LÍNEA COMERCIAL PRODUCTOS: INSTRUMENTACIÓN

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Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 César Augusto Velarde A.
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Año 22 Número 143 - Diciembre 2018
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Alltronics Perú
 CÓMO INSPECCIONAR EQUIPOS INDUSTRIALES
SIN DESMONTARLOS
Notas de aplicación Fluke - Ferrier S.A.

El mantenimiento industrial, en ocasiones, requiere inspec-
cionar y acceder a componentes colocados en ubicaciones
difíciles o instalados en el interior de equipos complejos y
voluminosos, tanto si se trata de inspeccionar turbinas, inter-
cambiadores de calor, engranajes, motores, bombas, válvulas,
compresores o tuberías. Los técnicos de mantenimiento sa-
ben que aquello que no pueden ver, puede provocar proble-
mas peligrosos, caros y laboriosos; por ello, están buscando
constantemente formas de inspeccionar equipos industriales
pesados sin necesidad de desmontarlos.
El videoscopio de inspección es el instrumento adecuado
para estos trabajos; ofrece a los técnicos de mantenimiento
la visión interior de tuberías, turbinas, engranajes, motores y
áreas de difícil acceso de equipos giratorios y válvulas. Los
técnicos pueden ver todo lo que necesitan ver sin necesidad
de desmontar el equipo y pueden capturar imágenes y vídeo
de las zonas deseadas para su análisis y documentación pos-
terior, y así establecer una referencia y un historial de mante-
nimiento de cada activo.
únicamente deberá desmontar el equipo, realizar las tareas
de mantenimiento necesarias y volver a montar la máquina.
Los videoscopios permiten ahorrar tiempo y reducir
riesgos
En el entorno industrial, los videoscopios robustos permiten
a los técnicos explorar cómodamente tuberías y todo tipo de
componentes de difícil acceso para detectar problemas que
puedan afectar a la producción, como:
• Corrosión en rotores y estatores.
• Fisuras o corrosión en poleas de cable y ranuras de poleas.
• Corrosión de líquidos, obstrucciones o fisuras.
• Bloqueos o fugas en conductos del sistema de climatiza-
ción.
• Integridad de materiales.
Gracias a las horas de inspección que los videoscopios permi-
ten ahorrar, las organizaciones pueden realizar inspecciones
más frecuentes y, de este modo, detectar antes los posibles
problemas y tomar mejores decisiones de mantenimiento.

Los videoscopios de la nueva serie DS700 de Fluke consisten

en un dispositivo tipo tablet conectado a una sonda flexible,
equipada con una cámara y una fuente de luz en la punta. La
sonda se introduce en una tubería o apertura de inspección
en el componente y ofrece al usuario una visión que le per-
mite diagnosticar lo que sucede en el interior. El videoscopio
permite a los técnicos inspeccionar:
• Tuberías para comprobar la presencia de corrosión, atascos
u obstrucciones.
• La pared interior de turbinas y contenedores para compro-
bar la presencia de fisuras, corrosión y daños.
• Maquinaria rotatoria para detectar indicios de desgaste o
daños graves.
• Piezas de fundición para detectar daños, rebabas o defor-
maciones.
• Piezas sueltas (tornillos, clavos, etc.).
• Números de referencia para identificación de componentes
internos del equipo.
Si usa un videoscopio robusto en su entorno industrial, ob-
tendrá una visión clara y en tiempo real de lo que sucede en
el interior de un determinado componente, lo cual le ayudará
a reducir significativamente el tiempo de inactividad de la
maquinaria y a mejorar la productividad.También puede ayu-
darle a identificar con mayor agilidad la causa subyacente y
a documentar el problema mediante pruebas. El videoscopio
puede utilizarse para inspeccionar el componente, capturar
vídeo o fotos detalladas y, posteriormente, revisar los resul-
tados para detectar problemas. Si detecta algún problema,
06
Comprobar
válvulas de
control ahora
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más fácil

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una válvula con solo
tocar un botón
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probación de válvulas Fluke 710 le
permite comprobar de forma rápida y
sencilla sus válvulas de control
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minutos y le ayuda a determinar qué
válvulas necesitan más mantenimien-
to, sin malgastar recursos.

