PROCESO
OBJETIVOS.-
FUNCIONES QUE INTERVIENEN EN EL
DISEÑO BASICO
Ingeniería de Proyecto
Ingeniería de Instrumentación y
Proceso Control
Promotor
Licenciatario
Mecánica Costos
Electricidad Planificación
CONTENIDO Y DOCUMENTACION BASICA
EL MANUAL DE PROCESO
Libro o dossier donde se reúne toda la información básica con la cual puede
desarrollarse la ingeniería de detalle de un proyecto. Debe contener la siguiente
información:
Bases de diseño de la planta: capacidad de producción, plan de producción,
consumos de materias primas y productos auxiliares, productos intermedios y
finales con sus caudales.
Información técnica diversa relacionada con el proyecto, sus productos,
materias primas o equipo especial: folletos e información de suministradores o
copias de bibliografía científica.
Especificaciones de materias primas, productos y servicios.
Descripción simplificada del proceso, acompañada de un diagrama de
bloques y las reacciones químicas básicas (si las hay).
Balances de materia y energía. Si es posible ilustrados con diagramas de
bloques.
Servicios, con consumos estimados y un diagrama de flujo de los mismos.
Tratamiento de efluentes.
CONTENIDO Y DOCUMENTACION BASICA
EL MANUAL DE PROCESO
Diagrama de flujo (PFD) del proceso de fabricación.
Esquemas de tuberías e instrumentos (PID).
Especificaciones de equipos de proceso: reactores, depósitos, bombas,
intercambiadores, compresores, y en general, toda la maquinaria y aparatos
propios del proceso.
Especificaciones de equipos e instalaciones auxiliares: tuberías,
válvulas y sus accesorios, aislamientos, especificaciones eléctricas,
de estructuras, etc. (a veces este bloque se incluye con la ingeniería de
detalle).
Especificaciones de instrumentos de control (en proyectos con cierta
profusión de instrumentos suele prepararse un manual aparte,
dedicado exclusivamente a control, incluyendo el manual de diseño
únicamente la lista de instrumentos).
Otras especificaciones. Líneas, accesorios, etc.
Listas. Equipos, válvulas, líneas, motores, puntos toma muestra, etc.
CONTENIDO Y DOCUMENTACION BASICA
EL MANUAL DE PROCESO
DATOS LOCALES
Aunque no son componentes específicos del diseño básico, pueden afectarlo. Deben
conocerse cuanto antes para poderlos tener en cuenta.
Energía Eléctrica
Combustibles
Agua: características, volumen
Vapor
Contaminación admisible en los efluentes.
Factores geográficos (cercanía a la Costa)
Meteorología (lluvias, monzón, temperaturas extremas)
Terreno (tipo de suelo, carga soportable)
Altitud (presión).
BASES DE DISEÑO
ORGANIZACIÓN DE PROCESO
Unidades de Proceso
Planta
Operaciones Unitarias
SERVICIOS
Agua (proceso, refrig., calderas, limpieza, sanitaria, contraincendios)
Vapor (alta, media o baja presión) (seco, saturado, sobrecalentado)
Condensados
Fluidos térmicos (aceite, sales)
Combustibles (carbón, fuel oil, gas oil, gas natural, otros)
Electricidad
Aire comprimido (instrumentación, servicio) (seco, sin aceite)
Gases inertes (nitrógeno, etc.)
Efluentes (tratamiento “in situ”)
BASES DE DISEÑO
ORGANIZACIÓN DE LA PRODUCCION
Factor de Operación F Horas de Producción por Año
Agua de Refrigeración:
Calidad: Agua de red sin tratar
Temperaturas
Presión
Caudal máximo
Vapor de Agua:
Presión
Temperaturas
Calidad
DATOS PROPIEDADES
PROPIEDADES FISICOQUIMICAS
Por ejemplo para el caso, se consideran los datos y se grafican
DESCRIPICION DE PROCESO
BALANCES
BALANCE DE MATERIA: Balance global, por componente, etc.
BALANCES
BALANCE DE ENERGIA: Según sea el caso, por ejemplo:
BALANCES
DATOS EMISION CONTAMINANTES
DIAGRAMAS
DIAGRAMAS DE BLOQUES
Varios Tipos
Conceptuales
Relativos al proceso
Relativos a consumos (servicios, etc).
Un PFD incluye:
Un esquema de bloques o pictórico del proceso (líneas principales)
Lazos de control principales.
Caudales, composiciones, presiones y temperaturas.
Puede incluir consumos de servicios.
ANSI
SISTEMA FRANCES
SIMBOLOS
UTILIZACION DE SIMBOLOS EN PID. Líneas
Línea principal del proceso
Utilidades, servicios, líneas
Línea existente, no visible
Sentido del flujo
Señal neumática // //
Código de fluido
Diámetro (mm)
SIMBOLOS
NOMENCLATURA VÁLVULAS
SELECCION
Licenciatario
Experiencia propia
Consulta fabricantes
Heurísticos
Bibliografía pública y privada
ESPECIFICACION DE EQUIPOS
CRITERIOS DE SELECCION
DIMENSIONAMIENTO
• Cálculo aproximado
• Escalamiento
• Cálculo riguroso
• Normas y códigos
BOMBAS
Suelen escogerse por catálogo (las de uso convencional)
Se requieren datos fluido (composición, temperatura, caudal, presión,
sólidos) Cálculo necesidades: caudal, presión aspiración, presión
impulsión, NPSH.
Se precisa la curva Q-P de la bomba.
