INTRODUCCION

La madera ha sido usada permanentemente en la construcción a lo largo de la humanidad,

ya sea como materia prima principal en la edificación o como material para acabados, su
funcionalidad son irremplazables.
La madera es un material complejo y variable. Procede de los arboles cuyas características
de resistencia así como su estructura, forma y rapidez de crecimiento son función de las
condiciones particulares del clima y del suelo.
Su comportamiento ante las distintas acciones o fuerzas a las que pueda quedar sometida
cuando se utiliza como material estructural depende de su estructura y composición.
Estas a su vez, están íntimamente relacionadas con los procesos de desarrollo y
crecimiento delos árboles.
El objetivo de la madera estructural en la construcción es como en el caso de los demás
materiales, garantizar unas prestaciones mínimas relacionadas con los siguientes
requisitos esenciales del Reglamento Nacional de Edificaciones:
⎯ Seguridad en las estructuras
⎯ Seguridad contra incendio
⎯ Seguridad de utilización
⎯ Salubridad
⎯ Protección contra el ruido
En el presente documento se presentan los productos de madera para uso estructural, su
clasificación funcional, sus propiedades y los factores a tener en cuenta en el cálculo
estructural.
1. PRODUCTOS MÁS HABITUALES DE UTILIZACIÓN ESTRUCTURAL

1.1. MADERA ASERRADA DE USO ESTRUCTURAL

Piezas de madera maciza obtenida por aserrado del árbol, generalmente

escuadrada, es decir con caras paralelas entre sí y cantos perpendiculares a las
mismas. La madera aserrada constituye, lógicamente el material base de todos los
productos de la madera.

Se domina así a la madera escuadrada cuya función es básicamente resistente.

Debe pertenecer a algún de los grupos definidos para madera estructural según la
Norma Técnica de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso
Estructural. Podrá utilizarse otras especies siguiendo lo especificado en esta
Norma.
Toda pieza de madera cuya función es resistente deberá ser de calidad estructural
segur la Norma ITINTEC 251.104.
La pieza deberá ser habilitada con las dimensiones requeridas según la Norma
ITINTEC 251.103.

Las superficies se denominan:

Altura (h): cualquiera de las superficies longitudinales opuestas de mayor
anchura y longitud. Si la sección es cuadrada cualquiera de ellas.
Ancho (b): Cualquiera de las dos superficies longitudinales opuestas más
estrechas.
Largo (L): extremo de una pieza de madera, Plano y perpendicular al eje
de la misma.
1.2. MADERA ROLLIZA DE USO ESTRUCTURAL

Madera en bruto, es decir, madera en su estado natural, después de haber sido

talada u obtenida de otro modo, con o sin corteza, en rollos, hendida, simplemente
escuadrada, o en alguna otra forma (por ejemplo, raíces, tocones, nudos, etc.).
También se denominan madera rolliza; madera en rollos.
Se denomina madera rolliza a la madera utilizada en forma cilíndrica con o sin corteza.
La madera deberá corresponder a alguno de los grupos especificados en la Norma Técnica
de Edificación E.101 Agrupamiento de Madera para Uso Estructural.
Para los elementos de madera rolliza podrán utilizarse los procedimientos de diseño y los
esfuerzos admisibles indicados en la presente Norma. El diámetro considerado en el
diseño, corresponderá al diámetro mínimo de los elementos en obra.
La Norma ITINTEC 251.104, podrá utilizarse como guía preliminar para la clasificación
del material.

1.3. MADERA LAMINADA ENCOLADA

Se define como madera laminada al material estructural obtenido de la unión de

tablas entre sí mediante el uso de adhesivos, con el grano esencialmente paralelo
al eje del elemento y que funciona como una sola unidad.

Las tablas serán de la misma especie y de espesor uniforme, debiendo cumplir con
la regla de clasificaciones de la Norma ITINTEC 251.104. El contenido de
humedad promedio deberá ser entre 8 a 12%, no debiendo las tablas tener
diferencias en su contenido de humedad mayores que el 5%.

Las colas a utilizar para la fabricación de elementos estructurales de madera deben

ser lo suficiente rígidas luego del encolado para lograr una buena ligazón entre
elementos y poder formar un conglomerado como si fuera madera sólida de alta
calidad.

Las colas usadas deben ser resistentes al agua, es decir, que los elementos
fabricados con ellas deben conservarse perfectamente a los rigores de la
intemperie climas húmedos o lluviosos.
 El fabricante determinará y garantizará los valores de rigidez y resistencia y las
propiedades de uso de los elementos laminados.