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con pruebas de válvulas
preconfiguradas
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al instante
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obtener gráficos de resultados,
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 TOMACORRIENTE Y ENCHUFE INDUSTRIAL
FORMA CEE - MENNEKES
Por: Paulo Pacahuala Chumbe - Product Manager MENNEKES Perú, Bolivia y Ecuador

MENNEKES ofrece una amplia gama de modelos en tomaco- Prensaestopas con pasacables interno. Solo disponible en
rrientes y enchufes tipo CEE para varias aplicaciones, depen- versiones de 16 A y 32 A.
diendo del uso o empleo. Nuestros productos se basan en tres
conceptos principales: simples de manipular, robustos y con
muchas más prestaciones. Todas las versiones están fabrica-
das bajo la norma IEC 60309.
StarTOP
Esta técnica probada de desplazamiento del aislamiento para
tomacorrientes y enchufes tipo CEE elimina la necesidad de
volver a quitar el aislamiento o chaqueta del conductor y de
tratar los conductores de forma previa. Power TOP Xtra Plus
El aislamiento separado mantendrá al conductor en una posi- Son tomacorrientes y enchufes para las condiciones más ex-
ción de forma segura y con una sola entrada. Adecuado para tremas. Su exclusivo recubrimiento de goma en las super-
conductores flexibles y rígidos de 1,5 a 2,5 mm2 a 16 A y ficies de contacto y el diseño ergonómico brindan la mejor
conductores flexibles de 2,5 a 6 mm2 a 32 A. sujeción, incluso al usar guantes.Versiones disponibles en 63
A y 125 A con los contactos niquelados.
Este diseño de conectar a los conductores se denomina Sa-
feCONTACT, que es una técnica de conexión sin tornillos de
MENNEKES; son simples de
manipular y montar, lo que re-
duce al mínimo el tiempo de
trabajo. Tiene bornes con eti-
quetas claramente identificables
para eliminar los errores de co-
nexión; ello representa el máxi-
mo ahorro de tiempo. Versiones Robusto:

disponibles en 16 A y 32 A. Mayor resistencia a los golpes,

una protección aún mayor gracias
a su exclusivo revestimiento de goma.

AM-TOP: Fácil y robusto

Diseñado con varias características con orientaciones prácti-
cas. Cuerpo en una pieza única, bajo pedido se puede entre-
gar con portacontactos resistentes a las altas temperaturas y
contactos niquelados. Prensaestopas con pasacables interno.
Solo disponible en versiones de 16 A y 32 A.

Representante exclusivo para Perú, Ecuador y Bolivia:

ProTOP: Práctico y fiable
Diseñado para varias funciones muy útiles, como por ejem-
plo, el roscado de auto posicionamiento para conseguir una
conexión tensa y estable de la cubierta y la parte frontal.
10
 Recomendaciones para
la selección de manómetros
Por: Ing. Alberto Velasquez Osorio - División de Ingenieria de Industrial Controls S.A.C.

Para la selección correcta del manómetro se debe tener en con-
sideración aspectos importantes, Medio ambiente y aplicación,
Tamaño del manómetro, Rango de medición, Tipo de conexión y
ubicación, Montaje, Grado de precisión, Compatibilidad química
del material en contacto con proceso, temperatura y vibración,
siendo los más importantes.
Selección del rango
Elija un rango donde la presión
nominal quede centrada
Elija la escala correcta para la medición de presión:
• Elegir un rango de presión donde la presión nominal con la
que se suele operar dirija la aguja a la mitad de la escala.
• Por ejemplo: si la presión nominal con la que se va a operar
será de 3,5 bar, se recomienda que el rango del manómetro
sea de 0/7 bar.
¡Sobrepresión!
Presión
Compatibilidad química, temperatura y vibración
Es muy importante conocer bien las características el fluido a
medir, para lo cual se debe tener en consideración que el ma-
terial de contacto del manómetro debe tener compatibilidad
química con el fluido a medir. Hay materiales estándares dispo-
nible como acero inoxidable, bronce y latón; de ser necesario,
para uso en aplicaciones agresivas se tienen accesorios como
sellos químicos y diafragmas para su aislamiento.
Del mismo modo, la temperatura del fluido a medir es deter-
minante, debido a que los manómetros pueden ser secos o con
fluidos de relleno para atenuar vibraciones, frente a lo cual,
Winters plantea como alternativa la nueva línea StabiliZR que
reemplaza al clásico manómetro con glicerina.
Tamaños, tipos de conexión y montaje
Dentro de los tamaños disponibles se tiene desde 1.5” (40 mm)
hasta 6” (160 mm), los tipos de conexión disponible, conexión
inferior, conexión posterior, en diámetros variables desde 1/8”,
1/4” 1/2” en roscas NPT, montaje directo sobre conexión a pro-
ceso o para montaje en paneles.
StabiliZR™ Sistema de Amortiguación Seca
Movimiento del Winters StabiliZR™
Un compuesto amortiguador está sellado en la punta de una
aguja modificada por una tapa que provee la resistencia nece-
saria que hace que la aguja no tiemble.
Cápsula
Extensión del eje del
Eje del puntero puntero con paleta

