Linea Neumatica Parker PDF

Línea
Neumática
Catálogo 1001-4 BR-E

Septiembre 2002
Piense en Calidad, Piense en Parker
Para todos los componentes de la empresa Parker, la calidad Usted puede estar seguro de que habiendo sido certificada
es alcanzada cuando sus expectativas son atendidas, tanto por la ISO 9001 y la QS-9000, Parker:
en relación a los productos y sus características, cuanto a
nuestros servicios. Nuestro mayor objetivo es corresponder a - Ha implementado un sistema de garantia de calidad do-
todas sus expectativas de la mejor manera posible. cumentado,evaluado y aprobado.Así no tendrá que ins-
peccionar y probar los productos recibidos.
Parker Hannifin implementó modificaciones sustanciales,
en su organización y métodos de trabajo, a fin de satisfacer - Trabaja con proveedores calificados y aplica el principio-
los requisitos del Sistema de Garantia de Calidad ISO de perdida cero en todo el proceso de producción Todos
9001 y QS-9000. Este sistema controla la garantia de los componentes agregados al producto satisfacen los
calidad de los procesos a través de toda la organización, más altos requisitos de calidad.
desde el proyecto y planificación, pasando por el abaste-
cimiento y producción, hasta la distribución y servicios. - Trabaja garantizando que el proyecto del producto atienda
la calidad requerida.El trabajo realizado con garantia de
Parker Hannifin está certificada por el ABS - Quality calidad ofrece soluciones racionales y reduce costos.
Evaluations, Inc. desde el 13/05/94 en la ISO 9001 y
el 26/11/99 obtuvo su certificado de graduación para la - Previene las diferencias de los procesos en todos los
norma automotriz QS-9000 Tercera Edición. niveles con calidad permanente y de acuerdo a las espe-
cificaciones
Este certificado demuestra con toda exactitud de que Parker
trabaja activa y profesionalmente para garantizar la calidad - Tiene el objetivo permanente del aumento de la eficiencia
de sus productos y servicios y que esa garantia, le da al cliente y la reducción de costos siendo que, como cliente esto le
la seguridad de estar adquiriendo la mejor calidad posible. proporcionará mayor competitividad.
Esto significa que como cliente usted puede tener total - Trabaja para atender sus expectativas de la mejor forma
credibilidad en nosotros como su principal proveedor, posible, ofreciendo siempre el producto adecuado, con la
sabiendo que iremos a atender y respetar plenamente las mejor calidad, precio justo y en el plazo conveniente.
condiciones previamente negociadas.
Para usted, cliente Parker,

esto no es ninguna novedad.
Calidad Parker, sin duda,

¡una gran conquista!
! ADVERTENCIA
LA SELECCIÓN INADECUADA, FALLA O USO INADECUADO DE LOS PRODUCTOS Y/O SISTEMAS DESCRIPTOS EN
ESTE CATÁLOGO O EN LOS ÍTEMS RELACIONADOS , PUEDEN CAUSAR MUERTE, DAÑOS PERSONALES Y/O
DAÑOS MATERIALES.
Este documento y otras informaciones contenidas en este catálogo de Parker Hannifin Ind. y Com. Ltda. y sus Distribuidores
Autorizados, proveen opciones de productos y/o sistemas para ser aplicados por usuarios que tengan habilidad técnica. Es
importante que usted analice los aspectos de su aplicación incluyendo consecuencias de cualquier falla, y revice las
informaciones que hacen referencia respecto al producto o sistemas en el catálogo general de Parker Hannifin Ind.y Com.
Ltda. Debido a la variedad de condiciones de operación y aplicaciones para estos productos y sistemas, el usuario, a través
de su propio análisis y prueba, es el único responsable para hacer la selección final de los productos y sistemas y también
para asegurar que todo el desempeño, seguridad de la aplicación y cuidados sean obtenidos
Los productos aquí descriptos con sus características, especificaciones, desempeños y disponibilidad de precio son objetos
de alteraciones por Parker Hannifin Ind. y Com. Ltda., a cualquier hora, sin notificación previa
Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Jacareí, SP - Brasil
Catálogo 1001-4 BR-E Línea Neumática
Parker
Líder Mundial
en Movimiento y
Control del Movimiento
1 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Parker
la Solución
en Neumática
Cilindros Neumáticos Válvulas Auxiliares
Preparación para Airecomprimido
Válvulas Neumáticas Entrenamiento

Índice
• Fijadores • Rotativos
• Miniaturas • Heavy Duty
• Compacto • Sensores
• Mini ISO • Captadores de Caída de Presión
Cilindros Neumáticos
Cilindros
• ISO • Hidro-Check
• Guías Lineales • Prensas Neumáticas
• Micro
Válvulas
• Miniatura
Válvulas Neumáticas • Nueva Intermediaria
• Bimanual
• Accesórios
• Control de Caudal • Deslizante
Auxiliares
• Escape Rápido • Unión Rotativa
Válvulas Auxiliares • Selectora
• Antirretorno
• Presostato
• Pistola de Aire
• Alivio de Presión • Acumulador de Aire
Preparación para
Aire Comprimido
• Filtros
• Filtros Coalescentes
Preparación para Aire • Reguladores
• Filtros/Reguladores Combinados
Comprimido • Lubricadores
• Purgadores
• Manómetros
Entrenamiento
• Material de Apoyo
Entrenamiento • Simuladores Hidráulicos
• Simuladores Neumáticos
• Cursos

Cilindros
• Fijadores • Rotativos
• Miniaturas • Heavy Duty
• Compacto • Sensores
• Mini ISO • Captadores de Caída de Presión
• ISO • Hidro-Check
• Guías Lineales • Prensas Neumáticas
Catálogo 1001-4 BR-E Cilindros Neumáticos
Tabla de Selección
Serie Diámetro Tipo Faja de Curso Página

del Tubo Presión
Fijador 1" y 2 1/4" Simple Efecto Hasta10bar 1" y 2" 4
3200 1/2" Doble Efecto Hasta10bar Estándar (Máx. 5") 6

Doble Efecto
3300 1" Simple Efecto Hasta10bar Hasta 800 mm 9
Vástago Pasante
12,16, 20, 25, 32, 40, Doble Efecto
Compacto Hasta10bar Estándar (Máx. 500 mm) 13
50, 63, 80 y 100 mm Vástago Pasante
Doble Efecto
Mini ISO 10, 12, 16, 20 y 25 mm 0 a 10 bar Estándar (Máx. 500 mm) 25
Vástago Pasante
32, 40, 50, 63, 80, 100, Doble Efecto De acuerdo a Pedido
ISO Hasta10bar 33
125, 160, y 200 mm Vástago Pasante (Máx. 2000 mm)
Simple Efecto
Doble Efecto
De Acuerdo a Pedido
3400 1 1/2", 2", 2 1/2", 3 1/4" y 4" Vástago Pasante Hasta17bar 63
(Máx. 2000 mm)
Doble Independiente
Doble Continuo
Doble Efecto
Vástago Pasante De Acuerdo a Pedido
3520 5", 6", 8", 10" e 12" Hasta17bar 83
Doble Independiente (Máx. 2000 mm)
Doble Continuo
Doble Efecto
5", 6", 8", 10" y 12" Vástago Pasante De Acuerdo a Pedido
3600 Hasta17bar 97
(Cabezal Redondo) Doble Independiente (Máx. 2000 mm)
Doble Continuo

Índice
Índice
• Cilindros Fijadores
Serie 3350 (Ø 1" y 2 1/4") ................................................................................................................................................................... 4
Cilindros
• Cilindros Miniaturas
Serie 3200 (Ø 1/2") ............................................................................................................................................................................ 6
Serie 3300 (Ø 1") ............................................................................................................................................................................... 9
• Cilindros Compactos
Serie P1M (Ø 12,16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 80, y 100 mm) ................................................................................................................. 13
• Cilindros Mini ISO

Serie P1A (Ø 10, 12, 16, 20 y 25 mm) ............................................................................................................................................... 25
• Cilindros ISO
Serie P1E (Ø 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160 y 200 mm) .................................................................................................................. 33
• Guías Lineales
Serie P1A y P1E ..............................................................................................................................................................................46
• Cilindros Rotativos
Serie PV ...........................................................................................................................................................................................50
• Cilindros Heavy Duty

Serie 3400 (Ø 1 1/2", 2", 2 1/2", 3 1/4" y 4") ....................................................................................................................................... 63
Serie 3520 (Ø 5", 6", 8", 10" y 12" - Cabezal Cuadrado) ...................................................................................................................... 83
Serie 3600 (Ø 5", 6", 8", 10" y 12" - Cabezal Redondo 97
• Sensores
Cilindro Serie P1M ..........................................................................................................................................................................24
Cilindro Serie P1A ...........................................................................................................................................................................31
Cilindro Serie P1E ...........................................................................................................................................................................43
Cilindro Serie 3400 .........................................................................................................................................................................81
Cilindro Serie 3520 .........................................................................................................................................................................95
• Captadores de Caida de Presión

Serie PWS .................................................................................................................................................................................... 110
• Actuadores Rotativos
....................................................................................................................................................................................................... 113
• Hidro-Check
....................................................................................................................................................................................................... 115
• Prensas Neumáticas
....................................................................................................................................................................................................... 118

Informaciones Técnicas Miniatura Serie Fijador
Cilindros Fijadores
Características Técnicas
Diámetros 1" y 2 1/4"
Tipo Acción Simple Retorno
por Resorte
Faja de Presión Hasta 10 bar
Faja de Temperatura -10°C a +80°C (Buna-N)
-10°C a +180°C (Viton)
Cursos 1" y 2"
Fluido Aire Comprimido Filtrado y
Lubricado
Materiales
Vástago Acero Carbono Cromado
Cabezal Aluminio
Cuerpo del Cilindro Aluminio
Émbolo Latón
Prelubricados con grasa Lube-A-Cyl.

∆
Modelo de Codificación
335 -
Ø Cilindro Curso Sello Rosca

1 1" A 1" Omitir Buna-N Omitir NPT
2 2 1/4" B 2" V Viton BSP G
Informaciones Adicionales
Fuerzas Estáticas (kgf)
Ø del bar 2,06 2,75 3,44 4,13 4,82 5,51 6,19 6,89 8,26 10,5
Cilindro psig 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150
1" Avance 7,7 10,8 14,1 17,7 20,9 24,5 27,7 31,3 38,1 48,1
2 1/4" Avance 35,4 53 70,8 88,5 106 124 142 159 194 248

Dimensiones Miniatura Serie Fijador
Dimensiones y Simbología
Diámetro de 1" Diámetro de 2 1/4"
Cilindros
Ø del Curso Ø
Cilindro A
1" 91
1"
2" 117
1" 103
2 1/4"
2" 128
Dimensiones en mm
Kit de Reparación
Ø del Material Referencia

Cilindro
Buna-N 3351A-8000
1"
Viton 3351A-8001
Buna-N 3352A-8000
2 1/4"
Viton 3352A-8001

Informaciones Técnicas Miniatura Serie 3200
Cilindros 3200
Diámetro 1/2"
Tipo Doble Efecto
-10°C a +180°C (Viton)
Cursos 1/2", 1", 1 1/2", 2", 3", 4" y 5"
Amortiguación Sin
Lubricado
Materiales
Vástago Acero SAE 1045 Cromado
Acero Inox. 304/303 Pulido
Cabezales Latón
Camisa del Cilindro Latón
Émbolo Latón

∆
Campo Obligatorio Campo Opcional
3200 50 0 -
Rosca de Sello Cursos Opciones Complementarias

Alimentación Estandarizados (Omitir Cuando no Haya)
- Buna-N mm
- NPT Lxxx
V Viton 0013
B G
Valor de la Prolongación
0025 del Vástago en mm
0038
0051 Cilindros Especiales
(Bajo Consulta)
0076
Exxxxx
Vástago 0102
1 Punta Lisa 0127 Número de Acuerdo a
Acero Registro de Ingeniería
3 SAE 1045 Rosca Externa - 1/4" - 28 UNF Cursos Fuera de
Cromado Rosca Externa - M6 x 1 Estandar (Bajo Consulta)
5
2 Punta Lisa Tipos de Montaje
Acero
4 Rosca Externa - 1/4" - 28 UNF 15 Articulación Trasera Macho
Inoxidable
6 Rosca Externa - M6 x 1 19 Cuello

Dimensiones Miniatura Serie 3200
Cilindros
bar 2,06 2,75 3,44 4,13 4,82 5,16 5,51 5,85 6,19 6,54 6,89 7,58 8,26 9,64 11,02
Ø del Ø del
Cilindro Vástago psig 30 40 50 60 70 75 80 85 90 95 100 110 120 140 160
Avance 2,6 3,5 4,4 5,3 6,1 6,6 7 7,5 7,9 8,4 8,8 9,7 10,6 12,3
1/2" 1/4"
Retorno 1,9 2,6 3,3 3,9 4,6 5 5,3 5,6 6 6,3 6,6 7,3 8 9,3
Articulación Trasera Macho
Curso A B
(mm) (mm)
1/2" 36,7 81,5
1" 49,5 94,2
1 1/2" 62,0 106,9
2" 74,8 119,6
3" 100,2 145,0
4" 125,6 170,4
5" 151,0 195,8
Dimensiones en mm
Cuello
Curso A B
(mm) (mm)
1/2" 49,2 89,0
1" 62,0 101,6
1 1/2" 74,6 114,3
2" 87,3 127,0
3" 112,7 152,4
4" 138,0 177,8
5" 163,5 203,2
Dimensiones en mm

Accesorios Miniatura Serie 3200
Accesorios
Puntera Rosca 1/4" - 28 UNF Puntera Rosca M6 x 1
Referencia: 3200-0025 Referencia: 3200-0025A
Escuadra Tuerca
Referencia: P1A-4DMF Referencia: 40400D-5
Soporte
Referencia: 3200-3001
Kit de Reparación
Tipo de Material Referencia

Cilindro
Buna-N 3200-8000
Serie 3200
Viton 3200-8001

Infomaciones Técnicas Miniatura Serie 3300
Cilindros 3300
Cilindros
Diámetro 1"
Tipo Doble Efecto ,Simple Efecto
Retorno por Resorte, Vástago
Pasante
-10°C a +180°C (Viton)
Cursos Hasta 800 mm (3300 y 3301)
1/2", 1", 1 1/2", 2", 2 1/2" y 3"
(3304)
Amortiguación Sin
Lubricado
Materiales
Vástago Acero SAE 1045 Cromado
o Inoxidable 303/304 Pulido
Cabezales Latón
Camisa del Cilindro Latón Prelubricados con grasa Lube-A-Cyl.
∆
Émbolo Latón
Doble Efecto y Vástago Pasante
330 99 0 - -
Rosca de
Alimentación Curso (mm) Opciones Complementarias
(Omitir Cuando no Haya)
- NPT Tipos de Ex.: 0020 = 20 mm
Montaje Lxxx
B G
Articulación Valor de Prolongación
15
Trasera Macho * del Vástago en mm
Versión
19 Cuello
0 Doble Efecto Cilindros Especiales
21 Brida Delantera
1 Vástago Pasante (Bajo Consulta)
* Disponible solamente para
versión de doble efecto Exxxxx
Vástago y Sello
Número de Acuerdo
Vástago 0 Acero Buna-N
Registro de Ingeniería
SAE 1045
0 Punta Lisa 1 Cromado Viton
1 Rosca Externa - 5 1/6" - 24 UNF 3 Acero Buna-N
2 Rosca Externa - M6 x 1 4 Inoxidable Viton

Infomaciones Técnicas Miniatura Serie 3300
Simple Efecto Retorno a Resorte
3304 99 0- -
Rosca de Tipos de Cursos Opciones Complementarias

Alimentación Montaje Estandarizados (Omitir Cuando no Haya)
Articulación mm
- NPT Lxxx
15
B G Trasera Macho 0013
19 Cuello 0025 del Vástago en mm
21 Brida Delantera 0038
(Bajo Consulta)
0063
Exxxxx
Vástago 0076
Número de Acuerdo a
0 Punta Lisa Vástago y Sello Registro de Ingeniería
1 Rosca Externa - 5 1/6" - 24 UNF 0 Buna-N
Acero SAE 1045
2 Rosca Externa - M6 x 1 1 Cromado Viton
3 Acero Buna-N
4 Inoxidable Viton
Ø del Ø del bar 2,06 2,75 3,44 4,13 4,82 5,16 5,51 5,85 6,19 6,54 6,89 7,58 8,26 9,64 11,02
Cilindro Vástago psig 30 40 50 60 70 75 80 85 90 95 100 110 120 140 160
Avance 11 14 18 21 25 27 28 30 32 34 36 39 43 50
5/16"
1" Retorno 10 13 16 19 22 24 26 27 29 30 32 35 39 45
10 mm Retorno 9 12 15 18 20 22 24 25 26 28 29 32 35 41
Kit de Reparación
Ø (Versión) Material Referencia

Buna-N 3300-8000
3300 Doble Efecto
Viton 3300-8001
3304 Simple Efecto Buna-N 3310-8000
Curso de 1/2", 1", 1 1/2" Viton 3310-8001
3304 Simple Efecto Buna-N 3310-8100
Curso de 2", 2 1/2", 3" Viton 3310-8101
Buna-N 3300-8010
3301 Vástago Pasante
Viton 3300-8011

Dimensiones Miniatura Serie 3300
Dimensiones y Simbologia
Montaje por Articulación Trasera Macho
Cilindro Doble Efecto Cilindro Simple Efecto
Cilindros
Curso 1/2" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"
A 106,6 119,3 132,0 157,1 169,8 182,5
B 124,1 136,8 149,5 174,6 187,3 200,0
Dimensiones en mm
Montaje por Brida Delantera

Curso 1/2" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

A 75,7 88,4 101,1 126,2 138,9 151,6
Dimensiones en mm
Montaje por el Cuello
Curso 1/2" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

A 59,8 72,5 85,2 110,3 123,0 135,7
B 102,7 115,4 128,1 153,2 165,9 178,6
Dimensiones en mm

Catálogo 1001-4 BR-E
Accesorios Miniatura Serie 3300
Vástago Pasante
Montaje por el Cuello Montaje por la Brida Delantera
Accesorios
Puntera con Rosca 5/16" - 24 UNF Puntera con Rosca M6 x 1
Referencia: 3300-0003 Referencia: 3300-0004
Escuadra Tuerca
Referencia: 30900-9500 Referencia: 30901-7003
Soporte
Referencia: 30911-9500

Informaciones Técnicas Compactos Serie P1M
Cilindros Compactos
Cilindros
Diámetros 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50,
63, 80 y 100 mm
Tipo Doble Efecto
Faja de Temperatura -20°C a +80°C (Estándar)
-10°C a +150°C (Viton)
Fluido Aire Comprimido Filtrado,
Lubricado o No
Materiales
Vástago Acero Inoxidable
Sello del Vástago Poliuretano
Cabezales Aluminio Anodizado
Sellos Poliuretano y Buna-N

∆
Descripción
Presentada en una série muy versátil, con diversas opciones de combinaciones de roscas de alimentación, canales para instalación
de sensores y además una de las más compactas del mercado, esta série de cilindros está en condiciones de atender a una
extensa gama de aplicaciones.
La série está compuesta por cilindros con 10 diámetros diferentes, de 12 a 100 mm, con cursos de 5 mm a 500 mm. Son provistos
prelubricados, por lo tanto, normalmente no necesitan de lubricación adicional,en caso de que sea aplicada, deberá ser mantenida
a régimen continuo a través de una línea de lubricación.
Los canales internos del tubo permiten la comunicación entre los cabezales, transfiriendo aire para las dos extremidades del
cilindro. Las posiciones de las roscas de alimentación pueden ser especificadas de diferentes maneras, atendiendo a las más
diversas aplicaciones y/o necesidades de cada cliente. Como opciones tenemos: radial en la tapa delantera, radial o axial en la
tapa trasera, alimentada solamente en la tapa trasera o en ambas.
La flexibilidad de opciones de roscas de alimentación, junto con la elección del tipo de montaje, garantiza que esta série pueda ser
utizada en várias aplicaciones.
Indicado especialmente en aplicaciones donde el espacio es muy limitado, como por ejemplo, en las industrias de embalajes,
eletrônicos y otros. Además de la versión básica, con vástago de acero inoxidable, émbolo magnético y amortiguación fija trasera,
la série incluye otras opciones, tales como: guías externas, vástago pasante y roscas macho y hembra en los vástagos.
Los canales integrados al cuerpo del tubo garantizan una fácil y rápida instalación de los sensores, sin perjudicar el diseño externo
del cilindro. El hecho de que esos canales sean dobles permite la instalación agrupada de los sensores.
Para los cilindros de Ø 32 mm hasta 100 mm los orifícios de fijación y sus accesorios están de acuerdo con la Norma ISO 6431,
VDMA 24562 y AFNOR.

Peso y Consumo de Aire
Consumo
Cilindro Vástago Peso (Kg)
de Aire *
Ø Área Conexión Ø Área Rosca Rosca Curso Adicional a Cada I
(mm) (cm2) (mm) (cm2) (Macho) (Hembra) Cero 10 mm de Curso
12 1,13 M5 6 0,28 M6 M3 0,06 0,016 0,0139
16 2,01 M5 8 0,50 M8 M4 0,09 0,022 0,0246
20 3,14 M5 10 0,78 M8 M5 0,15 0,032 0,0385
25 4,91 M5 10 0,78 M10x1,25 M5 0,17 0,034 0,0633
32 8,00 G 1/8 12 1,10 M10x1,25 M6 0,26 0,044 0,1050
40 12,6 G 1/8 16 2,00 M12x1,25 M6 0,37 0,060 0,1620
50 19,6 G 1/8 20 3,10 M16x1,5 M8 0,57 0,085 0,2530
63 31,2 G 1/8 20 3,10 M16x1,5 M8 0,86 0,098 0,4140
80 50,3 G 1/4 25 4,90 M20x1,5 M10 1,46 0,146 0,6690
100 78,5 G 1/4 25 4,90 M20x1,5 M12 2,39 0,155 1,0430
* Consumo de aire para un ciclo con 10 mm de curso a 6 bar.
Fuerza
Las fuerzas indicadas en teoria podrán sufrir alteraciones de acuerdo con las condiciones de trabajo.
Diámetro del Fuerza Teórica a 6 bar

Versión
Cilindro (mm) Avance (N) Retorno (N)
12 67 50
16 120 91
20 188 142
25 294 247
Doble Efecto 32 482 414
40 754 633
50 1178 989
63 1870 1681
80 3016 2721
100 4712 4417

Amortiguación
Con este gráfico se puede determinar si la amortiguación del cilindro especificado es capaz de parar una carga en
movimiento sin damnificarla.
Usaremos el gráfico para determinación de la carga máxima y la velocidad que el vástago podrá alcanzar. El punto de
Cilindros
intersección deberá quedar abajo de la línea para que no haya daños a los amortiguadores. En caso de que ese punto
esté arriba de la línea se deberán utilizar medios externos de frenado para proporcionar mayor vida útil a los
amortiguadores.
Velocidad (m/s)
25
Carga (kg)
Versiones Disponibles
Doble Efecto, con Roscas Doble Efecto, con Ambas Doble Efecto, con Ambas Doble Efecto, con Ambas
de Alimentación en los Roscas de Alimentación en Roscas de Alimentación en Roscas de Alimentación
Cabezales Delanteros el Cabezal Delantero(H) el Cabezal Trasero (J) en el Cabezal Trasero en la
y Traseros (G) Posición Axial (K)
Vástago Pasante Vástago Pasante y Vástago con Rosca

Taladrado Macho

Codificación Compactos Serie P1M
P1M V A
Ø del Sellos Rosca del Vástago Curso **

Cilindro mm
M Estándar 7 Hembra Curso Estándar
012 F Viton 8 Macho Ej.: 025 = 25 mm
016 ** De acuerdo tabla
020 Versiones siguiente.
025
032 D Doble Efecto Posición de Roscas
040 de Alimentación
Doble Efecto
050 K Cabezal Trasero
Vástago Pasante G y Delantero
063 Doble Efecto H Cabezal Delantero
080 Vástago Pasante
H Radial en el Cabezal
100 y Taladrado J
Trasero
(Ø de 20 a 100 mm)
Axial en el Cabezal
K
Trasero
Notas: Todos los modelos son provistos con émbolo magnético, excepto la versión en viton.
Versiones vastago pasante (K) y vástago pasante y saliente (H) están disponibles sólo para posiciones de roscas de
alimentación tipos “G” y “H”.
Versión vástago pasante y saliente disponible sólo para rosca de vástago hembra (7).
Curso Estándar
Ø Curso Estándar (mm)

(mm)
5 10 15 20 25 30 40 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500
12 • • • • • • • • • • • • •
16 • • • • • • • • • • • • •
20 • • • • • • • • • • • • •
Doble Efecto
25 • • • • • • • • • • • • •
32 • • • • • • • • • • • • • • •
40 • • • • • • • • • • • • • • •
50 • • • • • • • • • • • • • • •
63 • • • • • • • • • • • • • • • • •
80 • • • • • • • • • • • • • • • • •
100 • • • • • • • • • • • • • • • • •

Dimensiones Compactos Serie P1M
Posición de Alimentación: G, J, K Posición de Alimentación: H
Cilindros
Posición de Alimentación: G, H, J, K Posición de Alimentación: K
Posición de Alimentación: G y H
Posición de Alimentación: G Posición de Alimentación: H Posición de Alimentación: J Asta Pasante Tipo: K y H
I85 + curso
I82 + curso I8 + curso
ZJ2 + curso ZJ + curso ZJ5 + curso
XJ + 2 x curso
Ø (mm) I8 I82 I85 ZJ ZJ2 ZJ5 XJ MM KF AF KK AM E E1 E2 BG BG1 BG2

12 40,0 35,0 46,0 43,5 38,5 50,0 54,0 6 M3 6 M6 16 27,0 31,0 14,0 25,5 20,5 15,5
16 41,5 36,5 47,5 45,0 40,0 51,5 54,5 8 M4 8 M6 20 31,5 35,0 16,0 26,0 21,0 15,5
20 42,5 37,5 49,5 47,0 42,0 54,0 58,5 10 M5 10 M8 22 38,5 42,5 19,5 32,5 27,0 22,0
25 44,5 38,5 49,5 49,5 43,5 55,0 60,0 10 M6 10 M10x1,25 22 41,5 45,5 21,0 32,5 29,0 23,0
32 49,0 41,0 51,5 57,0 48,5 59,5 67,5 12 M6 12 M10x1,25 22 48,0 56,0 24,0 41,5 39,0 31,0
40 50,5 42,5 52,5 58,5 50,5 60,5 69,0 16 M6 12 M12x1,25 24 56,0 62,5 28,0 41,5 39,5 31,0
50 51,0 44,5 53,0 59,0 52,5 61,0 69,0 20 M8 12 M16x1,5 32 67,0 74,5 33,5 42,5 40,5 34,5
63 55,5 50,0 58,5 63,5 58,0 66,5 75,0 20 M8 12 M16x1,5 32 82,0 86,0 40,5 43,5 40,5 35,0
80 63,5 54,5 63,5 73,5 64,5 73,5 84,0 25 M10 14 M20x1,5 40 98,0 106,5 48,5 51,0 51,0 42,0
100 72,5 64,0 72,5 84,5 76,0 84,5 97,0 25 M12 16 M20x1,5 40 119,0 126,5 59,5 52,0 52,0 43,5
Ø (mm) RT HL R1 R2 R3 SW I12 L PM PL NB* R I9 I91 I92 EE P1 P2 P3 P4
12 M4 12 6,0 3,5 6,0 5 3,0 26 8,0 5,0 5,5 15,5 3,5 3,5 3,5 M5 25,0 9,5 13,5 13,5
16 M4 12 7,5 3,5 6,0 7 3,0 20 9,0 5,0 6,5 20,0 5,5 3,0 4,0 M5 29,5 9,5 15,5 18,0
20 M6 18 10,5 5,0 9,0 9 4,0 20 9,0 5,0 7,5 25,5 10,5 5,0 4,5 M5 35,0 13,5 24,5 21,5
25 M6 18 10,5 5,0 9,0 9 4,0 20 9,0 7,0 8,5 28,0 10,5 7,0 5,0 M5 38,5 14,0 27,5 24,5
32 M6 24 10,5 5,0 10,5 10 5,0 25 10,5 8,0 9,5 32,5 14,5 12,5 4,0 G1/8 45,5 16,5 31,5 28,5
40 M6 24 10,5 5,0 10,5 13 5,5 20 9,5 7,5 11,5 38,0 14,0 12,0 4,0 G1/8 51,0 12,0 23,0 33,0
50 M8 25 13,5 7,0 13,5 16 5,5 20 10,0 8,0 14,5 46,5 13,0 11,0 5,0 G1/8 63,0 54,5 25,0 41,5
63 M8 25 10,5 7,0 10,5 16 5,5 20 11,0 8,0 17,5 56,5 6,5 6,5 6,5 G1/8 73,5 64,0 30,0 53,0
80 M10 30 14,0 8,5 14,0 21 6,0 20 11,5 11,5 25,5 72,0 9,5 9,5 8,5 G1/4 92,0 81,5 33,0 69,5
100 M10 30 14,0 8,5 14,0 21 6,0 20 12,0 12,0 31,5 89,0 9,5 9,5 8,5 G1/4 111,5 97,5 36,5 87,5
* Aplicable sólo para las posiciones de alimentación tipos: G, H y J Dimensiones en mm

Accesorios Compactos Serie P1M
Accesorios
Brida MF1/MF2
Material: Acero Carbono Cincado (Hasta Ø 25 mm) MF MF R
Aluminio (Ø 32 mm a 100 mm)
Ød1 ØFB
UF
TF
I1
TG1
ZB+S W
ZB2+S E
ZF+S
ZF2+S
S = Curso del Cilindro
Ø d1 FB TG1 E R MF TF UF I1 W ZF* ZB* ZF2** ZB2** Peso Referencia

(mm) H11 H13 JS14 JS14 JS14 -0,5 Kg
12 9,0 4,5 15,5 25,0 - 5,5 45,0 55 3,0 2,0 44,0 38,5 49,0 43,5 0,08 P1M-4DMB
16 11,5 4,5 20,0 30,0 - 5,5 45,0 55 3,0 2,0 45,5 40,0 50,5 45,0 0,10 P1M-4FMB
20 14,0 6,6 25,5 39,0 - 8,0 50,5 62 4,2 4,5 49,0 41,0 54,0 46,0 0,16 P1M-4HMB
25 14,0 6,6 28,0 42,0 - 8,0 53,0 65 4,2 3,0 51,5 43,5 56,5 49,5 0,20 P1M-4JMB
32 30,0 7,0 32,5 45,0 32 10,0 64,0 80 5,0 2,0 58,5 48,5 67,0 57,0 0,23 P1C-4KMBB
40 35,0 9,0 38,0 52,0 36 10,0 72,0 90 5,0 2,0 60,5 50,5 68,5 58,5 0,28 P1C-4LMBB
50 40,0 9,0 46,5 65,0 45 12,0 90,0 110 6,5 4,0 64,5 52,5 71,0 59,0 0,53 P1C-4MMBB
63 45,0 9,0 56,5 75,0 50 12,0 100,0 120 6,5 4,0 70,0 58,0 75,5 63,5 0,71 P1C-4NMBB
80 45,0 12,0 72,0 95,0 63 16,0 126,0 150 8,0 6,0 80,5 64,5 89,5 73,5 1,59 P1C-4PMBB
100 55,0 14,0 89,0 115,0 75 16,0 150,0 170 8,0 4,0 92,0 76,0 100,5 84,5 2,19 P1C-4QMBB
* ZF y ZB para cilindros con Roscas de Alimentación en el Cabezal Delantero(Posición H). Dimensiones en mm
** ZF2 y ZB2 para cilindros con las demás Posiciones de Roscas de Alimentación (Posiciones G, J y K).
El kit está compuesto de 01 brida y 04 tornillos.
∆ ∆
Para diámetros de 32 a 100 mm, de acuerdo con las Normas ISO MF1/MF2, VDMA y AFNOR.
Escuadras MS1
Material: Acero Carbono Cincado
flAB
AH
I7
I9
SA+S AU AO
AT
TR
SA2+S
TGI
E
Ø AB TG1 E TR AO AU AH I7 AT I9 SA* SA2** Peso Referencia

(mm) H14 JS14 JS15 JS14 Kg
12 4,5 15,5 44 35 5,5 8,0 17 29,5 2,0 13,0 51,0 56,0 0,02 P1M-4DMF
16 4,5 20,0 48 39 6,0 8,0 19 33,5 2,0 14,0 52,5 57,5 0,02 P1M-4FMF
20 6,6 25,5 62 50 7,5 9,0 24 42,0 3,2 20,0 59,5 64,5 0,04 P1M-4HMF
25 6,6 28,0 66 52 7,5 10,5 26 46,0 3,2 20,0 59,5 65,5 0,05 P1M-4JMF
32 7,0 32,5 45 32 11,0 24,0 32 54,5 4,5 17,0 88,5 97,0 0,06 P1C-4KMZ
40 9,0 38,0 52 36 7,0 28,0 36 62,0 4,5 18,5 98,5 106,5 0,08 P1C-4LMZ
50 9,0 46,5 65 45 13,0 32,0 45 77,5 5,5 25,0 108,5 115,0 0,16 P1C-4MMZ
63 9,0 56,5 75 50 13,0 32,0 50 35,0 5,5 27,5 114,0 119,5 0,25 P1C-4NMFB
80 12,0 72,0 95 63 14,0 41,0 63 49,0 6,5 40,5 136,5 145,5 0,50 P1C-4PMFB
100 14,0 89,0 115 75 15,0 41,0 71 54,0 6,5 43,5 146,0 154,5 0,85 P1C-4QMFB
Dimensiones en mm
* SA para cilindros con Roscas de Alimentación en el Cabezal Delantero (Posición H).
** SA2 para cilindros con las demás Posiciones de Roscas de Alimentación (Posiciones G, J y K).
El kit está compuesto de 02 escuadras y 04 tornillos.
∆ ∆
Para diámetros de 32 a 100 mm, de acuerdo con las Normas ISO MS1, VDMA y AFNOR

Soporte para Articulación Trasera Hembra
Puede ser usado como soporte macho para montar en el cilindro con articulación trasera hembra MP2.
Material: Aluminio
R1 G1 EM
flCK
Cilindros
CA
fl S5
H6
G2 K1
G3 K2
Ø CK S5 K1 K2 G1 G2 EM G3 CA H6 R1 Peso Referencia
( mm ) H9 H13 JS14 JS14 JS14 JS15 Kg
32 10 6,6 38 51 21 18 25,5 31 32 8 10 0,06 P1E-4KMD

40 12 6,6 41 54 24 22 27,0 35 36 10 11 0,08 P1E-4LMD
50 12 9,0 50 65 33 30 31,0 45 45 12 13 0,15 P1E-4MMD
63 16 9,0 52 67 37 35 39,0 50 50 12 15 0,20 P1E-4NMD
80 16 11,0 66 86 47 40 49,0 60 63 14 15 0,33 P1E-4PMD
100 20 11,0 76 96 55 50 59,0 70 71 15 19 0,49 P1E-4QMD
Dimensiones en mm
Articulación Trasera Hembra MP2

Puede ser usado como soporte hembra para montar en el cilindro con articulación trasera macho MP4.
Material: Acero Carbono Cincado (Hasta Ø 25 mm)
Aluminio (Ø 32 a 100 mm) UB
L
CB
CD
MR
I2
E
FL
XD+S
XD2+S S = Curso del Cilindro
Ø E UB CB FL L I2 ØCD MR XD* XD2** Peso Referencia

(mm) h14 H14 ±0,2 H9 Kg
12 27,0 10 5 14 7 - 5,0 6 52,5 57,5 0,02 P1M-4DMT

16 31,5 12 6,5 15 10 - 5,0 6 55,0 60,0 0,03 P1M-4FMT
20 38,5 16 8 18 12 - 8,0 9 59,0 65,0 0,05 P1M-4HMT
25 41,0 20 10 20 14 - 10,0 10 63,5 69,5 0,06 P1M-4JMT
32 45,0 45 26 22 13 5,5 10,0 10 70,5 79,0 0,08 P1C-4KMTB
40 52,0 52 28 25 16 5,5 12,0 12 75,5 83,5 0,11 P1C-4LMTB
50 65,0 60 32 27 16 6,5 12,0 12 79,5 86,0 0,14 P1C-4MMTB
63 75,0 70 40 32 21 6,5 16,0 16 90,0 95,5 0,29 P1C-4NMTB
80 95,0 90 50 36 22 10,0 16,0 16 100,0 109,5 0,36 P1C-4PMTB
100 115,0 110 60 41 27 10,0 20,0 20 117,0 125,5 0,64 P1C-4QMTB
Dimensiones en mm
* XD para cilindros con Roscas de Alimentación en el Cabezal Delantero (Posición H).
** XD2 para cilindros con las demás Posiciones de las Roscas de Alimentación (Posiciones G, J, y K).
El kit está compuesto de 01 articulación y 04 tornillos.
∆

Articulación Trasera Macho MP4
Puede ser usado como soporte macho para montar en el cilindro con articulación trasera hembra MP2.
Material: Aluminio
L
EW
CD
MR
I2
E
FL
XD+S
XD2+S
Ø E EW FL L I2 ØCD MR XD* XD2** Peso Referencia

(mm) ±0,2 H9 Kg
12 27,0 10 14 7 - 5 6 52,5 57,5 0,02 P1M-4DME

16 31,5 12 15 10 - 5 6 55,0 60,0 0,03 P1M-4FME
20 38,5 16 18 12 - 8 9 59,0 65,0 0,05 P1M-4HME
25 41,0 20 20 14 - 10 10 63,5 69,5 0,07 P1M-4JME
32 45,0 26 22 13 5,5 10 10 70,5 79,0 0,09 P1C-4KMEB
40 52,0 28 25 16 5,5 12 12 75,5 83,5 0,13 P1C-4LMEB
50 65,0 32 27 16 6,5 12 12 79,5 86,0 0,17 P1C-4MMEB
63 75,0 40 32 21 6,5 16 16 90,0 95,5 0,36 P1C-4NMEB
80 95,0 50 36 22 10,0 16 16 100,5 109,5 0,46 P1C-4PMEB
100 115,0 60 41 27 10,0 20 20 117,0 125,5 0,83 P1C-4QMEB
Dimensões em mm
** XD2 para cilindros con las demás Posiciones de Roscas de Alimentación (Posiciones G, J y K).
El kit está compuesto de 01 articulación y 04 tornillos.
∆
Articulación Trasera Hembra GA

Material: Acero Carbono FL
L2 B2
L1
B1
ØCN
B3
R1
T
R2
L
E
XD+S
XD2+S
Ø E B2 B1 T B3 R2 L1 FL L2 L ØCN R1 XD* XD2** Peso Referencia

(mm) d12 H14 ±0,2 F7 Kg
32 45 34 14 3 3,3 17 11,5 22 5,5 12 10 11 70,5 79,0 0,22 P1C-4KMC

40 52 40 16 4 4,3 20 12,0 25 5,5 15 12 13 75,5 83,5 0,29 P1C-4LMC
50 65 45 21 4 4,3 22 14,0 27 6,5 17 16 18 79,5 86,0 0,48 P1C-4MMC
63 75 51 21 4 4,3 25 14,0 32 6,5 20 16 18 90,0 95,5 0,68 P1C-4NMC
80 95 65 25 4 4,3 30 16,0 36 10,0 20 20 22 100,5 109,5 1,39 P1C-4PMC
100 115 75 25 4 4,3 32 16,0 41 10,0 25 20 22 117,0 125,5 2,04 P1C-4QMC
* XD para cilindros con Roscas de Alimentación en el Cabezal Delantero (Posición H). Dimensiones en mm
El kit está compuesto de 01 articulación, 04 tornillos, 01 pin y 2 anillos elásticos.
∆

Usado para montar en el cilindro con Articulación Trasera Hembra GA.

Material: Acero Carbono EN
G1
Cilindros
ER EU
¯CN
Z
¯ S5
CH
Z
H6
G2 K1
G3 K2
Ø CN S5 K1 K2 EU G1 G2 EN G3 CH H6 ER Z Peso Referencia
( mm ) H7 H13 JS14 JS14 JS14 JS15 ° kg
32 10 6,6 38 51 10,5 21 18 14 31 32 10 16 4 0,18 P1C-4KMA
40 12 6,6 41 54 12,0 24 22 16 35 36 10 18 4 0,25 P1C-4LMA
50 16 9,0 50 65 15,0 33 30 21 45 45 12 21 4 0,47 P1C-4MMA
63 16 9,0 52 67 15,0 37 35 21 50 50 12 23 4 0,57 P1C-4NMA
80 20 11,0 66 86 18,0 47 40 25 60 63 14 28 4 1,05 P1C-4PMA
100 20 11,0 76 96 18,0 55 50 25 70 71 15 30 4 1,42 P1C-4QMA
Dimensiones en mm

Usado para montar en el cilindro con articulación trasera hembra GA.
Material: Acero Carbono
FL
L2 B2
B1
ØCN
Z
R1
Z
EN
R2
L
E
XD+S
XD2+S
Ø E B1 B2 EN R1 R2 FL L2 L CN XD* XD2** Z Peso Referência

(mm) H7 ° Kg
32 45 10,5 38 14 16 14 22 5,5 12 10 70,5 79,0 4 0,20 P1C-4KMS

40 52 12 44 16 18 16 25 5,5 15 12 75,5 83,5 4 0,30 P1C-4LMS
50 65 15 51 21 21 19 27 6,5 15 16 79,5 86,0 4 0,50 P1C-4MMS
63 75 15 56 21 23 22 32 6,5 20 16 90 95,5 4 0,70 P1C-4NMS
80 95 18 72 25 29 25 36 10 20 20 100,5 109,5 4 1,20 P1C-4PMS
100 115 18 82 25 31 27 41 10 25 20 117 125,5 4 1,60 P1C-4QMS
Dimensiones en mm
El kit está compuesto de 01 soporte y 4 tornillos.
∆

Rótula

¯CN Z Z
N
ER
KK
EN
O
B A LE
CE
Ø A B B CE ØCN EN ER KK LE N O Z Peso Referencia

(mm) mín. máx. H9 h12 mín. ° Kg
12 9 37 40 30 6 9 10 M6 10 10 6,8 10 0,03 P1A-4DRS

16 9 37 40 30 6 9 10 M6 10 10 6,8 10 0,03 P1A-4DRS
20 12 44 48 36 8 12 12 M8 12 13 9 12 0,05 P1A-4HRS
25 15 48 55 43 10 14 14 M10x1,25 14 17 10,5 12 0,07 P1C-4KRS
32 20 48 55 43 10 14 14 M10x1,25 15 17 10,5 12 0,08 P1C-4KRS
40 22 56 62 50 12 16 16 M12x1,25 17 19 12 12 0,12 P1C-4LRS
50 28 72 80 64 16 21 21 M16x1,5 22 22 15 15 0,25 P1C-4MRS
63 28 72 80 64 16 21 21 M16x1,5 22 22 15 15 0,25 P1C-4MRS
80 33 87 97 77 20 25 25 M20x1,5 26 32 18 15 0,46 P1C-4PRS
100 33 87 97 77 20 25 25 M20x1,5 26 32 18 15 0,46 P1C-4PRS
Dimensiones en mm
Puntera
¯CK KK
ER
CL
CM
O
B A LE
CE
Ø A B B CE ØCK CL CM ER KK LE O Peso Referencia

(mm) mín. máx. h11/E9 Kg
12 12 28 34 24 6 12 6 7 M6 12 17,0 0,02 P1A-4DRC

16 12 28 34 24 6 12 6 7 M6 12 17,0 0,02 P1A-4DRC
20 16 37 44 32 8 16 8 10 M8 16 22,0 0,05 P1A-4HRC
25 20 45 32 40 10 20 10 12 M10x1,25 20 28,0 0,09 P1C-4KRC
32 20 45 52 40 10 20 10 16 M10x1,25 20 28,0 0,09 P1C-4KRC
40 24 54 60 48 12 24 12 19 M12x1,25 24 32,0 0,15 P1C-4LRC
50 32 72 80 64 16 32 16 25 M16x1,5 32 41,5 0,35 P1C-4MRC
63 32 72 80 64 16 32 16 25 M16x1,5 32 41,5 0,35 P1C-4MRC
80 40 90 100 80 20 40 20 32 M20x1,5 40 50,0 0,75 P1C-4PRC
100 40 90 100 80 20 40 20 32 M20x1,5 40 50,0 0,75 P1C-4PRC
Dimensiones en mm

Acoplamiento En Línea

ER EN EO EP EQ
Cilindros
Z
DL
Z
DL
M EI M
EK EL
B
EK
Ø B B DL EH EI EK EL EN EO EP EQ M Z Peso Referencia
(mm) mín. máx. ° Kg
32 36 43 M10x1,25 20 23 70 31 12 30 30 19 5 4 0,21 P1C-4KRF

40 37 43 M12x1,25 23 23 67 31 12 30 30 19 6 4 0,22 P1C-4LRF
50 53 61 M16x1,5 40 32 112 45 19 41 41 30 8 4 0,67 P1C-4MRF
63 53 61 M16x1,5 40 32 112 45 19 41 41 30 8 4 0,67 P1C-4MRF
80 57 67 M20x1,5 39 42 122 56 19 41 41 30 10 4 0,72 P1C-4PRF
100 57 67 M20x1,5 39 42 122 56 19 41 41 30 10 4 0,72 P1C-4PRF
Dimensiones en mm
Tuerca
Ø d M S Peso Referencia
( mm ) Kg
12 M6 3,2 10 0,002 0261 2108-00

16 M6 3,2 10 0,002 0261 2108-00
20 M8 4,0 13 0,005 0261 2110-00
25 M10x1,25 5,0 17 0,007 9128 9856-01
32 M10x1,25 5,0 17 0,007 9128 9856-01
40 M12x1,25 6,0 19 0,010 0261 1099-10
50 M16x1,5 8,0 24 0,021 9128 9856-03
d
63 M16x1,5 8,0 24 0,021 9128 9856-03

80 M20x1,5 10,0 30 0,040 0261 1099-11
S M 100 M20x1,5 10,0 30 0,040 0261 1099-11
De acuerdo con la Norma DIN 439 B Dimensiones en mm

∆

Sensores Reed Switch y Sensores Solid State
Características Reed Switch Solid State

Grado de Protección (IP) 67 67
Corriente Máxima (mA) 100 150
P8S-TPFLX
Potencia (W) 10 6
Color Marrón, Azul y Negro Marrón, Azul y Negro
Cables Cant. 03 03
Área (mm2) 0,14 0,14
Led Indicador Si Si
Tensión CA 10 a 120 V No
Tensión CC 10 a 120 V 10 a 30 V
Aplicación con CLP Si Si
Función N/A PNP
Caida de Tensión 3V ≤2V
Temperatura -25°C a 75°C -25°C a 75°C
P8S-SRELX
Material Epóxi Epóxi
Reed Switch
Función Conector Largo Peso Referencia

del Cable del Cable kg
N/A Recto 3m 0,030 P8S-TRFLX
N/A 90° 3m 0,030 P8S-SRELX
Solid State
Función Conector Largo Peso Referencia

del Cable del Cable kg
PNP Recto 3m 0,030 P8S-TPFLX
PNP 90° 3m 0,030 P8S-SPELXD
Kit de Reparación
P1M-6 R
Diámetro Versión
D 12 L 40 N Doble Efecto
F 16 M 50 T Doble Efecto Vástago Pasante
H 20 N 63 V Doble Efecto con Sellos en Viton
J 25 P 80 Doble Efecto Vástago Pasante con
P Sellos en Viton
K 32 Q 100

Informaciones Técnicas Mini ISO Serie P1A
Cilindros Mini ISO Reparables

Cilindros
Diámetros 10,12,16,20 y 25 mm
Tipo Acción Dupla
Faja de Temperatura -20°C a +80°C
Lubricado o No
Materiales
Vástago Acero Inoxidable
Sellos del Vástago Poliuretano
Buje del Vástago Acetal
Cabezales Aluminio Anodizado
Sellos Poliuretano (Ø 10, 12 y 16 mm)
Buna-N (Ø 20 y 25 mm)
Camisa del Cilindro Acero Inoxidable
Émbolo Aluminio

∆
Descripción
LaSérie Mini ISO ,de los cilindros PARKER es indicada para su uso en aplicaciones generales, siendo particularmente apropiada
en las indústrias de embalajes, alimenticias y textiles.
Debido al material utilizado, esta série de cilindros permite un contacto directo con el agua.
Los cilindros son provistos prelubricados,normalmente no es necesaria una lubrificación adicional. En caso de que sea aplicada
deberá ser mantenida en régimen continuo a través de una línea de lubricación.
Esta serie posee un sistema de desmontaje de los cabezales, lo que permite el cambio de sus sellos, proporcionando mayor vida
útil al producto y reducción del costo de mantenimiento.
Todos los montajes están de acuerdo con las normas ISO 6432 y CETOP RP 52P, garantizando facilidad de instalación y total
intercambiabilidad.
Los Cilindros Mini ISO están disponíbles en los diámetros 10, 12, 16, 20 y 25 mm,con émbolo magnético estándar y amortiguador
neumático fijo (todos) o ajustable (Ø 25 mm).
Versiones Disponibles
- Doble Efecto con Amortiguación Fija.
- Doble Efecto con Amortiguación Ajustable (Ø 25 mm).
- Doble Efecto con Vástago Pasante.

Informaciones Técnicas Mini ISO Serie P1A
Peso y Consumo de Aire
Versión Cilindro Vástago Peso Peso Consumo

(Curso "0") (10 mm de Curso) de Aire*
Ø Área Rosca Ø Área Rosca kg kg I
(mm) (cm2) (mm) (cm2)
10 0,79 M5 4 0,13 M4x0,7 0,05 0,003 0,0260
12 1,13 M5 6 0,28 M6x1 0,08 0,004 0,0146
Doble Efecto 16 2,01 M5 6 0,28 M6x1 0,10 0,005 0,0101
20 3,14 1/8 G 8 0,50 M8x1,25 0,23 0,007 0,0405
25 4,91 1/8 G 10 0,78 M10x1,25 0,34 0,011 0,0633
* Consumo de aire para un ciclo con 10 mm de curso a 6 bar.
Fuerza Estática
Avance Fuerza Efectiva (N) / Presión (bar) Área

Ø del
Efectiva
Cilindro Retorno 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (mm2)
5,3 13,5 21,5 28,5 36,5 44,5 52,5 60,5 68,5 75,5 78,5
10
4,2 10,5 17,5 23,5 30,5 37,5 43,5 50,5 56,5 63,5 66,0
8,8 20,5 31,5 42,5 54,5 65,5 76,5 87,5 99,5 110,5 113,0
12
6,0 14,5 22,5 31,5 39,5 48,5 56,5 65,5 73,5 82,5 85,0
17,5 37,0 57,0 77,0 98,0 118,0 138,0 158,0 178,0 198,0 201,0
16
14,7 32,0 49,0 66,0 83,0 101,0 118,0 135,0 152,0 170,0 173,0
28,7 60,0 91,0 123,0 154,0 185,0 217,0 248,0 280,0 311,0 314,0
20
23,7 50,0 76,0 103,0 129,0 155,0 182,0 208,0 234,0 261,0 264,0
45,0 94,0 143,5 192,5 241,5 291,5 341,5 389,5 438,5 487,5 490,0
25
37,5 78,5 120,5 161,5 202,5 243,5 285,5 326,5 367,5 408,5 412,0
Las fuerzas indicadas son teóricas y pueden sufrir alteraciones de acuerdo con las condiciones de trabajo.
∆
Amortiguación
Con este gráfico se puede determinar si la amortiguación del cilindro especificado es capaz de parar una carga axial en
movimiento sin damnificarla. Usaremos el gráfico para determinar la carga máxima y la velocidad que el vástago podrá
alcanzar. El punto de intersección deberá quedar abajo de la línea, para que no se produzcan daños en los
amortiguadores. En caso de que este punto esté sobre la línea,se deberán utilizar medios externos de frenado para
proporcionar mayor vida útil a los amortiguadores.
Amortiguación Fija Amortiguación Ajustable

2,0 3,0
1,6 2,5
2,0
1,2
1,6
1,0
1,2
0,8 1,0
Velocidade (m/s)
Velocidade (m/s)
0,8
0,5
0,5
0,3
0,3
0,2
0,2
0,1 0,1
0,1 0,2 0,3 0,5 0,8 1,0 2 3 5 8 10 15 20 30 0,1 0,2 0,3 0,5 0,8 1,0 2 3 5 8 10 15 20 30
Carga (kg) Carga (kg)

Codificación Mini ISO Serie P1A
P1A-R S-
Cilindros
Versiones
Diámetro D Doble Efecto Amortiguación Fija
del Cilindro
010 10 mm M Doble Efecto Amortiguación Ajustable*
012 12 mm
Doble Efecto Vástago Pasante y Amortiguación
016 16 mm K
Fija †
020 20 mm Doble Efecto Vastago Pasante y Amortiguación
F Ajustable * †
025 25 mm
* Disponíble solamente para Ø 25 mm
†
Bajo consulta
Curso**
Curso Estándar
Ej: 0025 = 25 mm
** De Acuerdo Tabla Siguiente
Nota: Todos los modelos son provistos con émbolo magnético.
Curso Estándar
Versión Ø Curso Estándar (mm)

(mm) 10 15 20 25 30 40 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500
10 • • • • • • • • • •
Doble Efecto 12 • • • • • • • • • • • •
(Amortiguación
Fija)
16 • • • • • • • • • • • •
20 • • • • • • • • • • • • • •
25 • • • • • • • • • • • • • •
Doble Efecto
(Amortiguación
Ajustable)
25 • • • • • • • • • • • • •
Nota: Curso mínimo para uso de sensores, vea taba en la página 31.

