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El documento calcula la temperatura Ac3 para los aceros AISI 8740 y AISI 8620 usando la ecuación de Andrews y las composiciones químicas dadas. El valor de Ac3 calculado es 783.1340°C para el AISI 8740 y 822.2028°C para el AISI 8620, indicando que la transformación de ferrita a austenita ocurre a una temperatura más alta para el AISI 8620.
Deskripsi Asli:
Determinación de AC3 para dos tipos de aceros diferentes.
El documento calcula la temperatura Ac3 para los aceros AISI 8740 y AISI 8620 usando la ecuación de Andrews y las composiciones químicas dadas. El valor de Ac3 calculado es 783.1340°C para el AISI 8740 y 822.2028°C para el AISI 8620, indicando que la transformación de ferrita a austenita ocurre a una temperatura más alta para el AISI 8620.
El documento calcula la temperatura Ac3 para los aceros AISI 8740 y AISI 8620 usando la ecuación de Andrews y las composiciones químicas dadas. El valor de Ac3 calculado es 783.1340°C para el AISI 8740 y 822.2028°C para el AISI 8620, indicando que la transformación de ferrita a austenita ocurre a una temperatura más alta para el AISI 8620.
Se tomaran los valores promedio de la composición reportada, por lo que:
𝐴𝑐3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐴𝐼𝑆𝐼 8620 = 910 − 203(√𝟎. 𝟐𝟎𝟓) − 15.2 (𝟎. 𝟓𝟓) + 44.7 (𝟎. 𝟐𝟓) + 104 (𝟎) + 31.5 (𝟎. 𝟐) + 13.1 (𝟎) − 30 (𝟎. 𝟖𝟎) − 11 (𝟎. 𝟓) − 20 (𝟎) + 700 (𝟎. 𝟎𝟑𝟓𝟎) + 120 (𝟎) 𝐴𝑐3 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝐴𝐼𝑆𝐼 8620 = 𝟖𝟐𝟐. 𝟐𝟎𝟐𝟖 °𝑪 Entre los campos monofásicos se encuentran regiones con mezclas de dos fases, tal como: ferrita + cementita, austenita + cementita, y ferrita + austenita. A temperaturas más elevadas se halla el líquido, y por debajo de él, hay regiones de dos fases: líquido + austenita, líquido + cementita, y líquido + ferrita-. En los tratamientos térmicos, la fase líquida siempre se evita. Algunos límites entre fases tienen denominaciones especiales que facilitan la comunicación. Estos son: A1, temperatura eutectoide, la mínima a la que se puede encontrar austenita A3, límite de la región austenítica para aceros de bajo contenido de carbono, es decir, el límite / + . Acm, límite equivalente para aceros de alto contenido de carbono, es decir, el límite /+ Fe3C. Algunas veces se incluyen las letras c, e, o r. En la tabla que se proporciona a continuación se encuentran definiciones de los términos asociados con las transformaciones de fases en los aceros. El contenido de carbono correspondiente a la temperatura mínima de la austenita (0.8 %) se denomina eutectoide. La mezcla de ferrita + cementita formada durante el enfriamiento para esta composición, denominada perlita, tiene una apariencia característica; se trata de un microconstituyente de láminas alternadas de ambas fases, que degenera (“esferoidiza” o “embastece”) en partículas de cementita dispersas en una matriz de ferrita, cuando se mantiene por tiempo prolongado cerca de A1.
Definiciones de temperaturas de transformación para aceros y hierros.
En el caso de los resultados obtenidos se aprecia que la temperatura de la línea Ac3
para el acero 8620 es mayor que en el 8740, lo que indica que la transformación de la ferrita en austenita es mayor aún, y por ende requerirá de mayor tiempo para que esta se dé, y depende claramente de los diferentes elementos aleantes presentes en el acero, siendo el más importante el carbono. El de mayor contenido es el 8740, lo cual, en cierto sentido, puede explicar el porqué sucede ese comportamiento con Ac3. Referencias: Práctica #4 “Tratamientos Térmicos”. (2003). Dirección Académica. Instituto Tecnológico Superior de Calkiní en el Estado de Campeche. Campeche, México. Askeland, D. R., & Phulé, P. P. (2013). Ciencia e Ingeniería de los Materiales (6ta edición). International Thomson Editores. IV. Principios generales de los tratamientos térmicos de los aceros. (2010). Facultad Regional Buenos Aires, Universidad Tecnológica Nacional. Metalografía y Tratamientos Térmicos. Buenos Aires, Argentina.