Anda di halaman 1dari 31

LAPORAN PRAKTIKUM PIROLISIS

BERBAHAN DASAR BAMBU


KU-1201
PENGANTAR REKAYASA & DESAIN II

KELOMPOK 8:
Elsa Oktavia Siahaan (16218012)
Natasha Belvani (16218032)
Julia Rahmaningsih (16218056)
Firuzia Permata Syamsun (16218076)
Cicilia O Djilarpoin (16218096)
Gladiani Fauziah Novenka (16218116)
Nada Di Salsabila (16218136)
Brian Xavieramadhan Bachri (16718347)

ASISTEN:
Joevin Saudalimka (13015048)
Ghiffary Azka Nur Aulia (13015097)

INSTITUT TEKNOLOGI BANDUNG


2019
DAFTAR ISI

DAFTAR ISI............................................................................................................................. 1

BAB I ........................................................................................................................................ 6

PENDAHULUAN .................................................................................................................... 6

1.1 Latar Belakang .......................................................................................................... 6

1.2 Perumusan Masalah .................................................................................................. 7

1.3 Tujuan Praktikum...................................................................................................... 7

1.4 Waktu dan Tempat Praktikum .................................................................................. 7

BAB II....................................................................................................................................... 8

TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................................................... 8

2.1 Pembakaran ............................................................................................................... 8

2.2 Pirolisis ..................................................................................................................... 8

2.3 Arang......................................................................................................................... 9

2.4 Biomassa ................................................................................................................... 9

2.5 Bambu ....................................................................................................................... 9

BAB III ................................................................................................................................... 10

ANALISIS KEBUTUHAN DESAIN ..................................................................................... 10

3.1 Visi dan Misi Produksi............................................................................................ 10

3.1.1 Visi ................................................................................................................... 10

3.1.2 Misi ................................................................................................................... 10

3.2 Strategi Produksi ..................................................................................................... 10

3.2.1 Segmenting ....................................................................................................... 10

3.2.2 Targeting .......................................................................................................... 11


3.2.3 SWOT ............................................................................................................... 11

3.3 Kriteria Alternatif Desain ....................................................................................... 11

BAB IV ................................................................................................................................... 13

ALTERNATIF DESAIN DAN PEMILIHAN DESAIN FINAL ........................................... 13

BAB V .................................................................................................................................... 16

PENDALAMAN DESAIN ..................................................................................................... 16

5.1 Skema atau Gambar Desain .................................................................................... 16

5.2 Cara Kerja Desain ................................................................................................... 17

5.3 Strategi Realisasi Desain......................................................................................... 17

5.4 Perhitungan yang Relevan ...................................................................................... 18

BAB VI ................................................................................................................................... 19

PRAKTIKUM REALISASI DESAIN .................................................................................... 19

6.1 Alat-alat yang digunakan pada praktikum .............................................................. 19

6.1.1 Alat .................................................................................................................. 19

6.1.2 Bahan ............................................................................................................... 19

6.2 Prosedur Praktikum ................................................................................................. 20

6.3 Hasil Pengamatan Dalam Bentuk Tabel dan Grafik ............................................... 22

6.4 Perhitungan-Perhitungan......................................................................................... 24

6.5 Analisis Hasil Perhitungan dan Perbandingannya dengan Praktikum .................... 26

6.6 Analisis Tekno-Ekonomi ........................................................................................ 28

BAB VII .................................................................................................................................. 29

KESIMPULAN DAN SARAN............................................................................................... 29

7.1 Rangkuman Keunggulan dan Desain ...................................................................... 29

7.2 Saran / Koreksi Desain............................................................................................ 29

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 30


DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Pohon informasi ketersediaan, nilai kalor, dan kolektabilitas tiga bahan berbeda13
Gambar 2 Desain Tungku...................................................................................................... 16
Gambar 3 Desain Tutup Tungku ........................................................................................... 16
Gambar 4 Desain Akhir ......................................................................................................... 17
Gambar 5 Alat ....................................................................................................................... 19
Gambar 6 Bambu................................................................................................................... 19
Gambar 7 Serbuk Kayu ......................................................................................................... 19
Gambar 8 Kerosin ................................................................................................................. 20
Gambar 9 Biomassa dalam Tungku ...................................................................................... 20
Gambar 10 Penambahan Inisoator ........................................................................................ 20
Gambar 11 Pembakaran ........................................................................................................ 21
Gambar 12 Penutupan Tungku .............................................................................................. 21
Gambar 13 Penggunaan Lap Basah pada Corong ................................................................. 21
Gambar 14 Massa Arang ....................................................................................................... 22
Gambar 15 Neraca Massa...................................................................................................... 24
Gambar 16 Analisis Fishbone ............................................................................................... 26
DAFTAR TABEL

Tabel 1 Analisis SWOT ......................................................................................................... 11


