PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO EN ESPACIOS CONFINADOS

ANGELA EDITH PINZON SALAMANCA

BAIRON ALBERTO SANCHEZ CARDENAS

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
SOGAMOSO
2019
PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO EN ESPACIOS CONFINADOS

ANGELA EDITH PINZON SALAMANCA

BAIRON ALBERTO SANCHEZ CARDENAS

PRESENTADO A:
ING FREDDY URIEL CHAPARRO ORDUZ

UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
SOGAMOSO
2019
 PROGRAMA DE TRABAJO SEGURO EN ESPACIOS CONFINADOS
JUSTIFICACION
Los trabajos en espacio confinado presentan un elevado riesgo para la salud y la seguridad
de las personas, debido a la exposición a riesgos como falta de oxígeno, acumulación de
contaminantes tóxicos o inflamables, ventilación natural desfavorable y ergonómicamente
no está concebido para una ocupación continuada por parte del trabajador. Entre otros
riesgos.
Los accidentes en estos espacios, en su mayoría mortales por falta de oxígeno, tienen lugar
por no reconocer los riesgos presentes ni implementar procedimientos adecuados cuando
ocurre un accidente.

PROPÒSITO.
Prevenir situaciones de riesgo que puedan afectar la salud, seguridad y/o la vida de los
trabajadores que desempeñan actividades en espacios confinados, definiendo reglas de
seguridad que deben aplicarse durante la ejecución del trabajo.

OBJETIVO GENERAL
Establecer un programa con las medidas para la prevención de incidentes y accidentes de
trabajo que se puedan presentar durante la ejecución de actividades realizadas en Espacios
Confinados que requieren permiso de entrada.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Identificar los Peligros y Riesgos que se pueden encontrar en espacios confinados.
 Establecer medidas específicas para la intervención de los peligros y riesgos en
espacios confinados.
 Determinar lineamientos para el monitoreo de la atmósfera.
 Garantizar el uso adecuado de los equipos y elementos de protección personal.