Dimensiones Mini ISO Serie P1A
Cilindro Doble Efecto
Cilindro de Doble Efecto

con Vástago Pasante
Ø KK BE E EW CD H9 AM +0 XC H WF VD ZB KV EE L D MR L15
(mm) Ø -2 ± 1,2
10 M4x0,7 M12x1,5 20 8 4 12 64 21,0 16 12,0 74 - M5 6 22,0 10,3 76
12 M6x1 M16x1,5 20 12 6 16 75 21,0 22 15,5 88 5 M5 9 22,0 14,4 92,1
16 M6x1 M16x1,5 22 12 6 16 82 23,5 22 15,0 93 5 M5 9 25,0 12,3 96,3
20 M8x1,25 M22x1,5 32 16 8 20 95 34,0 24 19,0 111 7 1/8 G 12 35,5 19,0 116
25 M10x1,25 M22x1,5 32 16 8 22 104 34,0 28 22,0 118 9 1/8 G 12 35,5 17,0 123
Dimensiones en mm
Montajes
* Sólo ilustrativo

Accesorios Mini ISO Serie P1A
Accesorios
Brida
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø FB TF UF E H1 WF Peso Referencia
Cilindros
(mm) kg
10 4,5 30 40 22 3 13 0,010 P1A-4CMB
12 5,5 40 52 30 4 18 0,030 P1A-4DMB
16 5,5 40 52 30 4 18 0,030 P1A-4DMB
20 6,6 50 64 32 5 19 0,050 P1A-4HMB
25 6,6 50 64 32 5 23 0,050 P1A-4HMB
Dimensiones en mm
Escuadra - MS3
Material: Acero SAE 1020Cincado Ø AB NH TR US T XS H AU AO Peso Referencia
(mm) Ø kg
10 4,5 16 25 35 3 24 26,0 5 11 0,020 P1A-4CMF
12 5,5 20 32 42 4 32 32,5 6 14 0,040 P1A-4DMF
16 5,5 20 32 42 4 32 32,5 6 14 0,040 P1A-4DMF
20 6,5 25 40 54 5 36 41,0 8 17 0,100 P1A-4HMF
25 6,5 25 40 54 5 40 41,0 8 17 0,100 P1A-4HMF
Dimensiones en mm
Muñón
Material: Acero Inoxidable Ø A TM TL UW E TDe 9 G H Peso Referencia
(mm) Ø h14 Ø kg
10 12,5 26 6 20 8 4 6 10 0,020 P1A-4CMJ
12 16,5 38 10 25 10 6 8 14 0,030 P1A-4DMJ
16 16,5 38 10 25 10 6 8 14 0,030 P1A-4DMJ
20 22,5 46 10 30 10 6 8 16 0,040 P1A-4HMJ
25 22,5 46 10 30 10 6 8 20 0,040 P1A-4HMJ
Dimensiones en mm
Montaje Frontal
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø KV KW BE Peso Referencia

(mm) kg
10 16 3 M12x1,25 0,010 9127 3851-01
12 20 4 M16x1,5 0,020 9127 3851-02
16 20 4 M16x1,5 0,020 9127 3851-02
20 27 5 M22x1,5 0,040 9127 3851-03
25 27 5 M22x1,5 0,040 9127 3851-03
Dimensiones en mm
Articulación Trasera
Material: Soporte: Acero SAE 1020 Cincado Ø FB E4 E3 H5 H6 G1 G2 G3 ZC H GR1 GR2 Peso Referencia
Trava: Resorte de Acero Cincado (mm) Ø kg
10 4,5 13 8 24 2 10,0 12,5 20 61,5 5 150° 17° 0,020 P1A-4CMT
12 5,5 18 12 27 3 13,5 15,0 25 73,5 7 160° 15° 0,040 P1A-4DMT
16 5,5 18 12 27 3 13,5 15,0 25 80,5 7 160° 15° 0,040 P1A-4DMT
20 6,5 24 16 30 4 16,0 20,0 32 91,0 10 155° 10° 0,080 P1A-4HMT
25 6,5 24 16 30 4 14,0 20,0 32 98,0 10 155° 10° 0,080 P1A-4HMT
Dimensiones en mm

Acoplamiento en Línea
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø A B C D E F G H L M CH CH1 Z Peso Referencia

(mm) kg
12 M6x1 35 10 3,5 17,5 6 8,5 14,5 13 10 5 7 10° 0,025 3800-0265
16 M6x1 35 10 3,5 17,5 6 8,5 14,5 13 10 5 7 10° 0,025 3800-0265
20 M8x1,25 57 20 4 28,5 8 12,5 19 17 20 7 11 10° 0,060 3800-0266
25 M10x1,25 71 20 5 35 14 22 32 30 20 12 19 10° 0,220 P1C-4KRF
Dimensiones en mm
Horquilla
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø CK KK KW B1 CJ LE ER CE CM I J Peso Referencia

(mm) Ø kg
10 4 M4 2,2 8 8 8 5 16 4 22,0 2,0 0,010 P1A-4CRC
12 6 M6 3,2 12 12 12 7 24 6 31,0 3,0 0,020 P1A-4DRC
16 6 M6 3,2 12 12 12 7 24 6 31,0 3,0 0,020 P1A-4DRC
20 8 M8 4,0 16 16 16 10 32 8 40,5 3,5 0,050 P1A-4HRC
25 10 M10 5,0 20 20 20 12 40 10 49,0 3,0 0,100 P1C-4KRC
Dimensiones en mm
Rótula
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø CN KK EN LF ER CE EU CF J SW1 Peso Referencia

(mm) Ø ±2 kg
10 5 M4 8 10 9 27 6,0 8 33,0 9 0,020 P1A-4CRS
12 6 M6 9 10 10 30 6,8 9 38,5 11 0,030 P1A-4DRS
16 6 M6 9 10 10 30 6,8 9 38,5 11 0,030 P1A-4DRS
20 8 M8 12 10 12 36 9,0 17 46,0 14 0,045 P1A-4HRS
25 10 M10 14 14 14 43 10,5 21 52,5 17 0,070 P1C-4KRS
Dimensiones en mm
Tuerca para Punta del Vástago
Material: Acero SAE 1020 Cincado Ø KK KW KV Peso Referencia

(mm) kg
10 M4x1,25 2,2 7 0,001 0261 1106-00
12 M6x1,25 3,2 10 0,002 0261 2108-00
16 M6x1,25 3,2 10 0,002 0261 2108-00
20 M8x1,25 4,0 13 0,003 0261 2110-00
25 M10x1,25 5,0 17 0,005 9128 9856-01
Dimensiones en mm

Sensor Magnético
Referencia P1A-2XRL (846) P1A-2XSH (847)

Características P1A-2XRL P1A-2XSH
Cilindros
Grado de Protección IP67 IP65
Corriente Mínima (mA) 1 2
Corriente Máxima (mA) 180 180
Potencia (W) 10 10
Color AZ/VE MA/PR/AZ
Cable Cant. 2 3
Área (mm2) 0,2 ---
LED Si Si Kit para Montaje
Tensión CA (V) 10 a 110 10 a 60 del Sensor Cable
Tensión CC (V) 10 a 110 10 a 60
Aplicación con CLP Si Si - El Sensor P1A-2XRL se entrega con cable de 3m.
Función N/A N/A - Cable de adaptación para sensor P1A-2XSH (3m): 9126 3443-41 (No incluido)
Caída de Tensión (V) 3 3 - El kit contiene una abrazadera con tornillo para acoplar el sensor en el
Temp. de Trabajo (oC) -10 a +80 -10 a +80 cilindro.
Dimensiones del Sensor
Diámetro del Cilindro (mm)

10 12 16 20 25
A 22,5 27,0 29,0 35,0 45,5
Dimensiones en mm
Kit para montar el sensor en el cilindro
Diámetro del Cilindro (mm)
10 12 16 20 25
P1A-2CCB P1A-2DCB P1A-2FCB P1A-2HCB P1A-2JCB
Curso mínimo para cilindros con sensores

Curso Mínimo (mm)
Ø
Cilindro (mm) 02 sensores (846) 01 sensor (846) 02 sensores (847) 01 sensor (847)
P1A-2XRL P1A-2XRL P1A-2XSH P1A-2XSH
10 40 15 45 45
12 40 10 40 40
16 35 10 40 40
20 35 10 35 35
25 35 10 35 35

Kit de Reparación Mini ISO Serie P1A
Kit de Reparación
Ø (Versión) Ítem (Cantidad) Referencia Referencia

(Vástago Pasante)
10 (Amort. Fijo) 06 (02), 21 (02), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6CRMD P1A-6CRMK
12 (Amort. Fijo) 06 (02), 21 (02), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6DRMD P1A-6DRMK
16 (Amort. Fijo) 06 (02), 21 (02), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6FRMD P1A-6FRMK
20 (Amort. Fijo) 06 (02), 15 (01), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6HRMD P1A-6HRMK
25 (Amort. Fijo) 06 (02), 15 (01), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6JRMD P1A-6JRMK
25 (Amort. Ajust.) 05 (02), 06 (02), 15 (01), 11 (01)* y 12 (01)* P1A-6JRMM P1A-6JRMF
*Kit deReparación para Cilindro Vástago Pasante Ítem 11 y 12, Cant.:02
Ítem Descripción
1 Cabezal Trasero
2 Tornillo de Regulación del Amort.
3 "O" Ring
4 Esfera
5 Sello de Amortiguación
6 "O" Ring
7 Anillo de Retención
8 Tuerca
9 Camisa
10 Cabezal Delantero
11 Guía
12 Retén
13 Tuerca Exagonal
14 Tuerca
15 Sello
16 Anillo Magnético
17 Soporte del Anillo Magnético
18 Guía de Amortiguación
19 Vástago
20 Tuerca Exagonal
21 Sello
22 Pistón con Rosca
23 Arandela de Amortiguación
* Ítems válidos para los cilindros con Ø 10, 12 y 16 mm.

Informaciones Técnicas ISO Serie P1E
Cilindros ISO 6431/VDMA Serie P1E

Cilindros
Diámetros 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125,
160 y 200 mm
Tipo Doble Efecto
Faja de Temperatura -10°C a +80°C (Poliuretano)
-10°C a +80°C (Buna-N)
-10°C a +180°C (Viton)
Lubricado o No
Materiales
Vástago Acero SAE 1045 Cromado o
Acero Inoxidable AISI 420
Cabezales Aluminio Inyectado
Sellos Poliuretano (Ø 32 a 100 mm)
Buna-N (Ø 125 a 200 mm)
Viton (Ø 32 a 200 mm)
Camisa del Cilindro Aluminio Anodizado
Émbolo Zamak (Ø 32 a 100 mm)
Aluminio (Ø 125 a 200 mm)
Fuelle de Protección Buna-N (Ø 32 a 100 mm)
Neoprene (Ø 125 a 200 mm)
Prelubrificados con grasa Lube-A-Cyl.

∆
Versiones Disponíbles Tipos de Montajes
Tubo Perfilado Básico
Con Tirantes Brida Delantera - MF1
Doble Efecto Brida Trasera - MF2
Vástago Pasante Escuadras - MS1

Articulación Hembra - MP2
Articulación Macho - MP4
Muñón Delantero
Muñón Trasero
Muñón Central

Informaciones Técnicas ISO Serie P1E
Consumo de Aire
C = Consumo de aire (l/seg)

A x L x nc x (pt + 1,013) A = Area efectiva del pistón (mm2)
C = L = Curso (mm)
1,013 x 10 6 nc = Número de ciclos por segundo
pt = Presión (bar)
Fuerza Estática
Avance Fuerza Efectiva (N) / Presión (bar) Area

Ø del Ø del Efectiva
Cilindro Vástago Retorno 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 (mm2)
64 129 193 257 332 386 450 515 579 643 804,2
32 12
55 100 166 221 276 322 387 442 498 553 691,1
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1256,6
40 16
87 174 262 349 436 523 610 698 785 872 1055,5
157 314 470 627 784 941 1098 1254 1411 1508 1963,5
50 20
137 274 410 547 684 821 958 1094 1231 1368 1649,3
249 498 746 999,5 1244 1493 1742 1990 2239 2488 3117,2
63 20
218 437 655 875 1092 1310 1529 1747 1966 2184 2803,0
402 803 1205 1606 2008 2410 2811 3212 3614 4016 5026,5
80 25
371 742 1114 1495 1856 2227 2598 2970 3341 3712 4535,6
628 1256 1884 2512 3140 3768 4396 5024 5652 6080 7854,0
100 25
564 1128 1692 2320 2884 3448 4012 4640 5268 5896 7363,1
982 1963 2945 3927 4909 5890 6872 7854 8836 9817 12272
125 32
917 1835 2752 3670 4587 5504 6422 7339 8257 9174 11461
1608 3217 4825 6434 8042 9651 11259 12868 14476 16085 20106
160 40
1508 3016 4524 6032 7540 9048 10556 12064 13257 15080 18850
2513 5027 7540 10053 12556 15080 17593 20106 22619 25133 31416
200 40
2413 4825 7238 9651 12064 14476 16889 19302 21715 24127 30159
Peso
Ø del Cilindro
32 40 50 63 80 100 125 160 200
(mm)
Curso "0"
0,900 0,950 1,920 1,950 3,040 4,020 7,300 12,400 15,500
(kg)
5 mm de Curso
(kg) 0,020 0,025 0,027 0,030 0,042 0,055 0,068 0,107 0,119

Codificación ISO Serie P1E
P1E- -
Cilindros
Ø del Cilindro Tipo de Sello/Pistón Curso
mm en mm
Sello STD sin
A
032 Émbolo Magnético
040 Sello de Viton sin Prolongación del Vástago
B
Émbolo Magnético
050
Omitir Sin Prolongación
063 Sello STD con
S Vástago con Prolongación
Émbolo Magnético
080 Lxxx xxx = Valor de la prolongación
Sello de Viton con del vástago en mm
V
100 Émbolo Magnético *
125 * Bajo consulta.
160 Tipo de Montaje

200 Omitir Montaje Básico
Versiones
1 Brida Delantera ISO MF1
Doble Efecto con
Tipo M 2 Brida Trasera ISO MF2
Amortiguación
(1) S Tubo Perfilado 3 Escuadras ISO MS1
Vástago Pasante
F
T Con Tirante con Amortiguación Articulación Trasera Hembra
4 con Pin y Anillos Elásticos
Tubo Perfilado con Doble Efecto ISO MP2
(1) C D
Muñón Deslizante sin Amortiguación
Con Tirante y con Vástago Pasante 5
D K ISO MP4
Muñón Central sin Amortiguación
6 Muñón Delantero (2)
7 Muñón Trasero (2)
Ø del Curso Mínimo Recomendado

Cilindro mm p/ Cilindro con Amortiguación Rosca de Material Opción
Alimentación del Vástago
32 22 Omitir Sin Opción
Omitir G (BSP) Omitir Inox.
40 22 Con Fuelle de
B
N NPT 0 SAE 1045 Protección
50 38
63 48 (1) - Cilindro con tubo perfilado disponible sólo en los diámetros: 032, 040, 050, 063, 080 y 100mm.
(2) - Disponible sólo en los diámetros: 032, 040, 050, 063, 080 y 100mm.
80 56
Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser solicitado separadamente
∆
100 60 (vea referencia en página 43).

125 80 Curso mínimo del cilindro para utilización de sensores: 25 mm
∆
En los cilindros con émbolo magnético la temperatura de trabajo no debe pasar de 80°C.
∆
160 80
En los cilindros con fuelle de protección de neoprene y sellados estándar la temperatura de
∆
200 120
trabajo no debe pasar de 80°C.

Dimensiones ISO Serie P1E
Dimensiones
Básico
Ø Cil. ØMM ØKK ØB EE DD ZG ZJ Y KW2 PJ WH VD VE VF E TG BG AM KW1 KV2 KV1

32 12 M10x1,25 30 1/8" M6x1 94 120 39,5 5 67 26 4 20 4 46,5 32,5 15 22 6,0 17 10
40 16 M12x1,25 35 1/4" M6x1 105 135 45,0 7 75 30 4 21,5 4 52 38 15 24 6,0 19 13
50 20 M16x1,5 40 1/4" M8x1,25 106 143 54,0 8 72 37 4 29 4 64 46,5 18 32 6,5 24 17
63 20 M16x1,5 45 3/8" M8x1,25 121 158 53,0 8 89 37 4 29 4 74 56,5 18 32 6,5 24 17
80 25 M20x1,5 45 3/8" M10x1,5 128 174 62,0 9 96 46 4 35 4 96 72 20,5 40 10,0 30 22
100 25 M20x1,5 55 1/2" M10x1,5 138 189 69,0 9 102 51 4 35 4 113 89 20,5 40 10,0 30 22
125 32 M27x2 60 1/2" M12x1,75 160 225 85,0 12 120 65 7 41 5 140 110 20 54 13,0 41 27
160 40 M36x2 65 3/4" M16x2,0 180 260 104,0 14 132 80 7 52 5 177 140 24 72 16,0 55 36
200 40 M36x2 75 3/4" M16x2,0 180 275 119,0 14 132 95 7 60 5 214 175 24 72 16,0 55 36
Dimensiones en mm
Montaje por Brida Delantera - MF1
Ø Cil. ZB MF R ED TF UF Ø FB W Peso (kg) Referencia

32 120 10 32 46 64 80 7 16 0,230 P1C-4KMBA
40 139 10 35,7 52 71,7 92 9 20 0,280 P1C-4LMBA
50 147 12 44,7 64 89,6 113 9 25 0,530 P1C-4MMBA
63 162 12 49,7 74 99,6 129 9 25 0,710 P1C-4NMBA
80 178 16 62,7 96 125,5 153 12 30 1,590 P1C-4PMBA
100 193 16 74,7 112 149,5 186 14 35 2,190 P1C-4QMBA
125 245 20 90 142 180 220 16 45 2,590 P1C-4RMB
160 280 20 115 190 230 275 18 60 4,800 P1C-4SMB
200 300 25 135 225 270 318 22 70 8,000 P1C-4TMB
Dimensiones en mm

Montaje por la Brida Trasera - MF2
Cilindros
Ø Cil. ZF MF R ED TF UF Ø FB Peso (kg) Referencia
32 130 10 32 46 64 80 7 0,230 P1C-4KMBA
40 145 10 35,7 52 71,7 92 9 0,280 P1C-4LMBA
50 155 12 44,7 64 89,6 113 9 0,530 P1C-4MMBA
63 170 12 49,7 74 99,6 129 9 0,710 P1C-4NMBA
80 190 16 62,7 96 125,5 153 12 1,590 P1C-4PMBA
100 205 16 74,7 112 149,5 186 14 2,190 P1C-4QMBA
125 245 20 90 142 180 220 16 2,590 P1C-4RMB
160 280 20 115 190 230 275 18 4,800 P1C-4SMB
200 300 25 135 225 270 318 22 8,000 P1C-4TMB
Dimensiones en mm
Montaje por Escuadras - MS1
Ø Cil. XA SA AO AU TR Ø AB AT AH TW Peso (kg) Referencia

32 144 142 7,2 24 32,0 7 3,0 32 46,5 0,060 P1C-4KMF
40 163 161 8 28 35,7 9 3,0 36 52,0 0,070 P1C-4LMF
50 175 170 9,5 32 44,7 9 3,0 45 64,0 0,110 P1C-4MMF
63 190 185 12 32 49,7 9 3,0 50 74,0 0,130 P1C-4NMF
80 215 210 16,5 41 62,7 12 4,0 63 96,0 0,290 P1C-4PMF
100 230 220 19 41 74,7 14 4,0 71 113,0 0,240 P1C-4QMF
125 270 250 25 45 90,0 16 4,7 90 140,0 0,600 P1C-4RMF
160 320 300 24 60 115,0 18 4,7 115 177,0 0,980 P1C-4SMF
200 345 320 30 70 135,0 22 8,0 135 214,0 2,235 P1C-4TMF
Dimensiones en mm

Montaje por Articulación Trasera Hembra - MP2
Ø Cil. XD FL MR ØCD H9 CB UB Peso (kg) Referencia

32 142 22 10 10 26 45 0,190 P1C-4KMT
40 160 25 12 12 28 52 0,230 P1C-4LMT
50 170 27 13 12 32 60 0,400 P1C-4MMT
63 190 32 16 16 40 70 0,610 P1C-4NMT
80 210 36 20 16 50 90 1,250 P1C-4PMT
100 230 41 22 20 60 110 1,900 P1C-4QMT
125 275 50 25 25 70 130 3,140 P1E-4RMT
160 315 55 30 30 90 170 5,500 P1E-4SMT
200 335 60 30 30 90 170 7,500 P1E-4TMT
Incluye el pin correspondiente. Dimensiones en mm

∆
Montaje por Articulación Trasera Macho - MP4
Ø Cil. XD FL MR ØCD H9 EW Peso (kg) Referencia

32 142 22 10 10 25,8 0,150 P1C-4KME
40 160 25 12 12 27,8 0,220 P1C-4LME
50 170 27 13 12 31,8 0,390 P1C-4MME
63 190 32 16 16 39,8 0,530 P1C-4NME
80 210 36 20 16 49,8 1,190 P1C-4PME
100 230 41 22 20 59,8 1,800 P1C-4QME
125 275 50 25 25 69,5 3,535 P1C-4RME
160 315 55 30 30 89,5 6,400 P1C-4SME
200 335 60 30 30 89,5 8,400 P1C-4TME
No Incluye el pin. Dimensiones en mm

∆

Montaje por Muñón Deslizante (Ø 32 a 100 mm) y Muñón Central (Ø 32 a 200 mm)
Cilindros
Ø Cil. ZB XI ** AC ØTD e9 TL TM ØUW Referencia *
32 120 73,0 22 12 12 50 46 P1C-4KMY
40 139 82,5 30 16 16 63 58 P1C-4LMY
50 147 90,0 30 16 16 75 68 P1C-4MMY
63 162 97,5 35 20 20 90 82 P1C-4NMY
80 178 110,0 35 20 20 110 102 P1C-4PMY
100 193 120,0 40 25 25 132 123 P1C-4QMY
125 245 145,0 48 25 25 160 150 -
160 280 170,0 70 32 32 200 190 -
200 300 185,0 70 32 32 250 242 -
** Solamente para cilindro con tubo perfilado (muñón deslizante). Dimensiones en mm

* Solamente para versión con muñón central.
Nota: Muñón central para cilindro con tirantes, bajo consulta.
Montaje por Muñón Delantero
Ø Cil. AD ØTD y 9 TL TM ZB XG Referencia

32 16 12 12 50 124 18 32200020B
40 20 16 16 63 139 20 40200020B
50 24 16 16 75 147 25 50200020B
63 24 20 20 90 162 25 63200020B
80 27 20 20 110 178 32 80200020B
100 37 25 25 132 193 32 100200020B
Dimensiones en mm

Montaje por Muñón Trasero
Ø Cil. AD ØTD y 9 TL TM WH XJ Referencia

32 16 12 12 50 26 128 32200020B
40 20 16 16 63 30 145 40200020B
50 24 16 16 75 37 155 50200020B
63 24 20 20 90 37 170 63200020B
80 27 27 20 110 46 188 80200020B
100 37 37 25 132 51 208 100200020B
Dimensiones en mm
Accesorios
Ø Cil. B D E F H J K H9 M Referencia
32 32 25,8 21 18 38 6,6 10 8 P1E-4KMD
40 36 27,8 24 22 41 6,6 12 10 P1E-4LMD
50 45 31,8 33 30 50 9 12 12 P1E-4MMD
63 50 39,8 37 35 52 9 16 12 P1E-4NMD
80 63 49,8 47 40 66 11 16 14 P1E-4PMD
100 71 59,8 55 50 76 11 20 15 P1E-4QMD
125 90 69,5 70 60 94 14 25 20 1259000210
160 115 89,5 97 88 118 14 30 25 1609000210
200 135 89,5 105 90 122 18 30 30 2009000210
Dimensiones en mm

Accesorios ISO Serie P1E
Rótula
Cilindros
Ø Cil. AX CH CN H9 EF EN EU J° KK Referencia
32 20 43 10 28 14 10,5 12 M10x1,25 P1C-4KRS
40 22 50 12 32 16 12 12 M12x1,25 P1C-4LRS
50 28 64 16 42 21 15 15 M16x1,5 P1C-4MRS
63 28 64 16 42 21 15 15 M16x1,5 P1C-4MRS
80 33 77 20 50 25 18 15 M20x1,5 P1C-4PRS
100 33 77 20 50 25 18 15 M20x1,5 P1C-4PRS
125 51 110 30 70 37 25 15 M27x2 P1C-4RRS
160 56 125 35 80 43 28 4 M36x2 P1C-4SRS
200 56 125 35 80 43 28 4 M36x2 P1C-4SRS
Dimensiones en mm
Puntera
Ø 32 a 100 mm Ø 125 a 200 mm
Ø Cil. CE CK E9/h11 CL ER CM B KK LE Peso (kg) Referencia

32 40 10 20 16 10 20 M10x1,25 20 0,105 P1C-4KRC
40 48 12 24 19 12 24 M12x1,25 24 0,170 P1C-4LRC
50 64 16 32 25 16 32 M16x1,5 32 0,375 P1C-4MRC
63 64 16 32 25 16 32 M16x1,5 32 0,375 P1C-4MRC
80 80 20 40 32 20 40 M20x1,5 40 0,740 P1C-4PRC
100 80 20 40 32 20 40 M20x1,5 40 0,740 P1C-4PRC
Ø CIL. A B C D E F G E9/h11 H J Peso (kg) Referencia

125 142 54 110 51 63 30 30 40 M27 x 2 1,800 P1C-4RRC
160 184 72 144 70 83 35 35 50 M36 x 2 3,590 P1C-4SRC
200 184 72 144 70 83 35 35 50 M36 x 2 3,590 P1C-4SRC
En cilindros de 40 a 100 mm de diámetro, la trava del diseño es sustituída por 2 anillos elásticos.
∆ ∆
Incluye pines y anillos elásticos. Dimensiones en mm

Acoplamiento en Línea
Dimensiones en mm
Ø Cil. B mín. B máx. DL EH EI EK EL EN EO EP EQ M Z Referencia

32 36,0 43 M10x1,25 20 23 70 31 12 30 30 19 5,0 4° P1C-4KRF
40 37,0 43 M12x1,25 23 23 67 31 12 30 30 19 6,0 4° P1C-4LRF
50 53,0 61 M16x1,5 40 32 112 45 19 41 41 30 8,0 4° P1C-4MRF
63 53,0 61 M16x1,5 40 32 112 45 19 41 41 30 8,0 4° P1C-4MRF
80 57,0 67 M20x1,5 39 42 122 56 19 41 41 30 10,0 4° P1C-4PRF
100 57,0 67 M20x1,5 39 42 122 56 19 41 41 30 10,0 4° P1C-4PRF
125 75,5 89 M27x2,0 48 48 145 60 24 55 55 32 13,5 4° P1C-4RRF
Fuelle de Protección
Cálculo del WHS (Dimensión del Cilindro con Fuelle, Retraido)
Cilindro Ø 32 a 100 mm Cilindro Ø 125 a 200 mm
- WHS = WH + 20 (Para curso de Hasta 80 mm) - WHS = WH + (0,20 x curso)
- WHS = WH + (0,25 x curso) (Para curso mayor de 80 mm) Donde: WH = Dimensión de catálogo (Vea tabla debajo)
Donde: WH = Dimensión de catálogo (Vea tabla debajo)
Referencia y Dimensión (Conjunto del fuelle)
Ø del Cil. 32 40 50 63 80 100 125 160 200

WH 26 30 37 37 46 51 65 80 95
ØS 60 65 70 70 75 75 70 90 90
Referencia
Abrazadera 1843-0032 1843-0032 1843-0044 1843-0044 1843-0057 1843-0057 1843-0057 1843-0070 1843-0076
(Ítem 1)
Referencia
Abrazadera 1843-0016 1843-0016 1843-0025 1843-0025 1843-0032 1843-0032 1301-031 * 1301-039 * 1301-039 *
(Item 3)
Referencia
Fuelle 1980-2032C-X 1980-2040C-X 1980-2050C-X 1980-2050C-X 1980-2080C-X 1980-2080C-X 1980-2125-X 1980-2160-X 1980-2160-X
(Ítem 2)
Dimensões em mm
* Para los Ø 125, 160 y 200 mm ítem 3 = anillo elástico.
X = Número de pliegues del fuelle.

Referencias y Características Técnicas de los Sensores Magnéticos

Versión con Tirantes (Ø 32 a 100 mm) o Tubo Perfilado (Ø 32 a 100 mm)
Referencia
Cilindros
Características Unidad 4621A 4623A 1825-0228 1825-0229
Grado de Protección (IP) 67 65 67 67
Corriente Mínima mA 5 3 - -
Corriente Máxima mA 380 380 100 100
Potencia de Trabajo W 50 50 10 10
Color AZ / MA Plug-in (AZ / MA) AZ / MA Plug-in (AZ / MA)
Especificación
Cant. 2 - 2 -
del Cable Área (mm2) 0,2 - 3 -
Led Indicador - Si Si Si Si
Tensión CA V 10 a 240 10 a 240 5 a 240 5 a 240
Tensión CC V 10 a 300 10 a 300 5 a 240 5 a 240
Aplicación con CLP - Si Si Si Si
Función - N/A N/A N/A N/A
Caída de Tensión V 3 3 2,5 2,5
Faja de Temperatura °C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +70°C -10°C a +70°C
Cable para sensor 1825-0229: 1825-0231 (Solicitarlo separadamente).
∆
Soportes: Para estos sensores, especificar los soportes de acuerdo a la siguiente tabla..
Diámetro del Modelo del Sensor
Versión del Cilindro Cilindro (mm) 4621A ó 4623A 1825-0228 ó 1825-0229
Con Tirantes 32 a 100 4624A 873A32100-T
32
40 873-3240 873A3240
50 873-50
Tubo Perfilado 873A5063
63 873-63
80
100 873-80125 873A80100
Versión con Tirantes (Ø 32 a 100 mm)
Referencia
Características Unidad 753211 6541-0115-220 6541-0301-100 7088-009

Corriente Mínima mA 3 20 5 2
Potencia: Arranque W 80 50 - 80
Trabajo W 45 15 5 45
Color AZ / PR AZ / PR AZ / PR AZ / PR
Especificación
Cant. 2 2 2 2
del Cable
Area (mm2) 0,2 0,2 0,2 0,2
Tensión CA V 20 a 250 - - 10 a 250
Tensión CC V - 20 a 250 8 a 100 10 a 250
Aplicación con CLP - No No Si Si
Nota: Estos sensores Caída de Tensión V 4,5 4,5 2,2 2,6
no requieren la
utilización de soportes. Faja de Temperatura °C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C

Esquemas Eléctricos de los Sensores Magnéticos
VE o MA
4621A (+ / ~)
1825-0228
Sensor
Carga (- / ~)
AZ
VE o MA
(+ / ~)
4623A
1825-0229 2
Sensor
1
Carga (- / ~)
AZ
7088-009 PR
6541-0115-220 (+)
6541-0301-100
Sensor
Carga (-)
AZ
PR
7088-009 (~)
753211
Sensor
Carga (~)
AZ
Códigos de Colores
Color Azul Marrón Negro Rojo Verde

Código AZ MA PR VE VR

Kit de Reparación ISO Serie P1E
Kit de Reparación
P1E-6
Cilindros
Diámetro Versión Opciones
K 32 R Doble Efecto Sellos STD s/

0
Émbolo Magnético
L 40 D Vástago Pasante
Sellos STD c/
M 50 M
Émbolo Magnético
N 63 Sellos en Viton
V
c/ Émbolo Magnético
P 80
Sellos en Viton
Q 100 B
s/ Émbolo Magnético
R 125
S 160
T 200
Ítem Cant Descripción

1 02 Guarnición del Vástago
2 02 Guarnición "O" Ring
3 02 Guarnición del Amortiguador
4 02 Guarnición del Pistón
5 01 Guarnición "O" Ring
6 01 Anillo Guía del Pistón
6A 02 Anillo Bipartido
El anillo bipartido (ítem 6a) se usa solamente en los kits de cilindros magnéticos de Ø 80 y 100 mm.
∆ ∆
El anillo magnético no forma parte del kit.
Referencia Anillos Magnéticos y Anillos Bipartidos
Ø Cilindro Anillo Magnético Anillo Bipartido

32 32-27113 -
40 40-27113 -
50 50-27113 -
63 63-27113 -
80 80-27013 8020001007
100 100-27013 10020001007
125 125-27013 -
160 160-27013 -
200 200-27013 -

Informaciones Técnicas Guías Lineales
Guías Lineales
Materiales
Cuerpo Aluminio
Vástago Acero Inoxidable (Ø 12 a 25 mm)
Acero SAE 1045 Cromado
(Ø 32 a 100 mm)
Placa Delantera Aluminio
Descripción
Las Guías Lineales Parker fueron proyectadas para ofrecer
mayor precisión de movimiento en los cilindros neumáticos,
evitando el giro del vástago. Pueden ser acopladas en Cilindros
Mini ISO (Ø 12 a 25 mm) y ISO (Ø 32 a 100 mm).
El proyecto, unido a la utilización de componentes mecánicos

de alta precisión, garantiza a las Guías Parker un alto
desempeño, tanto para las fuerzas de carga cuanto para los
momentos involucrados en el proyecto.
Los cuerpos de las Guías son hechos en aluminio, con el objetivo

de permitir un conjunto liviano y compacto. El diseño de la placa
delantera permite el montaje combinado en todos los estilos de
actuadores lineales, cilindros rotativos y garras Parker.
Las Guías pueden ser montadas en cualquier posición,

proporcionando mayor versatilidad al proyecto.
P1 -4 RJ-
Tipo del Cilindro Ø del Curso

Cilindro (mm)
Cilindro Mini ISO Curso Estándar
A F 12 ó 16
(Ø 12 a 25 mm) Ej.: 0025 = 25 mm
Cilindro ISO H 20
E
(Ø 32 a 100 mm) J 25 Cursos Estándar
K 32 Cilindros Mini ISO Cilindros ISO
(Ø 12 a 25 mm) (Ø 32 a 100 mm)
L 40
25 50
M 50 50 100
N 63 80 160
P 80 100 200
Q 100 160 250
200 320
250 400
500

Informaciones Técnicas Guías Lineales
Fuerzas
Carga Máxima Admisible
Cilindros
Cilindros Mini ISO - Ø 12 a 25 mm Cilindros ISO - Ø 32 a 100 mm
70
10
50
40
30
20
15
Carga (kgf)
ø12/16 ø20/25
Carga (kgf)
10
5 7 ø 100
5 ø 80
4
3 ø 63
2 ø 50
1 ø 40
0 50 100 200 300 400 500 ø 32

0.5
Proyección X (mm)
0
25
160
50
80
125
200
250
320
400
500
620
750
Proyección X (mm)
Momento Máximo Admisible
Cilindros ISO - Ø 32 a 100 mm
45
40
35
Momento (N.m)
30
NOTA: Cálculo del
25 Momento:
M(N.m) = F(N) x d(m)
20
15 ø 100
10 ø 80
6 ø 63
ø 50
2 ø 40
ø 32
0
25
160
50
80
125
200
250
320
400
500
100
Proyección X (mm)

Dimensiones Guías Lineales
Dimensiones
Cilindro Mini ISO - Ø 12 a 25 mm
Ø A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 D1 D2 D3 D4 D5H7 F1 G1 G2 L1 L2 L3
12 46 54 32 24 15 25 22 4,5 8 5,5 - 16 8 M4 M4 69 39 10
16 46 54 32 24 15 25 22 4,5 8 5,5 - 16 8 M4 M4 69 39 10
20 58 68 40 38 20 32,5 23 5,5 10 6,6 11 22 10 M5 M6 85 55 12
25 58 68 40 38 20 32,5 23 5,5 10 6,6 11 22 10 M5 M6 85 55 12
Ø L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 L11 L12 L13 L14 T1 T2 T3 SW1 SW2 SW3

12 65 30 63 27 19,5 19 7,5 16,5 5,5 20,5 27 4,6 - 8 9 10 19
16 65 30 63 27 19,5 19 7,5 16,5 5,5 20,5 27 4,6 - 8 9 10 19
20 76 34 76 32 24 25 7 19,5 5,5 20,7 37 5,7 7 10 13 13 27
25 79 34 76 32 24 25 7 19,5 5,5 20,5 37 5,7 7 14 13 17 27
Dimensiones en mm

Dimensiones Guías Lineales
Cilindro ISO - Ø 32 a 100 mm
Cilindros
H A1 A2 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 C1 C2 C3 D1 D2 D3 D4 D5 ØD6 E1 E2 E3
Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø Ø H7
32 50 97 45 90 78 32,5 31,5 4 12 61 12 73,5 50 6,6 11 5,2 9 M6 4 12 7 4
40 58 115 54 110 84 38 31,5 11 12 69 16 86,5 58 6,6 11 5,2 9 M6 4 12 7 4
50 70 137 63 130 100 46,5 50 19 15 85 20 103,5 70 9 14 6,4 11 M8 4 16 9 9
63 85 152 80 145 105 56,5 50 15 15 100 20 118,5 85 9 14 6,4 11 M8 4 16 9 9
80 105 189 100 180 130 72 76 21 20 130 25 147 105 11 17 8,4 14 M10 6 20 11 5
100 130 213 120 200 150 89 76 24,5 20 150 25 171,5 130 11 17 8,4 14 M10 6 20 11 5
H F1 G1 L1 L2 L3 L4 L5 N1 P1 P2 P3 R1 R2 W H1 H2 ØK1 K2 Peso (kg)

Ø Ø Ø H8 Ø Curso 0 cada 100mm
32 30 17 150 120 15 71 64 17 36 31 40 M6 11 5 81 16 24 19 0,97 0,175
40 35 24 170 130 25 71 74 17 36 36 44 M6 11 6 99 19 24 19 1,50 0,315
50 40 27 192 150 24 79 89 24 42 44 50 M8 16 8 119 23 38 26 2,56 0,495
63 45 27 222 180 24 109 89 24 58 44 60 M8 16 8 132 28 38 26 3,57 0,495
80 45 32 247 200 24 113 110 30 50 52 70 M10 16 10 166 36 46 32 6,53 0,770
100 55 32 267 220 24 128 110 30 49 51 70 M10 16 10 190 45 46 32 8,76 0,770
Dimensiones en mm

Informaciones Técnicas Rotativos Serie PV
Cilindros Rotativos
Diámetros 10, 11, 22, 33 y 36 mm
Tipo Rotativo
Faja de Presión Hasta10 bar
Lubricado o No
Materiales
Eje Acero Inoxidable
Buje del Eje Termoplástico
Cabezal Alumínio Anodizado
Sellos Buna N
Descripción
Los actuadores de la Serie PV poseen características que proporcionan millones de ciclos de operación sin fallas, operando a 150
psi de presión. La fabricación en aluminio anodizado y acero inoxidable permite la operación en ambientes agresivos, tales como
los de las industrias de alimentos y químicas. La precisión de los bujes termoplásticos autolubricados y los compuestos especiales
de los sellos permiten una operación contínua sin lubricación. Esta compatibilidad con el aire seco hace de la Serie PV una
excelente elección para trabajos en ambientes donde se produzcan productos eletrônicos, alimenticios, embalajes y en salas
limpias.
El revestimiento interno de Teflón reduce la fricción del sello y proporciona baja presión de partida, garantizando movimientos
suaves y precisos en el manejo de materiales y aplicaciones en robots Esto permite tambiém, un alto rendimiento y eficiencia,
generado por un equipo compacto y liviano. Varias opciones pueden ser sumadas al producto para aumentar su flexibilidad.
Amortiguadores pueden reducir impactos y ruídos, permitiendo tasas de ciclos más rápidos. La posición angular puede ser controlada
tanto con reguladores de curso como con batientes internos. Las opciones de montaje incluyen: topes, bases o bridas.
Tabla de Especificaciones
Modelo Rotación Torque de Salida (kg.m) Volumen Presión Pérdida Máxima Peso
Máxima a una Presión de Desplazado Mínima para Permitida entre (kg)
Entrada Específica (bar) (cm3) Partida Cámaras a
3,4 5,2 6,9 (bar) 6,9 bar (cfm)
PV10 275° ± 2,5 0,03 0,05 0,08 8,52 1,7 0,15 1,32
PV10D 95° ± 2,5 0,06 0,12 0,17 6,06 1,4 0,20 1,32
PV11 275° ± 2,5 0,06 0,12 0,17 17,04 1,4 0,15 1,76
PV11D 95° ± 2,5 0,15 0,25 0,36 12,13 1,0 0,20 1,76
PV22 280° ± 1,0 0,29 0,52 0,75 60,14 1,0 0,20 2,42
PV22D 100° ± 1,0 0,69 1,16 1,56 42,94 0,7 0,25 2,47
PV33 280° ± 1,0 0,69 1,22 1,74 142,58 1,0 0,20 8,16
PV33D 100° ± 1,0 1,62 2,66 3,65 101,61 0,7 0,25 8,60
PV36 280° ± 1,0 1,39 2,43 3,47 285,15 1,0 0,20 11,69
PV36D 100° ± 1,0 3,24 5,32 7,29 203,21 0,7 0,25 12,79

Informaciones Técnicas Rotativos Serie PV
Regulación de Rotación
Unidad de Paleta Simple Unidad de Paleta

Dupla
Se puede realizar el ajuste del curso a través de los tornillos de
regulación.
Cilindros
La regulación total varia de 60° a 190° en actuadores de paleta
simple, y de 60° a 100° en actuadores de paleta dupla (95° en
los modelos PV 10D/11D). La rotación es prefijada en la
fábrica a un valor nominal de 90° o 180° (090A o 180A).
La regulación no está disponíble para cilindros con vástago
pasante.
Amortiguador Fijo de 90° o 180°

Los amortiguadores fijos de poliuretano absorben impactos y ruídos, permitiendo ciclos más rápidos.
Amortiguadores de 90° Amortiguadores de 180°
(090B) (180B)
Nota: Los actuadores con amortiguadores al final de curso
no están disponibles con regulación de rotación.
Amortiguadores de 90° (090B) no están disponibles en
los modelos PV10 y PV11.
Tolerancia de rotación: +5° -0°
Cálculos de Energia Cinética
Fórmula Básica: Donde:

KE = 1 Jm.v2 KE = Energía Cinética (kg.m)
2 Jm = Momento de Inércia de la Masa Rotatória(kg.m.s2)
W = Peso de la Carga (kg)
Carga en la Punta: g = Constante Gravitacional (9,8 m/s2)
W 2 k = Rayo de Rotación (m)
Jm= .k
g v = Velocidad Angular (rad/s)
= 0,035.ángulo recorrido (grado)
Tiempo de Rotación (s)
Capacidad de Carga en el Buje y Faja de Energía Cinética
Tasa de Absorción Máxima de Energía Cinética (mN.m)

Modelo Carga Carga Distancia entre Estándar Reguladores Amortiguación
Radial (kg) Axial (kg) Bujes (mm) de Curso
PV10 6,8 3,2 22 3,4 13,6 5,7
PV11 6,8 3,2 38 6,8 13,6 10,2
PV22 22,7 11,4 60 28,3 56,6 42,9
PV33 45,4 22,7 89 84,8 169,6 127,7
PV36 45,4 22,7 165 113,0 169,6 169,6

Codificación Rotativos Serie PV
PV 2 -B
Modelo Opciones Sello

10 Unidades Estándar Sin Omitir Buna-N
11 Omitir Regulación de Curso, V Viton
Amortiguación o
22 Émbolo Magnético
33 Paleta Simple o Doble:
36 Eje
Ajustable de 60° al Grado
090A
Máximo de Rotación. Chaveteado Simple
B (Estándar)
(Preajustada para 90°)
Solamente Paleta Simple: Vástago Pasante y
C
180A Ajustable de 60° a 190° Chaveteado ***
(Preajustada para 180°) *** No disponible con émbolo
Paletas/Rotación
Máxima Paleta Simple o Doble: magnético o regulaje de curso
090B Rotación Fija en 90° (+5 -0),
Paletas Simples,
Amortiguación Interna *
Omitir 280° de Rotación
(275° para PV10 y PV11) Solamente Paleta Simple: Montaje
180B Rotación Fija en 180° (+5 -0),
Paleta Doble, 100° Orificio Delantero
Amortiguación Interna B
D de Rotação y en la Base(Estándar)
(95° para PV10 y PV11) Paleta Simple o Doble: 90°±
090S 30°, con Émbolo Magnético F Brida Delantera
** R Brida Trasera ***
Solamente Paleta Simple: Orificio Trasero y
S
180S 180°± 30°, con Émbolo en la Base ***
Magnético **
*** No disponible con
* No disponíble para PV10 y PV11 émbolo magnético o
** El sensor magnético no es provisto regulaje de curso
con el cilindro, solicitarlo separadamente.

Dimensiones Rotativos Serie PV
Dimensiones
Montaje por el Tope o la Base (B) y Eje Chaveteado (B)
Cilindros
Nota: La presurización del orificio C1
causa rotación en el sentido horário.
Dimensiones en mm
Modelo A B C D E F G H I
PV10 57,91 35,05 22,35 7,92 7,92 2,39 16,00 4,83 25,40
7,90 7,90 2,41
7,92 7,92 2,39
PV11 73,79 50,80 22,35 7,90 7,90 2,41 16,00 4,83 41,40
12,67 12,67 3,17
PV22 110,24 77,72 31,75 12,65 12,65 3,20 23,88 6,35 65,02
19,02 19,02 4,77
PV33 156,97 111,76 44,45 19,00 19,00 4,80 35,05 8,89 93,98
19,02 19,02 4,77
PV36 233,17 187,96 44,45 19,00 19,00 4,80
35,05 8,89 170,18
Modelo J K L M N O P R
PV10 4,83 25,40 41,15 20,57 30,99 19,05 # 10-32 # 8-32UNCx6,3 Prof.
PV11 4,83 41,27 41,15 20,57 30,99 19,05 # 10-32 # 8-32UNCx6,3 Prof.
PV22 6,35 65,02 63,50 31,75 50,80 31,75 1/8 NPTF 1/4-20UNCx12,0 Prof.
PV33 6,60 98,43 76,20 38,10 61,87 31,75 1/4 NPTF 5/16-18UNCx12,0 Prof.
PV36 6,60 174,63 76,20 38,10 61,87 31,75 1/4 NPTF 5/16-18UNCx12,0 Prof.
Montaje por Bridas (F,R)
Modelo A B C D E F G H
PV10 63,50 41,15 50,80 31,75 5,16 4,83 10,41 N/A
PV11 63,50 41,15 50,80 31,75 5,16 4,83 10,41 N/A
PV22 88,90 63,50 76,20 50,80 7,14 6,35 16,76 73,03
PV33 114,30 76,20 95,25 50,80 8,74 9,65 21,34 N/A
PV36 114,30 76,20 95,25 50,80 8,74 9,65 21,34 N/A
Dimensiones en mm
Vástago Pasante con Eje Chaveteado Macho de Doble Extremidad (C)
Modelo A B C D E F
7,92
PV10 69,85 22,35 12,70 7,90 7,11 # 302,5
7,92
PV11 85,85 22,35 12,70 7,90 7,11 # 302,5
12,67
PV22 125,52 31,75 19,05 12,65 11,18 # 404
19,02
PV33 181,61 44,45 25,40 19,00 14,22 # 606
19,02
PV36 257,81 44,45 25,40 14,22 # 606
Dimensiones en mm 19,00

Accesorios Rotativos Serie PV
Sensores Magnéticos
Los sensores magnéticos deberán ser especificados a parte, de acuerdo con la siguiente tabla:
Modelo del Cilindro Tipo de Sensor Código del Sensor
090S Reed Switch - NA SMR-1
180S Reed Switch - NA SMR-1
090S NPN SMH-1N
180S NPN SMH1-N
90S PNP SMH-1P
180S PNP SMH-1P
Sensores Reed Switch y Sensores Solid State

El sensor magnético, tanto del tipo Reed Switch, como el del tipo Solid State, puede ser usado para detectar la posición
del eje, especificándose la opción M o P. Esta opción consiste en una manta magnética (magnetos) conectada al eje del
actuador, protegido por una carcaza que sirve como montaje para (hasta) dos sensores. El del tipo Reed Switch de acción
simple es activado por el magneto cuando pasa bajo el sensor. Todo sensor magnético está provisto de una luz indicadora
del tipo LED. Los sensores son presentados en dos posiciones nominales, de 90° o 180°, las cuales pueden ser ajustadas
hasta 30° en cualquier dirección. Esta opción puede ser obtenida especificamente con Regulación de Rotación A o
Amortiguadores B.
Reed Switch
Características Reed Switch

Referencia SMR-1
Función Normalmente Abierto
Tensión 5 a 30 VCC ó 85 a 125 VCA
Faja de Corriente de Salida 30 a 200 mA (Carga Resistiva)
30 a 100 mA (Carga Inductiva)
Potencia 10 W (Carga Resistiva)
5 W (Carga Inductiva)
Grado de Protección IP 67
Respuesta 300 Hz (Máx.)
Tensión de Ruptura 1,8 kVCArms por segundo
Longitud del Cable 1 metro
Solid State
Características Solid State

Referencia (NPN) SMH-1N
Referencia (PNP) SMH-1P
Tensión 5 a 30 VCC
Faja de Corriente de Salida Hasta 100 mA (5 VCC)
Hasta 200 mA (12 y 24 VCC)
Grado de Protección IP 67
Respuesta 1000 Hz (Máx.)
Tensión de Ruptura 1,8 kVCArms por segundo

Introducción Heavy Duty Series 3400/3520/3600
Cilindros Heavy Duty
Informaciones Generales
Cilindros
Los Cilindros son dispositivos que actuando linealmente
transforman la energía del fluido en movimiento (aire
comprimido) en energía mecánica. Son producidos en
varios modelos y tamaños y se aplican en diversos sectores
de la industria. Los principales tipos son:
Cilindros de Simple Efecto Cilindros de Simple Efecto

con Retorno por Carga Externa Retorno por Resorte
Cilindros de Simple
Efecto Avance por
Resorte
Cilindros de Doble Efecto Cilindros de Vástago Pasante
Cilindros Doble Continuo Cilindros Doble Independiente

(Tanden)
Los Cilindros de Simple Efecto son aquellos que utilizan la acción del aire en una única dirección de movimiento. Son
comandados por válvulas de 3 vias y una de sus principales aplicaciones es el fijado de piezas.
Los Cilindros de Doble Efecto utilizan la energía del aire comprimido en las dos direcciones de movimiento (Avance y
Retorno) y son comandados por válvulas de 4 o 5 vias. Sus aplicaciones son las más diversas.
los Cilindros pueden ser provistos con las más diversas opciones de montaje (fijado), con o sin amortiguación,
accesorios y con el curso de trabajo especificado por el usuário.
Cilindros con Amortiguación Regulable

Proyectado para desacelerar el émbolo al final del curso, el amortiguador prolonga la vida útil del cilindro absorbiendo
las cargas de impactos transmitidos a los cabezales y al émbolo al final de cada curso. Pueden ser aplicados en cilindros
con diámetros a partir de 25 mm y cursos mínimos de acuerdo a lo especificado para cada serie. En casos contrarios no
es viable su construcción y ni siquiera necesaria pues el impacto entre el émbolo y los cabezales es pequeño. Los
amortiguadores pueden ser regulados a través de un tornillo que se encuentra en los cabezales. Cuanto más se "apriete"
el tornillo, mayor será la dificultad de pasaje del aire comprimido, durante su accionamiento y por lo tanto mayor el efecto
de amortiguación. Los Cilindros pueden ser especificados con amortiguación delantera, trasera o en ambos cabezales
(excepto cuando están equipados con tubo de parada).
Cilindro de Doble Efecto
con Doble Amortiguación
Regulable
Cilindros Doble Continuo (EnTanden)

Es un cilindro dotado de dos émbolos unidos por un vástago común y separados entre si por medio de un cabezal
intermediario. Como si fuesen dos Cilindros de Doble Efecto montados en serie en una misma camisa (tubo).
Se aplica en casos donde es necesaria mayor fuerza,aunque no dispongamos de espacio para colocarar un cilindro de
mayor diámetro,así como también donde no se pueda elevar mucho la presión de trabajo.

