0 10-7
+0 -3
α(。) 0.2 0.05 8 1.3 10 0.26 4.2 10 2.2 10-6
r(mm) 0.05 0.01 8 1.5 10+1 0.75 2.3 10
-2
6.3 10-5
d(㎛) -0.5 0.1 3 5.0 10-1 -0.25 2.5 10-3 2.1 10-6
-2
v(㎛/s) 20 2.5 2 -2.0 10 -0.40 2.5 10-3 3.1 10-6
-2 -6
tp(s) 1 0.25 3 1.0 10 0.01 6.3 10 1.3 10-11
-2 -1
t(s) 1 0.25 3 -7.0 10 -0.07 3.1 10 3.1 10-8
-5
합계 0.57 0.033 7.1 10
합성 표준불확도(uc) 와 유효자유도( ν eff ) 0.18 15
95 % 신뢰 수준(CL=95 %) 에서의 포함인자 (k) 2.13
확장 불확도, U = k ․uc 0.39
2
여기에서 ∂H 이고, ∂H 이다.
∆H i =
∂x i
∆x i u 2i (H)=
( ∂x i ) (u m)
2

9.3.4 유효자유도 및 포함인자의 계산

유효자유도(νeff)는 아래의 Welch- Satterthwaite 공식을 이용하여 구한

다. 표 7에 제시된 예에 따라 아래 공식의 계산에 필요한 분자와 분모값을 구하고

이로부터 유효자유도를 구한다. 부록에 첨가된 t-분포표로부터 유효자유도 별로

신뢰수준에 따른 포함인자값을 구할 수 있다. 이 포함인자 를 합성 표준불확도에

곱한 값이 시험기의 확장 불확도가 된다. 위의 표 7과 같은 경우에는

- 18 -
ν eff = (0.033) 2 /(7.1×10 - 5 ) 이 된다.

u 4i ( H)
ν eff = n
∑ u 4i ( H) /ν i
i= 1

9.3.5 위와 같은 절차에 따라 경도 범위별로 표 8에 제시된 감도계수를 사용하

여 경도 범위별 불확도를 계산한다.

표 8. 로크웰 경도 C 잣대 (HRC)의 경도범위에 따른 교정 항목별 계수

경도 범위에 따른 감도 계수, ∂H
∂x i

경도범위 (HRC) 20-25 40-45 60-65

Fp(N) 1.2 10-1 7.0 10-2 5.0 10-2

F(N) -4.0 10-2 -3.0 10-2 -2.0 10-2

α(。) 1.3 10+0 8.0 10-1 4.0 10-1

+1
r(mm) 1.5 10 3.0 10+1 5.0 10+1

d(㎛) 5.0 10-1 5.0 10-1 5.0 10-1

-2
v(㎛/s) -2.0 10 0.0 10+0 3.0 10-2
-2
tp(s) 1.0 10 5.0 10-3 4.0 10-3

t(s) -7.0 10-2 -4.0 10-2 -3.0 10-2

9.3.6 이와 같은 방법으로 시험기의 불확도를 구한 다음에 이 시험기를 이용하

여 경도 기준편을 교정할 경우의 경도 기준편의 불확도는 다음의 식에 따라 구한

다. 예를 들어 경도 시험을 5회 실시하여 5개의 측정결과 Hi를 얻었을 경우, 이들

의 평균 Hm의 불확도 urb는 측정값의 표준편차 Srbi로부터 계산된 측정값의 불

확도 Srb와 경도 시험기의 불확도 uc로부터 아래의 계산식에 따라 구해진다. 이

과정에서 사용하는 시험기의 불확도는 확장 불확도가 아니라 포함인자를 곱하기

전의 합성 표준불확도임을 유의하여야 한다.

- 19 -
 5
∑ (H i -H m ) 2
i= 1
S rbi =
4

S rbi
S rb =
5

u rb = U 2c + S 2rb

9.4 간접 교정에 의한 불확도 계산

9.4.1 간접 교정에 사용되는 기준편의 교정성적서로 부터 불확도를 확인한다.

확장 불확도가 표시되어 있으면 포함인자 값으로 나누어 표준불확도를 계산한다.

9.4.2 경도 기준편을 이용하여 5회 이상 측정을 실시한다. 이 측정값들로부터

측정 불확도를 9.3.2.와 같은 계산식에 따라 구한다.

9.4.3 위에서 구한 결과와 경도 기준편의 불확도( u rb )로부터 9.3.2.식에 따라 불

확도를 구하며 이 값이 시험기의 불확도가 된다. 이 값에 포함인자를 곱하면 확장

불확도가 된다. 포함인자는 95 % 신뢰수준에서 통상적으로 2를 사용한다.