Cápsula rellena
Tiempo
con silicona

Evite la sobrepresión Mecanismo StabiliZR

• Los picos de presión pueden causar daños irreparables y, con- Mecanismo StabiliZR

secuentemente, lecturas imprecisas.

• Utilice los accesorios Winters para protegerse contra la sobre-
presión accidental.

Grados de precisión: (ASME - American Society of Me-

chanical Engineers)
Grado de 1/4 inferior 1/2 de la 1/4 superior 2%
precisión de la escala escala de la escala
4A 0.1 0.1 0.1
3A 0.25 0.25 0.25
2A 0.5 0.5 0.5 3% 3%
1A 1 1 1
A 2 1 2
B 3 2 3
C 4 3 4 REPRESENTANTE EXCLUSIVO
D 5 5 5 ASME Grado B

Por ejemplo: El Grado B de ASME significa que el ¼ superior e

inferior de la escala tiene una precisión de ±3%, mientras que
12 ½ de la escala tiene una precisión de ±2%
DELCROSA S.A., empresa líder en el Perú con 65 años en el negocio de la
generación, transmisión, distribución y u�lización de la energía eléctrica,
suministrando equipos, ejecutando proyectos y brindando servicios de
mantenimiento preven�vo y correc�vo a las empresas del sector minero,
petrolero, pesquero e industrial.
Asimismo, como consecuencia de nuestra filoso�a de atención orientada a la
sa�sfacción del cliente, contamos con la cer�ficación internacional ISO
9001:2015, que acredita que nuestros productos y procedimientos cumplan
con los más altos estándares internacionales.
Dentro de nuestras líneas de fabricación y comercialización, ofrecemos las
siguientes soluciones:

• Transformadores de distribución y potencia

hasta 400 MVA y 500 kV Instalación de bancos de compensación
capaci�va 2x7 MVAR
• Transformadores �po seco hasta 30 MVA ISA REP -SET PUNO 60 kV
• Transformadores mul�tap
• Subestaciones unitarias para minería
• Transformadores desfasadores
• Transformadores step up
• Transformadores autoprotegidos
• Transformadores de aislamiento
• Subestaciones �po compacto pedestal y bóveda Transformador fabricado para
SEAL-Arequipa

Ingeniería, construcción de obras electromecánicas y civiles

complementarias:
• Subestaciones en 60 kV, 138 kV, 220 kV y 500 kV
• Líneas de transmisión en 60 kV, 138 kV, 220 kV y 500 kV
• Sistemas de u�lización en 10 kV, 22.9 kV y 33 kV
• Electrificación rural, líneas primarias, redes primarias y
secundarias en 10 kV, 22.9 kV y 33 kV
• Suministro de equipos de pa�o de llaves hasta 500 kV