Tabel 2 Alternatif Usulan Desain ........................................................................................... 12
Tabel 3 Skala Banding Secara Berpasangan .......................................................................... 13
Tabel 4 Rank per Kriteria ....................................................................................................... 14
Tabel 5 Matriks Normalisasi per Kriteria .............................................................................. 14
Tabel 6 Matriks Availability .................................................................................................. 14
Tabel 7 Matriks Normalisasi Availability .............................................................................. 14
Tabel 8 Matriks Fixed Carbon ............................................................................................... 14
Tabel 9 Matriks Normalisasi Fixed Carbon ........................................................................... 15
Tabel 10 Matriks Collectability.............................................................................................. 15
Tabel 11 Matriks Normalisasi Collectability ......................................................................... 15
Tabel 12 Nilai AHP Akhir ..................................................................................................... 15
Tabel 13 Analisis Proksimat Bambu ...................................................................................... 18
Tabel 14 Hasil Pengamatan .................................................................................................... 22
Tabel 15 Biaya Produksi untuk Satu Kali Praktikum ............................................................ 28
DAFTAR GRAFIK

Grafik 1 Produk yang Dihasilkan .......................................................................................... 23


Grafik 2 Jumlah Asap Cair Terhadap Waktu......................................................................... 25
BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Jumlah penduduk semakin meningkat seiring bertambahnya waktu1. Dengan
meningkatnya jumlah penduduk, kebutuhan masyarakat akan energi juga akan meningkat.
Selama ini kita banyak menggunakan bahan bakar fosil sebagai pemasok energi utama2.
Namun, bahan bakan fosil adalah bahan bakar yang lama kelamaan akan habis seiring
berjalannya waktu karena bukan golongan energi terbarukan. Kekurangan lain dari bahan
bakar fossil adalah dapat menyebabkan kerusakan pada lingkungan karena emisi gas yang
dapat menyebabkan efek rumah kaca3. Oleh karena itu dibutuhkan energi alternatif lain
untuk menjadi pemasok energi bagi masyarakat.
Karbon adalah unsur paling 1berlimpah ke-4 di alam semesta dan ke-15 di kerak bumi.
Karbon juga menjadi salah satu unsur penyusun makhluk hidup. Kita dapat memanfaatkan
keberlimpahan karbon sebagai energi alternatif, misalnya arang. Arang adalah residu hitam
berisi karbon tidak murni yang dihasilkan dengan meghilangkan kandungan air dan
komponen volatil dari biomassa (hewan atau tumbuhan). Arang yang hitam, ringan, mudah
hancur, dan menyerupai batu bara ini terdiri dari sampai 85% sampai 98% karbon, sisanya
adalah abu atau benda kimia lainnya. Bahan baku arang bisa bervariasi4.
Salah satu biomassa yang dapat dijadikan arang adalah bambu. Bambu memiliki
kandungan karbon yang menyebabkan bambu dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku
pembuatan arang. Bambu adalah tanaman yang sudah tidak asing lagi bagi penduduk
Indoneia. Bambu juga tumbuh tersebar luas di daerah Indonesia karena bambu dapat hidup
di tempat yang basah dan kering5.

1
. http://www.worldometers.info/world-population/indonesia-population/
2. https://www.indexmundi.com/facts/indonesia/fossil-fuel-energy-consumption
3. https://climate.nasa.gov/causes/
4. Reece, Jane B. (31 October 2013). Campbell Biology (10 ed.). Pearson. ISBN 9780321775658.
5. https://bamboeindonesia.wordpress.com/peneliti-bambu/purwito/makalah/
Selain mudah ditemukan, terdapat banyak limbah bambu yang berasal dari rangka
bangunan, gapura, dekorasi, dan lain lain, yang dapat dimanfaat- kan menjadi arang untuk
membantu memasok energi bagi masyarakat. Oleh karena itu, kelompok kami menggunakan
bambu sebagai bahan baku pembuatan arang.

1.2 Perumusan Masalah

Berdasarkan latar belakang diatas, terdapat beberapa rumusan masalah yang pada
laporan ini akan dibahas, yaitu sebagai berikut.

1.2.1 Berapakah persen hasil yang didapat dari pirolisis dengan bahan baku bambu?
1.2.2 Apakah bambu dapat menjadi biomassa yang baik untuk pirolisis?

1.3 Tujuan Praktikum


Tujuan yang akan dicapai pada praktikum pirolisis ini adalah sebagai berikut.
1.3.1 Menentukan persen hasil yang didapat dari pirolisis dengan bahan baku bambu.
1.3.2 Menentukan bahan baku bambu dapat menjadi biomassayang baik untuk pirolisis
atau tidak.

