INSTRUMENTACION Y CONTROL DE PLANTAS QUIMICAS

PARCIAL PARTE B – SEGUNDO CUATRIMESTRE 2015 – 4/12/2015

Para deshidratar el petróleo crudo (que viene con agua desde el pozo) se lo calienta para favorecer la separación y luego se
lo trata con un equipo que lo somete a un campo eléctrico que favorece la coalecencia. Este campo eléctrico se aplica en un
tratador electroestático que por su geometría interna permite separar el agua a medida que esta se separa del crudo. Para
poder vender el petróleo se requiere que el mismo tenga un corte de agua (% v/v de agua) menor al 1% caso contrario se
establecerán multas por calidad. A continuación se muestra el esquema:
Los valores de e.e. son:
-Caudal de Producción Bruta (petróleo con agua): 2000 m3/d
-Corte de agua Produccion Bruta (liquido tal como sale del
pozo): 20%
-Temperatura de Prod Bruta: 56°C
-Temperatura de Salida del Horno: 72°C
-Corte de agua de Crudo a venta : 0.73%
Asumir que la capacidad calorífica de la mezcla crudo agua es
constante e independiente de la temperatura, y el corte de
agua. Asumir que el crudo tiene densidad aproximadamente igual al agua. Asumir que la eficiencia del horno es constante.
Se utiliza un combustible líquido disponible en el yacimiento para quemar en el horno.
Por experiencia se determinó la siguiente tabla para el tratador electroestático indicando para cada “par” el corte de agua de
salida una vez alcanzado el e.e.

Por
experiencia el horno puede modelarse dinámicamente como un sistema de primer orden con una constante de tiempo de 15
minutos.
La temperatura del tratador es igual a la de la salida (mezclado perfecto) y el mismo puede considerarse adiabático. El
tratador tiene un volumen de líquido de 30 m3 constante
La etapa eléctrica del tratador tiene una dinámica de primer orden con T de 8 segundos frente a cambios de corte o
temperatura del crudo dentro del tratador
La válvula de control es lineal de 2” con un Cv max de 38 cuya dinámica puede modelarse como un retardo puro de 3 seg.
En estado estacionario el gas combustible se encuentra a 120 psig la contrapresión en el quemador es de 12 psig, la cual
puede asumirse de variación cuadrática en el quemador. En e.e. la valvula se encuentra al 70% de apertura.
El analizador de corte tiene una dinámica de primer orden con una contante de tiempo de 2 seg
Se decide cerrar el lazo controlando el caudal de fuel gas con la señal del analizador, manteniendo el set point en el 0,73%
de corte de agua en el que se encuentra el sistema en e.e.
:
a) Indicar los diagramas tecnológicos y de bloques indicando las funciones de transferencia. Para el controlador,
proponer ajustes por Z-N de un controlador PID
b) Diseñar el controlador por IMC. Comparar con los resultados obtenidos en a)
c) Asumiendo que por una operación repentinamente se reemplaza la alimentación por una con donde el crudo tiene las
mismas características pero la bruta llega al tratamiento a 48° C. Permitirá el control propuesto en a) mantener la
especificación? En caso contrario: Por cuanto tiempo se estará fuera de especificación?
d) Determinar el valor de corte de agua una vez alcanzado el nuevo e.e.
e) Asumiendo que por razones operativas la temperatura de entrada sea fluctuante. Proponer un esquema que mejore
la performance del lazo diseñando los controladores asociados. (incluir valores numéricos en el diseño de los
controladores).