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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Química


e Industrias Extractivas

Departamento de Ingeniería Química Industrial


Academia de Ingeniería de Procesos

Diseño Básico de Procesos

Proyecto:
Anhídrido Maléico
Equipo No.: 1

Alumnos:

Profesor: Ing Jorge S. Morán Guzmán


Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Revición

Fecha:

1
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Contenido

Revición ....................................................................................................................... 1
Usos Principales Del Producto, Así Como También Los Subproductos .................... 3
Propiedades Físicas, Químicas, Toxicas De Los Materiales. ...................................... 7
Producción del Producto (Proveedores). .................................................................. 12
Producción Requerida. .............................................................................................. 16
Ecuaciones De Reacciones Balanceadas. ...................................................................17
Esquema de Ruta del Proceso, Identificación de Materiales en sus Corrientes ...... 18
Diagrama de Flujo de Bloques…..……………………………………………………………………19
Etiquetado ................................................................................................................. 20
Factor De Servicio ..................................................................................................... 21
Base de cálculo .......................................................................................................... 21
Conversión ................................................................................................................. 21
Selectividad ............................................................................................................... 21
Balance en el Reactor ................................................................................................ 23
Balance en los equipos de separación ....................................................................... 25
Balance en los equipos de separación ....................................................................... 26
Balance global de proceso ......................................................................................... 29

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Usos Principales Del Producto, Así Como También


Los Subproductos
ANHÍDRIDO MALEICO
El anhídrido maleico se puede emplear por su parte como disolventes, o se elaboran
adicionalmente, a modo de ejemplo, para dar polímeros, como politetrahidrofurano
o polivinilpirrolidona
Productos donde hay derivados del anhídrido maléico
La polivinilpirrolidona es el principio activo de las lacas del pelo El
politetrahidrofurano se emplea como aditivo en la fabricación de plásticos basados
en poliamida o poliuretano
Aproximadamente el 60% del AM producido se usa para la fabricación de poliesteres
insaturados utilizados en la fabricación de cuero artificial para zapatos, bolsos,
cinturones y termo adhesivos (curado en caliente) para las industrias del automóvil
y del calzado. Estos poliésteres reforzados con lana de vidrio se utilizan para
construir embarcaciones deportivas, tablas de wind-surf, depósitos para industrias
químicas, tejados, piezas eléctricas, planchas para automóviles, otras aplicaciones de
AM incluyen su transformación en herbicidas y reguladores del crecimiento de las
plantas (10%), así como aditivos para lubricantes (10%). Otro 10 % se isomeriza a
ácido fumárico (isómero trans) usado en la industria alimentaria como acidulante y
para transformarlo en poliésteres usados en la industria papelera.
Muchas sustancias químicas comerciales se pueden obtener a partir del Anhídrido
Maléico como: Acido fumárico, Acido succínico, Acido aspártico y el Ácido tartárico.
El ácido sulfocínico producido a partir del Anhídrido Maléico es utilizado para la
producción de agentes humectantes. Muchos de los derivados del Anhídrido Maléico
tienen importancia en la industria farmacéutica, textiles, químicos para fotografía,
agentes de actividad superficial, agentes de bronceado y aditivos del petróleo.
Como consecuencia de las propiedades de reactividad dadas por los dobles enlaces
del anillo, el Anhídrido Maléico se puede utilizar para en reacciones de
policondensación y poliadición. La mayor aplicación del Anhídrido Maléico es la
producción de resinas por medio de la reacción de esterificación. La reacción de
poliadición permite la generación de moléculas tridimensionales que participan en
la generación de resinas de alta resistencia.
Comercialmente los productos más relevantes obtenidos a partir del Anhídrido
Maléico son las resinas de poliéster y alquílicas, lacas, plastificantes, copolímeros y
lubricantes.
Las resinas de poliéster son utilizadas con fibra de vidrio, y otros materiales de
refuerzo para producir gran cantidad de piezas moldeadas rígidas. Estas piezas son
utilizadas en partes para vehículos, paneles para construcción, botes, tanques de