1.4 Waktu dan Tempat Praktikum


Praktikum pirolisis ini dilaksanakan di Lab Pilot Teknik Kimia Institut Teknologi
Bandung pada hari Jumat tanggal 15 Februari 2019 pukul 09.00 – 11.00 WIB.
BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pembakaran
Pembakaran adalah suatu runtutan reaksi kimia antara suatu bahan bakar dan suatu
oksidan6,2, disertai dengan produksi panas yang kadang disertai cahaya dalam bentuk pendar
atau api. Pembakaran dapat dibagi menjadi dua tipe, yaitu pembakaran sempurna dan
pembakaran tidak sempurna. Reaktan terbakar dengan oksigen dan menghasilkan beberapa
produk adalah hal yang terjadi pada pembakaran sempurna, contohnya pembakaran senyawa
hidrokarbon yang akan menghasilkan karbon dioksisa (CO2) dan air. Pembakaran tidak
sempurna adalah pembakaran yang terjadi bila oksigen yang ada tidak memcukup kebutuhan
terjadinya reaksi. Pada pembakaran tidak sempurna, produk pirolisis tidak terbakar dan
mengkontaminasi asap dengan partikulat berbahaya, contohnya pembakaran karbon akan
menghasilkan karbon monoksida (CO) yang berbahaya.

2.2 Pirolisis
Pirolisis adalah dekomposisi termokimia bahan organik melalui proses pemanasan tanpa
atau sedikit oksigen atau pereaksi kimia lainnya, dimana material mentah akan mengalami
pemecahan struktur kimia menjadi fase gas. Produk pirolisis dapat dikategorikan menjadi
tiga, yaitu produk padat (residu padat, arang, dll), produk cair (tar, asap cair, air,dll), dan
produk gas (gas permanen, CO2, H2O, dll). Kuantitas dari produk diatas dipengaruhi oleh
karakteristik bahan, metode yang dilakukan, dan reaksinya.
Terdapat perbedaan antara pirolisis dan pembakaran. Dalam prosesnya, pembakaran
membutuhkan oksigen dan akan menhhasilkan bahan bakar dan gas. Pada proses pirolisis,
tidak diperlukan oksigen dan akan menghasilkan produk padat (arang), gas, dan produk cair
(asap cair).

6. Oksidan disebut juga oksidator adalah spesies kimia yang memindahkan atom elektronegatif, biasanya
oksigen, ke dalam substrat.
2.3 Arang
Arang adalah residu hitam berisi karbon tidak murni yang dihasilkan dengan
menghilangkan kandungan air dan komponen volatil dari hewan atau tumbuhan. Arang
adalah salah satu produk hasil pirolisis. Selain tersusun dari karbon, terdapat pula abu atau
benda kimia lainnya dalam komponen penyusun arang. Sifat fisik dari arang adalah
berwarna hitam, ringan, dan mudah hancur.
Arang dapat dimanfaatkan sebagai bahan bakar, media gambar, dan lainnya.
Keunggulan dari arang sebagiai bahan bakar adalah jumlah kalornya tinggi, tidak berasap,
tidak mengeluarkan bau yang mengganggu aktifitas. Bahan baku arang yang baik adalah
bahan baku dengan jumlah karbon yang tinggi. Contoh bahan yang lazim dijadikan arang
adalah kayu dan tempurung kelapa. Bahan baku arang disebut biomassa.

2.4 Biomassa
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia, biomassa adalah jumlah keseluruhan benda
hidup dalam suatu perairan. Dalam industri produksi energi, biomassa adalah bahan biologis
yang hidup atau baru mati yang dapat dimanfaatkan sebagai sumber bahan bakar atau untuk
produksi industrial. Biomassa adalah sumber energi terbarukan dan selalu tersedia di muka
bumi sehingga cocok menjadi energi alternatif pengganti bahan bakar fosil. Biomassa dapat
berupa tumbuhan, hewan, sisa metabolisme makhluk hidup, limbah pertanian, dan lain-lain.

2.5 Bambu
Bambu adalah tanaman jenis rumput-rumputan dengan rongga pada batang yang
dibatasi dengan node sebagau tempat tumbuhnya ranting dan daun. Bambu memiliki laju
pertumbuhan yang tinggi, tetapi bergantung pada kondisi tanah, klimatologi daerah ditanam,
dan lain-lain. Memanen bambu tidak akan merusak ekosistem karena ketika dipanen, bambu
akan tumbuh kembali dengan cepat. Terdapat dua tipe bambu, yaitu bambu monopodial dan
bambu polipodial. Bambu monopodial tumbuh sendiri, memiliki struktur batang yang lurus
dan panjang, dan umumnya tumbuh ditempat dengan 4 musim. Bambu polipodial adalah
bambu yang tidak sepanjang bambu monopodial dan bambu rambat yang tumbuhnya tidak
berarturan. Bambu polipodial umumnya tumbuh di daerah tropis, termasuk Indonesia.
BAB III

ANALISIS KEBUTUHAN DESAIN

3.1 Visi dan Misi Produksi

3.1.1 Visi
Minyak bumi adalah sumber daya alam yang terbatas, sebagai makhluk yang
meninggali bumi kita tidak bisa serta merta membiarkan keterbatasan tersebut habis
karena kebutuhan kita. Indonesia merupakan negara yang kaya akan sebaran
biomassa, karena itu juga sebaran limbah biomassa melimpah, dengan mengurangi
limbah dan mendapatkan manfaat yang merupakan sumber daya alternatif, karena
maksud itu pembuatan arang dari limbah biomassa ini kami lakukan. Tidak hanya
sekedar pembuatan arang saja, tapi kami bertujuan untuk membuat arang yang
berkualitas.