2. PROPIEDADES DE LA MADERA
La disposición de las fibras de la madera, su tamaño, orientación, el contenido de
humedad, el tamaño de los poros, etc., determinarán sus propiedades. Dependiendo de las
propiedades serán mejor para un uso o para otro. Existe mucha diferencia entre las
propiedades de una madera u otra, por eso hablaremos de las generales

La Madera es aislante térmico y eléctrico.

Es buena conductora del sonido (acústico).
Es dúctil, maleable y tenaz.
El color es debido a las sales, colorantes y resinas. Las más oscuras son más
resistentes y duraderas.
La textura depende del tamaño de los poros. Condiciona el tratamiento que
debe recibir la madera.
Las vetas se deben a la orientación y color de las fibras.
La Densidad, Cuanto más tiene la madera es más resistente. Casi todas las
maderas tienen una densidad menor que la del agua, lo que les permite flotar.
Las maderas de baja densidad (hasta 0.5 gr/cm3) se conoce como coníferas.
Las de alta densidad (mayor a 0.5 gr/cm3) se conoce como latifaliadas
Flexibilidad, es la facilidad para ser curvadas en el sentido de su longitud, sin
romperse ni deformarse. La tienen especialmente las maderas jóvenes y blandas.
 La hendidura, consiste en la facilidad que contiene la madera en partirse o rajarse
en el sentido de la fibra. La resistencia será menor si es de fibra larga y carece de
nudos, así como si está verde la madera.
Dureza o resistencia al corte, que dependerá de la mayor o menor cohesión entre
sus fibras. Está en relación directa entre la mayor cantidad de fibras y la menor
cantidad de agua. Por ejemplo, una zona de nudos tendrá mayor cohesión de sus
fibras que una zona limpia, por tanto será más dura y resistente al corte.

3. USOS DE LA MADERA EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION

La madera es uno de los materiales más utilizados durante la construcción, es más
existen viviendas que únicamente utilizan la madera como material constructivo, por lo
cual cabe destacar que los dos tipos de madera más utilizados para la construcción debido
a su gran resistencia y durabilidad son las utilizadas en la carpintería y la de la
construcción esta última se usa como material estructural, como son las correas y las
vigas.
También se utiliza para elaborar las paredes, techos y escaleras. Las maderas que más
se usan son las maderas livianas, las coníferas, las de bajo peso y las maderas blandas. En
cuanto a las maderas de carpintería las cuales poseen una mayor calidad estas son
utilizadas para la elaboración de ventanas, muebles, puertas y para crear acabados.
A pesar de ser muchos los diseños elaborados para casas de madera los más comunes
son las cabañas de tronco donde se utiliza un método que llega a aislar el interior del
polvo, del viento y del agua a la perfección. Existe una gran cantidad de estas estructuras
como es la Capilla del Monte en Córdoba, Argentina.
Del mismo modo cabe destacar otro tipo de estructura que hace uso de madera que
es el sistema Balloon Frame las cuales se caracterizan por ser livianas y muy resistentes
a la vez, además estas hacen uso de placas de madera con revoques, de
machihembrados, de traslapes de tablas, etc.
4. CLACIFICACION DE LA MADERA

Clasificación de madera de tipo estructural de acuerdo a su densidad y resistencia en tres

