1.

PERFORACIÓN:
Luego de desarrollar los niveles de perforación y extracción de 3 metros de altura, el
ciclo de minado inicia con el arranque del slot y la posterior perforación descendente
de secciones verticales usando equipos DTH con una altura de banco de 10 metros.
El cálculo del burden y espaciamiento de la malla de perforación es basado según el
informe del área de perforación y voladura.
Se tiene un rendimiento de avance de 15m/h con una producción de 0.9 a 1.2
ton/metros.
2. VOLADURA:
Luego del arranque del slot, se procede con la voladura controlada de 3 a 5 secciones
verticales por disparo. El tiempo de carguío empleado es de aproximadamente 1 hora.
El factor de potencia es de 0.75 Kg/t con una producción de 30 a 40 toneladas por
disparo.
3. LIMPIEZA:
La limpieza se realizará con un scoop con telemando por medidas de seguridad ya que
los bancos abiertos tendrán una altura en vacío de 16 m en total. La capacidad del
equipo oscila entre 2.2 a 3.5 yd3 con un rendimiento de 40 t/h. El mineral será
transportado hasta el ore pass, donde finalmente será evacuado a superficie.
4. RELLENO:
Cuando se alcance la limpieza del mineral roto, y la máxima longitud abierta definida
por el área de geomecánica mediante el método grafico de estabilidad, se procede
inmediatamente al proceso de relleno con relleno detrítico con ayuda de equipos de
bajo perfil (scooptram), para lo cual debe haber un dique de seguridad para evitar que
el equipo ceda en la plataforma de descarga. El ángulo de reposo del relleno detrítico es
de aproximadamente 45°.