Cilindros Doble Independiente

Consiste en dos Cilindros de Doble Efecto, independientes, unidos solamente por el cabezal trasero.
Esa unión posibilita la obtención de tres o cuatro posiciones diferentes para la punta de uno de los vástagos. Vea en
esquema siguiente:
Cilindros de Impacto
Normalmente es provisto en la Prensa de Impacto en el diámetro de 4" y recibe esta denominación debido a la fuerza
que será obtenida por la transformación de la energía cinética.
El impacto producido por un cilindro de este tipo es de un valor seis veces superior a la fuerza desarrollaida por un
cilindro normal del mismo diámetro a la misma presión de trabajo.
Cilindros con Regulación de Curso

Doble Efecto
En este caso la regulación es realizada por intermedio de un tornillo que atraviesa el cabezal trasero permitiendo que el
curso sea regulado de acuerdo al desplazamiento del tornilllo (este mecanismo regula la posición del vástago retraido).
Vástago Doble
Un tubo metálico es roscado externamente en la extremidad prolongada del vástago.

A continuación es enroscada una tuerca para su fijado.
Con el desplazamiento del émbolo, el tubo se apoya en el cabezal del cilindro, limitando su curso.
Para alterar la regulación del curso bastará soltar y desplazar el tubo,después debe apretarse nuevamente la tuerca
(este mecanismo regula la posición del vástago avanzado).
Cilindros Especiales
Además de los cilindros que constan en este catálogo Parker Hannifin desarrolla y fabrica, bajo pedido, modelos
especiales como cilindros con diafragma, hidráulicos, hidroneumáticos, cilindros para industria automovilística (piezas
originales para vehículos), etc, atendiendo a todo tipo de necesidades del mercado.

Control de la Velocidad de Desplamiento del Émbolo

En función de la aplicación del cilindro se puede solicitar que la velocidad de desplazamiento del émbolo sea máxima.En
este caso se recomienda utilizar una válvula de escape rápido (vea Válvulas Auxiliares) conectada a través de un niple
directamente al cabezal del cilindro: en el cabezal delantero para velocidad máxima en el avance y en el cabezal trasero
Cilindros
cuando se desea acelerar el movimiento de repliegue del émbolo.
Cuando se desea controlar la velocidad, con la finalidad de reducirla, se aplica la válvula de control de flujo unidireccional
(vea Válvulas Auxiliares) restringiéndose siempre el flujo de aire que está saliendo del cilindro. Conforme la necesidad
de este ajuste, existe un modelo de válvula adecuado.
Si necesitamos de mayor sensibilidad debemos emplear válvulas controladoras de flujo ;En el caso opuesto, un simple
silenciador con control de flujo, en cada orificio de escape de la válvula direccional que comanda el cilindro, puede
resolver el problema.
Cuando el sistema requiere velocidades bajas y con alta sensibilidad de control, lo que aparentemente es imposible
debido a la compresibilidad del aire, la solución está en la aplicação del "Hydro-Ckeck" - Control Hidráulico de Velocidad
(Vea capítulo específico).
Selección de un Cilindro Neumático

A través de un ejemplo práctico, vamos a tratar de mostrar un procedimiento simple que lo ayudará en la selección
correcta de un cilindro neumático. No pretendemos usar fórmulas complicadas ni grandes cálculos matemáticos ,
tampoco gráficos complejos. Trataremos de trabajar con tablas prácticas,las cuales en la mayoria de los casos serán
de aplicación.con la finalidad de ayudar a los técnicos
En situaciones especiales que exijan cálculos más precisos le pedimos que consulte a nuestro Departamento de
Ingeniería de Ventas.
Para que podamos dimensionar un cilindro partimos de algunas informaciones básicas a saber:
a) Cuál es la fuerza que deberá desarrollar el cilindro .
b) Cuál es la presión de trabajo .
c) Cuál es el curso de trabajo .
Naturalmente estos datos están en función con la aplicación que se desea del cilindro.Se recomienda que la presión de
trabajo no sobrepase 80% del valor de la presión disponible en la red de aire. (Existen medios de calcular la pérdida
de carga desde la red hasta el cilindro, en función de la presencia de válvulas, curvas, conexiones, etc…)
Vamos a imaginar por ejemplo, que queremos seleccionar un cilindro para levantar una carga frágil de 500 kgf y que la
presión de trabajo es de 80 psig y el curso (~ 8").
El primer paso es la corrección de la fuerza para que obtengamos la fuerza real que el cilindro va a desarrollar
(considerándose la fricción interna, la inercia, etc…).
Para ello, debemos multiplicar la fuerza dada en el proyecto (500 kgf) por un factor de la tabla de la página siguiente
Tabla 1 - Factores de Corrección de la Fuerza
Velocidad de Desplazamiento del Vástago del Cilindro Ejemplo Factor de Corrección (Fc)
Lenta con carga aplicada solamente al fin del curso Operación de remachado 1,25
Lenta con carga aplicada en todo el desarrollo del curso Cortadora neumática 1,35
Rápida con carga aplicada solamente al fin del curso Operación de estampado 1,35
Rápida con carga aplicada en todo el desarrollo del curso Desplazamiento de mesas 1,50
Observación:
La fuerza del proyecto presentado como ejemplo está dada en la dirección y sentido de desplazamiento del pistón. Siendo así,
como nuestra carga es frágil, deberemos prever una velocidad lenta y la carga debe ser aplicada en todo el desarrollo del curso
Fc = 1,35 (500 kgf x 1,35 = 675 kgf)
Nuestra presión de trabajo fue estipulada en 80 psig. Mientras tanto en la tabla (1), en la columna de 80 psig.,verificamos que el
valor más próximo está arriba de 675 psig y 683 psig, que es el desarrollado por un cilindro de 5" de diámetro.
La tabla nos informa además que cilindros de 5" de diámetro son producidos normalmente con dos opciones de diámetro para
vástagos de : 1" (Normal) y 1 3/8" (Reforzado).
Vamos ahora para la elección del vástago:
El esfuerzo en el vástago dependerá mucho de las condiciones en que el cilindro será colocado para trabajar.
Elegiremos en la tabla (2) un coeficiente de montaje (Cm). Adoptaremos, en este ejemplo, Cm = 8.

Tabla 2 - Fuerzas Estáticas en kgf. Cilindros de Doble Efecto de 1 1/2" a 12"
➔
Ø del Ø del bar 2,06 2,75 3,44 4,13 4,82 5,51 6,19 6,89 8,26 9,64 13,78 17,22 20,67
Cilindro vástago psig 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 200 250 300
Avance 24 32 40 48 56 64 72 80 96 112 160 200 240
1 1/2" 5/8"
Retorno 20 26 33 40 46 53 60 66 79 93 133 166 199
Avance 43 57 71 85 100 114 128 142 171 199 285 356 427
5/8"
2" Retorno 38 51 64 77 90 103 116 129 154 180 257 321 386
1" Retorno 32 43 53 64 75 85 96 107 128 150 214 267 321
Avance 66 89 111 133 156 178 200 223 267 312 445 556 668
5/8"
2 1/2" Retorno 62 83 104 125 146 167 188 209 250 292 417 522 626
1" Retorno 56 75 93 112 131 149 168 187 224 262 374 467 561
Avance 112 150 188 225 263 301 338 376 451 527 752 940 1129
1"
3 1/4" Retorno 102 136 170 204 238 272 306 341 409 477 681 851 1022
1 1/4" Retorno 96 128 160 192 224 256 288 321 384 449 641 801 962
Avance 170 228 285 341 399 456 512 570 683 798 1140 1424 1710
1"
4" Retorno 160 214 267 320 374 427 480 534 641 748 1069 1335 1603
1 3/4" Retorno 138 184 230 276 323 368 414 461 553 645 922 1152 1383
Avance 266 356 445 533 623 712 801 890 1068 1246 1781 2226 2671
1"
Retorno 255 342 427 512 598 683 769 855 1025 1197 1710 2137 2565
➔ 5" 1 3/8" Retorno 246 329 411 493 576 658 740 823 987 1152 1646 2057 2470
2" Retorno 224 298 374 448 523 598 673 746 897 1116 1499 1870 2200
2 1/2" Retorno 200 267 334 401 467 535 601 667 801 997 1339 1672 1960
1 3/8" Avance 383 513 640 768 897 1025 1153 1282 1538 1795 2565 3205 3847
Retorno 363 486 607 728 850 971 1092 1215 1457 1701 2430 3037 3645
6" 1 3/4" Retorno 350 469 586 703 821 938 1055 1173 1407 1642 2347 2932 3520
2" Retorno 341 455 570 683 797 912 1025 1137 1367 1701 2284 2851 3350
3" Retorno 288 384 481 577 672 769 865 960 1154 1435 1927 2406 2830
Avance 681 911 1138 1365 1596 1823 2050 2280 2734 3191 4560 5698 6839
1 3/8"
Retorno 661 884 1105 1325 1548 1769 1989 2212 2653 3097 4425 5530 6637
8" 1 3/4" Retorno 648 868 1084 1300 1519 1735 1951 2171 2603 3038 4341 5425 6512
2" Retorno 641 853 1069 1282 1495 1710 1923 2132 2564 3190 4283 5347 6280
3" Retorno 588 782 980 1175 1370 1568 1763 1955 2350 2924 3927 4902 5760
Avance 1064 1424 1779 2133 2493 2848 3202 3562 4271 4986 7124 8903 10686
1 3/4"
Retorno 1031 1380 1724 2068 2417 2760 3104 3453 4141 4833 6906 8630 10359
10" 2" Retorno 1022 1367 1707 2048 2393 2734 3074 3420 4101 4787 6839 8547 10259
2 1/2" Retorno 1000 1332 1669 2000 2332 2669 3001 3328 4001 4978 6685 8344 9820
100 Retorno 897 1195 1497 1795 2093 2395 2693 2986 3590 4467 5998 7487 8850
Avance 1532 2050 2561 3072 3590 4101 4611 5129 6151 7180 10259 12820 15388
2"
Retorno 1490 1993 2490 2987 3490 3987 4483 4987 5980 6980 9974 12464 14961
12"
2 1/2" Retorno 1466 1961 2450 2939 3434 3923 4411 4907 5884 6868 9814 12264 14721
100 Retorno 1400 1865 2336 2800 3265 3737 4201 4659 5602 6969 9358 11681 13460

Tabla 3 - Coeficiente de Montaje
Tipos de Montajes Tipos de Montajes
Cilindros
Soporte del Soporte del
Modelos Cm Modelos Cm
Vástago(Tipos) Vástago(Tipos)
Fijado y Guiado En pivot y Guiado 2f

Rigidamente Rigidamente
1 f
e 3h
En pivot y Guiado
Rigidamente
h En Pivot 2f
1,5
c b
En pivot
Pero No 3h
d Bien Guiado
c 2
En pivot y Guiado
Rigidamente
d Con Soporte 4
i Pero No k
Bien Guiado
2
En Pivot
b j
Sin Soporte y g
Sin Guia
4
8
Cuando se trabaja con cursos largos y vástagos precariamente guiados, se debe solicitar un tubo de parada en el
cilindro, con la finalidad de mantener el alineamiento. Se trata de un tubo que va internamente en la camisa, en torno
del vástago, dejándolo doblemente apoyado, proporcionando mayor resistencia a las cargas laterales (el émbolo no se
apoya en el cabezal delantero)
La selección del Tubo de Parada se realiza con el uso de la tabla de la página 60 donde se entra con Ct (Curso de
Trabajo en pulgadas) y Cm (Coeficiente de Montaje) y el resultado dado será el largo, en pulgadas, del tubo de parada
el cual deberá ser especificado con el cilindro (esto altera el "curso cero" del cilindro).

Tabla 4 - Selección del Tubo de Parada
Cm (vea tabla 3) Cm (vea tabla 3) Cm (vea tabla 3)

Ct Ct Ct
1 1,5 2 3 4 8 1 1,5 2 3 4 8 1 1,5 2 3 4 8
(in) (in) (in)
pulgadas del tubo pulgadas del tubo pulgadas del tubo
11 - - - - - 1 68 - 2 3 7 9 24 125 3 5 9 15 21 47
14 - - - - - 2 70 - 2 4 7 10 25 127 3 6 9 15 21 48
16 - - - - - 3 73 - 2 4 8 10 26 130 3 6 10 16 22 49
20 - - - - 1 4 75 - 2 4 8 11 27 132 3 7 10 16 22 50
23 - - - - 1 5 77 - 2 4 8 11 28 135 3 7 10 17 23 51
26 - - - 1 1 6 80 1 3 5 9 12 29 137 3 7 10 17 23 52
29 - - - 1 1 7 82 1 3 5 9 12 30 140 4 7 11 18 24 53
31 - - - 2 2 8 85 1 3 5 9 13 31 142 4 7 11 18 24 54
33 - - - 2 2 9 88 1 3 5 10 13 32 145 4 7 11 18 25 55
35 - - - 2 3 10 90 1 3 6 10 14 33 147 4 8 11 19 25 56
38 - - - 3 3 11 92 1 4 6 10 14 34 150 4 8 12 19 26 57
40 - - 1 3 4 12 95 1 4 6 11 15 35 152 4 8 12 19 26 58
42 - - 1 3 4 13 97 1 4 6 11 15 36 155 4 8 12 20 27 59
43 - - 1 3 4 14 100 2 4 7 12 16 37 157 4 8 12 20 27 60
45 - - 1 3 5 15 102 2 4 7 12 16 38 160 5 9 13 21 28 61
48 - - 1 4 5 16 105 2 5 7 12 17 39 162 5 9 13 21 28 62
50 - - 2 4 6 17 107 2 5 7 13 17 40 165 5 9 13 22 29 63
53 - 1 2 5 6 18 110 2 5 8 13 18 41 168 5 9 13 22 29 64
55 - 1 2 5 7 19 112 2 5 8 14 18 42 170 5 9 14 22 30 65
58 - 1 2 5 7 20 115 2 5 8 14 19 43 173 5 9 14 23 31 66
60 - 1 3 6 8 21 117 2 5 8 14 19 44 175 5 9 14 23 32 67
63 - 1 3 6 8 22 120 2 5 9 15 20 45 178 5 10 14 23 32 68
65 - 1 3 6 9 23 122 3 6 9 15 20 46 180 6 10 15 24 33 69
Selección del Vástago (Fórmula Práctica)
Debemos determinar Lr ("Curso Relativo") que es dado por la fórmula.

Lr = Cm x (Ct + TP)
Donde Cm = Coeficiente de Montaje
Ct = Curso de Trabajo (en pulgadas)
TP = Largo del Tubo de Parada (en pulgadas)
Ejemplo:
Lr = 8 x (8 + 0)
Lr = 64
Vamos a"localizar" en la tabla de la página 61 la fuerza real del cilindro, o sea, 675 kgf (El valor más próximo y superior
a 675 kgf encontrado es 816,5 kgf). Siguiendo la línea del 816,5 kgf hacia la derecha, hasta encontrar Lr = 64 verificamos
que el valor recomendado para el vástago es de 1". (91 es el valor más próximo, mayor de 64). Nótese que el cilindro
de 5" que fue seleccionado está disponible normalmente con un vástago de 1". De esa manera el cilindro quedó
selecionado. Cuando se llega a un diámetro para un vástago fuera de valores estándar, una de las buenas opciones es
alterar el montaje /fijado del cilindro de modo que se reduzca el valor de Cm (Coeficiente de Montaje) y rehacer los
cálculos a partir de un nuevo valor de Cm.

Tabla 5
Fuerza Lr ("curso relativo" en pulgadas)
➔
del Ø del Vástago (en pulgadas)
Cilindros
Cilindro
en kgf 5/8 1 1 3/8 1 3/4 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2
22,7 130 - - - - - - - - - - -
45,4 112 219 - - - - - - - - - -
68,0 106 207 - - - - - - - - - -
113,4 82 183 285 - - - - - - - - -
181,4 70 163 267 369 - - - - - - - -
317,5 58 131 229 335 401 543 - - - - - -
453,6 52 121 207 305 377 505 659 - - - - -
635,0 46 101 183 271 347 483 619 759 - - - -
➔ 816,5 42 91 161 251 315 459 597 719 886 - - -
1088,6 34 85 145 227 287 429 555 685 822 967 - -
1451,5 28 79 131 203 253 385 513 659 798 919 - -
1814,4 22 75 123 191 229 343 475 615 740 883 - -
2268,0 16 65 117 173 215 323 443 559 712 843 978 -
2721,5 - 57 107 163 205 295 419 535 672 811 940 -
3628,7 - 45 97 149 185 265 369 477 624 755 874 -
4536,0 - 35 87 135 175 245 341 431 558 687 810 970
5443,0 - 29 75 125 159 237 311 407 528 644 780 900
7257,5 - - 59 111 153 213 279 371 460 582 710 834
9072,0 - - 47 95 133 191 263 337 426 506 658 752
13607,7 - - - 61 97 169 249 311 380 464 574 668
18143,7 - - - 45 75 137 215 275 350 418 492 572
22679,6 - - - - 57 115 183 255 320 390 464 528
27215,5 - - - - - 97 159 235 300 358 442 514
36287,4 - - - - - 67 129 191 264 344 404 464
45359,2 - - - - - - 99 159 224 300 386 434
Complemento
Acabamos de dimensionar un cilindro y por lo tanto podemos especificarlo. Para eso debemos saber, además de los
datos dimensionales:
- Tipo de fijado
- Tipo de vástago
- Material de las guarniciones
- Protección para el vástago (Fuelle)
- Aplicación con sensor magnético
Con estas informaciones los técnicos podrán consultar las próximas páginas de este catálogo y especificar el cilindro
deseado.
Nota: Las tablas presentadas en este ejemplo fueron compuestas con datos levantados en nuestro laboratorio de
productos y por lo tanto solamente deberán ser aplicadas en especificaciones de cilindros de nuestra fabricación

Cálculo de Consumo de Aire de un Cilindro Neumático

El primer paso para calcular el consumo de aire en un cilindro neumático es determinar la velocidad a través de la fórmula:
Ct Ct = Curso del cilindro en dm.
V = Donde: t = Tiempo para realizar el curso (avance o retorno) vale el que sea menor.
t
V = Velocidad de desplazamiento (dm/s).
o
V = Velocidad de desplazamiento (dm/s).
V = nc . Ct . 2 Donde: nc = Número de ciclos por segundo.
Ct = Curso del cilindro en dm.
Encontrando la velocidad de desplazamiento determinamos el consumo de aire a través de la siguiente fórmula:

Q = Consumo de aire (N dm3/s o NI/s)
Q = V . A . Tc Donde: V = Velocidad de desplazamiento (dm/s) - use siempre la mayor.
A = Área del cilindro (dm2) - talba 6 correspondiente al movimiento.
Tc = Tasa de compresión - tabla 7
Tabla 6 Tabla 7
Ø del Ø del Área de Área de psi bar Tc

Cilindro Vastago Avance (dm2) Retorno (dm2)
30 2,06 3,0329
1 1/2" 5/8" 0,1140 0,0942
2" 5/8" 0,2027 0,1829 40 2,75 3,7202
1" 0,1520 50 3,44 4,3979
2 1/2" 5/8" 0,3167 0,2969
60 4,12 5,0658
1" 0,2660
3 1/4" 1" 0,5352 0,4845 70 4,82 5,7628
1 1/4" 0,4560
75 5,16 6,1016
4" 1" 0,8107 0,7600
1 3/4" 0,6555 80 5,51 6,4405
5" 1 3/8" 1,2668 1,1710 85 5,85 6,7793
2" 1,0641
90 6,19 7,1181
1 3/4" 1,1116
6" 1 3/8" 1,8241 1,7283 95 6,54 7,4569
1 3/4" 1,6689 100 6,89 7,8054
2" 1,6214
3" 1,3681 110 7,58 8,4831
8" 1 3/8" 3,2429 3,1471 120 8,26 9,1607
1 3/4" 3,0877
140 9,64 10,5257
2" 3,0402
3" 2,7869 160 11,02 11,8809
10" 1 3/4" 5,0671 4,9119 180 12,39 13,2459
2" 4,8644
2 1/2" 4,7504 200 13,78 14,6108
100 mm 4,2817 220 15,15 15,9661
12" 2" 7,2966 7,0939 250 17,22 18,0087
2 1/2" 6,9799
100 mm 6,5112 300 20,67 21,4163

Informaciones Técnicas Heavy Duty Serie 3400
Cilindros Serie 3400

Cilindros
Diámetros 1 1/2", 2", 2 1/2", 3 1/4" e 4"
Tipo Doble y Simple Efecto
-10°C a +180°C (Viton)
Lubricado
Materiales
Vástago Acero 1045 y Acero Inoxidable
Buje del Vástago Latón
Cabezales Hierro Fundido
Sellos Buna-N y Viton
Tubo del Cilindro Latón
Fuelle Neoprene
Versiones Disponibles Tipos de Montajes
Doble Efecto Básico
Vástago Pasante Orificios Laterales
Doble Independiente Orejas Laterales
Doble Continuo Brida Rectangular Delantera
Simple Efecto con Retorno por Resorte Brida Rectangular Trasera
Simple Efecto con Avance por Resorte Extensión de los Tirantes
Doble Efecto con Regulación de Curso por Tornillo Escuadras
Vástago Pasante con Regulación de Curso Muñón Delantero

MuñónTrasero
Muñón Central
Articulación Trasera Hembra

Codificación Heavy Duty Serie 3400
Doble Efecto
3400 -
Ø del Cilindro Vástago Curso (mm)

Pulg. mm Vea Ej.: 0500 = 500 mm
00 1 1/2" 38,1 Página 65
Opciones y Variantes Opciones Complementarias
01 2" 50,8 Específicas (Omitir Cuando no Haya)
02 2 1/2" 63,5 0 Sin Opciones Lxxx
03 3 1/4" 82,5 1 Con Guarniciones de Viton del Vástago en mm
04 4" 101,6 2 Con Fuelle de Protección Txxx
Modelos Valor del Tubo de Parada
3 Con Vástago Inoxidable en mm (máx. 150 mm)
Émbolo y Rosca Estándar
-
(Tubo de Latón) Con Vástago Inoxidable y XI x x x x
de Alimentación 4 Valor de la Cota (XI + 1/2
P Prelubricado Guarniciones de Viton
Émbolo Estándar Curso) en mm Cuando
- Con Vástago Inoxidable y sea Diferente del
y Rosca NPT 5
Fuelle Estándar
Émbolo Estandar Amortiguación y
B Con Guarniciones de Viton DXTX
y Rosca G Tubo de Parada 6 Posición de la Rosca de
y Fuelle
Émbolo Magnético 0 Sin Amortiguación Alimentación en el
M Con Vástago Inoxidable Cabezal Trasero (1, 2, 3
y Rosca NPT
Con Doble 7 Guarniciones de Viton y ó 4) Cuando sea
Émbolo Magnético 1
W Amortiguación Fuelle Diferente del Estándar.
y Rosca G
Con Amortiguación Posición de la Rosca de
2
Trasera Tipos de Montaje Alimentación enel
Con Amortiguación Cabezal Delantero (1, 2,
3 00 Básico
Delantera 3 ó 4), Cuando sea
03 Brida Rectangular Delantera Diferente del Estándar
Sin Amortiguación y
4 Obs.: D1 T1 = Estándar (Omitir)
con Tubo de Parada * 04 Brida Rectangular Trasera
Con Amortiguación 07 Orificio Lateral del Cabezal
5 Traseira y con Tubo Cilindros Especiales
de Parada * 08 Orejas Laterales en la Base (Bajo Consulta)
* Deberá especificarse el 10 Escuadras Exxxxx
valor del tubo de parada en el
11 Muñón Delantero Número de Acuerdo a
campo "Opciones
Complementarias". Registro de Ingeniería
12 MuñónTrasero
13 Muñón Central
14 Articulación Trasera Hembra
15 Articulación Trasera Macho
20 Extensión de Tirantes
Curso mínimo para cilindros con doble amortiguación: 51 mm

∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm (excepto para el muñón central)
Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser solicitado separadamente (vea referencia en la página 81).
En los cilindros con émbolo magnético la temperatura de trabajo no debe sobrepasar de 80°C.
En los cilindros con fuelle de protección la temperatura de trabajo no debe sobrepasar de 120°C.

Tabla Complementaria del Modelo de Codificación del Cilindro Serie 3400
Cilindros
Ø del
Ø del Cilindro Punta del Vástago
Vástago
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Punta Lisa
0
3 1/4" - 4" 1" Punta Lisa
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Externa - 7/16" - 20 UNF - 2A
1
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - 3/4" - 16 UNF - 2A
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Interna - 7/16" - 20 UNF - 2B
2
3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - 3/4" - 16 UNF - 2B
2" - 2 1/2" 1" Punta Lisa
3 3 1/4" 1 1/4" Punta Lisa
4" 1 3/4" Punta Lisa
2" - 2 1/2" 1" Rosca Externa - 3/4" - 16 UNF - 2A
4 3 1/4" 1 1/4" Rosca Externa - 1" - 14 UNS - 2A
4" 1 3/4" Rosca Externa - 1 3/8" - 12 UNF - 2A
2" - 2 1/2" 1" Rosca Interna - 3/4" - 16 UNF - 2B
5 3 1/4" 1 1/4" Rosca Interna - 1" - 14 UNS - 2B
4" 1 3/4" Rosca Interna - 1 3/8" - 12 UNF - 2B
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Externa - M 12 x 1,75
6
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - M 20 x 2,5
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Interna - M 12 x 1,75
7
3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - M 20 x 2,5
2" - 2 1/2" 1" Rosca Externa - M 20 x 2,5
8 3 1/4" 1 1/4" Rosca Externa - M 24 x 3
4" 1 3/4" Rosca Externa - M 33 x 3,5
2" - 2 1/2" 1" Rosca Interna - M 20 x 2,5
9 3 1/4" 1 1/4" Rosca Interna - M 24 x 3
4" 1 3/4" Rosca Interna - M 33 x 3,5
Posición de Alimentación
(Vista frontal del cilindro)
- Las posiciones son válidas para los cabezales delantero y trasero.

- En las posiciones 2, 3 y 4 basta hacer mensión en el campo "Opciones Complementarias".

Vástago Pasante
3401 -

Pul. mm Vea Ej.: 0500 = 500 mm
00 1 1/2" 38,1 Página 65
01 2" 50,8 Opciones y Variantes Opciones Complementarias

Específicas (Omitir Cuando no Haya)
02 2 1/2" 63,5
0 Sin Opciones Lxxx
03 3 1/4" 82,5 Valor de la Prolongación
1 Con Guarniciones de Viton del Vástago en mm
04 4" 101,6
Modelos
2 Con Fuelle de Protección XI x x x x
Valor de la Cota (XI + 1/2
Émbolo y Rosca Estándar
- 3 Con Vástago Inoxidable Curso) en mm Cuando
de Alimentación (Tubo de Latón)
sea Diferente del
Con Vástago Inoxidable y
Émbolo Estándar P Prelubricado 4 Estándar
- Guarniciones de Viton
y Rosca NPT D X T X Posição de la Rosca de
Émbolo Estándar 5
B Amortiguación Fuelle Alimentación en el
y Rosca G Cabezal Trasero (1, 2, 3 ó
0 Sin Amortiguación Con Guarniciones de Viton
Émbolo Magnético 6 4),cuando sea diferente
M y Fuelle
y Rosca NPT Con Doble del estándar.
1 Con Vástago Inoxidable,
Amortiguación Posición de la Rosca de
Émbolo Magnético 7 Guarniciones de Viton y
W Con Amortiguación Alimentación en el Cabezal
y Rosca G 3 Fuelle
Delantera Delantero (1,2,3 ó 4), Cuando
sea Diferente del Estándar
Tipos de Montaje Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
00 Básico
03 Brida Rectangular Delantera Cilindros Especiales
(Bajo Consulta)
07 Orificio Lateral en los Cabezales
Exxxxx
08 Orejas Laterales en la Base Número de Acuerdo a
10 Escuadras Registro de Ingeniería
11 Muñón Delantero
13 Muñón Central
20 Extensión de losTirantes
Curso mínimo para cilindros con Doble Amortiguación: 51 mm

∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm(excepto para muñón central)
Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá solicitarse separadamente (vea referencia en la página 81).

Doble Independiente
Cilindros
3402 -

Pul. mm Vea Ej.: 0500 = 500 mm
00 1 1/2" 38,1 Página 65

02 2 1/2" 63,5
0 Sin Opciones / xxxx
03 3 1/4" 82,5 Curso en mm, Cuando los
1 Con Guarniciones de Viton Cilindros son de Cursos
04 4" 101,6
Modelos Diferentes.
2 Con Fuelle de Protección
Estándar Lxxx
Émbolo y Rosca - 3 Con Vástago Inoxidable Valor de la Prolongación
de Alimentación (Tubo de Latón) del Vástago en mm
Émbolo Estándar P Prelubricado 4 Txxx
y Rosca NPT Valor do Tubo de Parada
Con Vástago Inoxidable y em mm
Émbolo Estándar Amortiguación y 5
B Fuelle DTX
y Rosca G Tubo de Parada Posición de la Rosca de
Con Guarniciones de Viton
Émbolo Magnético 6 Alimentación (2, 3 ó 4),
0 Sin Amortiguación y Fuelle
M Cuando sea Diferente del
y Rosca NPT
Con Doble Con Vástago Inoxidable, Estándar
W Amortiguación 7 Guarniciones de Viton y Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
y Rosca G Fuelle
Con Amortiguación
2
Trasera Cilindros Especiales
Con Amortiguación Tipos de Montaje (Bajo Consulta)
3
Delantera
00 Básico Exxxxx
Sin Amortiguación y Número de Acuerdo a
4 03 Brida Rectangular Delantera
con Tubo de Parada * Registro de Ingeniería
Con Amortiguación 07 Orificio Lateral de los Cabezales
5 Trasera y con Tubo
08 Orejas Laterales en la Base
de Parada *
10 Escuadras
* Deberá ser especificado el
valor del tubo de parada en el 11 Muñón Delantero
campo "Opciones
Complementarias". 20 Extensión de los Tirantes

∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm


Doble Continuo
3403 -

00 1 1/2" 38,1 Página 65

02 2 1/2" 63,5
0 Sin Opciones Lxxx
03 3 1/4" 82,5 Valor de la Prolongación
1 ConGuarniciones de Viton del Vástago en mm
04 4" 101,6
Modelos DTX Posición de la Rosca de
Estándar Alimentación (2, 3 ó 4),
Émbolo y Rosca - 3 Con Vástago Inoxidable Cuando sea Diferente del
de Alimentación (Tubo de Latón)
Con Vástago Inoxidable y Estándar
Émbolo Estándar P Prelubricado 4 Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
y Rosca NPT
Émbolo Estándar 5 Cilindros Especiales
B Amortiguación Fuelle
y Rosca G (Bajo Consulta)
Émbolo Magnético 6 Exxxxx
M y Fuelle
y Rosca NPT Con Amortiguación
1 Con Vástago Inoxidable Número de Acuerdo a
Doble
Émbolo Magnético 7 Guarniciones de Viton y Registro de Ingeniería
W Con Amortiguación
y Rosca G 2 Fuelle
Trasera
Con Amortiguación
3 Tipos de Montaje
Delantera
00 Básico
03 Brida Rectangular Delantera
04 Brida Rectangular Trasera
07 Orificio Lateral en el Cabezal
10 Escuadras
12 Muñón Trasero
15 Articulación Trasera Macho

∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm


Simple Efecto con Retorno por Resorte
Campo Obrigatório Campo Opcional
Cilindros
3404 -
Ø del Cilindro Modelos Opciones y Variantes Cursos

Específicas Estandarizados
Pulg. mm Estándar
- mm
00 1 1/2" 38,1 (Tubo de Latón) 0 Sin Opciones
0025
01 2" 50,8 P Prelubricado 1 ConGuarniciones de Viton
0038
02 2 1/2" 63,5 2 Con Fuelle de Protección
Amortiguación 0051
03 3 1/4" 82,5 3 Con Vástago Inoxidable
0063
0 Sin Amortiguación Con Vástago Inoxidable y
04 4" 101,6 4
Guarniciones de Viton 0076
Con Vástago Inoxidable y 0102
Émbolo y Rosca 5
Tipos de Montaje Fuelle
de Alimentación 0127
Ëmbolo Estándar 00 Básico 6
- y Fuelle
y Rosca NPT 03 Brida Rectangular Delantera
Con Vástago Inoxidable
Ëmbolo Estándar
B 04 Brida Rectangular Trasera 7 Guarniciones de Viton y
y Rosca G
Fuelle
Émbolo Magnético 07 Orificio Lateral en el Cabezal
M Opciones Complementarias
y Rosca NPT 08 Orejas Laterales en la Base (Omitir Cuando no Haya)
Émbolo Magnético
W 10 Escuadras Lxxx
y Rosca G Valor de la Prolongación
11 Muñón Delantero del Vástago en mm
12 Muñón Trasero XI x x x x Valor de la Cota (XI + 1/2

Curso) en mm Cuando
13 Muñón Central sea Diferente del
Estándar
TX
15 Articulación Trasera Macho Posición de la Rosca de
20 Extensión de Tirantes Alimentación en el Cabezal
Trasero (2, 3 ó 4), Cuando
Ø del Obs.: T1 = Estándar (Omitir)
Vástago
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Punta Lisa Cilindros Especiales
0 (Bajo Consulta)
3 1/4" - 4" 1" Punta Lisa
Exxxxx
1 Número de Acuerdo a
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - 3/4" - 16 UNF - 2A Registro de Ingeniería
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm (excepto
∆
2
3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - 3/4" - 16 UNF - 2B para muñón central)
Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser
∆
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Externa - M 12 x 1,75

6 solicitado separadamente (vea referencia en la página 81).
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - M 20 x 2,5
∆
En los cilindros con émbolo magnético la temperatura de

1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Interna - M 12 x 1,75 trabajo no debe sobrepasar 80°C.
7 En los cilindros con fuelle de protección la temperatura de
∆
3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - M 20 x 2,5 trabajo no debe sobrepasar 120°C.

Simple Efecto con Avance por Resorte
3405 -
Ø del Cilindro Modelos Opciones y Variantes Cursos

Específicas Estándarizados
Pulg. mm Estándar
- mm
00 1 1/2" 38,1 (Tubo de Latón) 0 Sin Opciones
0025
01 2" 50,8 P Prelubricado 1 Con Guarnicioes de Viton
0038
02 2 1/2" 63,5 3 Con Vástago Inoxidable
Amortiguación 0051
03 3 1/4" 82,5 Con Vástago Inoxidable y
4 0063
0 Sin Amortiguación Guarniciones de Viton
04 4" 101,6
0076
Émbolo y Rosca 0102

de Alimentación Tipos de Montaje 0127
Émbolo Estándar 00 Básico
-
y Rosca NPT
Émbolo Estándar
B
y Rosca G 04 Brida Rectangular Trasera
Opciones Complementarias
Émbolo Magnético 07 Orificio Lateral en Cabezales
M (Omitir Cuando no Haya)
y Rosca NPT
08 Orejas Laterales en la Base XI x x x x Valor de la Cota (XI + 1/2
Émbolo Magnético
W Curso) en mm Cuando
y Rosca G 10 Escuadras
sea Diferente del
11 Muñón Delantero Estándar
12 MuñónTrasero DX
Posición de la Rosca de
13 Muñón Central Alimentación en el Cabezal
Delantero (2, 3 ó 4), Cuando
14 Articulación Trasera Hembra sea Diferente del Estándar.
15 Articulación Trasera Macho Obs.: D1 = Estándar (Omitir)
(Bajo Consulta)
Exxxxx
Dia. del Número de Acuerdo a
Dia. del Cilindro Vástago Registro de Ingeniería
Vástago
1
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - 3/4" - 16 UNF - 2A
2
3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - 3/4" - 16 UNF - 2B
∆
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Externa - M 12 x 1,75 Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm (excepto
6 para muñón central)
3 1/4" - 4" 1" Rosca Externa - M 20 x 2,5 Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser
∆
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 5/8" Rosca Interna - M 12 x 1,75 solicitado separadamente (vea referencia en la página 81).
7
∆
En los cilindros con émbolo magnético la temperatura de

3 1/4" - 4" 1" Rosca Interna - M 20 x 2,5
trabajo no debe sobrepasar de 80°C.

Doble Efecto con Regulación de Curso por Tornillo
Cilindros
3408 -

00 1 1/2" 38,1 Página 65

02 2 1/2" 63,5
0 Sin Opciones R x x x Valor del Curso Regulable
03 3 1/4" 82,5
1 Con Guarniciones de Viton en mm (Máximo de 102 mm),
04 4" 101,6 Cuando sea Diferente del
Modelos
2 Con Fuelle de Protección Estándar.
Estándar Obs.: - Para Cilindros con Curso de 1 a
Émbolo y Rosca - 3 Con Vástago Inoxidable
(Tubo de Latón) 102 mm: Curso Regulable Estándar
de Alimentación = Curso Total del Cilindro.
Émbolo Estándar P Prelubricado 4 - Para Cilindros con Curso Mayor
y Rosca NPT de 102 mm: Curso Regulable
Con Vástago Inoxidable y Estándar= 102 mm
B Fuelle Omitir Cuando Curso Regulable
y Rosca G Tubo de Parada sea Estándar
Émbolo Magnético 0 Sin Amortiguación 6 Lxxx
M y Fuelle
y Rosca NPT Valor de Prolongación
Con Amortiguación Con Vástago Inoxidable, del Vástago en mm
W Delantera 7 Guarniciones de Viton y
y Rosca G Txxx
Fuelle Valor del Tubo de Parada
4 en mm
con Tubo de Parada *
Tipos de Montaje XI x x x x Valor de la Cota (XI + 1/2
* Deberá ser especificado cual es
el valor del tubo de parada en Curso) en mm Cuando
el campo "Opciones 00 Básico sea Diferente del
Complementarias". Estándar
D X T X Posición de la Rosca de
07 Orificio Lateral en Cabezales Alimentación en el
Cabezal Trasero (1, 2, 3 ó
4), Cuando sea Diferente
10 Escuadras del Estándar
Posición de la Rosca de
Alimentación en el Cabezal
12 MuñónTrasero Delantero (1, 2, 3 ó 4) Cuando
13 Muñón Central Obs.: D1 T1 =Estándar(Omitir)
(Bajo Consulta)
Exxxxx
Curso mínimo para cilindros con amortiguación delantera: 25 mm Número de Acuerdo a
∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm (excepto muñón central) Registro de Ingeniería
Curso máximo de regulación = 102.0 mm
Para aplicación con Sensor Magnético, el mesmo deberá ser solicitado separadamente (vea referencia en la página 81).

Vástago Pasante con Regulación de Curso
3409 -

00 1 1/2" 38,1 Página 65

02 2 1/2" 63,5
0 Sin Opciones R x x x Valor del Curso Regulable
03 3 1/4" 82,5
1 Con Guarniciones de Viton en mm (Máximo de 102 mm),
04 4" 101,6 Cuando sea Diferente del
Modelos
2 Con Fuelle de Protección Estándar.
Estándar Obs.: - Para Cilindros con Curso de 1 a
Émbolo y Rosca - 3 Con Vástago Inoxidable
(Tubo de Latón) 102 mm: Curso Regulable Estándar
de Alimentación = Curso Total del Cilindro.
Émbolo Estándar P Prelubricado 4 - Para Cilindros con Curso Mayor
y Rosca NPT de 102 mm: Curso Regulable
Con Vástago Inoxidable y Estándar= 102 mm
Émbolo Estándar Amortiguación 5
B Fuelle Omitir Cuando Curso Regulable
y Rosca G sea Estándar
Émbolo Magnético 6 Lxxx
M y Fuelle
y Rosca NPT Con Amortiguación Valor de Prolongación
2 Con Vástago Inoxidable,
Trasera del Vástago en mm
W XI x x x x Valor de la Cota (XI + 1/2
y Rosca G Fuelle
Curso) en mm Cuando
sea Diferente del
Tipos de Montaje Estándar
D X T X Posición de la Rosca de
00 Básico Alimentación en el
03 Brida Rectangular Delantera Cabezal Trasero (1, 2, 3 ó
4), Cuando sea Diferente
04 Brida Rectangular Trasera del Estándar
07 Orificio Lateral en Cabezales Posición de la Rosca de
08 Orejas Laterales en la Base Delantero (1, 2, 3 ó 4) Cuando
10 Escuadras Obs.: D1 T1 =Estándar(Omitir)
12 MuñónTrasero Cilindros Especiales
(Bajo Consulta)
13 Muñón Central
Exxxxx
20 Extensión de Tirantes Número de Acuerdo a
Curso mínimo para cilindros con amortiguación delantera: 25 mm
∆ ∆ ∆ ∆ ∆ ∆
Curso mínimo para cilindros con sensores: 25 mm (excepto muñón central)

Curso máximo de regulación = 102.0 mm
Para aplicación con Sensor Magnético, el mesmo deberá ser solicitado separadamente (vea referencia en la página 81).

Dimensiones Heavy Duty Serie 3400
Básico
Cilindros
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

EE 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/4" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2"
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
K 7,0 8,7 8,7 8,7 8,7 9,6 9,6 9,6 9,6
LB 101,0 101,0 101,0 101,0 101,0 123,3 123,3 123,3 123,3
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
W 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 23,8 19,0 23,8
Dimensiones en mm Y 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Cilindro con Vástago Pasante
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

EE 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
K 8,5 10,7 10,7 10,7 10,7 12,4 12,4 12,4 12,4
LD 123,3 123,3 123,3 123,3 123,3 151,9 151,9 151,9 151,9
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
W 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 23,8 19,0 23,8
ZL 147,7 149,9 153,0 149,9 153,0 183,3 188,1 183,3 188,1
Dimensões em mm ZM 155,1 155,1 161,4 155,1 161,4 190,0 199,5 190,0 199,5
Cilindro Doble Independiente
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

EE 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
K 8,5 10,7 10,7 10,7 10,7 12,4 12,4 12,4 12,4
LM 202,2 202,2 202,2 202,2 202,2 246,6 246,6 246,6 246,6
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
PM 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6 27,9 27,9 27,9 27,9
PQ 136,1 136,1 136,1 136,1 136,1 161,5 161,5 161,5 161,5
W 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 23,8 19,0 23,8
Y 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Dimensiones en mm ZX 234,0 234,0 240,2 234,0 240,2 284,6 294,2 284,6 294,2
73
Cilindro Doble Continuo
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

EE (NPT) 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
K 8,5 10,7 10,7 10,7 10,7 12,4 12,4 12,4 12,4
LF 205,4 205,4 205,4 205,4 205,4 243,5 243,5 243,5 243,5
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
PM 47,0 47,0 47,0 47,0 47,0 53,3 53,3 53,3 53,3
PR 161,5 161,5 161,5 161,5 161,5 186,9 186,9 186,9 186,9
W 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 23,8 19,0 23,8
Y 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Dimensiones en mm
Cilindro con Vástago Pasante y Curso Regulable
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

FC 17,4 9,5 17,4 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
PP 15,9 25,4 31,8 25,4 31,8 31,8 31,8 31,8 47,6
Q 31,8 38,1 44,5 38,1 50,8 50,8 57,1 50,8 69,8
U (NF) 5/8"-18 5/8"-18 1"-14 5/8"-18 1"-14 1"-14 1"-14 1"-14 1 1/2"-12
X 49,7 45,0 62,5 57,6 62,4 59,2 59,2 59,2 78,3
ZZ 155,7 149,9 161,1 149,9 153,0 183,3 188,1 183,3 188,1
Dimensiones en mm
Cilindro con Curso Regulable por Tornillo
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
N 32,0 38,4 38,4 41,4 41,4 38,4 38,4 38,4 38,4
ZB 125,4 127,6 130,7 127,6 130,7 154,7 159,5 154,7 159,5
Dimensiones en mm
Cilindro Simple Efecto Retorno por Resorte
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
DD (NF) 1/4"-28 5/16"-24 5/16"-24 5/16"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
EE (NPT) 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
K 8,5 10,7 10,7 10,7 10,7 12,4 12,4 12,4 12,4
LB 101,0 101,0 101,0 101,0 101,0 123,3 123,3 123,3 123,3
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
* Dimensiones válidas solamente para cursos estándar: R 36,3 46,7 46,7 56,2 56,2 70,6 70,6 84,8 84,8
1", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" y 5" W 15,9 15,9 19,0 15,9 19,0 19,0 23,8 19,0 23,8
Y 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Dimensiones en mm

Cilindro Simple Efecto Avance por Resorte (Externo)
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Cilindros
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
DD (NF) 1/4"-28 5/16"-24 5/16"-24 5/16"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
EE (NPT) 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2 1/2
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
K 8,5 10,7 10,7 10,7 10,7 12,4 12,4 12,4 12,4
LB 101,0 101,0 101,0 101,0 101,0 123,3 123,3 123,3 123,3
P 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
R 36,3 46,7 46,7 56,2 56,2 70,6 70,6 84,8 84,8
UN 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 47,8 47,8 53,8 53,8
* Dimensiones válidas solamente para cursos estándar: WA 33,3 33,3 33,3 33,3 33,3 44,4 44,4 44,4 44,4
1", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" y 5" YA 66,3 66,3 66,3 66,3 66,3 87,0 87,0 87,0 87,0
Dimensiones en mm Z 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0 14,2 14,2 14,2 14,2
Montaje por Extensión de los Tirantes
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
AA 51,3 66,0 66,0 79,5 79,5 99,8 99,8 120,0 120,0

BB 25,4 28,6 28,6 28,6 28,6 34,9 34,9 34,9 34,9
DD 1/4"-28 5/16"-24 5/16"-24 5/16"-24 5/16"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24 3/8"-24
K 7,0 8,7 8,7 8,7 8,7 9,6 9,6 9,6 9,6
R 36,3 46,7 46,7 56,2 56,2 70,6 70,6 84,8 84,8
ZB 125,4 127,6 130,7 127,6 130,7 154,7 159,5 154,7 159,5
Dimensiones en mm ZT 142,3 145,5 148,6 145,5 148,6 177,2 182,0 177,2 182,0
Montaje por Brida Rectangular Delantera
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
FB 7,9 9,5 9,5 9,5 9,5 11,1 11,1 11,1 11,1
R 36,3 46,7 46,7 56,2 56,2 70,6 70,6 84,8 84,8
TF 69,8 85,7 85,7 98,4 98,4 119,0 119,0 138,0 138,0
UF 85,7 104,8 104,8 117,5 117,5 139,7 139,7 158,8 158,8
WF 25,4 25,4 28,6 25,4 28,6 34,9 39,7 34,9 39,7
Dimensiones en mm ZB 125,4 127,6 130,7 127,6 130,7 154,7 159,5 154,7 159,5
Montaje por Brida Rectangular Trasera
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
FB 7,9 9,5 9,5 9,5 9,5 11,1 11,1 11,1 11,1
R 36,3 46,7 46,7 56,2 56,2 70,6 70,6 84,8 84,8
TF 69,8 85,7 85,7 98,4 98,4 119,0 119,0 138,0 138,0
UF 85,7 104,8 104,8 117,5 117,5 139,7 139,7 158,8 158,8
XF 117,0 117,0 120,0 117,0 120,0 142,4 147,0 142,4 147,0
Dimensiones en mm ZF 126,5 126,5 129,5 126,5 129,5 158,2 163,0 158,2 163,0
75
Montaje por Orejas Laterales
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
AO 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 12,7

E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
J 25,1 25,1 25,1 25,1 25,1 31,5 31,5 31,5 31,5
SB 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 14,3 14,3 14,3 14,3
SS 72,7 72,7 72,7 72,7 72,7 82,2 82,2 82,2 82,2
ST 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 15,9 15,9 15,9 15,9
SU 23,9 23,9 23,9 23,9 23,9 31,8 31,8 31,8 31,8
TS 69,8 82,5 82,5 95,2 95,2 120,6 120,6 139,7 139,7
US 88,9 101,6 101,6 114,3 114,3 146,0 146,0 165,1 165,1
XS 34,8 34,8 38,0 34,8 38,0 47,5 52,4 47,5 52,4
Montaje por Escuadras
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
AB 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 14,3 14,3 14,3 14,3

AH 30,2 36,5 36,5 41,3 41,3 49,3 49,3 56,8 56,8
AL 25,4 25,4 25,4 27,0 27,0 31,8 31,8 31,8 31,8
AO 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 12,7 12,7
AT 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
S 31,8 44,5 44,5 57,1 57,1 69,8 69,8 88,9 88,9
SA 151,9 151,9 151,9 155,0 155,0 186,8 186,8 186,8 186,8
XA 142,4 142,4 145,5 144,0 147,0 174,1 178,9 174,1 178,9
ZA 151,9 151,9 155,0 153,5 156,5 186,8 191,6 186,8 191,6
Dimensiones en mm
Montaje Articulación Macho
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
Vástago
CD 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 19,1 19,1
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
EW 19,1 19,1 19,1 19,1 19,1 31,8 31,8 31,8 31,8
FA 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 15,9 15,9 15,9 15,9
L 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 31,8 31,8 31,8 31,8
LR 15,9 15,9 15,9 15,9 15,9 25,4 25,4 25,4 25,4
M 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 19,0 19,0 19,0 19,0
MR 15,9 15,9 15,9 15,9 15,9 22,2 22,2 22,2 22,2
XD 145,5 145,5 148,5 148,6 151,7 190,0 194,7 190,0 194,7
ZD 158,2 158,2 161,2 158,2 161,2 209,0 213,7 209,0 213,7
Dimensiones en mm