9.4.4 이 시험기를 사용하여 경도 시험을 실시할 경우의 경도 시험 결과에 대

한 불확도는 9.3.6.의 식과 같은 과정을 거쳐 구한다. 이 경우에도 표준불확도를

사용하여 계산하여야 한다.

10. 교정성적서 작성법

교정성적서에 일반적으로 포함되어야 할 내용은 다음과 같다

10.1 의뢰자(기관명, 주소), 성적서번호(Cer. No.)

10.2 측정기(품명, 제작회사, 형식, 기기번호)

10.3 교정일자

10.4 교정환경(온도 및 상대습도, 교정장소)

10.5 측정표준의 소급성

- 20 -
 교정방법 및 소급성 서술

교정에 사용한 표준장비 명세

10.6 교정결과

10.7 측정불확도

10.8 기타의견 및 참고사항

11. 부 록

11.1 t-분포표

11.2 무압자 시험용 지그 참고도면

11.3 교정성적서 작성예

- 21 -
부록 11.1 t -분포표

자유도 신 뢰 수 준 p (%)
( νi ) 68.27 90 95 95.45 99 99.73
1 1.84 6.31 12.71 13.97 63.66 235.80
2 1.32 2.92 4.30 4.53 9.92 19.21
3 1.20 2.35 3.18 3.31 5.84 9.22
4 1.14 2.13 2.78 2.87 4.60 6.62
5 1.11 2.02 2.57 2.65 4.03 5.51

6 1.09 1.94 2.45 2.52 3.71 4.90

7 1.08 1.89 2.36 2.43 3.50 4.53
8 1.07 1.86 2.31 2.37 3.36 4.28
9 1.06 1.83 2.26 2.32 3.25 4.09
10 1.05 1.81 2.23 2.28 3.17 3.96

11 1.05 1.80 2.20 2.25 3.11 3.85

12 1.04 1.78 2.18 2.23 3.05 3.76
13 1.04 1.77 2.16 2.21 3.01 3.69
14 1.04 1.76 2.14 2.20 2.98 3.64
15 1.03 1.75 2.13 2.18 2.95 3.59

16 1.03 1.75 2.12 2.17 2.92 3.54

17 1.03 1.74 2.11 2.16 2.90 3.51
18 1.03 1.73 2.10 2.15 2.88 3.48
19 1.03 1.73 2.09 2.14 2.86 3.45
20 1.03 1.72 2.09 2.13 2.85 3.42

25 1.02 1.71 2.06 2.11 2.79 3.33

30 1.02 1.70 2.04 2.09 2.75 3.27
35 1.01 1.70 2.03 2.07 2.72 3.23
40 1.01 1.68 2.02 2.06 2.70 3.20
45 1.01 1.68 2.01 2.06 2.69 3.18

50 1.01 1.68 2.01 2.05 2.68 3.16

100 1.005 1.660 1.984 2.025 2.626 3.077
∞ 1.000 1.645 1.960 2.000 2.576 3.000

- 22 -
11.2 무압자 시험용 지그 참고도면

- 23 -
11.3 교정성적서 작성예

교 정 성 적 서 성적서번호(Cer. No.)
교정기관 주소 명기 : 00 - 000 - 000
교정기관 전화 및 Fax No. 명기 ( 3 )쪽 중 ( 1 )쪽

1. 의뢰자
기 관 명 : 도룡(주)
주 소 : 대전광역시 유성구 도룡동 1번지
2. 측 정 기
품 명 : 로크웰 경도 시험기
제작회사 : 0 0 ABC-123
형 식 : xxxxxx
기기번호 : 123456
3. 교정일자 : 2001. 11. 01.
4. 교정환경
․온 도 : ( 20 ± 1 ) ℃ ․상대습도 : ( 50 ± 1 ) % R.H.
․교정장소 : ■고정표준실 □이동시설 □현장
5. 측정표준의 소급성
교정방법 및 소급성 서술 : 본 시험기는 한국계량측정협회 발행 KASTO
02-30-1010-016 로크웰 경도 시험기의 표준교정절차에 따라 C 및 B잣대를 교
정하였다.
교정에 사용한 표준장비 명세 : 교정결과 3쪽 참조
6. 교정결과
◦ 몸체변형량 : 2쪽 참조
◦ 기준하중 및 시험하중 : 2쪽 참조
◦ 누루개 : 2쪽 참조
◦ 압입깊이 지시장치 : 3쪽 참조
◦ 압입속도 및 유지시간 : 3쪽 참조
◦ 정확도 및 반복도 : 3쪽 참조
7. 측정불확도
KASTO 02-30-1010-016에 따라 계산하였으며 본 시험기의 최대 불확도(k =
2.13)는 교정을 실시한 경도 범위중 HRC 60범위에서 0.88 HRC 이다.
작성자 승인자
확 인 직 위 : 기술책임자
성 명 : (서 명) 성 명 : (서 명)
위 성적서는 세계시험소인정기구(International Laboratory Accreditation Cooperation) 상호인
정협정(Mutual Recognition Arrangement)에 서명한 한국교정시험기관인정기구 (KOLAS)로부터
공인 받은 교정항목의 교정결과입니다.
2002. xx. xx.
산업자원부 기술표준원 인정
교정기관명 대표 (인)
(주) 이 성적서는 측정기의 정밀정확도에 영향을 미치는 요소(과부하, 온도, 습
도 등)의 급격한 변화가 발생한 경우에는 무효가 됩니다.

