004 - Obras - Civiles Casa de Fuerza

Estudio Definitivo del Proyecto Expediente Técnico Final
Sistema Eléctrico Pucallpa Campo Verde II Etapa Volumen I: Especificaciones Técnicas
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES DE CASA DE

FUERZA - CENTRAL TERMICA
INDICE
1. TRABAJOS PRELIMINARES
2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
3. CONCRETO SIMPLE
4. CONCRETO ARMADO
5. ESCALERA
6. LOSAS ALIGERADAS
7. BASE DE CONCRETO PARA GRUPO ELECTROGENO
8. ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA
9. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.
10. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDEDURAS.
11 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS Y ESCALERAS
12 CIELORRASOS
13 PISOS Y PAVIMENTOS
14. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA
15. PINTURA
16. INSTALACIONES ELECTRICAS
17. CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
18. CONDUCTORES Y/O CABLES
19. TABLEROS ELECTRICOS
20. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO INTERIOR
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Consorcio Ucayali DGER/MEM
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES DE CASA DE FUERZA
1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.01 Limpieza de terreno manual (con pico, lampa y carretilla)
Descripción y Método de Construcción

Toda la superficie del terreno en el que va a situarse la obra civil, será
convenientemente limpiada, presentándose una superficie plana horizontal a la altura de
la cota rasante como se indica en los planos, debiendo eliminarse del terreno todo lo
referente a plantas, raíces, cenizas y toda materia orgánica existente.
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de limpieza de terreno
manual.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de limpieza de terreno manual,
mediante las valorizaciones respectivas.
1.02 Trazo y replanteo (con teodolito)

Comprende la ejecución de trazo de ejes y colocado de las balizas para ejecutar las
excavaciones, de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) del trazado y replanteo
general de la obra.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de trazado y replanteo general de la
obra, mediante las valorizaciones respectivas.
2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.01 Excavación de zanjas para cimientos

Las excavaciones para la ejecución de zanjas para la cimentación de estas, serán
efectuadas hasta alcanzar las cotas de fundación indicadas en los planos estructurales y
arquitectónicos. Sus dimensiones serán las necesarias para permitir la colocación en sus
medidas exactas de las estructuras y cimentaciones correspondientes.
El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la

cimentación correspondiente. Deberá eliminarse todo material suelto u orgánico,
limpiar y obtener una superficie firme ya sea nivelada o escalonada según indiquen los
planos.
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El Inspector y/o Supervisor deberá aprobar los niveles de cimentación antes de

efectuarse el llenado de mortero de la cimentación, así como las características del
suelo de fundación.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos ( m3 ) de excavación de zanjas para
cimientos y aprobado por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos ( m3 ) de excavación de zanjas para cimientos,
2.02 Nivelado y Compactado manual

Comprende la ejecución de nivelación y compactación del terreno de forma manual de
acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) del nivelado y compactado
manual del terreno.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de nivelado y compactado manual del
terreno, mediante las valorizaciones respectivas.
2.03 Relleno compactado con material propio

Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas serán
rellenados hasta la superficie original del terreno excavado o la cota de piso terminado
descontando el contra piso y/o afirmado especial que se puedan indicar para la obra.
Como material de relleno se utilizara el proveniente de las excavaciones, debiendo ser

seleccionado, que esté limpio, carezca de materias orgánicas y otras de
descomposición.
Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de relleno con material propio,
contando con la aprobación del Inspector de acuerdo a lo especificado en los planos del
Proyecto.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) de relleno con material propio, mediante
las valorizaciones de obra.
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2.04 Eliminación de material excedente con carretilla, 100 m de la obra

Esta partida comprende la eliminación de material excedente producto de las
excavaciones, todo material descartado de uso, deberá ser eliminado fuera de los límites
de la obra y en los lugares permitidos por las autoridades locales.
El Inspector y/o Supervisor no permitirá acumulación de material excedente por más de

72 hrs. luego de producido el trabajo que dio lugar a esta acumulación, salvo aquel
material que será empleado como relleno.
Una vez concluido los trabajos se deberá dejar completamente limpio los ambientes y
áreas circundantes del proyecto.
El Inspector y/o Supervisor deberá llevar control sobre los volúmenes de eliminación,
registrando, verificando y aprobando constantemente.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material
excedente.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente,
mediante las valorizaciones de obra.
3. CONCRETO SIMPLE
Generalidades
Mortero simple es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino y agua. En la
mezcla, el agregado deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento.
Cemento
Todo el cemento será Pórtland tipo I, que cumpla con la Norma ITINTEC. 334.001 El
cemento será entregado en obra en bolsas intactas, originales del fabricante y será
almacenado en lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad; será
almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de
recepción, teniéndose en cuenta que ningún lote de cemento podrá ser empleado sino
hasta dos semanas después de su llegada a la obra. No se permitirá el empleo de
cemento parcialmente endurecido o fraguado o que contenga terrones.
Agregado Fino
La arena para la mezcla del mortero será limpia, de origen natural, lavada, silícea, que
tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partículas blandas o escamas, esquistos, álcalis, ácidos, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas y que cumpla con la Norma ITINTEC.
400.037.
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Agua
El agua para la preparación del mortero será fresca, limpia y potable. Se podrá usar
agua no potable solo cuando produce cubos de mortero, que probados a la compresión
de 7 y 28 días, dé resistencias iguales o mayores que aquella obtenida con especimenes
similares preparados con agua destilada. La prueba en caso de ser necesaria, se
efectuará de acuerdo a la norma ASTM C 109.
El agua estará limpia y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, álcalis,
materia orgánica y otras impurezas, que a juicio del Supervisor, puedan disminuir la
resistencia, durabilidad, trabajabilidad o calidad del concreto.
3.01 Cimiento corrido mezcla 1:10 cemento-hormigón

Esta partida comprende la colocación de mortero para el cimiento en la dosificación
cemento-hormigón una mezcla de 1:10, trabajo a realizar en las dimensiones
establecidas en los planos.
Preparado de terreno
Se humedecerá, apisonará y nivelarán las zanjas, o excavación para el cimiento corrido.
Se armará los encofrados, si estos son necesarios a emplearse; por lo general, no
deberá usarse encofrado. En este caso, se cuidará la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se humedecerá el fondo de la zanja antes de verter el mortero.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3) de colocación del mortero
Proyecto.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) mediante las valorizaciones.
Respectivas.
3.02 Encofrado y desencofrado

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las columnas y vigas de
cimentación de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con
textura uniforme libre de salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropios para este tipo de trabajo.
Los encofrados deberán ser adecuadamente fuertes, rígidos y durables para soportar
todos los esfuerzos que se le imponga, y para permitir todas las operaciones
incidentales al vaciado y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación,
deflexión o daños que podrán afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los procesos de desencofrado deberán ser establecidos por el Inspector y/o Supervisor,
en función al proceso constructivo propuesto por el Residente de Obra.
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El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de superficie encofrada y
desencofrado en columnas aprobado por el Inspector de la obra.
3.01 Solado 1:12 (CEMENTO-ARENA) E=4”

Esta partida comprende el mortero para el solado de zapatas en la dosificación Cemento
- Arena una mezcla de 1:12, con un espesor de 4", el método constructivo a emplear
será verificado y aprobado por el Inspector y/o Supervisor. Estarán ubicadas como base
de la estructura de la zapata, con un espesor de 0,10 m.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de colocación del solado,
contando con la aprobación del Inspector y/o Supervisor de acuerdo a lo especificado
en los planos del Proyecto.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) mediante las valorizaciones
respectivas.
3.02 Cimiento corrido mortero 1:10 (c:a)