Montaje Articulación Hembra
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Cilindros
5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
Vástago
CB 19,8 19,8 19,8 19,8 19,8 32,5 32,5 32,5 32,5
CD 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 19,1 19,1 19,1 19,1
CW 11,1 11,1 11,1 11,1 11,1 13,5 13,5 13,5 13,5
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
FA 9,5 9,5 9,5 12,7 12,7 15,9 15,9 15,9 15,9
L 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 31,8 31,8 31,8 31,8
LR 15,9 15,9 15,9 15,9 15,9 25,4 25,4 25,4 25,4
M 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 19,0 19,0 19,0 19,0
MR 15,9 15,9 15,9 15,9 15,9 22,2 22,2 22,2 22,2
XD 145,5 145,5 148,5 148,6 151,7 190,0 194,7 190,0 194,7
Dimensiones en mm ZD 158,2 158,2 161,2 158,2 161,2 209,0 213,7 209,0 213,7
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
Vástago
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
F 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 15,9 15,9 15,9 15,9
G 37,8 37,8 37,8 37,8 37,8 44,2 44,2 44,2 44,2
TD 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
TL 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
UT 101,6 114,3 114,3 127,0 127,0 146,0 146,0 165,1 165,1
XG 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

TD 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
TL 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
UT 101,6 114,3 114,3 127,0 127,0 146,0 146,0 165,1 165,1
XJ 106,2 106,2 109,3 106,2 109,3 128,4 133,1 128,4 133,1
Montaje por Muñón Central
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
BD 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 34,9 34,9 34,9 34,9

E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3
TD 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
TL 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4
TM 88,9 101,6 101,6 114,3 114,3 133,3 133,3 152,4 152,4
UM 139,7 152,4 152,4 165,1 165,1 184,1 184,1 203,2 203,2
UV 60,3 73,0 73,0 85,7 85,7 104,8 104,8 123,8 123,8
XI 77,5 77,5 80,7 77,5 80,7 95,0 99,7 95,0 99,7

Montaje por Orificios Laterales
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cilindro
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
E 50,8 63,5 63,5 76,2 76,2 95,3 95,3 114,3 114,3

ND 11,1 12,7 12,7 14,3 14,3 17,4 17,4 17,4 17,4
NT 1/4"-20 5/16"-18 5/16"-18 3/8"-16 3/8"-16 1/2"-13 1/2"-13 1/2"-13 1/2"-13
SN 57,3 57,3 57,3 57,3 57,3 66,8 66,8 66,8 66,8
TN 15,9 22,2 22,2 31,8 31,8 38,1 38,1 52,4 52,4
XT 48,9 48,9 52,0 48,9 52,0 61,6 66,3 61,6 66,3
Dimensional de la Punta del Vástago

Rosca Externa
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cil.
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
A 19,0 19,0 28,6 19,0 28,6 28,6 38,1 28,6 41,3

B 28,6 28,6 36,5 28,6 36,5 38,0 44,1 38,0 57,1
C 9,8 9,8 12,7 9,8 12,7 12,7 17,7 12,7 17,7
D 12,7 12,7 22,2 12,7 22,2 22,2 - 22,2 -
DE - - - - - - 7,1 - 7,1
DF - - - - - - 6,3 - 6,3
KK 7/16"-20 7/16"-20 3/4"-16 7/16"-20 3/4"-16 3/4"-16 1"-14 3/4"-16 1 3/8"-12
UNF UNF UNF UNF UNF UNF UNS UNF UNF
KK M12X1,75 M12X1,75 M20X2,5 M12X1,75 M20X2,5 M20X2,5 M24X3 M20X2,5 M33X3,5
MM 15,9 15,9 25,4 15,9 25,4 25,4 31,8 25,4 44,5
W = V + C (Vea dimensional básico) Versión disponible solamente
NA 15,0 15,0 24,6 15,0 24,6 24,6 30,1 24,6 43,6
para vástago del ø 1 3/4".
Dimensiones en mm V 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1 6,1
Punta Lisa
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cil.
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
B 28,6 28,6 36,5 28,6 36,5 38,0 44,1 38,0 57,1

W=V+C C 9,8 9,8 12,7 9,8 12,7 12,7 17,7 12,7 17,7
(Vea dimensional básico) MM 15,9 15,9 25,4 15,9 25,4 25,4 31,8 25,4 44,5
Rosca Interna
Ø del
1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"
Cil.
Ø del
Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1" 1" 1 1/4" 1" 1 3/4"
A 19,0 19,0 28,6 19,0 28,6 28,6 38,1 28,6 41,3

B 28,6 28,6 36,5 28,6 36,5 38,0 44,1 38,0 57,1
C 9,8 9,8 12,7 9,8 12,7 12,7 17,7 12,7 17,7
D 12,7 12,7 22,2 12,7 22,2 22,2 - 22,2 -
KK 7/16"-20 7/16"-20 3/4"-16 7/16"-20 3/4"-16 3/4"-16 1"-14 3/4"-16 1 3/8"-12
UNF UNF UNF UNF UNF UNF UNS UNF UNF
KK M12X1,75 M12X1,75 M20X2,5 M12X1,75 M20X2,5 M20X2,5 M24X3 M20X2,5 M33X3,5
W=V+C MM 15,9 15,9 25,4 15,9 25,4 25,4 31,8 25,4 44,5
(Vea dimensional básico) NA 15,0 15,0 24,6 15,0 24,6 24,6 30,1 24,6 43,6

Accesorios Heavy Duty Serie 3400
Accesorios Opcionales para Cilindros

Soporte Hembra (Para usarlo unido a la puntera macho o al cilindro con articulación trasera macho)
Ø del AA CB CD CW DD E F FL LR M MR Referencia
Cilindros
Cilindro
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 66,0 19,8 12,7 11,1 5/16"-24 61,9 9,5 28,6 15,9 12,7 15,9 30111-7001
3 1/4" - 4" 99,8 32,5 19,1 13,5 3/8"-24 93,6 15,9 47,6 25,4 19,1 22,2 30113-7001
Dimensiones en mm
Soporte Macho (Para usarlo unido al cilindro con articulación trasera hembra)
Ø del AA CD DD E EW F FL LR M MR Referencia
Cilindro
1 1/2" - 2" - 2 1/2" 58,3 12,7 10,3 63,5 19,0 9,5 28,6 15,9 12,7 13,5 3400-0007
3 1/4" - 4" 92,0 19,1 13,5 88,9 31,8 15,9 47,6 28,6 19,1 24,0 3400-0008
Dimensiones en mm
CD
Horquilla (Puntera Hembra)
Ø del A CB CD CE CW KK KK Ref. p/ Rosca Ref. p/ Rosca

Vástago en pulgadas en mm
5/8" 20,0 19,8 12,7 40,5 12,5 7/16"-20 UNF M12x1,75 B273-038 3400-0296
1" 35,0 32,3 19,1 65,0 15,6 3/4"-16 UNF M20x2,5 3520-0020 3400-0297
1 1/4" 46,0 38,6 25,4 84,1 18,8 1"-14 UNS M24x3 3520-0031 3400-0298
1 3/4" 47,7 45,0 25,4 84,1 15,6 1 3/8"-12 UNF M33x3,5 3400-0371 3400-0370
Dimensiones en mm
Pin con Anillos Elásticos para Horquilla, Soporte y Articulación
ø del CD CL CM Referencia Anillo Elástico Conjunto

Vástago del Pin Pin + Anillos
5/8" 12,7 47,0 57,2 B693-007 H069-31 3520-3345
1" 19,1 65,0 76,2 3520-0019 1301-019 3520-3346
1 1/4" 25,4 77,8 87,4 3520-0024 1301-025 3520-3347
Dimensiones en mm
Puntera Macho
ø del A CA CB CD ER KK KK Ref. p/ Rosca Ref. p/ Rosca

Vástago (mm) en pulgadas en mm
5/8" 20,6 38,1 19,1 12,7 18,0 7/16"-20 UNF M12x1,75 3400-0003 3400-0292
1" 30,2 52,3 31,8 19,1 27,0 3/4"-16 UNF M20x2,5 3400-0004 3400-0293
1 1/4" 39,7 63,5 31,8 19,1 27,0 1"-14 UNS M24x3,0 3400-0005 3400-0294
1 3/4" 42,9 71,4 44,5 25,4 36,0 1 3/8"-12 UNF M33x3,5 3400-0006 3400-0295
Dimensiones en mm

Cálculo del WS (Dimensional del Cilindro con el Fuelle, Retraido)
- WS = W + Pe
Donde: W = Dimensión de catálogo (Vea tabla siguiente)
Pe = 0,2 Cc
Cc = Curso efectivo del cilindro (mm)
- Para cilindros con vástago 5/8", debe adicionarse en la suma

del "WS" la dimensión 6,3 mm.
Ejemplo: WS =W + Pe + 6,3
- Para cilindros con vástago rosca interna debe adicionarse la

dimensión "A" (vea tabla siguiente)
Ejemplo: WS = W + Pe + A
WS = W + Pe + A + 6,3 (Para vástago de diámetro 5/8")
Cálculo del WSE (Dimensional del Cilindro con Fuelle Estendido)
- WSE = WS + Cc
Referencia y Dimensional
Ø del Ø del CS DS A W Referencia Referencia

Cilindro Vástago Fuelle Anillo Elástico
1 1/2" 5/8" 7,1 49,3 19,0 15,7 1923-201-X 1301-015
2" 5/8" 7,1 49,3 19,0 15,7 1923-201-X 1301-015
2" 1" 10,2 49,3 28,4 19,0 1923-211-X 1301-025
2 1/2" 5/8" 7,1 49,3 19,0 15,7 1923-201-X 1301-015
2 1/2" 1" 10,2 49,3 28,4 19,0 1923-211-X 1301-025
3 1/4" 1" 10,2 49,3 28,4 19,0 1923-211-X 1301-025
3 1/4" 1 1/4" 11,2 69,8 38,1 23,9 1923-222-X 1301-031
4" 1" 10,2 49,3 28,4 19,0 1923-211-X 1301-025
4" 1 3/4" 12,7 69,8 46,2 23,9 1923-252-X 1301-044
X = Número de Pliegues
∆
Para cilindro con rosca externa en el vástago

Curso del Cilindro (mm)
X=
16
Para cilindro con rosca interna en el vástago

(Curso del Cilindro + A) (mm)
X=
16
Dimensión de "A" de acuerdo a la tabla anterior
El valor de "X" debe ser siempre representado por un número entero.

Los sensores están fijados a los tirantes de los cilindros.
No se debe montar los sensores próximos a campos eletromagnéticos (motores, transformadores, bobinas, etc).
Los sensores no son aplicables en cilindros con tubo de acero.
Cilindros
Los sensores no pueden ser probados sin carga (Bobina, Relay auxiliar, CLP, etc).
Codificación y Características Técnicas

Potencia de Arranque W 80 50 - 80
Especificación Color AZ / PR AZ / PR AZ / PR AZ / PR
del Cant. 2 2 2 2
Cable Área (mm2) 0,2 0,2 0,2 0,2
Tensión CA V 20 a 250 - - 10 a 250
Tensión CC V - 20 a 250 8 a 100 10 a 250
Caída de Tensión V 4,5 4,5 2,2 2,6
Temp. de Trabajo °C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C
Selección e Instalación de los Sensores

La compatibilidad de cualquier sensor debe ser verificada observándose en primer lugar,la máxima potencia requerida
por la carga a ser accionada, garantizando que no exceda la capacidad de potencia máxima del sensor.
Las corrientes máximas y mínimas deberán ser respetadas para garantizar un perfecto funcionamiento de los sensores.
Para sensores con LED indicador se debe tenerse en cuenta la caída de tensión provocada en cada LED.
Para cajas de conección del tipo Plug-in con supresor de transiente, para bobinas Parker, el cable rojo es el positivo, el
cual debe ser conectado en la fuente.En caso de que el LED no encienda, invierta los cables en la caja plug-in.
Colores de los Cables para Sensores 2 Terminales (N/A)

- Negro = Positivo
- Azul = Carga
7088-009
753211 PR PR
(~) 6541-0115-220 (+)
7088-009 6541-0301-100
Sensor CA Sensor CC
Carga (~) Carga (-)

AZ AZ

Kit de Reparación Heavy Duty Serie 3400
Kit de Reparación
Diámetro Cilindro Doble Efecto Cilindro com Vástago Pasante

Cilindro Vástago Referencia Referencia Referencia Referencia
Buna-N Viton Buna-N Viton
1 1/2" 5/8" 3400-8000 3400-8009 3400-8018 3400-8027
2" 5/8" 3400-8001 3400-8010 3400-8019 3400-8028
1" 3400-8002 3400-8011 3400-8020 3400-8029
2 1/2" 5/8" 3400-8003 3400-8012 3400-8021 3400-8030
1" 3400-8004 3400-8013 3400-8022 3400-8031
3 1/4" 1" 3400-8005 3400-8014 3400-8023 3400-8032
1 1/4" 3400-8006 3400-8015 3400-8024 3400-8033
4" 1" 3400-8007 3400-8016 3400-8025 3400-8034
1 3/4" 3400-8008 3400-8017 3400-8026 3400-8035
Diámetro Cilindro Doble Continuo Cilindro Doble Independiente

1 1/2" 5/8" 3400-8036 3400-8045 3400-8054 3400-8063
2" 5/8" 3400-8037 3400-8046 3400-8055 3400-8064
1" 3400-8038 3400-8047 3400-8056 3400-8065
2 1/2" 5/8" 3400-8039 3400-8048 3400-8057 3400-8066
1" 3400-8040 3400-8049 3400-8058 3400-8067
3 1/4" 1" 3400-8041 3400-8050 3400-8059 3400-8068
1 1/4" 3400-8042 3400-8051 3400-8060 3400-8069
4" 1" 3400-8043 3400-8052 3400-8061 3400-8070
1 3/4" 3400-8044 3400-8053 3400-8062 3400-8071
Para el Kit de cilindros com émbolo magnético substituir el guión por la letra M. Ejemplo: de: 3400-8000 para: 3400M8000*
∆
* El anillo magnético no forma parte del kit de reparación, solicitarlo separadamente de acuerdo a la tabla seguiente:
Ø del Cilindro 1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4"

Referencia del
Anillo Magnético 3400-0365-A 3400-0366-A 3400-0367-A 3400-0368-A 3400-0369-A


Cilindros
Diámetros 5", 6", 8", 10", y 12"
Tipo Doble Efecto
-10°C a +180°C (Viton)
Lubricado
Materiales
Cabezales Acero Carbono
Tubo del Cilindro Aluminio (5", 6" y 8")
Acero Carbono (10" y 12")
Fuelle Neoprene
Vástago Pasante Orificios Laterales
Doble Independiente Orejas Laterales
Doble Continuo Brida Rectangular Delantera

Brida Rectangular Trasera
Brida Cuadrada Delantera
Brida Cuadrada Trasera

Extensión de los Tirantes Delanteros
Extensión de los Tirantes Traseros
Muñón Delantero
Muñón Central

Doble Efecto
3520 -

Página 85
05 5" 127,0
08 8" 203,2
0 Sin Opciones Lxxx
10 10" 254,0 Valor de la Prolongación
12 12" 304,8
Modelos Txxx
Valor del Tubo de Parada
Émbolo Rosca - Estándar 3 Con Vástago Inoxidable en mm
de Alimentación P Prelubricado XI x x x x
Con Vástago Inoxidable y Valor de la Cota (XI + 1/2
Émbolo Estándar 4
- Guarniciones de Viton Curso) en mm Cuando
y Rosca NPT sea Diferente del
Émbolo Estándar Amortiguación y 5 Estándar
B Fuelle
y Rosca G Tubo de Parada D X T X Posición de la Rosca de
Émbolo Magnético 0 Sin Amortiguación 6 Alimentación en el Cabezal
M y Fuelle
y Rosca NPT * Trasero (1, 2, 3 ó 4),
Con Doble Con Vástago Inoxidable,
1 Cuando sea Diferente del
Émbolo Magnético Amortiguación 7 Guarniciones de Viton y
W Estándar.
y Rosca G * Fuelle
Con Amortiguación Posición de la Rosca de
* Solamente para cilindros
2
Trasera Alimentación en el Cabezal
Ø 5", 6" y 8".
Con Amortiguación Tipos de Montaje Delantero (1, 2, 3 ó 4),
3 Cuando sea Diferente del
Delantera
00 Básico Estándar.
Sin Amortiguación y Obs.: D1 T1 = Estándar (Omitir)
4 01 Extensión de Tirantes Delanteros
Con Amortiguación 02 Extensión de Tirantes Traseros Cilindros Especiales
5 Trasera y con Tubo Brida Rectangular Delantera (Bajo Consulta)
de Parada * 03
para Cilindros Ø 5" a 6"
Exxxxx
* Deberá especificarse cual es Brida Rectangular Trasera
el valor del tubo de parada en 04 Número de Acuerdo a
para Cilindros Ø 5" a 6"
el campo"Opciones Registro de Ingeniería
Complementarias". Brida Cuadrada Delantera
05
para Cilindros Ø 8", 10 y 12"
Brida Cuadrada Trasera para
06
Curso mínimo: Cilindros Ø 8", 10 y 12"
∆
Cilindro con doble amortiguación = 51 mm 07 Orificio Lateral en los Cabezales

Cilindro con sensores = 26 mm (Excepto muñón central)
Para aplicación con Sensor Magnético,el mismo 08 Orejas Laterales en la Base
∆
deberá ser solicitado a parte (vea referencia página 95). 11 Muñón Delantero
∆
En los cilindros con émbolo magnético la tempe-

ratura de trabajo no debe sobrepasar de 80°C. 13 Muñón Central
En los cilindros con fuelle de protección la tempe-
∆

ratura de trabajo no debe sobrepasar de 120°C.

Ø del
Vástago
Cilindros
5" 1" Punta Lisa
6" - 8" 1 3/8" Punta Lisa
0
12" 2" Punta Lisa
5" 1" Rosca Externa - 3/4" - 16 UNF - 2A
6" - 8" 1 3/8" Rosca Externa - 1" - 14 UNS - 2A
1 10" 1 3/4" Rosca Externa - 1 1/4" - 12 UNF - 2A
12" 2" Rosca Externa - 1 1/2" - 12 UNF - 2A
5" 1" Rosca Interna - 3/4" - 16 UNF - 2B
6" - 8" 1 3/8" Rosca Interna - 1" - 14 UNS - 2B
2
12" 2" Rosca Interna - 1 1/2" - 12 UNF - 2B
6" - 8" 1 3/4" Punta Lisa
3
10" 2" Punta Lisa
5" 1 3/8" Rosca Externa - 1" - 14 UNS - 2A
6" - 8" 1 3/4" Rosca Externa - 1 1/4" - 12 UNF - 2A
4 10" 2" Rosca Externa - 1 1/2" - 12 UNF - 2A
12" 2 1/2" Rosca Externa - 1 7/8" - 12 UNF - 2A
5" 1 3/8" Rosca Interna - 1" - 14 UNS - 2B
6" - 8" 1 3/4" Rosca Interna - 1 1/4" - 12 UNF - 2B
5
10" 2" Rosca Interna - 1 1/2" - 12 UNF - 2B
5" 1" Rosca Externa - M 20 x 2,5
6" - 8" 1 3/8" Rosca Externa - M 24 x 3
6
10" 1 3/4" Rosca Externa - M 33 x 3,5
12" 2" Rosca Externa - M 39 x 4
5" 1" Rosca Interna - M 20 x 2,5
6" - 8" 1 3/8" Rosca Interna - M 24 x 3
7
10" 1 3/4" Rosca Interna - M 33 x 3,5
12" 2" Rosca Interna - M 39 x 4
5" 1 3/8" Rosca Externa - M 24 x 3
6" - 8" 1 3/4" Rosca Externa - M 33 x 3,5
8 10" 2" Rosca Externa - M 39 x 4
12" 2 1/2" Rosca Externa - M 48 x 5
5" 1 3/8" Rosca Interna - M 24 x 3
6" - 8" 1 3/4" Rosca Interna - M 33 x 3,5
9
10" 2" Rosca Interna - M 39 x 4
12" 2 1/2" Rosca Interna - M 48 x 5

- En las posiciones 2, 3 y 4 basta mencionar en el campo "Opciones Complementarias".

Vástago Pasante
Campo Obligatório Campo Opcional
3521 -

Página 85
05 5" 127,0
08 8" 203,2
0 Sin Opciones Lxxx
12 12" 304,8
Modelos XI x x x x
Valor de la Cota (XI + 1/2
Émbolo y Rosca - Estándar 3 Con Vástago Inoxidable Curso) en mm Cuando
de Alimentación P Prelubricado sea Diferente del Estándar
Émbolo Estándar 4 DXTX
- Guarniciones de Viton Posición de la Rosca de
y Rosca NPT Alimentación en el
Émbolo Estándar 5 Cabezal Trasero (1, 2, 3 ó
y Rosca G 4),Cuando sea Diferente
0 Sin Amortiguación Con Guarniciones de Viton del Estándar.
M y Fuelle
y Rosca NPT * Con Amortiguación Posición de la Rosca de
1 Con Vástago Inoxidable, Alimentación en el Cabezal
Doble
Émbolo Magnético 7 Guarniciones de Viton y Delantero (1, 2, 3 ó 4),
W Con Amortiguación
y Rosca G * 2 Fuelle Cuando sea Diferente del
Trasera
* Solamente para cilindros Estándar.
Ø 5", 6" y 8". Con Amortiguación Obs.: D1 T1 = Estándar (Omitir)
3 Tipos de Montaje
Delantera
00 Básico * Cilindros Especiales
01 Extensión de Tirantes Delanteros (Bajo Consulta)
Brida Rectangular Delantera Exxxxx

03
para Cilindros deØ 5" a 6" Número de Acuerdo a
Brida Cuadrada Delantera Registro de Ingeniería
05
07 Orificio Lateral en Cabezales *
08 Orejas Laterales en la Base *
13 Muñón Central *
* Para especificar amortiguación en sólo un
cabezal, solicitarlo siempre como
Curso mínimo: delantero
∆
Cilindro con doble amortiguación = 51 mm

Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser solicitado a parte (vea referencia en la página 95).
∆ ∆ ∆

Doble Independiente
Cilindros
3522 -

Página 85
05 5" 127,0
08 8" 203,2
0 Sin Opciones / x x x x Curso en mm, Cuando los
10 10" 254,0
1 Con Guarniciones de Viton Cilindros son de Cursos
12 12" 304,8 Diferentes.
Modelos
- Estándar Lxxx
Émbolo y Rosca 3 Con Vástago Inoxidable Valor de la Prolongación
de Alimentación P Prelubricado del Vástago en mm
Émbolo Estándar 4 Txxx
- Guarniciones de Viton Valor del Tubo de Parada
y Rosca NPT
Con Vástago Inoxidable y en mm
B Fuelle D T X Posición de la Rosca de
y Rosca G Tubo de Parada
Con Guarniciones de Viton Alimentación (2, 3 ó 4),
Émbolo Magnético 0 Sin Amortiguación 6 Cuando sea Diferente del
M y Fuelle
y Rosca NPT * Estándar.
Con Amortiguación Con Vástago Inoxidable,
Émbolo Magnético 1 Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
W Doble 7 Guarniciones de Viton y
y Rosca G * Fuelle
Con Amortiguación
Trasera
Ø 5", 6" y 8". (Bajo Consulta)
Con Amortiguación Tipos de Montaje
3 Exxxxx
Delantera
00 Básico
Sin Amortiguación y Número de Acuerdo a
4 01 Extensión de Tirantes Delanteros Registro de Ingeniería
Con Amortiguación Brida Rectangular Delantera
03
5 Trasera y con Tubo para Cilindros Ø 5" a 6"
de Parada * Brida Cuadrada Delantera
05
para Cilindros Ø 8" ,10 y 12"
* Deberá especificarse cual es el
valor del tubo de parada en el 07 Orificio Lateral en los Cabezales
campo "Opciones
Complementarias". 08 Orejas Laterales en la Base
Curso mínimo:
∆
Cilindro con doble amortiguación = 51 mm

∆ ∆ ∆
Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo deberá ser solicitado a parte (vea referencia en la página 95).

Doble Contínuo
3523 -

Página 85
05 5" 127,0
08 8" 203,2
0 Sin Opciones L x x x Valor de la Prolongación
10 10" 254,0
12 12" 304,8
Modelos D T X Posición de la Rosca de
- Estándar Alimentación (2, 3 ó 4),
Émbolo y Rosca 3 Con Vástago Inoxidable Cuando sea Diferente del
de Alimentación P Prelubricado Estándar.
Émbolo Estándar 4
- Guarniciones de Viton Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
y Rosca NPT
Émbolo Estándar 5
y Rosca G Cilindros Especiales
0 Sin Amortiguación Con Guarniciones de Viton (Bajo Consulta)
M y Fuelle
y Rosca NPT * Con Amortiguación Exxxxx
1 Con Vástago Inoxidable ,
Doble Número de Acuerdo a
W Con Amortiguación Registro de Ingeniería
y Rosca G * 2 Fuelle
Trasera
Ø 5", 6" y 8". Con Amortiguación
3 Tipos de Montaje
Delantera
00 Básico
01 Extensión de Tirantes Delanteros
02 Extensión de Tirantes Traseros

Brida Rectangular Delantera
03
para Cilindros Ø 5" y 6"
Brida Rectangular Trasera
04
para Cilindros Ø 5" y 6"
Brida Cuadrada Delantera
05
Brida Cuadrada Trasera para
06
Curso mínimo: Cilindros Ø 8", 10 y 12"
∆
Cilindro con doble amortiguación = 51 mm 07 Orificio Lateral en los Cabezales

Para aplicación con Sensor Magnético, el mismo 08 Orejas Laterales en la Base
∆
debe solicitarse a parte (vea referencia en la página 95). 11 Muñón Delantero

En los cilindros con émbolo magnético la tempera-
∆
tura de trabajo no debe sobrepasar de 80°C. 14 Articulación Trasera Hembra

∆
En los cilindros con fuelle de protección la tempe-

ratura de trabajo no debe sobrepasar de 120°C.

Catálogo 1001-4 BR Cilindros Neumáticos
Básico
Ø del
Cilindros
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
EE 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 19,6 22,5 22,5 25,2 25,2
LB 102,8 102,8 115,5 115,5 118,7 118,7 154,0 154,0 160,2 160,2
P 74,2 74,2 83,2 83,2 83,8 83,8 103,2 103,2 109,4 109,4
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
Y 63,5 65,1 67,0 74,9 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
Dimensiones en mm W 49,2 50,8 50,8 58,7 50,8 58,7 52,2 50,7 51,2 51,2
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
EE 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 19,6 22,5 22,5 25,2 25,2
LB 102,8 102,8 115,5 115,5 118,7 118,7 154,0 154,0 160,2 160,2
P 74,2 74,2 83,2 83,2 83,8 83,8 103,2 103,2 109,4 109,4
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
Y 63,5 65,1 67,0 74,9 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
W 49,2 50,8 50,8 58,7 50,8 58,7 52,2 50,7 51,2 51,2
ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Dimensiones en mm ZM 201,2 204,4 217,1 232,9 220,3 236,1 258,4 255,4 262,6 262,6
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
EE 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 19,6 22,5 22,5 25,2 25,2
LF 205,6 205,6 231,0 231,0 237,4 237,4 308,0 308,0 320,4 320,4
P 74,2 74,2 83,2 83,2 83,8 83,8 103,2 103,2 109,4 109,4
PM 28,6 28,6 32,4 32,4 34,9 34,9 50,8 50,8 50,8 50,8
PR 177,0 177,0 198,8 198,8 202,5 202,5 252,4 252,4 269,6 269,6
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
Y 63,5 65,1 67,0 74,9 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
W 49,2 50,8 50,8 58,7 50,8 58,7 52,2 50,7 51,2 51,2
Dimensiones en mm ZX 304,0 307,2 332,6 348,4 339,0 354,8 412,4 409,4 422,8 422,8

Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
EE (NPT) 1/2" 1/2" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 19,6 22,5 22,5 25,2 25,2
LG 177,0 177,0 196,0 196,0 202,5 202,5 257,2 257,2 269,7 269,7
P 74,2 74,2 83,2 83,2 83,8 83,8 103,2 103,2 109,4 109,4
PM 43,8 43,8 45,7 45,7 45,7 45,7 54,0 54,0 54,0 54,0
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
SC 35,9 35,9 36,0 36,0 39,3 39,3 49,2 49,2 49,2 49,2
W 49,2 50,8 50,8 58,7 50,8 58,7 52,2 50,7 51,2 51,2
Dimensiones en mm Y 63,5 65,1 67,0 74,9 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
Montaje por Extensión de los Tirantes Delanteros
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
AA 155,0 155,0 187,5 187,5 235,7 235,7 294,6 294,6 350,7 350,7
BB 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 101,6 101,6 101,6 101,6
DD (UNF) 1/2"-20 1/2"-20 1/2"-20 1/2"-20 5/8"-18 5/8"-18 3/4"-16 3/4"-16 7/8"-14 7/8"-14
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 19,6 22,5 22,5 25,2 25,2
R 109,5 109,5 132,6 132,6 166,7 166,7 208,3 208,3 248,0 248,0
Dimensiones en mm ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Montaje por Extensión de los Tirantes Traseros
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
AA 155,0 155,0 187,5 187,5 235,7 235,7 294,6 294,6 350,7 350,7
BB 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 101,6 101,6 101,6 101,6
DD-UNF 1/2"-20 1/2"-20 1/2"-20 1/2"-20 5/8"-18 5/8"-18 3/4"-16 3/4"-16 7/8"-14 7/8"-14
K 15,6 15,6 15,6 15,6 19,6 9,6 22,5 22,5 25,2 25,2
R 109,5 109,5 132,6 132,6 166,7 166,7 208,3 208,3 248,0 248,0
ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
ZT 228,2 229,8 242,5 250,4 245,7 253,6 307,8 306,3 313,0 313,0
Dimensiones en mm
Montaje por Orejas Laterales en la Base
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
SB 20,6 20,6 20,6 20,6 20,6 20,6 27,0 27,0 27,0 27,0
SS 80,7 80,7 93,3 93,3 96,5 96,5 115,9 115,9 122,1 122,1
ST 25,2 25,2 25,4 25,4 25,4 25,4 31,8 31,8 31,8 31,8
SU 27,5 27,5 30,2 30,2 32,4 32,4 34,9 34,9 34,9 34,9
SW 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 22,2 22,2 22,2 22,2
SY 20,3 20,3 18,0 18,0 18,0 18,0 22,2 22,2 22,2 22,2
SX 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 22,2 22,2 22,2 22,2
TS 177,8 177,8 204,8 204,8 260,5 260,5 323,8 323,8 374,6 374,6
US 212,6 212,6 240,0 240,0 295,4 295,4 368,3 368,3 419,1 419,1
XS 54,3 55,5 55,5 63,6 54,9 63,6 68,2 66,7 66,7 66,7
Dimensiones en mm ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6

Montaje por Brida Rectangular Delantera
Ø del
5" 6"
Cilindro
Ø del
Cilindros
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4"
E 143,0 143,0 170,0 170,0

FB 14,2 14,2 14,2 14,2
FC 104,1 104,1 123,8 123,8
FT 15,9 15,9 19,0 19,0
RF 168,3 168,3 193,7 193,7
UF 193,8 193,8 219,1 219,1
W 49,2 50,8 50,8 58,7
WF 33,3 34,9 31,8 39,7
Dimensiones en mm ZB 167,6 169,2 81,9 189,8
Montaje por Brida Rectangular Trasera
Ø del
5" 6"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4"
E 143,0 143,0 170,0 170,0

FB 14,2 14,2 14,2 14,2
FC 104,1 104,1 123,8 123,8
FT 15,9 15,9 19,0 19,0
RF 168,3 168,3 193,7 193,7
UF 193,8 193,8 219,1 219,1
XF 152,0 153,6 166,3 174,2
Dimensiones en mm ZF 167,9 169,5 185,3 193,2
Montaje por Brida Cuadrada Delantera
Ø del
8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2

FB 16,7 16,7 20,6 20,6 23,8 23,8
R 166,7 166,7 208,3 208,3 248,0 248,0
SA 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
TF 196,8 196,8 246,4 246,4 292,0 292,0
W 50,8 58,7 52,2 50,7 51,2 51,2
ZB 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Dimensiones en mm
Montaje por Brida Cuadrada Trasera
Ø del
8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2

FB 16,7 16,7 20,6 20,6 23,8 23,8
R 166,7 166,7 208,3 208,3 248,0 248,0
SA 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
TF 196,8 196,8 246,4 246,4 292,0 292,0
ZJ 169,5 177,4 206,2 204,7 211,4 211,4
Dimensiones en mm

Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
TD 25,4 25,4 34,9 34,9 34,9 34,9 44,4 44,4 44,4 44,4
TL 25,4 25,4 34,9 34,9 34,9 34,9 44,5 44,5 44,5 44,5
UT 193,7 193,7 239,7 239,7 295,3 295,3 368,4 368,4 419,2 419,2
XG 63,5 65,1 68,3 76,2 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Dimensiones en mm
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
BD 28,6 28,6 38,1 38,1 44,4 44,4 50,8 50,8 50,8 50,8
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
TD 25,4 25,4 34,9 34,9 34,9 34,9 44,4 44,4 44,4 44,4
TL 25,4 25,4 34,9 34,9 34,9 34,9 44,5 44,5 44,5 44,5
TM 177,8 177,8 215,9 215,9 266,7 266,7 333,2 333,2 384,0 384,0
UM 228,6 228,6 285,8 285,8 336,5 336,5 422,2 422,2 473,0 473,0
UV 158,8 158,8 203,2 203,2 269,9 269,9 333,4 333,4 384,0 384,0
XI * 100,6 102,2 108,6 116,5 110,2 118,8 129,2 127,8 131,3 131,3
* No aplicable en cilindros con tubo de parada o con fuelle.
ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Dimensiones en mm
Montaje por Articulación Hembra
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
CB 32,3 32,3 38,6 38,6 38,6 38,6 51,3 51,3 64,0 64,0
CD 19,1 19,1 25,4 25,4 25,4 25,4 34,9 34,9 44,5 44,5
CW 15,6 15,6 18,8 18,8 18,8 18,8 25,1 25,1 31,5 31,5
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
L 35,0 35,0 42,9 42,9 42,9 42,9 54,0 54,0 77,8 77,8
LR 28,0 28,0 33,0 33,0 33,0 33,0 45,0 45,0 67,0 67,0
M 21,6 21,6 25,4 25,4 25,4 25,4 34,9 34,9 49,2 49,2
MR 25,0 25,0 30,0 30,0 30,0 30,0 40,0 40,0 62,0 62,0
XD 187,0 188,6 209,2 217,1 212,4 220,3 260,2 258,7 289,2 289,2
Dimensiones en mm ZD 208,6 210,2 234,6 242,5 237,8 245,7 295,1 293,6 338,4 338,4
Montaje por Orificios Laterales en los Cabezales
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
E 143,0 143,0 170,0 170,0 225,5 225,5 279,4 279,4 330,2 330,2
ND 20,6 20,6 22,4 22,4 22,4 22,4 31,8 31,8 31,8 31,8
NT (UNC) 5/8"-11 5/8"-11 3/4"-10 3/4"-10 3/4"-10 3/4"-10 1"-8 1"-8 1"-8 1"-8
SA 32,2 32,2 35,6 35,6 37,1 37,1 50,0 50,0 50,0 50,0
SN 74,2 74,2 80,6 80,6 83,8 83,8 103,2 103,2 109,5 109,5
TN 68,3 68,3 82,6 82,6 114,3 114,3 139,7 139,7 170,0 170,0
XT 63,5 65,1 68,3 76,2 68,3 76,2 77,6 76,2 76,6 76,6
ZB 167,6 169,2 181,9 189,8 189,1 197,0 228,7 227,2 236,6 236,6
Dimensiones en mm


Punta Lisa
Ø del
Cilindros
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
B 38,0 50,7 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 86,0 86,0
C 14,3 12,7 12,7 17,4 12,7 17,4 17,4 15,9 15,9 15,9
F 7,1 7,1 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 10,3 10,3
FD 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7
MM 25,4 34,9 34,9 44,4 34,9 44,4 44,4 50,8 50,8 63,5
V 27,7 30,9 28,3 31,5 28,3 31,5 25,0 25,0 25,0 25,0
W = F + V + C (Vea dimensional básico) Dimensiones en mm
Rosca Interna
Ø do
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
A 28,6 41,3 41,3 50,8 41,3 50,8 50,8 57,2 57,2 63,5
B 38,0 50,7 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 86,0 86,0
C 14,3 12,7 12,7 17,4 12,7 17,4 17,4 15,9 15,9 15,9
D 22,2 30,1 30,1 38,1 30,1 38,1 38,1 41,3 41,3 54,0
F 7,1 7,1 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 10,3 10,3
FD 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7
KK (M) M20x2,5 M24x3 M24x3 M33x3,5 M24x3 M33x3,5 M33X3,5 M39X4 M39X4 M48X5
KK 3/4"-16 1"-14 1"-14 1 1/4"-12 1"-14 1 1/4"-12 1 1/4"-12 1 1/2"-12 1 1/2"-12 1 7/8"-12
UNF UNS UNS UNF UNS UNF UNF UNF UNF UNF
MM 25,4 34,9 34,9 44,4 34,9 44,4 44,4 50,8 50,8 63,5
NA 24,6 34,1 34,1 43,6 34,1 43,6 43,6 49,2 49,2 61,9
V 27,7 30,9 28,3 31,5 28,3 31,5 25,0 25,0 25,0 25,0
Rosca Externa
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del
Vástago 1" 1 3/8" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/8" 1 3/4" 1 3/4" 2" 2" 2 1/2"
A 28,6 41,3 41,3 50,8 41,3 50,8 50,8 57,2 57,2 63,5
B 38,0 50,7 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 73,0 86,0 86,0
C 14,3 12,7 12,7 17,4 12,7 17,4 17,4 15,9 15,9 15,9
D 22,2 30,1 30,1 38,1 30,1 38,1 38,1 41,3 41,3 54,0
DE - 6,3 6,3 7,1 6,3 7,1 7,1 7,9 7,9 7,9
DF - 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 7,9 7,9 7,9
F 7,1 7,1 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 9,6 10,3 10,3
Versión disponible
FD 76,2 76,2 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 139,7 139,7
sólo para vástago
G - 4,8 4,8 7,1 4,8 7,1 7,1 6,4 6,4 6,4
con ø 1".
KK (M) M20x2,5 M24x3 M24x3 M33x3,5 M24x3 M33x3,5 M33X3,5 M39X4 M39X4 M48X5
KK 3/4"-16 1"-14 1"-14 1 1/4"-12 1"-14 1 1/4"-12 1 1/4"-12 1 1/2"-12 1 1/2"-12 1 7/8"-12
UNF UNS UNS UNF UNS UNF UNF UNF UNF UNF
MM 25,4 34,9 34,9 44,4 34,9 44,4 44,4 50,8 50,8 63,5
NA 24,6 34,1 34,1 43,6 34,1 43,6 43,6 49,2 49,2 61,9
V 27,7 30,9 28,3 31,5 28,3 31,5 25,0 25,0 25,0 25,0


Soporte Macho (Para usar con horquilla o cilindro con articulación trasera hembra)
AA CD DD E EW F FL LR M MR Referencia
64,8 19,1 14,3 88,9 31,8 16,0 50,8 28,0 22,4 25,0 3520-2001
82,6 25,4 17,5 114,3 38,1 19,0 62,0 33,0 25,4 30,0 3520-2002
97,0 34,9 17,5 127,0 50,8 22,4 76,2 45,0 34,9 40,0 3520-2004
101,6 44,5 22,4 139,7 63,5 25,4 103,2 67,0 49,2 62,0 3520-2006
Dimensiones en mm
Horquilla (Puntera Hembra)

A CB CD CE CW KK KK Ref. p/ Rosca Ref. p/ Rosca
en pulgada en mm
35,0 32,3 19,1 65,0 15,6 3/4" - 16 UNF M20 x 2,5 3520-0020 3400-0297
46,0 38,6 25,4 84,1 18,8 1" - 14 UNS M24 x 3 3520-0031 3400-0298
57,2 51,3 34,9 104,8 25,1 1 1/4" - 12 UNF M33 x 3,5 3520-0101 3520-0021
58,3 64,0 44,5 114,3 31,5 1 1/2" - 12 UNF M39 x 4 3520-0102 3520-0022
Dimensiones en mm
Pin con Anillos Elásticos para Horquilla, Soporte y Articulación
CD CL CM Anillo Elástico Pin Conjunto Pin+ Anillo

19,1 65,0 76,2 1301-019 3520-0019 3520-3346
25,4 77,8 87,4 1301-025 3520-0024 3520-3347
34,9 103,2 111,1 1301-035 3520-0032 3520-3348
44,5 128,6 141,2 1301-044 3520-0036 3520-3349
Dimensiones en mm 44,5 115,9 128,5 1301-044 3520-0258 3520-3350
Cálculo del WS (Dimensional del Cilindro con Fuelle, Retraido) y WSE (Dimensional del Cilindro con Fuelle Estendido)
- WS = W + Pe
Donde: W = Dimensión del catálogo (vea tabla siguiente)
Pe = 0,2 Cc
- WSE = WS + Cc
Ø del Ø del CS ØDS W Referencia Referencia

5" 1" 9,7 49,3 49,3 1923-211-X 1301-025
5" 1 3/8" 7,1 69,9 50,8 1923-232-X 1301-034
6" 1 3/8" 7,1 88,9 50,8 1923-233-X 1301-034
6" 1 3/4" 11,9 88,9 58,7 1923-253-X 1301-044
8" 1 3/8" 7,1 88,9 50,8 1923-233-X 1301-034
8" 1 3/4" 11,9 88,9 58,7 1923-253-X 1301-044
10" 1 3/4" 11,9 88,9 52,3 1923-253-X 1301-044
10" 2" 9,7 88,9 50,8 1923-263-X 1301-050
12" 2" 9,7 88,9 51,3 1923-263-X 1301-050
12" 2 1/2" 9,7 88,9 51,3 1923-273-X 1301-062
X = Número de Pliegues Dimensiones en mm
∆
Para cilindro con rosca interna y externa en el vástago El valor de "X" deberá ser siempre presentado siempre
Curso del Cilindro (mm) como un número entero.
X=
16

Los sensores son fijados en los tirantes de los cilindros.
No montar los sensores próximos a campos electromagnéticos (motores, transformadores, bobinas, etc).
Los sensores no son aplicables en cilindros con tubo de acero.
Cilindros
Los sensores no pueden ser probados sin carga (Bobina, Relay auxiliar, CLP, etc).
Codificación y Características Técnicas
Referencia
Potencia de Arranque W 80 50 - 80
Especificación Color AZ / PR AZ / PR AZ / PR AZ / PR
del Cant. 2 2 2 2
Cable Área (mm2) 0,2 0,2 0,2 0,2
Tensión CA V 20 a 250 - - 10 a 250
Tensión CC V - 20 a 250 8 a 100 10 a 250
Caída de Tensión V 4,5 4,5 2,2 2,6
Temp. de Trabajo °C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C -10°C a +80°C
Selección e Instalación de los Sensores

La compatibilidad de cualquier sensor debe verificarse observándose en primer lugar,la máxima potencia requerida
por la carga a ser accionada, garantizando que no exceda la capacidad de potencia máxima del sensor.
Las corrientes máximas y mínimas deberán ser respetadas para garantizar un perfecto funcionamiento de los sensores.
Para sensores con LED indicador,se debe tener en cuenta la caída de tensión provocada en cada LED.
Para cajas de conección del tipo Plug-in con supresor de transiente, para bobinas Parker, el cable rojo es el positivo,
el cual debe ser conectado en la fuente.En caso de que el LED no encienda, invierta los cables en la caja plug-in.
Colores de los Cables para Sensores 2 Terminales (N/A)

- Negro = Positivo
- Azul = Carga
7088-009
753211 PR PR
(~) 6541-0115-220 (+)
7088-009 6541-0301-100
Sensor CA Sensor CC
Carga (~) Carga (-)

AZ AZ

Kit de Reparación
Diámetro Cilindro Doble Efecto Cilindro con Vástago Pasante

5" 1" 3520-8072 3520-8073 3520-8074 3520-8075
1 3/8" 3520-8000 3520-8009 3520-8018 3520-8027
6" 1 3/8" 3520-8001 3520-8010 3520-8019 3520-8028
1 3/4" 3520-8002 3520-8011 3520-8020 3520-8029
8" 1 3/8" 3520-8003 3520-8012 3520-8021 3520-8030
1 3/4" 3520-8004 3520-8013 3520-8022 3520-8031
10" 1 3/4" 3520-8005 3520-8014 3520-8023 3520-8032
2" 3520-8006 3520-8015 3520-8024 3520-8033
12" 2" 3520-8007 3520-8016 3520-8025 3520-8034
2 1/2" 3520-8008 3520-8017 3400-8026 3400-8035

5" 1" 3520-8076 3520-8077 3520-8078 3520-8079
1 3/8" 3520-8036 3520-8045 3520-8054 3520-8063
6" 1 3/8" 3520-8037 3520-8046 3520-8055 3520-8064
1 3/4" 3520-8038 3520-8047 3520-8056 3520-8065
8" 1 3/8" 3520-8039 3520-8048 3520-8057 3520-8066
1 3/4" 3520-8040 3520-8049 3520-8058 3520-8067
10" 1 3/4" 3520-8041 3520-8050 3520-8059 3520-8068
2" 3520-8042 3520-8051 3520-8060 3520-8069
12" 2" 3520-8043 3520-8052 3520-8061 3520-8070
2 1/2" 3520-8044 3520-8053 3520-8062 3520-8071
Para el Kit del cilindro con émbolo magnético substituir el guión por la letra M (Solamente para los Ø 5", 6" y 8").
∆
Ejemplo: de: 3520-8021 para: 3520M8021*

* El anillo magnético no forma parte do kit de reparación, debe solicitarlo separadamente de acuerdo a tabla siguiente:
Ø del Cilindro 5" 6" 8"

Referencia del
Anillo Magnético 3520-0448 3520-0449 3520-0450


Cilindros
Diámetros 5", 6", 8", 10", y 12"
Tipo Doble Efecto
Faja de Presión 17 bar (Neumática)
52,7 bar (Hidráulica - Bajo consulta)
-10°C a +180°C (Viton)
Lubricado
Materiales
Cabezales Hierro Fundido
Tubo del Cilindro Acero Carbono
Fuelle Neoprene
Vástago Pasante Escuadra
Doble Independiente Brida Redonda Delantera
Doble Continuo Brida Redonda Trasera
Extensión de los Tirantes

Muñón Delantero
MuñónTrasero
Muñón Central

Doble Efecto
3600 -

Página 99
05 5" 127,0
Específicas (OmitirCuando no Haya)
08 8" 203,2
0 Sin Opciones Lxxx
12 12" 304,8
Modelos Txxx
Largo del Tubo de Parada
Rosca de - Estándar 3 Con Vástago Inoxidable en mm
Alimentación P Prelubricado XI x x x x Valor de la Cota (XI + 1/2
- NPT 4 Curso) en mm Cuando
Guarniciones de Viton
sea Diferente del
B G Con Vástago Inoxidable y
Amortiguación y 5 Estándar
Fuelle
Tubo de Parada D X T X Posición de la Rosca de
0 Sin Amortiguación 6 Alimentación en el Cabezal
y Fuelle
Trasero (1, 2, 3 ó 4),
Con Amortiguación Con Vástago Inoxidable, Cuando sea Diferente del
1
Doble 7 Guarniciones de Viton y Estándar
Con Amortiguación Fuelle Posición de la Rosca de
2
Trasera Alimentación en el Cabezal
Con Amortiguación Tipos de Montaje Delantero (1, 2, 3 ó 4), Cuando
3 sea Diferente del Estándar
Delantera
00 Básico Obs.: D1 T1 = Estándar (Omitir)
4 10 Escuadras
Con Amortiguación 11 Muñón Delantero
(Bajo Consulta)
12 MuñónTrasero
de Parada * Exxxxx
Número de Acuerdo a
* Deberá ser especificado el
13 Muñón Central
valor del tubo de parada en el 14 Montaje Articulada Hembra
campo "Opciones
Complementarias". 15 Montaje Articulada Macho
21 Brida Redonda Delantera
22 Brida Redonda Trasera
∆ ∆
Curso mínimo para cilindro con amortiguación doble = 51 mm


Cilindros
Ø del
Vástago
5" - 6" - 8" 2" Punta Lisa
0
10" - 12" 2 1/2" Punta Lisa
5" - 6" - 8" 2" Rosca Externa - 1 1/2" - 12 UN - 2A
1
10" - 12" 2 1/2" Rosca Externa - 2" - 12 UN - 2A
5" - 6" - 8" 2" Rosca Interna - 1 1/2" - 12 UN - 2B
2
10" - 12" 2 1/2" Rosca Interna - 2" - 12 UN - 2B
6" - 8" 3" Punta Lisa
3
10" - 12" 100 mm Punta Lisa
6" - 8" 3" Rosca Externa - 2 1/2" - 12 UN - 2A
4
10" - 12" 100 mm Rosca Externa - 3 1/2" - 12 UN - 2A
6" - 8" 3" Rosca Interna - 2 1/2" - 12 UN - 2B
5
10" - 12" 100 mm Rosca Interna - 3 1/2" - 12 UN - 2B
5" - 6" - 8" 2" Rosca Externa - M 39 x 4
6
10" - 12" 2 1/2" Rosca Externa - M 48 x 5
5" - 6" - 8" 2" Rosca Interna - M 39 x 4
7
10" - 12" 2 1/2" Rosca Interna - M 48 x 5
6" - 8" 3" Rosca Externa - M 60 x 5,5
8
10" - 12" 100 mm Rosca Externa - M 90 x 6
6" - 8" 3" Rosca Interna - M 60 x 5,5
9
10" - 12" 100 mm Rosca Interna - M 90 x 6

- En las posiciones 2, 3 y 4 basta mencionar en el campo "Opciones Complementarias".

Vástago Pasante
3601 -

Página 99
05 5" 127,0
08 8" 203,2
0 Sin Opciones L x x x Valor de la Prolongación
10 10" 254,0
12 12" 304,8
Modelos XI x x x x
2 Con Fuelle de Protección Valor de la Cota (XI + 1/2
- Estándar 3 Con Vástago Inoxidable Curso) en mm Cuando
Rosca de
Alimentación sea Diferente del Estándar
P Prelubricado
- NPT 4 D X T X Posición de la Rosca de
Amortiguación y 5 Trasero (1, 2, 3 ó 4).
Fuelle
Tubo de Parada Posición de la Rosca de
6 Alimentación en el Cabezal
Delantero (1, 2, 3 ó 4).Cuando
Con Doble Con Vástago Inoxidable , sea Diferente del Estándar
1
Amortiguación 7 Guarniciones de Viton y Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
Con Amortiguación Fuelle
2
Trasera
Con Amortiguación Tipos de Montaje (Bajo Consulta)
3
Delantera
00 Básico * Exxxxx
10 Escuadras * Número de Acuerdo a
11 Muñón Delantero*
13 Muñón Central *
20 Extensión de Tirantes *
* Para especificar amortiguación en
sólo un cabezal, solicitarlo
siempre como delantero.
∆ ∆
Curso mínimo para cilindro con doble amortiguación = 51 mm

En los cilindros con fuelle de protección ,la temperatura de trabajo no debe sobrepasar de120°C.