grupos y sus aplicaciones en construcción.
En el Perú y en general en toda Latino América, la madera más abundante es la latifoliada;
maderas que presentan una densidad básica que varía de 0.13 g/cm³ a 1.20 g/cm³ o más,
que se clasificaron en tres grupos, así:
El Grupo A, que comprende las maderas de mayor resistencia, cuyas densidades
están por lo general en el rango de 0.90 a 0.71 g/cm³.
El Grupo B, que comprende las maderas de mediana resistencia y sus densidades
se sitúan entre el rango de 0.70 a 0.56 gr/cm³.
El Grupo C, comprende las maderas de menor resistencia, sus densidades se sitúan
en el rango de 0.55 a 0.40 gr/cm³.
De acuerdo al uso:
Las maderas del Grupo A, se recomiendan para uso en construcción pesada,
trabajos portuarios y marinos donde el factor más importante es la resistencia y
durabilidad y no es tan importante la trabajabilidad de la madera.
Las maderas del Grupo B, se recomiendan para usarlas en piezas o partes
estructurales de cierta envergadura, denominadas estructuras semi-pesadas.
Las maderas del Grupo C, se pueden usar como madera utilitaria de construcción,
donde se combine resistencia y facilidad de trabajo, conjuntamente con otras
facilidades técnicas de manufactura (facilidad de clavado, corte, ensamblaje,
montaje, etc.)
La utilización de estas maderas en construcción se debe hacer de acuerdo a las
recomendaciones para cada uso según los resultados presentados en esta ficha, así como
también que se clasifiquen o califiquen como de calidad estructural.
4.1. TIPOS DE MADERA
Se pueden hacer numerosas clasificaciones de la madera. La estructura de la madera es lo
que determina la diversidad de los troncos y su utilización. Hay distintos tipos de madera
que se distinguen:
Por su dureza en relación con el peso específico:
Roble: Es de color pardo amarillento. Es una de las mejores maderas que se
conocen; muy resistente y duradera. Se utiliza en muebles de calidad
Nogal: Es una de las maderas más nobles y apreciadas en todo el mundo. Se
emplea en mueble y decoración de lujo.
Cerezo: Su madera es muy apreciada para la construcción de muebles. Es muy
delicada porque es propensa a sufrir alteraciones y a la carcoma.
Encina: Es de color oscuro. Tiene una gran dureza y es difícil de trabajar. Es la
madera utilizada en la construcción de cajas de cepillo y garlopas.
Olivo: Se usa para trabajos artísticos y en decoración, ya que sus fibras tienen
unos dibujos muy vistosos (sobre todo las que se aproximan a la raíz.
 Castaño: se emplea, actualmente, en la construcción de puertas de muebles de
cocina. Su madera es fuerte y elástica.
Olmo: Es resistente a la carcoma. Antiguamente se utilizaba para construir carros.
Aquí tenemos ejemplos de tipos de maderas blandas:

Álamo: Es poco resistente a la humedad y a la carcoma. En España existen dos

especies: El álamo blanco (de corteza plateada) y el álamo negro, más conocido
con el nombre de chopo.
Abedul: Árbol de madera amarillenta o blanco-rojiza, elástica, no duradera,
empleada en la fabricación de pipas, cajas, zuecos, etc. Su corteza se emplea para
fabricar calzados, cestas, cajas, etc.
Aliso: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería, así como en
la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se obtienen taninos.
Alnus glutinosa: Su madera se emplea en ebanistería, tornería y en carpintería,
así como en la fabricación de objetos de pequeño tamaño. De su corteza se
obtienen taninos.
Alnus incana: Su madera es blanda y ligera, fácil de rajarse. Es utilizada en tallas,
cajas y otros objetos de madera.
Carcoma: Insecto coleóptero muy pequeño y de color casi negro, cuya larva roe
y talla la madera

4.2. DEFECTOS DE LA MADERA

Cualquier irregularidad en la madera que afecte su resistencia o durabilidad se conoce
como defecto. A causa de las características naturales del material, varios defectos
comunes son inherentes a la madera. Los más comunes se describen a continuaci6n.
Un nudo: es la parte de una rama que ha sido rodeada por el crecimiento posterior
del árbol. Hay varios tipos y c1asificaciones de nudos, y la resistencia de un
miembro estructural resulta afectada por las dimensiones y la ubicaci6n de los
nudos que pueda contener. Las reglas para c1asificar la madera estructural en
grados son específicas respecto al número, dimensiones y la posici6n de los nudos
y se considera su presencia al determinar los esfuerzos unitarios admisibles que
se conocen como valares de diseño.

Una Jenda o rajadura: es una separación a lo largo de la veta, principalmente

entre los anillos anuales. En la figura 1.1a.- se muestra la secci6n transversal de
una fenda o rajadura. Las rajaduras reducen la resistencia al esfuerzo cortante y,
por tanto, los miembros sujetos a f1exi6n resultan afectados directamente por su
presencia. Las rajaduras no afectan, en gran medida, la resistencia de los
miembros sometidos a compresi6n longitudinal (columnas, postes, etc.).

Una grieta: es una separaci6n a lo largo de la veta, cuya mayor parte atraviesa los
anillos anuales (figura 1.1b). Las grietas se producen generalmente a partir del
proceso de curado. Al igual que las fendas o rajaduras, las grietas también reducen
la resistencia al esfuerzo cortante. En la figura 1.1c se ilustra una hendidura. Se
define como una separaci6n longitudinal de la madera que atraviesa la pieza desde
 una superficie a la otra. Una balsa de resina es una abertura paralela a los anillos
anuales que contiene resina, ya sea salida o liquida.

5. CONCLUCIONES
Tenemos tres tipos de madera estructural: acerrada, rollizada y laminada.

Existen tres grupos en la clasificación de madera: El Grupo A, que comprende las

maderas de mayor resistencia. El Grupo B, que comprende las maderas de
mediana resistencia. El Grupo C, comprende las maderas de menor resistencia.

Hay tres defectos de la madera: madera con nodo, fenda y grieta.