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

almacenamiento para sustancias químicas, tuberías de bajo peso, domos de radares


y tinas para baño.
El Anhídrido tetrahidoftálico es formado a partir de Anhídrido Maléico y butadieno;
es utilizado como agente anhidro de curado para las resinas epóxicas.
Se utiliza en la producción de pesticidas e inhibidores de crecimiento. Cuando
cantidades de Anhídrido Maléico son adicionadas a aceites secantes, el Anhídrido
reduce el tiempo de curado y mejora las propiedades de las lacas.
El uso más popular está en las resinas de poliéster insaturadas, contabilizando el 55
por ciento de consumo total de anhídrido maleico. Estas resinas se usan en la
fabricación de los cascos de los barcos, duchas, mármol artificial, tableros de los
autos, cubiertas de contadores, y mucho más. Las resinas de poliéster insaturado son
atractivas para estas aplicaciones debido a su proporción de peso - fuerza, resistencia
a la corrosión, y la estabilidad dimensional.
Se espera que el uso de resinas de poliéster insaturado en la industria automovilística
crezca dramáticamente en la próxima década. General Motors estima que la cantidad
de plástico por automóvil aumentará 100 por ciento durante los próximos años. El
uso del anhídrido maleico en los automóviles crecerá de 28 millones a cerca de 100
millones de libras por año en 1990.
El anhídrido maleico también es usado en los aditivos de aceite, químicos agrícolas,
y ácido fumárico.

BENCENO
El Benceno se utiliza como constituyente de combustibles para motores, disolventes
de grasas, aceites, pinturas y nueces en el grabado fotográfico de impresiones.
También se utiliza como intermediario químico.
El Benceno también se usa en la manufactura de detergentes, explosivos, productos
farmacéuticos y tinturas.
Una lista parcial de ocupaciones con riesgo de exposiciones incluye:
 Bruñidores.
 Fabricantes de ácido carbólico.
 Fabricantes de ácido maleico.
 Fabricantes de adhesivos.
 Fabricantes de baterías secas.
 Fabricantes de caucho.
 Fabricantes de colorantes.
 Fabricantes de detergentes.
 Fabricantes de estireno.

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 Fabricantes de hexacloruro de benceno.


 Fabricantes de linóleo.
 Fabricantes de masilla.
 Fabricantes de nitrobenceno.
 Fabricantes de pegamentos.
 Impregnadores de productos de asbestos.
 Químicos.
 Soldadores.
 Terminadores de muebles.
 Trabajadores con clorobenceno.
 Trabajadores de la industria petroquímica

AIRE (oxigeno)
Usos y aplicaciones del gas oxígeno y oxígeno líquido por industrias
Automotriz y Equipo de Transporte
El Oxígeno se usa como gas de corte por plasma, como gas auxiliar para corte con
láser y en algunas ocasiones se agrega en pequeñas cantidades a los gases de
protección.
Química: En su forma más pura, el Oxígeno se usa en muchos químicos importantes
como Óxido de Etileno y Bióxido de Titanio. También se utiliza para aumentar la
capacidad de producción de los procesos de oxidación.
Energía: El uso del Oxígeno en lugar de aire puede incrementar el rendimiento y
eficiencia del capital en muchas industrias y permite los procesos de captura de
carbono. A menudo se utiliza en calderas y calentadores, fermentadores industriales
y procesos de gasificación para mejorar la productividad.
Vidrio: El Oxígeno, que es un gas industrial con el poder de mejorar la productividad,
se utiliza para mejorar la combustión en hornos de vidrio y reducir las emisiones de
NOx.
Producción de Metales: Como gas industrial, el Oxígeno se utiliza para reemplazar o
enriquecer el aire, incluso para incrementar la eficiencia de la combustión en la
producción de metal ferroso y no ferroso.
Farmacéutica y Biotecnología: Fundamental para las aplicaciones de desarrollo
celular, el oxígeno se utiliza en fermentadores y biorreactores.
Pulpa y Papel: Como un gas industrial, el Oxígeno ayuda a cumplir con las estrictas
regulaciones medioambientales a través del uso de deslignificación, extracción
oxidativa y tratamiento de aguas residuales.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Refinación: El Oxígeno se utiliza extensamente en las refinerías para incrementar la


capacidad de las plantas de Craqueo Catalítico Fluido (FCC) y las Unidades de
Recuperación de Azufre (SRU), y para mejorar las operaciones de tratamientos de
aguas residuales.
Tratamiento de aguas: Industrial, Residual y Municipal. El Oxígeno se emplea como
gas industrial que puede complementar e incluso reemplazar el aire en el depósito
de aireación para maximizar la capacidad de tratamiento, minimizar las emisiones
de compuestos orgánicos volátiles (VOC), reducir al máximo el olor y espuma, así
como aumentar la flexibilidad. También se utiliza como gas de alimentación para
generar ozono en la desinfección del agua.
Soldadura y Fabricación de Metales: El Oxígeno se usa como gas de corte por plasma,
como gas auxiliar para corte con láser y en algunas ocasiones se agrega en pequeñas
cantidades a los gases de protección.

