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SOLDADOR

Inspección visual
MANUAL Mayo 2013

- - NOTA --
Este manual es NO destinado a servir como un procedimiento de trabajo o para

reemplazar los procedimientos existentes. Y está destinado únicamente a


proporcionar información básica sobre las condiciones de soldadura, medidores
de soldadura, símbolos y términos de soldadura. Consulte los procedimientos

locales para los datos técnicos o de otra índole.


Tabla de contenido Página

Responsabilidades inspección visual y Técnica yo

Cómo medir el cordón de soldadura Tamaño 1


Atributos VT grietas 2
underfill 4
A través de Burn 6
Fusión incompleta 8
Aspereza 10
Superposición 12
Tamaño inferior al cordón de soldadura 14
La penetración incompleta dieciséis

Vender a menor precio que 18


Esquina-Melt 20
Fin-Melt 22
Cóncava cordón de soldadura 24
Convexa cordón de soldadura 26
Las huelgas de arco 28
Otras cicatrices de fabricación 30
Porosidad 32
Salpicar 34
Escoria 36
Refuerzo de soldadura 38
A través de fundir 40
Compensar 42
Oxidación 44
cráter del hoyo 46
Pintar 48
Tipos de costuras de soldadura 50
Partes de un Weld 53
Sistema de numeración de la estructura articular 54
Estándar de soldadura Símbolo diseño 60
Símbolos de soldadura estándar 61
Usando Medidor dedo 67
Usando Bridgecam Gauge 70
definiciones 73
Las responsabilidades de inspección visual
1. Cuando - inspecciones visuales final estará sujeta a:
un) Cuando la soldadura se ha completado, y en la cara sur- final y las
condiciones de tratamiento térmico
segundo) Antes de otra NDT (cuando sea necesario)
do) Antes de ser inaccesibles para inspección
2. Dónde - la zona de inspección de soldadura:
un) Todo el trabajo - Completado caras de soldadura más ½ pulgada en ambos lados
de la soldadura debe ser inspeccionado visualmente para toda la longitud de la
soldadura.

segundo) Para medir el tamaño de soldadura:


(1). Medir en el que el tamaño de la soldadura visualmente AP-
peras a ser el más pequeño (2).
Si la longitud de la soldadura es de cinco pies o menos, medir un

mínimo de una vez por soldadura (3).


Si la longitud de la soldadura es mayor que cinco pies, medir un
mínimo de una vez cada cinco pies

Inspección visual Técnica


1. Qué - Con el fin de realizar una inspección visual final que necesita:

un) Adecuado iluminación (uso linterna según sea necesario)


segundo) galgas de soldadura (de levas y los dedos medidores puente
recomendado)
do) Gafas de (según se requiera)
2. Cómo - La distancia y el ángulo:
un) Los ojos del inspector debe ser menos de 24 pulgadas de la
superficie a ser inspeccionados y
segundo) En un ángulo de al menos 30 grados a la superficie que está siendo
inspeccionada.

yo
Cómo medir el ángulo Unión TAMAÑO
(Tamaño correcto)
Las longitudes de las piernas y la garganta del triángulo más grande que se puede dibujar

dentro de la sección transversal de la soldadura en ángulo.

tamaño

pierna

Garganta*

pierna
tamaño

Garganta*

pierna / Tamaño
Tamaño de la
Pierna /

* Ver partes de una soldadura

1
GRIETAS

2
GRIETAS

Definición

Un desgarro, fractura o fisura en la soldadura o base de metal que aparece


como una línea discontinua, dentado o recta.

NOTA: Las grietas son el defecto más grave!

Acción preventiva
1. eliminar los contaminantes de la articulación (óxido, grasa,
humedad, etc.) antes de la soldadura.
2. Aplicar y mantener precalentamiento requerida.
3. No permita que el material de base se enfríe demasiado rápido.

4. Mantener requisitos de control de metal de relleno.


5. Uso de relleno correcto tipo de metal para la articulación.
6. Aplique tamaño de perla adecuado y secuenciación para eliminar la
distorsión y / o la tensión excesiva en el material de base.

Acción correctiva

Reparar, de acuerdo con los procedimientos locales.

