• en la remoción de turbiedad
• en la remoción de color
• en la eliminación de bacterias, virus y organismos patógenos
• en la eliminación de sustancias productoras de sabor y olor y precipitados químicos
El término Coagulación se deriva del latín Coagulare, que quiere decir juntar. Este proceso
describe el efecto producido por la adición de un producto químico a una dispersión coloidal,
que se traduce en la desestabilización de las partículas por una reducción de aquellas fuerzas
que tienden a mantener las separadas.
Desde el punto de vista operativo, la coagulación se logra añadiendo el producto químico
apropiado para que las partículas se aglomeren cuando establezcan contacto entre sí. En esta
fase, para obtener una dispersión uniforme del producto químico y aumentar las oportunidades
de contacto entre las partículas, una mezcla rápida es muy importante. El proceso transcurre
en un tiempo muy corto (probablemente, en menos de un segundo) e inicialmente conduce a la
formación de partículas de tamaño submicroscópico.
La segunda fase de formación de partículas sedimentables, a partir de partículas
desestabilizadas de tamaño coloidal, se conoce por Floculación. Este término que se deriva del
latín, en este caso del verbo Floculare, que quiere decir formar un flóculo fibrosa. Al revés que
la coagulación, donde la fuerza primaria es de tipo electroestático o interiónico, la floculación se
debe a un mecanismo de formación de puentes químicos o enlaces físicos. Desde el punto de
vista operativo, la floculación se consigue partículas coaguladas de tamaño submicroscópico en
otras suspendidas, discretas y visibles. En esta fase las partículas tienen un tamaño suficiente
para sedimentar rápidamente por efecto de la gravedad.
La práctica más corriente se ha basado en la separación física de los procesos unitarios en
coagulación-floculación, sedimentación y filtración. Recientemente, también se ha realizado
intentos para compensar estos procesos reduciendo el tiempo de floculación, llegando eliminar
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el sedimentador; es decir, transfiriendo a los filtros una parte del proceso de floculación. Esto
se conoce como filtración directa válida para aguas de baja turbiedad.
La coagulación es prácticamente instantánea ( fracciones de segundo ).
coagular = aglutinar
La floculación es el fenómeno por el cual las partículas ya desestabilizadas chocan entre sí para
formar coágulos mayores.
Flocular = hacer grumos
En la coagulación pueden actuar tres mecanismos:
• adsorción – desestabilización
• puente químico
• sobresaturación de la concentración
En la floculación se distinguen:
• floculación ortocinética
• floculación pericinética
La floculación ortocinética es inducidad por la energía comunicada al líquido por fuerzas
externas ( paletas,hélices ).
La floculación pericinética es promovida internamente dentro del líquido por el movimiento de
agitación que las partículas tienen dentro de aquel ( movimiento browniano ).
Resumiendo:
Coagulación Desestabilización de las adsorción - neutralización
partículas puente químico
sobresaturación
Floculación transporte de partículas ortocinético
pericinético
Z= 4 p q d / Dc
de donde,
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q d = Z Dc / 4 p
G = (P/m)1/2
P. potencia total disipada en el floculador dividida por el volumen total del reactor.
m: viscosidad absoluta.
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2 COAGULANTES
Los coagulantes los podemos clasificar en dos grupos:
• coagulantes metálicos.
Ambos grupos básicamente actúan como polímeros además de la carga eléctrica que poseen.
En los polielectrolitos, las cadenas poliméricas están ya formadas cuando se los agrega al
agua.
2.1 Polielectrolitos
- Sales de aluminio.
- Sales de hierro.
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7
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8
3 COAGULADORES.
Existen diferentes dispositivos que se utilizan como coaguladores. A continuación se indican los
más usuales:
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Es necesario destacar que en el caso de la canaleta Parshall se pudo observar que las líneas
de flujo cercanas al fondo no se incorporaban a la turbulencia del resalto.
Además, se obtuvieron durante este trabajo experimental las siguientes conclusiones relativas a
la eficiencia de los dispositivos:
• En los mezcladores estudiados las eficiencias de mezcla fueron altas, alcanzando valores
superiores al 90%, siendo la Canaleta Parshall la de más bajo rendimiento en comparación con
los otros dispositivos, que mostraron un comportamiento bastante parejo con eficiencias
mayores al 94%.
• Lo anterior puede deberse a lo observado durante las experiencias con colorantes, donde
se apreció que las líneas de flujo cercanas al fondo de las canaleta no se incorporaban a la
turbulencia del resalto. Esto implicaría que la mezcla total del coagulante se lograría aguas
abajo del resalto, aumentándose el tiempo de mezcla y por lo tanto aumentando además la
posibilidad de hidrólisis del coagulante.
• En la Prueba de Jarras se obtuvieron eficiencias por lo general menores que las alcanzadas
en los mezcladores analizados, estas eficiencias variaron entre un 86 y un 97% y solo las
máximas eficiencias obtenidas en la Prueba de Jarras son comparables con las alcanzadas por
los otros dispositivos.
5 FLOCULADORES
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INDICE
1 TEORÍA...................................................................................................................................................1
1.1 GENERALIDADES ................................................................................................................................1
1.2 POTENCIAL ZETA................................................................................................................................2
1.3 CLASES DE COAGULACIÓN ..................................................................................................................3
1.4 COAGULACIÓN POR NEUTRALIZACIÓN DE LA CARGA ..............................................................................3
1.5 COAGULACIÓN POR COMPRESIÓN DE LA DOBLE CAPA ...........................................................................3
1.6 COAGULACIÓN POR PUENTE QUÍMICO ..................................................................................................3
1.7 COAGULACIÓN POR BARRIDO ..............................................................................................................4
1.8 CINÉTICA DE LA FLOCULACIÓN.............................................................................................................4
1.9 GRADIENTE DE VELOCIDAD .................................................................................................................4
2 COAGULANTES ....................................................................................................................................5
2.1 POLIELECTROLITOS ............................................................................................................................5
2.2 COAGULANTES METÁLICOS .................................................................................................................5
2.3 POLVO DE CARBÓN ACTIVADO ............................................................................................................7
3 COAGULADORES. ................................................................................................................................8
5 FLOCULADORES ................................................................................................................................10
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