3.1.2 Misi
1. Menentukan desain pirolisis arang yang efektif dalam menghasilkan arang
dengan kualitas yang baik.
2. Menentukan limbah biomassa yang baik untuk menghasilkan arang dengan
kualitas yang baik pula.

3.2 Strategi Produksi

3.2.1 Segmenting
Segmentasi pasar menurut Philip Kotler dan Gary Amstrong adalah pembagian
sebuah pasar menjadi beberapa kelompok pembeli yang berbeda. Segmentasi pasar
dapat dimaksudkan sebagai pembagian pasar yang berbeda-beda (heterogen) menjadi
kelompok-kelompok pasar yang homogeny, di mana setiap kelompoknya bisa
ditargetkan untuk memasarkan suatu produk sesuai dengan kebutuhan, keinginan,
ataupun karakteristik pembeli yang ada di pasar tersebut.
Dalam pirolisis arang bambu ini, pemasaran arang akan sangat tepat dilakukan di
tempat yang masyarakatnya sering menggunakan arang. Berdasarkan geografis, kami
dapat membedakannya menjadi masyarakat di daerah pedesaan dan di daerah
perkotaan. Saat di daerah pedesaan digunakan sebagai sumber bahan bakar yang
digunakan untuk kegiatan sehari-hari seperti memasak. Di perkotaan banyak juga
masyarakat yang masih menggunakan arang walaupun tidak digunakan oleh banyak
orang tapi arang merupakan salah satu sumber bahan bakar yang sangat dicari setiap
hari oleh beberapa pedagang seperti, pedagang sate, ayam bakar, dan sebagainya.

3.2.2 Targeting
Arang biasa digunakan dalam proses pembakaran makanan, oleh karena itu
pengunaan arang pasti sangat penting bagi pedagang makanan contohnya, pedagang
sate, pedagang ayam bakar, dan sebagainya. Tidak terlepas dari pembakaran
makanan untuk pedagang, masyarakat daerah pedesaan yang masih menggunakan
arang sebagai sumber bahan bakar untuk kegiatan sehari-hari.

3.2.3 SWOT
Tabel 1 Analisis SWOT

Strengths : Weakness :
1. Mudah terbakar 1. Bambu harus dipotong-
potong terlebih dahulu
2. Tidak mudah berubah menjadi abu

Opportunities : Threat :
1. Ketersediaan bahan melimpah dan 1. Banyak asap yang
mudah didapatkan. dikeluarkan mengandung
CO2
2. Harga bahan murah

3.3 Kriteria Alternatif Desain


Beberapa aspek yang mendukung bahan kebutuhan desain yang baik digunakan dalam
membuat arang yaitu kandungan dari bahan, harga bahan (analisis ekonomi), dan cara
mendapatkan bahan. Kandungan bahan yangbaik mengandung air yang sedikit, densitas
energi rendah, bahan tahan lama (bahan tidak cepat membusuk).bahan yang digunakan
memerlukan biaya yang tidak terlalu besar dan bahan tersebut mudah dijangkau dalam
mendapatkannya. Dengan melihat aspek tersebut ada tiga bahan yang dipertimbangkan
dalam membuat arang. Bahan yang pertama yaitu bambu. Bambu mudah didapatkan dengan
harga yang relatif terjangkau dan bambu memiliki kandungan air yang relatif rendah
sehingga bambu mudah terbakar. Bahan kedua yaitu buah mahoni. Buah mahoni susah di
dapatkan, harganya relatif mahal dan buah mahoni susah terbakar karena memiliki
kandungan air yang tinggi. Dan yang terakhir bahan yang digunakan, yaitu serbuk kayu.
Serbuk kayu mudah di dapatkan tetapi jika tidak dipadatkan serbuk kayu hanya berguna
sebagai inisiator. Dalam mencapai hasil produksi dari proses pirolisis pengarangan terdapat
3 alternatif usulan desain proses pengarangan sebagai berikut.
1. Biomassa bambu
2. Biomassa kulit buah mahoni
3. Insiator sebuk kayu

Tabel 2 Alternatif Usulan Desain

Usulan
Keterangan
ALT Bambu Kulit buah mahoni Serbuk kayu

1 0 0 0 Tidak feasibel

2 0 0 1 Tidak feasibel

3 0 1 0 Feasibel

4 0 1 1 Feasibel

5 1 0 0 Feasibel

6 1 0 1 Feasibel

7 1 1 0 Feasibel

8 1 1 1 Feasibel

Dari data tabel di atas diputuskan untuk menggunakan alternatif desain nomor 6, yaitu
bambu sebagai biomassa dan serbuk kayu sebagai inisiator.
BAB IV