Esta partida comprende la colocación de mortero para el cimiento en la dosificación
Cemento - Arena una mezcla de 1:10, trabajo a realizar en las dimensiones establecidas
en los planos.
Preparado de terreno
Se humedecerá, apisonará y nivelarán las zanjas, o excavación para el cimiento corrido.
Se armará los encofrados, si estos son necesarios a emplearse; por lo general, no
deberá usarse encofrado. En este caso, se cuidará la verticalidad de las paredes de las
zanjas, se humedecerá el fondo de la zanja antes de verter el mortero.
El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos ( m3 ) de colocación del mortero
Proyecto.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) mediante las valorizaciones.
Respectivas.
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4. CONCRETO ARMADO
Descripción
Es el capítulo más importante del proyecto, en la cual veremos todos los requerimientos
para. El suministro de todos los materiales equipos y mano de obra necesarias para la
preparación, transporte, colocación acabado y curado del concreto para todas las
estructuras de este tipo de proyecto.
El concreto a utilizarse será la mezcla de cemento Pórtland con agregado fino,

agregado grueso y agua.
MATERIALES
CEMENTO
Todo el cemento será Pórtland tipo I que cumpla con la Norma ITINTEC. 334.001.
El cemento será entregado en la obra en bolsas intactas originales de fábrica y será
almacenado en lugar seco y protegido de la humedad. En todo caso el cemento será
almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de su
recepción, teniéndose en cuenta que ningún lote de cemento podrá ser empleado sino
hasta dos semanas de llegada a la obra. No se permitirá el empleo del cemento
parcialmente endurecido, fraguado o que tenga terrones.
Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje por el contratista por períodos
superiores a los 90 días, será probado por cuenta del Residente antes del empleo, y si se
encuentra que no es satisfactorio, no se permitirá su uso en la obra.
AGUA
El agua para la preparación del mortero será fresca , limpia y potable , se podrá
emplear agua no potable solo cuando produce cubos de mortero , que probados a la
compresión a los 07, 14, y 28 días de resistencia iguales o mayores que aquellas
obtenidas con especimenes similares preparados con agua destilada.
ARENA
La arena a emplearse debe poseer las características que especifica las normas
ITINTEC. 400.037 , es decir arena cuarcititas limpias silíceas, lavadas que tenga granos
sin revestir, resistentes, fuertes y duros, previa aprobación del Inspector, para lo cual el
contratista presentara los resultados de los ensayos que demuestren que el concreto a
obtenerse con dicho agregado cumple con los requisitos de resistencia, seguridad y
durabilidad exigidas. El almacenaje se efectuará de tal manera de evitar segregación o
contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados, las rumas de
agregados serán formadas basándose en capas horizontales de no más de 1.00 m de
espesor, debiendo complementarse íntegramente una capa antes de comenzar la
siguiente; se efectuará un mínimo de dos ensayos semanales de la arena para establecer
que cumpla con la granulometría indicada y que sea adecuadamente limpia.
Los testigos para estas muestras serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
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PIEDRA
Agregado grueso proveniente de la desintegración natural de los materiales pétreos
(pedregosos, llenos de piedra) se le encuentra corrientemente en canteras y lechos de
ríos, que son triturados y se ajustan a la Norma ITINTEC. 400.037.
DOSIFICACIÓN
Diseño de Mezclas
El contratista diseñará las mezclas del concreto por peso, ciñéndose a los
requisitos de resistencia para las clases de concreto especificados en los planos del
proyecto. El diseño será de tal naturaleza que permita producir concretos de óptima
densidad, plástico, trabajable y que pueda ser colocado sin producir vacíos, y que
pueda fraguar con la mínima cantidad de contracción y rajaduras.
TRANSPORTE Y COLOCACION
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma más
práctica y rápida posible por métodos que impidan la pérdida de ingredientes y de
manera que asegure y se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Las canaletas o "chutes", serán de metal y tendrá una pendiente que no exceda uno
vertical a dos horizontal y no menos de uno vertical a tres horizontales. Antes de vaciar
el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser inspeccionados y
aprobados por el Supervisor, en cuanto la posición, estabilidad y limpieza. El mortero
endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de las superficies interiores
de los equipos de transporte.
REFUERZO DE ACERO
Descripción
Todo el refuerzo de acero debe ser del grado estipulado en los planos de estructuras
y además ceñirse a las siguientes especificaciones:
Acero con resistencia a la fluencia de 4,200 Kg/cm² de acuerdo a los planos

estructurales, producido por SIDERPERU y de acuerdo a las especificaciones de esta
empresa.
Corrugaciones de acuerdo a la norma ITINEC. 341.031 las armaduras serán colocadas

dentro de los encofrados ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los planos en
cuanto al diámetro de acero, distribución y calidad de la misma. El contratista será
totalmente responsable del detalle, suministro, doblado y colocación de todo el acero
de refuerzo y someterá al Supervisor, para su aprobación, copia de todas las listas de
doblado de varillas, diagramas de colocación y doblados y otros, antes de iniciar la
habilitación del acero de refuerzo.
El Supervisor, tiene derecho a solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y

coloque una cantidad razonable de acero adicional y misceláneo, según encuentre
necesario para completar las estructuras, tal como lo indiquen en los planos o sea
ordenado por el Supervisor.
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Los recubrimientos mínimos para las armaduras, se encuentran indicadas en los planos.
Debe cuidarse que durante la colocación del concreto sobre las armaduras, éstas se
encuentren libres de barro, óxido grueso, aceites o de cualquier otro material que
pudiera reducir su adherencia. Debe evitarse el uso de armaduras con porcentajes de
corrosión elevados. Las armaduras estarán sujetas a los encofrados convenientemente
de manera de evitar su movimiento durante él procedo de llenado.
En general, no se permitirá el enderezamiento y redoblado de barras mal dobladas,

ni el calentamiento y soldado de varillas, a menos que cuente con la aprobación
específica del Supervisor.
Tolerancia de dimensiones de la Armadura
La tolerancia de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las

siguientes:
Las varillas utilizadas para el refuerzo de mortero, cumplirán los siguientes

requisitos para tolerancia de fabricación:
- Longitud de corte ± 2.5 cm.
- Estribos, espirales, etc. ± 1.2 cm.
- Dobleces ± 1.2 cm.
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de mortero a la superficie ± 6 mm.
- Espaciamiento mínimo entre varillas ± 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas
- Miembros de 20 cm. de profundidad o menos ± 6 mm.
- Miembros de más de 20 cm pero inferiores a 5 cm. de profundidad ± 1.2 cm.
- Miembros de más de 60 cm. ± 2.5 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con otras
varillas de refuerzo. Si las varillas se mueven más de un (1) diámetro, o lo suficiente
para exceder estas tolerancias, el resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a
la aprobación del Supervisor.
ENCOFRADO (M2)
Los encofrados deberán ser diseñados y construirse de modo que resistan totalmente el
empuje del concreto o mortero del llenado sin deformarse; se deberá tomar un
coeficiente de seguridad por impacto de 1.5 del empuje del concreto, en todo caso el
encofrado deberá ser capaz de resistir el peso de la estructura. Los encofrados tendrán
la forma de y dimensiones de los elementos señalados en los planos.
Los tiempos mínimos de desencofrados son los siguientes:
- Muros : 24 horas
- Columnas y costados de vigas : 24 horas
- Vigas : 21 días
- Aligerados, losas y escaleras : 07 días
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CURADO Y PROTECCIÓN:
Toda la superficie de concreto o mortero será conservada húmeda durante 7 días por lo
menos, después del vaciado. El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado su
endurecimiento.
El concreto o mortero debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de
vientos secos, del agua, lluvia, golpes, vibraciones y otros factores dañinos.
Los vaciados tendrán que ser mantenidos constantemente húmedos, ya sea por regadío,
cubriéndolos con una capa suficiente de arena y otro material saturado de agua o capa
impermeables.
Los desencofrados de madera también serán mantenidos húmedos durante el

fraguado. El agua usada para el humedecimiento del concreto o mortero tendrá que ser
limpia.
REPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

El concreto o mortero que presente superficies dañadas fracturadas o defectuosas, será
removido y reemplazado con mortero o concreto para obtener una superficie de acuerdo
con las líneas de proyectos.
4.01 Zapatas
4.01.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Esta partida comprende el mortero para las zapatas de acuerdo a la resistencia solicitada
de un fć = 210 kg/cm2, que será fabricado empleando cemento Pórtland, agregado
fino y agua limpia, que serán colocados según indicaciones en planos y por el Inspector
de obra.
El pago se medirá en metros cúbicos (m3) de colocación de concreto en la plataforma,
debidamente aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cúbicos (m3) de colocación de concreto en la
plataforma, mediante las valorizaciones respectivas.
4.01.02 Acero fy= 4200 Kg/cm2, 1/2”.

