Construcción línea eléctrica 10kV planta trasbase cal La Enlozada

INGENIERIA ELECTROMECANICA DEL SUR S.R.L.
Mantenimiento y fabricación de Transformadores y Sub – Estaciones de Distribución en MT – BT, Proyectos,

Redes de Distribución Primaria y Secundaria de Torres de Transmisión en 33, 138 y 220 kv., Automatización de
plantas Industriales, Consultoría Técnica y Venta de Materiales Eléctricos en General
PROYECTO:
CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRASBASE DE CAL EN LA QUEBRADA LA

ENLOZADA
LINEA DE 10 KV - LA ENLOZADA
CAPITULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA
CAPITULO II : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO
CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

MONTAJE ELECTROMECANICO
CAPITULO IV : CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
CAPITULO V : CRONOGRAMA DE OBRA
CAPITULO VI : METRADO GENERAL
CAPITULO VII : PLANOS DE DISEÑO
AREQUIPA, SETIEMBRE DEL 2015
Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

Calle Jacinto Ibañez 509 of 202 Parque Industrial – Arequipa gerencia@inelsur.com.pe
Telefax: 054-220171 – Cel 959600011 Ventas@inelsur.com.pe
PROYECTO:

ENLOZADA
LINEA DE 10 KV - LA ENLOZADA
CAPITULO I
1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
1.2 ALCANCES DEL PROYECTO
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
1.4 NORMAS DE DISEÑO
1.5 POSTE DE SALIDA
1.6 EQUIPO DE MEDICIÓN
1.7 PUNTO DE ENTREGA
1.8 SEÑALIZACIÓN
1.9 INDICACIÓN DE PLANOS

1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. GENERALIDADES
1.1.1. Objetivo
El presente estudio tiene por objeto definir los requerimientos y detalles técnicos para el
suministro de Energía Eléctrica por parte de la concesionaria para el proyecto Tras base la
enlozada por parte de la concesionaria SEAL.
Se ha visto por conveniente solicitar a la empresa concesionaria (SEAL) el suministro de

energía siendo el nivel de Alimentación en 10Kv.
1.1.2. Ubicación
El área del Proyecto geográficamente se ubica en:

Distrito : Uchumayo
Provincia : Arequipa
Departamento : Arequipa
1.1.3. Clima y Temperatura
El clima de la región se encuentra a una altitud promedio de 2118 m.s.n.m. en términos

generales el clima de Arequipa es templado, con una temperatura que oscila entre los 24ºC
a 10ºC.
1.2. ALCANCES DEL PROYECTO.-
El Presente Proyecto consiste en la Reubicación de la Línea de Supermix y al mismo Tiempo

alojar la Línea Proyectada de Calcesur, a un nivel de Tensión de 10KV; considerando la
elaboración del expediente técnico y diseño en doble terna, elaboración de planos,
especificaciones técnicas y trabajos necesarios para dotar de energía eléctrica en forma óptima
y segura.
1.2.1. Punto de Alimentación
Se cuenta con Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Alimentación expedido por

SOCIEDAD ELECTRICA DEL SUR OESTE S.A. (SEAL) siendo las siguientes:
1.2.2. Red Primaria
La Red Primaria será Trifásica adecuada para una tensión de 10Kv con conductor de
aleación de aluminio de 35 mm2 de sección.
1.2.3. Subestación de Utilización
La Subestación de Utilización Trifásica que se instalará, serán del Tipo Biposte, ubicada en
el Interior de la propiedad en mención, construida en un área independiente, el mismo que
se fijara un transformador de 250 KVA, equipos de protección y un tablero de distribución.

1.2.4. Distancia Mínimas de Seguridad
1.2.4.1. Distancia Verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso,

camino.
Cuando los conductores cruzan o sobresalen:
- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m

- Caminos, calles y otras áreas sujetas al tráfico de camiones 6.5 m
- Calzadas, zonas de parqueo y callejones 6.5 m
- Otros terrenos recorridos por vehículos, tales como cultivos
Pastos, bosques, hueros, etc. 6.5 m
- Espacio y vías peatonales o áreas no transitables por Vehículos 5.0 m
- Calles y caminos en zonas rurales 6.5 m
Cuando los conductores recorren a lo largo y dentro de los límites de las carreteras u
otras fajas de servidumbre de camino pero no sobresales del camino:
- Carreteras y avenidas 6.5 m

- Caminos, calles o callejones 6.0 m
- Espacios y vías peatonales o áreas no transitables por Vehículos 5.0 m
- Calles y caminos en zonas rurales 5.0 m
1.2.4.2. Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones:
Horizontal
- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente accesibles. 2.5 m
Vertical
- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a Peatones 4.0 m

- Sobre balcones y techos fácilmente accesibles a peatones 4.0 m
1.2.4.3. Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles,

antenas de radio y televisión, tanques y otras instalaciones no clasificadas
como edificios y puentes.
Horizontal 2.5 m
Vertical
- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal 4.0 m

- Sobre otras partes de dichas instalaciones no accesibles a peatones. 3.5 m

1.2.5. Financiamiento.
El financiamiento para la ejecución de Tras Base De Cal La Enlozada será solventado por la
empresa Calcesur con un fondo Propio.
1.2.6. Plazo y Cronograma de Ejecución.
El cronograma de ejecución de estudio de replanteo de LT de 10KV la elaboración del

expediente técnico considerando doble terna, muestra un plazo de ejecución de la obra de
75 días calendarios.
Tal como puede observarse en los Cronogramas de Ejecución de Obra del expediente
técnico correspondiente.
1.2.7. Normas y Leyes.
El presente Expediente Técnico de Sistema de Utilización en M.T., se considera la Norma

Técnica RD-018-2002-EM/DGE (Norma de Procedimientos para la Elaboración de
Proyectos y Ejecución de Obras en Sistemas de Distribución y Sistemas de Utilización en
Media Tensión en zonas de Concesión de Distribución), Código Nacional de Electricidad –
Suministro, Norma DGE “Terminología en Electricidad y Símbolos Gráficos en Electricidad”,
Sistema Legal de Unidades del Perú, Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del
Sub-sector Electricidad, Decreto Ley Nº 24844 (Ley de Concesiones Eléctricas) y su
Reglamento aprobado por Decreto Supremo Nº 009-93-EM.
1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.-
En el presente estudio se indicarán los detalles técnicos necesarios para el montaje, instalación
y suministro Eléctrico en 10Kv.
El cálculo del equipamiento y sistemas de protección se efectuará tomando en cuenta las

especificaciones prescritas en el Código Eléctrico del Perú y en la ley de concesiones Eléctricas
Nro. 25844 para instalaciones en 10Kv. Así como en otras normas publicadas por empresas de
electricidad del Perú.
1.4. CARACTERISTICA DE LAS INSTALACIONES DEL PROYECTO
1.4.1. POSTE DE SALIDA
Sistema Adoptado : Aéreo

Tensión Nominal : 10 Kv
Frecuencia : 60 Hz.
Número de Fases : 03
Número de Ternas : 01
Cable de Energía : Aleación de Aluminio de 35 mm2 (aérea).
Soportes : Poste de C.A.C.15/400
Protección : Seccionadores Fusible Cut-Out.24Kv 100A; 150 Kv -
BIL., Pararrayos

1.4.2. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN PROYECTADA
Potencia del Transformador : 250 KVA

Tipo de Subestación : Biposte.
Tensión Nominal Primaria : 10 Kv.
Tensión Nominal Secundaria : 0.46 - 0.22 Kv.
Grupo de Conexión : Dyn5
Sistema de protección : Seccionador Tripolar C/potencia
Tablero de Distribución : Metálico Conteniendo interruptor caja moldeada
regulable de 250A
1.4.3. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN PROYECTADA

Tipo de Subestación : Monoposte.
Tensión Nominal Secundaria : 0.22 Kv.
Sistema de protección : Seccionador Bipolar C/potencia
regulable de 20A
1.4.4. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN EXISTENTE

Tipo de Subestación : Caseta.
Tensión Nominal Secundaria : 0.46 - 0.22 Kv.
Sistema de protección : Seccionador Tripolar C/potencia
regulable de 200A
1.5. POSTE DE SALIDA (Existente).-
En la línea de transmisión de 10Kv, se instalará un armado de salida como se muestra en el

plano de ubicación, será el punto de alimentación de donde derivará a la subestación de
transformación tipo aérea.
El equipo básico a ser utilizado en el poste de salida será el siguiente:
- 1 Pz. Cruceta tipo palomilla de C.A.V de 4” x 4” x 2.20 m.

- 3 Pz. Seccionadores Cut Out 24 Kv - 150 KV-BIL
- Accesorios de montaje (abrazaderas, arandelas, varilla de armar, etc.)

1.6. INDICACIÓN DE PLANOS.-
PLANO A-1-PTE-3-L-E-001: VISTA DE PLANTA DE LINEA DE 10 KV LA

ENLOZADA Y LA ANTIGUA LINEA SUPERMIX
PLANO A-1-PTE-3-L-E-002: VISTA DE PERFIL DE LINEA DE 10 KV LA

ENLOZADA - PARTE 01
PLANO A-1-PTE-3-L-E-003: VISTA DE PERFIL DE LINEA DE 10 KV LA

ENLOZADA - PARTE 02
DETALLE 01: ARMADO DE ALINEAMIENTO A1
DETALLE 02: ARMADO DE ALINEAMIENTO A1´
DETALLE 03: ANCLAJE SIMPLE PR1-2
DETALLE 04: DOBLE ARMADO DE ANCLAJE
DETALLE 05: DOBLE ARMADO DE ANCLAJE Y SUSPENSION
DETALLE 06: S.E BIPOSTE
DETALLE 07: DOBLE ARMADO DE ANCLAJE SIMPLE Y

SUSPENSION
DETALLE 08: ANCLAJE PARA VANOS LARGOS
DETALLE 09: ARMADO DE ALINEAMIENTO A2
DETALLE 10: ARMADO DE ALINEAMIENTO-ANGULO

PROYECTO:

ENLOZADA
REUBICACION DE LINEA DE 10 KV - LA ENLOZADA
CAPITULO II
2 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO.
2.1 INTRODUCCION
2.2 GENERALIDADES
2.3 EMBALAJE Y TRANSPORTE
2.4 ALCANCE Y CONDICIONES DE SUMINISTRO
2.5 SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO
2.5.1 POSTES
2.5.2 CRUCETA DE MADERA
2.5.3 ACOMETIDA DE MEDIA TENSIÓN
2.5.4 TERMINACIÓN DE CABLE
2.5.5 AISLADORES DE TIPO PIN POLIMÉRICO
2.5.6 SECCIONADORES – FUSIBLE (Cut Out)
2.5.7 SECCIONADOR DE POTENCIA
2.5.8 PUESTA A TIERRA
2.5.9 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
2.5.10 SUBESTACIÓN TIPO CASETA
2.5.11 ESTRUCTURA DE LA CASETA
2.5.12 SISTEMA DE MEDICIÓN
2.6 DISTANCIAS MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN MECÁNICA DE LAS
INSTALACIONES.
2.6.1 DISTANCIAS DE SEGURIDAD
2.6.2 PROTECCIÓN MECÁNICA DE LAS INSTALACIONES-IP54

2. ESPECIFICACIONES TÈCNICAS DEL SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO.-
2.1. INTRODUCCIÓN.-
Debido a que la empresa concesionaria SEAL mantiene un plan de expansión de sus líneas
aéreas de distribución en 10kv. En la Región de Arequipa y pueblos jóvenes y a las fallas que
se producen en su sistema, es de interés saber todos los requerimientos necesarios para el
montaje de transformadores como:
- Embalaje y Transporte.
- Especificaciones técnicas de suministro de materiales.
- Especificaciones técnicas de montaje electromecánico y otros.
2.2. GENERALIDADES,-
Las presentes especificaciones técnicas, señalan en forma directa y explicita las normas de
fabricación a que se deben sujetar los equipos y materiales a proveerse.
Las normas y recomendaciones, a tomarse en cuenta, serán de los siguientes organismos:
- Comisión electrotecnia Internacional (CEI)

- INDECOPI.
- Dirección General de Electricidad - Ministerio de energía y Minas (DGE/MEM)
- Concesionario de Electricidad (SEAL)
2.3. EMBALAJE Y TRANSPORTE.-
Todos los equipos y materiales serán embalados adecuadamente por el fabricante, con el
objeto de evitar daños sobre ellos durante el manipuleo y transporte hasta el lugar de
instalación.
2.4. ALCANCE Y CONDICIONES DE SUMINISTRO.-
Las presentes especificaciones cubren las condiciones particulares de suministro así como las
características de los equipos y materiales (diseños de fabricación y pruebas en fábrica), a
emplearse en el sistema de utilización a tensión de distribución primaria 10 KV.
2.5. SUMINISTRO DE MATERIALES Y EQUIPO.-
2.5.1. POSTE
2.5.1.1. Normas Aplicables:
ITINTEC 339-027 Postes de concreto armado para Líneas Aéreas

DGE 015-PD-1 Normas de postes, crucetas, ménsulas de madera y concreto

2.5.1.2. Materiales:
El acero empleado en las armaduras estará libre de escamas provenientes de la

oxidación y de las manchas de grasa o aceite u otras sustancias que puedan atacar
químicamente al concreto y perjudicar la adherencia entre ambos.
2.5.1.3. Bases de Diseño:
Postes:
- Los postes serán de concreto armado centrifugado, vibrado o pretensado. Asimismo

deberán ser troncocónicos, de secciones circulares anulares.
- Los postes serán de madera con una resistencia mecánica en relación a su masa,
flexibilidad y resistencia a golpes con propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.
La inadecuada coincidencia para el ensamble de las estructuras será causa de rechazo

de la pieza afectada. El coeficiente de seguridad solicitado es 2.
2.5.1.4. Características Técnicas:
Postes:
Los postes de concreto armado 11/300, 13/300 15/400 serán centrifugados y de forma
troncocónica. El acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y
excoriaciones. Tendrán las siguientes características:
CUADRO 02
LONGITUD CARGA DE DIAMETRO DIAMETRO
TRABAJO EXTERIOR EXTERIOR
PUNTA BASE
11 300 180 345
13 300 180 375
13 400 180 375
La relación de la carga de rotura (a 0,10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo será

igual o mayor a 2.
Los postes serán de madera con una resistencia mecánica en relación a su masa,
flexibilidad y resistencia a golpes con propiedades de aislamiento térmico y eléctrico.
Se ha seleccionado postes de madera tratado de la especie eucalipto de las siguientes

características:
- Longitud (m) 12 12
- Clase 5 6
- Grupo D D

- Carga de rotura en la punta (Kg) 680 860

- Circunferencia mínima en la punta (Cm) 860 680
- Circunferencia mínima línea de tierra (Cm) 860 680
Así como postes de concreto armado centrifugado de las siguientes características:
- Longitud (m) 13 13
- Carga de trabajo a 0,10 m de la cabeza (kg) 300 400
- Diámetro en la cabeza (mm) 160 160
- Diámetro en la base (mm) 355 355
La relación de la carga de rotura (a 0,15 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo

será igual o mayor a 2.
2.5.2. CRUCETAS DE MADERA
Las crucetas a utilizarse son de madera y llevaran perforaciones adecuadas para los pernos
de fijación al poste. Estas crucetas deberán ser de una madera adecuada, y tendrán una
sección transversal mínima de 4” x 4” x 2.4 m para el soporte de los seccionadores y
pararrayos, y para las crucetas de que contengan aisladores tipo pin poliméricos.
La madera deberá tener la fibra recta y sana, debidamente descortezada y seca y no deberá
presentar grietas longitudinales o radiales. Para la protección a la intemperie, a fin de evitar
ciertos desgastes superficiales, como el cuarteo, la madera puede protegerse aplicando
pinturas o barnices a las superficies que queden expuestas a la acción atmosférica.
TABLA DE DATOS TÉCNICOS

CRUCETA DE MADERA
Nº CARACTERISTICAS UNIDAD VALOR
1 ESPECIE FORESTAL
2 NOMBRE COMERCIAL TORNILLO
3 NOMBRE BOTANICO Cedrelinga
catenaiformis
4 MODULO DE ROTURA Mpa 50

5 MODULO DE ELASTICIDAD Mpa 9900
6 COMPRESION PARALELA Mpa 27,74
7 COMPRESION PERPENDICULAR AL GRANO Mpa 5,58
8 CIZALLAMIENTO Mpa 7,94
9 METODO DE TRATAMIENTO VACIO-PRESION
10 SUSTANCIA PRESERVANTE CCA -C
11 RETENCION MINIMA DEL PRESERVANTE Kg/m³ 4
12 NORMAS DE FABRICACION, TRATAMIENTO Y PRUEBAS ITINTEC AWPA

2.5.3. CRUCETAS CAC
Para la instalación de aisladores tipo PIN o de suspensión en estructuras de

alineamiento, ángulo y anclaje de líneas aéreas

1 Longitud Nominal (Ln) m 1,20
2 Carga de trabajo Horizontal (T) kg 300
3 Carga de trabajo Longitudinal (F) kg 300
4 Carga de trabajo Vertical (V) kg 150
5 Coeficiente mínimo de seguridad 2
6 Proceso de fabricación VIBRADO
7 Resistencia del concreto a la compresión kg/cm² 280
8 Rotulado Bajo relieve
9 Peso aproximado kg 80
2.5.4. CONDUCTOR AEREO EN MEDIA TENSIÓN.-
2.5.4.1. Características Técnicas:
Conductor de Aluminio AAAC
El conductor de aleación de aluminio será fabricado con alambrón de aleación de

aluminio-magnesio-silicio, contando con las siguientes características:
Características de construcción
Material del conductor Aluminio
Características dimensionales
Sección del conductor 35mm²
Número de alambres de Aluminio 7
Diámetro Alambre de Aluminio 2.52mm
Diámetro del conductor 7,5mm
Peso aproximado 95kg/km
Características eléctricas
Resistencia máxima del conductor en CC a 20º C 0,8306Ohm/km
Amperaje en aire 40ªC 180A
Características mecánicas
Tiro de ruptura 994.50Kg
Módulo de Elasticidad Final 63252.89 N/mm²
Coef. de expansión térmica 2,3 x 10 -6/°C

2.5.5. AISLADORES
2.5.5.1. Aisladores Polimérico tipo Line Post
Se ha seleccionado aisladores tipo PIN Poliméricos especialmente para zonas con alta
incidencia de contaminación industrial, extrema corrosión, niebla salina, que cumplan
con las prescripciones Técnicas:

AISLADOR POLIMERICO TIPO LINE POST
1 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI – 29.11
2 TENSION DE DISEÑO kV 36
3 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
4 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE
SILICON
5 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE
SILICON
HERRAJES
6 MATERIAL DEL SOPORTE BASE ACERO FORJADO
O HIERRO
MALEABLE
7 MATERIAL DEL TERMINAL ALEACION DE
EXTREMO (LADO DEL CONDUCTOR) ALUMINIO
9 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
DIMENSIONES Y MASA
10 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 650
11 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
12 LONGITUD TOTAL mm
13 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
14 NUMERO DE CAMPANAS mm
15 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
16 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
17 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
18 CARGA MECANICA DE FLEXION kN 10
19 CARGA MECANICA DE COMPRESION kN
20 CARGA MECANICA DE TRACCION kN
21 TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
22 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 180
- NEGATIVA kV 205
23 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA

- EN SECO kV 110
- BAJO LLUVIA kV 85
2.5.5.2. Aisladores Poliméricos tipo Suspensión
Se ha seleccionado aisladores poliméricos tipo suspensión, especialmente para zonas

con alta incidencia de contaminación industrial, extrema corrosión, niebla salina, que
cumplan con las prescripciones Técnicas:

AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSIÓN
1 NORMAS APLICABLES IEC-1109
ANSI – 29.11
2 TENSION DE DISEÑO kV 36
3 MATERIAL DEL NUCLEO FIBRA DE VIDRIO
REFORZADO
4 MATERIAL DEL RECUBRIMIENTO DEL NUCLEO GOMA DE SILICON
5 MATERIAL DE LAS CAMPANAS GOMA DE SILICON
HERRAJES
6 MATERIAL DE LOS HERRAJES ACERO FORJADO O
HIERRO MALEABLE
7 NORMA DE GALVANIZACION ASTM 153
8 HERRAJE EXTREMO DE ESTRUCTURA HORQUILLA
(CLEVIS)
9 HERRAJE DEL EXTREMO DE LINEA LENGÜETA
(TONGUE)
DIMENSIONES Y MASA
10 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 650
11 DISTANCIA DE ARCO EN SECO mm
12 LONGITUD TOTAL mm
13 DIAMETRO MINIMO DEL NUCLEO mm
14 NUMERO DE CAMPANAS mm
15 DIAMETRO DE CADA CAMPANA mm
16 ESPACIAMIENTO ENTRE CAMPANAS mm
17 MASA TOTAL mm
VALORES DE RESISTENCIA MECANICA
18 CARGA MECANICA GARANTIZADA (SML) kN 70
19 CARGA MECANICA DE RUTINA (RTL) kN 35
TENSIONES ELECTRICAS DE PRUEBA
20 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO
- POSITIVA kV 250
- NEGATIVA kV 260
21 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA
- EN SECO kV 160

- BAJO LLUVIA kV 100
2.5.5.3. Aisladores de Porcelana tipo Pin 56-2
Los aisladores tipo pin serán de porcelana, de superficie exterior vidriada; tendrán las
características y dimensiones que se indican en la Tabla de Datos Técnicos.

AISLADOR TIPO PIN ANSI 56-2
1.0 CLASE ANSI 56-2
2.0 MATERIAL AISLANTE Porcelana
3.0 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
4.0 DIMENSIONES:
4.1 DIAMETRO MAXIMO mm 229
4.2 ALTURA mm 165
4.3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 432
4.4 DIAMETRO DE AGUJERO PARA ACOPLAMIENTO mm 35
5.0 CARACTERISTICAS MECANICAS:
5.1 RESISTENCIA A LA FLEXION kN 13
6.0 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
6.1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO kV 110
- BAJO LLUVIA kV 70
6.2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 175
- NEGATIVA kVp 225
6.3 TENSION DE PERFORACION kV 145
7.0 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
7.1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 22
7.2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA A 1000 kHz, EN uV 100

AISLADOR TRATADO CON BARNIZ SEMICONDUCTOR
7.3 MATERIAL DEL ROSCADO DEL AGUJERO PARA LA ESPIGA DE EN LA
CABEZA DE PLOMO PORCELANA
2.5.5.4. Aisladores de suspensión de Porcelana 52-3
Los aisladores de suspensión serán de porcelana de superficie exterior vidriada; el

material de las partes metálicas será de acero forjado o hierro maleable galvanizado;
estarán provistos de pasadores de bloqueo fabricados con material resistente a la
corrosión, tal como bronce fosforoso o acero inoxidable.

Las características y dimensiones de los aisladores de suspensión se indican en la

Tabla de Datos Técnicos.

AISLADOR TIPO SUSPENSIÓN
1 CLASE ANSI 52-3
2 MATERIAL AISLANTE Porcelana
3 MATERIAL METÁLICO HIERRO MALEABLE
O ACERO FORJADO
4 MATERIAL DEL PASADOR BRONCE O ACERO
INOXIDABLE
5 NORMA DE FABRICACION ANSI C 29.6
6 DIMENSIONES:
6,1 DIAMETRO MAXIMO mm 273
6,2 ESPACIAMIENTO (ALTURA) mm 146
6,3 LONGITUD DE LINEA DE FUGA mm 292
6,4 TIPO DE ACOPLAMIENTO ANSI TIPO B
7 CARACTERISTICAS MECANICAS:
7,1 RESISTENCIA ELECTROMECANICA COMBINADA kN 67
7,2 RESISTENCIA MECANICA AL IMPACTO N-m 6
7,3 RESISTENCIA A UNA CARGA CONTINUA kN 44
8 CARACTERISTICAS ELECTRICAS
8,1 TENSION DE FLAMEO A BAJA FRECUENCIA:
- EN SECO kV 80
- BAJO LLUVIA kV 50
8,2 TENSION CRITICA DE FLAMEO AL IMPULSO:
- POSITIVA kVp 125
- NEGATIVA kVp 130
8,3 TENSION DE PERFORACION kV 110
9 CARACTERISTICAS DE RADIO INTERFERENCIA:
9,1 PRUEBA DE TENSION EFICAZ A TIERRA PARA INTERFERENCIA kV 10
EN BAJA FRECUENCIA
9,2 TENSION MAXIMA DE RADIO INTERFERENCIA uV 50
10 CONEXIÓN CASQUILLO - BOLA
11 COLOR MARRON
2.5.6. SECCIONADORES POLIMÉRICOS - FUSIBLE (CUT-OUT).-
2.5.6.1. Objeto:

Las presentes especificaciones define el suministro de seccionadores unipolares en 15 Kv

a ser suministrados por la empresa contratista bajo la supervisión de la empresa de
CALCESUR y aprobación de la empresa distribuidora de Energía Eléctrica (SEAL).
2.5.6.2. Características Principales del Equipo:
La protección de los transformadores aéreos en las Subestaciones en parte de A.T. se

realizará mediante seccionadores-fusibles (Cut-Out) tipo polimérico, para instalación a la
intemperie. El portafusible será de un tubo aislante en cuyo interior se instalara el fusible
tipo chicote; el accionamiento de apertura será automático al fundirse el fusible o en
forma manual mediante el uso de la pértiga de enganche. El suministro incluye fusible
tipo chicote “K” de acuerdo a la carga requerida y tendrá las siguientes características:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SECCIONADOR CUT OUT STCO 27 -38 KV
DIMENSIONES
A (Aleta mayor) mm 125
B (Aleta menor) mm 11
C (Altura) mm 375
PROPIEDADES MECÁNICAS
Corriente Nominal A 100
Corriente de cortocircuito simétrica KA 8
Corriente de cortocircuito asimétrica KA 12
Prolongador Standard Si
PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Tensión Máxima de servicio Kv 27 - 38
Tensión de impulso Negativo Kv 180
Tension de impulso Positivo Kv 150
Flashover en seco a 60HZ Kv 95
Flashover en Húmedo a 60HZ Kv 75
Nivel de radio influencia a 1.0 Mz uV 10 a 20 Kv
Distancia de arco mm 190
Linea de fuga mm 900
Numero de aletas Und. 14
Nivel de Tracking ASTM D 2303 - IEC 60587 Kv 6 @ 6h
Clase de contaminación IEC 518 * IV
Prueba de envejecimiento IEC 1109-C Hr 5000
2.5.6.3. Requerimientos de Diseño y Construcción:

Las piezas serán determinadas para los casos de tensiones eléctricas y mecánicas más
severas y calculadas con los coeficientes de seguridad usuales. Los dispositivos que
deben ser controlados durante la operación y mantenimiento deberán ser perfectamente
accesibles y manejables.
Calidad de Ejecución
Los materiales utilizados serán de la mejor calidad y cuidadosamente fabricados. Las
superficies presentarán un buen aspecto y los ángulos, aristas y extremos serán
redondeados; toda aspereza será eliminada. Los cordones de soldadura serán uniformes y
si fuera necesario, esmerilados. Los aisladores serán de tipo polimérico de goma silicona
y fabricados según las tolerancias usuales; serán perfectamente resistentes a los agentes
atmosféricos y a las variaciones de temperatura.
Intercambiabilidad
Todos los dispositivos y piezas similares deberán ser intercambiables sin necesitar ajuste y
sin modificar las características de funcionamiento.
Aisladores Soporte
Los aisladores soportes deberán ser del tipo ceramico y poseer suficiente resistencia
mecánica para soportar los esfuerzos debidos a las maniobras del seccionador así
como los movimientos sísmicos.
2.5.7. PUESTA A TIERRA.-
La Subestación llevará dos sistemas de puesta a tierra; una primera para la ferretería, partes
metálicas sin tensión y una segunda para el aterramiento del neutro y para cada estructura
(poste), todos estos elementos estarán conectados a su respectivo sistema de puesta a
tierra, cuyos elementos constituyentes son:
- 02 Dosis de sales electrolíticas
- 05 Dosis de cemento Conductivo
- 01 Varilla de Copperweld 3/4” x 2.40 m
- 01 conector Anderson de 3/4”
- 15 m de Conductor de cobre desnudo de 25 mm2
- 01 Buzón de registro
2.5.8. TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN.-
2.5.8.1. ALCANCES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,

pruebas y entrega de las caja de distribución, equipos de protección y control,
elementos de conexionado integrantes de los tableros de baja tensión de las
subestaciones de distribución.
2.5.8.2. NORMAS APLICABLES

Los materiales y equipos, objeto de la presente especificación, cumplirán con las

prescripciones de las siguientes normas:
- IEC 947-2, IEC 898 Para interruptores termomagnéticos

- IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético
- NMP-006-97 Para Medidores de energía: Aprobación de Modelo Equivalente a la IEC
521
2.5.8.3. Gabinete del Tablero de Distribución
Cumple la función de recibir la energía del lado de baja tensión desde el secundario del
transformador de 460-380/230 v por medio de una terna de cables unipolares y un
neutro todos de tipo NYY 1x120mm2 por medio de una bandeja tipo rejilla, el cual esta
adosado al poste hasta el tablero.
El tablero general de distribución será tipo gabinete para sujetar a uno de los postes por
medio de abrazaderas. Construido en plancha de 1.5 mm de espesor tratado con
decapado químico y pintado con dos capas de pintura base anticorrosivo y dos de
acabado; tendrá acceso frontal mediante puerta con bisagras y cerradura.
Las llaves de distribución serán adosadas a tablero metálico que son:
- 01 Llave termo magnético de 3x250 para 460 VAC y otra de 3x200 A para la llave
general 380/220 VAC
2.5.8.4. Transformador De Potencia.
Será del tipo convencional, trifásico en baño de aceite, el tanque del transformador será
de plancha soldada con tapa construida de plancha de hierro reforzado, fijado al tanque
mediante pernos. La parte activa del tanque será suspendida en la tapa.
El núcleo magnético será de columnas de sección aproximadamente circular, las
columnas y los yugos serán de plancha de grano orientado laminado en frío.
Transformador de potencia, fabricado según las prescripciones de las normas IEC, en
baño de aceite, con arrollamientos de cobre y núcleo de hierro laminado en frío, montaje
interior o exterior enfriamiento por circulación natural de aire, previsto para las
siguientes condiciones de servicios:
Potencia Nominal 250 KVA

Refrigeración ONAN
Frecuencia 60Hz
Número de fases 3
Altitud de servicio 2800 m.s.n.m.
Voltaje primario 10000 V
Voltaje secundario 460 /380-220 V trifásico
Conmutación +/-2 x 2.5%
Número de aisladores lado A.T. 3
Número de aisladores lado B.T. 7
Grupo de conexiones Dyn5
Ensayos según IEC- Pub 76 ITINTEC. 370,002
Tensión de cortocircuito 4.9%

Temperatura ambiente máxima 40 ºC.
Accesorios
- Tanque conservador con indicador visual de nivel de aceite.

- Conmutador de toma suplementaria, mando sobre la tapa.
- Ruedas orientables.
- Válvula de vaciado y toma de muestras de aceite.
- Tapón de llenado de aceite.
- Placa de características.
- Ganchos de suspensión.
- Bornes de puesta a tierra.
- Dotación de aceite.
Pruebas
Se realizaron todas las pruebas especificadas en las normas bajo las cuales son
fabricados los transformadores a fin de comprobar las características de los materiales,
la calidad de diseño y fabricación de los transformadores.
Las pruebas son las siguientes:
- Relación de transformación en vacío

- Control de la polaridad
- Verificación de las pérdidas en el hierro
- Verificación de las pérdidas en el cobre
- Verificación de la tensión de cortocircuito
- Medida de la resistencia de los arrollamientos
- Prueba de la tensión aplicada con fuente independiente durante un minuto
- Prueba de la tensión inducida a doble frecuencia
- Prueba de rigidez dieléctrica del aceite
- Aislamiento con Megómetro
- Verificación de funcionamiento de los accesorios

PROYECTO:

ENLOZADA
CAPITULO III
3 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO.
3.1 GENERALIDADES
3.2 INSTALACION DE POSTES
3.3 ARMADO DE ESTRUCTURAS
3.4 MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES
3.5 PUESTA A TIERRA
3.6 INSTALACIÓN DEL TRAFOMIX
3.7 MONTAJE DEL TRANSFORMADOR Y EQUIPO DE PROTECCIÓN
3.8 INSTALACIÓN DE TABLERO CON EQUIPO DE PROTECCIÓN
OPERACIÓN DEL TRANSFORMADOR
3.9 INSPECCIONES
3.10 PRUEBAS
3.11 SEÑALIZACIÓN Y CODIFICACIÓN DE POSTES

3. ESPECIFICACIONES PARA EL MONTAJE ELECTROMECÁNICO.-
3.1. GENERALIDADES.-
Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el contratista para la
instalación de Subestaciones redes de distribución y otros. Tiene por objeto complementar las
especificaciones técnicas de los equipos y materiales a utilizar y establecer los lineamientos
respectivos a la ejecución de las obras electromecánicas. Además se tendrá en consideración
las prescripciones del C.N.E., las Normas del M.E.M. y el Reglamento Nacional de
Construcciones y la práctica común de ingeniería.
Para la ejecución del montaje de Subestaciones redes eléctricas SEAL exige que el contratista
nomine un Ingeniero Mecánico Electricista y/o Electricista como residente.
El contratista ejecutará todos los trabajos necesarios para construir las redes del subsistema de
distribución primaria, secundaria y Subestaciones de tal forma que entregue al propietario una
instalación completa y lista para entrar en servicio.
Las tareas principales se describen a continuación y queda entendido, sin embargo, que será
responsabilidad del contratista efectuar todos los trabajos que sean razonablemente necesarios.
3.2. INSTALACION DE POSTES.-
3.2.1. Alineación y Ubicación:
Será de responsabilidad del contratista efectuar los trabajos de replanteo necesarios para
determinar la ubicación definitiva de las estructuras y la subestación, dependiendo del punto
de suministro eléctrico.
3.2.2. Montaje:
El contratista ejecutara las actividades necesarias para poder derivar la acometida desde la
red de MT, hasta la Subestación tipo biposte.
En el armado del PMI de alimentación se derivara una línea a un poste existente con nuevo
armado, seguidamente se continuara la línea en doble terna, una terna seguira hacia donde
se instalara la nueva subestación de 250 KVA (tipo biposte) y la otra terna hacia la
subestación existente de 250KVA (tipo caseta).
3.2.3. Izaje de Postes
El Contratista deberá someter a la aprobación de la Supervisión el procedimiento que

utilizará para el izaje de los postes. En ningún caso los postes serán sometidos a daños o a
esfuerzos excesivos.
En lugares con caminos de acceso, los postes serán instalados mediante una grúa de 6
toneladas montada sobre la plataforma de un camión. En los lugares que no cuenten con
caminos de acceso para vehículos, los postes se izarán mediante trípodes o cabrías.

Antes del izaje, todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estribos,
cables de acero, deberán ser cuidadosamente verificados a fin de que no presenten
defectos y sean adecuados al peso que soportarán. Durante el izaje de los postes, ningún
obrero, ni persona alguna se situará por debajo de postes, cuerdas en tensión, o en el
agujero donde se instalará el poste.
No se permitirá el escalamiento a ningún poste hasta que éste no haya sido completamente
compactado. La Supervisión se reserva el derecho de prohibir la aplicación del método de
izaje propuesto por el Contratista si no presentara una completa garantía contra daños a las
estructuras y la integridad física de las personas.
3.3. ARMADO DE ESTRUCTURAS.-
El armado de estructuras se hará de acuerdo con el método propuesto por el Contratista y

aprobado por la Supervisión. Cualquiera sea el método de montaje, es imprescindible evitar
esfuerzos excesivos en los elementos de la estructura.
Todas las superficies de los elementos de acero serán limpiadas antes del ensamblaje. El
Contratista tomará las debidas precauciones para asegurar que ninguna parte de los armados
sea forzada o dañada, en cualquier forma durante el transporte, almacenamiento y montaje. No
se arrastrarán elementos o secciones ensambladas sobre el suelo o sobre otras piezas.
La presencia de daños mayores en el galvanizado será causa suficiente para rechazar la pieza
ofertada. Los daños menores serán reparados con pintura especial antes de aplicar la
protección adicional contra la corrosión de acuerdo con el siguiente método:
- Limpiar con escobilla y remover las partículas del zinc sueltas y los indicios de óxido.
Desgrasar si fuera necesario.
- Recubrir con dos capas sucesivas de una pintura rica en zinc (95% de zinc en la película
seca) con un portador fenólico a base de estireno. La pintura será aplicada de acuerdo con
las instrucciones del fabricante.
- Cubrir con una capa de resina-laca.
Todas las partes reparadas del galvanizado serán sometidas a la aprobación de la Supervisión.
Si en opinión de ella, la reparación no fuese aceptable, la pieza será reemplazada y los gastos
que ello origine serán de cuenta del Contratista.
3.3.1. Instalación de Aisladores y Accesorios
Los aisladores serán manipulados cuidadosamente durante el transporte, ensamblaje y

montaje. Antes de instalarse deberá controlarse que no tengan defectos y estén limpios de
polvo, grasa, material de embalaje, tarjetas de identificación etc.
Si durante esta inspección se detectaran aisladores dañados o que presentaran daños en

las superficies metálicas, serán rechazados.
El Contratista verificará que todos los accesorios hayan sido correctamente instalados.
Durante el montaje, el Contratista cuidará que los aisladores no se golpeen entre ellos o con
los elementos de la estructura, para cuyo fin aplicará métodos de izaje adecuados.

3.3.2. Ajuste de pernos
El ajuste de todos los pernos se efectuará cuidadosamente, a fin de no dañar la superficie

galvanizada de pernos y tuercas. Los ajustes deberán ser hechos con llaves adecuadas. La
magnitud de los torques de ajuste deben ser previamente aprobados por la Supervisión.
3.4. MONTAJE DE RETENIDAS Y ANCLAJES.-
La ubicación y orientación de las retenidas serán las que se indiquen en los planos del proyecto.
Se tendrá en cuenta que estarán alineadas con las cargas o resultante de cargas de tracción a
las cuales van a contrarrestar.
3.4.1. Excavación
Las actividades de excavación para la instalación del bloque de anclaje correspondiente se

ejecutarán de acuerdo con la especificación consignada en el ítem 2.4.
3.4.2. Relleno
El material de relleno deberá tener una granulometría razonable y estará libre de sustancias
orgánicas, basura y escombros. Se utilizará el material proveniente de las excavaciones si
es que reuniera las características adecuadas.
Si el material de la excavación tuviera un alto porcentaje de piedras, se agregará material de

préstamo menudo para aumentar la cohesión después de la compactación. Si por el
contrario, el material proveniente de la excavación estuviera conformado por tierra blanda de
escasa cohesión, se agregará material de préstamo con grava y piedras hasta de 10 cm de
diámetro equivalente.
El relleno se efectuará por capas sucesivas de 30 cm y compactadas por medios

mecánicos. A fin de asegurar la compactación adecuada de cada capa se agregará una
cierta cantidad de agua.
Cuando la Supervisión lo requiera se llevarán a cabo las pruebas para comprobar el grado
de compactación. Después de efectuado el relleno, la tierra sobrante será esparcida en la
vecindad de la excavación.
Luego de ejecutada la excavación, se fijará, en el fondo del agujero, la varilla de anclaje con
el bloque de concreto correspondiente. El relleno se ejecutará después de haber alineado y
orientado adecuadamente la varilla de anclaje.
Al concluirse el relleno y la compactación, la varilla de anclaje debe sobresalir 0,20 m. del

nivel del terreno.
Los cables de retenidas se instalarán antes de efectuarse el tendido de los conductores. La

disposición final del cable de acero y los amarres preformados se muestran en los planos
del proyecto. Los cables de retenidas deben ser tensados de tal manera que los postes se
mantengan en posición vertical, después que los conductores hayan sido puestos en flecha
y engrapados.

La varilla de anclaje y el correspondiente cable de acero deben quedar alineados y con el

ángulo de inclinación que señalen los planos del proyecto. Cuando, debido a las
características morfológicas del terreno, no pueda aplicarse el ángulo de inclinación previsto
en el proyecto, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, las alternativas de
ubicación de los anclajes.
3.4.3. Medición y pago
La medición y pago se hará por tipo de retenida; incluirá: La excavación y relleno del
agujero, instalación del bloque de concreto y la varilla de anclaje, la instalación del cable de
acero y los accesorios de fijación.
3.5. PUESTA A TIERRA.-
Las subestación deberán contar con puestas a tierra, los detalles se indican en los planos
correspondientes.
Se procederá a su montaje previo al tendido de conductor, se excavará el terreno para el Pozo

de Tierra, en las dimensiones necesarias para colocar la varilla de cobre, con sales
hidrosolubles, u opcionalmente instalándose previamente una cama de sal y tierra de chacra
cernida, luego se cerrará la excavación, compactándose el terreno en capas no mayores de
0.20 m. de sal y carbón y regándose con abundante agua.
Los detalles constructivos de los pozos de tierra se muestran en las láminas del proyecto. La
excavación para el pozo de tierra se ejecutará conforme a los procedimientos que el Contratista
proponga y que el Supervisor apruebe.
Los pozos de tierra serán confeccionados enterrando una varilla cooperweld de 2.4 m. de
longitud y ¾ “ de espesor, debiendo utilizar conductor cobre para las conexiones al pozo de
tierra.
El conector de las varillas de puesta a tierra debe ser accesible de manera que se permita una
medición inmediata de las resistencias de tierra, por lo que las varillas de puesta a tierra
deberán tener en la parte superior un buzón de 30x30x15 cm., con tapa de concreto que
permita un fácil acceso y medición (Buzón de Inspección).
Las Puestas a Tierra se instalarán respetando las normas establecidas en el Código Nacional
de Electricidad - Suministro. Para lo cual el contratista deberá verificar que el valor de
Resistencia de Puesta a Tierra de cada Pozo este dentro de los valores permisibles.
Para el relleno de la puesta a tierra, se utilizará tierra negra de cultivo cernido, el cual será
compactado por capas sucesivas de 20 cm por medios mecánicos. A fin de asegurar la
compactación adecuada de cada capa se agregará una cierta cantidad de agua y así obtener un
relleno firme que haga un buen contacto con la varilla tipo cooperweld.
La medición de resistencia de puesta a tierra y el valor a obtenerse será:
- Zonas con accesibilidad peatonal 20 Ohm

- Zonas inaccesibles para personas 25 Ohm

En caso de no obtenerse el valor indicado, el Contratista deberá mejorar el tratamiento de/ pozo
de tierra y si aun así no se lograra el valor, se deberá incrementar uno o más pozos de tierra
hasta obtener dicho valor.
3.6. MONTAJE DEL TRANSFORMADOR Y EQUIPO DE PROTECCIÓN.-
Para el caso de subestaciones tipo caseta el transformador será fijada sobre soportes del tipo
riel el cual será anclado sobre el piso terminado de la subestación.
En el montaje de estos equipos, se deberá tener en cuenta las distancias mínimas de seguridad
entre fases con respecto a tierra y accesorios propios de la subestación.
El montaje de transformadores se realizará con grúa o cabría y se deberá verificar la ubicación,

disposición y orientación de la subestación de distribución y se podrá modificar con la
aprobación de la Supervisión.
El montaje del transformador será hecho de tal manera que garantice que, aún bajo el efecto de
sismos, éste no sufra desplazamientos y asegurar fijamente el transformador a la riel que impida
su deslizamiento.
El seccionador de potencia deberá ser instalar en un espacio suficiente de tal manera que
guarden distancias de seguridad mínimas entre los equipos adyacentes y estructoras de
soporte.
Las conexiones del seccionador de potencia y bornes de A.T. del transformador, se efectuarán
con barras de cobre cuyas dimensiones están establecidas en los metrados.
Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los soportes y a

los bornes de los transformadores, ni a los conductores de conexionado. En el caso de que
alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún procedimiento que
elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.
Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a las líneas de M.T. y al

transformador, deberán permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas
con tensión de la línea.
Las conexiones de B.T. se harán con conductor de cobre NYY de un calibre indicado en el
metrado desde las borneras del transformador y utilizando terminales de cobre de amperaje
adecuado, fijados con soldadura de plomo-estaño o prensados, tanto para los extremos en
contacto con los bornes de la(s) llave(s) general(es).
3.7. INSTALACIÓN DE TABLERO CON EQUIPO DE PROTECCIÓN.-
Las protecciones de B.T. serán instaladas dentro de una caja que contendrá un tablero de
distribución secundaria.
El montaje del tablero, deberá ser de acuerdo a los planos de detalles, es necesario tener en
cuenta que su instalación debe facilitar labores de operación y mantenimiento.

Los tableros de distribución suministrados por el fabricante, con el equipo completamente

instalado, serán montados en los postes, mediante abrazaderas y pernos, según el tipo de
subestación.
Las puertas de las cajas de distribución estarán orientadas hacia la calle.
El conexionado de conductores en media tensión o en baja tensión se hará mediante terminales

de presión y fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del
transformador al tablero de distribución y de éste a los circuitos exteriores de distribución
secundaria, será del tipo NYY y de las secciones que se indican en los detalles del proyecto.
El conductor de bajada del transformador al tablero de distribución (alimentador) estará tendido

en canales y ductos de uso exclusivo para baja tensión.
3.8. INSPECCIONES.-
3.8.1. Inspección De Los Trabajos
La Supervisión efectuará una inspección general a fin de comprobar la correcta ejecución de

los trabajos, se verificarse además del cumplimiento de lo establecido en las bases y las
especificaciones técnicas, lo siguiente:
- El cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

- La limpieza de los conductores
- Las flechas de los conductores.
- Los residuos de embalajes y otros desperdicios deben haberse retirado.
3.8.2. Inspección De Cada Estructura
En cada estructura se verificará que se hayan llevado a cabo los siguientes trabajos:
- Reparación de veredas, relleno, compactación y nivelación alrededor de las

cimentaciones, y el traslado de materiales de desmonte u otros, propios del trabajo
ejecutado.
- El correcto montaje de las estructuras dentro de las tolerancias permisibles y de
conformidad con los planos aprobados.
- Ajuste de pernos y tuercas.
- Montaje, limpieza y estado físico de los aisladores tipo PIN y de suspensión poliméricos.
- Instalación de los accesorios del conductor.
- Los pasadores de seguridad de los aisladores y accesorios deben estar correctamente
ubicados.
- En el transformador de distribución: estanqueidad, nivel del aislante, anclaje a la
estructura y conexionado en general, conforme a las recomendaciones del fabricante.
3.9. PRUEBAS.-
Las pruebas de puesta en servicio serán llevadas a cabo por el Contratista de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado.

El programa de las pruebas de puesta en servicio deberá abarcar: Prueba de los equipos
(transformador, seccionadores, etc.) de acuerdo con recomendaciones de los fabricantes.
Al concluir los trabajos de montaje, se deberá de realizar las pruebas que se detallan a
continuación, en presencia de la supervisión por parte de SEAL, empleando instrucciones y
métodos de trabajo apropiados para estas, se efectuarán las conexiones operaciones que sean
necesarias, hasta que el resultado que las pruebas sean satisfactorias.
3.9.1. Pruebas de Aislamiento
Se comprobarán todos y cada uno de los circuitos, obteniéndose los valores de aislamiento
que especifica el Código Nacional de Electricidad y las Normas de la DGE/MEM.(R.D. Nº
018-2002-EM/DGE - 12.3 Ejecución de Pruebas).
Valores de Aislamiento Aceptables

Condiciones Condiciones
Normales Húmedas
En Media Tensión:
1. Entre Fases 100 M-Ohmios 50 M-Ohmios
2. De fase a tierra 50 M-Ohmios 20 M-Ohmios
3.9.2. Prueba de Continuidad
Para efectuar esta prueba se procederá a poner en cortocircuito los bornes que serán
conectados a las salidas de la Subestación y posteriormente se probará en cada uno de los
terminales de la línea, la continuidad de la red.
Al medir el aislamiento entre una fase y cada una de las otras fases debe obtenerse una
resistencia de valor nulo.
3.9.3. Medida de Resistencia de Fase
La medida de la resistencia de cada fase no encender en mas del 5% del valor teórico
calculado a la resistencia garantizada del conductor.
3.9.4. Determinación de Secuencia de Fase
En caso de existir circuitos trifásicos se efectuarán las mediciones para verificar que la
posición relativa de los conductores de cada fase corresponda a lo descrito.
3.9.5. Prueba de tensión
Luego que se hayan realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y
habiéndose obtenido valores satisfactorios, se procederá a la aplicación de tensión en vacío
por un período de 24 horas.
Durante este tiempo se efectuarán las mediciones de tensión en los puntos más
importantes de cada circuito y se determinará la secuencia de fases.

Prueba con tensión simulando la operación de los diversos equipos.
Para la realización de las pruebas se deberá comunicar al Ingeniero Supervisor con

anticipación.
Después de finalizadas las pruebas se levantará un acta en la que se consignará los

resultados obtenidos y las modificaciones o observaciones si las hubiere.
3.9.6. Prueba de Puesta a Tierra
Esta prueba se realizará antes de que la instalación entre en servicio y se hará en toda la
instalación así como en forma parcial. Para considerar como satisfactorias estás pruebas,
deberán arrojar los valores siguientes:
- Puesta a tierra Individual : < 20 ohmios

- Puesta a tierra Total (Sistema Conectado) : < 25 ohmios

PROYECTO:

ENLOZADA
CAPITULO IV
4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 CALCULOS ELÉCTRICOS

4.1.1 CALCULOS EN MEDIA TENSIÓN
4.1.2 CALCULO DE VENTILACIÓN DE LA SUBESTACIÓN
4.1.3 CÁLCULOS EN BAJA TENSIÓN
4.2 CALCULOS MECANICOS

4. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1. CÁLCULOS ELÉCTRICOS
4.1.1. Capacidad de Corriente para AAAC.
𝑆𝑛
𝐼𝑛 =
√3𝑥 𝑉𝑛
Sn = Potencia del transformador Instalado 250 KVA

V = Tensión Nominal (10 Kv)
250
𝐼𝑛 =
√3𝑥 10
𝐼𝑛 = 14,43 𝐴
4.1.2. Caída de Tensión
P.L
V  K .In. . cos 
S
k = 1.732
P = Resistividad del conductor

Ohm.mm 2
(Cu: 0.0175 .)
m
L = longitud del cable (aprox. 30 m.)
S = Sección del cable (50 mm2)
cos  = Factor de Potencia (0.78)
In = Corriente nominal (3.16 A.)
0.0175x30
V  3x3.16 x 0.78
50
V  0.0483V
Se demuestra que el cable Unipolar N2XSY 18/30 Kv de 50 mm2 es conforme.

4.1.3. Capacidad de Cortocircuito.
Potencia de Cortocircuito (Pcc)

2
V
PCC 
V2
 ZL
M
V = Tensión en el lado A.T: (10 KV)
M = Potencia de ruptura en la subestación 250 MVA
(dato de SEAL)
Z = Impedancia de acometida Cable N2XSY 50 mm2
(0.5496 Ohm/Km)
L = Longitud cable de acometida 0.030 Km
Pcc 
22.92
22.92  0.5496  0.030
250
Pcc  198.75 MVA
4.1.4. Corriente de cortocircuito (Icc)
Pcc
Icc 
3 xV
198.75
Icc 
3 x 22.9
Icc  5.02 KA
4.1.5. Corriente de cortocircuito admisible en el Cable (Icc max).
142 xS
I CC max 
1000 * T
S = Sección del cable acometida de 50 mm2

T = Tiempo estimado de apertura del
Interruptor, (0.15 seg.) según datos
generales dados por SEAL.

142 x50
I CC max 
1000 * 0.15
I CC max 18.33KA
- Tenemos que 5.02 < 18.33

Por lo cual concluimos que al ser la corriente de cortocircuito calculada para la
subestación menor que la corriente de cortocircuito admisible en el cable unipolar
N2XSY 18/30 KV de 50 mm2 es técnicamente admisible.
4.1.6. Cabeza Terminal
Se elegirá como cabeza terminal tipo exterior para el cable en el poste de bajada e
interior en la subestación caseta.
Comercialmente se solicitará como terminaciones de 24 Kv para uso exterior e interior
para cable seco Unipolar N2XSY 18/30 Kv de 70 mm2, Marca 3M o similar.
4.1.7. Cálculos Eléctricos para el conductor de aluminio de 35mm2 (AAAC).
4.1.7.1. Resistencia Eléctrica
La resistencia eléctrica de los conductores a la temperatura de operación se calculará

mediante la siguiente fórmula:
𝑅40º𝐶 = 𝑅20º𝐶 × [1.00 + 0.0036 × (𝑡 − 20º)]
Donde:
𝑅40º𝐶 = Resistencia del conductor a 40ºC en ohm/km
𝑅20º𝐶 = Resistencia del conductor en c.c. a 20ºC, en ohm/km
t = Temperatura máxima de operación, 40 ºC
𝑅40º𝐶 = 0,8306 x(1 + 0.0036 x (40 − 20)) = 0.8904 Ohm/Km
4.1.7.2. Reactancia Inductiva
a) La reactancia inductiva para un sistema trifásico equilibrado es:
𝐷𝑀𝐺
𝑋𝐿 = 377 × [0.5 + 4.6𝐿𝑜𝑔 ( )] × 10−4
𝑟

DMG = distancia media geométrica, igual a 1.20m

r= 0.00375m para AAAC 35 mm2 radio del conductor, en metros
1.20
𝑋𝐿 = 377 × [0.5 + 4.6𝐿𝑜𝑔 ( )] × 10−4
0.00375
𝑋𝐿 = 0.4533 𝑂ℎ𝑚/𝑘𝑚
4.1.7.3. Caída de Tensión
∆𝑉 = 𝐾 𝑥 𝐼𝑛 𝑥 𝐿 𝑥 (Rcosɸ + XSenɸ)
k = √3
L = longitud del cable (aprox. 0.2 Km.)
cos  = Factor de Potencia (0.78)
In = Corriente nominal (3.16 A.)
∆𝑉 = √3 𝑥 3.16 𝑥 0.2 𝑥 (0.8904 𝑥 0.78 + 0.4533 𝑥 0.63)
∆𝑉 =1.0729 V
Se demuestra que el cable ACCC de 35 mm2 es conforme.
4.1.7.4. Capacidad de Cortocircuito.
Potencia de Cortocircuito (Pcc)

2
V
PCC 
V2
 ZL
M
V = Tensión en el lado A.T: (22.9 KV)
M = Potencia de ruptura en la subestación 250 MVA
(dato de SEAL)

Z = Impedancia del conductor AAAC de 35 mm2

(0.9213 Ohm/Km)
L = Longitud cable de acometida 0.20 Km
Pcc 
22.92
22.92  0.9213  0.2
250
Pcc  229.81 MVA
4.1.7.5. Corriente de cortocircuito (Icc)
Pcc
Icc 
3 xV
229.81
Icc 
3 x 22.9
Icc  5.79 KA
Corriente de cortocircuito admisible en el Cable (Icc max).
142 xS
I CC max 
1000 * T
S = Sección del conductor AAAC 35 mm2

T = Tiempo estimado de apertura del
Interruptor, (0.15 seg.) según datos
generales dados por SEAL.
142 x35
I CC max 
1000 * 0.15
I CC max  12.83KA
- Tenemos que 5.79 < 12.83 KA

Por lo cual concluimos que al ser la corriente de cortocircuito calculada para la subestación
menor que la corriente de cortocircuito admisible en el conductor AAAC 35 mm2 es
técnicamente admisible.
4.1.8. Aislamiento eléctrico
4.1.8.1. Aislamiento necesario por Contaminación Ambiental
Esta solicitación determina la longitud de la línea de fuga fase-tierra requerida en el

aislamiento por contaminación ambiental.
La selección de la distancia de fuga de los aisladores ha sido tomada de la
recomendación de la norma IEC 815 “Recomendaciones para distancia de fuga en los
aisladores para ambientes contaminados”, que establece niveles de contaminación
según características ambientales, seleccionando una distancia de fuga de 12mm/kV
correspondiente a una zona de contaminación ligera, pero para el área del proyecto se
consideró una distancia de fuga de 31mm/kV debido a que se ubica en una zona muy
cercana a la costa con un alto índice de salinidad con altitud entre los 1325 msnm,
siendo denotado en la siguiente tabla.

La línea de fuga fase-tierra está dada por la siguiente expresión:
Lfuga = Lf0 × UMAX × fch
fch = 1 + 1.25 × (h − 1000) × 10−4
Lfuga : Longitud de fuga fase-tierra requerida

Lf0 : Longitud de fuga unitaria en mm/kVø-ø
Umáx : Tensión máxima de servicio.
fch : Factor de corrección por altura.
h : Altura sobre el nivel del mar.
fch = 1 + 1.25 x (1325 − 1000)x10−4
fch = 1.041
Lfuga = 31 x 25 x 1.041
Lfuga = 806.76 mm
Aislamiento Requerido por Contaminación
Altitud Fch mm/kVø-ø Umáx (kV) Lfuga

Hasta 1325 msnm 1.041 31.0 25 807
4.1.8.2. Aislamiento necesario por Sobretensión atmosférica.
A continuación se describe el procedimiento de cálculo del aislamiento requerido por

descargas atmosféricas (contorneo inverso negativo):
𝑁𝐵𝐼
𝑉𝑖 =
(1 − 𝑁 × 𝜎) × 𝛿
Donde:
NBI : Nivel básico de aislamiento (125 kV-BIL)
N : Número de desviaciones estándar alrededor de la media (1.2)
σ : Desviación estándar (2%)
δ : Densidad relativa del aire
3.92×𝑏 ℎ
𝛿= 273+𝑡
y log 𝑏 = log 76 − 18336
Para t=15ºC, h=1325 msnm.
b = 64.35

δ=0.876
125
𝑉𝑖 =
(1 − 1.2𝑥0.02)𝑥 0.876
𝑉𝑖 = 146.2
4.1.8.3. Aislamiento por Sobretensión a Frecuencia Industrial en Seco.
La tensión de sostenimiento a frecuencia industrial entre fases y fase tierra

recomendado según la Norma R.D. N° 018-2003-EM/DGE, es: Vfi = 50 kV.
4.1.8.4. Selección de los Aisladores:
En conclusión se ha seleccionado aisladores poliméricos tipo Pin STPC- B 28 y

Suspensión STGS - 28 HP, para toda la red primaria.
Selección de los Aisladores
Requerimientos Valores Tipo

Calculados Pin STPC- B 28 Suspensión
STGS - 28 HP
h: Altitud m.s.n.m. Hasta 1325 Todo Todo
U Máx (kV) 25 28 28
Longitud de la línea de fuga L (mm) 807 850 830
Aislam. por sobretensiones a frec. Industrial 50 137/105 126/96
Vfi (kV)
Aislam. por sobretensiones de impulso Vi 146 112/240 215/225
(kV)

4.2. CÁLCULOS EN BAJA TENSIÓN.-
4.2.1. CÁLCULO DEL CABLE DE ACOMETIDA GENERAL.-
Basados en programas de fabricantes de conductores INDECO para calcular el calibre del

cable necesario para cierta capacidad de corriente tenemos para este caso los datos
siguientes:
a) Por Capacidad de Corriente:
Sn
In 
3xV
Para el transformador de : 125 KVA
Tensión de servicio : 380 V
Reemplazando tenemos: In = 190.14 A
b) Por Caída de Tensión:
3xIxLxCos
V 
58 xS
Dónde:
V : Caída de tensión (%)

I : Intensidad (190.14 A)
L : Longitud del conductor (10 m)
S : Sección del conductor (70 mm2)
Cos  : Factor de Potencia (0.9)
Efectuando operaciones se tiene V = 0.73 %
Máxima caída de tensión : 2%
Solución:
El cable elegido es el NYY Unipolar 0.6/1 Kv doble terna 1x120 mm2 que irá tendido, se
montará desde bornes de salida del transformador al interruptor termo magnético con llave
regulable de 3x630 A y pasar hasta la llegada al tablero de distribución.
4.3. CALCULO MECANICO DE LOS CONDUCTORES
El cálculo mecánico de los conductores conlleva la determinación de la tensión mecánica de

estos para una longitud de vano y bajo unas condiciones de carga y de temperaturas

determinadas; de tal forma que la tensión así hallada no debe superar en ningún caso los
márgenes de seguridad establecidos en las normas de la DGE/MEM., el Código Nacional de
Electricidad Suministro 2001, otras Normas y Recomendaciones Internacionales que se
apliquen.
Los conductores AAAC 35 mm2 tienen las siguientes características:
Características de construcción
Material del conductor Aluminio
Características dimensionales
Sección del conductor 35mm²
Número de alambres de Aluminio 7
Diámetro Alambre de Aluminio 2.52mm
Diámetro del conductor 7,5mm
Peso aproximado 95kg/km
Características eléctricas
Resistencia máxima del conductor en CC a 20º C 0,8306Ohm/km
Amperaje en aire 40ªC 180A
Características mecánicas
Tiro de ruptura 994.50Kg
Módulo de Elasticidad Final 63252.89 N/mm²
Coef. de expansión térmica 2,3 x 10 -6/°C
3.1.1 Sobrecarga en los conductores
-Cargas permanentes
Se considera el propio peso del conductor 𝑊𝑐 (Kg/m)
-Sobrecarga del viento
(𝐷 + 2𝑒)
𝑊𝑣𝑐 = 𝑃𝑣 (Kg/m)
1000
Donde:
𝑃𝑣 : Presión ejercida del viento sobre el conductor (Kg/m2)
𝑃𝑣 = 𝐾 × 𝑉 2 × 𝑆𝑓 × 𝐴
Donde:
𝐾: Constante de presión

0.613 para elevaciones hasta 3000 m.s.n.m

0.455 para elevaciones mayores de 3000 m.s.n.m
𝑉: Velocidad del viento (m/s) hasta 10 metros

𝑆𝑓 : Factor de forma
𝐴: Área proyectada
Entonces
𝑊𝑟 = √𝑊𝑐2 + 𝑊𝑣𝑐2
Donde:
𝑊𝑐 : Carga Permanente
𝑊𝑣𝑐 : Sobrecarga del Viento
𝑊𝑟 : Sobrecarga total
3.1.2 Esfuerzos en los conductores
A. Esfuerzos de los conductores en la condición EDS
La selección de la tensión media EDS del conductor tipo AAAC, se efectúa

considerando las limitaciones establecidas en la regla 261.H.1 del CNE Suministro
2011. Esta regla establece que la tensión EDS en condición inicial igual a 16 % de la
tensión de ruptura nominal del conductor.
La componente horizontal de del esfuerzo del conductor en condición EDS inicial

será la siguiente:
0.16 ∙ 𝑇𝑟
𝜎𝐸𝐷𝑆 =
𝐴
Donde:
𝜎𝐸𝐷𝑆 : Esfuerzo del conductor en condición EDS

𝑇𝑟 : Tensión de ruptura nominal del conductor
𝐴: Sección del conductor en mm2
B. Esfuerzos máximos en los conductores
Los esfuerzos máximos en el conductor son los esfuerzos tangenciales que se

producen en los puntos más elevados de la catenaria. Para los conductores de
aleación de aluminio no deben sobrepasar el 60% del esfuerzo de rotura, es decir:
180 N/mm².
3.1.3 Formulación de las hipótesis de cálculo

Para la formulación de las hipótesis de cálculo mecánico de conductores se ha considerado las

características climáticas representativas de la zona del proyecto. Las mismas que son
sustentadas con información de temperaturas, velocidades de viento y presencia de hielo en
concordancia con el CNE Suministro 2001. En ese entender considerarán las siguientes hipótesis
HIPÓTESIS I : CONDICION INCIAL
Temperatura media : 15 °C
Velocidad del viento : 0 Km/h
EDS : 16 %
HIPÓTESIS II : TEMPERATURA MINIMA
Temperatura : 8ºC.
Esfuerzo Admisible : 60 % Tiro de Rotura ( Según regla 261.H.1 del CNE)
HIPÓTESIS III : VIENTO MAXIMO
Temperatura : 10 °C.(Según recomendación del CNE Suministro 2011)

Esfuerzo Admisible: 60 % Tiro de Rotura (Según regla 261.H.1 del CNE)
HIPÓTESIS V : FLECHA MAXIMA
Temperatura : 15°C(Temp. Ambiente)+40°C(Temp. conductor)+ T°C(Efecto Creep)

Esfuerzo Admisible : 60 % Tiro de Rotura ( Según regla 261.H.1 del CNE)
3.1.4 Ecuaciones de cambio de estado
Esta ecuación del cambio de condiciones se emplea para establecer las

modificaciones en la tensión de trabajo de los conductores por efecto de la variación
de las condiciones de carga o de temperatura, es decir relaciona dos estados (inicial
y final) de un tendido eléctrico y está dado por:
- Para vanos al mismo nivel
𝐸 𝑊𝑟1 2 𝐸 𝑊𝑟2 𝑎 2
(𝜎02 )2 ∗ (𝜎02 + 𝛼𝐸(𝑇2 − 𝑇1 ) + ( ) − 𝜎01 ) = ( )
24 𝐴𝜎01 24 𝐴
- Para vanos con desnivel
𝐸𝑐𝑜𝑠 3 𝛿 𝑊𝑟1 2 𝐸𝑐𝑜𝑠 3 𝛿 𝑊𝑟2 𝑎 2

(𝜎02 )2 ∗ (𝜎02 + 𝛼𝐸(𝑇2 − 𝑇1 )𝑐𝑜𝑠𝛿 + ( ) − 𝜎01 ) = ( )
24 𝐴𝜎01 24 𝐴

Donde:
𝛼 : Coeficiente de dilatación térmica en 1 / °C.

𝐸 : Módulo de elasticidad en N / mm2.
𝐴 : Sección del conductor en mm2
𝑎 : Vano horizontal de cálculo en m
𝑊𝑟1 y 𝑊𝑟2 : Sobrecarga Total del conductor en las condiciones inicial y
final en N /m
𝑇𝑟1 y 𝑇𝑟2 : Temperaturas en las condiciones inicial y final en °C.
𝜎01 y 𝜎02 : Esfuerzos en las condiciones inicial y final en N/ m2
𝑎
𝛿 : Angulo de desnivel; 𝑐𝑜𝑠𝛿 = 𝑏
𝑏 : Vano real
ℎ : Desnivel
𝜃1 y 𝜃𝐷 : Angulo del conductor respecto a la línea horizontal en el lado
izquierdo y derecho respectivamente.
Además:
- El esfuerzo del conductor en el extremo superior derecho
𝑋𝐷
𝑇𝐷 − 𝑇0 𝑐𝑜𝑠ℎ ( )
𝑝
- El esfuerzo del conductor en el extremo superior izquierdo
𝑋𝐼
𝑇𝐼 = 𝑇0 𝑐𝑜𝑠ℎ ( )
𝑝
- El ángulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo derecho
𝑇0
𝜃𝐷 = 𝑐𝑜𝑠 −1 ( )
𝑇𝐷

- El ángulo del conductor respecto a la línea horizontal, en el apoyo izquierdo
𝑇0
𝜃𝐼 = 𝑐𝑜𝑠 −1 ( )
𝑇𝐼
- La distancia del punto más bajo de la catenaria al apoyo izquierdo
ℎ
−1 𝑏 (𝑐𝑜𝑠ℎ𝑝 − 1)
𝑋𝐼 = −𝑃 𝑠𝑒𝑛ℎ 1 − 𝑡𝑔ℎ−1
2 ⁄2 𝑏
𝑏 ℎ 𝑠𝑒𝑛ℎ
(𝑠𝑒𝑛2 ℎ 𝑝 − (𝑐𝑜𝑠ℎ 𝑝 − 1) ) 𝑝
[ ]
- La distancia del punto más bajo de la catenaria al apoyo derecho
𝑋𝐷 = 𝑏 − 𝑋𝐼
- La longitud del vano
𝑏 2
𝐿 = √ [2𝑝 ∙ 𝑠𝑒𝑛ℎ ( )] + ℎ2
2𝑝
- El vano – peso
𝑉𝑝 = 𝑋𝐷 (𝑖) + 𝑋𝐼 (𝑖 + 1)
- El vano - medio (vano - viento)
𝑏𝑖 + 𝑏(𝑖+1)
𝑉𝑀 =
2
- El vano equivalente
∑ 𝑏𝑖3 ∙ 𝑐𝑜𝑠𝜑
𝑏𝑒𝑞 = √
𝑏
∑( 𝑖 )
𝑐𝑜𝑠𝜑
3.1.5 Cálculo de la flecha máxima.
- Terreno llano
𝑊𝑟 ∗ 𝑏 2 𝑑
𝑓= ó 𝑓 = 𝑝 (𝑐𝑜𝑠ℎ − 1)
8∗𝐴∗𝜎 2𝑝
- Terreno con desnivel
𝑑
𝑊𝑟 ∗ 𝑏 2 ℎ 2 𝑋𝐼 𝑐𝑜𝑠ℎ (2 − 𝑋𝐼 ) ℎ
𝑓= √1 + ( ) ó 𝑓 = 𝑝 [𝑐𝑜𝑠ℎ ( ) − ]+
8∗𝐴∗𝜎 𝑏 𝑝 𝑝 2

Donde:
𝑊𝑟 : Peso Resultante del Conductor.

𝑏 : Vano de cálculo.
ℎ : Desnivel entre Vanos.
𝐴 : Sección del conductor.
𝜎 : Esfuerzo del conductor.
3.1.6 Cálculo del Efecto Creep.
Se calcula el Efecto del Creep (elongación inelástica) para el conductor AAAC-240

mm² seleccionado para la línea aérea de 138 kV. El cálculo del creep se efectúa para
la condición sin pretensado con 8°C adicionales al EDS, utilizando el método CIGRE
(Revista Electra N° 75), para lo cual se asume los siguientes tiempos para cada
estado del conductor:
- Tiempo total 20 años ( 175 200 horas)

- Tiempo de tendido 2 160 horas
- Tiempo de tiro máximo 219 horas
- Tiempo de máxima temperatura 4 562 horas
Este cálculo se realiza mediante las siguientes expresiones:
𝜀𝑐 = 𝐾 ∙ 𝑇 ∅ ∙ 𝜎 𝛼 ∙ 𝑡𝜇
𝜀𝑐
∆𝑇 =
𝛼

3.1.7 Resultados del cálculo mecánico de los conductores.
Se comienza con el cálculo del efecto creep, seguidamente se procese al cálculo

mecánico de los conductores, el cual se realiza mediante la utilización del programa
Computacional denominado “DISEÑO DE LINEAS DE TRANSMISIÓN (DLT-CAD)”,

CALCULO MECÁNICO DE CONDUCTORES

CONDUCTOR : AAAC-35
Seccion Diam. Exterior Nro. de Hilos Peso Unit.) Tiro de Rot. M.E. Final Coef. Dilatación
(mm2) (mm) (Kg/m) (Kg) (Kg/mm2) (1/°C)
35 7.5 7 0.09 1110 6419.3 0.000023
HIPO. I Cond. Inicial EDS HIPO. II Temp. Minima HIPO. III Viento Máximo HIPO. IV Flecha Máxima
%TIRO 16 %TIRO 60 %TIRO 60 %TIRO 60
Vano Desnivel
Temperatura (°C) 15 Temperatura (°C) 8 Temperatura (°C) 10 Temperatura (°C) 71.48
(m) (m)
V.Viento(km/h) 0 V.Viento(km/h) 0 V.Viento(km/h) 90 V.Viento(km/h) 0
TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m) TiroH(Kg) TMax(Kg) Flecha(m)
10 0.50 177.60 177.85 0.01 206.65 206.93 0.01 202.67 203.06 0.03 9.93 9.97 0.12
20 1.00 177.60 177.87 0.03 206.49 206.79 0.02 213.69 214.26 0.12 18.61 18.70 0.25
30 1.50 177.60 177.90 0.06 206.22 206.55 0.05 228.32 229.09 0.24 26.43 26.57 0.40
40 2.00 177.60 177.93 0.11 205.85 206.20 0.09 244.40 245.40 0.41 33.58 33.77 0.56
50 2.50 177.60 177.95 0.17 205.38 205.77 0.14 260.85 262.09 0.59 40.20 40.44 0.73
60 3.00 177.60 177.99 0.24 204.83 205.24 0.21 277.18 278.67 0.81 46.37 46.65 0.91
70 3.50 177.60 178.02 0.32 204.19 204.64 0.28 293.16 294.91 1.04 52.14 52.47 1.11
80 4.00 177.60 178.05 0.42 203.50 203.97 0.37 308.71 310.72 1.29 57.56 57.94 1.31
90 4.50 177.60 178.08 0.54 202.74 203.25 0.47 323.77 326.06 1.55 62.67 63.10 1.52
100 5.00 177.60 178.12 0.66 201.94 202.48 0.58 338.35 340.92 1.83 67.49 67.97 1.74
110 5.50 177.60 178.16 0.80 201.10 201.68 0.71 352.46 355.32 2.13 72.05 72.59 1.98
120 6.00 177.60 178.19 0.95 200.24 200.85 0.85 366.11 369.26 2.44 76.37 76.96 2.22
130 6.50 177.60 178.23 1.12 199.36 200.01 1.00 379.32 382.78 2.76 80.47 81.11 2.47
140 7.00 177.60 178.27 1.30 198.48 199.17 1.16 392.12 395.87 3.10 84.36 85.05 2.73
150 7.50 177.60 178.31 1.49 197.60 198.33 1.34 404.51 408.58 3.45 88.06 88.80 3.01
160 8.00 177.60 178.36 1.70 196.73 197.50 1.53 416.52 420.90 3.81 91.57 92.37 3.29
170 8.50 177.60 178.40 1.91 195.88 196.69 1.74 428.16 432.87 4.19 94.92 95.77 3.58
180 9.00 177.60 178.45 2.15 195.05 195.90 1.95 439.46 444.50 4.57 98.10 99.01 3.89
190 9.50 177.60 178.49 2.39 194.24 195.14 2.19 450.42 455.79 4.97 101.13 102.10 4.20
200 10.00 177.60 178.54 2.65 193.47 194.41 2.43 461.06 466.77 5.38 104.02 105.04 4.53
210 10.50 177.60 178.59 2.92 192.72 193.70 2.69 471.39 477.46 5.80 106.77 107.86 4.86
220 11.00 177.60 178.64 3.21 192.00 193.04 2.97 481.44 487.85 6.24 109.40 110.54 5.21
230 11.50 177.60 178.69 3.51 191.32 192.40 3.25 491.20 497.97 6.68 111.90 113.10 5.57
240 12.00 177.60 178.74 3.82 190.66 191.80 3.56 500.69 507.82 7.14 114.29 115.55 5.93
250 12.50 177.60 178.80 4.14 190.05 191.23 3.87 509.91 517.41 7.61 116.57 117.90 6.31
260 13.00 177.60 178.85 4.48 189.46 190.70 4.20 518.89 526.76 8.09 118.75 120.14 6.70

TABLA DE FLECHADOS DE CONDUCTORES

CONDUCTOR
AAAC-35
:
HIPOTESIS I Temperatura (°C) % Tiro EDS
Cond. Inicial EDS 15 16
N° VIR (m) Vano (m) Desnivel(m) Temp(°C)-> 5 10 15 20 25 30 35 40
E-1 PMI Tiro Der.(Kg) 229.79 209.57 189.98 171.22 153.53 137.19 122.45 109.47
E-2 V1 Tiro Der.(Kg) 210.1 193.52 177.86 163.25 149.82 137.66 126.78 117.16
E-2 Tiro Izq.(Kg) 232.97 212.75 193.16 174.4 156.71 140.37 125.63 112.65
83.74 83.74 -33.8 Flecha(m) 0.41 0.45 0.5 0.55 0.62 0.69 0.77 0.86
Tiro H.(Kg) 214.52 195.77 177.6 160.2 143.79 128.64 114.96 102.92
E-3 Tiro Der.(Kg) 237 216.71 197.22 178.75 161.53 145.77 131.64 119.2
E-3 Tiro Izq.(Kg) 211.14 194.56 178.89 164.29 150.86 138.69 127.81 118.2
125.78 125.78 -11 Flecha(m) 0.89 0.97 1.05 1.14 1.25 1.36 1.47 1.59
Tiro H.(Kg) 209.73 193.21 177.6 163.04 149.65 137.52 126.68 117.08
E-4 Tiro Der.(Kg) 221.57 202.73 184.63 167.47 151.48 136.84 123.71 112.15
E-4 Tiro Izq.(Kg) 242.46 222.16 202.67 184.21 166.98 151.22 137.09 124.65
98.37 112.36 -58 Flecha(m) 0.78 0.86 0.94 1.04 1.14 1.27 1.4 1.54
Tiro H.(Kg) 212.96 194.92 177.6 161.18 145.87 131.86 119.28 108.22
E-5 Tiro Der.(Kg) 225.29 204.84 184.74 165.15 146.27 128.41 111.94 97.28
E-5 Tiro Izq.(Kg) 223.55 204.7 186.6 169.45 153.45 138.81 125.68 114.12
98.37 69.26 -21 Flecha(m) 0.28 0.3 0.33 0.37 0.4 0.45 0.49 0.54
Tiro H.(Kg) 212.96 194.92 177.6 161.18 145.87 131.86 119.28 108.22
E-6 Tiro Der.(Kg) 196.36 186.89 178.16 170.15 162.78 156.03 149.83 144.14
E-6 Tiro Izq.(Kg) 223.79 203.34 183.24 163.64 144.76 126.9 110.44 95.78
59.21 59.21 16 Flecha(m) 0.2 0.22 0.24 0.27 0.3 0.35 0.4 0.46
Tiro H.(Kg) 216.75 197 177.6 158.68 140.45 123.21 107.31 93.15
E-7 Tiro Der.(Kg) 227.39 206.62 186.23 166.35 147.22 129.14 112.5 97.69
E-7 Tiro Izq.(Kg) 199.84 190.36 181.64 173.62 166.26 159.51 153.31 147.62
251.88 251.88 -37 Flecha(m) 3.85 4.05 4.24 4.44 4.64 4.84 5.04 5.24
Tiro H.(Kg) 195.64 186.25 177.6 169.65 162.35 155.65 149.5 143.84
E-8 Tiro Der.(Kg) 216.69 197.51 178.86 160.94 143.97 128.21 113.95 101.39
E-8 Tiro Izq.(Kg) 229.27 208.5 188.11 168.23 149.1 131.02 114.38 99.57
60.21 60.21 -20 Flecha(m) 0.21 0.23 0.25 0.28 0.32 0.36 0.42 0.48
Tiro H.(Kg) 216.67 196.96 177.6 158.74 140.58 123.42 107.62 93.56
E-9 V2 Tiro Der.(Kg) 215.19 198.15 182.04 166.99 153.14 140.59 129.36 119.44
E-9 V2 Tiro Izq.(Kg) 217.72 198.54 179.9 161.97 145 129.25 114.99 102.42
78.31 78.31 -11 Flecha(m) 0.34 0.37 0.41 0.46 0.51 0.57 0.64 0.72
Tiro H.(Kg) 215.06 196.07 177.6 159.84 143.03 127.43 113.3 100.85
E-10 Tiro Der.(Kg) 215.21 198.25 182.21 167.23 153.45 140.95 129.79 119.91
E-10 Tiro Izq.(Kg) 214.25 197.21 181.1 166.05 152.2 139.65 128.42 118.5
123.36 47.13 10 Flecha(m) 0.13 0.14 0.15 0.16 0.18 0.19 0.21 0.23
Tiro H.(Kg) 210.03 193.37 177.6 162.88 149.33 137.05 126.06 116.35
E-11 Tiro Der.(Kg) 218.29 199.8 182.04 165.18 149.44 135.02 122.08 110.7
E-11 Tiro Izq.(Kg) 212.69 195.73 179.69 164.71 150.93 138.44 127.27 117.4
123.36 139.98 26.8 Flecha(m) 1.12 1.21 1.32 1.44 1.57 1.71 1.86 2.02
Tiro H.(Kg) 210.03 193.37 177.6 162.88 149.33 137.05 126.06 116.35
E-12 Tiro Der.(Kg) 206.95 192.45 178.96 166.53 155.21 144.97 135.79 127.58
E-12 Tiro Izq.(Kg) 216.48 198 180.23 163.37 147.63 133.21 120.27 108.89
96.57 96.57 19.2 Flecha(m) 0.52 0.57 0.63 0.69 0.77 0.85 0.94 1.04
Tiro H.(Kg) 213.16 195.03 177.6 161.06 145.61 131.46 118.77 107.59
E-13 Tiro Der.(Kg) 241.87 219.34 196.97 174.83 153.06 131.86 111.62 92.93
E-13 Tiro Izq.(Kg) 205.72 191.23 177.73 165.31 153.99 143.75 134.56 126.36
159.89 159.89 13 Flecha(m) 1.47 1.58 1.7 1.82 1.96 2.1 2.24 2.39
Tiro H.(Kg) 205.52 191.06 177.6 165.21 153.91 143.69 134.52 126.33
E-14 Tiro Der.(Kg) 216.58 197.23 178.33 160.06 142.65 126.38 111.56 98.47
E-14 Tiro Izq.(Kg) 240.27 217.75 195.38 173.24 151.46 130.27 110.03 91.33
36.14 36.14 16.95 Flecha(m) 0.08 0.09 0.1 0.11 0.12 0.14 0.17 0.2
Tiro H.(Kg) 218.25 197.85 177.6 157.56 137.84 118.65 100.32 83.39
E-15 Tiro Der.(Kg) 222.27 201.63 181.17 160.98 141.21 122.09 103.99 87.46
E-15 Tiro Izq.(Kg) 216.11 196.75 177.85 159.58 142.17 125.9 111.08 97.99
70.88 70.88 5.1 Flecha(m) 0.27 0.3 0.33 0.37 0.42 0.47 0.53 0.6
Tiro H.(Kg) 215.76 196.45 177.6 159.37 142 125.77 110.99 97.92
E-16 Tiro Izq.(Kg) 221.53 200.89 180.43 160.25 140.47 121.35 103.25 86.72
41.23 41.23 7.85 Flecha(m) 0.09 0.1 0.11 0.13 0.15 0.17 0.2 0.24
Tiro H.(Kg) 217.97 197.7 177.6 157.77 138.34 119.56 101.78 85.53

3.2 CALCULO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS
3.2.1 Cargas normales
En condiciones normales con velocidad de viento de 90 Km/h la estructura está sujeta a

la acción simultánea de las siguientes fuerzas:
A. Cargas Transversales Horizontales
Carga debida al viento sobre los conductores y las estructuras y carga debido a la
tracción del conductor en ángulos de desvío topográfico, con un coeficiente de
seguridad mayor o igual a 2.
Solamente será determinada para las Hipótesis I y II del cálculo mecánico de

conductores.
Las cargas consideradas son las que se indican a continuación:
- La presión del viento sobre el área total neta proyectada de los conductores y
aisladores para el vano medio correspondiente.
Presión del viento sobre conductores: 𝑃𝑣 = 0.00481 𝑣 2

Presión del viento sobre los armados: 𝑃𝑣 = 0.00610 𝑣 2
- La presión del viento sobre el soporte.
𝐻𝑣 𝐻𝑣
𝐷𝑒 = 𝐷𝑝 (1 − ) + 𝐷𝑏 (1 − ) (mm)
𝐻𝑡 𝐻𝑡
𝐻𝑣
𝐴𝑣 = (𝐷𝑝 + 𝐷𝑒 ) ∗ 10−3 (m2 )
2
𝑃𝑣 = 0.00962 𝑣 2 (Kg/m2 )
𝐹𝑣 = 𝑃𝑣 × 𝐴𝑣 (Kg)
𝐻𝑣 𝐷𝑒 + 2𝐷𝑝
𝑍𝑣 = ( ) (m)
3 𝐷𝑒 + 𝐷𝑝
Donde:
𝐷𝑒 : Diámetro medido en la sección de

empotramiento del soporte (mm).
𝐷𝑝 : Diámetro medido en la punta del soporte.(mm)
𝐷𝑏 : Diámetro medido en la base del soporte. (mm)
𝐻𝑣 : Altura del soporte expuesto al viento (m)
𝐻𝑡 : Altura total del soporte (m)
𝐴𝑣 : Área del poste expuesta a la acción del viento.
𝑃𝑣 Presión del viento
𝐹𝑣 Fuerza del viento sobre el soporte

