º

MANUAL DE
DIMENSIONAMIENTO
Y DISEÑO DE
BIODIGESTORES
INDUSTRIALES PARA
CLIMA TROPICAL

www.aqualimpia.com 1

EJEMPLO DE BIODIGESTOR TROPICALIZADO

www.aqualimpia.com 2
www.aqualimpia.com 3
 Lista abreviaturas
AGCL Ácidos Grasos de Cadena Larga
AGV Ácidos Grasos Volátiles
ANSI American National Standard Institute
ASTM American Society for Testing and Materials
AWWA American Water Works Association
AG Ácidos Grasos
BG Producción de Biogás
BHP Boiler Horse Power
BTU Boiler Thermal Units
C Carbono
C:N Relación Carbono - Nitrógeno
Ca(OH)2 Cal hidratada
CaO Cal virgen
Cd Cadmio
CDM Clean Development Mechanism
CERs Certificados de emisiones reducidas
CH4 Metano
CHP Combined Heat and Power
CHV Carga Hidráulica Volumétrica
CO&M Costos de Operación y Mantenimiento
CO2 Dióxido de carbono
COV Carga Orgánica Volumétrica
DQO Demanda Química de Oxigeno
d día
DBO5 Demanda Bioquímica de Oxígeno
Demanda Bioquímica de Oxígeno kilogramos
DBO5 kg/t
por toneladas
DBO5 Demanda Bioquímica de Oxígeno
DQO/SO4 Demanda Química de Oxigeno/Sulfatos
AQFlex Etileno, Propileno, Dieno, Monómero
g/kg Gramos por kilogramo
g/kg SSV Gramos por kilogramos Sólidos Volátiles
g/l Gramos por litro
g/l DQO Gramos por litro de DQO
GEI Biogás de Efecto Invernadero
GHG Green House Biogás
GLP Biogás Licuado Petróleo
H Hidrógeno
H2 O Agua
H2 S Sulfuro de Hidrógeno

www.aqualimpia.com 4
 Lista abreviaturas
HCl Ácido hidroclorídico
HDPE Membrana de alta densidad
IPCC Panel Intergovernamental de Cambio Climático
ISO International Standard Organization
K Potasio
K2O Óxido de Potasio
kg Kilogramos
kg/m3.d Kilogramo por metro cúbico por día
kgMV/m3 Kilogramo de Masa Volátil por metro cúbico
kw Kilovatio
kWh Kilovatios por hora
l/kg.d Litros por kilogramo por día
m3 Metros cúbicos
m3/d Metro cúbico por día
m3/kg Metro cúbico por kilogramo
m3/m3*d Metro cúbico por metro cúbico por día
m3/t Metros cúbicos por toneladas
m3/t MH Metros cúbicos por toneladas Masa Húmeda
m3/t Metros cúbicos por toneladas
MDL Mecanismo de Desarrollo Limpio
metano/kg Metano por kilogramo de Demanda Química de
DQO Oxígeno
mg Miligramos
Mg Magnesio
mg/kg Miligramos por kilogramos
mg/l Miligramos por litro
MJ Mega Joule
Mn Manganeso
MS Masa Seca
MV Masa Volátil
MW Megavatios
N Nitrógeno
NH3 Amoniaco
NH4 Amonio
NH4HCO3 Bicarbonato de amonio
Ni Níquel
Nm3/kg Volumen normado de biogás por kilogramos
Concentraciones mínimas de compuestos
NMOC
orgánicos no metánicos
N-NH4 Nitrógeno Amoniacal
O2 Oxígeno
OTS Organik Trocken Substanz

www.aqualimpia.com 5
 Lista abreviaturas
P Fósforo
P2O5 Fosfatos
Pa Pascal
Pb Plomo
PCI Poder Calorífico Inferior
PE Polietileno
PFC Perfluorcarbonos
pH Potencial Hidrógeno (Acidez)
POME Palm Oíl Mill Efluent
ppm Partes por millón
RPM Revoluciones por minuto
SO4 Sulfatos
Sólidos Suspendidos totales por kilogramos y
SST kg/t
por toneladas
ST Sólidos Totales
Sólidos Totales Volátiles por miligramos por
STV(mg/l)
litro
t/m3 Tonelada por metro cúbico
TBG Tasa de Producción de Biogás
TºC Temperatura en grados centígrados
UASB Upflow Anaerobic Sludge Blanket
UE Unión europea
UGM Unidad de Ganado Mayor
UNFCCC C. Marco Cambio Climático de la ONU
t Tonelada (1000 kg) - peso
qq Quintal

www.aqualimpia.com 6
 Índice de contenido
1. BASES TÉCNICAS BIODIGESTIÓN ............................................................. 18