Doble Independiente
Cilindros
3602 -

Página 99
05 5" 127,0
Opciones Complementarias
06 6" 152,4 Opciones y Variantes (Omitir Cuando no Haya)
Específicas
08 8" 203,2 / x x x x Curso en mm, Cuando los
0 Sin Opciones Cilindros son de Cursos
10 10" 254,0
1 Con Guarniciones de Viton Diferentes.
12 12" 304,8
Modelos
2 Con Fuelle de Protección L x x x Valor de la Prolongación
Rosca de - Estándar 3 Con Vástago Inoxidable del Vástago en mm
Alimentación P Prelubricado
Con Vástago Inoxidable y Txxx
- NPT 4 Valor del Tubo de Parada
en mm
Amortiguación y 5 DTX
Fuelle Posición de Alimentación
Tubo de Parada en el (2, 3 ó 4), Cuando sea
0 Sin Amortiguación 6 Diferente del Estándar
y Fuelle
Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
Con Doble Con Vástago Inoxidable ,
1
Amortiguación 7 Guarniciones de Viton y
Con Amortiguación Fuelle Cilindros Especiales
2 (Bajo Consulta)
Trasera
Con Amortiguación Tipos de Montaje Exxxxx
3
Delantera Número de Acuerdo a
00 Básico
Sin Amortiguación y Registro de Ingeniería
4 10 Escuadras
Con Amortiguación 11 Muñón Delantero
de Parada *
* Deberá ser especificado cual es
el valor del tubo de parada en
el campo "Opciones
Complementarias".
∆ ∆


Doble Independiente
3603 -

Página 99
05 5" 127,0
06 6" 152,4 Opciones y Variaciones
Específicas Opciones Complementarias
08 8" 203,2 (Omitir Cuando no Haya)
0 Sin Opciones
10 10" 254,0 Lxxx
1 Con Guarniciones de Viton Valor de la prolongación
12 12" 304,8 del Vástago en mm
Modelos
D T X Posición de la Rosca de
Rosca de - Estándar 3 Con Vástago Inoxidable Alimentación en el (2, 3 ó 4),
Alimentación P Prelubricado
Con Vástago Inoxidable y Cuando sea Diferente del
- NPT 4 Estándar.
Obs.: DT1 = Estándar (Omitir)
Amortiguación y 5
Fuelle
Tubo de Parada Cilindros Especiales
6 (Bajo Consulta)
Con Amortiguación Con Vástago Inoxidable, Exxxxx
1
Doble 7 Guarniciones de Viton y Número de Acuerdo a
Con Amortiguación Fuelle Registro de Ingeniería
2
Trasera
Con Amortiguación Tipos de Montaje
3
Delantera
00 Básico
10 Escuadras
12 Muñón Trasero
14 Montaje Articulado Hembra
15 Montaje Articulado Macho
22 Brida Redonda Trasera
∆ ∆


Básico
Ø del
Cilindros
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
EE 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
G 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 66,7 66,7 66,7 66,7
J 47,6 47,6 47,6 47,6 47,6 60,3 60,3 60,3 60,3
K 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 28,0 28,0 28,0 28,0
LB 158,7 158,7 158,7 158,7 158,7 190,5 190,5 190,5 190,5
P 95,2 95,2 95,2 95,2 95,2 114,3 114,3 114,3 114,3
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
W 43,6 43,6 46,8 43,6 46,8 43,6 53,1 43,6 53,1
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
Dimensiones en mm
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
EE 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
G 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 66,7 66,7 66,7 66,7
K 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 28,0 28,0 28,0 28,0
LD 171,4 171,4 171,4 171,4 171,4 196,8 196,8 196,8 196,8
P 95,2 95,2 95,2 95,2 95,2 114,3 114,3 114,3 114,3
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
W 43,6 43,6 46,8 43,6 46,8 43,6 53,1 43,6 53,1
Y 81,7 81,7 84,9 81,7 84,9 84,9 94,4 84,9 94,4
ZL 234,7 234,7 237,9 234,7 237,9 268,5 278,0 268,5 278,0
ZM 258,7 258,7 265,1 258,7 265,1 284,1 303,1 284,1 303,1
Dimensiones en mm
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
EE 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
G 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 66,7 66,7 66,7 66,7
J 47,6 47,6 47,6 47,6 47,6 60,3 60,3 60,3 60,3
K 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 28,0 28,0 28,0 28,0
LM 317,5 317,5 317,5 317,5 317,5 381,0 381,0 381,0 381,0
P 95,2 95,2 95,2 95,2 95,2 114,3 114,3 114,3 114,3
PN 50,8 50,8 50,8 50,8 50,8 69,8 69,8 69,8 69,8
PQ 241,3 241,3 241,3 241,3 241,3 298,4 298,4 298,4 298,4
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
W 43,6 43,6 46,8 43,6 46,8 43,6 53,1 43,6 53,1
Y 81,7 81,7 84,9 81,7 84,9 84,9 94,4 84,9 94,4
ZX 404,8 404,8 411,1 404,8 411,1 468,2 487,3 468,2 487,3
Dimensiones en mm

Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
BK 47,6 47,6 47,6 47,6 47,6 54,0 54,0 54,0 54,0
EE (NPT) 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 1" 1" 1" 1"
G 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 66,7 66,7 66,7 66,7
J 47,6 47,6 47,6 47,6 47,6 60,3 60,3 60,3 60,3
K 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 28,0 28,0 28,0 28,0
LF 269,9 269,9 269,9 269,9 269,9 320,7 320,7 320,7 320,7
PP 103,2 103,2 103,2 103,2 103,2 122,3 122,3 122,3 122,3
PR 206,4 206,4 206,4 206,4 206,4 244,5 244,5 244,5 244,5
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
W 43,6 43,6 46,8 43,6 46,8 43,6 53,1 43,6 53,1
Y 81,7 81,7 84,9 81,7 84,9 84,9 94,4 84,9 94,4
Dimensiones en mm
Montaje por Extensión de los Tirantes
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
BB 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 101,6 101,6 101,6 101,6
DD 5/8"-18 5/8"-18 5/8"-18 5/8"-18 5/8"-18 1"-14 1"-14 1"-14 1"-14
EC 165,1 190,5 190,5 241,3 241,3 304,8 304,8 355,6 355,6
K 19,6 19,6 19,6 19,6 19,6 28,0 28,0 28,0 28,0
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
ZT 278,6 278,6 281,8 278,6 281,8 335,7 345,2 335,7 345,2
45° 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45°
Dimensiones en mm
Montaje por Brida Trasera
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
FB 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 27,0 27,0 27,0 27,0
FC 241,3 266,7 266,7 317,5 317,5 412,7 412,7 463,5 463,5
FT 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 25,4 25,4 25,4 25,4
UC 279,4 304,8 304,8 355,6 355,6 469,9 469,9 520,7 520,7
XF 202,4 202,4 205,6 202,4 205,6 234,1 243,6 234,1 243,6
ZF 221,4 221,4 224,6 221,4 224,6 259,5 269,0 259,5 269,0
Dimensiones en mm
Montaje por Brida Delantera
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
FB 16,7 16,7 16,7 16,7 16,7 27,0 27,0 27,0 27,0
FC 241,3 266,7 266,7 317,5 317,5 412,7 412,7 463,5 463,5
FT 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 25,4 25,4 25,4 25,4
UC 279,4 304,8 304,8 355,6 355,6 469,9 469,9 520,7 520,7
WF 24,6 24,6 27,8 24,6 27,8 18,2 27,7 18,2 27,7
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
Dimensiones en mm

Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Cilindros
Vástago mm mm
BD 50,8 50,8 50,8 50,8 50,8 63,5 63,5 63,5 63,5
TD 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
TL 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
TM 203,2 228,6 228,6 279,4 279,4 368,3 368,3 419,1 419,1
UM 279,4 304,8 304,8 355,6 355,6 469,9 469,9 520,7 520,7
UR 210,0 235,0 235,0 285,8 285,8 374,7 374,7 425,5 425,5
XI * 129,4 129,4 132,5 129,4 132,5 142,0 151,6 142,0 151,6
* No aplicable en cilindros con tubo de parada o con fuelle.
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
Dimensiones en mm
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
J 47,6 47,6 47,6 47,6 47,6 60,3 60,3 60,3 60,3
TC 190,5 215,9 215,9 266,7 266,7 394,2 394,2 400,0 400,0
TD 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
TL 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
UT 266,7 292,1 292,1 342,9 342,9 450,8 450,8 501,6 501,6
XJ 178,6 178,6 181,7 178,6 181,7 203,9 213,5 203,9 213,5
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
Dimensiones en mm
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
G 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 66,7 66,7 66,7 66,7
TC 190,5 215,9 215,9 266,7 266,7 394,2 394,2 400,0 400,0
TD 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
TL 38,1 38,1 38,1 38,1 38,1 50,8 50,8 50,8 50,8
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
UT 266,7 292,1 292,1 342,9 342,9 450,8 450,8 501,6 501,6
XG 73,8 73,8 77,0 73,8 77,0 76,9 86,5 76,9 86,5
ZB 222,0 222,0 225,2 222,0 225,2 262,1 271,6 262,1 271,6
Dimensiones en mm
Montaje por Cantoneras
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
AB 16,6 16,6 16,6 20,6 20,6 27,0 27,0 33,3 33,3
AH 107,9 117,5 117,5 142,9 142,9 184,2 184,2 209,6 209,6
AL 69,8 69,8 69,8 82,5 82,5 95,2 95,2 127,0 127,0
AO 31,8 31,8 31,8 44,5 44,5 57,1 57,1 76,2 76,2
AT 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7
R 50,8 57,1 57,1 69,8 69,8 88,9 88,9 101,6 101,6
SA 298,4 298,4 298,4 323,8 323,8 381,0 381,0 444,5 444,5
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
XA 272,2 272,2 275,4 284,9 288,1 329,4 338,9 361,1 370,6
ZA 304,0 304,0 307,2 329,4 332,6 386,5 396,0 437,3 446,8
Dimensiones en mm

Montaje por Articulacion Hembra
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
CB 50,8 50,8 50,8 50,8 50,8 63,5 63,5 63,5 63,5
CD 31,7 31,7 31,7 31,7 31,7 50,8 50,8 50,8 50,8
CW 25,4 25,4 25,4 25,4 25,4 31,8 31,8 31,8 31,8
EW 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 62,7 62,7 62,7 62,7
FA 22,2 22,2 22,2 22,2 22,2 28,6 28,6 28,6 28,6
L 60,3 60,3 60,3 60,3 60,3 98,4 98,4 98,4 98,4
M 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 50,8 50,8 50,8 50,8
MR 40,7 40,7 40,7 40,7 40,7 60,0 60,0 60,0 60,0
UE 196,8 222,2 222,2 273,0 273,0 355,6 355,6 406,4 406,4
XD 284,9 284,9 288,1 284,9 288,1 361,1 370,6 361,1 370,6
Dimensiones en mm ZD 316,7 316,7 319,9 316,7 319,9 411,9 421,4 411,9 421,4

Punta Lisa
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
B 65,1 65,1 92,0 65,1 92,0 77,7 123,8 77,7 123,8
C 15,3 15,3 18,5 15,3 18,5 15,3 24,8 15,3 24,8
F 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 22,2 22,2 22,2 22,2
W=F+V+C FD 114,3 114,3 152,4 114,3 152,4 139,7 203,2 139,7 203,2
(Vea dimensional básico) MM 50,8 50,8 76,2 50,8 76,2 63,5 100 63,5 100
Rosca Interna
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
A 50,8 50,8 76,2 50,8 76,2 63,5 88,9 63,5 88,9
B 65,1 65,1 92,0 65,1 92,0 77,7 123,8 77,7 123,8
C 15,3 15,3 18,5 15,3 18,5 15,3 24,8 15,3 24,8
DA 41,3 41,3 69,8 41,3 69,8 54,0 95,2 54,0 95,2
F 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 22,2 22,2 22,2 22,2
FD 114,3 114,3 152,4 114,3 152,4 139,7 203,2 139,7 203,2
KK (UNF) 1 1/2"-12 1 1/2"-12 2 1/2"-12 1 1/2"-12 2 1/2"-12 2"-12 3 1/2"-12 2"-12 3 1/2"-12
KK M39x4 M39x4 M60x5,5 M39x4 M60x5,5 M48x5 M90x6 M48x5 M90x6
MM 50,8 50,8 76,2 50,8 76,2 63,5 100 63,5 100
W = F + V + C (Vea dimensional básico) NA 49,2 49,2 73,0 49,2 73,0 61,9 96,8 61,9 96,8
Rosca Externa
Ø del
5" 6" 8" 10" 12"
Cilindro
Ø del 2" 2" 3" 2" 3" 2 1/2" 100 2 1/2" 100
Vástago mm mm
A 50,8 50,8 76,2 50,8 76,2 63,5 88,9 63,5 88,9
B 65,1 65,1 92,0 65,1 92,0 77,7 123,8 77,7 123,8
C 15,3 15,3 18,5 15,3 18,5 15,3 24,8 15,3 24,8
D 7,9 7,9 9,5 7,9 9,5 7,9 9,5 7,9 9,5
F 17,5 17,5 17,5 17,5 17,5 22,2 22,2 22,2 22,2
FD 114,3 114,3 152,4 114,3 152,4 139,7 203,2 139,7 203,2
KK (UNF) 1 1/2-12 1 1/2-12 2 1/2-12 1 1/2-12 2 1/2-12 2-12 3 1/2-12 2-12 3 1/2-12
KK (M) M39x4 M39x4 M60x5,5 M39x4 M60x5,5 M48x5 M90x6 M48x5 M90x6
MM 50,8 50,8 76,2 50,8 76,2 63,5 100 63,5 100
W = F + V + C (Vea dimensional básico) NA 49,2 49,2 73,0 49,2 73,0 61,9 96,8 61,9 96,8


Pin para Articulación
Cilindros
CD CL CM Referencia
31,6 111,1 120,6 10227
50,7 138,1 154,0 10221
Dimensiones en mm
Puntera Macho
Ø del AA CA CD CF ER KK Referencia
Vástago
2" 57,1 50,0 31,7 95,2 45,0 1 1/2" - 12UNF 10316
2 1/2" 69,8 62,7 50,8 127,0 71,8 2" - 12UN 10320
Dimensiones en mm
Soporte Hembra
Ø del CB CD CW DE EB FA FL LR M MR UB Referencia
Cil.
5"-6"-8" 50,8 31,7 25,4 5/8"-18 165,1 22,2 82,5 54,0 31,7 40,6 197,0 45° 10215
10" - 12" 63,5 50,8 31,7 1"-14 304,8 28,6 127,0 92,0 50,8 60,0 355,6 45° 10210
Dimensiones en mm
Soporte Macho
Ø del CD DE EB EW FA FL LR M MR UB Referencia
Cil.
5"-6"-8" 31,7 14,3 165,1 50,0 22,2 82,5 54,0 31,7 40,6 197,0 45° 10225
10" - 12" 50,8 23,5 304,8 62,7 28,6 127,0 92,0 50,8 60,0 355,6 45° 10220
Dimensiones en mm

Cálculo del WS (Dimensional del Cilindro con Fuelle, Retraido)
- WS = W + Pe
Donde: W = Dimensión de catálogo (Vea tabla siguiente)
Pe = 0,2 Cc
- Para cilindro con vástago rosca interna, deberá ser adicionada la
dimensión de"A" (Vea tabla siguiente).
Ej: WS = W + Pe + A
Cálculo del WSE (Dimensional del Cilindro con Fuelle Extendido)

- WSE = WS + Cc
Ø del Ø del CS ØDS A W Referencia Referencia

5" 2" 11,2 88,9 50,8 43,7 1923-263-X 1301-050
6" 2" 11,2 88,9 50,8 43,7 1923-263-X 1301-050
6" 3" 14,2 125,5 76,2 46,7 1923-284-X 1301-072
8" 2" 11,2 88,9 50,8 43,7 1923-263-X 1301-050
8" 3" 14,2 125,5 76,2 46,7 1923-284-X 1301-072
10" 2 1/2" 11,2 88,9 63,5 43,7 1923-273-X 1301-062
10" 100 mm 17,5 125,5 88,9 53,1 1923-294-X 1301-098
12" 2 1/2" 11,2 88,9 63,5 43,7 1923-273-X 1301-062
12" 100 mm 17,5 125,5 88,9 53,1 1923-294-X 1301-098
X = Número de Pliegues
∆
Para cilindro con rosca externa en el vástago

Curso del Cilindro (mm)
X=
16
Para cilindro con rosca interna en el vástago

(Curso del Cilindro + A) (mm)
X=
16
Dimensión de "A" de acuerdo a tabla anterior.
El valor de "X" deberá ser siempre representado por un número entero.

Kit de Reparación
Diámetro Cilindro Doble Efecto Cilindro con Vástago Pasante

Cilindros
5" 2" 3600-8000 3600-8009 3600-8018 3600-8027
6" 2" 3600-8001 3600-8010 3600-8019 3600-8028
3" 3600-8002 3600-8011 3600-8020 3600-8029
8" 2" 3600-8003 3600-8012 3600-8021 3600-8030
3" 3600-8004 3600-8013 3600-8022 3600-8031
10" 2 1/2"" 3600-8005 3600-8014 3600-8023 3600-8032
100 mm 3600-8006 3600-8015 3600-8024 3600-8033
12" 2 1/2" 3600-8007 3600-8016 3600-8025 3600-8034
100 mm 3600-8008 3600-8017 3600-8026 3600-8035

5" 2" 3600-8036 3600-8045 3600-8054 3600-8063
6" 2" 3600-8037 3600-8046 3600-8055 3600-8064
3" 3600-8038 3600-8047 3600-8056 3600-8065
8" 2" 3600-8039 3600-8048 3600-8057 3600-8066
3" 3600-8040 3600-8049 3600-8058 3600-8067
10" 2 1/2"" 3600-8041 3600-8050 3600-8059 3600-8068
100 mm 3600-8042 3600-8051 3600-8060 3600-8069
12" 2 1/2" 3600-8043 3600-8052 3600-8061 3600-8070
100 mm 3600-8044 3600-8053 3600-8062 3600-8071

Catálogo 1001-4 BR-E Captadores de Caída de Presión
Informaciones Técnicas Serie PWS
Captadores de Caída de Presión

Tipo Neumático, Eléctrico y
Electrónico
Faja de Presión 0 a 10 bar
-15°C a +70°C (PWS-C)
Frecuencia Máxima 10 Hz
1 Hz (PWS-C)
Grado de Protección IP 50 (PWS-C y PWS-P)
IP 40 (PWS-M)
IP 67 (PWS-E)
Lubricado o No y Gases Inertes
Materiales
Cuerpo Termoplástico y Latón
Zamac, Termoplástico y
Latón(PWS-C)
Descripción
Captadores de Caída de Presión con Salida Neumática
Son montados directamente en las roscas de alimentación de los cilindros,captan la caída de presión interna y la transforman
en una señal para la válvula.
El sistema es muy fácil de instalar y elimina una serie de indicadores y posicionadores.
El captador recibe la presión de escape mantenida a lo largo del curso del cilindro. Al final del curso la presión de escape cae a
cero, el captador la conmuta, enviando una señal que indica que el cilindro llegó al fin del curso.
Captadores de Caída de Presión Modulares "Tritecnológicos"
La caída de presión de escape del cilindro actua sobre una membrana del módulo de conmutación neumático, eléctrico o
electrónico.
Esta concepción modular de captadores de nivel de presión se adapta a todo tipo de automatización, sea neumática o
electroneumática.
Adaptador para Módulos de

conexión del Conexión
cilindro
Electrónico
Anillo de Eléctrico
Neumático
fijación

Codificación Serie PWS
Codificación
Módulos de Conexión
Cilindros
Función de Tipo de Características Presiones de Conmutación a 6 bar Peso Referencia
Salida Salida de Salida Coneccta Desconeccta (kg)
Neumática Conexión Neumática, 4,4 0,4 0,085 PWS-P111

Instantánea caudal a 6 bar:
Ø 4mm 90 l/min
Eléctrica Cable con Contacto "NA/NF" 1 0,6 0,080 PWS-M1012
3 alambres 2,5A/250V
de 0,5mm2/2m 5W/48V
Electrónica Cable con Tipo PNP NF 0,7 0,5 0,070 PWS-E101
3 alambres 10/30V
de 0,1mm /2m 75mA
2 NA 0,070 PWS-E111
Utilizar en conjunto con los adaptadores para conexión.

∆
Adaptador para Conexión en el Cilindro con Anillo de Fijación
Rosca del Rosca de Fijar con Peso Referencia

Cilindro Conexión (kg)
M5 M5 Llave Plana de 8 mm 0,035 PWS-B155
G 1/8 G 1/8 Llave Allen de 5 mm 0,040 PWS-B188
Captadores de Caída de Presión Compactos

Con conexión instantánea para tubo de Ø 4mm
Símbolo Rosca del Rosca de Ø Orificio Peso Referéncia

Gráfico Cilindro Conexión (mm) (kg)
M5 M5 2 0,095 PWS-C5145
G 1/8 G 1/8 5 0,110 PWS-C5148
G 1/4 G 1/4 7 0,100 PWS-C5149
G 3/8 G 3/8 10 0,165 PWS-C5143
G 1/2 G 1/2 14 0,145 PWS-C5142
Presiones de Conmutación a 6 bar:
∆
Coneccta : 1,6 bar

Desconeccta:0,3 bar

Dimensiones Serie PWS
Esquema de Conección
Captador de Salida Neumática: Conexión instantánea para tubo de Ø 4mm
BK
Captador de Salida Eléctrica: BU Tornillo
BN Allen
marrón
(BN)
-
Captador de Salida Electrónica: C1 Carga -3 BU
negro azul
2BK (BK) (BU)
Anillo de Conexiones
Fijación Instantáneas
+ +1 BN negro azul marrón
de Ø 4 mm
(BK) (BU) (BN)
Dimensiones
Módulos de Conexión
Neumático: PWS-P111 Eléctrico: PWS-M1012 Electrónico: PWS-E101 y PWS-E111
Adaptadores para Conexión
C B K H L Referencia
8,0 11,0 10,0 16,5 17,0 PWS-B155
5,0 16,0 10,0 20,0 20,0 PWS-B188
8,0 21,0 10,0 20,0 22,0 PWS-B199
10,0 28,0 12,0 22,0 25,0 PWS-B133
12,0 33,0 14,0 26,0 26,0 PWS-B122
Captadores Compactos
ØA B H L Referencia
19,0 11,0 16,0 42,0 PWS-C5145
22,0 16,5 29,0 40,0 PWS-C5148
22,0 23,5 26,0 43,0 PWS-C5149
22,0 23,5 36,5 43,0 PWS-C5143
22,0 32,0 29,5 48,0 PWS-B5142

Catálogo 1001-4 BR-E Actuadores Rotativos
Informaciones Técnicas
Actuadores Rotativos
Cilindros
Fijación A través de Rosca en el
Bloc Central
Tolerancia Angular ± 3°
Juego del Engrenaje Máximo de 1°
de la Cremallera/
Piñón
Lubricado
Torque (A la Presión de 7 bar)
Diámetro 1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4" 5"

Torque (kgf.m) 1,92 3,42 5,35 12,05 18,25 28,51
471
Ø Cilindro Rosca de Amortiguación Giro

Alimentación
1 1 1/2" 0 Sin 090 90°
- NPT
2 2" 1 Con 180 180°
B G (BSP)
7 2 1/2" 270 270°
3 3 1/4" 360 360°
4 4"
5 5"
Kit de Reparación
Ø del Cilindro 1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4" 5"

Referencia 4710-8001 4710-8002 4710-8003 4710-8004 4710-8005 4710-8006

Catálogo 1001-4 BR-E Actuadores Rotativos
Dimensiones
Dimensiones
Diámetro 1 1/2" 2" 2 1/2" 3 1/4" 4" 5"

Giro 90° 180° 270° 360° 90° 180° 270° 360° 90° 180° 270° 360° 90° 180° 270° 360° 90° 180° 270° 360° 90° 180° 270° 360°
A 269 344 420 495 269 344 420 495 269 344 420 495 344 444,5 545 645,4 344 444,5 545 645,4 327 428 528,5 629
B 14,0 14,0 14,0 16,0 16,0 24,0

C 8,6 11,0 11,0 12,4 12,4 15,6
D 5,0 5,0 5,0 6,0 6,0 6,0
E 16,2 16,2 16,2 23,0 23,0 23,0
FH7 14,0 14,0 14,0 20,0 20,0 20,0
G 60,0 60,0 60,0 90,0 90,0 90,0
H 80,0 80,0 80,0 110,0 110,0 110,0
I 27,0 27,0 27,0 35,0 35,0 35,0
J 37,0 37,0 37,0 50,0 50,0 50,0
L 75,0 75,0 75,0 124,0 124,0 145,0
M 50,8 63,5 76,2 95,2 114,3 140,0
N 31,0 31,0 31,0 41,0 41,0 41,0
O 73,0 73,0 73,0 105,0 105,0 105,0
P 93,5 100,0 106,0 139,0 148,0 161,0
Q 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7 12,7
R 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0 19,0
S 5/16" - 24 5/16" - 24 5/16" - 24 3/8" - 24 3/8" - 24 3/8" - 24
T 1/4" 1/4" 1/4" 1/2" 1/2" 1/2"

Catálogo 1001-4 BR-E Hydro-Check
Hydro-Check
Cilindros
Tipo Acción en el Avance
Carga Máxima Vea Informaciones Adicionales
Temperatura 50°C (Máxima)
Velocidad de 0,025 a 15,3 m/min
Sellos Resistente Aceites Hidráulicos
Aceite Recomendado ISO VG32
Descripción
Una de las mayores ventajas que se tiene al utilizar el aire comprimido como fuente de energía es su compresibilidad. Aunque, en
operaciones de usinaje o alimentación de piezas, donde haya necesidad de movimientos de precisión suaves y uniformes, la
compresibilidad natural del aire puede ser una desventaja. En estas circunstancias, el Hydro-Check es usado para proporcionar
suavidad y precisión hidráulica a dispositivos y equipos neumáticos cuya acción deba ser rápida y elástica. El Hidro-Check impone
un control hidráulico, totalmente regulable al movimiento de avance del cilindro neumático, eliminando trepidaciones o vibraciones
y compensando cualquier variación de la fuerza requerida. El Hydro-Check puede ser montado en cualquier posición y puede ser
preparado para regular el movimiento del vástago de un cilindro neumático o de cualquier otro elemento de la máquina en cualquier
punto deseado.
Por ejemplo, en ciertas operaciones de perforación, el avance de la herramienta durante el trabajo puede ser deseado con regulación
a lo largo de todo el curso, mientras que en otros casos la regulación sólo será necesaria a partir del comienzo de la operación
propiamente dicha. Asim, el Hydro-Check se adapta rápida y facilmente, ajustándose a las necesidades de la aplicación. De esta
manera, el Hydro-Check permite un avance rápido al punto inicial de la operación, velocidad controlada durante el usinaje y un
rápido retorno de la herramienta al punto inicial. Esta unidad, compacta y versátil, ofrece una alternativa de bajo costo que aumentará
considerablemente la vida útil de las herramientas, con una gran reducción de piezas rechazadas por defectos de usinaje.El Hydro-
Check encuentra un gran campo en máquinas operadas manualmente, las que muchas fábricas reservan para pequeños lotes de
piezas o para servicios especiales. En máquinas operadas manualmente, el uso del Hydro-Check asegura un trabajo uniforme e
inalterado por la fatiga.
Los Hydro-Check de la serie B171-1 pueden ser montados con cilindros neumáticos de tres diámetros diferentes (1 1/2", 2" y
2 1/2")*, pudiendo el curso del cilindro variar de 50 hasta 457 mm.Estas unidades integradas pueden ser montadas con el Hydro-
Check en línea o en paralelo.El montaje en línea es utilizado donde la acción de control es requerida a lo largo de todo el recorrido
del vástago del cilindro. El montaje en paralelo permite que la acción del Hydro-Check sea realizada solamente en una parte
predeterminada del recorrido del vástago del cilindro.
Funcionamiento
El Hydro-Check consiste basicamente en un cilindro, un vástago, una válvula de control de flujo tipo "aguja" y un cilindro compensador.
Cuando el vástago (A) es movido en el sentido de avance, el pistón fuerza al aceite a pasar por el tubo de transferencia (B) a través
de la válvula de control (C) para el cabezal trasero del cilindro. El flujo del aceite a través de la válvula (C) está determinado por la
regulación efectuada en el tornillo (D) de la válvula que controla el área de pasaje a través de la misma. De esta manera, la velocidad
conque el pistón avanza puede ser controlada con mucha precisión En el movimiento de retorno, la válvula de una via (E) permite el
pasaje libre del aceite a través del pistón. El cilindro compensador (F) actua como depósito del volumen de aceite desplazado por el
vástago del pistón (A) durante el movimiento de retorno y envia ese mismo volumen de aceite al cabezal trasero durante el movimiento
de avance del pistón. El vástago indicador (G) del cilindro compensador posee muescas que determinan el nivel máximo del aceite y
cuando debe ser reabastecido el Hydro-Check.

Como Planificar las Aplicaciones en el Hydro-Check
Aunque indiquemos en nuestros catálogos que el Hydro-Check B 171-1 está dimensionado para una carga máxima de
545 kgf, algunos aspectos deben ser tenidos en consideración El valor 545 kgf está referido a la carga axial de arraste
en el eje del Hydro-Check, pero no tiene en cuenta la longitud del curso de frenado o el número de ciclos por minuto,
que determinan el desplazamiento volumétrico (energia absorbida) y la formación de calor.
Obs.: No utilice el Hydro-Check con temperatura ambiente superior a 50°C.
Esos factores deben ser aplicados en la fórmula para calcular la capacidad del Hydro-Check como se indica a
continuación:
Unidad
P = Presión de la línea de aire en bar.
L = Longitud del curso de frenado en cm
A = Área del pistón del cilindro en cm2
N = Número de ciclos completos por minuto
Cuando multipliquemos la presión X la longitud del curso de frenado X el área X el número de ciclos (PLAN), el
producto final no debe exceder 32500.
La fórmula (PLAN) no tiene en consideración cualquier carga de trabajo , consecuentemente, el Hydro-Check está
actuando en la carga axial total del cilindro (P X A). Debemos pensar en términos de carga líquida impuesta sobre el
Hydro-Check, que es la carga que permenece cuando descontamos la carga que está siendo levantada o movida por
el cilindro.
Multiplicándose la carga líquida X la longitud del curso X el área X el número de ciclos, el producto final no deberá
exceder 32500. La carga de trabajo también incluye la fricción del buje y del sello más la fricción de la máquina o
conección.
Para obtener la máxima performance y vida útil, use siempre la presión de aire más baja,esto le asegurará una faja
efectiva de ajuste para el Hydro-Check, minimizando, al mismo tiempo, la formación de calor.
Para futuras referencias,usando la palabra PLAN usted recordará la fórmula, sin tener que consultar el catálogo.
Velocidad de Desplazamiento
Carga Máxima
(kgf) 34 45 136 227 340 454 545
Velocidad Mínimo 0,025 0,076 0,129 0,203 0,304 0,381 0,400

(m/min) Máximo 7,30 7,62 10,20 11,70 13,20 14,50 15,30
Codificación
Hydro-Check (Acción en el Avance)
Curso en mm 50 100 150 228 304

Referencia B171-11011 B171-11012 B171-11013 B171-11014 B171-11015
Kit de Montaje
Para Cilindro Heavy Duty
Ø del Cilindro 1 1/2" 2" 2" 2 1/2" 2 1/2"

Ø del Vástago 5/8" 5/8" 1" 5/8" 1"
Referencia 6900-3001 6900-3002 6900-3003 6900-3004 6900-3005
Para Cilindro ISO
Ø del Cilindro 50 mm 63 mm 80 mm
Referencia 50-2800H 60-2800H 80-2800H

Dimensiones
Básico
Cilindros
Hydro-Check con Kit de Montaje
Para Cilindro Heavy Duty
Ø del Cil. A B C D E F G H J Referencia

1 1/2" 70 111 59,0 17 7/16"-20 19 19 49,0 15,9 15° 6900-3001
2" 76 124 64,5 17 7/16"-20 19 19 49,0 15,9 15° 6900-3002
2" 76 124 64,5 17 3/4"-16 28 19 71,5 19,0 15° 6900-3003
2 1/2" 83 138 70,5 17 7/16"-20 19 19 49,0 15,9 15° 6900-3004
2 1/2" 83 138 70,5 17 3/4"-16 28 19 71,5 19,0 15° 6900-3005
Bomba para Cambio de Aceite Kit de Reparación
Referencia Referencia
753044 B732-471

Catálogo 1001-4 BR-E Prensas Neumáticas
Informaciones Técnicas Simples y de Impacto
Prensas Simples y Prensas de Impacto

Diámetro 4"
Tipo Doble Efecto
Faja de Presión Hasta 17 bar (Prensas Simples)
Hasta 6,9 bar (Prensas de Impacto)
Faja de Temperatura 10°C a +80°C
Curso Estándar 2" (Prensa Simple)
3 5/8" (Prensa de Impacto)*
* Fuerza máxima de impacto: entre 2 1/2"y 2 7/8" de curso
Descripción
Prensa Simple
Esta serie de Prensas está indicada para trabajos de impacto moderado y prensado manual. Provista de un cilindro de doble
efecto, la prensa también puede eyectar neumáticamente los materiales prensados.
Con capacidad de 1/2 tonelada y una presión de 7 bar, esta prensa puede realizar operaciones de troquelado, estampado, remachado,
comprimido, formado, doblado, montado, etc.
La prensa Parker puede ser ajustada de 0 hasta 610 mm, con un espacio útil entre el eje y la columna de 101,6 mm.
Con una base rectificada, dos aberturas laterales para fijado del estampado y un abertura central para orificios pasantes, la prensa
Parker torna extremamente fácil el ajuste de la herramienta, con gran ahorro de mano de obra en trabajos de operaciones múltiples.
Prensas de Impacto
Esta serie de prensas posee una fuerza de impacto aproximadamente siete veces mayor que las prensas simples del mismo
tamaño.
La serie de prensas de impacto Parker es la solución ideal para operaciones que requieran golpes firmes y pasantes como remachado,
embujado, perforación con presión, corte, estampado, eyección, etc.
La altura del eje del pistón hasta la base es de 441 mm y la distancia entre el centro del eje y la columna es de 101,6 mm, espacio
este que aloja piezas de trabajo razonablemente grandes. Los controles de accionamiento pueden ser tanto neumáticos (válvulas
piloto) cuanto eléctricos (válvulas solenoide).
Para el acople entre la prensa y la válvula de comando, se debe utilizar conecciones y tubos Parker.
Con una prensa de trabajo de 5,7 bar, la prensa Parker puede perforar chapas de latón de 3 mm de un sólo golpe, pudiendo llegar
a13 mm de diámetro.
Fuerza de Impacto (Prensa de Impacto)
Presión (bar) 2,8 3,4 4,1 4,8 5,5 6,2 6,9

Impacto (kgf) 1700 2000 2400 2700 3000 3300 3600
Codificación y Kit de Reparación
Prensa Referencia Kit de Reparación

Simple 4000-200 4000-8001
De Impacto 4010-360 4010-8001

Catálogo 1001-4 BR-E Prensas Neumáticas
Dimensiones Simples y de Impacto
Dimensiones
Prensa Simple
Parafuso
Cilindros
Allen
1/2" NPT
102
95
(2 Roscas)
60
1000
Ø 76,2
Ø 25,4
130
610
54
13
101,6
67
28
146
152,4 133
63,5
295 171
Prensa de Impacto
Parafuso
Allen
Ø 25,4 1/2" NPT

(2 Roscas)
95
118
1000
60
Ø 76,2
33,3
130
441
1 - 10 BSF
13
54
67
101,6
28
146
63,5
152,4 133
295 171

Notas
Notas

Válvulas Neumáticas
• Micro Válvulas
• Miniatura
• Nueva Intermediaria
• Bimanual
• Accesorios
Catálogo 1001-4 BR-E Válvulas Neumáticas
Tabla de Selección
Serie Vías/Posiciones Conexión Faja de Cv Montaje Página

Presión
2/2 3/2 3/3 5/2 5/3 M5 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" Individual Manifold
Micro X X 0 a 8,5 bar 0,075 X 4
Mini X X X 0 a 10,5 bar 0,150 X 8

1,5 a Hasta
Nueva Miniatura X X X X 10,5 bar 0,360 X 11
Hasta Hasta
Solenoide G50 X X X X X 35 bar 1,120 X X 22
Nueva
Intermediaria X X X X X 0 a 10 bar 1,020 X X 26

Índice
Índice
• Válvulas Serie Micro
3/2 vías, M5 ........................................................................................................................................................................................ 4
• Válvulas Serie Mini

2/2 y 3/2 vías, 1/8" ............................................................................................................................................................................. 8
• Válvulas Serie Nueva Miniatura

3/2 y5/2 vías, M5 y 1/8" ................................................................................................................................................................... 11
• Válvulas Solenoide Serie G50

2/2 y 3/2 vías, 1/8", 1/4" y 3/8" ........................................................................................................................................................ 22
• Válvulas Serie Nueva Intermediaria
Válvulas
3/2, 3/3, 5/2 y 5/3 vías, 1/4" ............................................................................................................................................................. 26
• Silenciadores .......................................................................................................................................................................... 49
• Bobinas ...................................................................................................................................................................................... 51
• Bimanual ................................................................................................................................................................................... 53

Informaciones Técnicas Serie Micro
Válvulas Serie Micro
Vías/Posiciones 3/2 NF
Conexión M5
Tipo de Construcción Poppet
Caudal a 7 bar (l/min) 119
Cv 0,075
Faja de Presión 0 a 8,6 bar
Lubricado y Gases Inertes
Materiales
Cuerpo Zamac
Sellos Buna-N
Codificación
Actuador/Retorno Montaje Referencia

Palanca/Traba Lateral y Cuello M43303L
Botón/Resorte Lateral M43303H
Esfera/Resorte Lateral M43303B
Pin/Resorte Lateral M43303C
Gatillo/Resorte Lateral M43303T
Gatillo/Resorte Lateral M43303TA
Rodillo/Resorte Lateral M43303R
Rodillo/Resorte Lateral M43303RA
Botón Interno Negro/Resorte Lateral y Panel 43303-AE011
Botón Interno Rojo/Resorte Lateral y Panel 43303-AE013
Botón Interno Verde/Resorte Lateral y Panel 43303-AE015
Botón Hongo Negro/Resorte Lateral y Panel 43303-AE021
Botón Hongo Rojo/Resorte Lateral y Panel 43303-AE023
Botón Hongo con Llave Roja/Resorte Lateral y Panel 43303-AE033
Palanca 45° Negra/Resorte Lateral y Panel 43303-AE041
Palanca 90° Negra/Traba Lateral y Panel 43303-AE051
Botón Rotativo 45° Negro/Resorte Lateral y Panel 43303-AE061
Botón Rotativo 90° Negro/Traba Lateral y Panel 43303-AE071
Botón Tipo Yale Negro/Traba Lateral y Panel 43303-AE081
Palanca Vertical Negra/Traba Lateral y Panel 43303-AE091
Kit de Reparación
Referencia
43307

Dimensiones Serie Micro
Dimensiones y Simbologías
Válvula M43303L Válvula M43303H
Válvulas
Válvula M43303B Válvula M43303C
Válvula M43303T Válvula M43303TA

Válvula 43303R Válvula 43303RA
Válvula 43303-AE01X Válvula 43303-AE02X
Válvula 43303-AE033 Válvula 43303-AE041

Válvulas
Válvula 43303-AE091 Detalle para Perforación en el Panel

Informaciones Técnicas Serie Mini
Válvulas Serie Mini
Vías/Posiciones 2/2 y 3/2 NF
Conexión 1/8" NPT o G
Caudal a 7 bar (l/min) 226
Cv 0,14
Faja de Presión 0 a 10,3 bar
Presión Mínima 0,14 (Diafragma)
de Pilotaje (bar) 0,82 (Piloto)
Fluido Aire Comprimido Filtrado
y Lubricado y Gases Inertes
Materiales
Cuerpo Zamac
Sellos Buna-N
4360
Vías/Función Actuador Rosca

2 2/2 Vías NF B Botón/Resorte Omitir NPT
3 3/2 Vías NF C Pin/Resorte BSP G
D Diafragma/Resorte
E Palanca/Resorte
L Palanca/Traba*
P Piloto/Resorte
R Rodillo/Resorte
T Gatillo/Resorte
* Solamente 3/2 vías
Kit de Reparación
Referencia (Válvula con Diafragma) 5230-8002

Referencia (Demás Válvulas) 5230-8000

Dimensiones Serie Mini
Botón/Resorte Palanca/Traba
1/8" NPT/G
Válvulas
1/8" NPT/G
Función A (mm)
2 vías 1,6
3 vías 4,3
Palanca/Resorte Rodillo/Resorte
A
1/8" NPT/G
1/8" NPT/G
6,4
Función A (mm)
2 vías 5,5
3 vías 15,9

Dimensiones Serie Mini
Gatillo/Resorte Pin/Resorte
1/8" NPT/G
1/8" NPT/G
Función A (mm) Función A (mm)

2 vías 4 2 vías 1,6
3 vías 11 3 vías 4,3
Piloto/Resorte Diafragma/Resorte
1/8" NPT/G
1/8" NPT/G

Informaciones Técnicas Serie Nueva Miniatura
Válvulas Serie Nueva Miniatura

Vías/Posiciones 5/2 y 3/2
Conexión M5 y 1/8" NPT o G
Tipo de Construcción Spool
Caudal a 7 bar (l/min) 400 (M5)
420 (1/8" - Diafragma y Palanca)
560 (1/8" - Demás Actuadores)
Cv 0,26 (M5)
0,27 (1/8" - Diafragma y Palanca)
0,36 (1/8" - Demás Actuadores)
Faja de Temperatura -10°C a +55°C (Solenoide)
Válvulas
-10°C a +80°C (Otras)
Faja de Presión (bar) 3,5 a 10,5 - Solenoide/Resorte
1,5 a 10,5 - Doble Solenoide
Presión Mínima 3,5 (Piloto/Resorte/Diafragma)
de Pilotaje (bar) 1,5 (Doble Piloto)
Lubricado y Gases
Inertes
Materiales
Cuerpo Zamac
Sellos Buna-N
Codificación para Válvulas con Actuador Solenoide
Actuador/Retorno Función Montaje Peso (g) Referencia

3/2 Lateral 126 5113-3150-XX
Solenoide/Resorte
5/2 Lateral 139 5113-5150-XX
3/2 Lateral 135 5113-3350-XX
Solenoide/Piloto
5/2 Lateral 148 5113-5350-XX
3/2 Lateral 161 5113-3050-XX
Solenoide/Solenoide
5/2 Lateral 157 5113-5050-XX
Para rosca G, sustituya el 1º guión de la referencia por B Ej.: 5113B3150-XX
∆ ∆ ∆ ∆
Para rosca M5, sustituya el 1º guión de la referencia por M Ej.: 5113M3150-XX

Para conectores con señalizador LED y supresor de transientes complete con "S" ó 10º dígito Ej 5113-3150STH
Substituir en la referencia los dígitos XX de acuerdo siguiente tabla . Ej.: 5113-3150-TH
Sufijo (XX) Tensión Potencia Referencia de la Bobina

TH 12VCC 6,7 W L0098975B
TF 24VCC 6,7 W L0098979B
S 110V/50Hz - 120V/60Hz 5,1 W L0098983B
SA 220V/50Hz - 240V/60Hz 5,1W L0098987B
Para mayores detalles, vea página 126.
∆

Codificación Serie Nueva Miniatura
Codificación para Válvulas con Actuador Neumático
Actuador/Retorno Función Montaje Peso (g) Referencia

Lateral 112 5113-3140-00
3/2
Base 112 5113-3940-00
Piloto/Resorte
Lateral 134 5113-5140-00
5/2
Base 134 5113-5940-00
3/2 Lateral 123 5113-3040-00
Piloto/Piloto
5/2 Lateral 145 5113-5040-00
Lateral 742 5113-3144-00
3/2
Base 756 5113-3944-00
Diafragma/Resorte
Lateral 766 5113-5144-00
5/2
Base 780 5113-5944-00
3/2 Lateral 755 5113-3344-00
Diafragma/Piloto
5/2 Lateral 780 5113-5344-00
3/2 Lateral 1370 5113-3044-00
Diafragma/Diafragma
5/2 Lateral 1390 5113-5044-00
Para rosca G, sustituya el 1º guión de la referencia por B Ej.: 5113B5044-00
∆ ∆
Para rosca M5, sustituya el 1º guión de la referencia por M Ej: 5113M5044-00
Codificación para Válvulas con Actuador Mecánico
Actuador/Retorno Función Montaje Fuerza de Curso de Peso Referencia

Actuación (N) Actuación (mm) (g)
Lateral 20 9,5 137 5113-3133-00
3/2
Base 20 9,5 150 5113-3933-00
Rodillo/
Resorte Lateral 20 9,5 159 5113-5133-00
5/2
Base 20 9,5 173 5113-5933-00
3/2 Lateral 20* 9,5 150 5113-3333-00
Rodillo/Piloto
5/2 Lateral 20* 9,5 174 5113-5333-00
Lateral 16 11 150 5113-3134-00
3/2
Base 16 11 164 5113-3934-00
Gatillo/Resorte
Lateral 16 11 172 5113-5134-00
5/2
Base 16 11 186 5113-5934-00
3/2 Lateral 16* 11 163 5113-3334-00
Gatillo/Piloto
5/2 Lateral 16* 11 187 5113-5334-00
Lateral 36 4,3 115 5113-3130-00
3/2 Base 36 4,3 128 5113-3930-00
Panel 36 4,3 122 5113-3135-00
Pin/Resorte
Lateral 36 4,3 137 5113-5130-00
5/2 Base 36 4,3 150 5113-5930-00
Panel 36 4,3 144 5113-5135-00
Lateral 16* 4,3 128 5113-3330-00
3/2
Panel - 4,3 - 5113-3335-00
Pin/Piloto
Lateral 16* 4,3 150 5113-5330-00
5/2
Panel - 4,3 - 5113-5335-00
* Fuerza obtenida a 1,0 bar en el piloto
∆ ∆
Para rosca G, sustituya el 1º guión de la referencia por B Ej.: 5113B5335-00

Para rosca M5, sustituya el 1º guión de la referencia por M Ej.: 5113M5335-00

Codificación Serie Nueva Miniatura
Codificación para Válvulas con Actuador Manual
Actuador/Retorno Función Montaje Fuerza de Curso de Peso Referencia

Actuación (N) Actuación (mm) (g)
Lateral 36 4,3 126 5113-3110-00
3/2 Base 36 4,3 139 5113-3910-00
Panel 36 4,3 135 5113-3121-00
Botón/
Resorte Lateral 36 4,3 148 5113-5110-00
5/2 Base 36 4,3 161 5113-5910-00
Panel 36 4,3 157 5113-5121-00
Lateral 15 4,3 126 5113-3011-00
3/2 Base 15 4,3 139 5113-3811-00
Panel 15 4,3 135 5113-3022-00
Botón/Traba
Lateral 15 4,3 148 5113-5011-00
Válvulas
5/2 Base 15 4,3 161 5113-5811-00
Panel 15 4,3 157 5113-5022-00
Lateral 15* 4,3 139 5113-5310-00
3/2
Panel 15* 4,3 - 5113-3321-00
Botón/Piloto
Lateral 15* 4,3 - 5113-3310-00
5/2
Panel 15* 4,3 - 5113-5321-00
Lateral 11 90° 132 5113-3114-00
3/2
Base 11 90° 146 5113-3914-00
Palanca/Traba
Lateral 11 90° 154 5113-5114-00
5/2
Base 11 90° 168 5113-5914-00
3/2 Lateral 11* 90° 145 5113-3314-00
Palanca/Piloto
5/2 Lateral 11* 90° 167 5113-5314-00
Lateral 16 6,5 133 5113-3913-00
3/2
Palanca Base 16 6,5 147 5113-3113-00
de Presión/ Lateral 16 6,5 157 5113-5913-00
Resorte 5/2
Base 16 6,5 170 5113-5113-00
Palanca 3/2 Lateral 11* 6,5 146 5113-3313-00
de Presión/Piloto 5/2 Lateral 11* 6,5 168 5113-5313-00
* Fuerza obtenida a 1,0 bar en el piloto

Para rosca G, sustituya el 1º guión de la referencia por B Ej: 5113B5321-00
∆ ∆
Para rosca M5, sustituya el 1º guión de la referencia por M Ej.: 5113M5321-00

Dimensiones Serie Nueva Miniatura
Solenoide/Resorte - 3/2 Solenoide/Resorte - 5/2
Solenoide/Piloto - 3/2 Solenoide/Piloto - 5/2
Solenoide/Solenoide - 3/2 Solenoide/Solenoide - 5/2

Diafragma/Resorte - 3/2 Diafragma/Resorte - 5/2
Válvulas
Diafragma/Piloto - 3/2 Diafragma/Piloto - 5/2
Diafragma/Diafragma - 3/2 Diafragma/Diafragma - 5/2

Piloto/Resorte - 3/2 Piloto/Resorte- 5/2
Piloto/Piloto - 3/2 Piloto/Piloto - 5/2
Rodillo/Resorte - 3/2 Rodillo/Resorte - 5/2

Rodillo/Piloto - 3/2 Rodillo/Piloto - 5/2
Válvulas
Gatillo/Resorte - 3/2 Gatillo/Resorte - 5/2
Gatillo/Piloto - 3/2 Gatillo/Piloto - 5/2

Pin/Resorte - 3/2 Pin/Resorte - 5/2
Pin/Piloto - 3/2 Pin/Piloto - 5/2
Botón/Resorte - 3/2 Botón/Resorte - 5/2
Los diseños precedentes representan la versión con fijación para panel.

∆

Botón/Traba - 3/2 Botón/Traba - 5/2
Válvulas
Botón/Piloto - 3/2 Botón/Piloto - 5/2
Palanca/Traba - 3/2 Palanca/Traba - 5/2
Los diseños precedentes representan la versión con fijación para panel.

∆

Palanca/Piloto - 3/2 Palanca/Piloto - 5/2
Palanca de Presión/Resorte - 3/2 Palanca de Presión/Resorte - 5/2
Palanca de Presión/Piloto - 3/2 Palanca de Presión/Piloto - 5/2
Los diseños precedentes representan la versión con fijado para panel.