3
underfill

4
underfill

Definición

La cantidad de soldadura que está por debajo de una línea recta trazada
desde los bordes de la preparación conjunta de una soldadura de ranura,
con la excepción de permisible destalonado.

Acción preventiva

1. Durante la soldadura de la armadura, medidor de alturas de talón


en cualquier lugar que parece ser más baja que el resto de la
perla.
2. Ajuste amps / voltios.
3. velocidad de marcha lenta para permitir un mayor volumen charco de
soldadura.

4. soldadura Secuencia pasa de modo que los dedos de los pies de las
perlas suficientemente cubren entre sí, minimizando valles.

Acción correctiva

Aplicar cordones de soldadura adicionales hasta que se llena la

articulación adequatly. (Enjuagar o superior)

5
quemar a través

6
quemar a través

Definición

El calor excesivo y / o la penetración que se traduce en un agujero


completamente a través del anillo de soporte o tira, raíz fusionado, o
material de base adyacente.

Acción preventiva

1. Reducir amperios / voltios.


2. Aumentar la velocidad de desplazamiento.

3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.


4. Uso de cinta cerámica o correa de soporte de metal aprobado en
áreas con brecha raíz.

Acción correctiva

1. Coloque cinta cerámica o correa de soporte de metal aprobado en


el lado inferior del agujero.
2. Weld repair el primer lado del agujero desde el lado más fácil
de soldar.
3. Una vez que el metal de soldadura suficiente ha sido depositado en el más
fácil lado superior, rutina o de carbono de arco al otro lado del agujero para
que suene metal.
4. Weld el otro lado del agujero para el tamaño o la
altura adecuada.

7
fusión incompleta

8
INCOMPLETA FUSION

Definición

Una situación en la que el metal de soldadura no se fusiona o


completamente enlace con el metal base o previa- mente deposita metal
de soldadura.

Acción preventiva

1. Aumentar amperios / voltios.


2. Disminuir la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
5. Asegúrese de perlas anteriores son libres de solapamiento (perla
roll-over) y la escoria antes de la soldadura pases adicionales.

Acción correctiva

1. Moler o de carbono de arco de la soldadura para que suene metal.


2. Soldadura reparar la zona afectada.

9
ASPEREZA

10
ASPEREZA

Definición

cantos afilados (irregularidades) o valles profundos BE- perlas tween


soldadura. El ángulo formado entre las perlas adyacentes de la
soldadura debe ser 90 ° o mayor.

Acción preventiva

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Mantener una velocidad de desplazamiento constante.
3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
5. soldadura Secuencia pasa de modo que los dedos de los pies de las
perlas suficientemente cubren entre sí, minimizando valles.

6. Consulte locales de ingeniería de soldadura en los casos en que


se magnetiza el material de base.

Acción correctiva

1. Moler o de carbono de arco de la soldadura para que suene metal.


2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

11
SUPERPOSICIÓN

12
SUPERPOSICIÓN

Definición

Una condición en la que los rodillos de metal de soldadura más


formando un ángulo menor de 90 °. A veces se refiere como “vuelco
cordón de soldadura.”

Acción preventiva

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Aumentar la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

Acción correctiva

1. Moler o de carbono de arco de la soldadura para que suene metal.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

13
Soldadura de filete de tamaño insuficiente

a*
nt
ga
ar
G

* Ver partes de una soldadura

14
Definición de tamaño insuficiente cordón de

soldadura

Cualquiera de los filetes o filete de soldadura reforzados que no cumpla con


los requisitos mínimos de tamaño especificados en los documentos de
fabricación aplicables.

Nota: Los filetes sesgada son excepcionalmente propensos a


teniendo soldadura insuficiente en los lados que tienen mayor
que 90 ° conjunta ajuste arriba.

Acción preventiva

1. Aplique capas de soldadura hasta tamaño de la soldadura se cumple en todos


los lados de la articulación.
2. Ajuste amps / voltios.
3. Disminución de la velocidad de desplazamiento.

4. Mantener stickout alambre apropiado.


5. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
6. Evitar el exceso de molienda.

7. Secuencia de soldadura pasa de modo que los dedos de los pies de las
perlas suficientemente solapan entre sí.

Acción correctiva
Aplicar pasadas de soldadura adicionales hasta que las zonas afectadas son

del tamaño adecuado.

