Facultad de Ingeniería
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Índice
Introducción…………………………………………………….... Pág. 3
Ensayo de tracción…..…………………………….…………….....Pág.6-8
Ensayo de metalografía……………………………………………..Pag.9-12
Discusiones…………………………………………………………Pág.15
Conclusión………………………………………………………….Pág.16
Bibliografía...………………………………………………..…..….Pág.17
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I ntroduccion
La ciencia de los materiales es un campo que estudia conocimientos
fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los
aplica en varias áreas de la ciencia y la ingeniería, consiguiendo que éstos puedan ser
utilizados en obras, máquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos
necesarios o requeridos por la sociedad.
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Ensayo de dureza
L
a dureza es la oposición que ofrecen los materiales a la penetración, la abrasión, el
rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, etc... También puede definirse
como la cantidad de energía que absorbe un material ante un esfuerzo antes de
romperse o deformarse. Otras propiedades relacionadas con la resistencia son la resistencia,
la tenacidad o la ductilidad.
Consiste en disponer un material con una superficie plana en la base
de la máquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg,
básicamente para eliminar la deformación elástica y obtener un
resultado mucho más preciso. Luego se le aplica durante unos 15
segundos un esfuerzo que varía desde 60 a 150 kg a compresión. Se
desaplica la carga y mediante un durómetro Rockwell se obtiene el
valor de la dureza directamente en la pantalla, el cual varía de forma
proporcional con el tipo de material que se utilice. También se puede
encontrar la profundidad de la penetración con los valores obtenidos
del durómetro si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en cuestión debe
ser al menos diez veces la profundidad de la huella. También decir que los valores por
debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy imprecisos y debería hacerse un
cambio de escala.
Procedimiento
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ensayo. Esta penetración inicial permite eliminar la influencia de las condiciones
superficiales de la probeta, y concentraciones de esfuerzos. A continuación se aplica
la carga P2 y la penetración se acentúa.
Esperar a que se estabiliza la aguja, t = 16 [s] aprox.
Finalmente la carga P2 es retirada y la profundidad h restante donde solo actúa la
carga inicial P1 determina el número de dureza HR.
Leer desde el instrumento la dureza.
Este cubo de Acero y Probeta tiene como dato inicial ser un acero estructural SAE
1010, que no tiene mucho porcentaje de carbono o sea es muy blando y con baja
resistencia a la indentación y por lo tanto baja dureza Rb.
Cubo con y sin tratamiento térmico después de ser sometido a ensayo dureza y la
probeta también después del ensayo.
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Ensayo de tracción
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Equipos e instrumentos
Tensómetro.
Probetas SAE1010 cilíndricas normalizadas.
Calibre de elongación y reducción de área (Fig.1.4).
Pie de metro (para medir el diámetro de la probeta).
Apuntes
Si es cuello de la probeta es más pronunciado significa que posee menor cantidad de
carbono en esta, o sea tipo probeta Acero SAE1010 > Acero SAE1045.
Fig.1.0. Se ven las probetas en tres distintos estado, normal, elongación máxima (justo
antes de la falla) y ruptura
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Procedimiento
Formulas
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Ensayo de metalografía
L
a metalografía es la ciencia que estudia las características micro estructurales o
constitutivas de un metal o aleación relacionándolas con las propiedades físicas,
químicas y mecánicas. Mucha es la información que puede suministrar un examen
metalográfico, para ello es necesario obtener muestras que sean representativas y que no
presenten alteraciones debidas a la extracción y/o preparación metalográfica.
Entonces veremos cuáles son los pasos a seguir para ver la diferencia de la
microestructuras entre un cubo de acero con y sin tratamiento.
Procedimiento
Disco de lijado (muy tosco): Esta es la primera etapa del
proceso, donde se busca emparejar la pieza (que la cara que se
esté puliendo este lo más pareja posible) y eliminar cualquier
imperfección que se pueda ver a simple vista por ejemplo el
óxido, granos, rayas, etc.