• Mantenimiento preven�vo, correc�vo y predic�vo de

transformadores
• Montaje electromecánico in situ de transformadores
• Automa�zación de Subestaciones • Motores eléctricos de baja y media tensión
• Mantenimiento de Subestaciones y Líneas de Transmisión en norma IEC y NEMA
• Mantenimiento de Líneas de Subtransmisión • Reductores y Motorreductores (corona sin fin,
• Monitoreo de equipos eléctricos coaxiales, ejes paralelos, engranaje cónico
• Integración de equipos de monitores online a sistema SCADA e industriales)
• Pruebas eléctricas en planta, pruebas �po y pruebas • Variadores de frecuencia de baja y media tensión
especiales (pruebas completas) • Tableros de arranque y centro de control
• Servicio de análisis de aceite y/o tratamiento de aceite de motores
(termovacío o regeneración, y pruebas eléctricas) • Proyectos de Automa�zación Industrial
• Servicio de mantenimiento y reparación de motores
eléctricos, variadores de frecuencia, reductores y
motorreductores
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 DISEÑO ÓPTIMO DE UN TRANSFORMADOR PARA
SOPORTAR ESFUERZOS DE CORTOCIRCUITO
Por: Ing. Jorge Mendez Giron, Ing. Miguel Delgado León, Ing. Enrique Granados de la Barra.

Se presenta el diseño óptimo de un transformador prototipo para so- Cálculo de la fuerza de cortocircuito
portar fuerzas de cortocircuito. Para tal fin, se utiliza la técnica compu- La corriente de cortocircuito (caso más severo) y la densidad de co-
tacional del Método de Elementos Finitos (MEF). En la parte eléctrica, rriente volumétrica se determinan mediante:
mediante el MEF se determinan los parámetros de diseño, como la
tensión de cortocircuito y la fuerza de cortocircuito. En la parte me-
cánica, mediante el MEF se determinan los esfuerzos máximos en las
espiras de los devanados y los soportes necesarios para que los deva- La fuerza de cortocircuito se determina mediante:
nados resistan las fuerzas de cortocircuito. La aplicación de esta técnica
de análisis nos permite dimensionar correctamente los elementos de
sujeción de arrollamientos superiores e inferiores, los distanciadores
axiales, entrediscos, etc., utilizando los materiales que puedan soportar
Las fuerzas de cortocircuito se pueden descomponer en fuerzas radia-
las exigencias de los esfuerzos calculados, de modo que el transforma-
les y axiales. Si las fuerzas y/o esfuerzos de cortocircuito sobrepasan
dor no sufra daños catastróficos. En convenio con Innovate Perú, quien
cierto valor límite, desencadenarán a los siguientes modos de falla: a)
financió parte del proyecto, se realizó la prueba de cortocircuito en la-
Falla por esfuerzo tangencial; b) Falla por pandeo radial; c) Falla por
boratorios LAPEM - México que sometió al transformador corrientes
flexión radial; d) Falla por inclinación axial; e) Falla por flexión axial.
de cortocircuito según el procedimiento IEC 60076-5. Los resultados
fueron exitosos, certificando al transformador DELCROSA apto para
soportar las pruebas de cortocircuito.
Modelación y formulación
El transformador considerado en este estudio es de 1.5 MVA, (33/0.44)
kV, regulación ±2x5% (5 taps). La siguiente figura, muestra el núcleo,
los devanados (de baja y alta tensión) y la distribución del campo mag-
nético en la mitad de una fase del transformador mediante el MEF.

Fig. 2. Distribución de los esfuerzos tangenciales en el

disco de la bobina.

Resultados de pruebas en laboratorios LAPEM

Fig. 1. Distribución del campo magnético en la mitad de fase del transformador

Reactancia de cortocircuito
Conociendo la distribución del campo magnético, se determina la ener-
gía magnética y, a partir de esta energía, se determina la reactancia de
cortocircuito, que es un parámetro importante para calcular la corriente
de cortocircuito. La siguiente tabla muestra la reactancia de cortocir- Fig. 3. Protocolo de prueba de cortocircuito que certifica que las
cuito para los diferentes taps. pruebas fueron exitosas.

Método xPU (tap 1) xPU (tap 3) xPU (tap 5) Referencias

MEF 0.07011 0.07030 0.07035 “Power transformers - Part 5: Ability to withstand short circuit”IEC
Experimental 0.0702 0.0704 0.0705 60076-5:2006 Edición 3.0.