FTALATO DE DIBUTILO
Usado en la industria como plastificante. También se utiliza como un aditivo en
adhesivos, tintas para impresoras y en productos cosméticos.
Actualmente se sigue utilizando en algunos esmaltes de uñas; aunque todos los
grandes productores comenzaron a eliminar esta sustancia de los esmalte de uñas en
el otoño de 2006.
Se prohibió de manera permanente en los juguetes para niños y artículos de
puericultura, en concentraciones de 1000 ppm.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Propiedades Físicas, Químicas, Toxicas De Los


Materiales.

ANHIDRIDO MALEICO
Fórmula semidesarrollada: C4H2O3
PROPIEDADES FISICAS:
 Peso Molecular (g/mol) 98,1(ºC)
 Punto de ebullición (760 mmHg): 202°C
 Punto de fusión: 53°C
 Densidad relativa (agua = 1): 1.48
 Solubilidad en agua: soluble, reacciona formando ácido maleico
 Presión de vapor, Pa a 25°C: 25
 Presión de Vapor (mmHg) 1; 44°C , 135.8; 100°C
 Densidad relativa de vapor (aire = 1): 3.38
 Punto de inflamación: 102°C
 Temperatura de autoignición: 475°C
 Límites de explosividad, % en volumen en el aire: 1.4-7.1
 Estado físico; aspecto: Cristales incoloros o blancos, de olor acre.

Se puede observar en forma de agujas incoloras y cristalinas, escamas, pelotillas,


barras, terrones o masa fundida; los grados comerciales se suministran en forma
fundida, como briquetas.
PROPIEDADES QUIMICAS:
La solución en agua es un ácido fuerte, reacciona violentamente con bases y es
corrosiva. Reacciona con oxidantes fuertes.
NIVELES DE TOXICIDAD:
Efectos de exposición de corta duración
La sustancia irrita los ojos, la piel y el tracto respiratorio. La inhalación de esta
sustancia puede originar reacciones asmáticas (véanse Notas).
Efectos de exposición prolongada o repetida
El contacto prolongado o repetido con la piel puede producir dermatitis. La
exposición por inhalación prolongada o repetida puede originar asma.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

 Inflamabilidad 1.
o Materiales que deben precalentarse antes de que ocurra la ignición,
cuyo punto de inflamabilidad es superior a 93°C (200°F).
 Salud 3.
o Materiales que bajo corta exposición pueden causar daños temporales
o permanentes, aunque se preste atención médica.
 Inestabilidad / Reactividad 1.
o Materiales que por sí son normalmente estables, pero que pueden
llegar a ser inestables sometidos a presiones y temperaturas elevadas
o que pueden reaccionar al contacto con el agua, con alguna liberación
de energía, aunque no en forma violenta.
 Número CAS: 108-31-6

BENCENO
El benceno es un líquido incoloro de Tb = 80 ºC, Tf = 5 ºC. No es soluble ni miscible
en agua, su densidad es inferior a la del agua y un potente cancerígeno. Por otra
parte, el benceno es el hidrocarburo más importante entre los aromáticos para la
química industrial, y ocupa el tercer lugar en cuanto al consumo de materias primas
orgánicas.
Fórmula Semidesarrollada: C6H6
PROPIEDADES FISICAS:
 Punto de ebullición: 80.1°C
 Punto de fusión: 5.5 °C
 Densidad (g/ml): 0.8789 (20 °C) y 0.8736 (25 °C).
 Índice de refracción (25 °C): 1.49792
 Punto de inflamación en copa cerrada (Flash point): -11 °C
 Peso molecular: 78.11 g/mol.
 Composición: c: 92.25 %, h: 7.75 %.
 Punto de fusión/punto de congelación 5,5 °C
 Punto inicial de ebullición e intervalo de ebullición: 80,1 °C
 Punto de inflamación: - 11 °C
 Inflamabilidad (sólido, gas):
 Límites superior/inferior de inflamabilidad o de explosividad: 8 %(v) / 1,4
 %(v)
 Presión de vapor: 101 hPa (20 °C)
 Densidad relativa: (20/4) 0,878
 Solubilidad: 0,7 g/l agua 20 °C
 Temperatura de auto-inflamación: 555 °C
 Niveles de explosividad (% en volumen en el aire): 1.3- 7.9 %

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

 Densidad del vapor (aire = 1): 2.7


 Presión de vapor (a 26 °C): 100 mm de Hg
 Temperatura de autoignición: 560 °C
 Tensión superficial (25 °C): 28.2 mN/m
 Viscosidad absoluta (25 °C): 0.601 cP
 Temperatura crítica: 289.01 °C
 Presión crítica: 48.35 atm
 Volumen crítico: 259 ml/mol
 Calor de formación: 83.93 KJ/mol (gas) y 49.08 KJ/mol (líquido)
 Calor de combustión: 3.2676 X 103 KJ/mol
 Calor de fusión: 9.866 KJ/mol
 Calor de vaporización (25 °C): 33.899 KJ/mol
 Solubilidad: soluble en 1430 partes de agua o 1780 mg/ml (a 20 °C),
miscible en etanol, cloroformo, éter, disulfuro de carbono, tetracloruro de
carbono, ácido acético glacial, acetona y aceites.

