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LABORATORIO DE HIDRÁULICA 2018

LABORATORIO N° 03
“OPERACIÓN DE LA VÁLVULA DE ALIVIO”

CARRERA : Mantenimiento y Gestión de Equipo Pesado

CICLO : III

SECCIÓN : “E”

DOCENTE : Pérez Villa Jorge

CURSO : Laboratorio de Hidráulica

ALUMNO :

 Avalos Marquez Beni Brayan


 Paredes Casas Daniel Steffano
 Rodríguez Paredes Odar

FECHA DE ENTREGA : 13/09/18

2018-II

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LABORATORIO DE HIDRÁULICA 2018

HIDRÁULICA
PRACTICA Nº 03

El aceite hidráulico a presión y el aceite caliente pueden causar lesiones personales.

Es posible que quede aceite hidráulico a presión en el sistema hidráulico después de


parar el equipo de capacitación. Si no se elimina esta presión antes de realizar la
experiencia se pueden causar accidentes graves.

Apague el equipo de capacitación antes de desconectar cualquier manguera o


componentes del equipo de capacitación.

Es importante, al trabajar con sistemas hidráulicos, también tener en cuenta los siguientes
procedimientos de seguridad.

Se debe:

1. Usar SIEMPRE gafas de seguridad.


2. Apagar SIEMPRE el equipo de capacitación antes de conectar o desconectar cualquier
componente.
3. Secar SIEMPRE sus manos completamente, antes de tocar el equipo eléctrico, incluyendo las
válvulas de solenoide y los interruptores que controlan el equipo de capacitación.
4. Mantener las partes del cuerpo y los objetos sueltos lejos del área de operación de los cilindros.
5. Si no está seguro de la operación de un circuito, consultar al instructor antes de poner en
funcionamiento la bomba.
6. NO limpiar las mangueras o las piezas plásticas con detergentes que contengan disolventes
químicos.

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1 OPERACIÓN DE LA VÁLVULA DE ALIVIO

Objetivos:

Operar e instalar una válvula de alivio en un circuito simple.

Material necesario:

1. Equipo de capacitación de hidráulica básica Procedimiento:


1. Monte el circuito de la figura.
2. Ajuste la presión del sistema a (40 bar).
3. Gire al máximo a la izquierda el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea.
4. Active el equipo de capacitación.
5. Observe la presión de los dos manómetros.
6. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta cuando el
manómetro en línea alcance(30 bar). Observe las lecturas de los manómetros de presión del
sistema a medida que gira el tornillo de ajuste.

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a) ¿Qué sucede la lectura en los manómetros mientras usted gira el tornillo de ajuste
de la válvula de alivio en línea? Porque.
El caudal del aceite que la válvula de alivio de línea transmite empieza a disminuir,
esto se debe a que el aceite prefiere ir por un camino que ofrezca menor presión
para que descargue. Es decir que la presión registrada por el manómetro de la
válvula de alivio en línea aumenta, y en la válvula de alivio del sistema disminuye.

7. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta que la presión del
manómetro en línea alcance (40 bar). Observe las lecturas de los manómetros de presión del
sistema a medida que gira el tornillo de ajuste.

a. ¿Qué sucede en los manómetros del sistema a medida que usted gira el tornillo de ajuste a
tope? Porque.

El aceite comienza a irse hacia la probeta graduada conectada al sistema ya que le


ofrece menos presión.

8. Gire a la derecha el tornillo de ajuste de la válvula de alivio en línea hasta cuando la presión de
los dos manómetros no aumente más.

a. ¿Cuáles son las presiones de los manómetros?

Presión del sistema 40 Bar Presión en línea. 40 Bar

b. Explique qué ocurrió en el sistema en esta condición.

Estos llegan a tener la misma presión, sin embargo el fluido, en este caso el aceite, opta por
descargar en la probeta graduada de la válvula de alivio del sistema ya que es la más cercana.

9. Desactive el equipo de capacitación y desconecte las mangueras.

2 EVALUACION DE LA VALVULA DE ALIVIO

El presente laboratorio tiene los siguientes objetivos:

Interpretar el montaje del circuito hidráulico.

Conocer el comportamiento de la Válvula de alivio en un circuito hidráulico.

Conocer la presión de apertura y presión de seteo.

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CIRCUITO HIDRÁULICO

PROCEDIMIENTO

Identifique cada uno de los componentes del esquema hidráulico de la figura y escriba su nombre
correspondiente en la siguiente tabla

ÍTEM NOMBRE

1 Unidad de generación de energía hidráulica

1.0 Motor

1.1 Bomba

1.3 Válvula de alivio del sistema

2 Válvula de alivio en línea

3 Válvula estranguladora con check en paralelo

4.1 Manómetro

4.2 Manómetro

5.1
Medidor volumétrico
5.2

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Haga el montaje del circuito.


1. Abra la válvula estranguladora y la válvula de alivio totalmente
2. Encienda el equipo.
3. Cierre totalmente la válvula estranguladora.
4. Ajuste (lentamente) el resorte de la válvula de alivio hasta que p1 marque (40 bar) y espere de 5
a 8 minutos.
5. No toque la válvula de alivio y abra totalmente la válvula estranguladora.
6. Cierre lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se
piden en la siguiente tabla.
P (bar) 0 5 10 15 20 25 30 35 40

Q1
6.5 2.5 0
(l/min)
Q2 2.7 7 7.5
(l/min)

7. Abra lentamente la válvula estranguladora de modo que se obtengan las presiones que se piden
en la siguiente tabla

P (bar) 40 35 30 25 20 15 10 5 0

Q1 0 2.8 7.5

(l/min)
Q2
0 6.4 2.5
(l/min)

CURVA CARACTERÍSTICA

Ubique los puntos encontrados de las tablas anteriores y trace las gráficas con un color para la subida y
otro para la bajada de presión.

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I. CONCLUSIONES

 A través del laboratorio realizado, experimentamos el funcionamiento de la válvula


de alivio de presión en un circuito; asimismo, la relación que puede haber entre la
velocidad del fluido y la presión que la válvula permite.

 El circuito nos demostró que el aceite tiende a fluir por el camino que le ofrezca
menos presión. Además, si es que la presión que registra 2 válvulas es la misma,
el fluido optará por recorrer el camino más corto hasta la probeta graduada.

II. RECOMENDACIONES

 Analizar el circuito hidráulico planteado para saber qué herramientas necesitaremos


y para distribuir correctamente a los componentes hidráulicos en el módulo de
entrenamiento

 Mantener ordenado nuestro espacio de trabajo y priorizar las distancias de las


mangueras al momento de armar el circuito.

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¿QUÉ SON LAS VÁLVULAS DE PRESIÓN?

Están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera un límite


preestablecido. Tiene como función evitar la explosión del sistema protegido o el
fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión.

USOS

Las válvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones industriales,


comerciales y domésticas. En general son obligatorias en las instalaciones en
las que circulen o contengan fluidos sometidos, en algunos momentos, a
presiones no admisibles.

 Entre los más comunes están los calentadores de agua por acumulación. Las
válvulas de alivio o seguridad instaladas en calentadores están diseñadas
para evitar que el agua llegue a temperatura por encima de la ebullición y
produzca vapor.

 En la industria también hay ejemplos como los compresores de aire o en los


sistemas de reducción de presión para suministro de gas natural o de GLP.

Es muy importante en estas válvulas que la liberación del fluido se haga hacia el
exterior, en un lugar visible, puesto que habitualmente la fuga indica un fallo del
sistema normal de regulación, y de este modo el operador puede saber que hay
un problema y que debe tomar medidas para corregirlo.

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