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DISEÑO DE MEZCLAS

Fecha de realización de la práctica: 27 de enero del 2017

Fecha de entrega: 03 de febrero del 2017

RESUMEN

En la ingeniería civil es un tema de suma importancia la elaboración de pastas, morteros y concretos, para este caso
específico nos enfocaremos en el concreto y sus componentes, un pertinente análisis de los mismos basándonos en el
laboratorio de densidades anteriormente elaborado para calcular las proporciones exactas apoyándonos de las
normas ACI 211.

PALABRAS CLAVE:
CONCRETO, MEZCLA, CEMENTO, AGUA, AGREGADO.

ABSTRACT
In civil engineering is a matter of utmost importance the elaboration of pastes, mortars and concretes, for this
specific case we will focus on the concrete and its components, a pertinent analysis of them based on the laboratory
of densities previously elaborated to calculate the proportions Based on the ACI 211.

KEYWORDS: CONCRETE, MIX, CEMENT, WATER, AGGREGATE.

OBJETIVOS instruyen en el manejo y proporción que debe


manejarse a la hora de estar en una obra.
1.1 Determinación de las cantidades exactas de los
componentes de 1 𝑚3 de concreto.
1.2 Diseño de mezcla y montaje de probeta usando las
proporciones halladas. 2. MARCO TEÓRICO

1. INTRODUCCION 2.1 Concreto


El diseño de mezclas de concreto es un aspecto El hormigón o concreto es un material compuesto
importante a la hora de llevar a cabo una construcción, empleado en construcción, formado
debido a que es esta la que otorga características esencialmente por un aglomerante al que se añade
óptimas para la construcción y el funcionamiento de partículas o fragmentos de un agregado, agua y
las estructuras. Las mezclas varían dependiendo de la aditivos específicos. El aglomerante es en la
solicitación que se haga, es decir, están directamente mayoría de las ocasiones cemento (generalmente
relacionadas con el tipo de estructura que se vaya a cemento Portland) mezclado con una proporción
ejecutar, pues en la construcción es necesario adecuada de agua para que se produzca una
maniobrar con propiedades como la resistencia del reacción de hidratación.
material, su asentamiento y su aporte de cargas
muertas a la estructura. Las mezclas de concreto son 2.2 Cemento
elaboradas con la ayuda de las tablas ACI las cuales
orientan la correcta elaboración de las mismas e
El cemento es un material pulverulento que por sí asegurar una mezcla plástica y uniforme. Una
mismo no es aglomerante, y que, mezclado con mezcla trabajable para un tipo de elemento
agua, al hidratarse se convierte en una pasta puede ser muy dura para otro. Por ello el
moldeable con propiedades adherentes, que en hormigón que se coloca en elementos delgados
pocas horas fragua y se endurece, tornándose en o con mucha armadura debe ser más plástico que
un material de consistencia pétrea. El cemento el de construcción masiva.
consiste esencialmente en silicato cálcico
hidratado (S-C-H). Este compuesto es el principal
responsable de sus características adhesivas. Se
denomina cemento hidráulico cuando el cemento,
resultante de su hidratación, es estable en 2.4.3 Tabla de proporciones
condiciones de entorno acuosas. En dicha tabla se muestran las porciones de
2.3 Dosificación del concreto materiales necesarios para preparar hormigones
resistentes. El agua, arena y grava, se miden en
La dosificación implica establecer las baldes, que equivalen a 19 L. Para calcular el
proporciones apropiadas de los materiales que volumen de cemento a usar considérese que la
componen el hormigón, a fin de obtener la densidad del cemento es variable. Si el cemento
resistencia y durabilidad requeridas, o bien, para tuviera una densidad aparente de 1.1, entonces
obtener un acabado o pegado correctos. 42 kg. Equivaldrían a unos 35 litros en volumen.
Téngase en cuenta que este volumen no se suma
Las mezclas de concreto se pueden dosificar al del resto en su totalidad, habida cuenta de que
dependiendo del tipo de material que deseemos se realiza una mezcla con absorción de agua y
obtener o las necesidades requeridas en obra y del reacciones químicas.
tipo de elemento estructural que se vaya a
construir.

2.4 Métodos de dosificación 3. MATERIALES Y EQUIPO

No se necesitaron materiales para este laboratorio,


2.4.1 Relación agua cemento más que los resultados obtenidos en el laboratorio
Todos los métodos de dosificación destacan la anterior de los análisis de los diferentes agregados,
importancia de la relación entre las proporciones tablas de proporciones, calculadora, lápiz y papel.
de agua y cemento. Ambos materiales forman
una pasta que, al endurecer, actúa como 4. PROCEDIMIENTO
aglomerante, manteniendo unidos los granos de
los agregados. Mientras mayor sea la dosis de
agua el concreto será más trabajable, sin 4.1 Método ACI 211
embargo esto disminuye su resistencia y
durabilidad. Para hallar las cantidades exactas de los componentes
de 1 𝑚3 de hormigón se siguieron los pasos indicados
por el método ACI 211
2.4.2 Manejabilidad de la mezcla

Una mezcla trabajable es aquella que puede


colocarse sin dificultad y que con los métodos
de compactación disponibles permite obtener
concretos densos. Al mismo tiempo la mezcla 4.1.1 Resistencia a la compresión
debe tener suficiente mortero para envolver
completamente la roca y las armaduras y El método indicaba que se debía empezar
obtener superficies lisas sin nichos de rocas ni escogiendo la resistencia a la compresión deseada
porosidades. En otras palabras, debe llenar del concreto y según esto se obtenía la resistencia
completamente los huecos entre las rocas y
de diseño que incluye el factor de seguridad, tal y
como se muestra en la tabla 1. (Ver tabla 1)

Tabla 1. Resistencia a la compresión.

4.1.2 Asentamiento
Siguiendo, se procedió a escoger el asentamiento, Tabla 3. Cantidad de agua
que se encuentra directamente relacionado con la
manejabilidad de la mezcla. El método ACI 211 De la tabla 3, resultó la cantidad de agua en 𝑙𝑡, con
proporciona una tabla donde se elige el la densidad del líquido fue posible hallar volumen
asentamiento dependiendo del tipo de estructura y peso correspondiente
que se quiera construir. (Ver tabla 2)
4.1.5 Relación Agua/Cemento

A partir de la resistencia a la compresión puede


encontrarse la relación agua/cemento mediante la
Tabla 4. (Ver tabla 4).

Tabla 2. Asentamiento

4.1.3 Tamaño máximo de los agregados


El siguiente paso era el de escoger el tamaño Tabla 4. Relación agua/cemento
máximo de los agregados. Este es un aspecto de
vital importancia ya que está limitado por la Con este dato y el peso del agua se hallaron las
separación de las varillas en el concreto reforzado, cantidades necesarias de cemento
el ancho de la formaleta y la altura de las losas.
4.1.6 Determinación de agregado grueso
4.1.4 Cantidad de agua
El método usado proporciona una tabla con la que Ya que se tienen el tamaño máximo del agregado
puede hallarse la cantidad de agua a utilizar, grueso y el módulo de finura del fino, fue posible
dependiendo de los tamaños máximos de con la Tabla 5. (Ver tabla 5), encontrar el volumen
agregados, el asentamiento y la presencia de aire del agregado grueso. Además, con la densidad de
incorporado. (Ver tabla 3) este agregado se pudo sacar su peso.
Se tomaron los datos que se obtuvieron de los
ensayos de granulometría de agregados y
densidades-masa unitaria.
Tamaño máximo 1 pulg
nominal

Módulo de Finura 2.53


Densidad aparente 2.66
(Agregado grueso)
Densidad aparente 2.53
Tabla 5. Determinación de agregado grueso (fino)
Peso unitario 1637.88 [Kg/m3]
4.1.7 Determinación de agregado fino compactado
(Agregado grueso)
Ya que se sabía el volumen total de la muestra (1
𝑚3 de concreto) y el volumen de agua y cemento, 5.1.4 Cantidad de agua
pudo conocerse el volumen de agregado total.
La cantidad de agua según el asentamiento, el
El volumen de agregado fino se encontró restando tamaño máximo y que se trataba de un concreto
el volumen de agregado total y el volumen de sin aire incorporado fue de 195 lt,
agregado grueso. Su peso se calculó mediante la
densidad. 195 𝐿𝑡 = 195 𝑘𝑔
195 𝐿𝑡 = 0.195 𝑚3
𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟏𝟗𝟓 𝒌𝒈
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑨𝒈𝒖𝒂 = 𝟎. 𝟏𝟗𝟓 𝒎𝟑
5. ANALISIS DE RESULTADOS

5.1.5 Relación agua/cemento

5.1 Cálculos para 1 𝒎𝟑 de concreto La relación agua/cemento (a/c) obtenida fue de:
0.55, por lo tanto
5.1.1 Resistencia a la compresión
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑢𝑎
= 0.55
En este caso, se escogió un f’c = 30 Mpa, pero con 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
el factor de seguridad esta resistencia queda de:
Aprovechando que se conoce el peso del agua, se
despeja el peso del cemento
f’cr [mpa] f’cr [psi] f’cr [Kg/m2]
195 𝐾𝑔 𝐴𝑔𝑢𝑎
30 4351.1323 300 = 0.55
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 [𝑘𝑔]

5.1.2 Asentamiento 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟑𝟓𝟓 𝑲𝒈


(Aproximadamente 7 bultos)
Debido a que éste era un ensayo con fines
académicos, se escogió arbitrariamente un Recordando que se conoce la densidad del
asentamiento de: cemento, se halla el volumen de cemento.

Asentamiento Asentamiento [cm] 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 [𝐾𝑔]


[pulg] = 𝜌𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜[𝑚3 ]
3 8
= 3000 [𝑘𝑔 /𝑚3 ]
5.1.3 Tamaño máximo de agregados
355 [𝐾𝑔]
= 3000 [𝑘𝑔 /𝑚3 ]
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜[𝑚3 ] Material Volumen Peso [kg]
[𝒎𝟑 ]
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑪𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 = 𝟎. 𝟏𝟐 𝒎𝟑 Cemento 0.12 355
Arena 0.245 619.85
5.1.6 Determinación de agregados gruesos Grava 0.44 1163
Agua 0.195 195
Con el módulo de finura y el tamaño máximo del Tabla 6. Cantidades para 1 𝑚3
agregado se obtiene la relación b/bo, en este caso AJUSTE POR HUMEDAD
fue de 0.71. Esta permite hallar el peso del
agregado grueso de la siguiente forma
Para realizar este cálculo se toman los datos
obtenidos en el informe de densidad y absorción
𝑏 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜
0.71 = = PESOS DE AGREGADOS HÚMEDOS
𝑏𝑜 𝑃𝑈𝐶(𝐴𝐺)

𝑏 = 0.71 ∗ 1637.88 𝑘𝑔 Wb 10,9 g


𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟏𝟏𝟔𝟑 𝒌𝒈 B 500 g
C 925 g
Teniendo la densidad aparente de los agregados D 503.6 g - Wb = 492.7 g
gruesos, se calcula el volumen.
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐺 [𝐾𝑔]
= 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝐺[𝑚3 ]
Donde,
1163 [𝐾𝑔]
= 2660 [𝑘𝑔 /𝑚3 ] B=Peso de la muestra en condición SSS, en el aire
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝐺[𝑚3 ]
C=Peso de la muestra (Frasco y agua agregada
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒈𝒓𝒖𝒆𝒔𝒐 = 𝟎. 𝟒𝟒 𝒎𝟑 hasta la marca, en el aire)
5.1.7Determinación de agregados finos D=Peso de la muestra secada al horno

Teniendo el volumen total de la muestra se puede 𝐵−𝐷


%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
despejar el volumen de finos: 𝐷

𝑉𝑇 = 𝑉𝐴𝑔𝑢𝑎 + 𝑉𝐶𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 + 𝑉𝐴𝑔 + 𝑉𝐴𝑓


%𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 = 1.48163
(𝐵 − 𝐷) ∗ 100
1𝑚3 = 0.195 𝑚3 + 0.12 𝑚3 + 0.44 𝑚3 + 𝑉𝐴𝑓 % 𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 =
𝐶
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒇𝒊𝒏𝒐 = 𝟎. 𝟐𝟒𝟓 𝒎𝟑 % 𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 =0.7892

Ya que se tiene la densidad aparente de los Ahora hallamos el peso del agregado fino
agregados finos, se calcula el peso.. húmedo:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹 [𝐾𝑔] 𝑃𝑎𝑓 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑜 ∗ (1 +


= 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐴𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 %𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝐹[𝑚3 ] 100
)

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝐹 [𝐾𝑔] 1.48163


= 2530 [𝑘𝑔 /𝑚3 ]
𝑷𝒂𝒇 = 735,3 ∗ (1 + 100
) =764.461 Kg
0.245[𝑚3 ]

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝑨𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐 𝒇𝒊𝒏𝒐 = 𝟔𝟏𝟗. 𝟖𝟓 𝒌𝒈


 Para agregados gruesos
5.1.7 Tabla resumen
A 5000 g 𝑌
Pa 1728 g %𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 − %𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
4855 g = 𝐴𝑔𝑢𝑎𝐴𝐹= 𝑓 ∗ ( )
Pb 100
B Pb-Pa = 3127 g
C 3932 g – Wb = 3620 g Y=5,29336 Lt
Wb 312 g Agua Efectiva=Agua de Diseño-(X+Y)

Donde, Agua Efectiva=


A=Peso de la muestra en condición SSS en el 0.195-(-0.42931+0,005293)=0,619017 m3
aire.
Pa=Peso de la canasta sumergida en agua
Pb=Peso de la canasta + muestra SSS, 6. CONCLUSIONES
sumergida en agua
De los datos obtenidos se puede concluir al estar
B=Peso de la muestra en agua = Pb - Pa relacionados con los laboratorios anteriores, se lleva
una línea de trabajo en los resultados.
C=Peso de la muestra secada al horno
𝐵 − 𝐶 ∗ 100
% 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 = Si lo que se quiere es un concreto para cimentaciones
𝐶
de obras pequeñas (f^' c=〖3000〗_psi), la
% 𝑯𝒖𝒎𝒆𝒅𝒂𝒅 =0.136188
proporción de cemento, A.F y A.G debe ser mayor e
𝐴−𝐶 igual a 1:2:3. Nunca menor a esta proporción.
%𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛 = ∗ 100
𝐶
%𝑨𝒃𝒔𝒐𝒓𝒄𝒊ó𝒏 =38,1215
Se realizó el ajuste por absorción con base en los datos
Ahora hallamos el peso del agregado grueso obtenidos en el informe de densidades y absorción,
húmedo: pero estos pueden presentar algunos errores ya que con
la muestra seca de esta práctica se presentaron algunos
𝑃𝑎𝑔 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐴𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 ∗ (1 + problemas en laboratorio.
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑
100
)
0.136188
𝑷𝒂𝒈 = 1085,6 ∗ (1 + 100
) =1087,08 Kg Siguiendo los parámetros del Método ACI obtuvimos
el diseño de nuestra mezcla, método importante al
momento de construir una obra.

AGUA EFECTIVA

 Para agregados gruesos 7. BIBLIOGRAFIA


𝑋 1. Goma, F. El cemento Portland y otros
= 𝐴𝑔𝑢𝑎𝐴𝐺= (𝑃𝑎𝑔) aglomerantes. Barcelona : Reverte, 1979.
%𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑎𝑑 − %𝐴𝑏𝑠𝑜𝑟𝑐𝑖ó𝑛
∗( ) 2. AMERICAN CONCRETE INSTITUTE.
100
Practica estandar para seleccionar el
X=-412,931 Lt proporcionamiento de concreto de peso normal,
pesado y masivo. 2002. ACI 211.1-91.
 Para agregados gruesos
3. Instituto del Concreto. Tecnologia y propiedades.
Bogota : Asociacion Colombiana de Productores de
Concreto, 2005.