1. INTRODUCCIÓN
2.2.1. EXTRACCIÓN
La extracción se realiza mediante voladuras utilizando
explosivos generalmente. El tipo de explotación depende de
las características particulares de cada una, arranque manual,
a máquina, con explosivos, etc., en función al volumen de
fabricación. Cabe destacar que el uso de explosivos es uno de
los métodos más eficaces pues se obtienen rocas de diámetro
más pequeño que con los demás métodos.
2.2.3. TRITURACIÓN
El yeso extraído de cantera se tritura por medio de trituradoras
de quijada para reducirla a fragmentos de tamaño adecuado
para la molienda.
2.2.5. CALCINACIÓN
Una vez realizada la molienda del yeso crudo, se somete a una
deshidratación parcial con una técnica de calcinación a altas
presiones en hornos, las moléculas de agua se desprender a
temperaturas cercanas a 175ºC. El agua en forma de vapor
sale por la parte superior del horno y el producto cocido se
extrae por la parte inferior.
2.2.6. PRESENTACIÓN
Se envasa en cubeta de polietileno de cierre hermético con 25
Kg, envasados en bolsas de polietileno de 1 Kg ó cajas de
cartón reforzado conteniendo 10 bolsas de 1 Kg
EL proceso de deshidratación al que se somete a la roca de
yeso pulverizada hace que el material cocido tienda a absober
moléculas de agua del medio ambiente, por lo que es necesario
almacenarlo en silos perfectamente impermeables.
Generalmente junto al silo se tiene el sistema de envasado,
donde por gravedad se llenan los sacos de papel de 25 Kg de
peso, el yeso se acostumbra a comercializar en este tipo de
presentación.
2.2.7. PRUEBAS DE ESTUDIO
El uso y la aplicación del yeso en la construcción y su evolución
histórica son el resultado de varios períodos revolucionarios
(Neolítico ó Artesanal, Industrial y Postindustrial ó de tercera
generación) de características diferentes y hasta cierto punto
contradictorias.
2.3. COMPOSICIÓN:
• Acción disolvente.
• Fuerza de cohesión entre sus moléculas.
• Elevada fuerza de adhesión.
• Gran calor especifico.
• Elevado calor de vaporización.
• Elevada constante dieléctrica.
• Bajo grado de ionización.
2.4. TIPOS YESOS Y SUS PROPIEDADES
2.4.1. TIPOS:
YESO BLANCO
El yeso blanco es el nombre tradicional de un producto
artesanal, o industrial, que se obtiene del aljez, o yeso natural.
Es un material muy utilizado en construcción, contiene pocas
impurezas, menos que el yeso negro, es de color blanco, y con
él se da la última capa de enlucido, o capa de "acabado", en
las paredes de las edificaciones.
YESO MUERTO
ESCAYOLA
La escayola es un producto industrial que se obtiene del aljez, o
yeso natural.
Es un yeso de alta calidad y grano muy fino, con pureza mayor del
90% en mineral aljez.
El término proviene del italiano Scaglióla, diminutivo de Scáglia, del
latín Scaliolae, una piedra blanda ligeramente parecida al talco.
Hasta principios del siglo XIX se entendía por escayola a una mezcla
de yeso con yeso espático, amasado con agua de cola. Desde el
punto de vista tradicional la diferencia entre yeso y escayola es su
pureza en aljez y diferente granulometría (la escayola es más fina).
Mientras que el yeso tiene pureza mayor del 70%, la escayola ha de
tener pureza mayor del 90%. Desde el punto de vista industrial no
existe diferencia entre yeso y escayola: yeso o escayola de
proyectar, yeso o escayola de acabado, etc.
La composición química de la escayola es mayoritariamente sulfato
de calcio—agua (2/1): 2CaSO4·H2O junto con restos de aljez y
anhidrita en fase III, cuya mayor o menor composición le confieren
unas características u otras.
2.5. USOS VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
GUARNECIDOS Y TENDIDOS
La mayor aplicación del yeso en la construcción es el
revestimiento de parámetros que no son muy notorios. Para
ello se aplica una primera capa de yeso YG (yeso grueso o
negro fraguado controlado) de 15 mm de espesor y sobre esta,
una capara de yeso YF(yeso fino normal) de 1 a 3 mm. La
primera capa recibe el nombre de Guarnecido y la segunda de
Tendido.