ALTERNATIF DESAIN DAN PEMILIHAN DESAIN FINAL

Pemilihan
Biomassa

Fixed
Availability Collectibility
Carbon

Bambu Bambu Bambu


0.571 0.581 0.557

Serbuk Kayu Serbuk Kayu Serbuk Kayu


(gergaji) (gergaji) (gergaji)
0.286 0.309 0.320

Kulit Pohon Kulit Pohon Kulit Pohon


Mahoni Mahoni Mahoni
0.143 0.110 0.123

Gambar 1 Pohon informasi ketersediaan, nilai kalor, dan kolektabilitas tiga bahan berbeda

Diketahui pairwise comparison adalah sebagai berikut:


Tabel 3 Skala Banding Secara Berpasangan
Dengan menggunakan tabel skala banding secara berpasangan, maka skala kepentingan
dapat dibuat.
Tabel 4 Rank per Kriteria

Tabel 5 Matriks Normalisasi per Kriteria

Tabel 6 Matriks Availability

Tabel 7 Matriks Normalisasi Availability

Tabel 8 Matriks Fixed Carbon


Tabel 9 Matriks Normalisasi Fixed Carbon

Tabel 10 Matriks Collectability

Tabel 11 Matriks Normalisasi Collectability

Tabel 12 Nilai AHP Akhir

Berdasarkan oleh perhitungan AHP, maka dipilih biomassa dengan nilai terbesar, yaitu
bambu dengan nilai AHP sebesar 0.649.
BAB V

PENDALAMAN DESAIN

5.1 Skema atau Gambar Desain


Tungku

Lubang untu pertukaran udara


Dinding Tungku

Gambar 2 Desain Tungku

Tutup Tungku

Lap atau kain basah

Gambar 3 Desain Tutup Tungku Corong tempat asap keluar


Desain Akhir

Kaki tiga

Gambar 4 Desain Akhir

5.2 Cara Kerja Desain


Dalam tungku pirolisis, bambu diletakkan di seluruh sisi tungku, dengan susunan radio-
vertikal. Penyusunan bambu harus membuat bambu dapat terbakar dengan merata.
Kemudian tuang kerosin ke bambu secara merata. Setelah itu, api dinyalakan. Pengadukan
dilakukan menggunakan batang kayu atau tongkat untuk meratakan pembakaran bambu.
Setelah pembakaran biomassa merata dan ada bara api, tutup tungku pirolisis. Lewat corong
akan keluar asap dan asap cair. Agar kondensasi asap cair terjadi dengan cepat, lapisi corong
tungku pirolisis dengan kain atau lap basah. Asap cair yang keluar lewat corong dan
ditampung di gelas yang diletakkan pada kaki tiga dekat dengan mulut corong. Setelah asap
cair berhenti mengalir dan asap yang keluar lewat corong menipis, mulut pipa ditutup
dengan penyumbat yang terbuat dari kayu. Biomassa akan didiamkan dalam tungku kurang
lebih 5 jam untuk proses pembentukan arang.

5.3 Strategi Realisasi Desain


Langkah-langkah yang dilakukan selama pecobaan agar proses pirolisis berjalan lancar
dan efisien adalah sebagai berikut.
1. Digunakan tungku berbahan dasar logam agar tungku dapat menghantarkan panas
dengan baik.
2. Tempat dilakukan proses pembakaran adalah tempat yang tidak terlalu berangin agar
menghindari padamnya api.
3. Menggunakan inisiator secukupnya agar pembakaran dapat merata dan tidak membuat
bambu terbakar menjadi abu.
4. Setelah tutup tungku di pasang, corong tungku dilapisi dengan lap atau kain basah untuk
mempercepat proses kondensasi asap cair.

5.4 Perhitungan yang Relevan


Dalam sebuah reverensi, didapatkan nilai Calorific Value dari bambu, yaitu 4,105
cal/gram dan analisis proksimat dari bambu, yaitu sebagai berikut.
Tabel 13 Analisis Proksimat Bambu

Parameter Persentase pada Bambu


Kelembaban 07.91 %
Abu 02.4 %
Volatile Matter 75.15 %
Fixed Carbon 14.54 %
Bambu mengandung fixed carbon sebanyak 14.54 %. Untuk menghitung massa arang
maksimum yang dapat dihasilkan dari pirolisis bambu dapat menggunakan persentase fixed
carbon. Massa bahan baku yang digunakan dalam pirolisis ini adalah sebanyak 1,086 gram
,maka massa arang maksimum yang dapat dihasilkan dari proses pirolisis bambu adalah
sebagai berikut.
Asumsi biomassa bambu telah sepenuhnya kering
Massa bambu awal = massa bambu / (1 - kelembaban)
= 1,086 / (1 – 0.0791)
= 1,179.28114 gram
Massa arang maksimal = fixed carbon × massa bambu awal
= 0.1454 × 1,179.28114
= 171.467478 gram
BAB VI