15
penetrancia incompleta

Tubo

dieciséis
INCOMPLETA PENETRACIÓN

Definición

Una situación en la que el metal de soldadura no penetra tan


profundamente como sea necesario.

Acción preventiva

1. Aumentar el ángulo de bisel y / o la apertura de la raíz del ajuste


en marcha. No exceder los requisitos del diseño de la junta.

2. Asegurarse de bordes biselados de ambos miembros están alineados

correctamente.
3. Aumento amps / voltios.
4. Reducir la velocidad de desplazamiento.

5. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.


6. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

Acción correctiva

1. Moler o de carbono de arco de la soldadura para que suene metal. Nota:

Backgouge 2 Dakota del Norte lado a la penetración completa

(Eliminar las líneas de fusión). A menudo, más de una línea de fusión


estará presente durante especulación de espalda.

2. Soldadura reparar la zona afectada.

17
VENDER A MENOR PRECIO QUE

BRIDGECAM

CALIBRE ACUCHILLADO

18
VENDER A MENOR PRECIO QUE

Definición

Una ranura se fundió en el metal de base y se deja sin llenar por el metal
de soldadura.

Acción preventiva

1. Disminución amperios / voltios.


2. Disminuir la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener apropiada longitud de arco / alambre Stick-OUT.

4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

5. alimentar a más de alambre en el charco cuando fabri- soldadura al


TIG.
6. Aumentar el tiempo de parada (tiempo de permanencia) en cuentas
tejidas.
7. Uso de calibre recortados para verificar la aceptabilidad.

Acción correctiva

1. Moler el dedo del pie de la soldadura hasta que las mezclas


socavadas inadmisibles sin problemas en el material base.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

19
ESQUINA-MELT
“Como es”
condición

condiciones del
terreno

20
ESQUINA-MELT

Definición

Una ranura se fundió en un rincón de un miem- bro soldada que se


deja sin cubrir.

Acción preventiva
1. Iniciar suelda al final de la articulación y el trabajo hacia el interior.
2. Disminución amps / voltios.
3. Disminución de la velocidad de desplazamiento.

4. Mantener apropiada longitud de arco / alambre Stick-OUT.

5. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.


6. alimentar a más de alambre en el charco cuando fabri- soldadura al
TIG.
7. Aumentar el tiempo de parada (tiempo de permanencia) en cuentas
tejidas.
8. Uso de calibre rebajada o bridgecam para verificar la
aceptabilidad.

Acción correctiva

1. Moler el dedo del pie de la soldadura hasta la inaceptable esquina


de fusión se mezcla suavemente en el material base.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

21
FIN-MELT

cual” condición

condiciones del terreno

Aforadas “tal

1/4” o menos

22
FIN-MELT

Definición

Una ranura se fundió en el extremo de un ¼ de pulgada o miembro inferior


soldada que se deja sin llenar por el metal de soldadura.

Acción preventiva

1. Iniciar la soldadura pasa en los extremos, cuando sea posible.

2. Disminución amps / voltios.


3. Disminución de la velocidad de desplazamiento.

4. Mantener apropiada longitud de arco / alambre Stick-OUT.

5. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

6. alimentar a más de alambre en el charco cuando fabri- soldadura al


TIG.
7. Aumentar el tiempo de parada (tiempo de permanencia) en cuentas
tejidas.
8. Uso de calibre rebajada o bridgecam para verificar la
aceptabilidad.

Acción correctiva

1. Moler el dedo del pie de la soldadura hasta el final inaceptable de


fusión capaz mezcla suavemente en el material base.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

23
Soldadura de filete CÓNCAVO

calibrado

24
CÓNCAVO cordón de soldadura

Definición

Una soldadura de filete que se hunde en el centro.

Acción preventiva

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Disminuir la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
5. alimentar a más de alambre en el charco cuando fabri- soldadura al
TIG.
6. Aumentar el tiempo de parada (tiempo de permanencia) en cuentas
tejidas.

7. Secuencia de soldadura pasa de modo que los dedos de los pies de las
perlas suficientemente cubren el uno al otro.

Acción correctiva

Aplicar soldadura adicional pasa hasta que se hayan cumplido los


requisitos de concavidad.