∆

Kit de Reparación Serie Nueva Miniatura
Base
∆
Para las válvulas con "base", considerar las

medidas anteriores adicionando 6,5 mm a la
longitud total de la válvula.
Kit de Reparación
Válvulas
Actuador Referencia de las Referencia de las Descripción de la Válvula Referencia de los
Válvulas 3 vías Válvulas 5 vías Kits para 3 y 5 vías
5113-3110-00 5113-5110-00 Botón/Resorte 5110-8011
5113-3011-00 5113-5011-00 Botón/Traba 5110-8012
5113-3310-00 5113-5310-00 Botón/Piloto 5110-8019
5113-3121-00 5113-5121-00 Botón/Resorte (para Panel) 5110-8011
Botón 5113-3022-00 5113-5022-00 Botón/Traba (para Panel) 5110-8012
5113-3321-00 5113-5321-00 Botón/Piloto (para Panel) 5110-8019
5113-3910-00 5113-5910-00 Botón/Resorte (con Base) 5110-8011
5113-3811-00 5113-5811-00 Botón/Traba (con Base) 5110-8012
5113-3913-00 5113-5913-00 Palanca de Presión/Resorte 5110-8011
5113-3313-00 5113-5313-00 Palanca de Presión/Piloto 5110-8019
5113-3113-00 5113-5113-00 Palanca de Presión/Resorte (c/ Base) 5110-8011
Palanca
5113-3114-00 5113-5114-00 Palanca/Traba 5110-8011
5113-3314-00 5113-5314-00 Palanca Traba/Piloto 5110-8019
5113-3914-00 5113-5914-00 Palanca/Traba (con Base) 5110-8011
5113-3130-00 5113-5130-00 Pin/Resorte 5110-8011
5113-3330-00 5113-5330-00 Pin/Piloto 5110-8019
Pin 5113-3930-00 5113-5930-00 Pin/Resorte (con Base) 5110-8011
5113-3135-00 5113-5135-00 Pin/Resorte (para Panel) 5110-8011
5113-3335-00 5113-5335-00 Pin/Piloto (para Panel) 5110-8019
5113-3133-00 5113-5133-00 Rodillo/Resorte 5110-8011
Rodillo 5113-3333-00 5113-5333-00 Rodillo/Piloto 5110-8019
5113-3933-00 5113-5933-00 Rodillo/Resorte (con Base) 5110-8011
5113-3134-00 5113-5134-00 Gatillo/Resorte 5110-8011
Gatillo 5113-3334-00 5113-5334-00 Gatillo/Piloto 5110-8019
5113-3934-00 5113-5934-00 Gatillo/Resorte (con Base) 5110-8011
5113-3140-00 5113-5140-00 Piloto/Resorte 5110-8014
Piloto 5113-3040-00 5113-5040-00 Piloto/Piloto 5110-8013
5113-3940-00 5113-5940-00 Piloto/Resorte (conBase) 5110-8014
5113-3144-00 5113-5144-00 Diafragma/Resorte 5110-8016
5113-3044-00 5113-5044-00 Diafragma/Diafragma 5110-8017
Diafragma
5113-3344-00 5113-5344-00 Diafragma/Piloto 5110-8015
5113-3944-00 5113-5944-00 Diafragma/Resorte (con Base) 5110-8017
5113-3150-XX 5113-5150-XX Solenoide/Resorte 5110-8018
Solenoide 5113-3350-XX 5113-5350-XX Solenoide/Piloto 5110-8020
5113-3050-XX 5113-5050-XX Solenoide/Solenoide 5110-8020

Informaciones Técnicas Serie G50
Válvulas Solenoide Serie G50

Vías/Posiciones 2/2 y 3/2

Conexión 1/8 y 1/4"NPT ó G(Acción Directa)
3/8" NPT ó G (Servo Comandada)
Caudal a 7 bar (l/min) Vea Informaciones Adicionales
Cv Vea Informaciones Adicionales
Faja de Presión Vea Informaciones Adicionales
Lubricado, Água, Gases Inertes
y Aceite Hidráulico Liviano
Materiales
Cuerpo Aluminio
Sellos Buna-N
Presión de Trabajo (bar)
Presión máxima en la entrada (orifício 1 para válvulas NF ó orificio 3 para válvulas NA)
Ø Orificio de Pasaje (mm)

Válvula Función
0,8 1,6 2,4 3,0 8,0
Individual y Manifold 2/2 NF ó 3/2 NF (VCC) 27,0 11,0 6,5 4,0 -
Individual 2/2 NA ó 3/2 NA (VCC) 27,0 9,0 5,0 4,0 -
Individual y Manifold 2/2 NF ó 3/2 NF (VCA) 35,0 15,0 7,0 5,0 -
Individual 2/2 NA ó 3/2 NA (VCA) 35,0 13,0 8,0 7,0 -
2/2 NF (VCC) - - - - 5,
2/2 NF en Aceite Hidráulico (VCC) - - - - 5,0
**Servo Comandada
2/2 NF (VCA) - - - - 12,0
2/2 NF en Aceite Hidráulico (VCA) - - - - 10,0
Individual
Todas Hasta 1" (25,4 mmHg) de vacio perfecto
Servo Comandada
* Utilizar los mismos valores de presión máxima para válvula 2/2 vías NF con entrada en el orificio 2.
** Presión mínima de trabajo para válvula Servo Comandada: 0,1 bar

Informaciones Técnicas Serie G50
Coeficiente de Caudal (Cv)
Ø Orificio de Pasaje (mm)

Válvula Función Flujo
0,8 1,6 2,4 3,0 8,0
2/2 NF 0,03 0,12 0,28 0,35 - 2 ➔ 1
Individual 3/2 NF 0,03 0,11 0,21 0,28 - 1 ➔ 2
3/2 NA 0,03 0,11 0,18 0,21 - 3 ➔ 1
Servo Comandada 2/2 NF - - - - 1,12 1 ➔ 2
Manifold 2/2 NF ó 3/2 NF 0,03 0,11 0,22 0,32 - 1 ➔ 2
Ciclos máximos: 1000 ciclos/min
∆ ∆
Tiempo mínimo de respuesta: 6 ms
Funciones Opcionales
Válvulas
Las válvulas G50, por su forma de construcción, no siempre permiten la adaptación de una función para otra,mediante
la utilización de tapones. El siguiente esquema de conexiones hace posible la visualización del procedimiento para
las conexiones de las válvulas y el manifold con abastecimiento normal.
Válvula Individual
Función Medio Utilizado 1 2 3

Presión Utilización Entrada -
2/2 NF
Vacío Utilización Bomba -
Presión Tapado Utilización Entrada
2/2 NA
Vacío Tapado Utilización Bomba
Presión Entrada Utilización Vaciado
3/2 NF
Vacío Bomba Utilización Abierto
Presión Vaciado Utilización Entrada
3/2 NA
Vacío Abierto Utilización Bomba
Válvula Servo Comandada

Presión Entrada Utilización -
2/2 NF
Vacío Utilización Bomba -
Manifold

2/2 NF Presión Entrada Utilización -
3/2 NF Presión Entrada Utilización Vaciado
∆
La única válvula que permite la transformación de su función sin perjuicio de sus características es la del tipo individual 3/2
NA que puede ser utilizada como válvula 2/2 NA, conectándola en el orificio 1.

Codificación Serie G50
528 -
Rosca Orificio Nº de Válvulas Tensión

1 1/8" NPT (mm) Individual o TH 12VCC
1
0 0,8 Servo Comandada TF 24VCC
2 1/4" NPT
1 1,6 2 2 Válvulas
3 3/8" NPT * S 110V/60Hz
2 2,4 3 3 Válvulas
4 G 1/8 SA 220V/60Hz
3 3,0 4 4 Válvulas
5 G 1/4
4 8,0 *
6 G 3/8 * 5 5 Válvulas
* Solamente 6 6 Válvulas
* Solamente Servo Comandada
Servo Comandada
Versión Función Caja de Conección

1 Individual 1 2/2 Vías NA ** - Sin Señalizador
2 Servo Comandada * 2 2/2 Vías NF Con Señalizador +
S
3 Manifold 3 3/2 Vías NF LED
* Sólo rosca 3/8" 4 3/2 Vías NA **

3/2 Vías NF con
5
Escape Canalizado **
** Solamente Válvula
Individual
Nota: Válvula Servo Comandada disponible solamente en la función 2/2 Vías NF.
Manifold disponible solamente en las funciones 2/2 Vías NF y 3/2 Vías NF.
Otras tensiones, bajo consulta.
Bobina

TH 12VCC 10 W K593-701
TF 24VCC 10 W K593-702
S 110V a 125V/60Hz 8W K593-717
SA 220V a 230V/60Hz 8W K593-720
∆

Dimensiones Serie G50
Válvula Individual
2/2 Vías NA
2/2 Vías NF
3/2 Vías NF
3/2 Vías NA
Válvulas
Válvula Servo Comandada
2/2 Vías NF
Manifold
2/2 Vías NF
3/2 Vías NF
2
2
3
1 2
3
Nº de Válvulas 2 3 4 5 6
L (mm) 71 102 133 164 195 1

Informaciones Técnicas Serie Nueva Intermediaria
Válvulas Serie Nueva Intermediaria

Vías/Posiciones 3/2, 3/3, 5/2 y 5/3
Conexión 1/4" NPT ó G
Orificios de Pilotaje 1/8" NPT ó G
Tipo de Construcción Spool
Caudal a 7 bar 1560 l/min
Cv 1,02
Faja de Temperatura -10°C a +55°C (Solenoide)
-10°C a +80°C (Otros)
Faja de Presión Solenoide: 3 a 7 bar
Otros: 0 a 10 bar (Aire)
0 a 8 bar (Aceite Liviano)
Vacio: Hasta 25 mmHg
Presión Mínima 3 bar (Piloto/Resorte)
de Pilotaje 1,5 bar (Doble Piloto)
Posición Central (5/3) CF - Centro Cerrado
CAN - Centro Abierto Negativo
CAP - Centro Abierto Positivo
Lubricado, Gases Inertes y
Aceites Livianos
Materiales
Cuerpo Zamac
Sellos Buna-N
Codificación para Válvulas con Actuador Neumático
3/2 Vías 5/2 Vías

Actuador Simbología Referencia Simbología Referencia
Piloto/Resorte 5103-3140-00 5103-5140-00
Piloto/Piloto Diferencial 5103-3240-00 5103-5240-00
Piloto/Piloto Presión 5103-3040-00 5103-5040-00
Piloto/Piloto Depresión 5103-3043-00 5103-5043-00
5/3 Vías
Actuador Posición Central
Simbología Referencia
Centro Cerrado (CF) 5104-5040-00
Doble Piloto
Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5040-00
Autocentrante
Centro Abierto Positivo (CAP) 5106-5040-00

Para rosca G, sustituir el 1º guión de la referencia por B. Ej.: de 5103-3140-00 para 5103B3140-00
∆

Codificación Serie Nueva Intermediaria
Codificación para Válvulas con Actuador Solenoide (Bobina Tipo L00989)
3/2 Vías 5/2 Vías

Actuador (Bobina Tipo L00989) Simbología Referencia Simbología Referencia
Solenoide/Resorte (NA) 5101-3150-XX - -
Solenoide/Resorte 5103-3150-XX 5103-5150-XX
Solenoide/Solenoide 5103-3050-XX 5103-5050-XX
Solenoide/Piloto 5103-3350-XX 5103-5350-XX
Solenoide/Piloto Diferencial (NA) 5101-3250-XX - -
Válvulas
Solenoide/Piloto Diferencial 5103-3250-XX 5103-5250-XX
5/3 Vías
Actuador (Bobina Tipo L00989) Posición Central Simbología Referencia
Centro Cerrado (CF) 5104-5050-XX

Doble Solenoide
Autocentrante Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5050-XX
con Suministro Interno
Centro Abierto Positivo (CAP) 5106-5050-XX
Centro Cerrado (CF) 5104-5350-XX

Solenoide/Piloto
Autocentrante Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5350-XX
Centro Abierto Positivo (CAP) 5106-5350-XX
XX Para especificar la tensión de la bobina vea la tabla siguiente.

Para conector con LED señalizador y supresor de transiente cambiar el 2º guión de referencia por la letra "S".
∆ ∆
Para rosca G, sustituir el 1º guión de referencia por B. Ej.: de 5103-5050-SA para 5103B5050-SA

TH 12VCC 6,7 W L0098975B
TF 24VCC 6,7 W L0098979B
S 110V/50Hz - 120V/60Hz 5,1 W L0098983B
SA 220V/50Hz - 240V/60Hz 5,1W L0098987B

Codificación para Válvulas con Actuador Solenoide (Bobina Tipo K593)
3/2 Vías 5/2 Vías

Actuador (Bobina Tipo K593) Simbología Referencia Simbología Referencia
Solenoide/Resorte (NA) 5101-3150-0XX - -
Solenoide/Resorte 5103-3150-0XX 5103-5150-0XX
Solenoide/Solenoide 5103-3050-0XX 5103-5050-0XX
Solenoide/Piloto 5103-3350-0XX 5103-5350-0XX
Solenoide/Piloto Diferencial 5103-3250-0XX 5103-5250-0XX
5/3 Vías
Actuador (Bobina Tipo K593) Posición Central Simbología Referencia
Centro Cerrado (CF) 5104-5050-0XX

Doble Solenoide
Autocentrante Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5050-0XX
Centro Abierto Positivo (CAP) 5106-5050-0XX
Centro Cerrado (CF) 5104-5350-0XX

Solenoide/Piloto
Autocentrante Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5350-0XX
Centro Abierto Positivo (CAP) 5106-5350-0XX
XX Para especificar la tensión de la bobina vea la tabla siguiente.
Para rosca G, sustituir el 1º guión de la referencia por B. Ej.: de 5106-5354-0TH para 5106B5354-0TH
∆ ∆ ∆
Para conector con LED señalizador y supresor de transiente cambiar el 2º guión de la referencia por la letra "S".
Para especificar válvulas con suministro externo por solenoide, sustituir el 9º dígito por "5".
Ej.: 5104-5050-0TF para: 5104-5054-0TF

TH 12VCC 10 W K593-701
TF 24VCC 10 W K593-702
S 110V a 125V/60Hz 8W K593-717
SA 220V a 230V/60Hz 8W K593-720

3/2 Vias 5/2 Vias

Botón/Resorte 5103-3110-00 5103-5110-00
Botón/Traba 5103-3011-00 5103-5011-00
Botón/Piloto 5103-3310-00 5103-5310-00
Botón/Resorte (para Panel) 5103-3121-00 5103-5121-00
Botón/Traba (para Panel) 5103-3022-00 5103-5022-00
Válvulas
Botón/Piloto (para Panel) 5103-3321-00 5103-5321-00
Palanca/Resorte 5103-3114-00 5103-5114-00
Palanca/Traba 5103-3015-00 5103-5015-00
Palanca/Piloto 5103-3314-00 5103-5314-00
Pedal/Resorte 5103-3118-00 5103-5118-00
Pedal/Traba 5103-3019-00 5103-5019-00
Pedal/Piloto 5103-3318-00 5103-5318-00
Pedal/Resorte (Con Soporte) 5103-3118-000 5103-5118-000
Pedal/Traba (Con Soporte) 5103-3019-000 5103-5019-000
Pedal/Piloto (Con Soporte) 5103-3318-000 5103-5318-000
3/3 Vías
Palanca/Traba Centro Cerrado (CF) 5102-3016-00
Palanca Autocentrante Centro Cerrado (CF) 5102-3117-00
Pedal Autocentrante Centro Cerrado (CF) 5102-3120-00

Pedal Autocentrante
(Con Soporte) Centro Cerrado (CF) 5102-3120-000
∆

5/3 Vías
Botón
Autocentrante
Botón Autocentrante
para Panel
Palanca/Traba Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5016-00

Palanca Autocentrante

Pedal
Autocentrante Centro Abierto Negativo (CAN) 5105-5120-00

Pedal
Autocentrante (Con Soporte)
Codificación para Válvulas con Actuador Mecánico
3/2 Vías 5/2 Vias

Rodillo/Resorte 5103-3133-00 5103-5133-00
Rodillo/Piloto 5103-3333-00 5103-5333-00
∆

Modelo de Codificación para Manifold (Subase Modular)
5 8 4
Función Rosca de Caja de Conección Tensión

Alimentación
1 3/2 - NA - Normal 00 Sin Solenoide
- 3/8" NPT
2 3/3 - CF Con LED TH 12VCC
B G 3/8 Señalizador +
3 3/2 - NF S TF 24VCC
Válvulas
Supresor de
4 5/2 Transientes S 110V/60Hz
5 5/3 - CF SA 220V/60Hz
Nº de Válvulas Accionamiento
6 5/3 - CAN
00 Kit para Ampliación 40 Piloto/Resorte
7 5/3 - CAP
Diversas 01 01 Válvula 42 Doble Piloto
8
Funciones*
02 02 Válvulas 43 Piloto/Piloto Diferencial
03 03 Válvulas 60 Solenoide Simple
Versión .
. Hasta 62 Solenoide/Piloto Diferencial
.
Omitir Manifold Montado
20 20 Válvulas 63 Solenoide Doble
S Kit para Ampliación
65 Solenoide/Piloto
66 Accionamientos Diversos
*
* Solamente para manifold montado.

* Deberá ser indicada cada una de las válvulas que componen el manifold.
Para manifold con más de 20 válvulas, consultar a la fábrica.
∆ ∆ ∆
Válvulas solenoide con bobina tipo L00989.

El kit de ampliación está compuesto de: 1 válvula, 1 módulo de subase, 4 tornillos y anillos de sellado.

Modelo de Codificación para Manifold (Subase en Perfil)
5 8 4
Función Cantidad de Válvula Tipo 2 Caja de

Válvulas del Tipo 1
1 3/2 - NA Conección
Omitir Sin Válvula del 2º Tipo
A 01 L 11 - Normal
3 3/2 - NF 1 Piloto/Resorte *
B 02 M 12 Con LED
4 5/2 2 Piloto/Piloto Diferencial *
C 03 N 13 S Señalizador +
5 5/3 - CF 3 Solenoide Simple Supresor de
D 04 P 14 *
Transientes
6 5/3 - CAN 4 Solenoide/Piloto *
E 05 R 15 Diferencial
7 5/3 - CAP
F 06 T 16 5 Doble Piloto
G 07 U 17 6 Doble Solenoide
Rosca de H 08 V 18 7 Solenoide/Piloto
Alimentación Tensión
J 09 X 19
- 3/8" NPT Omitir Piloto
K 10 Z 20
B G 3/8 TH 12VCC
TF 24VCC
S 110V/60Hz
Válvula del Tipo 1 Cantidad de SA 220V/60Hz

Válvulas del Tipo 2
1 Piloto-Resorte
Omitir Sin Válvula K 10
2 Piloto/Piloto Diferencial
A 01 L 11 Cantidad
3 Solenoide Simple
de Placas Reserva
B 02 M 12
4 Solenoide/Piloto Diferencial
Omitir Sin Placa Reserva
C 03 N 13
5 Doble Piloto 1 01
D 04 P 14
6 Doble Solenoide 2 02
7 Solenoide/Piloto E 05 R 15
3 03
F 06 T 16
4 04
G 07 U 17
5 05
H 08 V 18
6 06
J 09 X 19
7 07
8 08
* Disponible solamente para válvulas 3/2 vías y 5/2 vías.
Válvulas solenoide con bobina tipo L00989. 9 09
∆

Dimensiones Serie Nueva Intermediaria
Piloto/Resorte - 3/2 Piloto/Resorte - 5/2
Válvulas
Piloto/Piloto Diferencial - 3/2 Piloto/Piloto Diferencial - 5/2
Piloto/Piloto Presión - 3/2 Piloto/Piloto Presión - 5/2

Piloto/Piloto Depresión - 3/2 Piloto/Piloto Depresión - 5/2
Doble Piloto Autocentrante - 5/3
Solenoide/Resorte- 3/2 (Bobina Tipo L00989) Solenoide/Resorte - 5/2 (Bobina Tipo L00989)

Solenoide/Solenoide - 3/2 (Bobina Tipo L00989) Solenoide/Solenoide - 5/2 (Bobina Tipo L00989)
Válvulas
Solenoide/Piloto - 3/2 (Bobina Tipo L00989) Solenoide/Piloto - 5/2 (Bobina Tipo L00989)
Solenoide/Piloto Diferencial- 3/2 (Bobina Tipo L00989) Solenoide/Piloto Diferencial- 5/2 (Bobina Tipo L00989)

Doble Solenoide Autocentrante con Suministro Solenoide/Piloto Autocentrante con Suministro

Interno - 5/3 (Bobina Tipo L00989) Interno - 5/3 (Bobina Tipo L00989)
Solenoide/Resorte - 3/2 (Bobina Tipo K593) Solenoide/Resorte - 5/2 (Bobina Tipo K593)
Solenoide/Solenoide - 3/2 (Bobina Tipo K593) Solenoide/Solenoide - 5/2 (Bobina Tipo K593)

Solenoide/Piloto - 3/2 (Bobina Tipo K593) Solenoide/Piloto - 5/2 (Bobina Tipo K593)
Válvulas
Solenoide/Piloto Diferencial - 3/2 (Bobina Tipo K593) Solenoide/Piloto Diferencial - 5/2 (Bobina Tipo K593)
Doble Solenoide Autocentante - 5/3 Solenoide/Piloto Autocentante - 5/3

(Bobina Tipo K593) (Bobina Tipo K593)

Botón/Resorte - 3/2 Botón/Resorte - 5/2
Botón/Traba - 3/2 Botón/Traba - 5/2
Botón/Piloto - 3/2 Botón/Piloto - 5/2

Botón/Resorte - 3/2 (Para Panel) Botón/Resorte - 5/2 (Para Panel)
Válvulas
Botón/Traba - 3/2 (Para Panel) Botón/Traba - 5/2 (Para Panel)
Botón/Piloto - 3/2 (Para Panel) Botón/Piloto - 5/2 (Para Panel)

Palanca/Resorte - 3/2 Palanca/Resorte - 5/2
Palanca/Traba - 3/2 Palanca/Traba - 5/2
Palanca/Piloto - 3/2 Palanca/Piloto - 5/2

Pedal/Resorte - 3/2 Pedal/Resorte - 5/2
Válvulas
Pedal/Traba - 3/2 Pedal/Traba - 5/2
Pedal/Piloto - 3/2 Pedal/Piloto - 5/2

Pedal/Resorte - 3/2 (Con Soporte) Pedal/Resorte - 5/2 (Con Soporte)
Pedal/Traba - 3/2 (Con Soporte) Pedal/Traba - 5/2 (Con Soporte)
Pedal/Piloto - 3/2 (Con Soporte) Pedal/Piloto - 5/2 (Con Soporte)

Palanca/Traba - 3/3 Palanca Autocentrante - 3/3
Válvulas
Pedal Autocentrante - 3/3 Pedal Autocentrante - 3/3 (Con Soporte)
Botón Autocentrante - 5/3 Botón Autocentrante - 5/3 (Para Panel)

Palanca/Traba - 5/3 Palanca Autocentrante - 5/3
Pedal Autocentrante - 5/3 Pedal Autocentrante - 5/3 (Con Soporte)

Rodillo/Resorte - 3/2 Rodillo/Resorte - 5/2
Válvulas
Rodillo/Piloto - 3/2 Rodillo/Piloto - 5/2
Manifold (Subase Modular)

Manifold (Subase en Perfil)
Doble Solenoide/Doble Piloto/Solenoide/Piloto - 5/2
Alimentação
Intermediária
1/4" NPT ou G (Ver Nota 2)
1/8" NPT
Ø 5.3 1/4" NPT ou G 1/8
(3 Roscas) ou G 1/4
Placa Cega
3/8" NPT
ou G 3/8
(N-1) x 28 + 59 (Para N < 10) Ver Nota 1
(N) x 28 + 59 (Para N > 11) Ver Notas 1 e 2
Notas
1 - Número de posiciones (N) = Número de Válvulas del Tipo 1 + Tipo 2 + Placa Reserva.
2 - Para número de posiciones > 11, está prevista una placa de alimentación intermediaria.
Doble Solenoide - 5/3
Solenoide/Piloto - 5/3 Doble Piloto - 5/3

Kit de Reparación Serie Nueva Intermediaria
Kit de Reparación
Actuador Referencia de las Referencia de las Descripción de la Válvula Referencia del

Válvulas 5 vías Válvulas 3 vías Kit para 3 y 5 vías
5103-5140-00 5103-3140-00 Piloto/Resorte 5100-8008
5103-5240-00 5103-3240-00 Piloto/Piloto Diferencial 5100-8020
5103-5040-00 5103-3040-00 Piloto/Piloto Presión 5100-8010
Piloto 5103-5043-00 5103-3043-00 Piloto/Piloto Depresión 5100-8020
5104-5040-00 - Doble Piloto Autocentrante 5100-8010
- 5101-3150-XX Solenoide/Resorte (NA) 5100-8014
- 5101-3150-0XX Solenoide/Resorte(NA) 5100-8014
Válvulas
- 5101-3154-0XX Solenoide/Resorte (NA) 5100-8014
- 5101-3250-XX Solenoide/Piloto Diferencial (NA) 5100-8020
5103-5150-XX 5103-3150-XX Solenoide/Resorte 5100-8014
5103-5150-0XX 5103-3150-0XX Solenoide/Resorte 5100-8014
5103-5154-0XX 5103-3154-0XX Solenoide/Resorte 5100-8014
5103-5350-XX 5103-3350-XX Solenoide/Piloto 5100-8016
5103-5350-0XX 5103-3350-0XX Solenoide/Piloto 5100-8016
5103-5354-0XX 5103-3354-0XX Solenoide/Piloto 5100-8016
5103-5250-XX 5103-3250-XX Solenoide/Piloto Diferencial 5100-8020
5103-5250-0XX 5103-3250-0XX Solenoide/Piloto Diferencial 5100-8020
5103-5254-0XX 5103-3254-0XX Solenoide/Piloto Diferencial 5100-8020
5103-5050-XX 5103-3050-XX Solenoide/Solenóide 5100-8016
5103-5050-0XX 5103-3050-0XX Solenoide/Solenoide 5100-8016
5103-5054-0XX 5103-3054-0XX Solenoide/Solenoide 5100-8016
5104-5050-XX - Doble Solenoide Autocentrante 5100-8016
Solenoide
5104-5050-0XX - Doble Solenóide Autocentrante 5100-8016
5105-5050-0XX - Doble Solenoide Autocentrante 5100-8016
5104-5350-XX - Solenoide/Piloto Autocentrante 5100-8018
5104-5350-0XX - Solenoide/Piloto Autocentrante 5100-8016

Kit de Reparación Serie Nueva Intermediaria
Kit de Reparación
Actuador Referencia de las Referencia de las Descripción de la Válvula Referencia del

Válvulas 5 vías Válvulas 3 vías Kit para 3 y 5 vías
5103-5110-00 5103-3110-00 Botón/Resorte 5100-8006
5103-5011-00 5103-3011-00 Botón/Traba 5100-8012
5103-5310-00 5103-3310-00 Botón/Piloto 5100-8004
5103-5121-00 5103-3121-00 Botón/Resorte (para Panel) 5100-8006
5103-5022-00 5103-3022-00 Botón/Traba (para Panel) 5100-8012
5103-5321-00 5103-3321-00 Botón/Piloto (para Panel) 5100-8004
Botón
5104-5111-00 - Botón Autocentrante 5100-8012
5104-5122-00 - Botón Autocentrante (para Panel) 5100-8012
5103-5114-00 5103-3114-00 Palanca/Resorte 5100-8006
5103-5015-00 5103-3015-00 Palanca/Traba 5100-8012
5103-5314-00 5103-3314-00 Palanca/Piloto 5100-8004
5104-5016-00 5102-3016-00 Alavanca/Traba 5100-8012
Palanca 5105-5016-00 - Palanca/Traba 5100-8012
5106-5016-00 - Palanca/Traba 5100-8012
5104-5117-00 5102-3117-00 Palanca Autocentrante 5100-8012
5105-5117-00 - Palanca Autocentrante 5100-8012
5106-5117-00 - Palanca Autocentrante 5100-8012
5103-5118-00 5103-3118-00 Pedal/Resorte 5100-8006
5103-5019-00 5103-3019-00 Pedal/Traba 5100-8012
5103-5318-00 5103-3318-00 Pedal/Piloto 5100-8004
5103-5118-000 5103-3118-000 Pedal/Resorte 5100-8006
5103-5019-000 5103-3019-000 Pedal/Traba 5100-8012
5103-5318-000 5103-3318-000 Pedal/Piloto 5100-8004
Pedal
5104-5120-00 5102-3120-00 Pedal Autocentrante 5100-8012
5105-5120-00 - Pedal Autocentrante 5100-8012
5104-5120-000 5102-3120-000 Pedal Autocentrante 5100-8012
5103-5133-00 5103-3133-00 Rodillo/Resorte 5100-8006
Rodillo
5103-5333-00 5103-3333-00 Rodillo/Piloto 5100-8004

Catálogo 1001-4 BR-E Silenciadores
Silenciadores
Los silenciadores son accesorios utilizados para diminuir el ruido causado por el aire comprimido cuando se produce el
vaciado del sistema.
Parker fabrica la serie de silenciadores en latón y en aluminio, con o sin control de caudal.
Silenciador Simple con Cuerpo de Latón
Válvulas
Rosca (NPT) A E Referencia
1/8" 19 14,3 6302-1
1/4" 19 14,3 6302-2
3/8" 21 19,0 6302-3
1/2" 26 22,2 6302-4
3/4" 32 35,0 6302-5
1" 34 35,0 6302-6
∆
Para rosca BSP (G) adicionar "BSP" al final del código. Ej.: 6302-1BSP
Silenciador Simple con Cuerpo de Aluminio
Rosca (NPT) A B C D E Referencia

1/8" 60 16 9,5 17 16 4802-1000
1/4" 62 22 14 25 22 4804-1000
3/8" 82 32 14 35 32 4806-1000
1/2" 87 32 19 35 32 4808-1000
3/4" 123 38 19 41 38 4812-1000
1" 129 38 24 41 38 4816-1000
1 1/4" 155 67 25 76 68 4820-1000
1 1/2" 155 67 25 76 68 4824-1000
∆

Catálogo 1001-4 BR-E Silenciadores
Silenciador M5 de Bronce Sintetizado
Referencia
9721 9000-05
Silenciador Plástico Sintetizado
Rosca A B C Referencia
M5 23 6,5 4 P6M-PAC5
G1/8 34 13 6 P6M-PAB1
G1/4 44 16 8 P6M-PAB2
G3/8 70 19 12 P6M-PAB3
G1/2 78 24 12 P6M-PAB4
G3/4 130 38 16 P6M-PAB6
G1 160 50 20 P6M-PAB8
Silenciador con Control de Caudal
Rosca (NPT) B ØD H2 H1 Referencia

1/8" 14,3 3,5 36 51 6301-1
1/4" 16 5,5 47 65 6301-2
3/8" 19 7,0 53 74 6301-3
∆

Catálogo 1001-4 BR-E Bobina
Informaciones Técnicas Serie L00989
Bobina Serie L00989

De Nylon con fibra de vidrio inyectada a presión, para
mayor resistencia mecánica y a prueba de humedad
(Norma DIN 40050)
Aislamiento para Clase F (155°C)
Alta Temperatura
Tensión Nominal 12 y 24 VCC
110/240 VCA
(Valores de Tensión no convencionales
podrán ser provistos bajo consulta)
Faja de Tensión 10% Abajo de la Tensión Nominal o

15% Arriba, por Pequeños Interva-
Válvulas
los de Tiempo
Grado de IP 65 (Todas las Piezas Energizadas
Protección Protegidas, Blindaje a Prueba de Polvo ,
Protección Contra Chorros de Agua de
Cualquier Dirección Norma DIN 40050)
Conector Tipo Plug-In, Norma DIN 43650

Forma B
Potencia 6,7 W (Corriente Continua)
5,1 W (Corriente Alternada)
Tensión Corriente de Corriente de Referencia

Nominal Arranque (A) Sustentación(A) de la Bobina
12VCC 0,565 0,565 L0098975B
24VCC 0,257 0,255 L0098979B
110V/50Hz - 120V/60 Hz 0,106 0,069 L0098983B
220V/50Hz - 240V/60 Hz 0,057 0,037 L0098987B
Caja de Conección
Señalizador LED con Supresor de Transientes: Consiste en un indicador luminoso para saber si la bobina está
recibiendo señal eléctrica (este accesorio no indica si la bobina está o no "quemada").
Tensión Normal Con LED Con LED y

Supresor de Transientes
12VCC/CA 1825-0095 1825-0123 1825-0128
24VCC/CA 1825-0095 1825-0124 1825-0129
110V a 115VCA 1825-0095 1825-0126 1825-0131
220V a 250VCA 1825-0095 1825-0127 1825-0132
Dimensional de la Caja de Conección para Bobina Tipo L00989

Catálogo 1001-4 BR-E Bobina
Informaciones Técnicas Serie K593
Bobina Serie K593

De Nylon con fibra de vidro inyectada a presión para
mayor resistencia mecánica y a prueba de humedad
(Norma DIN 40050)
Aislamiento para Clase F (155°C)
Alta Temperatura
Tensión Nominal 12 y 24VCC
110 a 230V/60Hz
(Valores de Tensión no Convencionales
Podrán ser Provistos Bajo Consulta)
Faja de Tensión 10% Abajo de la Tensión Nominal o
15 % Arriba, por Pequeños Interva-
los de Tiempo
Grado de IP 65 (Todas las Piezas Energizadas
Protección Protegidas, Blindaje a Prueba de Polvo
Protección Contra Chorros de Agua de
Cualquier Dirección Norma DIN 40050)
Conector Tipo Plug-in, Norma DIN 43650

Forma A
Rosca PG 11 Norma DIN 40430
Potencia 10 W (Corriente Continua)
8 W (Corriente Alternada)
Tensión Corriente de Corriente de Referencia

Nominal Arranque (A) Sustentación(A) de la Bobina
12VCC 0,758 0,610 K593-701
24VCC 0,351 0,349 K593-702
110V a 125V/60 Hz 0,272 0,153 K593-717
220V a 230V/60 Hz 0,135 0,084 K593-720
Caja de Conección
Señalizador LED con Supresor de Transientes: Consiste en un indicador luminoso para saber si la bobina está
recibiendo señal eléctrica (este accesorio no indica si la bobina está o no "quemada").
Tensión Normal Con LED y Supresor de Transientes

12VCC/CA H784-010 1825-0118
24VCC/CA H784-010 1825-0119
110V a 125VCA H784-010 1825-0121
220V a 250VCA H784-010 1825-0122

Catálogo 1001-4 BR-E Sistemas Neumáticos
Informaciones Técnicas Comando Bimanual de Seguridad
Comando Bimanual Neumático
Conexión 1/4" BSP
(Para Temperaturas < 0°C Utilizar aire Seco)
Encapsulado Chapa de Acero Carbono
Pintura en Azul Seguridad
Munsell 2,5 PB4/10
Peso 0,750 kg
Válvulas
Fluido Aire Comprimido, Filtrado,
Lubricado o No
D7403170
PXP-A11
Descripción
Los comandos bimanuales neumáticos con botón de emergencia acoplado de Parker son indicados para ser utilizados
en máquinas o dispositivos donde el accionamiento de los mismos pueda implicar riesgos al operador.
La lógica de su funcionamiento consiste en garantizar que, a partir del accionamiento de los botones,proporcionarán
un modo de salida (liberación de la señal neumática), sólo cuando el tiempo transcurrido entre el accionamiento del
primer botón y el segundo sea menor de 0,3 segundos, es decir, cuando haya un accionamiento simultáneo de la mano
derecha e izquierda del operador.
Garantizándose así que esté con las manos ocupadas, en lugar seguro, durante el ciclo de operación de la máquina
que teoricamente ofrezca algún riesgo de accidente.
El componente principal de este comando es el Módulo Bimanual PXP-A11, certificado por CETIM - Centro Técnico de
las Industrias Mecánicas de Francia.
Posee un proyecto ergonómico, fácil instalación, encapsulado resistente y un botón de emergencia,el cual ayuda al
equipo en su función principal , dar seguridad al operador contra accidentes y fallas de operación.
Codificación
Descripción Referencia
Comando Bimanual D7403170
Módulo Neumático PXP-A11

Informaciones Técnicas Comando Bimanual de Seguridad
Dimensiones
Alimentação
Emergência
Saída
Esquema Neumático
Saída Emergência
&
Alimentação VA VB VC
Pneumática

Notas Comando Bimanual de Seguridad
Notas
Válvulas

Notas Comando Bimanual de Seguridad
Notas

Válvulas Auxiliares
Auxiliares
• Control de Caudal
• Escape Rápido
• Selectora
• Retención
• Alivio de Presión
• Deslizante
• Unión Rotativa
• Presóstato
• Pistola de Aire
• Tanque de Aire
Catálogo 1001-4 BR-E Válvulas Auxiliares
Selección
Tabla de Selección de Válvulas de Control de Caudal
Serie Conexión Faja de Presión Caudal a 7 bar Página
1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4"
Micrométrica X X 0 a 17 bar Hasta 2200 l/min 4
5012 X X X X 0,5 a 10 bar Hasta 960 l/min 5
3250 X X X X X 0 a 27 bar Hasta 11900 l/min 7

Índice
Índice
• Control de Caudal Serie Micrométrica
Conexión: 1/8" y 1/4" NPT o G .......................................................................................................................................................... 4
• Control de Caudal Serie 5012

Conexión: 1/8", 1/4", 3/8" y 1/2" NPT o G ..................................................................................................................... 5
• Control de Caudal Serie 3250

Conexión: 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G ............................................................................................................. 7
• Escape Rápido
Conexión: 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G ............................................................................................................. 8
• Válvula Selectora
Conexión: 1/8" y 1/4" NPT o G ...................................................................................................................................... 9
• Válvulas de Retención
Conexión: 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" y 1" NPT o G .................................................................................................................................. 10
• Válvulas de Alivio de Presión

Conexión: 1/4" y 1/2" NPT o G ........................................................................................................................................................11
• Válvulas Deslizantes
Conexión: 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G ............................................................................................................................... 12
Auxiliares
• Unión Rotativa
Conexión: 1/8", 1/4" y 1/2" NPT o G ............................................................................................................................ 13
• Presóstato 6390
Conexión: 1/4" NPT ......................................................................................................................................................................... 14
• Presóstato 7315
Conexión: 1/4" NPT o G .................................................................................................................................................................. 16
• Pistola de Aire
Conexión: 1/4" NPT ..................................................................................................................................................... 17
• Tanque de Aire
Conexión: 1/8" NPT ......................................................................................................................................................................... 18

Informaciones Técnicas Control de Caudal Serie Micrométrica
Válvulas Control de Caudal Serie Micrométrica

Conexión 1/8" y 1/4" NPT o G
Caudal a 7 bar 1000 l/min (1/8")
(Sentido Libre) 2200 l/min (1/4")
Cv (Sentido Libre) 0,64 (1/8")
1,37 (1/4")
Fluido Aire Comprimido o Gases Inertes
Materiales
Cuerpo Latón
Sellos Buna-N
337 -101 A
Conexión Rosca
0 1/8" Omitir NPT
1 1/4" BSP G
Conexión A B C H1 H2
1/8" 14,3 19,0 37,3 46,0 51,6
1/4" 17,5 19,0 49,2 51,6 58,0
Dimensiones en mm
Kit de Reparación
Conexión Referencia
1/8" 337-8000
1/4" 337-8001

Informaciones Técnicas Control de Caudal Serie 5012
Válvulas Control de Caudal Serie 5012

Conexión 1/8", 1/4", 3/8" y 1/2" NPT o G
-10°C a +180°C (Viton)
Faja de Presión 0,5 a 10 bar
Peso 0,037 kg (1/8") 0,215 (3/8")
0,113 kg (1/4") 0,301 (1/2")
Materiales
Cuerpo Aluminio
Sellos Buna-N ou Viton
Gráficos de Caudal
Auxiliares
5012- 1
Conexión Sellos Rosca

1 1/8" Omitir Buna-N Omitir NPT
2 1/4" V Viton 1 G
3 3/8"
4 1/2"

Dimensiones Control de Caudal Serie 5012
Conexión 1/8" Conexión 1/4"
Conexión 3/8" Conexión 1/2"
Kit de Reparación
Sellos
Conexión
Buna-N Viton
1/8" 5012-8001 5012-8001V
1/4" 5012-8001 5012-8001V
3/8" 5012-8002 5012-8002V
1/2" 5012-8002 5012-8002V
1 - O' Ring
2 - Resorte
3 - Sellos

Informaciones Técnicas Control de Caudal Serie 3250
Válvulas Control de Caudal Serie 3250

Conexión 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4"
NPT o G
Caudal a 7 bar (l/min) Ver Informaciones Adicionales
Cv Ver Informaciones Adicionales
Faja de Presión 0 a 27,5 bar (Aire Comprimido)
0 a 55,0 bar (Aceite o Agua)
Fluido Aire Comprimido, Aceite,
Agua o Gases Inertes
Materiales
Cuerpo Latón
Sellos Buna-N
Conexión 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4"

Caudal (l/min) 850 2100 4000 6200 11900
Cv 0,54 1,34 2,50 3,39 7,50
Auxiliares
3250-
Conexión Rosca
XM 1/8" Omitir NPT
AM 1/4" BSP G
B 3/8"
C 1/2"
D 3/4"
Conexión A B C D ØE F
Conexión A B ØC D E F G 3/8" 67 62 14 25 35 30
1/8" 62,5 44,4 20,0 9,5 15,9 17,0 2,0 1/2" 79 78 19 32 41 35
1/4" 71,5 56,0 28,0 11,5 19,0 24,0 3,0 3/4" 90 94 22 38 51 44
Dimensiones en mm Dimensões em mm

Informaciones Técnicas Escape Rápido
Válvulas de Escape Rápido

Conexión 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4"
NPT o G
Caudal a 7 bar (l/min) Ver Informaciones Adicionales
Cv Ver Informaciones Adicionales
Faja de Presión (bar) Ver Informaciones Adicionales
Materiales
Cuerpo Aluminio
Sellos Buna-N
Conexión 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4"

Caudal (l/min) 1500 1600 5700 10450 11560
Faja de Presión (bar) 1,5 a 10,0 1,5 a 10,0 0,2 a 10,0 0,3 a 10,0 0,3 a 10,0
Modelo 3640 Modelo 3340
364 -1000 3340-
Conexión Rosca Conexión Rosca

1 1/8" Omitir NPT B 3/8" Omitir NPT
0 1/4" BSP G C 1/2" BSP G
D 3/4"
Conexión A B C D E
3/8" 52 38 13 62 25
1/2" y 3/4" 73 49 18 86 38
Dimensiones en mm Dimensiones en mm
Kit de Reparación
Conexión 1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4"
Referencia 3640-8000 3640-8000 3340-B-8000 3340-C-8000 3340-C-8000

Informaciones Técnicas Selectoras
Válvulas Selectoras (Elemento "OU")

887 l/min (1/4")
Cv 0,32 (1/8")
0,56 (1/4")
Faja de Presión 0,2 a 10,0 bar (1/8")
1,0 a 10,0 bar (1/4")
Materiales
Cuerpo Aluminio
Sellos Buna-N
3005
Conexión Rosca
Auxiliares
4 1/8" Omitir NPT
5 1/4" BSP G
Conexión A B C D E F G H I ØJ
1/8" 43,0 38,0 25,4 6,5 16,0 14,0 32,0 11,0 19,0 4,8
1/4" 59,0 51,0 33,3 8,7 22,0 19,0 38,0 11,0 23,5 7,1
Dimensiones en mm
Kit de Reparación
1/8" 43005-8001
1/4" 53005-8001

Informaciones Técnicas Retención
Válvulas de Retención
Conexión 1/4", 3/8", 1/2", 3/4" y 1"
NPT o G
Cv 0,99 (1/4")
2,12 (3/8")
3,54 (1/2")
5,52 (3/4")
Fluido Aire Comprimido
Materiales
Cuerpo Latón
5050-1 0
Conexión Rosca
1 1/4" Omitir NPT
2 3/8" BSP G
3 1/2"
4 3/4"
5 1"
Conexión A B Sex. C
1/4" 1/4" 20,6 59
3/8" 3/8" 28,6 60
1/2" 1/2" 31,7 75
3/4" 3/4" 38,1 82
1" 1" 44,4 92
Dimensiones en mm

Informaciones Técnicas Alivio de Presión
Válvulas Alivio de Presión

Cv 0,32 (1/8")
0,56 (1/4")
Faja de Presión 0,7 a 10,0 bar (1/4")
2,8 a 41,5 bar (1/2")
Presión de Abertura = Presión Calibrada (Inicial)
para Serie 5070 = 1,1 x Presión Calibrada (Total)
Presión de Cierre = Presión Calibrada (Inicial)
para Serie 5070 = 0,85 x Presión Calibrada (Total)
Materiales
Cuerpo Latón
Modelo de Codificación (Válvula de 1/4")
5070- 3 - -
Auxiliares
Faja de Regulación Sello Presión Regulada Rosca
1 0,7 a 2 bar 0 Sin Ej.: 007 = 0,7 bar Omitir NPT
2 2,1 a 4 bar 1 Con 081 = 8,1 bar G G
3 4,1 a 7 bar 100 = 10,0 bar
4 7,1 a 10 bar
Modelo de Codificación (Válvula de 1/2")
5071- 4 -
Faja de Regulación Rosca Presión Regulada

1 2,7 a 20,7 bar 1 Hembra NPT Ej.: 027 = 2,7 bar
2 17 a 41,0 bar 2 Macho NPT 207 = 20,7 bar
3 Hembra G 410 = 41,0 bar
4 Macho G
Dimensiones e Simbologia Kit de Reparación

Sin Sello Con Sello
1/2" 5071-8000

Informaciones Técnicas Deslizantes
Válvulas Deslizantes
Conexión 1/8", 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4"
NPT o G
Materiales
Cuerpo Latón
Sellos Buna-N
5130-40 -21
Rosca Conexión
0 NPT 1 1/8"
1 G 2 1/4"
3 3/8"
4 1/2"
6 3/4"
Conexión R (NPT) C ØD E L P S ØU Ø
1/8" 1/8" 62,5 16 9,7 32 9,2 8,3 5,5 26,5
1/4" 1/4" 66,0 18 14,3 32 9,7 6,7 8,0 31,5
3/8" 3/8" 81,5 23 14,5 40 13,2 10 9,5 38,0
1/2" 1/2" 85,5 28 19,0 40 12,8 9,5 13,0 42,5
3/4" 3/4" 101,0 33 19,4 53 11,9 11,6 19,0 50,0
Dimensiones en mm

Informaciones Técnicas Unión Rotativa
Unión Rotativa
Conexión 1/8", 1/4" y 1/2" NPT o G
Faja de Temperatura Hasta 120°C
Faja de Presión 9,8 bar (Aire Comprimido)
68,6 bar (Aceite Hidráulico)
Vacío Máximo 711,2 mmHg (28" Hg)
Rotación Hasta 1000 rpm
Fluido Aire Comprimido o Aceite
Hidráulico
Materiales
Cuerpo Aluminio
6200-2
Auxiliares
Conexión Rosca
1 1/8" Omitir NPT
2 1/4" BSP G
3 1/2"
Conexión A ØB ØC D E F G
1/8" 67,5 35,0 19,0 10,0 5/8" 23,0 5/8"
1/4" 76,5 41,0 25,4 12,7 7/8" 28,5 7/8"
1/2" 98,0 54,0 31,8 16,0 1 1/16" 35,0 1 1/16"
Dimensiones en mm

Informaciones Técnicas Presóstato Serie 6390
Presóstato Serie 6390
Conexión 1/4" NPT
Presión de Prueba 20 bar
Faja de Regulación 0,2 a 7,5 bar
Regulación Diferencial 0,7 a 4,0 bar
de Presión
Grado de Protección De Acuerdo DIN 40050: IP 33
Contactos 16A, 380V (CA)
12W, 220V (CC)
Vida Útil de Contactos 100.000 Ciclos con Mínima
Presión Diferencial y Máxima
Carga del Sistema de Contacto
Cable Diámetro de 6 a 14 mm
Codificación
Referencia
6390-00
2 3
El adaptador para conexión de 1/4" NPT, 6390-0101, acompaña el presóstato.

∆

Dimensiones Presóstato Serie 6390
Instrucciones para Regulación de Presión
Auxiliares

Informaciones Técnicas Presóstato Serie 7315
Presóstato Serie 7315

Faja de Temperatura -25° a 80°C
Presión Mínima 1,6 bar (Diferencial = 0,2 bar)
Presión Máxima 16,0 bar (Diferencial = 0,9 bar)
Grado de Protección De Acuerdo DIN 40050: IP 65
Actuaciones por Minuto 100 (Máximo)
Fluidos Gases o Líquidos (No agresivos)
Capacidad de los Contactos
Tensión Aplicada Carga Máx. Resistiva Carga Máx. Inductiva Carga Máx. Lámpara
125 VCA 7,0A 5,0A 0,5A
250 VCA * 7,0A * 5,0A 0,5A
30 VCC 7,0A 5,0A 2,0A
50 VCC 2,0A 2,0A 1,0A
125 VCC 0,5A 0,06A 0,4A
250 VCC 0,25A 0,03A 0,2A
* Carga Nominal
7315
Preajuste Rosca Caja de Conexión Tensión

Preajustado y Omitir G Omitir Estándar Omitir Caja de conexión estándar
07
lacrado a 3 bar
Z NPT Señalizador con TH 12 VCC
Sin preajuste y S
08 supresor de transiente TF 24 VCC
sin lacre
S 110 V - 60Hz
SA 220 V - 60Hz
2 3

Informaciones Técnicas Pistola de Aire
Pistola de Aire
Conexión 1/4" NPT
Faja de Presión Hasta 10,3 bar
Caudal a 7 bar Hasta 6500 l/min
Materiales
Cuerpo Goma Flexible
Codificación
Referencia
P2-04
Dimensiones
Auxiliares

Informaciones Técnicas Tanque de Aire
Acumulador de Aire
Conexión 1/8" NPT
Materiales
Cuerpo Latón
P2-17-
Largo
Ej.: 80 = 80 mm
150 = 150 mm
Kit de Reparación
Ítem Descripción Referencia

1 Guarnición Plana 30901-7005
2 Tubo (*) P2-17-3-X
3 Cabezal 30901-7002
(*) El largo del tubo puede ser provisto de acuerdo a la necesidad del cliente, bastará seguir el siguiente sistema de
codificación: P2-17-3-X (X - largo en milímetros).