ALCANCE.
El presente procedimiento define las exigencias esenciales mínimas de seguridad para todo
el personal interno y contratista en la empresa que por necesidades del servicio deban ejecutar
actividades operativas que impliquen el ingreso a espacios confinados tales como: redes de
alcantarillado, excavaciones, tanques de almacenamiento, pozos húmedos, zanjas, tuberías
de gran diámetro, u otra área que se considere.
Este Programa no exime de la aplicación estricta de las reglamentaciones y normas vigentes
en Colombia.
RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad de los jefes, coordinadores, supervisores e interventores de la empresa
velar por el cumplimiento de la presente instrucción de trabajo, asegurándose de que todo el
personal bajo su mando, supervisión o interventoría, la conoce perfectamente y está
debidamente instruido para realizar las tareas encomendadas, contando con el permiso
respectivo. Su responsabilidad también incluye la verificación del cumplimiento de las
especificaciones y expectativas definidas para estas actividades y los consecuentes ajustes
del plan.
Es responsabilidad de la alta Gerencia facilitar en forma permanente y oportuna los recursos
y medios necesarios para la aplicación del presente instructivo.
Es responsabilidad de los trabajadores cumplir con las indicaciones contenidas en este
documento.
COMPETENCIAS DEL PERSONAL.
Toda persona que deba entrar, o servir de ayudante en labores en espacios confinados, deberá
estar entrenada en los procedimientos de seguridad para trabajo en espacios confinados,
incluyendo:
- Uso de elementos de protección personal, y equipos de aire respiración asistida.
- Operación de arneses de seguridad y líneas de vida., es decir, competencia a avalada para
trabajo en altura.
- Manejo de equipo de extinción de incendios.
- Procedimientos de emergencia: Primeros auxilios y técnicas básicas de rescate
- Técnicas y equipos de comunicación de voz entre el personal dentro del recinto y el que se
encuentra fuera.
Además, deberá ser sometida a evaluación médica previa que certifique su aptitud física y
sicológicamente para la realización de trabajos en espacios confinados. Por otro lado, deberá
recibir vacunación contra tétanos y Hepatitis A.
(Beltran, 2016)
PERFIL REQUERIDO PARA LAS TAREAS DE ESPACIOS CONFINADOS
El perfil medico requerido para las tareas de espacios confinados. Las características mínimas
físicas requeridas para la labor a tener en cuenta en la evaluación médica serán:
 Hombre o mujer, sin límite de edad siempre y cuando cumplan con los parámetros
físicos requeridos.
 Examen psicológico con evaluación de fobias – claustrofobia -
  Alta capacidad aeróbica, espirometria con resultados normales u óptimos.
 Visión periférica adecuada.
 Distinción de colores
 Sin compromiso de capacidad visual severos o no corregibles por medio de elementos
tales como gafas formuladas o lentes de contacto.
 Audición dentro de límites conversacionales
 Sin discapacidades motoras o cognitivas
 Sin enfermedades que afecten el sistema nervioso central tales como enfermedades
convulsivas o que produzcan lipotimias (desmayos) súbitos.
 Con condiciones metabólicas que estén dentro de los parámetros normales, que no
afecten o tengan compromisos de corazón o ataques cardiacos.
 El índice de masa corporal será tenido en cuenta solo si presenta condiciones de
alteraciones metabólicas
 El peso o estatura no será una condición restrictiva siempre y cuando no existan
antecedentes de alteraciones metabólicas o se considere que puede haber afectación.
 Todas otras que el medico ocupacional considere relevantes.
(ARL SURA, 2018)
RIESGOS EN ESPACIOS CONFINADOS
RIESGOS ATMOSFERICOS
Son unos de los más peligrosos y los que estadísticamente producen la mayor cantidad de
accidentes. Los riesgos atmosféricos más comunes son:
Concentraciones de oxígeno en la atmósfera de espacios confinados por debajo de 19,5 %
(deficiencia de oxígeno), o sobre 23,5 % (enriquecimiento de oxígeno).
Gases o vapores inflamables excediendo un 10 % de su límite inferior de expresividad
(LEL).
Concentraciones en la atmósfera de sustancias tóxicas o contaminantes por sobre el límite
permitido de exposición de la OSHA (PEL).
Residuos en forma de polvos o neblinas que obscurezcan el ambiente disminuyendo la
visión a menos de 1.5 m.
Cualquier sustancia en la atmósfera que provoque efectos inmediatos en la salud, irritación
en los ojos, podría impedir el escape.
Concentraciones de determinados polvos, como los del cereal, por encima de los límites
permisibles.
Atmósferas Suboxigenadas
Normalmente el aire que respiramos, contiene un 20,8 % de oxígeno por volumen, cuando
en un espacio confinado, este porcentaje esta por debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se
considera que la atmósfera tiene deficiencia de oxígeno. En estas condiciones no puede
entrar ningún trabajador sin equipo respirador autónomo o un equipo suministrador de aire.
La disminución de concentración de oxígeno en el espacio del ambiente confinado, puede
deberse a:
Desplazamiento por otros gases,
derrumbre,
corrosión,
fermentación,
otras formas de oxidación, y
trabajos realizados que consuman oxígeno (llamas).
De acuerdo al estado de limpieza, contenido o trabajo que se realiza dentro del espacio
confinado, puede ser necesario realizar controles periódicos o permanentes del ambiente y
no únicamente antes de entrar.
A continuación, se muestra un cuadro con la concentración de oxígeno y las consecuencias
en el organismo.
% DE OXÍGENO EFECTOS
19,5/16 Sin efectos visibles.
16/12 Incremento de la respiración. Latidos acelerados.
Atención, pensamientos y coordinación
dificultosa.
14/10 Coordinación muscular dificultosa. Esfuerzo
muscular que causa rápida fatiga. Respiración
intermitente.
10/6 Náuseas, vómitos. Incapacidad para desarrollar
movimientos o pérdida del movimiento.
Inconsciencia seguida de muerte.
POR DEBAJO Dificultad para respirar. Movimientos
convulsivos. Muerte en minutos.