25
CONVEXO cordón de soldadura

calibrado

Convexidad

Compruebe la convexidad con el


alambre de tamaño apropiado

26
CONVEXO cordón de soldadura

Definición

Un filete de soldadura que sobresale en el centro.

Acción preventiva

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Aumentar la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener stickout alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
5. Alimentar menos cable en el charco cuando manual de soldadura
TIG.
6. En múltiples soldaduras de paso, evitar la colocación de perlas
demasiado juntos.

Acción correctiva

Moler, arco de carbono o soldar la zona afectada hasta que se hayan


cumplido los requisitos de convexidad.

27
encendido del arco

28
encendido del arco

Definición

Una discontinuidad que consiste en cualquier re- localizada funde metal, metal
afectada por el calor, o el cambio en el perfil de superficie de una soldadura
terminada o base superficie mate- rial resultante de un arco eléctrico. Nota: Las
huelgas de arco pueden desarrollar elevadores de tensión, lo que podría
conducir a la formación de grietas.

Acción preventiva

1. Antes de energizar equipos de soldadura, lugar dañado


líneas de soldadura re- y cables de tierra.

2. Asegurarse de jardines están instalados correctamente.


3. Las líneas colgar en árboles o ganchos en J.
4. Mantener copas de gas libre de salpicaduras de soldadura en procesos
básicos de flujo.
5. No permita consejos sub-arco para contactar el material de base.

6. Tenga cuidado al golpear un arco.

Acción correctiva

1. Moler la zona afectada hasta la huelga arco capaz inaceptable


mezcla suavemente en el material base o de la cara de soldadura.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

29
Otras cicatrices FABRICACIÓN

30
Otros tipos de fabricación CICATRICES

Definición

Cualquier ranura accidental o corte que penetra en la


superficie del metal. A veces llamado mellas, gubias o
marcas de manipulación.

Acción preventiva

1. No deje caer objetos pesados ​o afilados en las soldaduras y


los alrededores material de base.

2. Tenga cuidado cuando se muele, arco de carbono o el uso de


martillo escalado.

3. Uso de calibre recortados para verificar la aceptabilidad de la cicatriz.

Acción correctiva

1. Triturar la zona afectada hasta que la inaceptable cicatriz


fabricación capaz mezcla suavemente en el material base o de la
cara de soldadura.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

31
POROSIDAD

32
POROSIDAD

Definición

agujeros abiertos formados por gas que fue atrapadas cuando se enfría
la soldadura. A veces llamados “agujeros de alfiler.”

Acción preventiva

1. eliminar los contaminantes de la articulación (óxido, grasa,


humedad, etc.) antes de la soldadura.
2. Mantener los requisitos de control de metal de relleno.
3. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.
5. Utilice la mayor taza de gas de tamaño posible y mantenerla libre de
salpicaduras.
6. pantallas Posición del viento entre la operación de soldadura y
cualquier flujo abundante de aire.

Acción correctiva

1. Retire completamente la porosidad de todas las áreas de soldadura diata


intermediarias.
2. Grind o de carbono de arco de la zona afectada hasta que la
porosidad inaceptable se elimina de la soldadura.

3. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

33
SALPICAR

A 1/8" de ancho x 1/8" muesca profunda es para

verificar el tamaño de salpicaduras

1/4"

34
SALPICAR

Definición

Las partículas de metal expulsados ​durante la soldadura que no forman una


parte de la soldadura.

Acción preventiva
1. eliminar los contaminantes de la articulación (óxido, grasa,
humedad, etc.) antes de la soldadura.
2. Mantener los requisitos de control de metal de relleno.
3. Uso Refrasil para proteger las superficies circundantes de las salpicaduras

de soldadura secundaria.
4. Ajuste amperios / voltios.
5. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

6. Mantener stickout arco longitud / alambre apropiado.


7. Uso de cinta cerámica o correa de soporte de metal aprobado en
áreas con brecha raíz.
8. Consultar local de ingeniería de soldadura en los casos en que
se magnetiza el material base.

Acción correctiva

1. Retire completamente salpicaduras de todas las áreas de soldadura diata


intermediarias.
2. Retire todas las salpicaduras de suelta con una pistola de agujas.
3. Moler todo firmemente adherido, inaceptable
salpicar hasta que se mezcla suavemente en el material de base o de

soldadura.