El conjunto del guarnecido y el tendido constituyen el enlucido
que generalmente no queda visto sino recubierto por pintura.
MOLDEO
La pasta de yeso fino de buena calidad o escayola, se emplea
para moldear objetos y reproducir las formas de aquellos de
que se desee tener gran número de ejemplares. Consiste en
hacer deslizar una terraja (tabla recortada para hacer
molduras de yeso) con perfil deseado sobre unas guías. Al
moverse la terraja sobre la escayola blanda forma la moldura.
TABIQUES Y BÓVEDAS
Las pastas de yeso, además de emplearse en construcción
como morteros, forjados, enlucidos y blanqueos, tienen
aplicaciones especiales en los tabiques y muros, en los estucos
y en el moldeo.
ESTUCO
Se sustituye el agua del batido de las pastas de yeso por agua
de cola, y se obtienen mezclas más duras que las ordinarias,
susceptibles de adquirir pulimento (el pulido puede darle una
apariencia similar al mármol) y brillo cuando se tratan de modo
conveniente, que se emplean en enlucidos, recibiendo el
nombre de estuco de yeso o escayola
MORTEROS DE YESO
Para la fabricación de morteros se debe tener en cuenta que
cada partícula de arena debe quedar perfectamente envuelta
por la pasta de yeso. Usualmente se usan los morteros de
yeso: arena en las relaciones de 1:2 y 1:3 ambos en peso. Si
fuera una relación de 1:1 la resistencia a la compresión se
reduce a la mitad cada vez que se duplica el contenido de
arena.
YESO ALÚMBRICO
El yeso alúmbrico, llamado también mármol artificial, tiene
más dureza, se puede usar en el vaciado de objetos artísticos
y en la preparación de la escayola
ELEMENTOS PREFABRICADOS
Pueden fabricarse como elementos resistentes bloques de
yeso, bovedillas para forjados y placas para tabiques, además
de las molduras y de otros elementos decorativos. Está muy
extendido el uso de placas de hasta 40x40 cm, y aún más para
la construcción de cielos razos.
3. MEMORIA DE CÁLCULO
Ejercicios de análisis:
1.- determinar la cantidad de sulfato cálcico hemihidratado que contiene el
yeso cuyo análisis se adjunta, indicando el tipo de yeso de que se trata.
(Propuesto en la E.T.S. de Ingenieros de Caminos.)
% %
CO₂=8,8 CaO= 33,6
R.I.=3,1 MgO= 4
SiO2 =3 SO3= 40 Al2O3
=3 H2O= 4,5
Solución:
% CO3Mg =2,1x4= 8,4%
4,1x1=4,4 = CO₂ del CO3Mg
8,8 – 4,4 =4,4 = CO₂ del CO3Ca
4,4x2,27 = 9,988 = % de CO3Ca
1,27x4,4= 5,588 = % de CaO del CO3Ca
33,6 – 5,588 = 28,012 % de CaO disponible para formar SO4Ca
28,012/40 = 0,7000; por tanto no hay ni SO3 ni CaO en exceso
28,012+40 = 68% de SO4Ca
68%/4,5 = 15,1
Por tanto, todo el yeso es hemihidrato.
% hemihidrato = 68 + 4,5 = 72,5%
Por tanto, es un yeso blanco (72,5%)
Como todo es hemidrato, está muy bien cocido.
Impurezas = 3,1 + 3 + 3 + 9,988 + 8,4 = 27,488%
Solución:
42
0,775
0,7.
3 55,4
80 ……… 56
55,4 ……..X
X = CaO = ,. = 38,78
, , = 158,36 mucho mayor que 15,1 (falta agua.)
, ,
X = % hemihidrato
Y = % anhidrita
X + Y = 98,18 + 0,5 = 95,68
0,5 = X.0,062
X = , = 50/6,2 = 8,05% de hemihidrato
,
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- http://ocw.usal.es/eduCommons/ensenanzastecnicas/ciencia
-y-tecnologia-de-los-
materiales/contenido/TEMA%203%20-%20EL%20YESO.pdf
- http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/proceso-
defabricacion-del-yeso.html
- http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema6.YESOS.pdf