Presentado por:
Carlos Andrés Corredor Pinilla -código:201610017
Presentado a:
Ing. MSc. Oscar Javier Gutiérrez Junco
Se presentará una descripción de los procedimientos realizados siguiendo las normas anteriormente
nombradas el objetivo de este laboratorio es identificar la importancia de seguir estrictamente la
metodología de las normas para obtener un resultado con calidad
Resumen
Se realizaron los procedimientos expresados en las normas NTC 396 “METODO DE ENSAYO PARA
DETERMINAR EL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO” y en la norma NTC 1377 “ELABORACION Y
CURADO DE ESPECIMENESS DE CONCRETO PARA ENSAYOS DE LABORATORIO” y se realizara una
descripción de la experiencia de llevar a cabo dichos procedimientos.
METODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO DEL CONCRETO
HERRAMIENTAS
Molde: (cono truncado) el molde debe ser metálico y de un calibre mínimo 16(Bwg) con las
siguientes dimensiones: base mayor de 203 mm +-3mm de diámetro, base menor de 102mm +-3mm
de diámetro, de altura 305mm +- 3mm. “Las bases deben ser abiertas paralelas entre si y
perpendiculares al eje del cono”1. Debe contener agarraderas y base de sujeción para los pies
Varilla compactadora: “de acero, cilíndrica lisa de 16mm de diámetro y con una longitud de 600mm,
un extremo debe ser hemisférico de 16 mm de diametro.”1
Muestra: “la muestra de concreto del cual se obtienen los especímenes debe representar el total de
la bachada y debe obtenerse de acuerdo con la NTC 454”1
PROCEDIMENTO
Se humedece el molde y se llena con el concreto en tres capas iguales, el molde debe ir sobre una
superficie plana y no absorbente, sujetando el molde con los pies
Cada capa se compacta con 25 golpes con la varilla descrita anteriormente por la parte redondeada,
estos deben distribuidos esto es para cada una de las capas y los golpes deben sobrepasar un poco
la capa anterior puesta.
Para la capa final se debe introducir un excedente de concreto para que cuando se realicen los
golpes y asiente no haga falta concreto hasta la parte superior, en caso de que falte se completa, se
enraza con la varilla de los golpes y se procede a levantar el molde con un movimiento uniforme
hacia arriba sin ladear. El tiempo máximo entre que se empieza a llenar y se mide el asentamiento
es de 2min y 30s.
El asentamiento se mide entre la parte superior del molde y el centro de la muestra asentada y se
da en milímetros. Si la muestra se desprende o derrumba se proceda a volver a realizar el ensayo y
si vuelve a fallar la mezcla no tiene la cohesión necesaria para realizar el ensayo.
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
www.icontec.org.
Lo primero que se hizo fue lubricar la superficie interna del molde con ACPM con el fin de facilitar
la extracción del molde. Se aclara que no se midieron las dimensiones del cono para verificar si
cumple con las expuestas en la norma con la salvedad que los monitores pudieron hacerlo en horas
extra clase.
El diseño de mezcla lo hicieron los monitores, dicha mezcla tenia los siguientes pesos: grava 32.5kg,
cemento 9.5 kg, arena 19.8kg, y agua 4.52kg. Al momento de adicionar la mezcla con el agua que
propusieron se evidenció que la mezcla quedo muy seca y se adiciona una cantidad adicional de
agua, esto cambio la relación agua cemento y el agua adicional no se pesó por lo que no se tiene la
relación agua cemento real.
Después de tener el concreto homogéneo se procede a realizar el ensayo de asentamiento, las capas
fueron puestas de manera instintiva a percepción del que estaba realizando el ensayo lo ideal sería
medir las alturas para que las partes queden iguales, los golpes se hicieron en forma de espiral y se
cumplió estrictamente con los 25 golpes, después de llenado se enrazo con la varilla y ayuda de un
palustre, posteriormente se levantó el cono se colocó al lado de la muestra se colocó la varilla y se
midió la distancia entre la parte inferior de la varilla y el centro de la muestra ya con asentamiento
obteniendo una mediada de 60mm. El tiempo de realización del ensayo sobrepaso en unos
segundos el estipulado en la norma sin embargo con la consideración que es la primera vez que se
realiza el ensayo.
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
www.icontec.org.
“En esta norma se establecen los procedimientos para la elaboración y curado de muestras de
concreto en el laboratorio bajo estricto control de materiales y condiciones de ensayo, usando
concreto que se puede compactar por apisonamiento o vibración.”2
Las generalidades de estos moldes están contenidas en el numeral 3.1 de la ASTM C 470,
Especímenes cilíndricos
“Estos especímenes se utilizan para ensayos de resistencia a la compresión, módulos de elasticidad,
fluencia y resistencia a la tracción indirecta. La dimensión mínima es 50mm de diámetro por 100mm
de alto, pero deben ser controlados con especímenes de 150mm de diámetro por 300mm de alto”2
Numero de especímenes
El número de muestras se basan en cada ensayo, sin embargo, si la norma no lo especifica se deben
realizar tres o más con el fin de analizar el comportamiento a las distintas edades del concreto
(7d,14d 28d)
Cemento
Agregados
Agregados livianos
Aditivos
“Sin adición de agua se añade el agregado grueso y se mezcla la carga completa hasta que el
agregado grueso este distribuido uniformemente “2
“Se adiciona el agua y la solución de aditivo, si se utiliza y se mezcla la masa hasta que el concreto
tenga apariencia homogénea y la consistencia deseada”2
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
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Colocación (fundida)
“El concreto se coloca en los moldes utilizando una herramienta la cual sea representaba a la carga
de concreto, procurando evitar la segregación durante el moldeo, el concreto se distribuye con la
varilla de apisonamiento antes de iniciar la compactación”2
Apisonado
“Se coloca el concreto en el molde en el numero requerido de capas de igual volumen se apisona
cada capa con la punta redondeada de la varilla con el número de golpes y tamaño da la varilla según
la tabla 2, después se introduce la siguiente capa y se pasa a la capa anterior aproximadamente
12mm. Cada capa debe ser golpeada en el exterior del molde con un mazo de goma 10 o 15 veces
para sacar burbujas y tapar huecos “2
Acabado
“Despues de la compactacion se enraza la superficie del concreto con una llana o palustre, si no se
especifica un acavado se afina con una regla de madera o magnesio”2
CURADO
Para evitar la evaporacion de agua del concreto sin endurecer se cubren los especimenes
inmediatamente despues del acabado preferiblemente con un material no absorvente y no reactivo.
Los especimenes se retiran de los moldes 24h +- 8h despues de fundidos
Ambiente de curado
Los especimenes se deben mantener con agua libre den toda el area superficial a toda hora, esta
condicion se obtiene por inmersion en agua saturada con cal sin estar expuestos a goteos o
corrientes de agua
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
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Procedimiento en laboratorio
para la elaboración del concreto los compañeros monitores del laboratorio hicieron el diseño de
mezcla con los siguientes pesos: grava 32.5kg, cemento 9.5 kg, arena 19.8kg, y agua 4.52kg
después de tener pesados el cemento, arena, grava y arena, se mezcló el cemento y la arena hasta
que estuvo homogéneo posteriormente se adiciono la grava, hasta que las partículas estuvieron
uniformemente distribuidas, luego se adiciono el agua y se obtuvo un concreto que a simple vista
estaba seco y con partículas sin hidratar por lo que se agregó una cantidad adicional de agua con la
salvedad que no se pesó para saber cómo quedaría la relación agua cemento. Las proporciones de
los materiales se hizo con una consideración de un 30% de desperdicio
Posteriormente se realizó el ensayo de asentamiento descrito anteriormente bajo la norma NTC 396
como el asentamiento estuvo dentro del rango que estipula la norma se procedió al llenado de los
moldes cilíndricos de 15cm de diámetro por 30cm de altura. A los moldes se les adiciono una capa
de acpm con el fin de que al retirar los moldes sea más fácil el desprendimiento y no existan fractura.
se siguió estrictamente el procedimiento descrito en la norma NTC 1377, se introdujo una primera
capa de 10 cm y según la tabla 2 se dieron 25 golpes con la varilla de 10mm de diámetro de manera
distribuida, posteriormente se dieron doce golpes por fuera del molde con un mazo de goma para
evitar huecos y liberar las burbujas de aire que se pudieran formar, se introdujo la siguiente capa de
concreto de 10 cm y se dieron los 25 golpes teniendo cuidad de pasar en 12mm a la primera capa,
también se dieron 12 golpes con el mazo de goma, posteriormente se agregó la última capa de
concreto dejando un sobrante en la parte superior del molde con el fin de que al dar los 25 golpes
y el concreto se asentara no hiciera falta para llenar el molde, después de dar los golpes con la varilla
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
www.icontec.org.
Conclusiones
Se evidencio que al seguir las metodologías y procedimientos tal como los estipula las dos normas
nombradas se puede obtener los resultados esperados, tal es el caso del asentamiento que estuvo
dentro del rango recomendado en la norma, y en el llenado de los moldes se identificó la
importancia de dar los golpes con el mazo de goma para evitar huecos y liberar las burbujas de aire
que se presentaron.
Para ser el primer ensayo de elaboración de concreto se obtuvieron los resultados esperados con la
salvedad de que se cambió la relación agua cemento lo cual puede cambiar la resistencia al
momento de fallar los cilindros, es importante dejar de lado los preconceptos de cómo debe ser la
apariencia del concreto porque este factor fue el que hizo dudar de que la cantidad de agua era
insuficiente y por eso se adiciono más, en ese tipo de casos es preferible terminar el ensayo con las
condiciones estipuladas y si no se obtienen los resultados esperados repetir y revisar para este caso
los pesos.
1, Icontec, Método de ensayo para determinar el asentamiento del concreto, Norma Técnica
colombiana 396, 15 de enero de 1992, [revisado el 27 de febrero de 2019], [en línea], disponible en
www.icontec.org.