35
ESCORIA

A 1/8" de ancho x 1/8" muesca profunda es para

verificar el tamaño de la escoria

1/4"

36
ESCORIA

Definición

La capa no metálica que se forma en la parte superior del metal


fundido.

Acción preventiva
Nota: La escoria es un subproducto del proceso de soldadura
que no se pueden prevenir. A continuación se presentan algunas de las

acciones que hacen más fácil remoción de escoria.

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Mantener una velocidad de desplazamiento constante.
3. Mantener una longitud de arco / alambre apropiado Stick-OUT.

4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

5. soldadura Secuencia pasa de modo que los dedos de los pies de las
perlas suficientemente solapan entre sí, minimizando valles.

Acción correctiva

1. Retire completamente la escoria de todas las áreas de soldadura intermedios.

2. Retirar toda la escoria suelta con una pistola de agujas.


3. Moler todo firmemente adherido, inaceptable
escoria desde la superficie del material de base o de soldadura.

37
SOLDADURA REFUERZO

* Comprobar los procedimientos locales


para las áreas que tienen restricciones
de altura.

38
SOLDADURA REFUERZO

Definición

La cantidad de soldadura que está por encima de una línea recta trazada desde los
bordes de la preparación conjunta de una soldadura de ranura.

Acción preventiva

1. Ajuste amperios / voltios.


2. Aumentar la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener stickout alambre apropiado.
4. Ajuste ángulo de la antorcha / varilla.

5. perlas de secuencia de manera que los dedos del pie no se solapan


excesivamente entre sí, creando puntos altos en el refuerzo.

Acción correctiva

Moler o de arco de carbono áreas de refuerzo de soldadura que


superen la altura máxima permisible (si es aplicable).

39
fusión a través

40
fusión a través

Definición

El calor excesivo y / o la penetración que se traduce en la


irregularidad en la superficie del anillo de soporte o tira, raíz de
condensado o material base adyacente.

Acción preventiva

1. Reducir amperios / voltios.


2. Aumentar la velocidad de desplazamiento.
3. Mantener apropiada longitud de arco / alambre Stick-OUT.

4. Uso cinta cerámica o metal aprobado Back-ing correa en las zonas


con separación de bordes.

Acción correctiva

1. Moler o de carbono de arco de la soldadura para que suene metal.

2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

41
COMPENSAR

42
COMPENSAR

Definición
Una situación en la que los materiales de base que crean un tope o
junta de esquina se han movido fuera de la alineación o posición. A
veces llamado “desajuste”.
NOTA: Desplazamiento es una de las principales causas de fallas en
servicio!

Acción preventiva
1. Asegúrese de instalar el comercio proporciona un ajuste plano adecuado
antes de la soldadura.
2. Uso aprobado adjuntos temporales (StrongBacks, pletina,
etc.), según sea necesario para reducir la distorsión.

3. Medidor para la aceptabilidad de desplazamiento antes de virar


soldadura con bridgecam o dedos medidores.
4. Aplique suficientes tachuelas de bloque antes de la soldadura.

Nota: Deje de soldadura y notificar inmediatamente a su


capataz cualquier momento compensado inaceptable se
produce.

Acción correctiva
1. Instalar el comercio podría tener que reducir a pedazos y volver a colocar la
articulación dentro de la tolerancia.
2. Offset puede ser reparado mediante la aplicación de soldadura acumulación

hasta la conicidad apropiado.

43
OXIDACIÓN

Níquel de
cobre

acero

44
OXIDACIÓN

Definición

Una condición resultante de la falta parcial o completa de purga de una


superficie que se calienta durante la soldadura resulta en la formación
de óxido en la superficie. Esta condición puede variar de leve oxidación
se evidencia por una película negro multicolor o fuertemente adherido
al extremo de una apariencia muy rugosa cristalina superficie que tiene
(referido como “adición de sacarosa.”)

Acción preventiva

1. Asegúrese adecuada purga tubo se mantiene antes y


durante el proceso de soldadura.
2. eliminar los contaminantes de la articulación (óxido, grasa,
humedad, etc.) antes de la soldadura.