1.1 Características del proceso de biodigestión ............................................ 19

1.2 Masa seca (MS) ....................................................................................... 22
1.3 Masa Volátil (MV) ..................................................................................... 24
1.4 Carga orgánica volumétrica (COV) ......................................................... 25
1.5 Tiempo de retención hidráulica (TRH) ...................................................... 27
1.6 Acidez ....................................................................................................... 30
1.7 Alcalinidad ................................................................................................ 32
1.8 Porcentaje de degradación...................................................................... 32
1.9 Ejemplo de control de parámetros ............................................................ 33

2. BIOMASA ........................................................................................................ 39

2.1 Residuos agropecuarios ........................................................................... 39

2.2 Aprovechamiento de los desechos........................................................... 42
2.3 Producción de biogás ............................................................................... 45
2.4 Producción de biogás de estiércol de animales ....................................... 51
2.5 Ejemplo #2: Cálculo de la producción de biogás de gallinaza ................. 51
2.5.1 Problemas al aprovechar gallinaza pura en un biodigestor...................... 55
2.6 Estiércol de cerdo ..................................................................................... 57
2.6.1 Aprovechamiento de estiércol de cerdo .................................................. 57
2.6.2 Ejemplo #3:............................................................................................... 60
Cálculo de producción de biogás de estiércol de cerdo ........................... 60
2.7 Ganado vacuno ........................................................................................ 62
2.7.1 Producción de biogás de estiércol de ganado vacuno ............................ 67
2.8 Desechos de mataderos y rastros ............................................................ 69

www.aqualimpia.com 7
 3. DIMENSIONAMIENTO DE BIODIGESTORES .............................................. 77

3.1 Carga orgánica volumétrica (COV)........................................................... 78

3.2 Dimensionamiento de un biodigestor ....................................................... 80
3.3 Selección de la COV ................................................................................ 81
3.4 Ejemplo #6: ............................................................................................... 84
Dimensionamiento de biodigestor para purín de cerdo (2.000 cerdos)... 84
3.5 Ejemplo #7: ............................................................................................... 87
Dimensionamiento de biodigestor para estiércol de ganado vacuno ....... 87
(200 vacas) ............................................................................................... 87
3.6 Ejemplo #8 ................................................................................................ 91
Dimensionamiento de biodigestor para purín de cerdo mas gallinaza ..... 91
3.7 Ejemplo #9: ............................................................................................... 94
Dimensionamiento de biodigestor para vinazas ....................................... 94
3.7.3 Ejemplo #9: .............................................................................................. 96
Dimensionamiento de biodigestores para aprovechar vinazas ................ 96

4. BIODIGESTORES TROPICALIZADOS TIPO LAGUNA ............................... 99

4.1 Construcción de la laguna ...................................................................... 110

4.2 Muro perimetral para sujetar la membrana de cubierta.......................... 115
4.3 Tanques de alimentación ....................................................................... 123
4.4 Tuberías de alimentación y descarga..................................................... 125
4.4.1 Tuberías de alimentación ....................................................................... 126
4.4.2 Colocación de tuberías de alimentación................................................ 127
4.5 Tuberías de descarga ............................................................................. 129
4.6 Tuberías de captación de biogás ........................................................... 131
4.7 Válvulas de seguridad ............................................................................ 133
4.7.1 Presión de operación de biodigestores .................................................. 138
4.8 Materiales para cubrir el fondo y cubierta de los biodigestores ............. 140
4.8.1 Membranas de cubierta ....................................................................... 142
4.9 Sistemas de agitación ............................................................................ 146
4.10 Extracción y recirculación de lodos ........................................................ 152
4.11 Laguna de descarga ............................................................................... 155

www.aqualimpia.com 8
 4.11.1 Dimensionamiento de lagunas de descarga ....................................... 158
4.12 Lecho de secado de lodos................................................................... 159
4.13 Tuberías de conducción ...................................................................... 169
4.14 Control de proceso .............................................................................. 170
4.14.1 Temperatura ....................................................................................... 170
4.14.2 pH ....................................................................................................... 170
4.14.3 Redox ................................................................................................. 171
4.14.4 Producción de biogás ......................................................................... 173
4.14.5 FOS/TAC ............................................................................................ 175
4.15 Antorchas ........................................................................................... 179
4.16 Tren de calibración ............................................................................. 183
4.16.1 Sopladores ......................................................................................... 185
4.16.2 Norma alemana para instalación de sopladores ................................ 186
4.16.2 Requerimientos de calidad del biogás ................................................ 188