Atmósferas Sobreoxigenadas
Cuando por algún motivo, por ejemplo, pérdidas en mangueras o válvulas, la concentración
de oxígeno supera el 23.5 %, se considera que la atmósfera está sobre oxigenada y próxima
a volverse inestable, la posibilidad y severidad de fuego o explosión, se incrementa
significativamente si la concentración en una atmósfera, llega a valores del 28 %, los tejidos
ignífugos, dejan de serlo. Por lo tanto, los elementos, como ropa, delantales, guantes, etc.,
que con una concentración normal de oxígeno (20,8 %), no son combustibles, si pueden serlo
si el porcentaje de oxígeno en la atmósfera, aumenta.
Atmósferas con gases combustibles
Las atmósferas de los espacios confinados que contengan gases combustibles, pueden pasar
por tres niveles. Estos niveles, están de acuerdo al porcentaje de mezcla de gas combustible
y aire y son:
a) Nivel pobre: no hay suficiente gas combustible en el aire como para arder.
b) Nivel rico: tiene mucho gas y no suficiente aire.
c) Nivel explosivo: tiene una combinación de gas y aire que forma una mezcla explosiva
que en contacto con una fuente de calor lo suficientemente intensa, puede ocasionar una
explosión.
Durante el proceso de preparación para el ingreso los espacios confinados que han contenido
sustancias combustibles, pueden pasar por estas tres etapas: mezcla rica en vapores
combustibles, mezcla explosiva y mezcla pobre.
En el espacio confinado, puede haber en un principio, una mezcla demasiado rica por los
gases generados por la entrada de vapores de otra fuente, tuberías sin desvincular, huecos en
el fondo, escamas en las paredes (óxido), residuos en pisos, paredes techos, cámaras para
espuma, flotadores, estructuras internas, debajo del piso por pinchaduras ó rebalses.
Para realizar trabajos en el interior de estos espacios confinados, hay que reducir las
concentraciones de gas combustible, a menos del 10 % de su LEL (nivel mínimo de
inflamabilidad), para lo cual se usan dos métodos:
a) El lavado y limpieza para eliminar productos residuales, que dependerá de la sustancia
que se halla contenido. Conforme a ello puede ser necesario lavarlo con agua fría, caliente,
vaporizar o neutralizar químicamente los residuos, en este caso, todos los residuos sólidos y
líquidos, deben ser dispuestos según las normas que rigen el cuidado del medio ambiente.
b) El otro método, es de dilución por ventilación, para ello podemos usar simplemente aire
o gases inertes. La dilución con aire tiene la ventaja de ser un método económico y sin
límites, pero la desventaja, es que en el período de dilución hacemos pasar la atmósfera del
interior del espacio confinado y del lugar de venteo de estos gases por el rango de mezcla
explosiva, lo cual genera un riesgo importante porque de haber una fuente de calor lo
suficientemente intensa, puede causar una explosión. Este método de dilución con aire es
recomendable cuando no hay fuentes de ignición en el espacio confinado ni en las
proximidades y cuando el venteo de la salida de aire y gas, es segura de acuerdo a la dirección
del viento.
La dilución con gases inertes en los espacios confinados, tienen la ventaja de no generar
peligros de explosión en el interior del espacio confinado, pero es un método costoso,
limitado y deja en el interior una deficiencia de oxígeno, que obliga a tener que ventear con
aire después para llevar la concentración de oxígeno a los niveles permisibles (19,5 % a 23,5
%).
En ambas formas de venteo, todos los equipos utilizados para generarlos, deben ser equipos
adecuados y aprobados para tal fin, deben estar en buen estado y su descarga a tierra
probadamente conectada.
Atmósferas con gases tóxicos
Este tipo de atmósferas en particular, son las que causan la mayor cantidad de accidentes y
los más serios. La presencia de gases tóxicos en un ambiente confinado, se puede deber a :
una falta o deficiente lavado o venteo, cañerías mal desvinculadas o sin desvincular, residuos
(barros), ingreso desde otras fuentes, etc.
A continuación, se detallan los gases tóxicos más comunes que podemos encontrar en los
espacios confinados:
Monóxido de carbono (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un
suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta. Es frecuentemente
liberado por accidente o mantenimiento inadecuado de mecheros o chimeneas en espacios
confinados y por máquinas de combustión interna. Llamado el “asesino silencioso”, el
envenenamiento con CO puede ocurrir repentinamente.