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jos (PAIR) patentada por guiadas incorporados en
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operación y mantenimien- • Menos configuraciones de
to simplificado a través de mediciones complejas.
una interfase en diversos • Más respuestas que
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 PANELES LED SKYTILE - LEVITON
Por: Paulo Pacahuala Chumbe – Product Manager Leviton Perú

Leviton se encuentra a la vanguardia en la revolución de ilu- Skytile 2x2 Dimmable

minación LED gracias a los productos y soluciones de ilumi-
LED Atenuable 40 W 40,000
nación innovadora, atractivos y de calidad. Hemos incorpo- 7 Años
Tecnología Potencia Vida (horas) Garantía Extendida

rado los más recientes desarrollos en tecnología LED con el Características y beneficios 603 mm 9.8 mm

objetivo de ofrecer luminarias líderes de la industria, como el • Eficiencia de 110 Lm/W permite sobresalientes ahorros de energía.

modelo de panel led Skytile. • Con certificación UL.

603 mm
• Atenuable de 0-10 V.

Guía de términos usados comúnmente

• IP44 resistente a polvo y humedad, ideal para aplicaciones higiénicas.
• Difusor de policarbonato y estructura de aluminio extruido para una

en la iluminación •
mejor disipación del calor.
Marco aluminio natural.

Voltampere (VA): Medida de la energía consumida por una Código Descripción Medidas Voltaje Potencia
Flujo Temperatura de
Luminoso (Lm) Color (°K)
luminaria; medida de potencia o relación de consumo de 040-SKY22-47D
SKYTILE PANEL
603 mm x 603 mm 100-277 V 40 W 4400 5000 K
ATENUABLE 2X2
energía de un dispositivo eléctrico cuando está en operación.
Lúmenes: Medida de emisión luminosa; un lumen es una Skytile 4x2 Dimmable
unidad de medición que se usa para expresar la cantidad de
iluminación que suministra una fuente. LED Atenuable
Tecnología
52 W
Potencia
40,000
Vida (horas) 7 Años
Garantía Extendida

Rendimiento de la luminaria (LOR): Proporción de luz Características y beneficios

que emite finalmente la luminaria; esta es la medida de la

1212 mm
• Eficiencia de 110 Lm/W que permite
sobresalientes ahorros de energía.

eficiencia de la luminaria y una relación de los lúmenes que • Con certificación UL.

603 mm
se emiten de la fuente de luz y los que finalmente se emiten
• Atenuable de 0-10 V.
• IP44 resistente a polvo y humedad, ideal para

fuera de la luminaria. •
aplicaciones higiénicas.
Difusor de policarbonato y estructura de aluminio
11 mm

extruido para una mejor disipación del calor.

Lúmenes por Watt (LpcW): Eficiencia de la luminaria; cál- Flujo Temperatura de

Código Descripción Medidas Voltaje Potencia
culo de la eficiencia de una luminaria. 052-SKY24-47D
SKYTILE PANEL
1212 mm x 603 mm 100-277 V 52 W
Luminoso (Lm) Color (°K)

5000 K
ATENUABLE 2X4 5720

Lux: Cantidad de luz por metro cuadrado, índice que repre-

senta la densidad del flujo luminoso que incide en una super-
ficie; un lux es igual a un lumen por metro cuadrado.
Índice de rendimiento cromático (CRI/IRC): Calidad de
luz; medida de la capacidad de una fuente de luz para repro-
ducir los colores de diversos objetos.
Depreciación del lumen (L70): Deterioro en el rendimiento
de una luz después de un tiempo.
Clasificación IP: Protección de la luminaria contra el polvo
y humedad.

Importador:
• Máxima iluminación, mínimo consumo.
• Alta calidad y durabilidad.
• Versatilidad.
• Cero mantenimiento, sin necesidad de cambiar lámparas.
• Sobresalientes ahorros de costos de operación.
• Superficies sencillas y limpias clasificadas IP44.
26
 ¿QUÉ TAN CONFIABLE Y SEGURA ES SU CALDERA?
Por: Carlos Lasarte - Director General en Combustión, Energía & Ambiente C.A. - CEACA

¿Sabe realmente qué tan segura es su caldera?