PRAKTIKUM REALISASI DESAIN

6.1 Alat-alat yang digunakan pada praktikum

6.1.1 Alat
3. Sarung tangan
4. Masker
5. Gelas Plastik penampung asap
cair
6. Kayu pengaduk
Gambar 5 Alat 7. Botol semprot
8. Air
1. Satu unit reaktor pirolisis
9. Lap
2. Korek api

6.1.2 Bahan
1. Bambu 1086 gram

Gambar 6 Bambu

2. Serbuk kayu 642 gram

Gambar 7 Serbuk Kayu


3. Kerosin

Gambar 8 Kerosin

6.2 Prosedur Praktikum


1. Ukur biomassa dan inisiator yang akan digunakan.
2. Masukkan biomassa ke dalam tungku lalu susun secara merata.

Gambar 9 Biomassa dalam Tungku


3. Tambahkan inisiator berupa serbuk pohon Leucaena leucocephala ke dalam tungku
secara merata.

Gambar 10 Penambahan Inisoator


4. Tuangkan kerosin ± 200 mL ke dalam tungku.

5. Bakar biomassa, tunggu sampai api terdistribusi merata keseluruh biomassa.


Gambar 11 Pembakaran
6. Tutup tungku rapat setelah api terdistribusi merata.

Gambar 12 Penutupan Tungku


7. Simpan gelas plastic dibawah corong asap untuk menampung asap cair yang keluar dari
corong.
8. Balut corong dengan lap basah agar asap cair lebih cepat keluar.

Gambar 13 Penggunaan Lap Basah pada Corong


9. Ketika asap dan asap cair sudah tidak keluar lagi (±47 menit setelah tungku ditutup),
tutup ujung corong dengan penutup kayu yang sudah disediakan.
10. Diamkan tungku di tempat yang sudah disediakan.
11. Setelah ±5 jam, buka tutup corong lalu pisahkan biomassa yang menjadi arang dan yang
menjadi abu.
12. Hitung massa arang.
Gambar 14 Massa Arang

6.3 Hasil Pengamatan Dalam Bentuk Tabel dan Grafik


Proses pirolisis bambu pada praktikum ini menghasilkan arang dan produk samping
berupa asap cair, volatile matter, dan abu. Data hasil praktikum disajikan sebagai berikut.
Tabel 14 Hasil Pengamatan

Data

Massa biomassa setelah 1086 gram


pengeringan
Asap cair per-satuan waktu
Tetesan pertama 9.15 menit
Tetesan kedua 9.21 menit
Tetesan ke-3 9.35 menit
Tetesan ke-4 9.56 menit
Tetesan ke-5 10.24 menit
Tetesan ke-6 10.57 menit
Tetesan ke-7 11.13 menit
Tetesan ke-8 11.34 menit
Tetesan ke-9 12.03 menit
Tetesan ke-10 12.42 menit
Tetesan ke-11 13.16 menit
Tetesan ke-12 14.02 menit
Tetesan ke-13 14.55 menit
Tetesan ke-14 16.07 menit
Tetesan ke-15 17.35 menit
Tetesan ke-16 18.56 menit
Tetesan ke-17 20.37 menit
Tetesan ke-18 22.29 menit
Tetesan ke-19 24.02 menit
Tetesan ke-20 25.17 menit
Tetesan ke-21 26.28 menit
Tetesan ke-22 27.36 menit
Tetesan ke-23 28.45 menit
Tetesan ke-24 30.02 menit
Tetesan ke-25 31.33 menit
Tetesan ke-26 35.49 menit
Tetesan ke-27 37.58 menit
Tetesan ke-28 44.47 menit
Perolehan asap cair 28 tetes
Asumsi 1 tetes = 0.05 ml dan 1.4ml
Massa jenis = 1 g/ml 1.4 gram
Massa arang 167 gram
Massa abu 367 gram
Volatile Matter 550.6 gram

Massa arang+abu 534 gram

Jumlah kerosin yang 200 ml


digunakan
Inisiator yang digunakan Serbuk kayu hasil gergaji
pohon Leucaena
leucocephala (petai cina)
Harga biomassa per satuan Rp5.000,00/kg
berat
Harga reaktor Rp50.000,00
Pengamatan fisik arang yang Arang berwarna hitam,
diperoleh ringan, dan mudah
hancur.

0%

15%
Volatile Matter
Abu
51% Arang
34%
Asap cair

Grafik 1 Produk yang Dihasilkan


6.4 Perhitungan-Perhitungan
1. Neraca Massa

Volatile Matter
550.6 gram
Biomassa Abu 367 gram
1086 gram

TUNGKU

Arang 167 gram

Asap Cair
1.4 gram

Gambar 15 Neraca Massa

2. Jumlah Arang yang Maksimum Diperoleh


Sesuai dengan data pada perhitungan yang relevan, jumlah maksimum arang yang
diperoleh adalah 171.467478 gram.
3. Jumlah Arang yang Diperoleh per Biomassa yang Diumpankan
Massa arang yang diperoleh adalah 167 gram dan massa biomassa yang diumpankan
adalah 1086 gram.
167𝑔𝑟𝑎𝑚
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 = = 0.1538
1,086𝑔𝑟𝑎𝑚
4. Konversi Biomassa Menjadi Arang
167
%𝑚𝑎𝑠𝑠𝑎 = × 100% = 15.38%
1,086
5. Jumlah Asap Cair