Notas
Notas
Auxiliares

Notas
Notas

Preparación
para Aire Comprimido
Preparación para
• Filtros Aire Comprimido
• Reguladores
• Lubricadores
• Manómetros
• Purgadores
Catálogo 1001-4 BR-E Preparación para Aire Comprimido
Tabla de Selección
Producto Conexión Vaso Faja de

Página
Serie Presión
1/8" 1/4" 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" Plástico Metálico
P3A X X X X 0 a 10 bar 4
Filtros
06F X X X X X 0 a 17 bar 14
07F X X X X X 0 a 17 bar 14
Filtros Coalescentes
11F X X X X X 0 a 17 bar 56
12F X X X X X 0 a 17 bar 56
Normal X X X X X X 0 a 17 bar 60
Full Size X X X X 0 a 17 bar 61
P3A X X 0 a 10 bar 4
Reguladores
14R X 0 a 8,6 bar 10
27R X 0 a 17 bar 11
06R X X X 0 a 17 bar 18
07R X X X 0 a 17 bar 18
Reguladores
Filtros
06E X X X X X 0 a 17 bar 22
07E X X X X X 0 a 17 bar 22
Lubricadores
06L X X X X X 0 a 17 bar 26
07L X X X X X 0 a 17 bar 26

Índice
Índice
• Filtros
Serie P3A (Conexión 1/8" y 1/4") .......................................................................................................................................................... 4
Serie 06 y 07 (Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4") .................................................................................................................................... 14
Serie P3A (Conexión 1/8" y 1/4") ........................................................................................................................................................ 38
Serie 11F y 12F (Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4") ............................................................................................................................... 39
Serie Normal (Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4") .................................................................................................................................... 43
Serie Full Size (Conexión 3/4" y 1") ................................................................................................................................................... 44
• Reguladores
Serie 14R (Conexión 1/4") ................................................................................................................................................................. 10
Serie 27R (Conexión 1/4") ................................................................................................................................................................. 11
• Lubricadores
• Filtros/Reguladores/Lubricadores - Conjuntos Montados

• Manómetro .............................................................................................................................................................................. 36
• Purgador ................................................................................................................................................................................... 37
Preparación para
Aire Comprimido

Catálogo 1001-4 BR Preparación para Aire Comprimido
Informaciones Técnicas Serie P3A
Preparación para Aire Comprimido Serie P3A

Caudal (l/min) Vea Informaciones Adicionales
Faja de Temperatura -10° a +50°C
Capacidad del Vaso 0,03 l (Estándar)
0,04 l (Alta Capacidad)
Granulado del Vea Página 5
Elemento Filtrante
Peso 80 g (Filtro)
100 g (Regulador)
80 g (Lubricador)
Materiales
Cuerpo Nylon
Vaso Policarbonato Transparente
Poliamida Transparente
Aluminio (Metálico)
Nota: Vea advertencia referente a vasos
Sellos Buna-N de policarbonato en la página 65.
Descripción
Tratamiento del Aire
La calidad de la red de distribuición del aire comprimido,la longevidad y la confiabilidad de las instalaciones neumáticas, son muy
importantes en relación con los resultados. Son necesarias tres funciones básicas para garantir el buen tratamiento del aire ;
- El Filtrado, la Regulación de la Presión del Aire y la Lubricación del Aire.
Filtro
Un difusor seguido de un deflector de aletas producen un movimiento de efecto centrífugo en el fluido. Las impurezas líquidas o
sólidas se proyectan contra la pared del vaso y por gravedad se depositan en la cámara de condensación. La expulsión de estas
impurezas es garantida por un dispositivo de purgado manual o automático, que se encuentra en el fondo del vaso. Finalmente, el
aire pasa por un elemento filtrante para completar la retirada de las impurezas.
Reguladores
El control de la presión secundária, visualizada en el manómetro, se efectua mediante un vástago que actua sobre un diafragma.
Este diafragma controla la abertura de una válvula, la cual permite el pasaje del aire cuando la presión secundaria tiende a quedar
debajo del nivel seleccionado. Los reguladores disponen de un dispositivo de descompresión automático (Sangrado) que libera a
la atmósfera la sobrepresión secundaria.
Lubricadores
Ellos garantizan de manera eficaz la lubricación de los equipos neumáticos de funcionamiento continuo o no.El flujo del aceite
deseado se obtiene por medio de una manopla de regulación localizada en la parte superior del cuerpo del lubricador. El aceite se
transforma en niebla mediante un pulverizador (Venturi) situado en el conducto de pasaje del fluido.
Caudal (Presión Primaria 7 bar y salida libre para la atmósfera)
Conexión Filtro Regulador Lubricador Filtro/Regulador

∆P = 0,35 bar ∆P = 1,0 bar ∆P = 0,35 bar Combinado
1/8" 870 l/min 600 l/min 780 l/min 600 l/min
1/4" 1050 l/min 840 l/min 1080 l/min 840 l/min

Codificación Serie P3A
Filtro
P3A-F A
Rosca Opciones de Vasos Elemento Filtrante Material del Vaso

91 1/8” NPT Vaso Transparente y E 5 Micra P Policarbonato
B
Drenaje Manual
92 1/4” NPT G 40 Micra Omitir Metálico/Poliamida
Vaso Transparente y
11 G 1/8 C A Carbón Activado
Drenaje Semiautomático
12 G 1/4 Vaso Transparente 2 Coalescente Grado 2
6 Alta Capacidad y Soporte (Desmontado)
4 Coalescente Grado 4
Drenaje Manual N Sin Soporte
C Coalescente Grado 6
Vaso Metálico y W Soporte para Pared
P
Drenaje Manual 8 Coalescente Grado 8
Soporte para Pared
Vaso Metálico y K
Q 9 Coalescente Grado 10 + Riel DIN
Vaso Metálico
2 Alta Capacidad y
Drenaje Manual
Regulador
P3A-R A
Preparación para
Aire Comprimido
Rosca Función Faja de Presión Soporte (Desmontado)
91 1/8” NPT N S/ Sangrado G 0,2 a 8 bar con Manómetro N Sin Soporte
92 1/4” NPT B C/ Sangrado N 0,2 a 8 bar sin Manómetro W Soporte para Pared
11 G 1/8 Z 0,2 a 2 bar con Manómetro P Tuerca Plástica para Panel
12 G 1/4 Y 0,2 a 2 bar sin Manómetro M Tuerca Metálica para Panel
M 0,2 a 4 bar con Manómetro R Cantonera + Tuerca Plástica
L 0,2 a 4 bar sin Manómetro S Cantonera + Tuerca Metálica
Soporte para Pared
K
+ Riel DIN

Filtro/Regulador Combinado
P3A-E A
Rosca
91 1/8” NPT
Elemento Filtrante Material del Vaso
92 1/4” NPT Función
E 5 Micra P Policarbonato
11 G 1/8 N S/ Sangrado
G 40 Micra Omitir Metálico/Poliamida
12 G 1/4
A Carbón Activado B C/ Sangrado
Opciones de Vaso Faja de Presión Soporte (Desmontado)

B Vaso Transparente y Drenaje Manual G 0,2 a 8 bar con Manómetro N Sin Soporte
Vaso Transparente y Drenaje N 0,2 a 8 bar sin Manómetro W Soporte para Pared
C
Semiautomático
Z 0,2 a 2 bar con Manómetro P Tuerca Plástica para Panel
Vaso Transparente Alta Capacidad y
6
Drenaje Manual Y 0,2 a 2 bar sin Manómetro M Tuerca Metálica para Panel
P Vaso Metálico y Drenaje Manual M 0,2 a 4 bar con Manómetro R Cantonera + Tuerca Plástica
Q Vaso Metálico y Drenaje Semiautomático L 0,2 a 4 bar sin Manómetro S Cantonera + Tuerca Metálica
Vaso Metálico Alta Capacidad y Soporte para Pared
2 K
Drenaje Manual + Riel DIN
Lubricador
P3A-L A N
Rosca Opciones de Vaso Material del Vaso

91 1/8” NPT B Vaso Transparente y Drenaje Manual P Policarbonato
92 1/4” NPT A Vaso Transparente sin Drenaje Omitir Metálico/Poliamida
11 G 1/8 Vaso Transparente Alta Capacidad y
6
Drenaje Manual
12 G 1/4
Vaso Transparente Alta Capacidad
5
sin Drenaje
P Vaso Metálico y Drenaje Manual
Soporte (Desmontado)
N Vaso Metálico sin Drenaje Manual
N Sin Soporte
Vaso Metálico Alta Capacidad y
2 Drenaje Manual W Soporte para Pared
Vaso Metálico Alta Capacidad Soporte para Pared
1 K
sin Drenaje + Riel DIN

Conjunto Filtro/Regulador/Lubricador
P3A-C
Combinación Rosca Función

A FR+L 91 1/8” NPT N Sin Sangrado
B F+R+L 92 1/4” NPT Omitir C/ Sangrado
11 G 1/8
12 G 1/4 Elemento Filtrante
Omitir 5 Micra
G 40 Micra
A Carbón Activado
Opciones de Vaso
2 Coalescente Grado 2 *
B Vaso Transparente y Drenaje Manual
4 Coalescente Grado 4 *
Vaso Transparente y Drenaje
C C Coalescente Grado 6 *
Semiautomático
Vaso Transparente Alta Capacidad y 8 Coalescente Grado 8 *
6
Drenaje Manual 9 Coalescente Grado 10 *
P Vaso Metálico y Drenaje Manual * Solamente para versión F+R+L
Q Vaso Metálico y Drenaje Semiautomático
Vaso Metálico Alta Capacidad y Material del Vaso
2 Drenaje Manual
P Policarbonato
Nota: En la versión sin Drenaje el vaso del
lubricador debe ser del mismo tamaño Omitir Metálico/Poliamida
y material que el vaso del filtro,
Preparación para
Aire Comprimido
Soporte (Montado)
A Sin Soporte
Faja de Presión
B Soporte para Pared
G 0,2 a 8 bar con Manómetro
C Tuerca Plástica para Panel
N 0,2 a 8 bar sin Manómetro
D Tuerca Metálica para Panel
Z 0,2 a 2 bar con Manómetro
E Cantonera + Tuerca Plástica
Y 0,2 a 2 bar sin Manómetro
F Cantonera + Tuerca Metálica
M 0,2 a 4 bar con Manómetro
Soporte para Pared
L 0,2 a 4 bar sin Manómetro G
+ Riel DIN

Dimensiones Serie P3A
Filtro, Regulador y Lubricador
Versión A B
Versión A B Drenaje Manual 101 153
Drenaje Manual 101 112 Drenaje Manual Vaso Largo 125 177
Drenaje Manual Vaso Largo 125 136 Sin Drenaje 88,5 140
Drenaje Semiautomático 94 105 Sin Drenaje Vaso Largo 112,5 165
Filtro/Regulador y Conjunto Montado
Versión A B
Drenaje Manual 101 165
Drenaje Manual Vaso Largo 125 188
Drenaje Semiautomático 94 158
Dimensiones en mm

Accesorios Serie P3A
Accesorios
Kit de Montaje y Manómetro
Descripcion Referencia
Kit para Montar Filtro con Regulador,
Regulador con Lubricador y P3A-KA00CDN
Filtro/Regulador con Lubrificador
Kit para Montar Filtro con Lubricador P3A-KA00CEN
Cantonera + Tuerca Metálica P3A-KA00MSN
Cantonera + Tuerca Plástica P3A-KA00MRN
Soporte para Pared P3A-KA00CWN
Tuerca Metálica P3A-KA00MMN
Tuerca Plástica P3A-KA00MPN
Manómetro de 0 a 4,0 bar 6333-12
Manómetro de 0 a 10,0 bar 6333-15
Kit de Reparación y Piezas de Recambio
Kit de Reparación Filtro P3A-KA00RF
Kit de Reparación Regulador con Sangrado P3A-KA00RR
Kit de Reparación Regulador sin Sangrado P3A-KA00RN
Kit de Reparación Lubricador P3A-KA00RL
Kit de Reparación Filtro/Regulador con Sangrado P3A-KA00RE
Kit de Reparación Filtro/Regulador sin Sangrado P3A-KA00RG
Vaso Policarbonato con Drenaje Manual P3A-KA00BBP
Vaso Policarbonato con Drenaje Semiautomático P3A-KA00BCP
Vaso Policarbonato para Versión sin Drenaje P3A-KA00BAP
Vaso Policarbonato Largo con Drenaje Manual P3A-KA00B6P
Vaso Policarbonato Largo para Versión sin Drenaje P3A-KA00B5P
Vaso Poliamida con Drenaje Manual P3A-KA00BB
Vaso Poliamida con Drenaje Semiautomático P3A-KA00BC
Preparación para
Aire Comprimido
Vaso Poliamida para Versión sin Drenaje P3A-KA00BA
Vaso Poliamida Largo con Drenaje Manual P3A-KA00B6
Vaso Poliamida Largo para Versión sin Drenaje P3A-KA00B5
Vaso Metálico con Drenaje Manual P3A-KA00BP
Vaso Metálico con Drenaje Semiautomático P3A-KA00BQ
Vaso Metálico para Versión sin Drenaje P3A-KA00BN
Vaso Metálico Largo con Drenaje Manual P3A-KA00B2
Vaso Metálico Largo para Versión sin Drenaje P3A-KA00B1
Drenaje Manual PS512P
Elemento Filtrante 5 micra P3A-KA00EE
Elemento Filtrante 40 micra P3A-KA00EG
Elemento Filtrante Grado 2 P3A-KA00E2
Elemento Filtrante Grado 6 P3A-KA00EC
Elemento Filtrante Carbón Activado P3A-KA00EA

Informaciones Técnicas Regulador Miniatura Serie 14R
Regulador Miniatura Serie 14 R
Conexión 1/4" NPT
Presión Primaria Hasta 17 bar
Presión Secundaria 0,15 a 8,6 bar
Sangrado Si
Peso 0,14 kg
Materiales
Cuerpo Aleación de Zinc
Resorte Acero
Sellos Buna-N
Manopla Plástico
Codificación Accesorios
Referencia Tuerca + Soporte 7396-017 (Vea dimensiones página 9)

14R113FC Tuerca P78652
Informaciones Adicionales Dimensiones y Simbología

Gráfico Caudal x Presión
3 C
100
- PSIG
6
80 M30 x 2,0
Pressure(psig)
(bar)
5
63,5
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60
3
y
Secondary
40
2
20
1
1/4 Inch- 6,9
Presión Primaria Ports
bar (100 psig)
100 PSIG (6.9 bar) Primary Pressure
10
0 0
5 0 5 10 15 20 25 30 35 40
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
-120 0 120 240 360 480

Flujo - l/min
600 720 840 960 1080
42
40

Informaciones Técnicas Regulador de Precisión Serie 27R
Regulador de Precisión Serie 27R
Conexión 1/4" NPT
Caudal (l/min) 700
(7 bar de Entrada y 1,4 bar de Salida)
Presión Primaria 17,3 bar
Presión Secundaria Hasta 8,5 bar
Efecto de Variación de 0,03 bar para Variación de
la Presión de Entrada 1,7 bar en la Entrada
Repetición ±0,0096 bar
Tiempo de Respuesta 510 ms (Para llenado de 1,64 l)
Peso 0,45 kg
Materiales
Cuerpo Aleación de Zinc
Vástago de la Válvula Latón
Resorte de Regulación Acero
Resorte de la Válvula Acero
Diafragma Buna-N
Sellos Buna-N
Manopla Plástico
Descripción
Este modelo de regulador presenta un ajuste preciso, buena capacidad de repetición y caída mínima de presión,ofreciendo un
Preparación para
Aire Comprimido
desempeño de alta precisión en las aplicaciones más críticas. La capacidad de caudal del Modelo 27R comparativamente es
elevada en lo que se refiere a reguladores de precisión.
Este modelo fue proyectado con el objetivo de garantizar una operación larga y libre de problemas en ambientes industriales
críticos, ofreciendo confiabilidad y un excelente desempeño de regulación, en los más diversos tipos de aplicaciones industriales.
Operación
Ajuste la presión de salida deseada, girando la manopla de ajuste en el sentido horario. Esta acción aumentará la fuerza de presión
del resorte de regulación contra a parte superior del disco del diafragma. Cuando la fuerza del resorte de regulación exceda la
presión del aire que se encuentra debajo del diafragma, esta fuerza será transmitida a través del vástago,provocando la apertura
de la válvula y la circulación del aire a través del regulador.
Un tubo aspirador, proyectado especialmente transmite constantemente la presión de salida para la parte inferior del diafragma,
de manera que, durante las condiciones de operación, cualquier caída de presión pueda ser rápidamente compensada.Cuando
el flujo del aire se interrumpe, la presión de descarga aumenta ligeramente, poniendo en accionamiento el diafragma, quien
cerrará la válvula y mantendrá la presión regulada.
En los modelos con sangrado, en caso de que la presión de descarga debajo el diafragma aumente por encima de la fuerza
ajustada en el resorte de regulación, el diafragma actuará y el sellado entre él mismo y el vástago de la válvula será abierto,
descargando para la atmósfera el exceso de presión a través del orificio de alivio

Codificación Regulador de Precisión Serie 27R
Gráfico Caudal x Presión (Presión Primaria - 7 bar)
Resorte de Baja Presión-0 a 2,0 bar Resorte de Media Presión-0a 4,0bar Resorte de Alta Presión-0 a 8,5 bar
27R110AB ( ) y
30 3.0 45 90
2.0
- PSIG
PSIG
PSIG
25 37,5 75
- psig
PresiónySecundaria - bar
Pressure- -psig
Presión Secundaria - bar
Pressure- -psig
5
PresiónySecundaria - bar
Pressure
1.5
20 30 60
Presión Secundaria
2.0
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4
1.0 15 22,5 3 45
Secondary
Secondary
Secondary
10 1.0 15 30
2
0.5
5 7,5 1 15
Presión Primaria
1/4 Inch Ports Presión Primaria
1/4 Inch Ports
100 PSIG (6.9 100
bar)psig
Primary Pressure 100 PSIG (6.9100
bar)psig
Primary Pressure
0 0 0 0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
0 120 240 360 480 600 720 840 0 120 240 360 480 600 720 840 0 120 240 360 480 600 720 840
Flujo - l/min Flujo - l/min Flujo - l/min
* El flujo del aire está demostrado en el eje horizontal y los ajustes de la presión de salida lo son en eje vertical.
Las curvas indican cambios en la presión de salida con aumento del flujo para una presión de 7 bar en la entrada.
27R11 AC
Faja de
Regulación
2 0 - 1,0 bar
0 0 - 2,0 bar
4 0 - 4,0 bar
3 0 - 8,5 bar
Solicitar el manómetro en forma separada.
∆
Accesorios
Escuadras y Tuerca PS173P
Tuerca p/ Fijado en Panel PS176P
Manómetro de 0 - 4 bar 6333-12
Manómetro de 0 - 10 bar 6333-15
Kit de Reparación para Regulador * PS907P
Resorte 0 - 1,0 bar P04428
El Kit de reparación para regulador está compuesto por:
∆
- Conjunto de diafragma con sangrado, vástago de la válvula, resorte de la válvula y "O"Ring de la tapa inferior.

Dimensiones Regulador de Precisión Serie 27R
Regulador Serie 27R
80
113
32
51
52
Accesorios
Soporte para Fijación
Preparación para
Aire Comprimido

Informaciones Técnicas Filtros Series 06 e 07
Filtros Series 06 e 07
Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
Faja de Temperatura 0 a +52°C (Vaso de Policarbonato)
0 a +80°C (Vaso Metálico)
Faja de Presión 0 a 10 bar (Vaso de Policarbonato)
0 a 17 bar (Vaso Metálico)
0 a 17 bar (Drenaje Manual)
2 a 12 bar (Drenaje Automático) *
Capacidad del Vaso 0,12 l (Serie 06)
0,19 l (Serie 07)
Granulado del 5 ó 40 micra
Elemento Filtrante
Peso 0,7 kg (Serie 06)
1,2 kg (Serie 07)
Materiales
Cuerpo Zamac
Zamac (Vaso Metálico)
Protector del Vaso Acero
Anillo de Fijado Plástico (Policarbonato Serie 06/07
del Vaso y Metálico Serie 06)
Aluminio (Vaso Metálico Serie 07)
Elemento Filtrante Plástico
Sellos Buna-N
Visor del Vaso Metálico Poliamida Nota: Vea advertencia referente a vasos
* 17 bar con uso de válvula de bloqueo con partida suave. de policarbonato en la página 65.
Descripción
Alta eficiencia en la remoción de humedad. Debido al sistema de deflectores, el agua y las partículas sólidas contenidas en el aire
comprimido son totalmente separadas. La gran superficie del elemento filtrante garantiza baja caída de presión y aumento de su
vida útil.
Operación
El aire comprimido entra por un orificio del cuerpo del filtro y fluye a través del deflector superior (A), causando un
efecto de remolino en el aire comprimido. La humedad y las partículas sólidas contenidas en el aire son arrojadas
contra la pared del vaso (C) debido a la acción centrífuga del aire comprimido arremolinado por el deflector. Tanto ➔ ➔
la humedad cuanto las partículas sólidas se deslizan por la pared del vaso debido a la fuerza de gravedad. El A
tabique (B) garante que la acción ocurra sin que el aire pase directamente a través del elemento filtrante.El deflector
B
inferior (E) separa la humedad y las partículas sólidas depositadas en el fondo del vaso, evitando de esta manera
el retorno de las mismas al sistema de aire comprimido. Después que la humedad y las partículas sólidas más C
grandes fueron quitadas por el proceso, el aire comprimido fluye a través del elemento filtrante (D), donde son D
retenidas las partículas más pequeñas. El aire vuelve para el sistema, dejando en el fondo del vaso la humedad y E
las partículas sólidas extraidas, el vaso debe ser drenado antes de que el nivel llegue a la altura donde puedan
F
retornar al flujo de aire. Este drenaje puede ser ejecutado por un Dispositivo de Drenaje Manual (F), el cual es
accionado por una manopla (G) girando en el sentido antihorario, o por uno de Drenaje Automático que libera el G
líquido cuando alcance el nivel predeterminado.

Informaciones Técnicas Filtros Series 06 e 07
Informaiones Adicionales
Caudal (Presíon Primaria 7 bar y salida libre para la atmósfera)
SCFM l/min Cv
Conexión 06 07 06 07 06 07
1/4" 100 ND 2.832 ND 1,78 ND
3/8" 195 220 5.522 6.230 3,48 3,93
1/2" 250 300 7.079 8.495 4,46 5,36
3/4" ND 445 ND 12.600 ND 7,95
Gráficos Caudal x Presión
Serie 06 Serie 07
Rosca de 1/4" Rosca de 3/8"

Presión Primaria (bar) Presión Primaria (bar)
352,4
PSIG 906,2
PSIG 10,3
150 PSIG 352,4S G 906,2S G 10,3S G
50
7 7
6 .4 6
Caída de Presión - psig

- psig
.4
Pressure Drop - PSIG

Drop - PSIG
Caída de Presión - bar

p - bar
5 5
Caída de Presión
de Presión
.3
p
.3
4 4
Pressure
.2 3 .2 3
Caída
2 2
.1 .1
1 1
Flow Characteristics
Elemento Filtrante Flow Characteristics
Elemento Filtrante
06F12A 1/4micra
de 40 Inch Ports 07F22A 3/8micra
de 40 Inch Ports
0 0
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 0 20 40 60 80 100 120 140 160
Flow
Flujo -- SCFM
SCFM
Flow - SCFM
Flujo - SCFM
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 0 600 1200 1800 2400 3000 3600 4200
Flujo - l/min Flujo - l/min

352,4
PSIG 906,2 10,3
PSIG 150 PSIG 352,4
PSIG 906,2
PSIG 10,3
150 PSIG
7 7
.4 6 6
.4
- psig
p - bar
p - bar
Drop - PSIG
5 5
Caída de Presión
Caída de Presión
de Presión
.3 .3
4 4
Preparación para
Aire Comprimido
Pressure
.2 3 .2 3
Caída
2 2
.1 .1
1 1
Elemento Filtrante
Flow Characteristics Elemento Filtrante
06F22A 3/8micra
de 40 Inch Ports 07F32A 1/2micra
de 40 Inch Ports
0 0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
Flow
Flujo-- SCFM
SCFM Flow
Flujo -- SCFM
SCFM
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 00 10 1200
600 20 1800
30 2400
40 50 3600
3000 60 4200
70 80
4800 90
5200 100
5800

352,4
PSIG 906,2
PSIG 10,3
150 PSIG 2,4PSIG
35 6,2PSIG
90 10,3
150 PSIG
7 7
6 6
- psig
.4 .4
psig
p - bar
Drop - -PSIG
p - bar
Drop - PSIG
5 5
Caída de Presión
Caída de Presión
de Presión
de Presión
.3 .3
4 4
Pressure
Pressure
.2 3 .2 3
Caída
Caída
2 2
.1 .1
1 1
Elemento Filtrante Elemento Filtrante
06F32A 1/2 micra
de 40 Inch Ports de 40
07F42A 3/4micra
Inch Ports
0 0 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Flow
Flujo -- SCFM
SCFM Flow- -SCFM
Flujo SCFM
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3300 3600 0 600 1200 1800 2400 3000 3600 4200 4800 5200 5800 6400 7000

Codificación Filtros Series 06 y 07
Serie 06
06F C
Conexión Opciones del Vaso Granulado del Revisión Rosca

Elemento Filtrante del Producto
1 1/4" Vaso de Policarbonato Omitir NPT
1
con Drenaje Manual A 40 micra
2 3/8" 1 G
Vaso de Policarbonato B 5 micra
3 1/2" 2 con Protector Metálico y
Drenaje Manual
Vaso Metálico Drenaje
4
Manual y Visor de Nivel
Vaso de Policarbonato
5
Drenaje Automático
6 con Protector Metálico y
Drenaje Automático
8
Automático y Visor de Nivel
∆
Cuerpo básico de 3/8"
Serie 07
07F C
Conexión Opciones del Vaso Granulado del Revisión Rosca

Elemento Filtrante del Producto
1
Drenaje Manual A 40 micra
3 1/2" 1 G
Vaso de Policarbonato B 5 micra
4 3/4" 2 con Protector Metálico y
Drenaje Manual
4
5
Drenaje Automático
6 con Protector Metálico y
Drenaje Automático
8
Automático y Visor de Nivel

∆

Dimensiones y Accesorios Filtros Series 06 y 07
Dimensiones e Simbología
D Filtros A D D C B
Con Drenaje Con Drenaje Sin DPI
Manual Automático
Serie 06 71 145 146 13 70
Serie 07 82 177 178 18 83
A Dimensiones en mm
Accesorios
Soporte de Fijado
B
A
F D E
G
Soporte A B C D E F G Referencia
C
D Serie 06 21 83 38 37 51 24 7 PS743P
Serie 07 25 100 40 43 56 32 7 PS843P
Incluye 4 tornillos Dimensiones en mm
Preparación para
Aire Comprimido
Serie 06 Serie 07
Protector Metálico para Vaso Transparente PS705P PS805P
Vaso Transparente c/ Drenaje Manual PS732P PS832P
Vaso Transparente c/ Drenaje Automático PS722P PS822P
Vaso Metálico c/ Drenaje Manual * PS735P PS835P
Vaso Metálico c/ Drenaje Automático * PS723P PS823P
Elemento Filtrante 40 micra PS701P PS801P
Conjunto Visor p/ Vaso Metálico PS714P PS814P
Soporte de Fijado (incluye 4 tornillos) PS743P PS843P
Drenaje Manual PS512P PS512P
Drenaje Automático PS506P PS506P
* Incluye conjunto del visor de nivel y abrazadera de fijado en el vaso

Informaciones Técnicas Reguladores Series 06 y 07
Reguladores Series 06 y 07
Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
Faja de Temperatura 0 a +80°C
Presión Primaria Hasta 17,0 bar
Presión Secundaria 0,07 a 4,0 bar (Baja Presión)
0,14 a 8,5 bar (Presión Normal)
0,35 a 17,0 bar (Alta Presión)
1,0 kg (Serie 07)
Materiales
Cuerpo Zamac
Vástago de Ajuste Acero
Anillo de Fijado Plástico
Diafragma Buna-N
Manopla de Regulaje Plástico
Resorte de Regulaje Acero
Resorte del Asiento Acero
Descripción
Los reguladores Parker de las Series 06/07 fueron proyectados para proporcionar una respuesta rápida y una regulación de
pressão calibrada para el mayor número de aplicaciones industriales.
El uso del diafragma especialmente proyectado resulta en un aumento significativo de la vida útil del regulador, proporcionando
bajos costos de mantenimiento.
Sus características principales son:

- Respuesta rápida y regulaje preciso, debido a una aspiración secundaria y a la válvula de asiento incorporada.
- Gran capacidad de reversión de flujo.
- Diaframa proyectado para proporcionar un aumento de la vida útil del producto.
- Dos orificios destinados al manómetro que pueden ser usados como orificios de salida.
- Fácil mantenimiento.
Operación
Girando totalmente la manopla (D) en el sentido antihorario (resorte sin compresión), el conjunto de la válvula D
de asiento (C) estará cerrado.
En cambio girando la manopla en el sentido horario, se aplilicará una carga en el resorte de regulaje (A) E
haciendo conque el diafragma (B) y la válvula de asiento (C) se desplacen para abajo, permitiendo el
F
pasaje del flujo de aire (H).
Cuando el regulador está en operación, la presión sobre el diafragma (B) está balanceada. A
G
Al exceder la presión regulada,la presión secundaria, provocará en el diafragma (B) un movimento ascendente B
contra el resorte de regulación (A), abriendo de esta manera el orifício de sangrado (F) que se encuentra en ➔ ➔
el diafragma. C
H
El exceso de aire será expulsado para la atmósfera a través de un orificio (E) localizado en la tapa del
regulador (sólo en reguladores con sangrado).

Informaciones Técnicas Reguladores Series 06 y 07
SCFM l/min Cv
Conexión 06 07 06 07 06 07
1/4" 85 ND 2.407 ND 1,52 ND
3/8" 120 175 3.398 4.955 2,14 3,12
1/2" 130 195 3.681 5.522 2,32 3,48
3/4" ND 200 ND 5.633 ND 3,57
Gráficos Caudal y Presión
Serie 06 Serie 07
Rosca06R113AC
de 1/4" Rosca de 3/8"
07R213A
100 100
PSIG
PSIG
6 6
Pressure-- psig
- bar
Pressure- -psig
- bar
80 80
5 5
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 4 60
3 3
y
y
40
Secondary
40
Secondary
2 2
20 20
1 1
1/4 Inch Ports 3/8 Inch
Presión Primaria = 6 Ports
,9 bar (100 psig)
Presión Primaria = 6 ,9 bar (100 psig)
100 PSIG (6.9 bar) Primary Pressure 100 PSIG (6.9 bar) Primary Pressure
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 10 0 10 30 50 70 90 110 130
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 300 0 300 900 1500 2100 2700 3300

100 100
- PSIG
6
PSIG
6
Pressure -- psig
- bar
- psig
80
80
5 5
Pressure
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 60
4
3 3
y
40
Secondary
40
Preparación para
Aire Comprimido
Secondary
2 2
20 20
1 1 1/2 Inch
3/8 Inch
,9 bar (100 psig) Presión Primaria = 6Ports
,9 bar (100 psig)
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 10 0 10 30 50 70 90 110 130
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 300 0 300 900 1500 2100 2700 3300

100 100
PSIG
PSIG
6 6
bar
Pressure -- psig
Pressure- bar
Pressure- -psig
- bar
80 80
5 5
Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 4 60
3 3
y
dary
Secondary
40 40
Secondary
Presión
2 2
Seco
20 20
1 1
1/2 Inch
Presión Primaria = 6Ports
,9 bar (100 psig) Presión Primaria = 63/4
,9 Inch
bar Ports
(100 psig)
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 0 10 30 50 70 90 110 130 150 170
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 5 0 5 15 25 35 45 55 65 75

300 0 300 900 1500 2100 2700 3300 3900 4500

Codificación Reguladores Series 06 y 07
Serie 06
06R C
Conexión Faja de Presión Sangrado Revisión Rosca

del Producto
1 1/4" 11 0,07 a 4,0 bar s/ Man. A Con Omitir NPT
2 3/8" 13 0,14 a 8,5 bar s/ Man. L Sin 1 G
3 1/2" 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man.
16 0,07 a 4,0 bar c/ Man.
18 0,14 a 8,5 bar c/ Man.
21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.

∆
Solicitar la Tuerca para Fijado del Regulador (P04082) en forma separada.
Série 07
07R C
Conexión Faja de Presión Sangrado Revisión Rosca

del Producto
2 3/8" 11 0,07 a 4,0 bar s/ Man. A Con Omitir NPT
3 1/2" 13 0,14 a 8,5 bar s/ Man. L Sin 1 G
4 3/4" 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man.
16 0,07 a 4,0 bar c/ Man.
18 0,14 a 8,5 bar c/ Man.
21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.

∆
Solicitar la Tuerca para Fijado del Regulador (P04082) en forma separada.

Dimensiones y Accesorios Reguladores Series 06 y 07
Reguladores A B C D
Serie 06 71 70 119 35
D
Serie 07 82 70 122 41
A Dimensiones en mm
B
PUS
CK
H
O
TO L
Nota: Tamaño mínimo requerido para el orificio del panel Ø 45mm
Accesorios
Soporte de Fijado
E
B
F A
G
C Serie 06 21 83 20 37 51 24 7 PS707P
D
Serie 07 25 100 17 43 56 32 7 PS807P
Incluye tuerca Dimensiones en mm
Serie 06 Serie 07
Preparación para
Aire Comprimido
Kit de Reparación c/ Sangrado PS708P PS808P
Kit de Reparación s/ Sangrado PS709P PS809P
Conjunto Tapa/Manopla PS715P PS715P
Conjunto de Asiento PS713P PS813P
Resorte para Faja de Presión de 0,07 a 4,0 bar P04062 P04062
Soporte de Fijado (incluye tuerca) PS707P PS807P
Tuerca para Fijado P04082 P04082
Manómetro de 0 a 7 bar normal 6333-33 6333-33
Manómetro de 0 a 7 bar para panel 6336-33P 6336-33P

Informaciones Técnicas Filtros/Reguladores Combinados Series 06 y 07
Filtros/Reguladores Combinados Series 06 y 07

Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
Presión Secundaria 0,07 a 4,0 bar (Baja Presión)
0,14 a 8,5 bar (Presión Normal)
0,35 a 17,0 bar (Alta Presión)
0,19 l (Serie 07)
Granulado del 5 ó 40 micra
Elemento Filtrante
1,1 kg (Serie 07)
Materiales
Cuerpo Zamac
Vástago de Ajuste Acero
Nota: Vea advertencia referente a los vasos
Diafragma Buna-N
Manopla de Regulaje Plástico Descripción
Resorte de Regulaje Acero
Economiza espacio, pues ofrece filtro y regulador combinados
Resorte de Asiento Acero para un desempeño optimizado.
* 17 bar usando la válvula de bloqueo con partida suave. Gran eficiencia en la remoción de humedad.
Operación
Girando la manopla (A) en sentido horario, se aplica una carga en el resorte de regulación (F), haciendo A F
conque el diafragma (H) y el conjunto de la válvula de asiento (C) se desplacen para abajo, permitiendo
G
el pasaje del flujo de aire filtrado por el orificio (I). Cuando el filtro/regulador combinado está en operación
B
la presión sobre el diafragma (H) está balanceada,si la presión secundaria excede a la presión regulada H
causará en el diafragma (H) un movimiento ascendente contra el resorte de regulaje (F), abriendo el C
orificio de sangrado (B) contenido en el diafragma. El exceso de aire es expulsado para la atmósfera a
➔ ➔
través del orificio (G) en la tapa del filtro/regulador combinado (filtro/regulador combinado con sangrado).
I
El primer nivel del filtrado comienza cuando el aire comprimido fluye a través del deflector superior (D), el D
J
cual causa una acción de arremolinamiento.Las impurezas contenidas en el aire comprimido son arrojadas
E
contra la pared del vaso, debido a la acción centrífuga causada por el deflector superior (D). El deflector
inferior (E) separa la humedad y las partículas sólidas depositadas en el fondo del vaso evitando el
retorno de los mismos al sistema de aire comprimido.El segundo nivel de filtrado ocurre cuando el aire
pasa por el elemento filtrante (J), donde las partículas menores son retenidas. El aire pasa entonces a
través del área del asiento (I) hacia la conexión de salida del producto.

Informaciones Técnicas Filtros/Reguladores Combinados Series 06 y 07
SCFM l/min Cv
Conexión 06 07 06 07 06 07
1/4" 90 ND 2.548 ND 1,61 ND
3/8" 115 160 3.256 4.531 2,05 2,86
1/2" 120 165 3.398 4.672 2,14 2,95
3/4" ND 175 ND 4.955 ND 3,12
Serie 06 (40 micra) Serie 07 (40 micra)

100 100
PSIG
PSIG
6 6
Pressure -- psig
Pressure -- psig
- bar
80 80
5 5
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 4 60
3 3
40 y 40
Secondary
Secondary
2 2
20 20
1 1/4 Inch Ports 1 3/8 Inch Ports
Presión Primaria
100 PSIG = 6Primary
(6.9 bar) ,9 bar Pressure
(100 psig) Presión Primaria
100 PSIG = Primary
(6.9 bar) 6 ,9 barPressure
(100 psig)
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 10 0 10 30 50 70 90 110 130
Rated
FlujoFlow - SCFM
- SCFM Flujo
Rated - SCFM
Flow - SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 300 0 300 900 1500 2100 2700 3300

07E22A13A
100 100
PSIG
6
Pressure - PSIG
6
Pressure -- psig
psig
- bar
80 80
5 5
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 60
4
Preparación para
Aire Comprimido
3
y
40
Secondary
40
Secondary
2 2
20 20
1 3/8 Inch 1
,9 bar (100 psig) Presión Primaria
3/8 Inch Ports
= Primary
6 ,9 bar Pressure
(100 psig)
100 PSIG (6.9 bar) Primary Pressure 100 PSIG (6.9 bar)
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 10 0 10 30 50 70 90 110 130
Rated
FlujoFlow - SCFM
- SCFM Rated
FlujoFlow - SCFM
- SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 300 0 300 900 1500 2100 2700 3300

06E32A13A 07E42A13A
100 100
Secondary Pressure - PSIG
PSIG
6 6
Pressure -- psig
Presión Secundaria - psig

- bar
- bar
80 80
5 5
Presión Secundaria
Presión Secundaria
Presión Secundaria
4 60 4 60
3 3
y
y
40 40
Secondary
2 2
20 20
1 1 3/4 Inch Ports
Presión Primaria = 6 1/2 Inch(100
,9 bar Portspsig)
Presión
100Primaria = bar)
PSIG (6.9 6 ,9 Primary
bar (100 psig)
Pressure
100 PSIG (6.9 bar) Primary Pressure
0 0 0 0
10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 10 0 10 30 50 70 90 110 130 150 170
Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM Rated Flow
Flujo - SCFM
- SCFM
300 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 300 0 300 900 1500 2100 2700 3300 3900 4500

Codificación Filtros/Reguladores Combinados Series 06 y 07
Serie 06
06E C
Conexión Opciones de Vaso Sangrado Revisión

del Producto
1 1/4" Vaso de Policarbonato A Con
1
Drenaje Manual
2 3/8" L Sin
3 1/2" 2 con Protector Metálico
y Drenaje Manual Faja de Presión
Vaso Metálico con Granulado
del Elemento 11 0,07 a 4,0 bar s/ Man.
4 Drenaje Manual y
Visor de Nivel Filtrante 13 0,14 a 8,5 bar s/ Man.
Vaso de Policarbonato A 40 micra (1) 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man. Rosca
5
Drenaje Automático B 5 micra
16 0,07 a 4,0 bar c/ Man. Omitir NPT
6 con Protector Metálico 18 0,14 a 8,5 bar c/ Man. 1 G
y Drenaje Automático
(1) 21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.
Vaso Metálico con
8 Drenaje Automático (1) No disponible en la versión
con Vaso de Policarbonato
y Visor de Nivel
∆
Solicitar la Tuerca para Fijado del Filtro/Regulador Combinado (P04082) en forma

separada.
Serie 07
07E C
Conexión Opciones de Vaso Sangrado Revisión

del Producto
2 3/8" Vaso de Policarbonato A Con
1
Drenaje Manual
3 1/2" L Sin
y Drenaje Manual Faja de Presión
Vaso Metálico con Granulado 11 0,07 a 4,0 bar s/ Man.

4 Drenaje Manual y del Elemento
13 0,14 a 8,5 bar s/ Man.
Visor de Nivel Filtrante
(1) 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man.
Vaso de Policarbonato A 40 micra Rosca
5
Drenaje Automático B 5 micra 16 0,07 a 4,0 bar c/ Man.
Omitir NPT
18 0,14 a 8,5 bar c/ Man.
6 con Protector Metálico 1 G
y Drenaje Automático (1) 21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.
Vaso Metálico con (1) No disponible en la versión
8 Drenaje Automático Cuerpo básico de 1/2" con Vaso de Policarbonato
∆
y Visor de Nivel Solicitar la Tuerca para Fijado del Filtro/Regulador Combinado (P04082) en forma
separada.

Dimensiones y Accesorios Filtros/Reguladores Combinados Series 06 y 07
C Filtros/ A D D C B
Reguladores Con Drenaje Con Drenaje
Combinados Manual Automático
Serie 06 71 145 146 119 70
Serie 07 82 177 178 122 83
D
Dimensiones en mm
B
CK
PUS
H
O
TO L
Nota: Tamaño mínimo del orificio requerido para

panel: Ø 45mm
Accesorios
Soporte de Fijado
E
B
F A Serie 06 21 83 20 37 51 24 7 PS707P
G
D Serie 07 25 100 17 43 56 32 7 PS807P
Incluye Tuerca Dimensiones en mm
Serie 06 Serie 07
Kit de Reparación c/ Sangrado PS710P PS810P
Kit de Reparación s/ Sangrado PS711P PS811P
Conjunto Tapa/Manopla PS715P PS715P
Preparación para
Aire Comprimido
Conjunto de Asiento PS713P PS813P
Soporte de Fijado (incluye tuerca) PS707P PS807P
Tuerca para Fijado P04082 P04082
Vaso Metálico c/ Drenaje Manual (incluye conjunto del visor de nivel y collar de fijado en el vaso) PS735P PS835P
Vaso Metálico c/ Drenaje Automático (incluye conjunto del visor de nivel y collar de fijado en el vaso) PS723P PS823P

Informaciones Técnicas Lubricadores Series 06 y 07
Lubricadores Series 06 y 07
Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
Caudal Mínimo para 14 l/min a 7 bar
Lubricación
0,16 l (Serie 07)
1,2 kg (Serie 07)
Materiales
Cuerpo Zamac
Sellos Buna-N Nota: Vea advertencia referente a vasos
Visor del Vaso Metálico Poliamida de policarbonato en la página 65.
Descripción
Distribución proporcional del aceite en una larga faja de flujo de aire. El sistema de aguja garantiza una distribución de aceite
repetitiva. Permite el abastecimiento del vaso con la línea presurizada.
Operación
El aire comprimido pasa a través del lubricador por dos caminos. En niveles de caudal bajo, la mayor
parte del aire fluye a través del orificio Venturi (B) la otra parte lo hace a través del asiento de la esfera H
F G
de la placa inferior ,presionando la membrana de restricción(A) y al mismo tiempo presurizando el vaso.
A
La velocidad del aire que pasa a través del orifício del Venturi (B) provoca una depresión en el orificio
superior (F),el que, sumado a la presión positiva del vaso a través del tubo de succión (E), hace conque B
I
el aceite se escurra a través del conjunto de goteo. Ese flujo es controlado mediante el tornillo (G) .El ➔ ➔
J
aceite gotea a través del pasaje (I), encontrando el flujo de aire que pasa a través del Venturi (B),
causando su pulverización. Cuando el flujo del aire aumenta, la membrana de restricción (A) dificulta el C E
paso del aire, haciendo conque la mayor parte pase por el orificio del Venturi (B), asegurando de esa
manera que la distribución del aceite aumente proporcionalmente con el aumento del caudal de aire. El D
vaso puede ser llenado con aceite sin que sea necesario despresurizar la línea de aire, debido a la
acción de la esfera (C). Cuando se retira el cilindro de llenado (H), el aire contenido en el vaso escapa E
hacia la atmósfera y la esfera (C) cierra el paso del aire hacia el vaso, evitando así su presurización. Al
recolocar el cilindro, una pequeña porción de aire entra en el vaso, cuando se encuentre totalmente
presurizado, la lubricación se normalizará

Informaciones Técnicas Lubricadores Series 06 y 07
SCFM l/min Cv
Conexión 06 07 06 07 06 07
1/4" 100 ND 2.832 ND 1,78 ND
3/8" 220 230 6.230 6.513 3,93 4,11
1/2" 305 310 8.636 8.778 5,45 5,53
3/4" ND 320 ND 9.061 ND 5,71
Serie 06 Serie 07
Rosca de 1/4"
Presión Primaria (bar)
35 2,4
PSIG 90 PSIG
6,2 150 PSIG
10,3
7
.4 6
Rosca de 3/8"
Drop --PSIG
psig
Caída de Presión - bar
5 Presión Primaria (bar)

.3 2,4 6,2 10,3
de Presión
4 7
3 6
Pressure
.2 .4
psig
Drop - -PSIG
p bar
5
Caída
Caída de Presión-
.1 .3
Caída de Presión
1 4
Característica para el
06L12B
Modelo1/406L12B..
Inch Ports
Pressure
0 0 .2 3
0 10 20 30 40 50 60 70
Flow
Flujo -- SCFM
SCFM
2
0 300 600 900 1200 1500 1800 .1
Flujo - l/min 1
07L22B
Modelo3/807L22B..
Inch Ports
Rosca de 3/8" 0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Presión Primaria (bar) Flow
Flujo - SCFM
SCFM
352,4
PSIG 906,2
PSIG 150 10,3
PS
7 0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700
Flujo - l/min
.4 6
- bar

Caída de Presión- psig
op ba
5
essudee Presión
.3
4
.2 3
Preparación para
Aire Comprimido
Caída
2
.1
Rosca de 1/2" y 3/4"
1 Presión Primaria (bar)
06L22A
Modelo3/8 Inch Ports
06L22B.. 2,4
35 PSIG 906,2 10,3
PSIG 150 PS
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 7
Flow
Flujo -- SCFM
SCFM
.4 6
p - bar
Drop - -PSIG
psig
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700

Flujo - l/min 5
Caída de Presión
.3
de Presión
Rosca de 1/2" 4
Presión Primaria (bar)
352,4
PSIG 6,2PSIG
90 10,3
150 PS
Pressure
.2 3
7
Caída
2
.4 6 Flow Characteristics
.1 Características para los
p - bar
07L32B 1/2 Inch Ports

1 Modelos&07L32B..
5
y 07L42B..
07L42B 3/4 Inch Ports
Caída de Presión
.3 0 0
4 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Flow
Flujo- -SCFM
SCFM
.2 3
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4200
2 Flujo - l/min
.1
1
06L32B
Modelo1/206L32B..
Inch Ports
0 0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150
Flow
Flujo -- SCFM
SCFM
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 2400 2700 3000 3300 3600 3900 4200
Flujo - l/min

Codificación Lubricadores Series 06 y 07
Serie 06
06L BE
Conexión Opciones del Vaso Revisión Rosca

del Producto
1
sin Drenaje
2 3/8" 1 G
sin Drenaje
4

∆
Serie 07
07L BE
Conexión Opciones del Vaso Revisión Rosca

del Producto
1
sin Drenaje
3 1/2" 1 G
sin Drenaje
4

∆

Dimensiones y Accesorios Lubricadores Series 06 y 07
Lubricadores A B C D E
E
D Serie 06 71 70 13 142 199
Serie 07 82 83 18 174 235
Dimensiones en mm
Accesórios
Soporte de Fijado
B
A
F D E
G
C
D Serie 06 21 83 38 37 51 24 7 PS743P
Serie 07 25 100 40 43 56 32 7 PS843P
Incluye 4 tornillos Dimensiones en mm
Preparación para
Aire Comprimido
Serie 06 Serie 07
Kit de Reparación del Conjunto Pescador PS718P PS718P
Vaso Transparente s/ Drenaje PS746P PS846P
Vaso Metálico c/ Drenaje Manual * PS729P PS829P
Conjunto Gotero y Tapa de Alimentación PS738P PS738P
Soporte de Fijado (Incluye 4 tornillos) PS743P PS843P
* Incluye conjunto del visor de nivel y collar de fijado en el vaso

Presentación Conjuntos Montados Series 06 y 07
Conjuntos Montados
Filtros, Reguladores y Lubricadores Series 06/07
Conjunto Montado con Niple

F+R+L FR + L
Niple de Unión (2x) Niple de Unión
Filtro con vaso Regulador con Lubricador Filtro/Regulador Lubricador con vaso de
de policarbonato sangrado y con vaso de Combinado (FR) con policarbonato
y drenaje manómetro policarbonato vaso de policarbonato,
automático sin drenaje manómetro y drenaje manual
Conjunto Modular Montado

F+R+L FR + L
Soporte para Pared Unión modular
Soporte de Pared Unión modular

Unión modular Soporte de
Pared
Conjunto
Terminal Conjunto
(el par) Terminal
(el par)
Filtro con vaso de Regulador con Lubricador con vaso Filtro/Regulador Combinado (FR) Lubricador con vaso
policarbonato con sangrado de policarbonato con con vaso de policarbonato con de policarbonato con
protector metálico y protector metálico sin protector metálico, manómetro y protector metálico
drenaje automático drenaje drenaje manual

Codificación Conjuntos Montados Series 06 y 07
Serie 06
06 BC
Conexión Granulado Sangrado Revisión Rosca

del Elemento del Producto
1 1/4" Filtrante A Con Omitir NPT
2 3/8" A 40 micra L Sin 1 G
3 1/2" B 5 micra
Opciones de Vaso
Conjunto Montado Lubricador
F+R+L Faja de Presión Vaso de Policarbonato

A 1
Montaje con Niple sin Drenaje
11 0,07 a 4,0 bar s/ Man.
F+R+L Vaso de Policarbonato
B 13 0,14 a 8,5 bar s/ Man. 2 con Protector Metálico
Montaje Modular
(2) 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man. sin Drenaje
FR + L
G Vaso Metálico con
Montaje con Niple 16 0,07 a 4,0 bar c/ Man.
4 Drenaje Manual y
FR + L 18 0,14 a 8,5 bar c/ Man. Visor de Nivel
H
Montaje Modular
(2) 21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.
( 2 ) No disponible en la versión
Opciones de
Vaso Filtro
Vaso de Policarbonato Opción con Niple Opción Modular
1
con Drenaje Manual Omitir Sin Terminales Omitir Sin Terminales
Preparación para
Aire Comprimido
Vaso de Policarbonato G Con Terminales
2 con Protector Metálico Con Válv. Bloqueo
y Drenaje Manual (1) J
Sin Terminales
Vaso Metálico con Con Válv. Bloqueo
(1) K
4 Drenaje Manual y Con Terminales
Visor de Nivel (1) Disponible solo con
Rosca de Conexión 3/8"
5
Drenaje Automático
6 con Protector Metálico
Vaso Metálico con
∆
Solicitar el Soporte para Fijación en forma separada.

8 Drenaje Automático
y Visor de Nivel Descripción Referencia
Soporte para F + R + L Montaje con Niple PS707P
Soporte para F + R + L Montaje Modular PS755P
*
Soporte para FR + L Montaje con Niple PS707P
Soporte para FR + L Montaje Modular PS755P
* Solicitar 2 piezas.

Codificación Conjuntos Montados Series 06 y 07
Serie 07
07 BC
Conexión Granulado Sangrado Revisión del Rosca

del Elemento Producto
2 3/8" Filtrante A Con Omitir NPT
3 1/2" A 40 micra L Sin 1 G
4 3/4" B 5 micra
Opciones de Vaso
Conjunto Montado Lubricador
F+R+L Faja de Presión Vaso de Policarbonato

A 1
Montaje con Niple sin Drenaje
11 0,07 a 4,0 bar s/ Man.
F+R+L Vaso de Policarbonato
B 13 0,14 a 8,5 bar s/ Man. 2 con Protector Metálico
Montaje Modular
(2) 15 0,35 a 17,0 bar s/ Man. sin Drenaje
G FR + L Vaso Metálico con
Montaje con Niple 16 0,07 a 4,0 bar c/ Man.
4 Drenaje Manual y
FR + L 18 0,14 a 8,5 bar c/ Man. Visor de Nivel
H
Montaje Modular
(2) 21 0,35 a 17,0 bar c/ Man.
(2) No disponible en la versión
Opciones de
Vaso Filtro
Vaso de Policarbonato Opción con Niple Opción Modular
1
con Drenaje Manual Omitir Sin Terminales Omitir Sin Terminales
Vaso de Policarbonato G Con Terminales
2 con Protector Metálico Con Válv. Bloqueo
(1) J
y Drenaje Manual Sin Terminales
Vaso Metálico con Con Válv. Bloqueo
(1) K
4 Drenaje Manual y Con Terminales
Visor de Nivel (1) Disponible solo con
Rosca de Conexión 1/2"
5
Drenaje Automático
6 con Protector Metálico
Vaso Metálico con
∆
Solicitar el Soporte para Fijación en forma separada.

y Visor de Nivel Descripción Referencia
Soporte para F + R + L Montaje con Niple PS807P
Soporte para F + R + L Montaje Modular PS755P
*
Soporte para FR + L Montaje con Niple PS807P
Soporte para FR + L Montaje Modular PS755P
* Solicitar 2 piezas.