PROPIEDADES QUIMICAS:
Productos de descomposición: monóxido y dióxido de carbono.
Es inflamable y reacciona violentamente con agentes oxidantes como perclorato de
plata, peróxidos de sodio y potasio, oxígeno líquido, cloro, trióxido de cromo, ácido
crómico, ácido nítrico, ácido permangánico, ozono, peróxido de nitrilo; cloruro de
aluminio en presencia de perclorato de flúor y con productos halogenados como
trifluoruro y pentafluoruro de bromo, pentafluoruro y heptafluoruro de yodo y con
hexafluoruro de uranio.
NIVELES DE TOXICIDAD:
Es una sustancia tóxica que puede generar problemas muy graves a la salud. Se sabe
que exposiciones constantes o prolongadas a este compuesto, pueden generar daños
severos a los componentes de la sangre e, incluso, leucemia.
Es buen disolvente de lacas, barnices, ceras, resinas, plásticos, hules y aceites. Por
último, también es utilizado como aditivo de la gasolina. Sin embargo, debido a su
gran toxicidad, en la actualidad, solo se utiliza cuando no existe un sustituto
adecuado.

 Inflamabilidad 3.
 Salud 2.
 Inestabilidad / Reactividad 0.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

FTALATO DE DIBUTILO

PROPIEDADES FISICAS:
 Punto de ebullición: 340°C
 Punto de fusión: -35°C
 Densidad relativa (agua = 1): 1,05
 Solubilidad en agua, g/100 ml a 25°C: 0,001
 Presión de vapor, kPa a 20°C: < 0,01
 Densidad relativa de vapor (aire = 1): 9.58
 Densidad relativa de la mezcla vapor/aire a 20°C (aire = 1): 1.00
 Punto de inflamación: 157°C c.c.
 Temperatura de autoignición: 402°C
 Límites de explosividad, % en volumen en el aire: 0.5 (a 235°C) hasta 2.5
aproximadamente.
 Coeficiente de reparto octanol/agua como log Pow: 4.72
 Estado físico; aspecto: Líquido viscoso de incoloro a amarillo, de olor
característico.
PROPIEDADES QUÍMICAS:
La sustancia se descompone al arder, produciendo humos tóxicos e irritantes
(anhídrido ftálico, ICSC 03.15). Reacciona con oxidantes fuertes.
NIVELES DE TOXICIDAD:
Efectos de exposición prolongada o repetida
La experimentación animal muestra que esta sustancia posiblemente cause efectos
tóxicos en la reproducción humana.
Nota: Como resultado del flujo, agitación, etc., se pueden generar cargas
electrostáticas.
 Inflamabilidad 1
 Salud 2
 Inestabilidad / Reactividad 0
 N°CAS 84-74-2

AIRE
PROPIEDADES FÍSICAS:
 Es de menor peso que el agua.
 Es de menor densidad que el agua.

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 Tiene Volumen indefinido.


 No existe en el vacío.
 Es incoloro, inodoro e insípido.

PROPIEDADES QUÍMICAS:
Reacciona con la temperatura condensándose en hielo a bajas temperaturas y
produce corrientes de aire.
 Temperatura de Ebullición: 78.8 K (-194.35 °C) @ 101.325 kPa
 Densidad: 1.293 kg/m3 @ 101.325 kPa
 Peso Molecular: 28.96 g/mol
 Velocidad de Evaporación: 18.68 cm3 / 1 kg Agua @ 101.325 kPa; 20°C

NIVELES DE TOXICIDAD:
 Inflamabilidad 0
 Salud 0
 Inestabilidad / Reactividad 0

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Producción del Producto (Proveedores).

Monsanto produjo el anhídrido maleico por primera vez en 1947. Actualmente


Monsanto tiene dos plantas de fabricación de anhídrido maleico en Estados Unidos:
la más grande y más nueva en Pensacola, Florida, y la otra en St. Louis, Missouri.
Monsanto también produce el anhídrido maleico en Europa y Canadá.

PROVEEDORES SOCIOS ANHIDRIDO MALEICO


Abaquim, S.A.
Es una Empresa Mexicana Dedicada a la Importación, Fabricación y
Distribución de Productos Químicos y Materias Primas para Diversas
Industrias. México, D.F.
Alimentos Naturales & Plantas Medicinales del Ángel
Comercialización de Materias Primas y Plantas Medicinales para la
elaboración de Suplementos Alimenticios. México, D.F.
Alveg Distribución Química, S.A. de C.V.
ALVEG Distribución Química cuenta con amplia experiencia en el desarrollo,
formulación y comercialización de solventes y productos químicos para su
industria. Tlalnepantla, Edo. de Méx.
Avantor Performance Materials, S.A. de C.V.
Empresa Líder a Nivel Mundial en la Fabricación y Comercialización de
Reactivos Químicos de Alta Pureza. Fabricantes de las marcas J.T.Baker y
Macron Fine Chemicals. Ecatepec, Edo. de Méx.
Cía. Química Industrial Neumann, S.A. de C.V.
Empresa dedicada desde 1971 a la Comercialización, Producción y
Distribución de Productos Químicos para la Industria en General. México,
D.F.
Científica Recons
Dedicados a la venta de material para laboratorio químico, reparación de
material de vidrio para laboratorio, venta de reactivos, medios de cultivo,
entre otros. México, D.F.
Cipo, S.A. de C.V.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Materias Primas para la Industria Farmacéutica y Química en General.


Nuestros Productos cuentan con Certificaciones GMP, contamos con DMF.
Reactivos Analíticos, Estándares y Productos. Zapopan, Jal.
Comercializadora JR
Empresa 100% Mexicana Creada con el Objeto de Distribuir Materias Primas
para la Industria Farmacéutica, Nutracéutica, Cosmética y Alimenticia.
México, D.F.

Distribuidora G.M., S.A. de C.V.


Somos una empresa establecida desde 1988 con el fin de ofrecer el mejor
servicio en Equipos, Materiales y Reactivos para Laboratorios de Química,
Biología, Microbiología, Física, Cromatografía, etc. Guadalupe, N.L.
Hiperquim, S.A. de C.V.
Venta de productos químicos, reactivos analíticos, ACS, HPLC, USP y
materias primas. Materiales, equipos e insumos para laboratorio, que apoyan
la labor de la comunidad científica. México, D.F.
IDESA Petroquímica
"Grupo IDESA es una empresa petroquímica con más de 50 años de
experiencia reconocida internacionalmente, la cual cuenta con 3 unidades
industriales…” México, D.F.
Jalmek Científica, S.A. de C.V.
Fabricantes y Comercializadores de Reactivos Químicos en Diversos Grados
de Calidad, para el Abasto a Distribuidores con Cobertura a Nivel Nacional.
San Nicolás de los Garza, N.L.
Materias Químicas de México, S.A. de C.V. MAQUIMEX
Es una Empresa 100% Mexicana, con vasta Experiencia en la Compra-Venta,
Importación, Exportación, Representación y Distribución de Productos
Químicos. México, D.F
Pochteca Materias Primas
Pochteca Materias Primas cuenta con cuatro segmentos de negocio: Químicos
inorgánicos, solventes y mezclas, aditivos alimenticios y lubricantes. México,
D.F.
Productos Químicos de Saltillo PROQUISA
Comercialización y Distribución de Productos Químicos Industriales,
Reactivos Analíticos y Equipos para Laboratorio.Saltillo, Coah.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Anhidridos y Derivados de Colombia, S.A.


Manufactura de Materias Químicas. Medellín, Medellín
Especialidades Industriales y Químicas, S.A. de C.V. / Eiqsa
Fabricantes de: Compuestos Plásticos de: PVC, PP, PE, HT (libres de PVC),
Plastisoles, Concentrados de color en Gránulos para pigmentar, Compuestos
de PVC, Pastas para pigmentar Plastisoles, etc. Tlalnepantla, Edo. de Méx.
Globe Chemicals, S.A. de C.V.
Compra Venta de Materias Primas para las Industrias: Farmacéutica,
Veterinaria, Cosmética, Alimentaria y Química. Tlalnepantla, Edo. de Méx.
Helm de México, S.A.
Importación y distribución de materias primas para la industria farmacéutica,
nutrición humana, nutrición animal, químicos industriales y agroquímicos.
Naucalpan, Edo. de Méx.
Industria Química del Centro, S.A. de C.V.
Industria Química del Centro fundada en el año de 1976. México, D.F.
Industrias Reunidas, S.A. de C.V.
Es una empresa que se dedica a Venta y Distribución de Plásticos tales como:
Polipropileno, Polietileno etc. México, D.F.
Ivanhoe Industries, Inc.
Químicos Industriales. Tullytown, PA
Lantian Industrial Group Limited
Latian Industrial Group Limited is a good faith Basic Chemical Raw Materials
Manufacturer from China. Baodi Distric, Tianjin
Makymat, S.A.P.I. de C.V.
Ingredientes de Alta Tecnología para la Industria Alimentaria y Farmacéutica.
Excipientes y Aditivos para la Industria Farmacéutica y Alimentaria.
Naucalpan de Juárez, Edo. de Méx.
Manufacturera de Especialidades Industriales, S.A. de C.V. MEISA
Meisa Serves Clients Ranging from Large International Companies to
Medium and Small Firms in the Industries: Cosmetic, Pharmaceutical, Food,
Tire, Rubber, Candle, Chemical Metalworking. México, D.F.
Oxyde Chemicals, Inc.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Comercializadora, Venta y Distribución de Productos Químicos y Materia


Prima. Monterrey, N.L.
Parklandchem Co., Ltd.
Dedicated to Offering a Variety of Quality Chemical Raw Material Globally.
Dalian, Anhui
Proquisur, S.A. de C.V.
Fabricación y Venta de Productos Químicos, Amoniaco Anhidro, Hidróxido
de Amonio. Coatzacoalcos, Ver.
Proveedor Químico de Guadalajara, S.A. PQG
Proveedora de Productos Químicos: Aminas, Anhídridos, Glicoles,
Propilenicos, Plastificantes, Poliestirenos, Estabilizadores, entre otros.
Zapopan, Jal.
Química Rana, S.A. de C.V.
Representante exclusivo de Empresas Internacionales y Nacionales de
Productos Químicos cubre un amplio espectro de sectores dentro de la
industria de: pinturas, plásticos, construcción, textil, etc. México, D.F.

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Producción Requerida.

𝑇𝑜𝑛
40000 𝑑𝑒 𝑎𝑛ℎ𝑖𝑑𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑚𝑎𝑙𝑒𝑖𝑐𝑜
𝑎ñ𝑜

𝑇𝑜𝑛 1 𝑎ñ𝑜 1000𝐾𝑔 𝐾𝑔


40000 ∗ ∗ = 5000
𝐴ñ𝑜 8000ℎ𝑟 𝑇𝑜𝑛 ℎ

𝐾𝑔 1𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑔𝑚𝑜𝑙
5000 ∗ = 47.2
ℎ 106 𝑘𝑔 ℎ

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Ecuaciones De Reacciones Balanceadas.

1. Primera Reacción:
7 𝐶6 𝐻6 + 31.5 𝑂2 → 7 𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 14 𝐶𝑂2 + 14 𝐻2 𝑂

Balance monoatómico:
(6*7)=42=C=42=(7*4)+14
(6*7)=42=H=42=(2*7)+(14*2)
(31.5*2)=63=O=63=(3*7)+(14*2)+14)

2. Segunda Reacción:
𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 3 𝑂2 → 4 𝐶𝑂2 + 𝐻2 𝑂

Balance monoatómico:
(4*1)=4=C=4=(4*1)
(2*1)=2=H=2=(2*1)
(3+(3*2))=9=O=9=((4*2)+1)

3. Tercera Reacción:
𝐶6 𝐻6 + 7.5𝑂2 → 6 𝐶𝑂2 + 3 𝐻2 𝑂

Balance monoatómico:
(6*1)=6=C=6=(6*1)
(6*1)=6=H=6=(3*2)
(7.5*2)=15=O=15=((6*2)+(3*1))

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Esquema de Ruta del Proceso, Identificación de


Materiales en sus Corrientes

18
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

19
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico
Etiquetado

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Factor De Servicio

En 1 año
Se trabajan 8000 horas
El factor de servicio será
FS= 0.9(año) = 0.9(8000) = 7200 horas/año

Base de cálculo

𝑇𝑜𝑛
Si se requiere producir 40000 𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑛ℎ𝑖𝑑𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑚𝑎𝑙𝑒𝑖𝑐𝑜

se obtendrán

𝑇𝑜𝑛 1 𝑎ñ𝑜 2204.6 𝑙𝑏 𝑙𝑏


40000 ∗ ∗ = 11023
𝐴ñ𝑜 8000ℎ𝑟 𝑇𝑜𝑛 ℎ

𝑙𝑏 1 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
11023 ∗ = 104
ℎ 106 𝑙𝑏 ℎ

Conversión
Para tener una mejor conversión de benceno se tomó la decisión de manejar el
reactor a una temperatura de 450°C para así tener
𝑋𝐵 = 17.5

Selectividad

Según el análisis del laboratorio se llega a la conclusión que las mejores


condiciones de operación son a 450°C lo que llega a una selectividad de:
𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐴𝑀
0.253
𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐶𝑂2

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Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

De las Ecuaciones se suma el no. de CO2:


𝐶𝑂2 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 14 + 4 + 6 = 24 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑂2

Dividiendo el no. de CO2 de reacción 2 y 3:


𝐶𝑂2 (2) 4
= = 0.167
𝐶𝑂2 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 24
𝐶𝑂2 (3) 6
= = 0.25
𝐶𝑂2 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 24

Con ello se ajustan las ecuaciones 2 y 3


0.042 𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 0.125 𝑂2 → 0.167 𝐶𝑂2 + 0.042 𝐻2 𝑂
0.042 𝐶6 𝐻6 + 0.313 𝑂2 → 0.25 𝐶𝑂2 + 0.125 𝐻2 𝑂

Como queremos obtener 0.257 de Anhídrido Maleico se realiza un ajuste para la


ecuación 1:
𝑛𝐶4 𝐻2 𝑂3 (1) = 0.257 + 0.042 = 0.299

Se ajusta ecuación no. 1


0.299 𝐶6 𝐻6 + 1.346 𝑂2 → 0.299 𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 0.598 𝐶𝑂2 + 0.598 𝐻2 𝑂

Posteriormente se suman las 3 ecuaciones dando como resultado:

0.341 𝐶6 𝐻6 + 1.784 𝑂2 → 0.257 𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 1.015 𝐶𝑂2 + 0.765 𝐻2 𝑂

22
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Balance en el Reactor

Sumando las Reaciones:

0.341 𝐶6 𝐻6 + 1.784 𝑂2 → 0.257 𝐶4 𝐻2 𝑂3 + 1.015 𝐶𝑂2 + 0.765 𝐻2 𝑂


0.341 C6H6 1.784 O2 0.257 C4H2O3 1.015 CO2 0.765 H2O
78 lb/lbmol 32 lb/lbmol 98 lb/lbmol 44 lb/lbmol 18 lb/lbmol
26.6 lb 57.09 lb 25.186 lb 44.66 lb 13.77 lb

Comprovación de Reactivos
𝑙𝑏
(78 ) (0.341 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙) = 26.6 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻6
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏
(32 ) (1.785 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙) = 57.09 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑂2
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜𝑠 = 26.6 + 57.09 = 83.69 𝑙𝑏 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑎 𝑙𝑎 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

Comprovación de Productos
𝑙𝑏
(98 ) (0.257 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙) = 25.186 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏
(44 ) (1.015 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙) = 44.66 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐶𝑂2
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑙𝑏
(18 ) (0.765 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙) = 13.77 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂
𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 = 25.186 + 44.66 + 13.77 = 83.616 𝑙𝑏 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑎 𝑙𝑎 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎

23
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Reactivos de alimentación al reactor


Se decea producir 104 lbmol de C4H2O3.

0.341 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶6 𝐻6
104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3 = = 138 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻6
0.257 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3
138 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻6
𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 = = 788.5 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻6
0.175
788.5 − 138 = 650.5 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶6 𝐻6 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎
1.784 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑂2
104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3 = = 721.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2
0.257 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶4 𝐻2 𝑂3
𝑂𝑥í𝑔𝑒𝑛𝑜 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 = (721.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 ) ∙ (2) = 1443.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2
1443.9 − 721.9 = 722 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑂2 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑜 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎
0.79
1443.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 ∙ = 5431.7 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝑁2
0.21

Productos a la salida del reactor


1.015 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶𝑂2
104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3 = = 410.7 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝑂2
0.257 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶4 𝐻2 𝑂3
0.765 𝐻2 𝑂
104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3 = = 309.6 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐻2 𝑂
0.257 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝐶4 𝐻2 𝑂3
𝑦 104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶4 𝐻2 𝑂3

24
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Balance en los equipos de separación

En la linea 4 entran
𝑀𝐶4 𝐻2 𝑂3 = 104 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐶6 𝐻6 = 650 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐶𝑂2 = 410.7 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐻2 𝑂 = 309.6 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝑂2 = 721.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝑁2 = 1443.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙

Linea 7 = el 99 % de la corriente 4 es Acido Maleico y lo que sobra se reciricula a la


corriente 10
𝑀𝐶4𝐻203,7 = 104 ∗ 0.99 = 102.96 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙

𝑀𝐶4𝐻203,10 = 104 − 102.96 = 1.04 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙

25
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Linea 8
𝑀𝐶6𝐻6 = 650 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐶𝑂2 = 410.7 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐻2𝑂 = 309.6 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝑂2 = 721.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝑁2 = 1443.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
𝑀𝐷𝑃 = 26.410 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
∑ = 3562.51 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
Linea 6
Es el 0.1 % de la linea 8
𝑀𝑇𝐸𝑅𝐸𝐹𝑇𝐴𝐿𝐴𝑇𝑂 = 2640.7 ∗ 0.001 = 2.6 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
Linea 9
En la inea 9 el 99 % de Anh. Maleico es de la corriente 7
𝑀𝐶4𝐻203,9 = 102.96 ∗ 0.99 = 101.9 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙
Linea 10
El 99 % del Tereftalato dibutil de la linea 7 entra en 10
𝑀𝑡𝑒𝑟𝑒𝑓𝑡𝑎𝑙𝑎𝑡𝑜,10 = 2638.1 ∗ 0.99 = 2611.7 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙

Linea 5
Es la resta de la D TEREFTALATO DE LA linea 6 con las masas de tereftalato de la
linea 10
𝑀𝑡𝑒𝑟𝑒𝑓𝑡𝑎𝑙𝑎𝑡𝑜,5 = 2640.7 − 2611.7 = 29 𝑙𝑏𝑚𝑜𝑙

Balance en los equipos de separación

26
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

lbmol/hr 4 5 6 7 8 9 10
Anh. 104 0 1.04 102.96 0 101.9 1.04
MALEICO
BENCENO 650 0 0 0 650 0 0
CO2 410.7 0 0 0 410.7 0 0
AGUA 309.6 0 0 0 309.6 0 0
OXIGENO 721.9 0 0 0 721.9 0 0
NITROGENO 1443.9 0 0 0 1443.9 0 0
TEREF. 0 52.5 2640.7 2638.1 0 26.3 2611.7
DIBUTIL
KGM 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
OL/H
Bence 176,9 0 176,969. 145,9 0 0 0 145,999 0 0
no 69.0 09/78.11 99.5/ .5/78
9/78. =2262.1 78 =1871.8
11 2 =1871.
= 8
2262.
12
Oxige 0 180,7 180,786. 90,39 0 0 0 90,393. 0 0
no 86.16 16/32 3.08/ 08/32
/ =5649.6 32 =2824.
32 =282 8
=5649 4.8
.6
Nitróg 0 5,100, 182, 145 182,14 0 0 0 182,145 0 0
eno 075.2 5
4/
28=18
2,145
A. 0 0 0 5,000 0 0 495 0 49 50/
Malei /98 0/9 00 98
co =51 8 / =0.
=50 98 51
=5
0
CO2 0 0 0 95,84 0 0 0 2178.2 0 0
0.66/
44=
2178.
2
AGUA 0 0 0 20,52 0 0 0 1140.12 0 0
2.11/1
8=
1140.1
2

27
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

T. 0 0 0 0 54.53/278.34 5452. 19.6 0 0.1 539


DIBU = 0.19 83/ 9 8.3
T. 298.3 /29
=19.6 8.3
=
18.1

lb/hr 4 5 6 7 8 9 10
Anh. 10192 0 101.92 10090.08 0 9986.2 101.92
MALEICO
BENCENO 50700 0 0 0 50700 0 0
CO2 18070.8 0 0 0 18070.8 0 0
AGUA 5572.8 0 0 0 5572.8 0 0
OXIGENO 23100.8 0 0 0 23100.8 0 0
NITROGENO 34653.6 0 0 0 34653.6 0 0
TEREF. 0 14612.85 735012.4 734288.8 0 26.3 726940.6
DIBUTIL
total 142290 14612.85 73511.4 744378.88 132098 10012.5 727042.52

Entra= 4+5= 142290+14612.85= 156902.85 lb


Sale=8+9 =132098+10012.5= 142110.5 lb

28
Diseño Básico de Procesos.- Anhídrido Maléico

Balance global de proceso


EN KILOGRAMOS
KG/ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
H
Benc 176,9 0 176,96 145,99 0 0 0 145,99 0 0
eno 69.09 9.09 9.5 9.5
Oxig 0 180,78 180,78 90,393 0 0 0 90,393 0 0
eno 6.16 6.16 .08 .08
Nitró 0 5,100, 5,100, 5,100, 0 0 0 5,100, 0 0
geno 075.24 075.24 075.24 075.24
A. 0 0 0 5,000 0 0 495 0 49 50
Malei 0 00
co
CO2 0 0 0 95,840 0 0 0 95,840 0 0
.66 .66
AGU 0 0 0 20,522 0 0 0 20,522 0 0
A .11 .11
T. 0 0 0 0 54. 545 545 0 54. 539
DIB 53 2.83 2.83 53 8.3
UT.

ENTRA = 1+2+5=5,457,884.78 KG SALE=9+8=5,


457,784.78 KG
Balance global de proceso en MOLES

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