TPM COLLEGE

Capacitación para Líderes

Modulo 1
Definición de TPM
2008

JMA Consultants

TPM College – Module 1 : Introduction and Definitions

TPM atrae el interés de las grandes empresas industriales

UNILEVER, PIREILLI, P&G,

900
FORD, TEXAS, MILLIKEN,...
800

700

600

500

400

300
MBK, CMB, FIAT,
200 NEC, VOLVO, USINOR,

100

0
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TPM College – Module 1 : Introduction and Definitions

Historia y Antecedentes

„ El concepto de TPM es un resultado del JIT (Just in Time)

„ Para desarrollar el JIT, es indispensable que el equipamiento sea 100% confiable.
„ Nippon Denso, proveedora de Toyota y el Instituto Japonés de Mantenimiento de Planta
(JIPM) desarrollaron la metodología con el fin de eliminar todas las pérdidas de
equipamiento.
„ Creando así una nueva metodología KAIZEN de pasos
„ TPM ha ido evolucionando hasta convertirse un Sistema de Producción Eficiente

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TPM College – Module 1 : Introduction and Definitions

¿En que consisten las actividades KAIZEN ?

改
„ KAIZENs son mejoras
j hechas con ingenio
g e imaginación,
g no con
grandes inversiones de capital.

„ Actividades efectuadas mediante pequeños grupos de trabajo

善
„ TPM, TQM, TPS, Lean Manufacturing son actividades KAIZEN

„ Los KAIZENs promueven la participación e iniciativa de los

operadores de primera línea y el trabajo en equipo.

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DEFINICIÓN DE TPM

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Definición de TPM
TPM
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

« TOTAL »

TOTAL: SE REFIERE A TODO EL SISTEMA

TODOS LOS PROBLEMAS: ATACA TODAS LAS PÉRDIDAS DE OEE

TODAS LAS COMPETENCIAS: TODO EL PERSONAL SE INVOLUCRA

TODA LA ESTRUCTURA: DESDE OPERADORES HASTA GERENTES SENIOR

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Definición de TPM
TPM
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

« PRODUCTIVE »

PRODUCTIVO: PREVENTIVO Y DIRECCIONADO A MEJORAR

PRODUCTIVIDAD: MEJORAR EL OEE, REDUCIR LOS COSTOS,

INCREMENTAR LA UTILIDAD

PRODUCTION: TPM NO ES UNA METODOLOGIA DE MANTENIMIENTO

TPM DESARROLLA UN ALIANZA ENTRE PRODUCCIÓN
MANTENIMIENTO

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Definition of TPM
TPM:
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

« MANTENIMIENTO »

« CONDICIONES BÁSICAS » BAJO CONTROL ESTRICTO

EQUIPAMIENTO: RESTAURAR A CONDICIONES ORIGINALES Y SOSTENER

OPERACIONES: ESTANDARIZAR Y PERSEVERAR

AMBIENTE: BUSCAR EL AMBIENTE DE TRABAJO IDEAL

SATISFACER LAS CONDICIONES BÁSICAS

QUE PERMITAN ALCANZAR UN DESEMPEÑO DE ALTO NIVEL

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The concept of Kaizen

KAIZEN - Mejoras graduales y contínuas

INNOVACIÓN
Mejoras Rápidas e Intermitentes

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Filosofía Básica de los Kaizens

... ¡La innovación por sí misma no es suficiente!