Acción correctiva

1. Moler la soldadura a sonar metal.


2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

45
cráter del hoyo

46
cráter del hoyo

Definición

Un orificio que se extiende en la soldadura resultante de la contracción


durante el enfriamiento.

Acción preventiva

1. eliminar los contaminantes de la articulación (óxido, grasa,


humedad, etc.) antes de la soldadura.

2. Al romper el arco de soldadura TIG, rap- de brazos cruzados


estallar el gatillo varias veces para evitar repentinas sofá-offs.
Esto proporcionará suficiente purga poste del charco de
soldadura.

Acción correctiva

1. Moler la soldadura a sonar metal.


2. Soldadura reparar la zona afectada, si es necesario.

47
PINTAR

48
PINTAR

Definición

Un aceite pigmentado o líquido que se forma una coloración o revestimiento


protector cuando se seca. Se pueden encontrar en la cara de soldadura o en el área
de inspección de soldaduras.

Acción preventiva

Asegurar el comercio instalar adecuadamente quita pintura, marcas de palo


de pintura y escritos marcador del metal en la zona de soldadura antes del
montaje y la soldadura.

Acción correctiva

Grind, rueda de alambre o pistola de aguja la zona de soldadura libres de


pintura antes de la soldadura.

49
Tipos de costuras de soldadura

Extremo

(Cuadrado)

Individual)

(V Doble) (V

(Single U)

Tee

(Cuadrado) (Single bisel)

(J Individual) (Doble bisel)

50
Tipos de costuras de soldadura

Esquina

(Square)

bisel)

(Single

(Single J)

(Single U)

51
Tipos de costuras de soldadura

Regazo

Borde

52
Partes de un Weld

* Esto representa la garganta teórica (el tamaño de la pierna fied speci- mínimo multiplicado
por 0.7) que es la distancia más corta desde la raíz conjunta a la hipotenusa (en línea recta del
dedo del pie señala a dedo del pie) de la más grande triángulo rectángulo que puede extraerse
dentro de la soldadura de filete sección transversal.

53
Sistema de numeración de la
estructura articular
B 2 V. 3 En primer carácter (letra)
Designa tipo de unión: B - C
Butt - Esquina T -

TL-
Regazo

PT - Penetración Parcial E - Edge

Segundo carácter (número) Designa


Número de caras soldadas:

1 - Soldado Un Lado 2 - Soldado


ambos lados tercer carácter (letra)
Designa configuración del conjunto:

S - Square Groove V - biselado o V


Groove U - en forma de U J Groove
-
Período de ranura en forma de J

empleado para la separación cuarto carácter

(número) se asigna en secuencia, 1,2,3, etc.,

para cubrir las diferencias de conjuntos

distintivos tales como bisel de ángulo, Raíz de

apertura, con el apoyo, sin el respaldo, etc.

54
Sistema de numeración de la
estructura articular
EJEMPLOS

C1V.2

junta de esquina individual biselado


Ranura

Un soldado Side

55
Sistema de numeración de la
estructura articular
EJEMPLOS

T2V.2

Conjunto camiseta doble biselado


Ranura

Soldadas las dos caras

56
Sistema de numeración de la
estructura articular
EJEMPLOS

B2V.1

Junta a tope Individual V


Groove

Soldadas las dos caras

57
Sistema de numeración de la
estructura articular
EJEMPLOS

B1V.1

Junta a tope Individual V


Groove

Un soldado Side

58
Sistema de numeración de la
estructura articular
EJEMPLOS

B2V.3

Junta a tope Doble V Groove

Soldadas las dos caras

59
Símbolo de soldadura estándar
Diseño
Tamaño de soldadura

(FAR o Otro lado)


S
(Local o Flecha lateral)

Elementos en esta área,


como se muestra
independientemente de la fila de referencia Ar-
orientación flecha