ESPECIFICACION DE EQUIPOS
ESPECIFICACION DE EQUIPOS
ESPECIFICACION DE INSTRUMENTOS
CRITERIOS DE SELECCION
TIPOS DE INSTRUMENTO
Dispositivo primario o sensor (medición)
Amplificador - transmisor
Registrador - indicador - controlador
Mecánico
Neumático
Electrónico
DIMENSIONAMIENTO
Cálculo parámetro característico (Cv, etc.)
ESPECIFICACION DE INSTRUMENTOS
CRITERIOS DE SELECCIÓN
SELECCIÓN
Licenciatario
Experiencia propia
Consulta fabricantes
Heurísticos
Bibliografía pública y privada
DEBE INCLUIR:
Tipo de instrumento
Código del instrumento
Parámetros básicos (depende del instrumento... K, Cv, )
Si es un lazo de control, instrumentos implicados.
Esquema del lazo
Materiales de construcción
Modo de instalación, etc. (no es diseño básico)
ESPECIFICACION DE VÁLVULAS
CRITERIOS DE SELECCIÓN
TIPOS DE VÁLVULA
Asiento
Bola
Compuerta, etc.
SELECCION
Licenciatario
Experiencia propia
Consulta fabricantes
Heurísticos
Bibliografía pública y privada
DIMENSIONAMIENTO
Cálculo riguroso
Normas y códigos
ESPECIFICACION DE TUBERIAS
SELECCIÓN
Licenciatario Tubo de Acero Anticorrosión
Experiencia propia
Consulta fabricantes
Heurísticos
Bibliografía pública y privada
DIMENSIONAMIENTO
Cálculo hidráulico
Fases presentes
Flujo subsónico. Vibraciones
Normas y códigos.
ESPECIFICACION DE RECUBRIMIENTO
TIPOS DE RECUBRIMIENTO
Aislante térmico
Protección corrosión, etc.
DIMENSIONAMIENTO
Cálculo riguroso
Normas y código
SELECCION
Licenciatario
Experiencia propia
Consulta fabricantes
Heurísticos
Bibliografía pública y privada
LISTAS
FINALIDAD
Presentar datos principales en forma tabular.
Control de ejecución del proyecto (todas las fases).
Compras.
Inspección.
Expediciones.
Construcción.
PRINCIPALES LISTAS
Equipos
Líneas
Instrumentos
Válvulas
Motores
Puntos de conexión
Puntos de toma de muestra
SELECCIÓN DE MATERIALES
PROPIEDADES MECANICAS
Resistencia a la tensión
Elasticidad
Resistencia a la fractura
Resistencia al uso COSTE
Resistencia a la fatiga
Influencia de las temperaturas externas
Facilidad de trabajo en taller.
FACILIDAD DE SUMINISTRO
CORROSION
Uniforme FACILIDAD DE
En puntos por picadura (pitting) MANTENIMIENTO
Por tensión
En rendija
Intercristalina
Galvánica
Erosión – corrosión
ABRASION
SEGURIDAD E HIGIENE
SEGURIDAD DE LA PLANTA
Proteger a los operadores y a la población de peligros potenciales del
proceso.
Diseñar para obtener un “fallo seguro” (ej. contener y canalizar fugas
de líquidos hacia puntos seguros de recogida y dirigir venteos hacia
sitios seguros).
Permitir que los equipos y las tuberías puedan drenar completamente
y de un modo seguro.
Prestar especial atención a los sistemas a presión elevada o a vacío.
Prestar especial atención a los sistemas a temperaturas elevadas (mayor
a 700 ºC).
Prestar especial atención a los sistemas que manipulan productos
combustibles o explosivos (ej. aluminio en polvo).
Planificar un sistema contra incendios eficaz.
SEGURIDAD E HIGIENE
DISTRIBUCION DE PLANTA
DEFINICION.-
Es la organización espacial de:
Equipos de proceso
Recipientes
Tuberías y conductos
Sistemas de transporte de materiales.
Espacios para el movimiento del material
Almacenamiento
Trabajadores indirectos
Otras actividades o servicios (equipo de trabajo, personal de
taller etc.)
DISTRIBUCION DE PLANTA
DEBE SATISFACER VARIOS CRITERIOS:
DISTRIBUCION DE AREAS
Polígono industrial
Áreas dentro de una planta
Equipos, tuberías, etc. dentro de un área.
SEGREGACION
Las razones fundamentales para tal segregación son:
Seguridad y prevención de fugas.
Operación (contaminación interna).
Acceso para construcción y mantenimiento.
DISTRIBUCION DE PLANTA
EJECUCION DE UNA DISTRIBUCION PRELIMINAR
Diagrama de flujo de materiales permite posicionar los distintos
procesos uno respecto a otro.
El esquema de flujo puede distorsionarse con el fin de aislar procesos
peligrosos y para acomodar los puntos de entrada desde la vía férrea y
la carretera o el muelle.
Añadir utilidades (caldero, planta de tratamiento de efluentes, etc.) en
los lugares mas adecuados teniendo en cuenta que no deben resultar
dañados en caso de accidente.
Edificios centrales se sitúan de tal manera que las distancias que debe
cubrir el personal que los utiliza sean las mínimas y en zonas seguras.
Se desarrolla más en detalle los sistemas de calles y ferrocarril,
intentando mantener los distintos tipos de tráfico segregados siempre
que sea posible y deseable.
Debería haber acceso desde al menos dos direcciones distintas a todos
los lugares del emplazamiento para las posibles emergencias.
DISTRIBUCION DE PLANTA
DIMENSIONAMIENTO