Esta partida comprende la colocación de fierro corrugado de 1/2” dentro del encofrado
de las zapatas y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
planos en cuanto a diámetro de acero.
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El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos ( Kg) de colocación de fierro corrugado
de 1/2” en columnas, aprobados por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado
en los planos.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg) de fierro corrugado de 1/2” colocado en
columnas, mediante las valorizaciones respectivas.
4.02 Vigas de cimentación

Esta partida comprende el mortero para la viga de cimentación de acuerdo a la
resistencia solicitada de un fć = 210 kg/cm2, que será fabricado empleando cemento
Pórtland, agregado fino y agua limpia, que serán colocados según indicaciones en
planos y por el Inspector de obra.
Forma de Pago
4.02.02 Encofrado y desencofrado normal en vigas de cimentación

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las vigas de cimentación de
manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura
uniforme libre de salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
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Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de superficie encofrada y desencofrado
en columnas, mediante las valorizaciones de obras.
4.02.03 Acero fy=4200 Kg/cm2, 1/2”.

de la viga de cimentación y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones
de los planos en cuanto a diámetro de acero.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de colocación de fierro corrugado de
1/2” en columnas, aprobados por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Forma de Pago
4.02.04 Acero fy=4200 3/8”.

de la viga de cimentación y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones
de los planos en cuanto a diámetro de acero.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg.) de colocación de fierro corrugado
de 3/8” en columnas, aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg.) de fierro corrugado de 3/8” colocado en
columnas, mediante las valorizaciones de obra.
4.03 Columnas

Esta partida comprende el mortero para las columnas de acuerdo a la resistencia
solicitada de un fć = 210 kg/cm2, que será fabricado empleando cemento Pórtland,
agregado fino y agua limpia, que serán colocados según indicaciones en planos y por el
Inspector de obra.
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Forma de Pago
4.03.02 Encofrado y desencofrado normal en columnas

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las columnas de manera tal, que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme libre de
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo
de trabajo.
Forma de Pago
4.03.03 Acero fy=4200 1/2”.

de las columnas y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
en los planos.
Forma de Pago
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4.03.04 Acero fy=4200 3/8”

de las columnas y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos ( Kg.) de colocación de fierro corrugado
Forma de Pago
4.04 Vigas y dinteles

Son elementos estructurales horizontales que soportan las cargas de los techos.
4.04.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2

Esta partida comprende el mortero para las vigas y dinteles de acuerdo a la resistencia
Inspector de obra.
Forma de Pago
4.04.02 Encofrado y desencofrado

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de las vigas y dinteles de manera
tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme libre
de salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este
tipo de trabajo.
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Forma de Pago
4.04.03 Acero fy=4200 Kg/cm2, 1/2”.

de las vigas y dinteles y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de
los planos en cuanto a diámetro de acero.
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de colocación de fierro corrugado de
1/2” en columnas, aprobados por el Inspector de la obra de acuerdo a lo especificado en
los planos.
Forma de Pago
4.04.04 Acero fy=4200 Kg/cm2, 3/8”.

de las vigas y dinteles y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de
los planos en cuanto a diámetro de acero.
Forma de Pago
4.04.05 ACERO fy=4200 Kg/cm2, 1/4”

Esta partida comprende la colocación de estribos para armadura de 1/4" dentro del
encofrado de las vigas y dinteles ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
planos en cuanto a diámetro de acero
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El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos (Kg) de fierro liso de 1/4” en columnas y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg.) de fierro liso de 1/4” en columnas, mediante
las valorizaciones respectivas.
5. ESCALERA
5.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Esta partida comprende el concreto para la escalera de acuerdo a la resistencia
Inspector de obra.
Forma de Pago

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de la escalera de manera tal, que
permitan obtener superficies expuestas de concreto, con textura uniforme libre de
salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren impropios para este tipo
de trabajo.
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Forma de Pago
5.03 ACERO fy=4200 Kg/cm2, 1/2”.

de la escalera y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
en los planos.
Forma de Pago
5.04 ACERO fy=4200 Kg/cm2, 3/8”

de la escalera y serán colocadas ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos ( Kg.) de colocación de fierro corrugado
Forma de Pago
6. LOSAS ALIGERADAS
6.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Esta partida comprende el concreto para la plataforma de acuerdo a la resistencia
Inspector de obra.
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Forma de Pago

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de la losa aligerada, los
encofrados serán de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de
concreto, con textura uniforme libre de salientes u otras irregularidades y defectos que
se consideren impropios para este tipo de trabajo.
deflexión o daños que podrán afectar la calidad del trabajo del concreto.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de superficie encofrado y desencofrado
de plataforma, mediante las valorizaciones respectivas.
6.03 Ladrillo hueco de arcilla 15x30x30 para techo aligerado

Esta partida comprende la colocación de ladrillos hueco de arcilla de 0.30x0.15x0.15
cm, para techo aligerado; debiendo presentar previamente muestras para la aprobación
del Inspector y /o Supervisor.
Se realizará ensayo para determinar la resistencia a compresión de la unidad (f´b) y en

conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector antes de su colocación
en obra.
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, antes y después del colocado y vaceo
de la losa aligerada, con el objeto de que queden bien embebidos y no absorba el agua
del mortero.
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El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de colocado los ladrillo de
techo, debidamente aprobado por el Inspector y /o Supervisor de la obra, de acuerdo a
lo especificado en los planos.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocado los ladrillo para techo
aligerado, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
6.04 ACERO fy=4200 Kg/cm2, 1/2”

de la losa aligerada ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los planos en cuanto a
diámetro de acero.
de 1/2” aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg.) de colocación de fierro corrugado de 1/2”
07.05 ACERO fy=4200 1/4”

Esta partida comprende la colocación de estribos para armadura de 1/4" dentro del
encofrado de la losa aligerada ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los planos
en cuanto a diámetro de acero
El trabajo ejecutado se medirá en kilogramos ( Kg) de fierro liso de 1/4” en columnas y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg.) de fierro liso de 1/4” en columnas, mediante
7. BASE DE CONCRETO PARA GRUPO ELECTROGENO
Se ejecutará una plataforma de concreto armado de acuerdo a las dimensiones y

características indicadas en los planos.
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7.01 Concreto F’C= 210 Kg/cm2

Esta partida comprende el concreto para la plataforma de acuerdo a la resistencia
agregado fino, agregado grueso y agua limpia, que serán colocados según indicaciones
en planos y por el Inspector de obra.
Forma de Pago
7.02 Encofrado y desencofrado de plataforma