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Lijado: Después de tener la pieza lo más homogénea
posible, se procede a pasar a la siguiente etapa de lijado, donde
se usan 4 tipos de lijas de distintas medidas, cuales son 240, 360,
400, 500, estos números significan la cantidad de partículas por
centímetro cuadrado. Se utiliza de más tosca a menos tosca
girando la pieza en 90º (cada vez que se pasa a otra lija) para que
se eliminen las huellas anteriores y queden nuevas huellas
paralelas, se cambia de lija cuando se observa en el microscopio y el ayudante te lo sugiere,
el lijado se hace mientras fluye el agua por esta para que los residuos de estas no rayen la
pieza.
Ataque químico: Permite poner en evidencia la estructura del metal o aleación. Para
desarrollar la microestructura, la superficie pulida es sumergida un tiempo breve en un
compuesto llamado “Nital”, formado por ácido nítrico diluido en alcohol. El ataque
remueve la capa superficial del pulido, zona que ha quedado distorsionada, y se revela la
microestructura de la pieza. Un ataque muy prolongado consumirá zonas de esta y puede
causar zonas ciegas en el microscopio. Para evitar esto, el ataque se detiene con alcohol,
que desaloja el NITAL. Luego se seca con el aire o algodón. Si hay un exceso de ataque, se
tendría que hacer de nuevo, partiendo del pulido.
Cualquier defecto que se manifieste a la hora de observar la microestructura, requerirá
repetir algunos de los procedimientos
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Resultados visuales y de composición
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(α y cementita) durante el enfriamiento lento de un acero a temperatura eutectoide.
Se le da este nombre porque tiene la apariencia de una perla al observarse
microscópicamente a pocos aumentos.
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Ensayo tratamiento Térmico
S
e conoce como tratamiento térmico el proceso que comprende el calentamiento de
los metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas,
manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento
a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas,
especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el
tratamiento térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y
carbono. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.
Temple: El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana
a 1000 ºC y posteriormente someterlo a
enfriamientos rápidos o bruscos y continuos en
agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en
martensita durante el temple depende de la
composición química del acero y se denomina
templabilidad. Al obtener aceros martensíticos, en
realidad, se pretende aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante será
muy frágil y poco dúctil, porque existen altas tensiones internas.
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D
iscusión: comentaremos los resultados de las experiencias realizadas y como la
percibí al momento de ir realizándolas.
Diría que es una experiencia más entretenida y novedosa del laboratorio, no es tan
complejo de hacer pero a la vez se aprende bastante.
El ensayo de dureza es uno de los más simples y a si vez entrega datos relevantes sobre
cómo se comporta nuestra pieza a fuerzas externas, lo cual nos puede ayudar a decidir
mejor que materiales son mejores para ciertos trabajos.
Como comentario final me gustaría agregar la falta de materiales en algunos ensayos como
en el de metalografía, ya que en ese experimento en algunos momentos todas las lijas
estaban ocupadas y se hacía muy incómodo el poder hacer el ensayo.
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c onclusion : Realizamos diferentes laboratorios a lo largo del semestre, para los
cuales utilizamos recintos bien implementados . Lo visto en laboratorio fue
complementado con lo visto en teoría. Puedo decir que aprendí conceptos sobre
materiales que no conocía y los cuales a lo mejor utilice en un futuro, como sus
composiciones, durezas, porcentaje de carbono que lo componían, etc. También aprendí a
utilizar diferentes herramientas que antes ni siquiera sabía que existían.
También puede darme cuenta que las propiedades de los materiales cambian
considerablemente después de ser aplicado a tratamiento térmico, lo cual le puede agregar
características para unas ciertas cosas y quitar para otras, o sea se tiene que saber para que
se utilizará el material para así saber cuál tipo de tratamiento térmico será el adecuado.
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B
ibliografia: -Ciencia e Ingeniería de los Materiales Donald Askeland International
Thomson.
-http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico.
- http://www.utp.edu.co/~publio17/aceros.htm#ferrita
- http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico#Tratamientos_t.C3.A9rmicos_d
el_acero
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