Nuevo Estándar

INNOVACIÓN

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TPM College – Module 1 : Introduction and Definitions

El Concepto de Kaizen

La ruta para crear y mantener la ventaja :

Innovación + Kaizen

P Ventaja
C
Competitiva
titi

2000

1500
Mantener
Mejorar
1000 Restaurar
Innovar

Time

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TPM va de acuerdo al enfoque de KAIZEN – Mejora

Continua

SIGNIFICADO DE ‘KAIZEN’

Mantener los Activos Existentes en Niveles Estándar y Buscar

la Mejora Continua de los Estándares

PROGRESO SIN INVERSIONES

MEDICIONES,
ACTIVIDADES,
INVOLUCRAMIENTO
Y CONTINUIDAD

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TPM – Un Enfoque de Mejora Continua Tipo

‘KAIZEN’ Type

ACT PLAN
REGISTRAT ESTUDIAR
NORMALIZAR PREPARAR
ADMINISTRAR PLANEAR OBJETIVOS

CHECK DO
CONTROLAR CREAR
CORREGIR EJECUTAR
ASSIGNAR RECURSOS

CICLO ‘PDCA’
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Administración del Mejoramiento

Mejoras
Continuas

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TPM - Objetivos

1 – Tiene la meta de alcanzar la máxima Eficiencia General del

Equipamiento
2 – Busca la implementación del sistema global de mantenimiento
productivo a través de todo el ciclo de vida del equipamiento

3 – Requiere la participación de todas las divisiones,

particularmente diseño, aprovechamiento y mantenimiento del
equipamiento
4 – Lo arriba, llevado a cabo en todos los niveles de
gestionamiento desde los Gerentes
G Senior
S hasta los
operadores
5 – Establecer medios para incentivar las actividades de
autónomo en pequeños grupos de trabajo.
Seiichi NAKAJIMA

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Impactos de TPM a través del tiempo

OEE
85 % Mejoras
Mantenimiento

Brechas OEE
Plataforma

Deterioro
Re-inversión
Ramp--up
Ramp

Retroalimentación
Al Diseño Duración
TIEMPO

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Conclusiones

TPM
‰ Sistema Productivo

‰ Sistema de Mantenimiento

‰ Sistema de Gestión

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Los 8 Pilares de TPM

TPM
RTE
ATIVO Y AREAS DE SOPOR
AMIENTO Y CAPACITACIÓN

DAD, HIGIENE Y AMBIENTE

NIMIENTO DE LA CALIDAD
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

TENIMIENTO PLANEADO
MEJORA ENFOCADA

ESTIÓN TEMPRANA

ADMINISTRA
MANTEN
ENTRENA

GE

SEGURID
M

MANT

5S Seiri, Seiton, Seiketsu, Seisou, Shitsuke

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TPM College – Module 1 : Introduction and Definitions

Los 8 Pilares de TPM

MEJORAS ENFOCADA MEDICIÓN DE PÉRDIDAS Y SOLUCIÓN DE PROBLEMAS.
1 APRENDIZAJE DE METODOLOGÍAS DE ANÁLISIS

RESTAURAR LAS CONDICIONES BÁSICAS DEL

2 MANTENIMIENTO AUTÓNOMO EQUIPAMIENTO Y CONSTRUIR LOS ESTÁNDARES
DE MANTENIMIENTO AUTÓNOMO.
REDUCIR TIEMPO PARADO DE MAQUINA
3 MANTENIMIENTO CONSTRUIR SISTEMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y PREDICTIVO
PLANEADO
EDUCACIÓN Y ENTRENAMIENTO DESARROLLAR RECURSOS HUMANOS
4 EN CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y APTITUDES

REVISAR LAS ESPECIFICACIONES Y MEJORAR LAS

GESTIÓN TEMPRANA
5 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
(DISEÑO DE EQUIPO LIBRE DE MANTENIMIENTO)
ESTABLECIMIENTO DE LAS CONDICIONES PARA
6 MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD CERO DEFECTOS

ADMINISTRATIVO Y 5Ss, ´PROCESOS ADMINISTRATIVOS ESBELTOS

7 AREAS INDIRECTAS Y ELIMINACIÓN DE DESPERDICIOS Y PÉRDIDAS
DE EFICIENCIA HUMANA

SEGURIDAD Y AMBIENTE CONSTRUCCIÓN DE UN SISTEMA TOTAL DE PREVENCIÓN

8 DE ACCIDENTES Y DE UNA PLANTA SIN CONTAMINACIÓN

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