Dimensiones Conjuntos Montados Series 06 y 07
Dimensiones y Simbologia
Conjunto Montado con Niple
F+R+L FR + L
A B B1 C D E A B B1 C D E
Serie 06 240,0 145,0 142,0 57,0 81,0 35,0 Serie 06 156,0 145,0 142,0 121,0 81,0 35,0
Serie 07 273,0 177,0 174,0 57,0 87,0 41,0 Serie 07 178,0 177,0 174,0 122,0 87,0 41,0
Conjunto Montado Modular

F+R+L FR + L
Preparación para
Aire Comprimido
A A1 A2 B B1 C A A1 A2 B B1 C
Serie 06 240,0 315,0 400,0 145,0 142,0 121,0 Serie 06 155,0 230,0 315,0 145,0 142,0 121,0
Serie 07 273,0 356,0 440,0 177,0 174,0 122,0 Serie 07 178,0 261,0 346,0 177,0 174,0 122,0
D E F G H J D E F G H J
Serie 06 81,0 27,0 85,0 91,0 36,0 7x13 Serie 06 81,0 27,0 169,0 91,0 36,0 7x13
Serie 07 87,0 55,0 96,0 91,0 36,0 7x13 Serie 07 87,0 55,0 191,0 91,0 36,0 7x13

Accesorios Conjuntos Montados Series 06 y 07
Accesorios para Conjuntos Series 06/07

Accesorios para Conjunto Montado con Niple
Descripción Serie 06 Serie 07
Soporte para Fijación (Filtro y Lubricador) PS743P PS843P
- Incluye 04 tornillos
Soporte para Fijación (Regulador y

PS707P PS807P
Filtro/Regulador Combinado)
- Incluye tuerca
Accesorios para Conjunto Modular
Descripción Serie 06 Serie 07
Conjunto de Unión Modular PS754P PS854P
Conjunto de Terminal Modular de 1/4" NPT PS750P PS850P

Conjunto de Terminal Modular de 3/4" NPT PS853P
Conjunto de Terminal Modular de G 1/4" PS765P PS865P
Conjunto de Terminal Modular de G 3/4" PS860P
Soporte para Pared PS755P PS755P
Válvula de Bloqueo y Arranque Suave - 3/8" NPT PS756P

Válvula de Bloqueo y Arranque Suave - 1/2" NPT PS856P
Válvula de Bloqueo y Arranque Suave - G 3/8" PS768P
Válvula de Bloqueo y Arranque Suave - G 1/2" PS868P
Bloque Modular para Salidas Adicionales - 3/8" NPT PS757P

Bloque Modular para Salidas Adicionales - 1/2" NPT PS857P
Bloque Modular para Salidas Adicionales - G 3/8" PS769P
Bloque Modular para Salidas Adicionales - G 1/2" PS869P

Accesorios Conjuntos Montados Series 06 y 07
Válvula de Bloqueo y Arranque Suave
A B C D E F
Serie 06 68 71 78 3/8" 35 36
(NPT o G)
Serie 07 68 71 78 1/2" 35 43
(NPT o G)
Dimensiones en mm
Bloque Modular para Salidas Opcionales
A B C D
Serie 06 51 35 51 3/8"
(NPT o G)
Serie 07 51 42 51 1/2"
(NPT o G)
Dimensiones en mm
Manómetro
Serie 06 Serie 07
Preparación para
Aire Comprimido

Codificación Manómetro
Manómetros
Manómetro Normal
Presión Rosca
Diámetro Referencia
bar psig NPT
0-4 0 - 60 40 1/8" 6333-12
0 - 10 0 - 150 40 1/8" 6333-15
0 - 2,8 0 - 40 50 1/4" 6333-31
0-7 0 - 100 50 1/4" 6333-33
0 - 11 0 - 160 50 1/4" 6333-35
0 - 14 0 - 200 50 1/4" 6333-36
0 - 28 0 - 400 50 1/4" 6333-37
Manómetro para Panel
Presión Rosca
Referencia
bar psig NPT
0 - 2,8 0 - 40 1/4" 6336-31P
0-7 0 - 100 1/4" 6336-33P
0 - 11 0 - 160 1/4" 6336-35P
0 - 14 0 - 200 1/4" 6336-36P
0 - 28 0 - 400 1/4" 6336-37P

Informaciones Técnicas Purgador
Purgador
Materiales
Cuerpo Aluminio
Cuerpo Policarbonato

de policarbonato en la página 65.
Codificación
Con válvulas ON-OFF para mantenimiento del 6328
purgador sin necesidad de retirarlo de la línea
Sin Válvula 6329
Para rosca G adicionar "BSP" al final del código ej.: 6328BSP
∆ ∆
Provisto con Drenaje Automático
Instalación Dimensiones
6328 6329
Preparación para
Aire Comprimido
Kit de Reparación y Accesorios
Conjunto del Vaso 6328-3001
Drenaje Automático PS506P
Kit de Reparación 6328-8000

Informaciones Técnicas Filtros Coalescentes Serie P3A
Filtros Coalescentes Serie P3A

Caudal (l/min) 96,7 (Grado 2)
a 7 bar en la Entrada 158,3 (Grado 4)
211,7 (Grado 6)
283,3 (Grado 8)
366,7 (Grado 10)
Faja de Temperatura -10° a +50°C
Capacidad del Vaso 0,03 l (Estándar)
0,04 l (Alta Capacidad)
Materiales
Cuerpo Nylon con Fibra de Vidrio
Poliamida Transparente
Aluminio (Metálico)
P3A-F A
Rosca Opciones de Vaso Elemento Filtrante Material del Vaso

91 1/8” NPT Vaso Transparente y 2 Coalescente Grado 2 P Policarbonato
B
Drenaje Manual
92 1/4” NPT 4 Coalescente Grado 4 Omitir Metálico/Poliamida
Vaso Transparente y
11 G 1/8 C C Coalescente Grado 6
12 G 1/4 Vaso Transparente 8 Coalescente Grado 8
6 Alta Capacidad y Soporte (Desmontado)
Drenaje Manual N Sin Soporte
A Carbón Activado
Vaso Metálico y W Soporte para Pared
P
Drenaje Manual
Soporte para Pared
Vaso Metálico y K
Q + Riel DIN
Vaso Metálico
2 Alta Capacidad y
Drenaje Manual
Nota: Para mayores informaciones, vea sección de Preparación para Aire Comprimido P3A.

Informaciones Técnicas Filtros Coalescentes Series 11F y 12F
Filtros Coalescentes Series 11F y 12F

Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
Caída de Presión 2 psi (Normal)
10 psi (Cambiar elemento coalescente)
Capacidad del Vaso 0,12 l (Serie 11F)
0,19 l (Serie 12F)
Peso 0,7 kg (Serie 11F)
1,2 kg (Serie 12F)
Materiales
Cuerpo Zamac
Anillo de Fijación Plástico (Policarbonato Serie 11F/12F
del Vaso y Metálico Serie 11F)
Aluminio (Vaso Metálico Serie 12F)
Elemento Filtrante Fibras de Borosilicato
Sellos Buna-N
Visor del Vaso Metálico Poliamida
* 17 bar con uso de la válvula de bloqueo con arranque suave. de policarbonato en la página 65.
Preparación para
Aire Comprimido
Descripción
Separa aerosoles líquidos y partículas micrométricas. Los líquidos son depositados en el fondo del vaso por la acción de la gravedad,
quedando impedidos de retornar al sistema neumático. Los Filtros Coalescentes Series 11F y 12F proporcionan aire exento de
aceite para aplicarlo en lugares donde la calidad del aire sea un aspecto crítico. Ideales para las industrias alimenticias y farmacéuticas,
así como para sistemas neumáticos de comparación, instrumentación y control. Posee dos opciones de drenaje: automático o
manual.
Operación
El aire contaminado entra en el elemento, siendo forzado a pasar a través de una densa membrana de fibras
de borosilicato revestidas con epóxi (A). El flujo, rápidamente, pasa a través de un soporte externo, en este
momento ya ha separado más del 99,97% de las partículas micrométricas presentes en el aire contaminado.
El aire limpio y filtrado pasa a través de la parte externa del elemento coalescente y sigue para el sistema
neumático. El filtro de aire coalescente separa aerosoles líquidos y partículas quienes, en forma de gotas,
caen en el fondo del vaso (B) por acción de la gravedad, donde deberán ser drenadas. Este drenaje puede ser
efectuado mediante un drenaje manual (C), el cual es accionado por una manopla (D) girandola en sentido
antihorario o por un drenaje automático. El drenaje automático descarga el líquido apenas llegue a un
determinado nivel. El aumento del nivel del líquido provoca la elevación de la boya que arrasta el diafragma.
El desplazamiento del diafragma permite el paso del líquido hacia el fondo del vaso. El líquido es expulsado
por presión a través de una salida, canalizado o no, diminuyendo el nivel y bloqueando la salida del mismo.

Informaciones Técnicas Filtros Coalescentes Series 11F y 12F
Eficiencia del Elemento Filtrante
Elemento Eficiencia de Retención Máximo Arraste Caída de Presión con Caudal Nominal (2)
Filtrante para Partículas de de Aceite PPM
Medio Seco Medio Húmedo con Aceite 10-20W
0,3 a 0,6 micra (1)
bar psig bar psig
Grado 6 99,97% 0,008 0,07 1,0 0,14 a 0,21 2,0 a 3,0
Grado 10 95,00% 0,85 0,035 0,5 0,035 0,5
Nota: (1) De acuerdo test BCAS 860900 con 40 PPM en la entrada.

(2) Sumar el medio seco con el medio húmedo para obtener la caída de presión total.
Caudal (Presión de Entrada a 7 bar y ∆P = 0,07 bar)
Serie Elemento Filtrante Caudal

l/min SCFM Cv
Grado 6 450 16 0,28
11F (3/8")
Grado 10 800 28 0,50
Grado 6 860 20 0,35
12F (1/2")
Grado 10 1700 60 1,07
11F - Grado 6 11F - Grado 10
Grau 6 Grau 10
11F12E
11F22E
11F32E
11F12H
11F22H
11F32H
psig bar psig bar
100 7 100 7
6 6
Pressão Primária
Pressão Primária
80 80
5 5
60 4 60 4
40 3 40 3
2 2
Vazão Mínima = 20%
20 Vazão Mínima = 20% 20 da Vazão à pressão
1 da Vazão à pressão
primária de 7 bar
1 primária de 7 bar
(100 psig) (100 psig)
0 0 0 0
0 200 400 600 l/min 0 200 400 600 800 l/min
0 5 10 15 20 25 SCFM 0 5 10 15 20 25 30 35 SCFM
Vazão Vazão
12F - Grado 6 12F - Grado 10

Grau 6 Grau 10
12F22HC
12F32HC
12F42HC
12F22EC
12F32EC
12F42EC
psig bar psig bar

100 7 100 7
6 6
Pressão Primária
Pressão Primária
80 80
5 5
60 4 60 4
40 3 40 3
2 2
Vazão Mínima = 20% Vazão Mínima = 20%
20 20 da Vazão à pressão
1 da Vazão à pressão
primária de 7 bar
1 primária de 7 bar
(100 psig) (100 psig)
0 0 0 0
0 200 400 600 l/min 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 l/min
0 5 10 15 20 25 SCFM 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 SCFM
Vazão Vazão

Codificación Filtros Coalescentes Series 11F y 12F
Serie 11F
11F C
Conexión Opciones de Vaso Revisión del Indicador Rosca

1 1/4" Vaso Policarbonato Producto de Presión Omitir NPT
1 Diferencial (DPI)
2 3/8" Drenaje Manual 1 G
3 1/2" Vaso Policarbonato Omitir Con DPI
2 con Protector Metálico N Sin DPI
y Drenaje Manual
4
Manual y Visor de Nivel Elemento Filtrante
Vaso Policarbonato con E Grado 6
5
Drenaje Automático H Grado 10
Vaso Policarbonato
6 Protetor Metálico y
Drenaje Automático
Vaso Metálico con
y Visor de Nivel
Serie 12F
12F C
Preparación para
Aire Comprimido
Conexión Opciones de Vaso Revisión del Indicador Rosca
2 3/8" Vaso Policarbonato Producto de Presión Omitir NPT
1 Diferencial (DPI)
3 1/2" Drenaje Manual 1 G
4 3/4" Vaso Policarbonato Omitir Con DPI
2 Protector Metálico N Sin DPI
y Drenaje Manual
4
Manual y Visor de Nivel Elemento Filtrante
Vaso Policarbonato con E Grado 6
5
Drenaje Automático H Grado 10
Vaso Policarbonato con
6 Protector Metálico y
Drenaje Automático
Vaso Metálico con
y Visor de Nivel

Dimensiones y Accesorios Filtros Coalescentes Series 11F y 12F
E
C
Filtros A B B C D E
Con Drenaje Con Drenaje Sin DPI Con DPI
Manual Automático
B Serie 11F 71 145 146 13 70 37

Serie 12F 82 177 178 18 83 41
Dimensiones en mm
A
El DPI - Indicador de Presión Diferencial, se ofrece en forma opcional ( deberá
especificarse en el código, de acuerdo al modelo de la página 58).
Su utilización es muy reco-
D mendada, pues indica el momento correcto del cambio del elemento coalescente, o
sea, cuando está saturado por contaminantes y, consecuentemente, generando una
gran caída de presión.
Accesorios
Soporte de Fijación
B
A
F D E
G
C
D
Serie 11F 21 83 38 37 51 24 7 PS743P
Serie 12F 25 100 40 43 56 32 7 PS843P
Incluye 4 tornillos
Kit de Reparación y Piezas de Reposición
Referencia
Descripción
Serie 11F Serie 12F
Protector Metálico p/ Vaso Transparente PS705P PS805P
Vaso Metálico c/ Drenaje Manual* PS735P PS835P
Vaso Metálico c/ Drenaje Automático* PS723P PS823P
Elemento Coalescente Grado 6 PS724P PS824P
Elemento Coalescente Grado 10 PS730P PS830P
Soporte de Fijación (incluye 4 tornillos) PS743P PS843P
DPI (Indicador de Presión Diferencial) PS781P PS781P
* Incluye conjunto de visor de nivel y collar de fijación en el vaso

Informaciones Técnicas Filtros Coalescentes Serie Normal
Filtros Coalescentes Serie Normal

Conexión 1/4", 3/8", 1/2" y 3/4" NPT o G
708,3 (Grado 6)
963,3 (Grado 8)
1190,0 (Grado 10)
0 a 17,5 bar (Vaso Metálico)
0 a 17,5 bar (Drenaje Manual)
2 a 12 bar (Drenaje Automático)
Capacidad del Vaso 0,28 l (Vaso de Policarbonato)
0,325 l (Vaso Metálico)
Materiales
Cuerpo Zamac
Protector del Vaso Acero Carbono
Anillo de Fijado Zamac
del Vaso
Elemento Filtrante Fibras de Borosilicato
353 00F
Preparación para
Aire Comprimido
Conexión Indicador Opciones de Vaso Elemento Filtrante
2 1/4" Diferencial de Vaso Policarbonato 02 Coalescente Grado 2
Presión (DPI) 0
3 3/8" Drenaje Manual 04 Coalescente Grado 4
4 1/2" 1 Sin DPI Vaso Policarbonato
5 3/4" 2 Con DPI 1 con Protector Metálico
y Drenaje Manual 08 Coalescente Grado 8
Vaso Policarbonato con 10 Coalescente Grado 10
Rosca/Color 2
Drenaje Automático AU Carbón Activado
- NPT/Negra Vaso Policarbonato con 3PU Celulosa Plisada
B G/Negra 3 Protector Metálico y
D NPT/Blanca Drenaje Automático
F G/Blanca Vaso Metálico
4
Drenaje Automático
5

Informaciones Técnicas Filtros Coalescentes Serie Full Size
Filtros Coalescentes Série Full Size

Conexión 3/4"y 1" NPT o G
1416,7 (Grado 6)
1916,7 (Grado 8)
2350,0 (Grado 10)
0 a 17,5 bar (Vaso Metálico)
0 a 17,5 bar (Drenaje Manual)
2 a 12 bar (Drenaje Automático)
Capacidad del Vaso 0,56 l (Vaso de Policarbonato)
0,65 l (Vaso Metálico)
Materiales
Cuerpo Zamac
Protector del Vaso Acero Carbono
Anillo de Fijado Zamac
del Vaso
Elemento Filtrante Fibras de Borosilicato Nota: Vea advertencia referente a vasos
353 00F
Conexión Indicador Opciones del Vaso Elemento Filtrante

6 3/4" Diferencial de Vaso Policarbonato 02 Coalescente Grado 2
Presión (DPI) 0
8 1" con Drenaje Manual 04 Coalescente Grado 4
1 Sin DPI Vaso Policarbonato
2 Con DPI 1 con Protector Metálico
y Drenaje Manual 08 Coalescente Grado 8
Vaso Policarbonato con 10 Coalescente Grado 10
2
Rosca/Color Drenaje Automático AU Carbón Activado
- NPT/Negra Vaso Policarbonato con 3PU Celulosa Plisada
B G/Negra 3 Protector Metálico y
D NPT/Blanca Drenaje Automático
F G/Blanca Vaso Metálico
4
con Drenaje Automático
5

Dimensiones y Accesorios Filtros Coalescentes Series Normal y Full Size
Filtros Coalescentes Series Normal y Full Size
Drenaje Drenaje
Manual Automático
Filtro Rosca A B C D E F G H
NPT
Normal 1/4" 175 90,5 15,5 97,5 16 69,8 58,0 195
3/8" 175 90,5 15,5 97,5 16 69,8 58,0 195
1/2" 175 90,5 15,5 97,5 16 69,8 58,0 195
3/4" * 175 90,5 15,5 97,5 16 69,8 58,0 195
Full Size 3/4" 235 109,0 21,0 113 - - 63,5 259
1" 235 109,0 21,0 113 - - 63,5 259
* Filtro de Ø 3/4" con cuerpo de 1/2" Dimensiones en mm
Accesorios
Drenaje Automático - Referencia: PS506P
Drenaje con Timer - Referencia: TV-92*
Preparación para
Aire Comprimido
Válvula solenoide actuada por Timer (Solamente para Filtros Normal y Full Size)
Funciona como drenaje programado para descargar los líquidos que se acumulan
en el vaso. Abre y cierra de acuerdo con lo programado en el Timer PS506P
* Bajo consulta
Indicador de Presión Diferencial (DPI) - Referencia: 6360-3003

Su utilización es bastante recomendada, pues indica el momento correcto del cam-
bio del elemento coalescente, o sea, que señala cuando el mismo está saturado
por contaminantes y consecuentemente, generando una gran caída de presión.
6360-3003
Indicador de Presión Diferencial con Memoria - Referencia: 6360-3004*
para filtro con "DPI", indica visualmente a través del pin indicador que el elemento
está saturado y necesita ser substituido.
* Bajo consulta

Accesorios Filtros Coalescentes Series Normal y Full Size
Piezas de Recambio
Elemento Filtrante
Filtro Tamaño del Grado del Color del Referencia

Elemento * Elemento Elemento
Normal 10 - 025 02 Verde 2CU10-025
04 Amarillo 4CU10-025
06 (STD) Blanco 6CU10-025
08 Azul 8CU10-025
10 Naranja 10CU10-025
AU - AU10-025
3PU - 3PU10-025
Full Size 13 - 042 02 Verde 2CU13-042
04 Amarillo 4CU13-042
06 (STD) Blanco 6CU13-042
08 Azul 8CU13-042
10 Naranja 10CU13-042
AU - AU13-042
3PU - 3PU13-042
* Tamaño del Elemento en Pulgadas.
Usar una coma entre los dos últimos decimales, por ejemplo:
∆
Tamaño 06 - 013 = 0,6" de diámetro interno por 1,3" de largo.
Vaso y Protector del Vaso
Descripción Referencia Referencia

Normal Full Size
Conjunto de Vaso Transparente con Drenaje Manual 3532-0500 3536-0500
Conjunto de Vaso Transparente con Drenaje Automático 3532-7508 3536-7508
Conjunto de Vaso Metálico con Drenaje Manual 3532-0400 3536-0400
Conjunto de Vaso Metálico con Drenaje Automático 3532-7520 3536-7520
Protector Metálico 3532-0100 3536-0100

Notas
Preparación para
Aire Comprimido

Notas

Parker Training
Tecnologia en Neumática
e Hidráulica a su Alcance
• Simuladores Hidráulicos
• Simuladores Neumáticos
• Cursos
Entrenamiento
Catálogo 1001-4 BR-E Entrenamiento Parker
Índice
Índice
• Introducción
.......................................................................................................................................................................................................... 3
.......................................................................................................................................................................................................... 4
• Simulador Hidráulico
........................................................................................................................................................................................................... 6
• Simulador Neumático
......................................................................................................................................................................................................... 10
• Cursos
......................................................................................................................................................................................................... 13

Introducción Tecnología en Neumática e Hidráulica
El Parker Training fue creado en la Planta Parker de Jacareí,con el propósito de incentivar, ampliar
y difundir la tecnología de automatización industrial de Parker Hannifin, en su amplia gama de
aplicaciones.
Hace más de 26 años que Parker Training viene ofreciendo entrenamiento técnico especializado
a profesionales en empresas, escuelas y universidades, desarrollando material didáctico diversificado
y bien elaborado con el objetivo de facilitar la comprensión.
Contando con instructores calificados, ese proyecto es pionero en el área de entrenamiento de
automatización industrial en Brasil, y colaboró para la formación de más de 25 mil personas, en
apróximadamente 4 mil empresas, a través de cursos y materiales bien reconocidos por el contenido
técnico y la calidad de la enseñanza.
Para alcanzar tales números y continuar atendiendo a sus clientes, de forma cada vez mejor, con
gran camaradería , los profesionales de Parker Training se dedican a presentar siempre nuevos
conceptos en cursos y materiales didácticos.
Son administrados cursos abiertos o “in company” en todo el país, a través de instructores propios
o de una red de franqueados, igualmente habilitados y con la misma calidad de entrenamiento.
Los cursos ofrecidos abarcan las áreas de Automatización Neumática/Electroneumática,
Mantenimiento de Equipos Neumáticos/Hidráulicos, Técnicas de Comando Neumático, Controladores
Lógicos Programables e Hidráulica/Electrohidráulica Industrial con control proporcional.
También son ofrecidos programas de entrenamiento especial con contenido y carga horaria de
Entrenamiento
acuerdo con las necesidades del cliente, empresa o entidad de enseñanza.

Forman parte de nuestros cursos una gran gama de materiales didácticos de apoyo, que facilitan
y agilizan el trabajo del instructor y del alumno: transparencias, componentes en corte, símbolos
magnéticos,resúmenes y libros didácticos relacionados con las técnicas de automatización, plantas
para diseño de circuitos, cintas de video, software de diseño y simulado de circuitos neumáticos e
hidráulicos, además de bancadas de entrenamiento para realización práctica de estos circuitos.

Material de Apoyo Tecnología en Neumática e Hidráulica
Material de Apoyo
Destinado a instructores y alumnos, pretende perfeccionar el aprendizaje en las áreas de Neumática e Hidráulica,
promoviendo la interpretación y visualización de los componentes y sus aplicaciones en los circuitos.Tiene como
objetivo una mejor comprensión y utilización de máquinas y sistemas.
Componentes Neumáticos en Corte
- 1 Cilindro de doble efecto

- 1 Cilindro de simple efecto
- 1 Filtro mini - 1/4
- 1 Regulador mini - 1/4
- 1 Lubricador mini - 1/4
- 1 Manómetro
- 1 VCD 3/2 - NA - botón - resorte
- 1 VCD 3/2 - NF - botón - resorte
- 1 VCD 3/2 - NF - piloto -resorte
- 1 VCD 5/2 - piloto - resorte
- 1 VCD 5/2 - piloto - piloto
- 1 VCD 5/2 - solenoide - resorte
- 1 VCD 5/2 - solenoide - solenoide
- 1 Válvula de retención
- 1 Válvula alternadora ("OU")
- 1 Válvula de simultaneidad ("E")
- 1 Escape rápido
- 1 Válvula reguladora de flujo unidireccional
- 1 Generador de Vacío
- 1 Ventosa
- 1 Adaptador
Componentes Hidráulicos en Corte
- 1 Bomba de engrenaje
- 1 Bomba de paleta
- 1 Filtro de succión
- 1 Base para filtro 12-AT
- 1 Elemento filtrante 12-A1
- 1 Válvula limitadora de presión
- 1 Válvula reductora de presión con retención
- 1 Válvula de secuencia con retención
- 1 Manómetro glicerinado
- 1 Cilindro hidráulico
- 1 VCD 4/3 - palanca - detente (TN6)
- 1 VCD 4/2 - rodillo - resorte (TN6)
- 1 VCD 4/3 - doble solenoide (TN10)
- 1 Válvula de retención
- 1 Válvula de retención piloteada
- 1 Válvula controladora de caudal
- 1 Válvula controladora de caudal con compensación de
presión

Material de Apoyo Tecnología en Neumática e Hidráulica
Símbolos Magnéticos Modelos para Diseño de Circuitos
Simbología de circuitos neumáticos, hidráulicos y eléctricos - Neumática/Electroneumática

para su desarrollo en cuadros magnéticos - Hidráulica/Electrohidráulica
Módulo de Control Lógico Programable Transparencias
- CLP Allen-Bradley - Neumática

- Programación a través de computador PC - Hidráulica
- Incluso software y conector de programación - Electroneumática
- Tensión de entrada 110/220 VAC automática ó 24 VCC
- 10 entradas digitales 24 VCC
- 6 salidas a relay 2 A
Software de Diseño y Simulación Notas Resúmenes
- Neumática - Automatización Neumática

- Hidráulica - Hidráulica Industrial
- Placa para interface de microcomputador (y software) - Mantenimiento de Equipos Neumáticos
con controlador lógico programable y/o simulador - Electroneumática
electroneumático/electrohidráulico - Técnicas de Comando Neumático
- Controladores Lógicos Programables
Entrenamiento

Simulador Hidráulico Tecnología en Neumática e Hidráulica
Simulador Hidráulico/Electrohidráulico
Esta Unidad fue proyectada para ofrecer un excelente aprendizaje de los princípios de Hidráulica Industrial.
Presenta una unidad hidráulica completamente independente y con tapa reclinable en perfil de aluminio la cual permite
fijar los módulos sin necesidad de herramientas. Presenta módulos de hidráulica, electrohidráulica e hidráulica
proporcional.
Los módulos de hidráulica proporcional (válvulas proporcionales, sensor de posición y conjunto de cartones eletrónicos)
posibilitan el aprendizaje de sistemas con respuesta abierta o cerrada.
Gabinete
• Estructura en perfil de aluminio ParFrame® posee rodillos con traba, bandeja colectora
y cajonera con 3 cajones
• Unidad Hidráulica con:
- bomba de engrenajes
- depósito de 40 litros con indicador de nivel y temperatura
- manómetro
- válvula de esfera en la succión de la bomba (caverna)
- válvula de esfera en la circulación de retorno para el acumulador
- filtros de retorno y de aire
- indicador de vacío en la entrada de la bomba
- válvula reguladora de caudal para demostración de aeración.
• Posibilidad simple de intercambio entre los componentes hidráulicos y eléctricos
• Dimensiones: largo: 1300 mm X ancho: 780 mm X altura: 1630 mm
• Con opciones de tapa dupla para montaje de 2 grupos de alumnos

Módulos Didácticos
Módulos Hidráulicos Módulos Electrohidráulicos
- 1 bloque distribuidor presión/acumulador/drenaje - 1 fuente 24 VCC/4,2 A con protección, 110/220 VAC

- 1 juego de mangueras de conexión rápida antifuga, automática (con opción de 10 A)
conexiones en T y cruzetas - 1 distribuidor con 12 salidas y 8 indicadores luminosos
- 1 rotámetro - 1 juego de cables eléctricos con pines
- 1 VCD 4/2 vías palanca resorte - 2 botones de comando pulsador verdes
- 1 VCD 4/3 vías palanca detente - 1 botón de comando pulsador rojo
- 1 válvula desaceleradora - 1 botón de emergencia con traba
- 1 manómetro con glicerina - 1 VCD 4/2 vías simple solenoide
- 2 válvulas de secuencia con retención integrada - 2 VCD 4/2 vías doble solenoide
- 1 válvula reductora de presión con retención integrada - 1 VCD 4/3 vías doble solenoide
- 1 válvula limitadora de presión - 4 microrruptores fin de curso rodillo
- 1 válvula de retención piloteada - 2 contactores con 3 contactos NA y 1 NF
- 1 válvula reguladora de caudal con retención integrada - 2 contactores con 2 contactos NA y 2 NF
- 1 válvula reguladora de caudal con compensación de - 1 relay con retardo de energizado
presión - 1 sensor de proximidad capacitivo
- 1 cilindro doble efecto - 1 sensor de proximidad inductivo
- 1 cilindro doble efecto con simulador de carga
Módulos para Electrohidráulica Proporcional
- 1 válvula proporcional direccional 4/2 vías simple solenoide

- 1 válvula proporcional direccional 4/3 CF doble solenoide
- 1 válvula proporcional limitadora de presión
- 1 cartón amplificador con control de rampa de 1 ó 2 canales
- 1 cartón con 4 entradas de comparación y 4 salidas de relay
Entrenamiento
- 1 cilindro doble efecto con regla potenciométrica con interface linealizadora
La configuración anterior puede ser cambiada de acuerdo con la necesidad del cliente.
∆

Simulador de Hidráulica Móvil Modular

Esta Unidad fue proyectada y ejecutada con las
características necesarias para ofrecer recursos dinámicos
para el aprendizaje de sistemas de Hidráulica Móvil.
Tratándose de una unidad modular, la misma podrá ser
configurada de acuerdo con el área de aplicación.
El módulo básico está constituido de un gabinete en
estructura de perfil con tapa reclinable que posibilita el
montaje de componentes hidráulicos de acuerdo con la
configuración del circuito , posee una unidad de fuerza y
una unidad de transmisión hidráulica independente,
pudiendo ser incorporadas al módulo básico los módulos
de: Cámbio Automático, Dirección Hidráulica o Grua.
Módulo 1
Está constituído por una bancada construida con perfiles de aluminio ParFrame® con una
tapa de inclinación regulable, para el montaje de los componentes básicos comunes a la
Hidráulica Industrial e Hidráulica Móvil. Posee una unidad hidráulica constituída de un
conjunto motor-bomba, depósito, sistema de regulación, control de presión y sistema
independente de transmisión hidrostática.
Módulos 2 y 3
Presenta otra estructura de perfiles ParFrame® para el alojamiento de un sistema de
cámbio automático automovilistico.
Conectado a uno de los ejes de salida hay un sistema de freno a disco ventilado para
simular la existencia de la carga motor/cámbio y, en el eje de entrada, un motor hidráulico,
que está alimentado por la transmisión hidrostática del Módulo 1.
El Módulo 3 presenta un sistema de dirección hidráulica alimentada por el Módulo 1 y
sustentado por una estructura ParFrame®.
Módulo 4
Está montado en una estructura ParFrame®. dispone de una grua hidráulica con sistema
de giro tipo cremallera, un cilindro para elevación de lanza y otro cilindro para avance del
telescópio. La grua puede ser comandada por un bloque múltiple de válvulas o por un
Joystick instalado en el Módulo 1.

Unidad Hidráulica Tecnología en Neumática e Hidráulica
Unidad Hidráulica/Electrohidráulica Móvil

Montada en una estructura tubular para desplazamiento sobre cuatro ruedas, esta unidad móvil y compacta es usada
en conjunto con una tapa de aluminio perfilado ParFrame®, la cual permite el intercambio de los componentes, haciendo
posible el montaje y simulado de sistemas hidráulicos/electrohidráulicos.
Características
Unidad Hidráulica
• Depósito con capacidad de 40 litros con indicador de nivel y temperatura
• Caudal del conjunto motor-bomba: 0 a 13 l/min.
• Presión máxima de trabajo: 50 bar
• Alimentación del motor eléctrico: 110/220 VAC monofásico
Tapa
• Estructura en perfiles de aluminio ParFrame®
• Dimensiones: 1300 mm x 720 mm x 30 mm
Módulos Hidráulicos
- 1 bloque distribuidor presión/acumulador/drenaje Módulos Electrohidráulicos
- 1 juego de mangueras de conexión rápida antifuga, - 1 fuente 24 VCC/4,2 A con protección, 110/220 VAC
conexiones en T y cruzetas automática (con opción de 10 A)
- 1 rotámetro - 1 distribuidor con 12 salidas y 8 indicadores luminosos
- 1 VCD 4/2 vías palanca resorte - 1 juego de cables eléctricos con pines
- 1 VCD 4/3 vías palanca detente - 2 botones de comando pulsador verdes
- 1 válvula desaceleradora - 1 botón de comando pulsador rojo
- 1 manómetro con glicerina - 1 botón de emergencia con traba
- 2 válvulas de secuencia retención integrada - 1 VCD 4/2 vías simple solenoide
- 1 válvula reductora de presión retención integrada - 2 VCD 4/2 vías doble solenoide
- 1 válvula limitadora de presión - 1 VCD 4/3 vías doble solenoide
- 1 válvula de retención piloteada - 4 microrruptores fin de curso rodillo
- 1 válvula reguladora de caudal con retención
Entrenamiento
- 2 contactores con 3 contactos NA y 1 NF

integrada - 2 contactores con 2 contactos NA y 2 NF
- 1 válvula reguladora de caudal con compensación - 1 relay con retardo de energizado
de presión - 1 sensor de proximidad capacitivo
- 1 cilindro doble efecto - 1 sensor de proximidad inductivo
- 1 cilindro doble efecto con simulador de carga
∆

Simulador Neumático Tecnología en Neumática e Hidráulica
Simulador Neumático/Electroneumático
Esta unidad fue proyectada con la finalidad de permitir la simulación, desde los circuitos neumáticos más simples hasta
las más complejas secuencias del tipo cascada y paso-a-paso, además de admitir una gran gama de ejercícios con los
componentes eléctricos normalmente utilizados en conjunto con los neumáticos. Ofrece varias opciones de módulos
como válvulas, cilindros, controladores, botones, sensores, etc. Se puede incluir hasta un módulo de Control Lógico
Programable. Este simulador puede ser configurado de acuerdo con lo solicitado por el cliente.
Gabinete
• Construido en perfil de aluminio ParFrame® con tapa reclinable
• Con 1 ó 2 cajoneras para acondicionar los módulos
• Posee 4 ruedas giratorias con traba y 4 pies para fijación
• Incluye: conexiones en T, conexiones de repuesto, tubo extraflexible 6 mm y
cortador de tubos
• Posibilidad de fácil intercambio entre los componentes neumáticos y eléctricos
• Dimensiones: largo 1276 mm X ancho: 760 mm X altura: 1800 mm
• Con opción de tapa doble para montaje de 2 grupos de alumnos
Módulos Neumáticos Módulos Electroneumáticos

- 1 FRL (filtro, regulador y lubricador) - 1 fuente 24 VCC/4,2 A con protección, 110/220 VAC
- 1 bloque distribuidor con 8 salidas automática
- 1 cilindro simple efecto - 1 distribuidor con 12 salidas y 8 indicadores luminosos
- 2 cilindros doble efecto con émbolo magnético - 1 juego de cables eléctricos con pines
- 2 VCD 3/2 vías NF botón resorte - 1 VCD 5/2 vías simple solenoide
- 1 VCD 3/2 vías NF palanca resorte - 2 VCD 5/2 vías doble solenoide
- 1 VCD 3/2 vías NF palanca traba - 1 VCD 3/2 vías simple solenoide
- 2 VCD 3/2 vías NF rodillo resorte - 2 contactores con 3 contactos NA y 1 NF
- 2 VCD 3/2 vías NF gatillo resorte - 2 contactores con 2 contactos NA y 2 NF
- 1 VCD 3/2 vías NF simple piloto - 1 relay con retardo de energizado
- 1 VCD 3/2 vías NF secuencia - 2 botones de comando pulsador verdes
- 1 VCD 3/2 vías NF temporizadora (0 a 30s) - 1 botón de comando pulsador rojo
- 1 VCD 3/2 vías NF doble piloto
- 1 botón de emergencia con traba
- 1 VCD 5/2 vías palanca resorte
- 2 microrruptores fin de curso rodillo
- 1 VCD 5/2 vías palanca traba
- 2 microrruptores fin de curso gatillo
- 1 VCD 5/2 vías simple piloto
- 2 VCD 5/2 vías doble piloto - 1 sensor de proximidad capacitivo
- 4 válvulas de control de flujo unidireccional - 1 sensor de proximidad inductivo
- 2 elementos "OU" - 1 sensor de proximidad óptico
- 1 elemento "E" - 2 sensores de proximidad magnéticos
- 1 válvula de escape rápido - 2 captadores de caida de presión eléctricos
- 2 captadores de caída de presión neumáticos
∆

Tapa Tecnología en Neumática e Hidráulica
Manipulador Electroneumático de 3 Ejes

Este manipulador está constituído por un sistema de tres ejes cartesianos realizando movimientos por medio de
actuadores neumáticos con sistema de guías lineales. El sistema está montado mediante interfaces mecánicas sobre
una tapa de alumínio perfilado, permitiendo el montaje de módulos de comando.
Los actuadores poseen sensores magnéticos con terminal tipo pin de 4 mm, permitiendo la comunicación con
electroválvulas, controles programables y módulos eléctricos.
Tapa de aluminio perfilado Parframe Eje Y

Dimensiones: - Cilindro neumático ISO serie D con guía lineal, amorti-
- Largo: 800 mm guación y control de velocidad, equipado con sensores
- Ancho: 590 mm magnéticos de proximidad con diámetro de 32 mm y
- Altura: 60 mm curso de 160 mm.
Eje X Eje Z
- Cilindro neumático sin vastago con amortiguación y - Cilindro neumático mini ISO con guía lineal, amortigua-
control de velocidad, equipado con sensores magnéticos ción y control de velocidad, equipado con sensores mag-
de proximidad con diámetro de 32 mm y curso de néticos de proximidad con diámetro de 20 mm y curso
160 mm. de 100 mm equipado con generador de vacío y ventosa
para transferencia de piezas.
Conjunto de Preparación de Aire Comprimido
Isla de Válvulas PVL
- Filtro de aire comprimido
- Regulador de Presión - Compuesta por cuatro válvulas direccionales de 5/2 Vías,
- Lubricador de Aire Comprimido accionamiento simple solenoide 24 VCC, con borne para
Entrenamiento
pin de 4 mm.
Para comando del Manipulador, consulte a Entrenamiento Parker .

Tapa Tecnología en Neumática e Hidráulica
Tapa Portátil Neumática/Hidráulica
Esta tapa fue proyectada con la finalidad de permitir la simulación desde el circuito neumático más simple hasta las
más complejas secuencias del tipo cascada y paso-a-paso, además de posibilitar una gran gama de ejercícios con
los componentes eléctricos normalmente utilizados en conjunto con los neumáticos. Ofrece varias opciones de módulos
como válvulas, cilindros, controladores, botones, sensores etc.
Esta tapa es de fácil transporte y/o uso, en razón de que no posee la misma estructura que las bancadas. Los
módulos son totalmente intercambiables con las bancadas.
Se puede utilizar esta tapa en conjunto con la Unidad Hidráulica Móvil y con módulos de hidráulica.
Tapa
• Estructura en perfil de aluminio ParFrame®

• Dimensiones: 1300 mm x 720 mm x 30 mm
• Incluye: conexiones en T, conexiones de
repuesto, tubo extraflexible 6 mm y cortador
de tubos
Módulos Neumáticos Módulos Electroneumáticos
- 1 FRL (filtro, regulador y lubricador) - 1 fuente 24 Vcc/4,2 A con protección, 110/220 Vac
- 1 bloque distribuidor con 8 salidas automática
- 1 cilindro simple efecto - 1 distribuidor con 12 salidas y 8 indicadores luminosos
- 2 cilindros doble efecto con émbolo magnético - 1 juego de cables eléctricos con pines
- 2 VCD 3/2 vías NF botón resorte - 1 VCD 5/2 vías simple solenoide
- 1 VCD 3/2 vías NF palanca resorte - 2 VCD 5/2 vías doble solenoide
- 1 VCD 3/2 vías NF palanca traba - 1 VCD 3/2 vías simple solenoide
- 2 VCD 3/2 vías NF rodillo resorte - 2 contactores con 3 contactos NA y 1 NF
- 2 VCD 3/2 vías NF gatillo resorte - 2 contactores con 2 contactos NA y 2 NF
- 1 VCD 3/2 vías NF simple piloto - 1 relay con retardo de energizado
- 1 VCD 3/2 vías NF secuencia - 2 botones de comando pulsador verdes
- 1 VCD 3/2 vías NF temporizadora (0 a 30 s) - 1 botón de comando pulsador rojo
- 1 VCD 3/2 vías NF doble piloto - 1 botón de emergencia con traba
- 1 VCD 5/2 vías palanca resorte - 2 microrruptores fin de curso rodillo
- 1 VCD 5/2 vías palanca traba - 2 microrruptores fin de curso gatillo
- 1 VCD 5/2 vías simple piloto - 1 sensor de proximidad capacitivo
- 2 VCD 5/2 vías doble piloto - 1 sensor de proximidad inductivo
- 4 válvulas de control de flujo unidireccional - 1 sensor de proximidad óptico
- 2 elementos "OU" - 2 sensores de proximidad magnéticos
- 1 elemento "E" - 2 captadores de caída de presión eléctricos
- 1 válvula de escape rápido
- 2 captadores de caída de presión neumáticos
∆

Cursos Tecnología en Neumática e Hidráulica
CAP - Curso de Automatización Neumática (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de

los componentes básicos de neumática, su simbología y fun-
cionamiento, habilitándolos para el proyecto, dimensio-
namiento y ejecución de circuitos neumáticos secuenciales
básicos.
Requisitos Previos: conocimientos básicos de matemática,
física e interpretación de dibujo técnico.
Programa:
• princípios físicos
• producción, preparación y distribución de aire comprimido
• unidades de acondicionamiento de aire
• válvulas de control direccional y auxiliares
• cilindros neumáticos
• estudio de circuitos básicos y secuenciales en el método
intuitivo
• montaje práctica de los circuitos en simuladores neumáticos
CSP - Curso de Sistemas Neumáticos (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de varias técnicas de implementación de circuitos secuenciales
neumáticos, habilitándolos para el proyecto de los mismos.
Requisitos Previos: Curso de Automatización Neumática, Mantenimiento Neumático o Similar.
Programa:
• revisión de circuitos neumáticos básicos
• lógica básica neumática con circuitos
• determinación y representación de secuencias de movimentos
• resolución de circuitos secuenciales por el método intuitivo
• resolución de circuitos secuenciales por el método cascada
• resolución de circuitos secuenciales por el método paso-a-paso
• utilización de módulos en el método paso-a-paso
• condiciones marginales
• montaje práctica de los circuitos en simuladores neumáticos
* Todos los componentes neumáticos son analizados en cuanto a su funcionamiento, simbología, aplicaciones y características
técnicas.
CEP - Curso de Electroneumática (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de los componentes eléctricos y electroneumáticos, su

simbología y funcionamiento, además de las técnicas de implementación de circuitos secuenciales electroneumáticos,
habilitándolos para el proyecto de los mismos.
Requisitos Previos: Curso de Automatización Neumática, Curso de Mantenimiento Neumático o Similar.
Programa:
• conceptos básicos de electricidad
• componentes eléctricos y electroneumáticos: botoneras, solenoides, relay, contactores, electroválvulas, presóstatos,
temporizadores, contadores de impulso, cronómetros, fines-de-curso, sensores, señalizadores, detectores de caída
Entrenamiento
de presión, etc.
• comparación de circuitos neumáticos y electroneumáticos.
• circuitos electroneumáticos básicos
• resolución de circuitos secuenciales electroneumáticos: método intuitivo, secuencia mínima y secuencia máxima
• condiciones marginales
• montaje práctica de los circuitos en simuladores electroneumáticos
* Todos los componentes eléctricos y electroneumáticos son analizados en su funcionamiento, simbología y aplicaciones.

CAV - Curso de Aplicación de Vacío (20 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de los componentes de vacío industrial utilizado en sistemas
Neumáticos para transporte de piezas, su simbología y funcionamiento.
Requisitos Previos: conocimientos básicos de matemática, física e interpretación de dibujo técnico.
Programa:
• fundamentos físicos
• tipos de ventosas
• elementos generadores de vacío
• accesorios
• revisión de cilindros neumáticos
• revisión de válvulas direccionales
• estudio de circuitos básicos
• montaje práctico en simulador neumático
* Todos los componentes son analizados en su funcionamiento, simbología y aplicaciones.
CHI - Curso de Hidráulica Industrial (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de los componentes básicos de hidráulica, su simbología y
funcionamiento, habilitándolos para el proyecto, dimensionamiento y ejecución de circuitos hidráulicos básicos.
Requisitos Previos: conocimientos básicos de matemática, física e interpretación de dibujo técnico.
Programa:
• princípios físicos
• fluidos hidráulicos
• filtros, unidades hidráulicas y bombas hidráulicas
• válvulas de control direccional, de caudal, de presión y de bloqueo
• cilindros y motores hidráulicos
• acumuladores
• circuitos hidráulicos básicos
• montaje práctica de los circuitos en simuladores hidráulicos
* Todos los componentes hidráulicos son analizados en su funcionamiento, simbología, aplicaciones y dimensión.
CEH - Curso de Electrohidráulica (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de los componentes eléctricos, electrohidráulicos, su

simbología y funcionamiento, habilitándolos para la comprensión y el proyecto de circuitos electrohidráulicos.
Requisitos Previos: curso de hidráulica industrial o similar.
Programa:
• conceptos básicos de electricidad.
• conceptos básicos de hidráulica.
• componentes eléctricos y electrohidráulicos: botoneras,solenoides relays,contactores,electroválvulas,
. presóstatos,temporizadores,contadores de impulso, cronómetros, fines-de-curso, sensores, señalizadores, etc.
• circuitos electrohidráulicos básicos.
• montaje práctico en simulador electrohidráulico.
* Todos los componentes eléctricos y electrohidráulicos son analizados en su funcionamiento, simbología y aplicaciones.

CHP - Curso de Hidráulica Proporcional (32 horas)
Objetivo: Proporcionar a los participantes conocimientos de los componentes eléctricos, electrohidráulicos, su

simbología y funcionamiento, habilitándolos para la comprensión y el proyecto de circuitos electrohidráulicos.
Requisitos Previos: Curso de electrohidráulica o similar.
Programa:
• conceptos básicos de hidráulica
• componentes eléctricos y electrohidráulicos: botoneras, solenoides relay, contactores, electroválvulas,
presóstatos,temporizadores, contadores de impulso, cronómetros, fines-de-curso, sensores, señalizadores, etc.
• circuitos electrohidráulicos básicos.
• montaje práctico en simulador electrohidráulico
• concepto de solenóide proporcional
• electroválvulas proporcionales
• concepto de cartones electrónicos de 1 y 2 canales
• circuitos electrohidráulicos integrados a cartones
• montaje práctico en simulador electrohidráulico
* Todos los componentes eléctricos y electrohidráulicos son analizados en su funcionamiento, simbología y aplicaciones.
Parker Training
El Parker Training, localizado en nuestra planta de Jacareí - São
Paulo - Brasil, cuenta con una estructura compuesta por una
sala de entrenamiento equipada con recursos audiovisuales mo-
dernos, sala para coffe-break, ofreciendo confort a los partici-
pantes de los cursos.
Para atender a cada programación de los cursos son montados

paneles de simulación para la ejecución de aulas prácticas, con
equipos de alta tecnología y de forma didáctica.
Administramos cursos abiertos en nuestras instalaciones y cursos

cerrados en empresas, así como cursos especiales atendiendo
a las necesidades específicas de cada cliente.
Consúltenos y obtenga mayores informaciones:
training_brazil@parker.com
Tel.: 00 55 12 3954-5292
Los cursos se destinan a ingenieros, técnicos,

personal de proyectos y de mantenimiento,
estudiantes de áreas técnicas y de ingeniería.
Entrenamiento

Notas
Notas

Av. Lucas Nogueira Garcez 2181
Esperança Caixa Postal 148 Parker Hannifin
12325-900 Jacareí, SP
Tel.: 12 3954-5100
Fax: 12 3954-5262
www.parker.com.br
Parker Hannifin La Misión de Parker

Parker Hannifin es una compañia líder mundial en la fabricación de Es la de ser el líder mundial en la manufactura de componentes y
componentes destinados al mercado de Control del Movimiento, sistemas para fabricantes y usuários de bienes durables.
dedicada a servir a sus clientes, prestándoles un impecable nivel de Especificamente,nuestra trabajo consiste en proyectar, vender y
atención. Clasificada como la corporación número 200 por la revista fabricar productos para el control de movimientos, caudales y
Fortune, nuestra empresa está presente en la Bolsa de Valores de presión.
Nueva York y puede ser identificada por el símbolo PH. Nuestros
componentes y sistemas suman más de 1.000 líneas de productos, Alcanzaremos un crecimiento lucrativo a través de la excelencia
quienes tienen la función fundamental de controlar movimientos en en el servicio al cliente.
un amplio segmento de los médios, Industrial y Aeroespacial en más
de 1.200 mercados. Parker es el único fabricante que ofrece a sus Informaciones sobre Productos
clientes una amplia gama de soluciones hidráulicas, neumáticas y Los clientes Parker Hannifin en Brasil disponen de un Servicio de
eletromecánicas para control de movimientos. Posee la mayor red de Atención al Cliente - SAC, que les prestará informaciones sobre
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Parker Hannifin
Grupo Latino Americano
Argentina USA
Parker Hannifin Argentina S.A.I.C. Parker Hannifin Corporation
Stephenson 2711, Esq. Costa Rica Pan Am Division
1667 Tortuguitas - Buenos Aires 7400 N.W. 19th St., Suite A
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Parker Hannifin Ind. e Com. Ltda. Venezuela
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Parker Hannifin Chile Ltda.
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2 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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3 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Serie Diámetro Tipo Faja de Curso Página

Fijador 1" y 2 1/4" Simple Efecto Hasta10bar 1" y 2" 4

3200 1/2" Doble Efecto Hasta10bar Estándar (Máx. 5") 6

2 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

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3 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Prelubricados con grasa Lube-A-Cyl.

Ø Cilindro Curso Sello Rosca

4 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Ø del Material Referencia

5 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Prelubricados con grasa Lube-A-Cyl.

Campo Obligatorio Campo Opcional

Rosca de Sello Cursos Opciones Complementarias

6 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

7 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Tipo de Material Referencia

8 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Campo Obligatorio Campo Opcional

9 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Simple Efecto Retorno a Resorte

Campo Obligatorio Campo Opcional

Rosca de Tipos de Cursos Opciones Complementarias

Ø (Versión) Material Referencia

10 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Montaje por Brida Delantera

Curso 1/2" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

Montaje por el Cuello

Cilindro Doble Efecto Cilindro Simple Efecto

Curso 1/2" 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3"

11 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Montaje por el Cuello Montaje por la Brida Delantera

12 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Prelubricados con grasa Lube-A-Cyl.

13 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Peso y Consumo de Aire

* Consumo de aire para un ciclo con 10 mm de curso a 6 bar.

Diámetro del Fuerza Teórica a 6 bar

14 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Vástago Pasante Vástago Pasante y Vástago con Rosca

15 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Ø del Sellos Rosca del Vástago Curso **

Ø Curso Estándar (mm)

16 Parker Hannifin Ind. Com. Ltda.

Posición de Alimentación: G, J, K Posición de Alimentación: H

I82 + curso I8 + curso

ZJ2 + curso ZJ + curso ZJ5 + curso

Ø (mm) I8 I82 I85 ZJ ZJ2 ZJ5 XJ MM KF AF KK AM E E1 E2 BG BG1 BG2

Ø d1 FB TG1 E R MF TF UF I1 W ZF* ZB* ZF2 ZB2 Peso Referencia