Jika 1 tetes asap cair memiliki volume 0.05 mL, maka asap cair yang diperoleh dalam
praktikum adalah 1.4 mL. Diasumsikan massa jenis asap cair adalah 1 gram/ ml
sehingga jumlah asap cair adalah 1.4 gram. Jika dibuat grafik dari jumlah tetesan asap
cair terhadap waktu dalam menit, didapatkan :
Jumlah Asap Cair terhadap Waktu
30

25

Jumlah Asap Cair 20

15
Grafik
10

0
0 10 20 30 40 50
Waktu (menit)

Grafik 2 Jumlah Asap Cair Terhadap Waktu


6. Persamaan laju keluarnya asap cair :
Jumlah asap cair = 1.4 gram
2687
Total waktu = 44 menit 47 detik = 𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
60

Sehingga,
𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ 𝑎𝑠𝑎𝑝 𝑐𝑎𝑖𝑟 (𝑔𝑟𝑎𝑚) 1.4 𝑔𝑟𝑎𝑚
𝑙𝑎𝑗𝑢 = = ≈ 0.03126𝑔𝑟𝑎𝑚/𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢 (𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡) 2687
𝑚𝑒𝑛𝑖𝑡
60
6.5 Analisis Hasil Perhitungan dan Perbandingannya dengan Praktikum

Biomassa Metode

Belum terlalu kering Penggunaan serbuk kayu terlalu banyak


Penyusunan biomassa radio-vertikal
Penggunaan kerosin terlalu banyak
Bambu ada yang menjadi abu

Kurangnya pengalaman
Terdapat beberapa lubang
Kurangnya koordinasi

Tungku SDM

Gambar 16 Analisis Fishbone

Terdapat empat faktor utama yang menetukan keberhasilan percobaan pirolisis, yaitu
material atau bahan yang digunakan, metode yang digunakan, mesin berupa tungku, dan Sumber
Daya Manusia (SDM) yang melaksanakan,
1. Material
Material adalah salah satu faktor penentu berhasilan atau tidaknya percobaan
pirolisis. Berikut alasan yang menyebabkan hal tersebut:
a. Biomassa yang digunakan belum sepenuhnya kering
Bambu diambil dari sisa bambu yang telah lama didiamkan. Tidak dilakukan
proses pengeringan karena bambu dianggap telah kering. Seharusnya dilakukan
proses pengeringan seperti dijemur di bawah sinar matahari selama beberapa hari
untuk memastikan bambu benar benar kering.
2. Tungku
Pada tungku, reaktor percobaan pirolisis, ditemukan beberapa lubang sehingga
kemungkinan ada oksigen yang masuk ke tungku dan mempengaruhi sistem pirolisis.
3. Metode
a. Penyusunan bambu radio-vertikal
Metode penyusunan bambu radio-vertikal ini menyebabkan pembakaran bambu
tidak merata. Bambu pada lapisan luar susunan telah terbakar sempurna, tetapi
lapisan dalamnya belum terbakar sempurna. Akibatnya, saat lapisan dalam susunan
telah terbakar sempurna, sudah ada bambu yang terbakar menjadi abu.
b. Penggunaan sebuk kayu (inisiator) terlalu banyak
Penggunaan serbuk kayu yang terlalu banyak menyebabkan serbuk kayu tidak
seleruhnya terbakar. Serbuk kayu dan bambu sama sama mudah terbakar sehingga
karen terlalu banyak serbuk kayu menyebabkan peran serbuk kayu sebagai inisiator
berkurang karena ada bambu sama sama terbakar menjadi abu.
c. Penggunaan terlalu banyak kerosin
Pada percobaan ini, digunakan 200 ml kerosin yang dapat dikatakan cukup
banyak. Padalah bambu dan serbuk kayu mudah sekali terbakar sehingga ketika
pembakaran belum merata, sudah ada bambu yang terbakar menjadi abu. Hal ini
menyebabkan hasil percobaan kurang maksimal karena ada bambu yang terbakar
menjadi abu.
4. SDM
a. Kurangnya koordinasi
Sebagai sebuah kelompok, kerja sama adalah suatu hal yang penting. Kurangnya
koordinasi dapat berakibat fatal pada hasil percobaan. Kesalahan koordinasi pada
kelompok ini terletak pada waktu pemilihan metode penyusunan biomassa yang
dilakukan saat hari percobaan dilakukan sehingga menggunakan metode penyusunan
api unggu yang ternyata kurang tepat.
b. Kurangnya pengalaman
Sebagai pemula dalam membuat arang, kami menyadari kekurangan wawasan dan
pengalaman yang sangat diperlukan untuk menunjang proses pembuatan arang
sehingga menghasilkan arang yang baik. terdapat kendala,yaitu kurangnya persiapan
dalam melakukan perencaan, perancangan, dan persiapan bahan untuk praktikum.
Terdapat juga kurangnya wawasan kelompok karena belum mencari informasi
tentang pembuatan arang dengan biomassa bambu. Selain itu, pengalaman juga
menjadi faktor dalam keberhasilan pembuatan dan faktor tersebutlah yang belum tiap
anggota kelompok miliki.
6.6 Analisis Tekno-Ekonomi
Analisis teknoekonomi merupakan sebuah cara untuk menentukan Breakeven Point,
yaitu titik saat keuntungan penjualan sudah menutupi biaya awal produksi dengan
persamaan matematis. Pertama-tama, akan ditentukan harga-harga yang termasuk dalam
biaya produksi yaitu Fixed Cost dan Variable Cost. Dengan menggunakan bambu dan
serbuk gergaji seharga Rp 5000 dan harga kerosin sebesar Rp. 15000/ liter, Fixed Cost dan
Variable Cost dapat dilihat pada Tabel dibawah ini.