¿Sabía usted que desde el año 2016 hasta la fecha se han re-
portado en los medios de comunicación y redes sociales, a nivel
de Latinoamérica, al menos 17 explosiones de calderas peque-
ñas y grandes, viejas y totalmente nuevas —luego de instaladas
en su proceso de comisionado—, que ocasionaron 15 pérdidas
humanas, más de 45 heridos, y grandes pérdidas materiales?
Muchos de estos accidentes ocurrieron en países con Regla-
mentos de Instalación, Operación e Inspección de Calderas bien
difundidos, establecidos y aparentemente bien controlados por
las jurisdicciones.
¿Qué está pasando?, ¿qué se está dejando de hacer?, ¿será que
no se tiene claro el nivel de riesgo que implica usar una caldera
y los cuidados que se deben tener?
¿Conoce usted los requerimientos del reglamento local de uso la caldera es preservada cuando está fuera de servicio y los
de calderas?, ¿conoce las normas y los códigos que rigen inter- procedimientos de operación (arranques y paradas); de lo que
nacionalmente el uso y cuidado de las calderas? podemos concluir que este ha de ser un trabajo de un equipo
La mayoría de las inspecciones periódicas exigidas por los re- multidisciplinario.
glamentos de nuestros países latinoamericanos requieren: A partir de una evaluación de este tipo se podrá definir el nivel
• Una inspección general visual interna y externa. de confiabilidad mecánica y/o niveles de envejecimiento y, por
supuesto, cuál debe ser el alcance de los próximos manteni-
• Una prueba hidrostática.
mientos a corto y mediano plazo. La metodología utilizada para
• Las pruebas de disparo (apertura) y cierre de las válvulas de llevar adelante este tipo de evaluaciones se conoce como Ins-
seguridad. pección Basada en Riesgo, y hay normas que pueden guiar esta
En los países del sur, en las inspecciones exigidas por sus metodología; algunas a citar podrían ser:
reglamentos, se requiere efectuar pruebas de acumulación a
• El Código de Post Construcción de ASME PCC 3: “Inspection
las válvulas de alivio de presión para verificar sus capacidades
Planning Using Risk-Based Methods”
de desalojo del vapor producido por la caldera.
• La Práctica Recomendada de API RP 580: “Risk-Based Ins-
• La evaluación de la funcionalidad del sistema de alarmas y
pection”.
disparos.
• Orientaciones generales sobre Inspección de calderas en la
Hay que tener claro que las calderas comienzan a envejecer el
Parte 2 “Inspection” del Código de Inspección de Calderas y
mismo día que se encienden por primera vez; entonces, ¿será
Recipientes a Presión del National Board.
suficiente hacer la misma inspección todos los años para saber
si la caldera es segura? • La Metodología de Evaluación de Condición (Condition As-
sessment), que fue planteada inicialmente por la fábrica de
En varios reglamentos, según va pasando el tiempo de opera-
calderas Babcock & Wilcox, y luego promovida por EPRI.
ción de la caldera y, a criterio de los inspectores acreditados por
la jurisdicción local, se pide llevar a cabo inspecciones extraor- Niveles de seguridad de la caldera
dinarias, que van más allá del alcance de la inspección periódica Son muchas las preguntas que se pueden y se deben hacer para
reglamentaria, pero que en la mayoría de los casos no van más evaluar los niveles de seguridad y confiabilidad de su caldera,
allá de mediciones de espesores y hacer algunos ensayos de tin- pero haremos algunas de ellas para saber si su caldera está pro-
tes penetrantes a las soldaduras. Sin embargo, los mecanismos tegida ante una pérdida de nivel de agua y una sobrepresión:
de daños por los cuales los materiales envejecen no se observan Pérdida de nivel de agua: ¿Cada cuánto tiempo calibra la
midiendo espesores. instrumentación de la caldera?; durante las inspecciones pe-
Para definir qué parte de la caldera inspeccionar y con qué mé- riódicas o mantenimientos, ¿se verifican las alarmas y disparos
todo de ensayo se hará la evaluación, hay que analizar y definir de la caldera por bajo nivel?; ¿con qué frecuencia desarma y