De soldadura en todo
Símbolo

Linea de referencia
Símbolo de soldadura
o de referencia

60
Símbolos de soldadura estándar

Filete zona de Side

Filete de Far Side

Filetear las dos caras

61
Símbolos de soldadura estándar
de V cerca de Side

V Groove lado lejano

V Groove ambos lados del surco

62
Símbolos de soldadura estándar

Bisel simple zona de Side

Bisel simple lado lejano

doble bisel

63
Símbolos de soldadura estándar Individual

biselado Tee unión soldada Un Lado / Filete

Reforzado
T1V.1

Articulación
tiene un bisel

tamaño de filete
de lado cercano

64
Símbolos de soldadura estándar

Biselado sola tee unión soldada en


ambos lados / Filete Reforzado
T2V.1

tamaño de filete
de lado

Articulación
tiene un bisel

tamaño de filete

de lado cercano

Nota: Backgouge e inspección


visual requerida

sesenta y cinco
Símbolos de soldadura estándar

Penetración doble bisel parcial Tee


unión soldada ambos lados / Filete
reforzados
Ejemplo de PT2V.1
S = tamaño de filete B =
profundidad del bisel

filete de tamaño

muy cara de la
segundo SB
unión está

biselado ambos

lados

tamaño de filete
S
de lado cercano

3/8 tamaño Filete

lejos lado de la

articulación está
segundo3/8
biselada medio
1/2
profundo ambos
3/8
lados 3/8 tamaño

Filete lateral

cerca
S

66
Usando Medidor dedo a medir:

Concavidad

Compruebe Concavidad utilizando el


alambre de tamaño apropiado

Convexidad

Compruebe la convexidad con el


alambre de tamaño apropiado

Superposición / Roll Over

ángulo de recubrimiento

de menos de 90 °

67
Use un medidor dedo para medir sesgada
Filete y filete reforzado soldaduras
Las soldaduras de aforo sesgada

medidores de los dedos son los únicos indicadores capaces de medir las

soldaduras sesgadas.

Tenga en cuenta que cuando el ángulo de la preparación de la junta es menor


de 90 °, la longitud real de las patas de soldadura aumentará.

68
Medidor de dedo para medir Spatter / Escoria

A 1/8" de ancho x 1/8" muesca profunda es para

verificar el tamaño de salpicaduras / escoria

1/4"

escoria medir

salpicón de
medir

69
Usando Bridgecam indicador para medir:
Filete de soldadura Garganta

Leer desde teórico


escala de la garganta.

Filete Longitud de pierna

70
Usando Bridgecam indicador para medir:
Reforzamiento

Compensar

71
Uso de medidores para medir:
Vender a menor precio que

CALIBRE ACUCHILLADO

72
definiciones

1. soldadura: - Una soldadura que se ha completado y está listo para su


inspección visual final.
2. Defecto - Cualquier discontinuidad dañino que debe ser reparado
para ser aceptable.
3. La discontinuidad - Cualquier imperfección en la estructura normal o configuración
de una soldadura o el material de base que pueden o no necesitan ser reparados.

4. La inspección visual final de las soldaduras - La inspección visual realizada en una


soldadura completado en el estado de la superficie final y condición tratada
térmicamente.
5. soldadura terminada - Una soldadura que ha recibido la inspección
final y ha sido aceptada.
6. Durante el proceso de inspección visual de welds- La inspección visual
realizada en pases intermedios de soldaduras múltiples pases.

7. metálica Sound - Metal que no contiene defectos.


8. soldaduras de filete asimétricos - Filete o soldadura reforzada filete que es
menos de 85 ° o mayor que 95 °.

♦ END - Pruebas no destructivas


VT = Inspección visual
MT = Inspeccion de particulas magneticas
= PT Líquidos penetrantes Inspección
UT = inspección ultrasónica
RT = inspección radiográfica
ET = Eddy Inspección actual

73
Divisiones de la escala de referencia
Inglés Métrico
- 1/4 - 6.35
- 7/32
- 3/16 - 5mm
- 5/32
mm
- 1/8
- 3/32
- 1/16
- 1/32
3/64
0 0
3/32
5/64 1/16
7/64 5/32
1/64
1/8
9/64 1/32
11/64 3/16
13/64 7/32 5mm
9/32
1/4
5/16
11/32

13/32 3/8
mm
15/32 7/16
17/32 1/2
19/32 9/16
15mm
21/32 5/8
mm 10
23/32 11/16
25/32
3/4
27/32 20mm
13/16
29/32
7/8
31 / 32
15/16 25,4
25mm
1”
Nota: Sólo para fines de entrenamiento. No está a escala!

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