Esta partida comprende el encofrado y desencofrado de la plataforma, los encofrados
serán de manera tal, que permitan obtener superficies expuestas de concreto, con
textura uniforme libre de salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
deflexión o daños que podrán afectar la calidad del trabajo del concreto.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (m2) de superficie encofrado y desencofrado
de plataforma, mediante las valorizaciones respectivas.
7.03 ACERO fy= 4200 Kg/cm2 1/2”

de la plataforma ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los planos en cuanto a
diámetro de acero.
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de 1/2” aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara por kilogramos (Kg.) de colocación de fierro corrugado de 1/2”
8. ESTRUCTURAS DE MADERA Y COBERTURA
GENERALIDADES
La presente especificación comprende, los materiales y refuerzos de estructuras de
madera.
Materiales
La madera está especificada en los planos sobre la base de diversas clases de madera
selecta cepillado y deberá satisfacer además las siguientes condiciones:
- Módulo de elasticidad E = 100,000 Kg/cm²
- Esfuerzo de rotura por flexión f's = 650 Kg/cm²
- Esfuerzo de rotura por compresión, paralela al plano f'c = 450 Kg/cm²
- Esfuerzo en el límite elástico por compresión perpendicular al plano,f'c =
70Kg/cm²
- Contenido de humedad máxima en el momento de usarla 20%.
Fabricación
Las dimensiones indicadas en los planos son nominales. La madera cortada y cepillado
en sus cuatro caras dentro de las tolerancias indicadas.
Se rechazarán los elementos que presenten los siguientes defectos:
- Cortes o rajaduras perpendiculares al sentido de la fibra.
- Contenido de humedad excesiva.
- Picaduras.
- Manchas de aceite petrolero, pintura u otras.
- Deformaciones excesivas en alineación de su sección.
- Dimensiones de las secciones menores que las permitidas en las tolerancias.
Tolerancias
La reducción máxima total en la dimensión nominal de la sección como consecuencia
del cepillado será de:
- 1/4" para tamaños entre 1" y 2"
En su longitud:
- En longitudes de 3 mts. o más ± 15cm.
- En longitudes menores de 3 mts. ± 5 mm.
Protección de la Madera
Toda la madera será protegida mediante uno de los procedimientos siguientes:
- Tratamiento en autoclave de impregnación con sales especiales, preservantes y de
acuerdo a procedimiento reconocido estandarizado.
_______________________________________________________________________________________________________________
- Tratamiento con un baño caliente de pentaclorofenol diluido al 5% en thiner,

seguido de un baño frío con igual sustancia, durante 3 o 4 horas y secado natural. Todo
de acuerdo a procedimiento estandarizado.
TIJERALES
Esta partida se ejecutara con madera aserrada tipo tornillo o similar de acuerdo a las
indicaciones de los planos.
La madera para su utilización en la elaboración de tijerales deberá estar libre de hongos

xilófagos y bacterias teniendo siempre en consideración que la fibra leñosa debe ser en
forma longitudinal libre de nudos leñosos debidamente preservados con alquitrán o otro
producto químico óleo soluble que sea capaz de preservar y proteger a la madera de
agentes nocivos externos, como polillas, termitas, etc.
- El tipo de preservante será aprobado por el Inspector y /o Supervisor.

- El Inspector y /o Supervisor no aceptará el empleo de madera
Húmeda.
- El Inspector y /o Supervisor no aceptara el empleo de madera con
quiñaduras o rajaduras en sus fibras.
- El Inspector y /o Supervisor no aceptara la utilización de madera con
signos de haber sido utilizado.
- Los tijerales serán colocados después de verificar su alineamiento de
las bases previa autorización del Inspector y /o Supervisor.
8.01 Tijeral de madera tornillo T-1 (10.15 ML)

Esta partida comprende la construcción y colocación de tijeral de madera tornillo de
2”x6”en la base y los montantes y de 1 ½” en el refuerzo interior con L=10.15 ml, que
deberán ser colocados de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes; el
cual debe estar libre de cualquier sustancia dañina que pueda perjudicar la calidad de la
madera, para evitar esto se utilizará preservante con hidrosolubles y/o óleo solubles que
garantice la durabilidad de la madera.
El trabajo efectuado se medirá en unidades (Und.) de tijerales colocadas, debidamente
aprobado por el Inspector.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por (Und.) de tijerales colocados, mediante las respectivas
valorizaciones.

2”x6” en la base y los montantes y de 1 ½” en el refuerzo interior con L= 5.05 ml, que
_______________________________________________________________________________________________________________

Forma de Pago
Esta partida se pagará por (Und.) de tijerales colocados, mediante las respectivas
valorizaciones.

2”x6” en la base y los montantes y de 1 ½” en el refuerzo interior con L= 3.35 ml, que
Forma de Pago
Esta partida se pagará por (Und.) de tijerales colocadas, mediante las respectivas
valorizaciones.

2”x6” en la base y montantes y de 1 ½” en el refuerzo interior con L= 3.80 ml, que
El trabajo efectuado se medirá en unidades (Und) de tijerales colocadas, debidamente
Forma de Pago
Esta partida se pagará por (Und. ) de tijerales colocadas, mediante las respectivas
valorizaciones.
_______________________________________________________________________________________________________________
8.05 Cobertura con calamina corrugada bg-22-3”x6” incluye correas

Esta partida comprende la colocación de planchas de calamina ondulada. Sobre correas
de madera apoyadas en los tijerales, la madera será previamente tratada con persevante.
Las planchas de calamina se colocaran sobre las correas de la estructura sujetándose

con clavos para calamina, las pendientes serán las indicadas en los planos
correspondientes para la evacuación de las aguas de lluvia.
Las planchas se fijarán a las correas con elementos de sujeción para evitar
desprendimiento por efectos de los fuertes vientos de la zona,
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de cobertura colocada
debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra
8.06 Friso de calamina corrugada

Esta partida corresponde a los trabajos de colocado del espejo o friso situadas al borde
del perímetro de la cobertura se ejecutaran con planchas de calamina ondulada,
sujetadas con clavos de 1", las mismas que serán alineadas y colocadas en forma
uniforme, de acuerdo a lo indicado en el plano previa autorización del Inspector de la
obra.
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml.) de espejo debidamente
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal (ml) de colocación de espejos mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
9. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería como muros, pilares, dinteles, arcos y
bóvedas de ladrillo de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos con los que se
puede ejecutar.
Requisitos
_______________________________________________________________________________________________________________
- Resistencia. Carga de trabajo a la comprensión mínima a estable en ladrillo

macizos: 10 kg/cm2.
- Durabilidad. Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes
exteriores y otras influencias. Serán por tanto compactos y bien cocidos. Al ser
golpeados con un martillo darán un sonido claro, metálico.
- Homogeneidad en la textura. Grano uniforme.
- Color. Uniforme. Rojizo amarillento.
- Moldeo. Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas. Dimensiones exactas y
constantes dentro de lo posible.
- Adherencia. Superficies uniformemente rugosas.
Se rechazará los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten
notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas.
- Los sumamente porosos, los no cocidos suficientemente o crudos. Los que al ser
golpeados con el martillo den un sonido sordo. Los desmenuzables.
- Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales conchuelas, o
grumos de naturaleza calcárea.
- Los que presenten manchas blanquecinas de carácter salitroso; florescencias y
otras manchas como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.
Mortero para asentar ladrillos

Las mezclas en morteros para asentar ladrillos serán: 1:5 cemento-arena. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda aumentando su volumen en un 2%.
Preparación de los trabajos en ladrillo

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas, deberán tenerse sumergidas en
agua el tiempo necesario para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero.
Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos, se mojará la cara superior de éstos.
En caso de que el muro se levante entre elementos estructurales cercanos, columnas, es

conveniente trasplantar a partir del nivel corrido, el marcado del escantillón a las caras
de las columnas que van a tener contacto con el muro; esto facilita su construcción y
asegura la horizontabilidad de las juntas, así como los niveles.
9.01 Muro de ladrillo tubular aparejo de soga junta 1.5cm c:a 1:5.

Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo presentar
previamente muestras para la aprobación del Inspector y /o Supervisor.
Se deberá realizar ensayos para determinar la resistencia a compresión de la unidad (f

´b) y en conjunto (f´m) del ladrillo aprobado por el Inspector y /o Supervisor.
_______________________________________________________________________________________________________________
La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de muestreo
y ensayo indicadas en la Normas vigentes.
El tipo de ladrillo a ser usado debe ser aprobado por el Inspector y /o Supervisor antes
de su colocación en obra.
Se clasifican en dos tipos:

Tipo I = Bloques huecos que se destinan a soportar cargas.
Tipo II = Bloques huecos de concreto que sólo tienen por finalidad, efectuar las
construcción de tabiques.
Tipo Resistencia Mínima a la rotura por compresión kg/ cm2,

promedio por bloque
Bloque Tipo I 50 - 60
Bloque Tipo II 10 – 20
El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la

dosificación cemento: Arena = 1:5 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden bien embebidos
y no absorba el agua del mortero.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la

primera hilada, para obtener la correcta horizontalidad de su cara superior, comprobar
su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los
encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de

ladrillos.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las juntas
verticales, para lograr un buen amarre.
Luego se asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra la
cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se procede
a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente la junta
que de no hacerse así, será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1 cm.
hasta 1.5 cm.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada.
Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.
El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo
_______________________________________________________________________________________________________________
de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3

cm., con un máximo total de 2.5 cm. en todo lo alto.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de asentado aparejo de soga
de muros de ladrillo, debidamente aprobado por el Inspector y / o Supervisor de la
obra.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de asentado de aparejo de soga de
ladrillo, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
10. REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDEDURAS
Generalidades
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros, vigas y
columnas; todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies
planas y ajustándose los perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.
Durante el proceso constructivo se tomará todas las precauciones necesarias para no
causar daños a los revoques terminados.
Descripción
Morteros o pastas en proporciones definidas aplicados en una o más capas sobre los
paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas, etc.
para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Materiales
En los revoques que contengan arena ha de cuidarse mucho la calidad de ésta. No
deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien graduada, clarificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Preparación del sitio

Los revoques, solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien y previamente las superficies
desde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas
superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón. Especialmente se humedecerá las
superficies de ladrillo.
10.01 TARRAJEO FROTACHADO EN MUROS INTERNOS Y EXTERNOS CA 1:5,

E=1.5CM.

Esta partida a ejecutarse comprende el Frotachado de los muros interiores y exteriores
con carácter definitivo, han de presentar las superficies tratadas, debiendo quedar listas
para recibir la pintura. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
_______________________________________________________________________________________________________________
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 (cemento: arena), corridas
verticalmente y a lo largo del muro, debidamente aplomadas que sobre sale en el
espesor exacto del tarrajeo. Esta cinta será espaciada cada metro a metro y medio,
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. La mezcla de tarrajeo
será proporción C:A, 1:5, luego de terminado el revoque del espacio entre cintas, se
picarán éstas, rellenando el espacio que ocupaban, con mezcla un poco más fuerte que
la usada en el tarrajeo.
Las cintas no deben formar parte del tarrajeo, y se picarán antes de que haya endurecido
completamente el revoque. Constantemente se controlará el perfecto aplomo de la cinta
empleando la plomada del albañil.
El trabajo de acabado final será realizado con regla de Aluminio, debiendo ser sometido
a las áreas trabajadas a la aprobación del Inspector y /o Supervisor; el mismo que
deberá verificar y dejar por escrito su aceptación o rechazo en el Cuaderno de Obra; En
resumen, se debe lograr una superficie pareja y completamente plana de la superficie.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de tarrajeo frotachado en
muros internos y externos debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de Pago
y de acuerdo al avance real en obra.
10.02 TARRAJEO FROTACHADO EN COLUMNAS Y VIGAS

Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo frotachado en vigas y columnas con
carácter definitivo han de presentar las superficies tratadas, debiendo quedar listos para
recibir la pintura. En ningún caso el espesor de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El trabajo ejecutado de medirá en metros cuadrados (m2) de tarrajeo en vigas y
columnas debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de Pago
10.03 VESTIDURA DE ARISTAS EN COLUMNAS c:a 1:5 e=1.5

Los trabajos se refieren al tarrajeo de las aristas de las columnas, el mortero será de
proporción 1:5 con un espesor de 1.5cm., debiéndose tener cuidado con la plomada
para mantener la verticalidad en el derrame, de igual manera con el nivel de albañil se
verificara los lados horizontales de los derrames.
Todas las vestiduras se ejecutarán en los ambientes indicados en el cuadro de vanos,
_______________________________________________________________________________________________________________
plano de arquitectura.
El trabajo ejecutado de medirá en metros lineales (ml) de vestidura de derrames
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros lineales (ml) de vestiduras y derrames mediante las
10.04 VESTIDURA DE DERRAMES

Los trabajos se refieren al tarrajeo de los vanos tanto en puertas como en ventanas, el
mortero será de proporción 1:5 con un espesor de 1.5cm., debiéndose tener cuidado con
la plomada para mantener la verticalidad en el derrame, de igual manera con el nivel de
albañil se verificara los lados horizontales de los derrames.
Todas las vestiduras se ejecutarán en los ambientes indicados en el cuadro de vanos,

plano de arquitectura.
El trabajo ejecutado de medirá en metros lineales (ml) de vestidura de derrames
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros lineales (ml) de vestiduras y derrames mediante las
11 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS Y ESCALERAS
11.01 Revestimientos de gradas en escalera

Esta partida a ejecutarse comprende el revestimiento de pasos y contrapasos que con
carácter definitivo han de presentar las superficies tratadas, En ningún caso el espesor
de los revoques será mayor de 1.5 cm.
El trabajo ejecutado de medirá en metros lineales (ml) de revestimiento debidamente
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros lineales (ml) mediante las respectivas valorizaciones
_______________________________________________________________________________________________________________
12 CIELORRASOS
12.01 Cielorraso de triplay

Esta partida comprende la colocación de las planchas de triplay y los soportes
longitudinales y transversales considerados para ser colocado en la totalidad de los
ambientes. Estos soportes forman un entramado de madera, (tornillo o similar) adosado
a la estructura de los tijerales, (tornillo o similar), cubiertos con las planchas de triplay;
se deberá proveer los elementos de fijación de formas o ductos de salida tanto para
ventilación como para luz, tal como están indicados en los planos.
Las piezas de madera serán cuidadosamente terminadas, con aristas y ángulos interiores
vivos y sin defectos por el maltrato que pudieran tener en el taller al momento de ser
acopiadas.
Las características y secciones del entramado figuran en el plano de techos.
Todos los materiales defectuosos deberán ser reemplazados inmediatamente. No se

aceptará planchas de triplay rajadas, en mal estado, abolladas ni aquellas que presenten
fisura alguna.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de cielo raso, debidamente
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros cuadrados (m2) de cielo raso, mediante las
13 PISOS Y PAVIMENTOS
13.01 Pisos cemento pulido e=2”

Esta partida comprende la construcción de piso de cemento de 2” pulido y bruñado,
será de mortero, cemento-arena en una proporción de 1:2 acabado pulido de acuerdo a
lo indicado en los planos. Se colocara en el primer nivel de la edificación.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido
Forma de pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2) de colocación de piso de cemento
pulido, mediante las respectivas valorizaciones.
_______________________________________________________________________________________________________________
13.02 Vereda e=4"

Las veredas serán de mortero fc = 140 Kg/cm2, de 0,15 m de espesor, sobre la base
compactado. Las veredas llevarán una uña de protección de 0,30 m de profundidad, el
acabado se hará con paleta de metal dejando cierta asperezas antideslizante y
marcándose las bruñas de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2) de vereda acabada, estando
los trabajos realizados a satisfacción del Inspector.
Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado (m2), mediante
14. CARPINTERÍA METÁLICA Y HERRERIA
14.01 Puerta metálica con malla olímpica galvanizada

Comprende el suministro, confección y colocación de una puerta metálica LAC 1/16”
con marco de ángulo de FºGº de 2” x 2” xº1/4”, de 1,20m de ancho, por 2,20m de alto y
malla olímpica de d= 2”, se considera accesorios de anclaje y de cierre, las
características de diseño se ubican en los planos respectivos, su confección y acabado
deberán ceñirse a lo referido por el reglamento y acápites sobre el acero y soldadura.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2.) colocación de puerta fierro,
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros cuadrados (m2.) de colocación de puerta fierro,
mediante las respectivas valorizaciones.
14.02 Ventana de fierro liso de marco cuadrado de 1” x 1”

Comprende la confección y colocación de rejas de protección que serán colocados de
acuerdo a las características y dimensiones establecidos en los planos, se
confeccionaran con fierro liso de marco cuadrado de 1” x 1”, ciñéndose a lo referido
por el reglamento y acápites sobre el acero y soldadura.
El trabajo efectuado se medirá en metros cuadrados (m2.) colocación de ventanas de
fierro, debidamente aprobado por el Inspector.
_______________________________________________________________________________________________________________
Forma de Pago
Esta partida se pagará por metros cuadrados (m2.) de colocación de ventanas de fierro,
mediante las respectivas valorizaciones.
15. PINTURA
Los imprímantes para los muros llamados también selladores, se emplean para
emborrar superficies nuevas de paredes, disminuyendo la porosidad y proporcionando
una base para la aplicación de la pintura de acabado.
Los imprímantes de fábrica han reemplazado con mejores resultados al que se

preparaba artesanalmente con pintura en base de tiza y cola.
Al reducirse las porosidades de la superficies, aumenta la adherencia de la pintura de

acabado, la composición de los imprimante y selladores para muros es preparada con
resinas de caucho sintéticos.
Imprímantes Para Elementos de Fierro / madera

Como su nombre lo indica son apropiados para la carpintería de madera y estructura
metálicas. De acuerdo a la composición de fabricación, existen diversos imprímantes,
que confieren en diversos grados en composición anticorrosivo como el cromato de
zinc, asaron líquido. Se diluyen con aguarrás minerales y deben observarse
estrictamente las recomendaciones de los fabricantes pues algunos de ellos no se
pueden aplicar con pistolas por su contenido tóxico.
Barnices
Pintura transparente que se aplica en la superficie de la madera. Existen diversas
calidades, entre ellas, el denominado barniz marino que se especifica para carpintería
de madera exteriores. Proporcionan efectiva protección a la intemperie, sol, lluvia,
humedad.
Aplicación de Pintura
Para exteriores e interiores se usará una mano de imprimante y dos manos de pintura
látex lavable. La carpintería de madera llevará un acabado con barniz semi mate. La
carpintería metálica llevará previamente una mano de pintura anticorrosiva y luego
recibirá dos manos de pintura esmalte.
15.01 Pintura látex en muros interiores y exteriores dos manos.

Esta partida comprende la pintura en muros interiores y exteriores de la estructura

aplicada con dos manos o pasadas.
De manera general, todas las superficies por pintar deberá estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprímanles y pinturas.
_______________________________________________________________________________________________________________
Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc., serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los materiales a usarse será extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de
los productos a emplearse.
El trabajo efectuado se medirá metros cuadrados (m2) pintura aplicada en los muros
exteriores e interiores, debidamente aprobado por el Inspector
Forma de pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado ( m2.) de pintura aplicada en muros
interiores exteriores mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real
en obra.
15.02 Pintura esmalte en columnas y vigas.

Esta partida comprende la pintura que se aplicara en columnas y vigas de la estructura
con dos manos o pasadas.
De manera general, todas las superficies por pintar deberá estar bien limpias y secas
antes de recibir los imprímanles y pinturas.
Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc., serán
resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
enriquecimiento.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
Para aplicar la pintura en vigas y columnas primero se prepara la superficie a trabajarse

luego se va aplicando su imprimante y después la pintura esmalte en capas sucesivas, a
medida que se vaya secando las anteriores.
El trabajo efectuado se medirá metros cuadrados (m2) pintura aplicada en los columnas
y vigas, debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de pago
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2.) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
15.03 Pintura latex en cielo raso 2 manos.
_______________________________________________________________________________________________________________

Toda la superficie por pintar deberá estar bien limpias y secas antes de recibir pintura,
previamente a ello, todas rajaduras, huecos, defectos, etc., serán resanados o rehechos
con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento.
Luego se lijara para conseguir una superficie complemente uniforme, y recibir la

pintura látex (dos manos).
El trabajo efectuado se medirá metros cuadrados (m2) de pintura aplicado en
cielorraso, debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de pago
Esta partida se pagará por metros cuadrados (m2) mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.
15.04 Pintura anticorrosiva en puertas y ventanas

Esta partida comprende el acabado que se dará a las puertas y ventanas de ferro
cuadrado de ½” con pintura anticorrosivo aplicadas en dos manos o pasadas, de manera
general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir la pintura anticorrosiva.
Los materiales a usarse será extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
El trabajo efectuado se medirá metro cuadrado (m2) pintura aplicada en ventanas de
fierro debidamente aprobado por el Inspector.
Forma de pago
16. INSTALACIONES ELECTRICAS
16.01 Salida para centro de luz

Está referida a todas las salidas (en el techo ó pared) donde irán las luminarias. Su
ubicación se indica en los planos del proyecto y estarán conformadas por los siguientes
elementos:
 Tubería y curvas PVC-SEL de ¾” ø.

 Interruptor de alumbrado monofásico 15 A-220 V – 60 Hz, simple, doble, triple ó de
conmutación según se requiera, compuesto por placa de aluminio anodizado y
“dados” en caja rectangular de Fo Go de 4” x 2 1/4” x 17/8”.
 Conductores cableados de cobre N° 14 AWG (2,5 mm2) con aislamiento THW – 600
_______________________________________________________________________________________________________________
VAC, temperatura de operación 75°C.

 Caja octogonal de Fo Go de 4”ø x 11/2”
.
Los materiales a utilizarse deberán cumplir las especificaciones descritas anteriormente
y de acuerdo a los planos.
El montaje de las tuberías y cajas se efectuará en perfecta coordinación con las obras
civiles.
Para la instalación de los conductores y para evitar posibles obstrucciones en su pase

por las tuberías, se dejará alambres guías de acero galvanizado N° 16 AWG.
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto) aplicada en el techo, debidamente
aprobado por el Inspector
Forma de pago
Esta partida se pagará por Punto (Pto) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real en obra.
16.02 Salida para tomacorriente bipolar doble
Esta partida corresponde al suministro é instalación por parte del Contratista, de todos
los elementos necesarios en una salida para tomacorriente bipolar doble con línea a
tierra.
Características técnicas del suministro

Las salidas para los tomacorrientes estarán conformadas por lo siguiente:
 Tubería, curvas y uniones PVC-P de ¾” ø.
 Caja rectangular de Fº Gº de 4” x 21/4” x 17/8”.
 Tomacorrientes con línea de puesta a tierra, dobles, moldeados de plástico fenólico,
de simple contacto, compuestos por “dados” con capacidad de 15 A-250 V y placas
de aluminio anodizado, similares al tipo Ticino serie Magic.
 Conductores cableados de cobre electrolítico de 99,9 % de pureza, aislamiento THW,
600 V, N° 12 AWG para las fases y N° 14 AWG para la línea de tierra. Temperatura
de operación 75 °C.
Características técnicas del montaje

El montaje de las tuberías, curvas y uniones se realizará en perfecta coordinación con
las obras civiles. Las cajas rectangulares serán empotradas a una altura de 0,40m. ó
1,10m; sobre el nivel del piso terminado (NPT) al borde superior del tomacorriente,
salvo indicación contraria. Serán instalados horizontalmente según lo indicado en los
planos.
El trabajo efectuado se medirá por punto (pto) aplicada las paredes, debidamente
_______________________________________________________________________________________________________________
Forma de pago
Esta partida se pagará por Punto (Pto) mediante las respectivas valorizaciones y de
17. CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
17.01 Tuberías PVC-P (ELECTRICAS) D=3/4”

Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista
de todos los elementos necesarios para la tubería PVC-P de ¾” de diámetro.
Características Técnicas del Suministro

Será para empotrar en piso ó muro, de las siguientes características:
 Diámetro : ¾” Φ
 Longitud : 3m
 Uso : Instalación Eléctrica
 Material : PVC
 Clase : P
Características Técnicas del Montaje

La tubería se instalará empotrada en pisos y paredes para los conductores 2,5 mm2 y 4
mm2.
El trabajo efectuado se medirá por Metro Lineal (ML) de tubería empotrada colocada,
debidamente aprobado por el Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por Metro lineal (Ml.) instalado, mediante las respectivas
valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra
18. CONDUCTORES Y/O CABLES
18.01 Conductor de Cu tipo THW /0.6KV 1X4.0 mm2

Esta partida corresponde el suministro é instalación por parte del contratista de todos
los elementos necesarios para el tendido del conductor desde los Tableros de
Distribución hasta sus respectivas cargas de consumo.
Características técnicas del suministro

El conductor está conformado por conductores de cobre electrolítico recocido, sólido ó
cableado; aislamiento de PVC.
Está fabricado bajo Normas Internacionales ITINTEC 370.048 (Calibre mm2), UL-83
(Calibres AWG), VDE 0250 (Calibres AWG) con las siguientes características:
Intensidad admisible : 30 Amp.
Máxima Tensión de servicio : 0,6 KV (en AWG)
0,75KV (en mm2)
Temperatura de operación : 75°C
_______________________________________________________________________________________________________________
Se instalará una caja de paso si es que la distancia entre el Tablero General y el Tablero
de Distribución es superior a 15 m. ó tiene más de 3 curvas de 90°.
Características técnicas del montaje

Se instalarán en las tuberías entre los tableros de distribución y las sus respectivas
tomacorrientes.
El cable será entregado en el sitio de la obra en bobinas enteras, cada una con una
etiqueta en la que deben estar indicados el nombre del fabricante y tipo codificado del
conductor y mes y año de fabricación.
Todos los empalmes se harán en las cajas de derivación y conexión.
Antes de proceder al cableado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas
con barniz aislante.
Todas las uniones serán envueltas con cinta de jebe primero y después con cinta
aislante de manera de hacer su aislamiento equivalente a la del conductor. En los
tableros se dejarán longitudes suficientes de cable para su conexión a los respectivos
interruptores termomagnéticos.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (ml.), debidamente aprobado por el
Inspector
Forma de pago
Esta partida se pagará por metro lineal (ml.) mediante las respectivas valorizaciones y
de acuerdo al avance real en obra.
19. TABLEROS ELECTRICOS
GENERALIDADES
Los tableros principal y de distribución estarán formados por los siguientes elementos:
Caja, marco con tapa, chapa y barras.
Se proveerá, instalará y probará el Tablero General y los Tableros de Distribución, de

acuerdo a las láminas de detalles.
Estarán formados de dos partes:
 Gabinetes, que constan de caja, marco y puerta con llave y barras con accesorios.
 Interruptores, termomagnéticos, de operación automática ante cualquier falla.
Deben cumplir con las siguientes características mínimas:
Caja.-
Será del tipo para empotrar en la pared, construida de plancha de fierro galvanizado de
_______________________________________________________________________________________________________________
1,5 mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos (knock-outs) en sus cuatro costados,
para tuberías PVC-SAP de diámetro variado: ¾” , 1” , 1 ½” , etc. de acuerdo con los
alimentadores. Las dimensiones de las cajas serán las recomendadas por los
fabricantes. Deberá tener el espacio necesario a los 4 costados, para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto.
Marco y Puerta.-
Serán fabricadas con plancha de acero, laminada en frío, fosfatizada, de 1,5 mm de
espesor.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
La puerta deberá ser pintada en color gris oscuro, con sistema de pintura electrostática
en polvo, ecológica, de mayor adherencia y llevará la denominación del Tablero
pintado en color negro ó con letrero acrílico.
En la parte interior de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará

firmemente una cartulina blanca con el Directorio de Circuitos, en el cual se indicará
claramente la descripción de los distintos circuitos.
La pintura será de acabado al horno y deberá contar con la aprobación de la

Supervisión, caso contrario el Contratista estará obligado a realizar nuevamente el
trabajo bajo su responsabilidad y sin costo adicional.
La puerta deberá llevar puerta y llave.
Barras y accesorios.-
Las barras deben ir colocadas mediante aisladores (tipo Araldit, de resina fenólica) al
gabinete, para cumplir exactamente con las especificaciones de “Tableros de Frente
Muerto”.
Las barras serán de cobre electrolítico de 99,9% de pureza (según norma ITINTEC
342020) y de una capacidad mínima de corriente de 100 Amperios.
Deben tener barras para la conexión a tierra de los distintos circuitos y del conductor
principal desde el pozo de puesta a tierra, dicha conexión se hará por medio de
tornillos.
Interruptores.-
La conexión de los conductores debe ser de lo más simple y segura, el conector será
fácilmente accesible, la conexión eléctrica debe asegurar que no ocurra la menor
pérdida de energía por falsos contactos.
La parte del interruptor que debe ser accionada, así como cualquier parte del interruptor
que por su función puede ser tocada con las manos, deberá ser fabricada de un material
con alto grado de nivel de aislamiento.
El canal para el arco debe ser construido de material aislante que absorba el calor y que
rápidamente interrumpa el arco; los gases calientes producidos por el arco deben ser
_______________________________________________________________________________________________________________
rápidamente enfriados y expelidos.
Los contactos serán de aleación de plata, de tal manera que asegure un excelente
contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y quemado.
Deben ser del tipo intercambiables, de tal forma que los interruptores pueden ser
removidos sin tocar los adyacentes.
El cableado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de tornillos
con contactos de presión.
Los interruptores que deben ser del tipo termomagnético automático similares a los de
tornillo (Bolt-On) tipo THQC ó de engrampe (Plug-In) tipo THQL, de marcas
reconocidas y en versión original General Electric, Siemens ó Westinghouse.
Deben ser apropiados para trabajar en las condiciones climáticas de la zona donde van a
ser instaladas. Si ocurriesen fallas por este motivo, éstas serán subsanadas por cuenta
del Contratista, dentro del plazo de garantía.
Serán monofásicos 220 voltios, 60 Hz, de los rangos de 15, 20,50, 60,100 Amperios
con 10 KA, de capacidad de cortocircuito como mínimo.
Deben llevar claramente marcados las palabras Abierto (OFF) y Cerrado (ON).
Deben ser operables manualmente, (trabajo normal) y disparados automáticamente

cuando ocurran sobrecargas o cortocircuitos.
El mecanismo de disparo debe ser de “apertura” libre de tal manera que no permanezca
cerrado en condiciones de cortocircuito.
Deben ser fabricados bajo Normas Internacionales y que cumplan con lo exigido por
Normas y Código Eléctrico del Perú.
Cada interruptor debe tener un mecanismo común de desconexión de manera si ocurre

una sobrecarga o cortocircuito en los conductores desconecte automáticamente los 2 ó 3
polos del interruptor (disparo común).
19.01 Tablero de distribución 220V-60 Hz

Esta partida corresponde al suministro é instalación por parte del Contratista de todo los
elementos necesarios para el tablero de distribución perteneciente a la casa de fuerza
que controlara el alumbrado y tomacorrientes de la instalación.

Deberá cumplir con lo especificado en las Generalidades para Tableros, equipado con
los siguientes interruptores termomagnéticos:
Interruptor de 2 x 15 A – 220 V – 60 Hz (02Un)
_______________________________________________________________________________________________________________
Interruptor de 2 x 20 A – 220 V – 60 Hz (01Un)
Características Técnicas del Montaje

De acuerdo a lo indicado en los Planos y en coordinación con las Obras Civiles, con las
tuberías ya instaladas, se procederá al montaje del Gabinete Metálico con las barras de
cobre, luego se instalarán los conductores é interruptores termomagnéticos.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Un.), debidamente aprobado por el
Inspector.
Forma de pago
Esta partida se pagará por unidad (Un.) mediante las respectivas valorizaciones y de
20. ARTEFACTOS DE ALUMBRADO INTERIOR
20.01 Artefacto fluorescente circular de 1x32 w con equipo encendido y pantalla acrílica

Se emplearán artefactos para una (01) lámpara fluorescente circular de 32 W, apropiado
para instalación en los distintos ambientes de la Casa de Fuerza, con equipo de alto
factor de potencia. Deberán cumplir con lo siguiente:
Cuerpo
Chasis reflector de fierro, laminado con los entalles, esmaltado blanco al horno. Difusor
íntegro de plástico acrílico blanco opal termomoldeado fijo al chasis con accesorio de
cierre ad-hoc. Estará ensamblado con, reactancias y arrancadores de alto grado de
confiabilidad.
Lámpara
De las siguientes características:
Tensión : 220V
Frecuencia : 60 Hz
Potencia : 32 W.
Flujo : 3 200 lúmenes
Depreciación del Flujo : 83 %
Vida nominal : 7 500 horas
Temperatura de Color : 3 450 (°K)
Índice de Reproducción Cromática : 57 (IRC)
Eficacia : 69,56 lumen/watt
Reactor
 Con base de anclaje y núcleo unidos mutuamente logrando gran solidez.
Completamente silenciosos. Longitud entre centros 140 mm.
 Con diseño de entrehierro que elimina las vibraciones del núcleo y consecuentemente
los ruidos.
 Las perforaciones de anclaje deben ser según normas DIN 49.365, que permita
_______________________________________________________________________________________________________________
instalarse directamente en luminarias nacionales o importadas.

 Mejor conexión gracias a sus robustas borneras fabricadas en poliamida 6.
 Debe ser fabricado con materiales de Alto Aislamiento: Soporte de bobinado en
poliamida 6.6 con 30% de fibra de vidrio, que soporta temperaturas hasta de 230°C,
sin sufrir deformación.
 El bobinado con hilo esmaltado, clase térmica H(180°C).
 Aislamiento de las bobinas con cintas adhesivas con soporte de poliéster de clase H
(180°C) y láminas de film de poliéster.
 Clase térmica TW = 130°C, T = 60°C, impregnadas al vacío en resina y secadas al
horno a 150°C.
 Deben cumplir con las normas ISO 9002, con menor consumo de energía, bajas
pérdidas y reducido calentamiento.
 Fabricadas según normas: UNE-20152, CEI-82, VDE-0712.
 Para intensidad de lámpara en bajo factor de potencia de 0.43 A.
 Con un factor de potencia de 0,51.
 Condensador en paralelo de 4,5 uF de +/-10% (250V).
 Intensidad con factor de potencia mejorado (A.F) de 0,23 A.
 Condensador en serie +/- 4 %, 3,6/420 uF/V.
 Peso unitario de 0,625 kg.
Características técnicas de montaje

El montaje de los artefactos de alumbrado se efectuará una vez que se haya culminado
con el proceso de cableado. Antes de su montaje se probará el correcto funcionamiento
de todos los artefactos. La unión de los conductores de la luminaria con los de los
circuitos de alumbrado, se efectuará con cinta aislante de buena calidad, resistente a
altas temperaturas de operación.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Un.), debidamente aprobado por el
Inspector.
Forma de pago
Esta partida se pagará por unidad (Un.) mediante las respectivas valorizaciones y de
_______________________________________________________________________________________________________________

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Estudio Definitivo del Proyecto Expediente Técnico Final

Sistema Eléctrico Pucallpa Campo Verde II Etapa Volumen I: Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES DE CASA DE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRAS CIVILES DE CASA DE FUERZA

1.01 Limpieza de terreno manual (con pico, lampa y carretilla)

Descripción y Método de Construcción

1.02 Trazo y replanteo (con teodolito)

Descripción y Método de Construcción

2.01 Excavación de zanjas para cimientos

Descripción y Método de Construcción

El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la

El Inspector y/o Supervisor deberá aprobar los niveles de cimentación antes de

2.02 Nivelado y Compactado manual

Descripción y Método de Construcción

2.03 Relleno compactado con material propio

Descripción y Método de Construcción

Como material de relleno se utilizara el proveniente de las excavaciones, debiendo ser

2.04 Eliminación de material excedente con carretilla, 100 m de la obra

Descripción y Método de Construcción

El Inspector y/o Supervisor no permitirá acumulación de material excedente por más de

3.01 Cimiento corrido mezcla 1:10 cemento-hormigón

Descripción y Método de Construcción

3.02 Encofrado y desencofrado

Descripción y Método de Construcción

3.01 Solado 1:12 (CEMENTO-ARENA) E=4”

Descripción y Método de Construcción

3.02 Cimiento corrido mortero 1:10 (c:a)

Descripción y Método de Construcción

El concreto a utilizarse será la mezcla de cemento Pórtland con agregado fino,

Acero con resistencia a la fluencia de 4,200 Kg/cm² de acuerdo a los planos

Corrugaciones de acuerdo a la norma ITINEC. 341.031 las armaduras serán colocadas

El Supervisor, tiene derecho a solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y

En general, no se permitirá el enderezamiento y redoblado de barras mal dobladas,

Tolerancia de dimensiones de la Armadura

La tolerancia de fabricación y colocación para acero de refuerzo, serán las

Las varillas utilizadas para el refuerzo de mortero, cumplirán los siguientes

Los desencofrados de madera también serán mantenidos húmedos durante el

REPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES

4.01.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Descripción y Método de Construcción

4.01.02 Acero fy= 4200 Kg/cm2, 1/2”.

Descripción y Método de Construcción

4.02 Vigas de cimentación

4.02.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Descripción y Método de Construcción

4.02.02 Encofrado y desencofrado normal en vigas de cimentación

Descripción y Método de Construcción

4.02.03 Acero fy=4200 Kg/cm2, 1/2”.

Descripción y Método de Construcción

4.02.04 Acero fy=4200 3/8”.

Descripción y Método de Construcción

4.03.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2.

Descripción y Método de Construcción

4.03.02 Encofrado y desencofrado normal en columnas

Descripción y Método de Construcción

4.03.03 Acero fy=4200 1/2”.

Descripción y Método de Construcción

4.03.04 Acero fy=4200 3/8”

Descripción y Método de Construcción

4.04 Vigas y dinteles

4.04.01 Mortero F’C= 210 Kg/cm2

Descripción y Método de Construcción

4.04.02 Encofrado y desencofrado