cuáles pudieran ser los mecanismos de daños que pueden llegar limpia las varillas o el flotador que hace actuar el interruptor de
a ocurrir en los varios componentes de una caldera; esto en disparo de la caldera?
función de la historia de operación, la calidad del agua y los Ante eventos de sobrepresión: ¿Cada cuánto tiempo verifica
controles del tratamiento de agua, el tipo de combustible que la presión de apertura de las válvulas de alivio de presión (vál-
28 se quema y los controles de la combustión, la manera en que vulas de seguridad) contrastándola con un manómetro calibra-
do?; cuando usted reemplaza alguna de las válvulas de alivio
de presión (válvula de seguridad) de su caldera, ¿sabe cuál es
el criterio para la selección de la nueva válvula?, ¿sabe si esa
válvula cumple con lo que requiere el código de diseño y fabri-
cación de ASME y el código de instalación e inspección del Na-
tional Board?, ¿será que esa válvula es para servicio de vapor?
Además, hay muchas otras preguntas que hacer si se quiere ha-
cer una auditoría completa de los niveles de seguridad y con-
fiabilidad de su caldera, que tienen que ver con las prácticas
rutinarias de operación (incluyendo la capacitación de los ope-
radores), los controles de la calidad de agua y los controles de
la combustión.
Hasta aquí hemos hecho referencia a dos Códigos y una Práctica
Recomendada que están enfocados en la evaluación e inspec-
ción mecánica, pero si se quiere definir integralmente la evalua-
ción de los niveles de seguridad de la caldera, se debe verificar
—luego de la instalación, antes de su primer encendido y luego
de un tiempo de operaciones y mantenimientos— qué tanto
se ha alejado la caldera de lo establecido por los Códigos de
Riesgos de Calderas y Sistemas de Combustión NFPA 85 y/o el
Código de Controles y Dispositivos de Seguridad para Calderas
de Encendido Automático de ASME CSD 1 porque, en muchas
oportunidades por desconocimiento de lo establecido por estos
códigos y el porqué de ellos, hay personal de mantenimiento
que efectúa modificaciones que alejan a la caldera de los reque-
rimientos mínimos de seguridad.
Accidentes por calderas en Latinoamérica 2018
En esta sección se pueden ver los enlaces a sitios de la web,
donde se muestran algunos accidentes por calderas pequeñas
(pirotubulares) y grandes (acuatubulares) en nuestros países de
Latinoamérica, y los saldos de los daños que estas explosiones
dejaron.
Boquerón del corregimiento de San Cristóbal, en Medellín. El
hecho causó la muerte de dos personas y lesiones a otra.
Colombia - 12 de junio de 2018
https://noticias.caracoltv.com/ojo-de-la-noche/exploto-calde-
ra-en-bogota-un-pedazo-vuela-30-metros-y-destroza-bus-
del-sitp-ie26636
Una caldera explotó en el barrio Isla del Sol, Tunjuelito, en Bo-
gotá. Un pedazo voló 30 metros y destrozó un bus del SITP.
Una persona resultó lesionada cuando un fragmento cayó en
el parqueadero.
Perú - 17 de abril de 2018
https://publimetro.pe/actualidad/noticia-cercado-lima-falle-
cen-dos-trabajadores-fabrica-explosion-caldero-video-73039
Dos trabajadores de una fábrica ubicada en la avenida Argenti-
na fallecieron debido a una explosión de un caldero que remo-
vió las estructuras de un almacén en el interior la fábrica Ma-
gensa dedicada a la fabricación, importación y comercialización
de muebles y artículos de decoración. Sus cuerpos volaron unos
20 metros, según los testigos.
Colombia – 14 de enero de 2018
http://barrancabermeja.extra.com.co/noticias/judicial/ex-
plosion-de-una-caldera-en-ingenio-rio-paila-castilla-de-
jo-382421
La explosión de una caldera en ingenio Río Paila Castilla ubi-
cado en el municipio de Zarzal, Valle del Cauca, dejó como sal-
do un muerto y tres heridos. El incidente ocurrió cuando unos
trabajadores del sector de hidrolavados, intentaban abrir una
caldera Kesther y ésta hizo explosión. Un trabajador llegó al
centro asistencial sin signos vitales como consecuencia de las
quemadoras. Los heridos presentaron quemaduras de primer y
segundo grado en más del 90% del cuerpo.