Tabel 15 Biaya Produksi untuk Satu Kali Praktikum

Cost Nama Alat/Bahan Harga(Rp) Total (Rp)


1 Fixed Cost Tungku Pirolisis 50000 154.000
2 Masker 3000*8
3 Sarung Tangan 10000*8
4 Variable Bambu + Serbuk Kayu 5000 11.000
5 Cost Kerosin 15000*0.2
6 Korek Api 2000
7 Gelas Plastik 1000
Total Rp165.000,00

Pada satu kali praktikum, kelompok kami mendapatkan arang sebanyak 167 gram atau
0.167 kg. Dengan menggunakan harga arang sekarang yaitu Rp30.000/kg, dengan sekali
praktikum kelompok kami mendapat Rp5.010,00. Dengan mengansumsikan pada setiap
praktikum dihasilkan arang dengan jumlah yang sama, Breakeven Point dapat dihitung
dengan cara
Fixed Cost Rp154.000,00
BEP= Price−Variable Cost = Rp5.010,00 Rp11.000,00 = −25,70 ≈ −26 kali praktikum

praktikum praktikum

𝐹𝑖𝑥𝑒𝑑 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑅𝑝154.000,00


BEP harga = 𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑏𝑙𝑒 𝐶𝑜𝑠𝑡 = 𝑅𝑝11.000,00 = 𝑅𝑝168.204,2596
1− 1−
𝑆𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 130260

Asumsikan praktikum dilakukan setiap minggu maka Breakeven Point tersebut akan
tercapai setelah 26 minggu. Bila dinyatakan dengan satuan kilogram, maka kelompok kami
akan mencapai Breakeven Point setelah memproduksi 4.342 kg serta kami mendapatkan
harga mencapai BEP saat Rp. 168204.2596.
BAB VII

KESIMPULAN DAN SARAN

7.1 Rangkuman Keunggulan dan Desain


Dari biomassa dengan jumlah 1086 gram, dihasilkan 167 gram arang dan 367 gram abu.
Proses ini juga menghasilkan 550.6 gram volatile matter dan 1.4 gram asap cair. Setelah
melakukan perhitungan, dapat diketahui bahwa persentase arang yang dihasilkan sebanyak
15,38% dari jumlah seluruh biomassa yang digunakan. Persentase massa arang efektif
minimal adalah 20% dan persentase arang maksimal oleh bambu adalah 14.4 %. Artinya,
kelompok kami belum mencapai target tersebut dan bambu kurang cocok untuk digunakan
sebagai bahan baku arang.
Biomassa yang kami gunakan adalah bambu yang alternatif mudah didapat. Selain itu
bambu adalah salah satu biomassa yang pas untuk diletakkan di tungku pirolisis karena
mudah dipotong dan diletakan di tungku. Arang dari bambu memiliki bau yang khas.

7.2 Saran / Koreksi Desain


Penempatan bambu yang disusun radio-vertikal membuat >50% bambu tidak menjadi
arang. Oleh karena itu, terjadilah penyebaran panas yang kurang merata, serta penutupan
tungku yang terlalu cepat
DAFTAR PUSTAKA

Chris Pearson 'The age of wood': FUEL AND FIGHTING IN FRENCH FORESTS, 1940–
1944".
Bramer, E. A. and Brem, G. A New Technology for Fast Pyrolysis of Biomass: Development
of Pyros Reactor.
Cory A. Kramer, Reza Loloee, Indrek S. Wichman and Ruby N. Ghosh. 2009. Time Resolved
Measurements of Pyrolysis Products From Thermoplastic Poly-Methyl-Methacrylate
(PMMA). ASME 2009 International Mechanical Engineering Congress and Exposition.
Sakurata, I Nyoman dan Putu Sri Ayuni. 2016. Analisis Proksimat dan Nilai Kalor Pada
Pellet Biosolid yang Dikombinasikan dengan Biomassa Limbah Bambu. Jurnal Sains dan
Teknologi. Vol(5):731

Anda mungkin juga menyukai