- 24 -
 교 정 결 과
CALIBRATION RESULT
꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲

교정번호 : 00-000-000 (3) 쪽 중 (2) 쪽

Certificate No. Page of Pages
1. 몸체 변형량
측정값 허용한계
- 0.2 HRC ± 0.5 HRC

2. 기준하중 및 시험하중
측정값(N) 최대오차 허용한계
공칭하중(N)
1회 2회 3회 (N) (N)

기준하중 1차주1) 98.17 98.36 98.27 1.96

0.29
98.07 2차
주1)
98.07 98.26 98.09 (± 2.0 %)

시험하중(B 잣대) 9.81

980.90 982.47 981.68 1.77
980.7 (± 1.0 %)
시험하중(C 잣대) 14.71
1473.3 1472.9 1473.1 2.30
1471 (± 1.0 %)

주1) 기준하중 측성시 부가하중을 가한 후 15초 유지한 다음 다시

기준하중으로 되돌렸을 때의 하중값임.

3. 누르개
◦ 다이어몬드 누르개 제품번호 : 19991101

누르개 종류 측 정 값 허 용 한 계

각 도 120.15° 120 ± 0.35°

끝 반경 0.192 mm 0.2 ± 0.01 mm

다이어몬드
누르개 축의
0.2° 0.5°이내
어긋남 각도

강구 누르개, 직경 1.5877 mm 1.5875 ± 0.0035 mm

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 교 정 결 과
CALIBRATION RESULT
꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲꠲

교정번호 : 00-000-000 (3) 쪽 중 (3) 쪽

Certificate No. 2 Page of 2Pages
4. 압입깊이 지시장치
기준기의 지시값 시험기의 지시값 오차 허 용 한 계
(HRC) (HRC) (HRC)
0.0 0.0 0.0
10.0 10.0 0.0
20.0 20.1 0.1
30.0 30.1 0.1
40.0 40.1 0.1
50.0 50.2 0.2 ± 0.5 HRC
60.0 60.2 0.2
70.0 70.3 0.3
90.0 80.3 0.3
80.0 90.3 0.3
100.0 100.3 0.3
5. 압입속도 및 유지시간
◦압입속도 : 기준하중 ; 3 초. 부가하중 ; 6 초
◦유지시간 : 4 초
6. 정확도 및 반복도
(단위 : HR 경도)
경도 기준편의 평균값 오차 반복도 허용
측정값 허용한계
기준경도(H) (H ) ( H-H ) (max-min) 한계
63.8 HRC 64.1 64.0 63.9 63.8 63.7 63.9 0.1 ± 1.5 0.4 0.8
44.7 HRC 45.2 45.0 44.9 44.8 44.7 44.9 0.2 ± 1.5 0.5 1.1
31.8 HRC 32.3 32.0 31.8 31.7 31.6 31.9 0.1 ± 1.5 0.7 1.4
96.1 HRB 96.0 95.9 95.8 95.7 95.7 95.8 - 0.3 ± 2.0 0.3 1.4
63.8 HRB 64.1 64.0 63.9 63.8 63.7 63.9 0.1 ± 3.0 0.4 2.6
30.0 HRB 29.8 29.9 30.1 30.2 30.3 30.1 0.1 ± 4.0 0.5 4.0
7. 교정에 사용한 표준장비 명세
형식 및
기기명 제작사 교정기관 차기교정일 기기 성능
기기번호
Load cell ooo ooo ooo 2002. 11. 10. 0.02 %
Index Master ooo ooo ooo 2002. 11. 10. 0.1 ㎛
길이 : 0.5 ㎛
공구현미경 ooo ooo ooo 2002. 03. 10. 각도 : 0.06°
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 63.8 HRC. R 0.3
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 44.7 HRC. R 0.2
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 31.8 HRC. R 0.1
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 96.1 HRB. R 0.3
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 63.8 HRB. R 0.5
*
경도기준편 ooo ooo ooo(인증기관) 2000. 05. 01 30.0 HRB. R 0.5
*) 차기 교정일이 아닌 경도 기준편의 인증일임.
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