5. APROVECHAMIENTO / TRATAMIENTO ...................................................... 190

DE EFLUENTES DEL BIODIGESTOR

6. APROVECHAMIENTO DEL BIOGÁS ........................................................... 202

6.1 Dimensionamiento de generadores a biogás........................................ 202

6.1.1 Ejemplo #13........................................................................................... 204
Selección de generador a biogás .......................................................... 204
6.1.2 Ejemplo #14:.......................................................................................... 206
Selección de generador a biogás ......................................................... 206
6.1.3 Ejemplo #15:.......................................................................................... 207
Selección de generador a biogás .......................................................... 207
6.2 Aprovechamiento de biogás en calderas .............................................. 208
6.2.1 Combustión del biogás en calderas ...................................................... 210
6.2.3 Ejemplo #16:.......................................................................................... 213
Dimensionamiento de una caldera para biogás .................................... 213
6.2.4 Ejemplo #17:.......................................................................................... 214
Cálculo de reemplazo de bunker en una caldera .................................. 214
6.2.5 Ejemplo #18:.......................................................................................... 215

www.aqualimpia.com 9
 Cálculo de reemplazo de bunker en una caldera ................................. 215

7. ANÁLISIS COSTO - BENEFICIO ............................................................... 219

7.1 Costos de inversión ................................................................................. 221

7.2 Depreciación de las instalaciones............................................................ 223
7.3 Costos de operación y mantenimiento (O&M) ......................................... 224
7.4 Ingresos por generación de energía eléctrica.......................................... 226
7.5 Ingresos por comercialización de bonos de carbono ............................... 227
7.6 Ingresos por venta de fertilizante orgánico .............................................. 228
7.7 Análisis costo beneficio ............................................................................ 228