República Dominicana - 5 de diciembre de 2018 Carlos Lasarte

https://www.elnuevoherald.com/noticias/mundo/america-lati- carlos.lasarte@ceaca.com
na/article222678755.html
Por lo menos tres personas murieron y otras 44 resultaron lesio-
nadas en una explosión de una caldera en una fábrica de plás-
ticos en Santo Domingo. Entre los heridos había 13 niños que
asistían a una escuela ubicada frente a la compañía Polyplas,
donde ocurrió la explosión.

Guatemala - 10 de noviembre de 2018

https://www.publinews.gt/gt/noticias/2018/11/10/guatema-
la-explosion-caldea.html
Un miembro del equipo industrial, quien desempeñaba el cargo
de superintendente de Generación de Energía, murió por la ex-
plosión de una tubería de vapor del ingenio La Unión. El hecho
ocurrió en el interior de la planta ubicada en Santa Lucía Cotzu-
malguapa, en Escuintla.

Colombia - 18 de octubre de 2018

https://www.eltiempo.com/colombia/medellin/dos-muer-
tos-por-incendio-en-el-corregimiento-de-san-cristobal-de-me-
dellin-282852
Se presentó un incendio estructural por la explosión de la calde-
ra de una fábrica de materiales impermeabilizantes en la vereda 29
ABB en Perú cierra el año con energía
Las divisiones Electrification Products (EP) y Robotics & Motion
(RM) reunieron a más de 200 empresarios, ejecutivos y
representantes de sus canales de comercialización para festejar un
fin de año comercial exitoso y fortalecido con el empeño y
compromiso de sus aliados comerciales.

Los ejecutivos de EP y RM dejaron las corbatas y los números
en sus oficinas, para reunirse y celebrar la amistad con
quienes representan sus brazos comerciales a nivel nacional,
logrando que vivan un ambiente lleno de algarabía en una
reconocida peña de Barranco.
“Queremos quedarnos con estas personas, son aquellos que
están contigo en las buenas y en las malas, te dan aliento
para seguir adelante, son como el hincha en el fútbol que
están ahí con el equipo así pierdas o ganes”, puntualizó el
ejecutivo.

Alrededor de las ocho de la noche, los aliados comerciales
empezaron a hacer su ingreso, posando su mejor sonrisa
para una instantánea. “La idea es que ellos se sientan parte
de nosotros, porque son parte de ABB”, aseveró el Ing.
Eduardo Zapata, gerente de canales de la división EP de ABB
en Perú.
Finalmente, el Ing. Zapata sostuvo que es necesario que esta
red de canales se consolide. “Hablamos de un grupo de
personas con un vínculo emocional y social sólido, y que esa
relación sea fuerte sin que se estén pensando en los números
o cifras. Tiene que haber algo más trascendental que eso”,
remarcó.

A lo largo de la noche se sortearon múltiples premios para los

presentes, desde electrodomésticos, camisetas de nuestra
selección, hasta un paquete completo de viaje a una playa
paradisíaca del norte del Perú.

La pista de baile fue el escenario de un carnaval de

emociones con la participación de todos los presentes en la
“Hora loca”. La música atrajo a todos a hacer gala de su
ritmo.
Teléfono: 285.1922
Celular: 999.441.645
RPM: #999441645
RPC: 941768643
proyectos@alarmasseguras.pe
 Del miércoles 14 al viernes 16 de noviembre de
2018 se realizaron las ferias EXPO SANEAMIENTO
2018 —Feria de Higiene, Desinfección y Sanea-
miento, especializada en Soluciones para la
Industria Alimentaria, Canal Horeca, Institucional
y afines— y EXPO FOOD TECH 2018 —Feria de
Maquinarias, Equipos y Tecnologías para el
Sector Alimentario, especializada en Maquinaria,
Equipos y Tecnologías para el Procesamiento y
Análisis de Alimentos y Bebidas—, ambas en la
Universidad Nacional Agraria La Molina.
TFM Industrial

Inro Representaciones - INREP Brida Ingenieria de Proyectos

HELU Industrial ASTON FOODS

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