NIVEL DE CO EN PPM EFECTOS

200 PPM POR 3 HORAS.
1000 PPM EN 1 HORA Ó 500 PPM
POR 30 MIN.
1500 PPM POR 1 HORA.
4000 PPM.
Dolor de cabeza.
Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar,
flashes en los ojos, zumbido en los oídos, nauseas.
Peligro para la vida.
Colapso, inconsciencia y muerte en pocos minutos.

Ácido sulfhídrico (H2S)

Este gas incoloro tiene un olor desagradable, pero el olor no se toma como advertencia
porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña
cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas y en operaciones
petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones.
Envenenamiento repentino puede causar inconsciencia y paro respiratorio. En un
envenenamiento menos repentino, aparecen náuseas, malestar de estómago, irritación en los
ojos, tos, vómitos, dolor de cabeza y ampollas en los labios.
 NIVEL DE H2S EN PPM EFECTOS
18/25 PPM. Irritación en los ojos.
75/150 PPM POR ALGUNAS Irritación respiratoria y en ojos.
HORAS.
170/300 PPM POR UNA HORA. Irritación marcada.
400/600 PPM POR MEDIA HORA. Inconsciencia, muerte.
1000 PPM. Fatal en minutos.

Dióxido de Azufre (SO2)

La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante.
Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o líneas
rotas o con pérdidas y fumigación de barcos. En un nivel de concentración de 1/10 ppm
provoca el incremento del pulso y respiración, la intensidad de la respiración decrece.
Amoníaco (NH3)
Es un fuerte irritante que puede producir la muerte por espasmo bronquial. Pequeñas
concentraciones que no producen una irritación severa, pasan rápidamente a través de los
conductos respiratorios y metabolizan, por lo tanto en poco tiempo actúan como amoníaco.
Puede ser explosivo si los contenidos de un tanque o sistema de refrigeración son
descargados en una llama abierta.
NIVEL DE NH3 EN PPM EFECTOS
300/500 PPM POR Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 PPM. Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500/6000 PPM POR 30 MIN. Peligro de muerte.
5000/10000 PPM. Fatal.

Ácido Hidrocianhídrico (HCN)

Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y
causa asfixia química. HCN líquido es un irritante de los ojos y la piel.
Hidrocarburos Aromáticos
Benceno: incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento
crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un
primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores,
alucinaciones, delirio e inconsciencia.
Tolueno: incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión
mental, excitación, náuseas, dolor de cabeza y malestar.
Xileno: mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y
químicas.
RIESGOS FÍSICOS
Todo elemento sobresaliente o superficie que pueda causar un daño físico al trabajador, debe
ser tratado primero de eliminar, y si no es posible, se debe informar al personal ingresante,
sobre los riesgos existentes y los posibles danos que a ellos podrían ocasionarles.
Deben ser tenidos en cuenta cuando se planifica un ingreso, los riesgos físicos, dentro de los
espacios confinados, como:
Agitadores
Trituradores
Engranajes
Vaporizadores
Soportes de cañerías
Cañerías entrantes
Serpentinas
Rompe olas
Superficies resbaladizas o muy inclinadas (esferas, silos, etc.)
RIESGOS DE ENTERRAMIENTOS
Este tipo de riesgos, es comúnmente encontrado en depósitos, tanques o silos que han
contenido materiales sólidos. Aunque los líquidos con sólidos en suspensión, también
pueden dejar residuos sólidos adheridos a las superficies del espacio confiando.
Todo material sólido que se encuentre dentro de un espacio confinado y que cause un riesgo
de enterramiento, debe eliminarse desde el exterior, por medio de : lavados, chorros de agua
a presión, vibraciones, redes o cuerdas contenedoras, tabiques apuntalados, sin permitir el
ingreso a ningún trabajador.
RIESGOS DE CORROSIÓN
Los procesos de corrosión deben ser tenidos en cuenta antes de autorizar una entrada a un
espacio confinado.
En algunos casos, los residuos que han quedado acumulados, pueden consumir oxígeno del
ambiente, por el mismo proceso de oxidación y hacerlo disminuir por debajo del límite
seguro (19,5 %).
También los productos utilizados para la limpieza o un trabajo específico, pueden generar
gases corrosivos que pueden afectar la piel, mucosas, ojos y respiración.
RIESGOS BIOLÓGICOS
La presencia en los espacios confinados de, hongos, moho, bacteria, virus, materiales en
estado de descomposición, pueden presentar riesgos para la salud humana.
OTROS RIESGOS
La Visibilidad pobre, la iluminación inadecuada, el caminar inseguramente, las superficies
resbaladizas, pueden causar riesgos significativos.
Los espacios confinados pueden albergar roedores, víboras, arañas o insectos, que pueden
ser peligrosos para los que entran a un espacio confinado. Finalmente, cambios repentinos
en el viento o tiempo pueden contribuir a variaciones inesperadas en el medio ambiente del
espacio confinado.
(ESTRUCPLAN, 2002)
CONDICIONES NECESARIAS PARA LA AUTORIZACIÓN DEL INGRESO A UN
ESPACIO CONFINADO
Permiso de entrada
Un permiso, firmado por el supervisor de entrada, debe estar colocado en todas las entradas
o estar disponible de algún otro modo a los entrantes antes de que entren a un espacio con
permiso. El permiso debe verificar que las preparaciones pre-entrada delineadas en la norma
se han completado. La duración de los permisos de entrada no debe exceder el tiempo
requerido para completar una asignación.
Los permisos de entrada deben incluir:
Nombre del espacio con permiso al cual se entrará, entrante(s) autorizado(s), asistentes e
individuos elegibles autorizados para ser supervisores de entrada;
Resultados de pruebas;
Iniciales o firma del examinador;
Nombre y firma del supervisor que autoriza la entrada;
Propósito de la entrada y riesgos conocidos del espacio;
Las medidas que se tomarán para aislar los espacios con permiso y para eliminar o
controlar los riesgos del espacio;
 Nombre y números telefónicos de servicios de rescate y emergencia y los medios que se
utilizarán para contactarlos;
Fecha y duración de entrada autorizada;
Condiciones de entrada aceptables;
Los procedimientos de comunicación y equipo para mantenerse en contacto durante la
entrada;
Permisos adicionales, como trabajos de corte y soldadura, que se hayan emitido para
autorizar trabajos en el espacio con permiso;
Equipo o procedimientos especiales, incluyendo equipo de protección personal y sistemas
de alarma; y
Cualquier otra información necesaria para garantizar la seguridad del empleado.
(PR OSHA, 2012)
Elementos de protección personal para trabajo en espacios confinados
Los elementos de protección personal que debe utilizar el colaborador para trabajo en
espacios confinados son:
a) Espacios confinados abiertos por su parte superior y de una profundidad tal que dificulta
su ventilación natural “se puede asimilar trabajo en altura” (fosos engrase vehículos, pozos,
depósitos abiertos, cubas, etc.):
 Casco dieléctrico
 Mascara media cara con cartuchos para gases
 Arnés de cuerpo entero
 Botas dieléctricas con puntera, pantaneras en caso que se requiera.
 Gafas de seguridad
 Eslinga de posicionamiento
 Guantes
 Linterna o lámpara a prueba de explosión
 Vestidos de seguridad impermeable (cara y cuerpo).
b) Espacios confinados cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida “se asimila a
forma de túnel” (tanques de almacenamiento ó sedimentación, salas subterráneas de
transformadores, túneles, alcantarillas, galerías de servicios, etc.):
 Casco dieléctrico
 Mascara media cara con cartuchos para gases
 Botas dieléctricas con puntera
 Gafas de seguridad
 Guantes
 Linterna o lámpara a prueba de explosión
 Vestidos de seguridad impermeable (cara y cuerpo)
c) Otras medidas o elementos que se pueden necesitar:
 Ventiladores o extractores de aire.
 Equipo de respiración autónoma (aire auto-contenido)
 Equipo de respiración semi-autónoma
Antes de usar los elementos de protección que se emplearan en trabajos en espacios
confinados estos deben ser inspeccionados por el funcionario del Departamento de Seguridad
y Salud en el Trabajo asignado para la supervisión. Solo son aptos para el uso los equipos de
protección individual que se hallan en perfectas condiciones y pueden asegurar plenamente
la función protectora prevista. Se debe verificar minuciosamente cada elemento y observar
que no tenga:
 Piezas que faltan, señales de defectos, daño o mal funcionamiento de piezas y uniones
mecánicas,
 Daño en piezas metálicas como rajaduras, puntas salidas, distorsión, corrosión, daño
químico o demasiado desgaste, y en general, cualquier cambio.
 Defectos o daños en las correas o sogas como desgaste, desempalme, torceduras, nudos,
costuras rotas o salidas, abrasión, aceitado excesivo, o partes muy viejas o desgastadas.
 Cortes en los vestidos y guantes de protección
 Filtros usados anteriormente, para el caso de las mascarillas. Además, se debe revisar que
el filtro sea el adecuado para el ambiente en que se va a trabajar

Los equipos de respiración asistida deberán ser sometidos a labores de mantenimiento,

limpieza y almacenamiento adecuados para garantizar su buen funcionamiento al momento
de usarlos.
El departamento de Seguridad y Salud en el Trabajo deberá revisar periódicamente los
equipos y programar el mantenimiento preventivo, de acuerdo a las recomendaciones
técnicas del fabricante.
(Beltran, 2016)
CONTROL DE RIESGOS ATMOSFERICOS
Antes de ingresar a un espacio confinado, hay que realizar distintas mediciones, como son
de explosividad, oxígeno, gases tóxicos, gases corrosivos o nieblas, polvos, y muestreos para
cultivos microbiológicos. Para cada una de estas variables, existe un instrumento adecuado.
El instrumento que se emplee para cualquiera de estas evaluaciones, debe contar con el aval
de normas nacionales e internacionales, debe ser controlado y certificado por personal
calificado para tal fin por lo menos una vez al año y verificar su correcto funcionamiento y
calibración cada vez que se vaya a utilizar.
Una vez que se cuente con todo el instrumental necesario, para realizar las determinaciones
de acuerdo a los riesgos existentes en el ambiente del espacio confinado, personal calificado
deberá hacer mediciones para poder autorizar el ingreso. El proveedor debe verificar la
atmosfera y generar el registro de los valores identificados de acuerdo con el permiso de
trabajo para tareas críticas establecido en la entidad.

Este personal debe comenzar a realizar las mediciones de oxígeno, explosividad, y

contaminantes con el sistema de ventilación detenido, efectuando mediciones así:

1. Comenzando por la boca de ingreso continuando luego con el interior en la parte superior,
media e inferior. En caso de que haya residuos u óxido deberá removerse con mucha
precaución y medir el ambiente en las proximidades.

2. Todas las determinaciones deben realizarse desde el exterior del espacio confinado, para
lo cual puede ser necesario utilizar prolongaciones para la toma de las muestras (tener en
cuenta el tiempo adicional que tarda la muestra en llegar al instrumento por el aumento de
la distancia).

3. Todo el personal que ingresa al espacio confinado, para efectuar, inspecciones, mediciones
o supervisión, debe cumplir con los mismos requisitos que las personas que van a realizar
trabajos.
Medición de Atmósferas Inflamables Explosivas

La medición de sustancias inflamables en aire se efectúa mediante explosímetros, equipos

calibrados respecto a una sustancia inflamable patrón. Para medir otras sustancias diferentes
al patrón, los equipos disponen de gráficas que permiten las conversiones. Además los
equipos dispones de un sensor para alertar visual y acústicamente cuando se alcanza el 10%
y el 20-25% del límite inferior de inflamabilidad.

Medición de Oxígeno (%O2)

El %O2 no tiene que ser inferior al 20.5%. Si no es factible ventilar en forma natural o
artificial, se deberá realizar el trabajo con equipos respiratorios semiautónomos o
autónomos, según el caso. En la actualidad los equipos de detección de atmósferas
inflamables (explosímetros) suelen llevar incorporados sistemas de medición de O2.

Medición de Atmósferas Tóxicas

Se utilizan detectores específicos según el gas o vapor tóxico que se espera encontrar en
función del tipo de instalación o trabajo. Se suelen emplear bombas manuales de captación
con tubos colorimétricos específicos, aunque existen otros sistemas de detección.

Aislamiento De Riesgos (Bloqueo)

Aislar y bloquear frente a:

 El suministro de energía intempestivo con la consiguiente puesta en marcha de elementos

mecánicos o la posible puesta en tensión eléctrica.
 El aporte de sustancias contaminantes por pérdidas o fugas en las conducciones o
tuberías conectadas al recinto de trabajo o bien por una posible apertura de válvulas.

Respecto del suministro energético incontrolado, es preciso disponer de sistemas de

enclavamiento inviolables que lo imposibiliten totalmente. Respecto del aporte de sustancias
químicas, es preciso bloquear las válvulas de accionamiento además de instalar bridas ciegas
en las tuberías.

Los correspondientes elementos de bloqueo no deben ser manipulados, su desbloqueo sólo

será factible por la persona responsable (Ingeniero residente, observador o supervisor) y con
útiles especiales (llaves o herramientas). Complementariamente a tales medidas preventivas
es necesario señalizar con información clara y permanente que se están realizando trabajo
en el interior de espacios confinados.

Ventilación

La ventilación es una de las medidas preventivas fundamentales para asegurar la inocuidad

de la atmósfera interior de un espacio confinado (renovación continua de aire). Generalmente
la ventilación natural es insuficiente y es preciso recurrir a ventilación forzada. El caudal de
aire a aportar y la forma de efectuar tal aporte está en función de las características del
espacio, del tipo de contaminante y del nivel de contaminación existente, existen 2 formas
de ventilar:

Inyección: Ingreso de un flujo de aire fresco en el lugar de trabajo, el cual arrastra y diluye
los contaminantes presentes en la atmósfera interior.

Extracción: Se trata de eliminar los contaminantes del ambiente de trabajo, a través de

extractores de aire. Esta extracción puede ser localizada o general, todo dependerá de los
focos emisores.

Vigilancia
Se requiere un control total desde el exterior de las operaciones, en especial el control de la
atmósfera interior cuando ello sea conveniente y asegurar la posibilidad de rescate. La
persona que permanecerá en el exterior debe estar capacitada y mantener contacto visual
permanente o por otro medio de comunicación eficaz con el trabajador que ocupe el espacio
interior, además tiene la responsabilidad de actuar en casos de emergencia y avisar tan pronto
advierta algo anormal. El personal del interior estará sujeto con cuerda de seguridad y arnés,
desde el exterior, donde se dispondrá de medios de sujeción y rescate adecuados, así como
equipos de protección respiratoria frente a emergencias y elementos de intervención contra
el fuego si es necesario. Antes de mover una persona accidentada deberán analizarse las
posibles lesiones físicas ocurridas, Una vez que el lesionado haya sido puesto a salvo
mediante el equipo de rescate, eliminar ropas contaminadas, si las hay, y aplicar los primeros
auxilios mientras se avisa a un médico.

(Secretaria Distrital de Integracion Social, 2017)

PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA A UN ESPACIO CONFINADO

De no haber presente riesgo atmosférico alguno y si las pruebas de pre-entrada demuestran

que dentro del espacio no hay contaminación riesgosa del aire, ni deficiencia de oxígeno y
no hay razón para creer que haya probabilidad de que se desarrollen, puede proceder la
entrada al espacio y la realización de trabajo en el mismo.

 Se deberá efectuar pruebas continuas en las áreas inmediatas a los trabajadores que están
dentro del espacio.
 Los trabajadores abandonarían de inmediato el espacio con permiso al activarse
cualquier alarma monitor de gas ajustada como ya se indicó.
 Los trabajadores no regresarán al área hasta que un SUPERVISOR que haya completado
el adiestramiento en detectores de gases haya evaluado la situación como segura para la
entrada.

(Ministerio de Proteccion Social, 2014)

PROCEDIMIENTO DE EMERGENCIA

Procedimientos de comunicación
En caso de emergencia en un espacio confinado donde una o más personas se encuentren
atrapadas o inconscientes, las siguientes personas se notificaran lo más pronto posible:
- El personal de rescate (brigada de emergencia).
- Supervisor / líder del área.
- Los servicios de emergencia si es necesario.
- Responsable Seguridad y salud en el Trabajo

Premisas de seguridad en el rescate en un espacio confinado

- Siempre debe acordonar el área antes de iniciar las labores de rescate.
- Siempre debe realizarse una doble verificación de los sistemas de protección contra
caídas usadas durante el rescate.
- Los rescatistas deberán portar siempre sus elementos de protección personal.
- Siempre deberá realizarse una planeación previa antes del rescate para verificar posibles
peligros y tomar medidas tempranas de control.
- El rescate debe realizarse con un equipo de rescatistas nunca un solo rescatista.
- Velar siempre por el bienestar y buen uso de los equipos.
- Antes de realizar cualquier actividad en el interior de un espacio confinado, se deberá
realizar la monitorización de la atmósfera buscando los siguientes parámetros:

CONCENTRACIÓN DE OXIGENO: Min: 19.5% Máx.: 20.9%.

L. E. L. (Nivel bajo de explosión): Min: 0% Máx.: 10 %.
CO: Min: % Máx.: %.
ACÍDO SULFIDRICO (H2S): Mín.: 0.005 PPM. Máx.: 10 PPM.

Plan de rescate
En el plan de rescate, diseñado acorde con los riesgos de la actividad desarrolladas en
espacios confinados, se deben asignar equipos de rescate certificados para toda la operación
y contar con brigadistas o personal formado para tal fin.
Se dispondrá para la atención de emergencias y para la prestación los primeros auxilios de:
botiquín, elementos para inmovilización y atención de heridas, hemorragias y demás
elementos que la empresa considere necesarios de acuerdo al nivel de riesgo.
El empleador debe asegurar que el trabajador que desarrolla trabajo en espacios confinados,
cuente con un sistema de comunicación y una persona de apoyo disponible para que, de ser
necesario, reporte de inmediato la emergencia.
Las empresas podrán compartir recursos para implementar el plan de emergencias dentro de
los planes de ayuda mutua.
La forma más segura de escapar de un espacio confinado cuando las condiciones se
deterioran son:
- El auto rescate: Cuando la persona o personas que estén adentro evacuan el espacio sin
la ayuda de nadie al primer indicio de que hay un problema.

- El rescate sin entrar al área de trabajo. Este solo se permite a personal entrenado.
Auto - rescate
El trabajador deberá hacer buena toma de decisiones para validar su equipo de protección y
ejecutar el auto – rescate. Informar todos los detalles del incidente al personal rescatista,
quienes deberán determinar la capacidad de la victima de continuar con la actividad o
remitirlo a valoración medica.

- El trabajador volverá al piso o a tierra y se revisará para una posible atención médica.
- El trabajador al volver al nivel del suelo tomara todos los componentes necesarios
de su sistema de detención de caídas y lo podrá fuera de servicio en el caso de caída
de alturas dentro del espacio confinado.
- El trabajador guardara y etiquetara los componentes con su nombre, la fecha y la
actividad en el momento del incidente y la entregara a la persona responsible
(ARL SURA, 2016)
REFERENCIAS

ARL SURA. (10 de octubre de 2016). GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE EMERGENCIAS
PARA LA ATENCION Y RESCATE EN ESPACIOS CONFINADOS. Obtenido de ARL SURA Web
site:
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