BRONCE

𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100
𝐿𝑜
𝐿𝑓 = 141𝑚𝑚 + 13,138𝑚𝑚 = 154,134𝑚𝑚

154,134𝑚𝑚 − 141𝑚𝑚
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = | | ∗ 100 = 9,31%
141𝑚𝑚
𝐷 2 1
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝜋 ( ) = 𝜋𝐷 2
2 4
1
Á𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝜋(9,76𝑚𝑚)2 = 74,81𝑚𝑚2
4
1
Á𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝜋(8,93𝑚𝑚)2 = 62,63𝑚𝑚2
4
𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
% 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = | | ∗ 100
𝐴𝑜
62,63𝑚𝑚 − 74,81𝑚𝑚
% 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = | | ∗ 100 = 16,28%
74,81𝑚𝑚
ACERO
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100
𝐿𝑜
𝐿𝑓 = 144𝑚𝑚 + 10,438𝑚𝑚 = 154,438𝑚𝑚

154,438𝑚𝑚 − 144𝑚𝑚
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = | | ∗ 100 = 7,25%
144𝑚𝑚
𝐷 2 1
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝜋 ( ) = 𝜋𝐷 2
2 4
1
Á𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝜋(9,98𝑚𝑚)2 = 78,23𝑚𝑚2
4
1
Á𝑟𝑒𝑎 𝐼𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝜋(8,16𝑚𝑚)2 = 52,3𝑚𝑚2
4
𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
% 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = | | ∗ 100
𝐴𝑜
52,3𝑚𝑚 − 78,23𝑚𝑚
% 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = | | ∗ 100 = 33,14%
78,23𝑚𝑚

Procedimiento
 - Tomamos la probeta a ensayar y tomamos las dimensiones con un metro y un calibrador
pie de rey, en las unidades del sistema métrico internacional (SI), expresando las medidas
en milímetros (mm).
- Marcamos a 120 mm del borde de las probetas.
- Con ayuda del ingeniero encargado del laboratorio procedemos a calibrar y programar el
software de la maquina universal de ensayos para realizar el ensayo de tensión según los
parámetros.
- Colocamos la probeta en la maquina universal y se asegura con las mordazas fijas, se
procede a empezar con la deformación esto sucede cuando la cabeza móvil se empieza a
desplazar a una velocidad seleccionable en nuestro caso 6.
- En la pantalla del computador nos muestra los datos que vamos a utilizar para hacer los
respectivos cálculos para determinar el porcentaje de elongación.

Marco teórico

La finalidad del ensayo que especifica la norma es alargar una probeta de ensayo aplicando
una carga dirigida a lo largo del eje del elemento, lo que resulta en un esfuerzo, en este caso
de tensión, llevando la probeta normalmente hasta la rotura, con el propósito de determinar
una o más propiedades mecánicas. Estos ensayos por lo general se llevan a cabo a
temperatura ambiente, entre 10°C y 35 °C, los ensayos que se realizan bajo condiciones
controladas se efectuaran a temperaturas de 23 °C +/ 5 °C. Esta norma además cuenta
con definiciones importantes para entender de una manera más clara el procedimiento que se
lleva a cabo en el laboratorio, entre ellas tenemos: Longitud calibrada, elongación,
alargamiento, reducción de área, esfuerzo máximo, resistencia a la tensión, límite de fluencia
superior entre otras. Según la norma NTC 2, la sección transversal de la probeta puede ser
circular, cuadrada, rectangular o en casos especiales de forma irregular. En esta oportunidad
se llevó a cabo el análisis de una probeta con sección transversal circular como se expondrá
posteriormente. Cabe aclarar que, aunque en la norma se considera la velocidad al momento
de aplicar los esfuerzo, estando está relacionada con el módulo de elasticidad del material, en
la práctica se puntualizó que la velocidad con la cual se aplicó los esfuerzos no se basaría en
la presente norma. A grandes rasgos, lo que se debe tener en cuenta para realizar con exitoso
el ensayo de la probeta a tracción y resultados consistentes, es: la identificación completa de
la probeta de ensayo, el tipo de probeta de ensayo dependiendo de la sección transversal que
presenta, adicionalmente una buena medición de la longitud calibrada, tanto la inicial como la
final del proceso.

Conceptos claves

Deformaciones elásticas: en esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son
de pequeña magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperaría su forma inicial. Ley
de Hooke: Aplica solamente a la zona elástica de los materiales y dice que el esfuerzo axial (σ) es
directamente proporcional a la deformación unitaria axial (ξ) y que la constante de
proporcionalidad entre los dos es el módulo de elasticidad (E).
 σ=E∗e

Fluencia o cadencia: Es la deformación brusca de la probeta sin incremento de la carga

aplicada.

Deformaciones plásticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera sólo
parcialmente su forma quedando deformada permanentemente.

Estricción: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central
de la probeta apreciándose una acusada reducción de la sección de la probeta, momento a
partir del cual las deformaciones continuarán acumulándose hasta la rotura de la probeta por
esa zona.

. Porcentaje de elongación (estiramiento): La cantidad de elongación que presenta una

muestra bajo tensión durante un ensayo proporciona un valor de la ductilidad de un material.
La ductilidad de los materiales comúnmente se expresa como porcentaje de la elongación.
𝐿𝑓 − 𝐿𝑜
% 𝐸𝑙𝑜𝑛𝑔𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = ∗ 100
𝐿𝑜

. Porcentaje de reducción de Área: Este parámetro también da una idea acerca de la ductilidad
del material. Utilizando la medida de los diámetros inicial y final, puede determinarse el
porcentaje de reducción en el área a partir de la ecuación.
𝐴𝑓 − 𝐴𝑜
% 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 Á𝑟𝑒𝑎 = | | ∗ 100
𝐴𝑜