𝑍𝑣 Punto de Aplicación de la Fuerza del Viento

- La componente horizontal transversal de la máxima tensión del conductor
determinada por ángulo máximo de desvío
de la línea para vanos vientos iguales y
cortos.
𝜃
𝐹0 = 2𝑇𝑆𝑒𝑛 ( ) (Kg)
2
𝑆𝑑 = √𝑆 + ℎ2
2 (m)
𝐹𝑣𝑐𝑆 = 0.00481 × 𝑣 2 × 𝐷 × 𝑆𝑑 × 10−3 (Kg)
𝐹𝑡 = 𝐹0 + 𝐹𝑣𝑐𝑆 (Kg)
𝜃 𝜃
𝐹𝑡 = 2𝑇𝑆𝑒𝑛 ( ) + 𝐹𝑣𝑐𝑆 𝑆𝑒𝑛 ( ) (Kg)
2 2
Donde:
𝐹0 : Fuerza debida a las tracciones de los

conductores a lo largo de la catenaria (vano
viento)
𝐹𝑣𝑐𝑆 : Fuerza del viento sobre el conductor a lo largo
de la catenaria (vano)
𝐷: Diámetro exterior del conductor (mm)
𝑆: Longitud de la catenaria del vano viento sin
desnivel y corto. Con desnivel será:
𝐹𝑡 : Fuerza Horizontal del Conductor
B. Cargas Verticales
Será determinada para las Hipótesis I, II, III, IV del cálculo mecánico de conductores.
El peso de los conductores para el vano gravante correspondiente.
- El peso de los conductores para el vano gravante correspondiente.
1
𝑉𝑝 = 𝑉𝑣 + (𝑆∆1 + 𝑆∆2) Solicitacón Descendente
2
1
𝑉𝑝 = 𝑉𝑣 − (𝑆∆1 + 𝑆∆2) Solicitacón Ascendente
2
Donde:
1
𝑉𝑣 ∶ Vano viento 𝑉𝑣 = (𝑆1 + 𝑆2 )
2
ℎ
𝑆∆𝑛 ∶ Contrapeso 𝑆∆𝑛 = 𝑎
𝑇𝑎𝑛ℎ ( )
2𝑘
- El peso de los aisladores: Kg

- El peso de las crucetas y accesorios de ferretería del armado analizado: Kg

- El peso del operario con herramientas: Kg

- El peso propio de la estructura: Kg
- Componente vertical transmitida por las retenidas: Kg.
𝐹𝑣 = 𝑇𝑅 𝐶𝑜𝑠∅ (Kg)
Donde:
𝑇𝑅 : Tiro de trabajo de la retenida (Kg)

∅: Angulo vertical que hace el cable con el soporte ( º)
C. Cargas Longitudinales
Son las Cargas producidas por cada uno de los vanos a ambos lados de la estructura
y será determinada para cada una de las hipótesis del cálculo mecánico de
conductores.
3.2.2 Resultados del cálculo mecánico de las estructuras
Se procese al cálculo mecánico de las estructuras, el cual se realiza mediante la

utilización del programa Computacional denominado “DISEÑO DE LINEAS DE
TRANSMISIÓN (DLT-CAD)”,

CALCULO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS

V
Estructura : Postes de Concreto y Madera

Factor de seguridad: 2 L T
Tipo de Estructura : Alineamiento

Sin Sobrecargas Con Sobrecargas
Punto Carga(Kg) Normal
F1 F2 F3 F1 F2 F3
1 V 397.32 369.51 397.32 397.32 554.27 595.97 595.97
1 T 512.07 256.04 512.07 512.07 355.68 711.37 711.37
1 L 0.00 230.66 0.00 0.00 299.86 0.00 0.00
2 V 397.32 397.32 369.51 397.32 595.97 554.27 595.97
2 T 512.07 512.07 256.04 512.07 711.37 355.68 711.37
2 L 0.00 0.00 230.66 0.00 0.00 299.86 0.00
3 V 397.32 397.32 397.32 369.51 595.97 595.97 554.27
3 T 512.07 512.07 512.07 256.04 711.37 711.37 355.68
3 L 0.00 0.00 0.00 230.66 0.00 0.00 299.86
Tipo de Estructura : Anclaje

Sin Sobrecargas Sin Sobrecargas Con Sobrecargas
Punto Carga(Kg) Normal F1 F2 F3 F1 F2 F3
1 V 397.32 369.51 397.32 397.32 554.27 595.97 595.97
1 T 693.84 346.92 693.84 693.84 469.64 939.29 939.29
1 L 307.55 461.32 307.55 307.55 599.72 399.81 399.81
2 V 397.32 397.32 369.51 397.32 595.97 554.27 595.97
2 T 693.84 693.84 346.92 693.84 939.29 469.64 939.29
2 L 307.55 307.55 461.32 307.55 399.81 599.72 399.81
3 V 397.32 397.32 397.32 369.51 595.97 595.97 554.27
3 T 693.84 693.84 693.84 346.92 939.29 939.29 469.64
3 L 307.55 307.55 307.55 461.32 399.81 399.81 599.72


PROYECTO:

ENLOZADA
6. CAPITULO V
CRONOGRAMA DE OBRA

Mantenimiento y fabricación de Transformadores y Sub – Estaciones de Distribución en MT – BT, Proyectos, Redes de Distribución Primaria y Secundaria de Torres de Transmisión en
33, 138 y 220 kv., Automatización de plantas Industriales, Consultoría Técnica y Venta de Materiales Eléctricos en General
7.

PROYECTO:

ENLOZADA
8. CAPITULO VI
METRADO Y PRESUPUESTO

PRESUPUESTO
PRECIO PRECIO TOTAL

ITEM DESCRIPCION U/M CANT
UNITARIO (S/.) (S/.)
1.00 REPLANTEO DE LT-10KV SUPERMIX-LA ENLOZADA

1.01 Movilizacion, desmovilizacion. Und 1.00 3,996.94 3,996.94
1.03 Levantamiento de trazo completo de la LT actual Und 1.00 2,044.13 2,044.13
Elaboracion del expediente tecnico considerando
1.04 Und 1.00 1,496.28 1,496.28
doble terna.
1.05 Suministro e instalación de Retenida completa. Und 2.00 898.03 1,796.05
1.06 Suministro e instalación de Puesta a tierra. Und 2.00 1,651.56 3,303.11
Instalación de postes de CAC 11/300 (izaje con
1.07 Und 4.00 614.90 2,459.60
maniobra).
1.08 Instalación de postes de CAC 15/400 (izaje con Grua). Und 2.00 663.02 1,326.04
1.09 Instalación de postes de Madera (izaje con maniobra). Und 4.00 579.02 2,316.08
Instalación de crucetas de CAC y suministro toda la
1.10 Und 12.00 191.21 2,294.52
ferretería.
Instalación y suministro de crucetas de Madera y toda
1.11 Und 24.00 384.78 9,234.72
la ferretería
1.12 Tendido de Cable autoportante de MT de 35 mm2 m 350.00 15.37 5,378.42
Armado de terminaciones para cable autoportante (kit
1.13 kit 12.00 820.13 9,841.50
=1 terna)
1.14 Instalación de Conductor AAAC de 35 mm2 km 9.00 939.42 8,454.81
1.15 Desenergización, Pruebas y energización de la LT 10kV. Und 1.00 2,491.68 2,491.68
Retiro de conductor y la ferreteria a quedar fuera de
1.16 km 1.50 808.50 1,212.75
uso (Por Terna).
1.17 Retiro de postes a quedar fuera de uso. Und 3.00 400.02 1,200.06
1.18 Expediente final como construido Und 1.00 2,179.05 2,179.05
Traslado manual en zona inaccesible de Poste 11/300
1.19 m 1,000.00 10.28 10,282.30
de CAC
Traslado manual en zona inaccesible de Poste de
1.20 m 2,000.00 4.48 8,960.00
madera
GASTOS GENERALES (10%) 10.00% 8,026.80

UTILIDADES (6%) 6.00% 4,816.08
TOTAL VALORIZADO 93,110.93

PROYECTO:

ENLOZADA
9. CAPITULO VII
PLANOS DE DISEÑO
INDICE
Nro. DESCRIPCIÓN
1.- Lamina 01 Estructura Punto de diseño 22.9Kv A-1. A4

2.- Lamina 02 PMI A-2. A4
3.- Lamina 03 Detalles de Estructura de alineamiento A-3. A4
4.- Lamina 04 Detalle de Estructura de cambio de AAAC a N2XSY A-4. A4
5.- Lamina 05 Detalle de Pozo a tierra. A4
6.- Lamina 06 Diagrama unifilar. A4
7.- Lamina 07 Detalle de Calle, Buzones y Ductos. A4
8.- Lamina IE-08 Detalles de Subestación Tipo Caseta. A2
9- Lamina IE-09 Plano de ubicación en coordenadas UTM A3


Construcción línea eléctrica 10kV planta trasbase cal La Enlozada

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Construcción línea eléctrica 10kV planta trasbase cal La Enlozada

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

INGENIERIA ELECTROMECANICA DEL SUR S.R.L.

Mantenimiento y fabricación de Transformadores y Sub – Estaciones de Distribución en MT – BT, Proyectos,

CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRASBASE DE CAL EN LA QUEBRADA LA

CAPITULO I : MEMORIA DESCRIPTIVA

CAPITULO II : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL

CAPITULO III : ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE

CAPITULO IV : CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS

CAPITULO V : CRONOGRAMA DE OBRA

CAPITULO VI : METRADO GENERAL

CAPITULO VII : PLANOS DE DISEÑO

AREQUIPA, SETIEMBRE DEL 2015

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRASBASE DE CAL EN LA QUEBRADA LA

1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

Se ha visto por conveniente solicitar a la empresa concesionaria (SEAL) el suministro de

El área del Proyecto geográficamente se ubica en:

1.1.3. Clima y Temperatura

El clima de la región se encuentra a una altitud promedio de 2118 m.s.n.m. en términos

1.2. ALCANCES DEL PROYECTO.-

El Presente Proyecto consiste en la Reubicación de la Línea de Supermix y al mismo Tiempo

1.2.1. Punto de Alimentación

Se cuenta con Factibilidad de Suministro y Fijación de Punto de Alimentación expedido por

1.2.2. Red Primaria

1.2.3. Subestación de Utilización

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

1.2.4. Distancia Mínimas de Seguridad

1.2.4.1. Distancia Verticales de seguridad de conductores sobre el nivel del piso,

Cuando los conductores cruzan o sobresalen:

- Carreteras y avenidas sujetas al tráfico de camiones 7.0 m

- Carreteras y avenidas 6.5 m

1.2.4.2. Distancia de seguridad de los conductores a edificaciones:

- A paredes, proyecciones, balcones y áreas fácilmente accesibles. 2.5 m

- Sobre techos o proyecciones no fácilmente accesibles a Peatones 4.0 m

1.2.4.3. Distancia de seguridad de los conductores a letreros, chimeneas, carteles,

- Sobre pasillos y otras superficies por donde transita el personal 4.0 m

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

1.2.6. Plazo y Cronograma de Ejecución.

El cronograma de ejecución de estudio de replanteo de LT de 10KV la elaboración del

1.2.7. Normas y Leyes.

El presente Expediente Técnico de Sistema de Utilización en M.T., se considera la Norma

1.3. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.-

El cálculo del equipamiento y sistemas de protección se efectuará tomando en cuenta las

1.4. CARACTERISTICA DE LAS INSTALACIONES DEL PROYECTO

1.4.1. POSTE DE SALIDA

Sistema Adoptado : Aéreo

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

1.4.2. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN PROYECTADA

Potencia del Transformador : 250 KVA

1.4.3. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN PROYECTADA

Potencia del Transformador : 5 KVA

1.4.4. SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN EXISTENTE

Potencia del Transformador : 250 KVA

1.5. POSTE DE SALIDA (Existente).-

En la línea de transmisión de 10Kv, se instalará un armado de salida como se muestra en el

El equipo básico a ser utilizado en el poste de salida será el siguiente:

- 1 Pz. Cruceta tipo palomilla de C.A.V de 4” x 4” x 2.20 m.

Oficina Principal: Pag. Web: www.inelsur.com.pe

1.6. INDICACIÓN DE PLANOS.-

PLANO A-1-PTE-3-L-E-001: VISTA DE PLANTA DE LINEA DE 10 KV LA

PLANO A-1-PTE-3-L-E-002: VISTA DE PERFIL DE LINEA DE 10 KV LA

PLANO A-1-PTE-3-L-E-003: VISTA DE PERFIL DE LINEA DE 10 KV LA