The principle of crossflow filtration can be applied to concentrate suspensions of fine particles or

collodial material or to fractionate solutions of macromolecules. The term microfiltration is generally

used for particles in the size range 0.1 to 5 #M.

Cake filtration could be used for some of these materials, but a cake of 1 #M particles would have a
high resistance to flow , and the filtration rate would be very low. Ultrafiltration (uf) covers a wider
size range, from 1-#M particles down to molecules about 10 #M in size (). The term ghyperfiltration
is sometimes used for separation of small molecules of ions, but reverse osmosis is a more
descriptive term, because the osmotic pressure has a major effect on the flux. Furthermore, the
separation in reverse osmosis occurs by a solution-diffusion mechanism in the dense polymer rather
than by a screening action at the membrane surface.

Types of membranes

The ideal membrane for crossflow filtration would have a high porosity and a narrow pore-size
distribution, with the largest pores slightly smaller than the particles or molecules to be retained. An
asymmetric membrane is preferred, with a thin selective skin supported on a thicker layer with large
pores to decrease the hydraulic resistance. Some commercial membranes have a continuous
gradation in pore size as shown in FIG.. several kinds of polymers are used for ultrafiltration
membranes, including cellulose acetate, polyacrylonitrile, polysulfone, polyamide, and polyimide.
The skin thickness and average pore size can be varied by changing the casting conditions or
postcasting treatment.

Ultrafiltration membranes have a range of pore sizes in the selective layer, and they are often
characterized by a molecular weight. Molecular larger than the cutoff size are almost completely
rejected, but there is a wide range of sizes for which partial rejection occurs. Rejection curves for
some membranes are shown in FIG.., but such data should be used with caution, since the fraction
rejected for a given molecular size varies with the solvent permeation rate, the shear rate near the
surface, and the extent of membrane fouling.

Ultrafiltration and microfiltration membranes are also made from sintered stainless steel or other
metals and from porous carbon or alumina. The usual methods of preparation give membranes with
fairly lage pores (), but partially filling the surface layer with zirconium oxide or other inorganic
material produces asymmetric membranes with controlled pore size. The advantages of inorganic
membranes over polymer membranes are that they can operate at higher temperatures and can
better stand chemical cleaning or sterilization treatment.

Several types of equipment are available for laboratory use and for commercial UF installations.
Small samples may be processed with flat circular membranes supported on a porous disk in a
cylindrical cell. A magnet-driven stirrer above the membrane provides crossflow of the solution.
Rectangular cells can also be used with solution recirculated through the small gap between the
membrane and the top of the cell. These devices are useful for preliminary tests, but performance
data are not directly applicable to large units.

For industrial applications, large areas are obtained using modules with many tubular or hollow-fiber
membranes or by using large sheets in a filter-press arrangement or a spiral-wound unit. Tubular
membranes are 5 to 25 mm in inside diameter and up to 3 m long, and velocities of 1 to 5 m/s are
used to give turbulent flow and good mass transfer. The polymer membranes are supported by
popous metal or ceramic tubes, and several tubes are clustered in a cylindrical shell. Alumina
membranes are available as single tubes or as monolithic multichannel elements of the type shown
in FIG..,, separation occurs in the thin layer of oxide particles bound to the alumina, and the pores in
the support are large enough to have little resistance to permeate flow. Tubular membranes have
the advantages of easy membrane replacement and the feasibility of mechanical cleaning, but the
ratio of surface area to volume is relatively low.

Spiral-wound modules of the type used for reverse osmosis () are widely used for UF. They are not as
prone to plugging as hollow-fiber units, since the entrance is a narrow slit about 1 mm wide, but
prefiltration of the feed solution is recommended. The velocity in the feed channels corresponds to
laminar flow, but the flow disturbances caused by the spacers make the pressure drop and the mass
transfer greater than for true laminar flow.

Permeate flux for ultrafiltration

The performance of e UF membrane can be characterized by the premeate flux, the percent
rejection, and the concentration of solute in the retentate stream. The permeate flux often
decreases with time because of membrane fouling, but fouling may increase the rejection. We deal
first with the performance of a clean membrane. The water is assumed to pass by laminar flow
through the small pores of the selective layer, and the driving force is the pressure difference *
minus the difference in osmotic pressures across the membrane. The flux is proportional to the void
fraction and the square of the average pore size,D. The pores are at random angles to the surface,
and the nominal thickness of the active layer L is multiplied by a tortuosity factor. A modified Hagen-
poiseuille equation gives the volume flux, which is the superficial permeate velocity normal to the
surface:

Artian:

Prinsip filtrasi crossflow dapat diterapkan suspensi konsentrat tgo partikel halus atau material
kolodial atau untuk solusi fraksinasi makromolekul. Istilah mikrofiltrasi umumnya digunakan untuk
partikel dalam kisaran ukuran 0,1 hingga 5 #M.

Filtrasi kue dapat digunakan untuk beberapa bahan ini, tetapi kue 1 partikel #M akan memiliki
ketahanan yang tinggi terhadap aliran, dan laju penyaringan akan sangat rendah. Ultrafiltrasi (uf)
mencakup rentang ukuran yang lebih luas, dari partikel 1- # M hingga molekul sekitar 10 #M dalam
ukuran (). Istilah ghyperfiltration kadang-kadang digunakan untuk pemisahan molekul kecil ion,
tetapi reverse osmosis adalah istilah yang lebih deskriptif, karena tekanan osmotik memiliki efek
besar pada fluks. Selanjutnya, pemisahan dalam osmosis balik terjadi oleh mekanisme difusi-solusi
dalam polimer padat daripada oleh aksi skrining pada permukaan membran.