INDICE DE FOTOGRAFIAS

www.aqualimpia.com 10
 FOTOGRAFÍA 1: BIODIGESTOR EN VENEZUELA .................................................................................................... 16
FOTOGRAFÍA 2: BIODIGESTOR PARA APROVECHAR VINAZAS ............................................................................. 36
FOTOGRAFÍA 3: BIODIGESTOR PARA APROVECHAR VINAZAS ............................................................................. 37
FOTOGRAFÍA 4: BIOMASA PARA APROVECHAMIENTO EN BIODIGESTOR ........................................................... 40
FOTOGRAFÍA 5: PRODUCCIÓN DE ESTIÉRCOL DE GANADO VACUNO ................................................................. 44
FOTOGRAFÍA 6: GALLINAZA FRESCA PARA APROVECHAR BIODIGESTOR ............................................................ 56
FOTOGRAFÍA 7: CRIADERO DE CERDOS EN BRASIL .............................................................................................. 58
FOTOGRAFÍA 8: CHANCHERAS TÍPICAS DE LATINOAMÉRICA .............................................................................. 59
FOTOGRAFÍA 9: "TRATAMIENTO DE PURINES DE CERDO" .................................................................................. 59
FOTOGRAFÍA 10: ESTIÉRCOL DE GANADO PARA BIODIGESTOR EN NICARAGUA ................................................ 63
FOTOGRAFÍA 11: AGITADOR PARA BIODIGESTOR ............................................................................................... 64
FOTOGRAFÍA 12 : FORMACIÓN DE COSTRAS ....................................................................................................... 65
FOTOGRAFÍA 13: COSTRAS FORMADAS EN BIODIGESTOR SIN AGITACIÓN ......................................................... 66
FOTOGRAFÍA 14 : GANADO VACUNO EN FEED LOT ............................................................................................. 67
FOTOGRAFÍA 15 : GANADO VACUNO EN FEED LOT ............................................................................................. 68
FOTOGRAFÍA 16: VERTIDO DE AGUAS ROJAS A POZO DE ALCANTARILLADO ...................................................... 69
FOTOGRAFÍA 17: SEPARACIÓN AGUAS ROJAS Y VERDES ..................................................................................... 70
FOTOGRAFÍA 18: SEPARADOR DE SÓLIDOS EN MATADERO DE BRASIL ............................................................... 71
FOTOGRAFÍA 19: DESECHO DE SEPARADORES DE GRASAS ................................................................................. 72
FOTOGRAFÍA 20: BIOMASA ................................................................................................................................. 79
FOTOGRAFÍA 21: LAGUNA DE VINAZAS ............................................................................................................... 95
FOTOGRAFÍA 22 : BIODIGESTOR CONSTRUIDO EN CLIMA FRÍO .......................................................................... 99
FOTOGRAFÍA 23: BIODIGESTOR PARA CLIMAS FRÍOS ........................................................................................ 100
FOTOGRAFÍA 24 : BIODIGESTOR CONSTRUIDO EN CLIMA TROPICAL ................................................................ 101
FOTOGRAFÍA 25 : BIODIGESTORES TROPICALIZADOS CONSTRUIDOS POR AQUALIMPIA ENGINEERING .......... 104
FOTOGRAFÍA 26: BIODIGESTOR AQUALIMPIA ENGINEERING E.K ..................................................................... 106
FOTOGRAFÍA 27: BIODIGESTOR TROPICALIZADO EN MATADERO DE VENEZUELA ........................................... 108
FOTOGRAFÍA 28: CONSTRUCCIÓN DE TALUD EN SUELO ARENOSO .................................................................. 110
FOTOGRAFÍA 29: REVESTIMIENTO DE TALUD ................................................................................................... 111
FOTOGRAFÍA 30 : BIODIGESTOR CON TALUDES ESTABILIZADOS ...................................................................... 113
FOTOGRAFÍA 31: LAGUNA PARA BIODIGESTOR EN TERMINACIÓN ................................................................... 114
FOTOGRAFÍA 32: MURO PERIMETRAL ............................................................................................................... 116
FOTOGRAFÍA 33 : MURO PERIMETRAL PARA BIODIGESTOR PEQUEÑO ............................................................ 119
FOTOGRAFÍA 34 : CANAL CON SELLO HIDRÁULICO ........................................................................................... 120
FOTOGRAFÍA 35 : CANAL DE HORMIGÓN ARMADO .......................................................................................... 121
FOTOGRAFÍA 36 : BIODIGESTOR TROPICALIZADO EN CONSTRUCCIÓN ............................................................. 122
FOTOGRAFÍA 37 : TANQUE DE ALIMENTACIÓN – UBICACIÓN PRIVILEGIADA ................................................... 123
FOTOGRAFÍA 38 : AGITADOR DE TANQUE DE ALIMENTACIÓN ......................................................................... 124
FOTOGRAFÍA 39 : COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE ALIMENTACIÓN ..................................................................... 127
FOTOGRAFÍA 40: TUBERÍAS COLOCADAS .......................................................................................................... 128
FOTOGRAFÍA 41: TANQUE DE DESCARGA ......................................................................................................... 129
FOTOGRAFÍA 42 : VÁLVULA CASERA DE SEGURIDAD ........................................................................................ 133
FOTOGRAFÍA 43 : VÁLVULA DE SEGURIDAD INSTALADA ................................................................................... 134
FOTOGRAFÍA 44 : VÁLVULA DE SEGURIDAD ALEMANA PARA BIODIGESTORES TROPICALIZADOS ................... 136
FOTOGRAFÍA 45: MEMBRANA DE HDPE ENLOGADA ......................................................................................... 138
FOTOGRAFÍA 46: MEMBRANA HDPE INSERVIBLE, UTILIZADA EN BIODIGESTOR DE VENEZUELA ..................... 141
FOTOGRAFÍA 47 : MEMBRANA AQFLEX ............................................................................................................. 142
FOTOGRAFÍA 48: SISTEMA DE AGITACIÓN EN BIODIGESTORES ...................................................... 147
FOTOGRAFÍA 49: MOTOR DE AGITADOR PARA BIODIGESTORES ...................................................................... 149
FOTOGRAFÍA 50 : COSTRA FORMADA EN BIODIGESTOR .................................................................................. 151

www.aqualimpia.com 11
 FOTOGRAFÍA 51: POZO DE BOMBEO ................................................................................................................. 153
FOTOGRAFÍA 52: LLENADO DE LECHO DE SECADO DE LODOS .......................................................................... 154
FOTOGRAFÍA 53: LECHO DE SECADO DE LODOS ............................................................................................... 161
FOTOGRAFÍA 54: CONSTRUCCIÓN DE LECHO DE SECADO DE LODOS ............................................................... 162
FOTOGRAFÍA 55: DESCARGA DE LODO EN LECHO DE SECADO ......................................................................... 166
FOTOGRAFÍA 56: LODO SECO DE SECADO DE LODOS ....................................................................................... 167
FOTOGRAFÍA 57 : LECHO DE SECADO DE LODOS ............................................................................................... 168
FOTOGRAFÍA 58 : MEDIDOR PARA SENSORES DE REDOX, PH, TEMPERATURA ................................................. 172
FOTOGRAFÍA 59 : MEDIDOR DE BIOGÁS ............................................................................................................ 173
FOTOGRAFÍA 60: MEDIDOR DE BIOGÁS ............................................................................................................ 174
FOTOGRAFÍA 61: EQUIPO PARA DETERMINACIÓN DE FOS/TAC ....................................................................... 175
FOTOGRAFÍA 62 : PRESOSTATO ......................................................................................................................... 180
FOTOGRAFÍA 63: ANTORCHA EN BIODIGESTOR TROPICALIZADO ..................................................................... 182
FOTOGRAFÍA 64 : TREN DE CALIBRACIÓN ......................................................................................................... 183
FOTOGRAFÍA 65 : TREN DE CALIBRACIÓN BIODIGESTOR AGROSANIA/EL SALVADOR ...................................... 187
FOTOGRAFÍA 66: LODOS SECOS DE BIODIGESTOR ............................................................................................ 190
FOTOGRAFÍA 67: LODO SECO DE BIODIGESTOR ................................................................................................ 196
FOTOGRAFÍA 68 : GENERADOR A BIOGÁS MARCA AQL .................................................................................... 202

INDICE DE TABLAS
TABLA 1: CONTENIDO DE AGUA EN SUSTRATOS ................................................................................................. 23
TABLA 2 : CÁLCULO DE MS, MV Y COV ................................................................................................................ 26
TABLA 3: MUESTRA DE CONTROL DE PROCESO EN BIODIGESTOR ...................................................................... 34
TABLA 4 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS .................................................................................................................... 48
TABLA 5 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS Y METANO DE VARIOS SUSTRATOS CON UN TRH DE 20 DÍAS ................... 49
TABLA 6 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS Y METANO DE DIFERENTES SUSTRATOS .................................................... 49
TABLA 7 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS DE DIFERENTES SUSTRATOS ....................................................................... 50
TABLA 8 : CONTENIDO MOLECULAR DE VARIOS COMPONENTES DEL BIOGÁS ................................................... 50
TABLA 9 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS – ESTIÉRCOLES ........................................................................................... 51
TABLA 10: RESULTADOS DE ENSAYOS DE PRODUCCION DE BIOGÁS CON GALLINAZA ....................................... 53
TABLA 11: ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO DE GALLINAZA ......................................................................................... 54
TABLA 12: PRODUCCIÓN DE METANO Y BIOGÁS ................................................................................................ 74
TABLA 13 : CÁLCULO DE LA COV PARA UNA MEZCLA DE SUSTRATO .................................................................. 81
TABLA 14 : PRODUCCIÓN DE BIOGÁS .................................................................................................................. 92
TABLA 15 : ESPECIFICACIONES MÍNIMAS MEMBRANA EPDM - AQFLEX ........................................................... 145
TABLA 16: INTERPRETACIÓN DE LA RELACIÓN FOS/TAC ................................................................................... 176
TABLA 17 : CONTENIDO DE NUTRIENTES EN EFLUENTES KG/DÍA ..................................................................... 192
TABLA 18 : RENDIMIENTO DE COSECHAS DE BIOABONO .................................................................................. 195
TABLA 19 : CONTENIDO DE NUTRIENTES EN BIOABONO KG/DÍA ..................................................................... 198
TABLA 20 : CARACTERÍSTICAS DEL BIOGÁS ........................................................................................................ 203
TABLA 21 : PRODUCCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA BIODIGESTOR ..................................................................... 206
TABLA 22 : DIMENSIONAMIENTO DE GENERADOR A BIOGÁS ........................................................................... 207
TABLA 23: EQUIVALENCIAS ENERGÉTICAS Y CONVERSIONES ........................................................................... 209
TABLA 24 : PARÁMETROS DE CONVERSIÓN Y EQUIVALENCIAS ......................................................................... 210
TABLA 25: QUEMADORES PARA BIOGÁS ........................................................................................................... 213
TABLA 26 : EJEMPLO DE CÁLCULO DE EQUIVALENCIAS ENERGÉTICAS ............................................................. 214
TABLA 27 : EQUIVALENCIAS ENERGÉTICAS ........................................................................................................ 218
TABLA 28 : COSTOS CIVILES Y EQUIPO ELECTROMECÁNICO ............................................................................. 222

www.aqualimpia.com 12
 TABLA 29 : PORCENTAJES DE OPERACIÓN DE INSTALACIONES ......................................................................... 223
TABLA 30 : PORCENTAJES POR MANTENIMIENTO Y REPARACIONES ................................................................ 225

INDICE DE ILUSTRACIONES
ILUSTRACIÓN 1: BIOGÁS EN LA NATURALEZA ..................................................................................................... 20
ILUSTRACIÓN 2: AGITADORES PARA BIODIGESTOR ............................................................................................. 64
ILUSTRACIÓN 3: CONCEPTO BÁSICO DE DISEÑO DE BIODIGESTOR TROPICALIZADO ........................................ 103
ILUSTRACIÓN 4: DISEÑO CONCEPTUAL DE MURO PERIMETRAL ....................................................................... 115
ILUSTRACIÓN 5: TUBERÍA DE DESCARGA CON T PARA LIMPIEZA ...................................................................... 130
ILUSTRACIÓN 6: DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DE CAPTACIÓN DE BIOGÁS ......................................................... 132
ILUSTRACIÓN 7: UBICACIÓN DE LOS MOTORES DEL AGITADOR ...................................................................... 146
ILUSTRACIÓN 8: AGITADOR PARA BIODIGESTOR .............................................................................................. 148
ILUSTRACIÓN 9: UBICACIÓN CONCEPTUAL DE AGITADOR ................................................................................ 149
ILUSTRACIÓN 10: UBICACIÓN CONCEPTUAL DE BOMBAS EXTRACTORAS DE LODOS ....................................... 152
ILUSTRACIÓN 11: POTENCIAL REDOX ................................................................................................................ 171
ILUSTRACIÓN 12: MUESTRA DE MEDICIÓN DE PARÁMETRO FOS/TAC ............................................................. 177
ILUSTRACIÓN 13: CURVAS PARÁMETRO FOS/TAC - BIODIGESTOR MAGDALENA/GUATEMALA ....................... 178

INDICE DE DIAGRAMAS

DIAGRAMA 1: PRODUCCIÓN DE BIOGÁS – TIPOS DE BIOMASA .......................................................................... 28

DIAGRAMA 2: CONTROL DE PROCESO ................................................................................................................. 35
DIAGRAMA 3 : FLUJO CONCEPTUAL DE BIODIGESTOR ...................................................................................... 109
DIAGRAMA 4 : UBICACIÓN CONCEPTUAL DE LAGUNA DE DESCARGA .............................................................. 157
DIAGRAMA 5 : UBICACIÓN DE LECHO DE SECADO DE LODOS ........................................................................... 160
DIAGRAMA 6 : UBICACIÓN DE ANTORCHA ........................................................................................................ 180

www.aqualimpia.com 13
 2017 - AquaLimpia Engineering de Alemania. El
contenido de este libro tiene derechos reservados.
Ninguna parte puede ser copiada o transferida a
medios magnéticos o impresos. Tampoco puede ser
traducido a otros idiomas o lenguaje de programación
sin el consentimiento expreso y por escrito por parte
de AquaLimpia Engineering e.K.

Aspecto legal

Aqualimpia Engineering ha desarrollado este libro

basándose en extensas investigaciones y
conocimientos técnicos sobre el dimensionamiento,
diseño y construcción de biodigestores. Aqualimpia,
no se hace responsable por el uso que se dé a este
libro para el dimensionamiento de plantas de biogás y
biodigestores.

www.aqualimpia.com 14