Jenis membran

Membran ideal untuk filtrasi crossflow akan memiliki porositas tinggi dan distribusi ukuran pori yang
sempit, dengan pori-pori terbesar sedikit lebih kecil daripada partikel atau molekul yang akan
dipertahankan. Membran asimetris lebih disukai, dengan selektif tipis yang didukung pada lapisan
yang lebih tebal dengan pori-pori besar untuk mengurangi resistensi hidrolik. Beberapa membran
komersial memiliki gradasi berkelanjutan dalam ukuran pori seperti yang ditunjukkan pada Gambar.
Beberapa jenis polimer digunakan untuk membran ultrafiltrasi, termasuk selulosa asetat,
poliakrilonitril, polisulfon, poliamida, dan polimida. Ketebalan kulit dan ukuran pori rata-rata dapat
divariasikan dengan mengubah kondisi pengecoran atau perawatan pasca-pengempaan.
Membran ultrafiltrasi memiliki berbagai ukuran pori di lapisan selektif, dan mereka sering ditandai
dengan berat molekul. Molekul yang lebih besar dari ukuran cutoff hampir sepenuhnya ditolak,
tetapi ada berbagai ukuran untuk penolakan parsial. Kurva penolakan untuk beberapa membran
ditunjukkan dalam Gbr., Tetapi data tersebut harus digunakan dengan hati-hati, karena fraksi yang
ditolak untuk ukuran molekul tertentu bervariasi dengan tingkat permeasi pelarut, laju geser dekat
permukaan, dan tingkat fouling membran .

Ultrafiltrasi dan membran mikrofiltrasi juga terbuat dari stainless steel yang disinter atau logam lain
dan dari karbon berpori atau alumina. Metode persiapan yang biasa memberikan membran dengan
pori-pori cukup (), tetapi mengisi sebagian lapisan permukaan dengan zirkonium oksida atau bahan
anorganik lainnya menghasilkan membran asimetris dengan ukuran pori terkontrol. Keuntungan dari
membran anorganik terhadap membran polimer adalah bahwa mereka dapat beroperasi pada suhu
yang lebih tinggi dan dapat lebih baik berdiri pembersihan kimia atau perawatan sterilisasi.

Beberapa jenis peralatan tersedia untuk digunakan di laboratorium dan untuk instalasi UF komersial.
Sampel kecil dapat diproses dengan membran melingkar datar yang didukung pada disk berpori
dalam sel silinder. Pengaduk yang digerakkan oleh magnet di atas membran memberikan aliran
silang dari larutan. Sel persegi panjang juga dapat digunakan dengan solusi yang disirkulasikan
kembali melalui celah kecil antara membran dan bagian atas sel. Perangkat ini berguna untuk uji
pendahuluan, tetapi data kinerja tidak langsung diterapkan ke unit besar.

Untuk aplikasi industri, area yang luas diperoleh dengan menggunakan modul dengan banyak
membran tubular atau berongga-serat atau dengan menggunakan lembaran besar dalam
pengaturan penekan-filter atau unit spiral-luka. Membran tubular adalah 5 sampai 25 mm dalam
diameter dalam dan hingga 3 m panjang, dan kecepatan 1 sampai 5 m / s digunakan untuk
memberikan aliran turbulen dan transfer massa yang baik. Membran polimer didukung oleh logam
popah atau tabung keramik, dan beberapa tabung dikelompokkan dalam cangkang silinder.
Membran alumina tersedia sebagai tabung tunggal atau sebagai elemen multikannel monolitik dari
tipe yang diperlihatkan dalam Gbr. ,, pemisahan terjadi pada lapisan tipis partikel oksida yang terikat
pada alumina, dan pori-pori dalam penopang cukup besar untuk memiliki sedikit ketahanan
terhadap merembes aliran. Membran tubular memiliki keuntungan penggantian membran yang
mudah dan kelayakan pembersihan mekanis, tetapi rasio luas permukaan terhadap volume relatif
rendah.

Spiral-wound modules dari jenis yang digunakan untuk reverse osmosis () secara luas digunakan
untuk UF. Mereka tidak rentan untuk memasukkan unit berongga-serat, karena pintu masuk adalah
celah sempit sekitar 1 mm lebar, tetapi prefiltrasi dari solusi pakan dianjurkan. Kecepatan di saluran
umpan sesuai dengan aliran laminar, tetapi gangguan aliran yang disebabkan oleh spacer membuat
penurunan tekanan dan transfer massa lebih besar daripada aliran laminer benar.

Permeat fluks untuk ultrafiltrasi

Kinerja membran UF e dapat dicirikan oleh flux premeate, penolakan persen, dan konsentrasi zat
terlarut dalam aliran retentate. Fluks permeat sering menurun seiring waktu karena membrana
membran, tetapi fouling dapat meningkatkan penolakan. Kami berurusan pertama dengan kinerja
membran bersih. Air diasumsikan lewat aliran laminar melalui pori-pori kecil dari lapisan selektif,
dan kekuatan pendorong adalah perbedaan tekanan * minus perbedaan tekanan osmotik melintasi
membran. Fluks sebanding dengan fraksi kosong dan kuadrat dari ukuran pori rata-rata, D. Pori-pori
berada pada sudut acak ke permukaan, dan ketebalan nominal dari lapisan aktif L dikalikan dengan
faktor tortuosity. Suatu persamaan Hagen-poiseuille yang dimodifikasi menghasilkan fluks volume,
yang merupakan kecepatan permeatate yang dangkal normal ke permukaan: