Trabajo Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD
DEL CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA,

INFORMÁTICA Y MECÁNICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA
CLIMATIZACIÓN DE UN GALPON AVICOLA EN LA GRANJA

KAYRA
PRESENTADO POR:
GUTIERREZ BRENIS BERTHING JHALIN 140901

PUMA POLANCO HERLES MARCO 140908
QUISPE CALLAPIÑA MARIO CESAR 134469
SALAS MAMANI NEFI ARON 133940
ROCA CHINO CESAR ERWIN 114058
Curso: Aire Acondicionado

Docente: Ing. Rene H. Rosado Pacheco
Cusco, enero de 2019
PRESENTACIÓN
La siguiente propuesta de proyecto tiene como objetivo mostrar el cálculo y

descripción de HVAC para la climatización de un galpón avícola en la granja
Kayra, así como también la selección, instalación y montaje de máquinas de
HVAC
CONTENIDO
1. GENERALIDADES 8
UBICACIÓN GEOGRÁFICA: 8
1.2 JUSTIFICACIÓN 8
1.3 ANTECEDENTES 8
1.3.1 ANTECEDENTES DE LA GRANJA 9
2. OBJETIVOS GENERALES 10
2.1 OBJETIVO GENERAL 10
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 10
3. FUNDAMENTO TEÓRICO 10
3.1 GUIA DE MANEJO DE POLLOS 10
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA GRANJA: 11
TEMPERATURA 13
ILUMINACIÓN 14
BANDEJAS DE RECIBIMIENTO 16
COMEDEROS TUBULARES 16
SISTEMA DE CALEFACCIÓN 17
SISTEMA DE VENTILACIÓN 17
SISTEMA DE HUMIDIFICACIÓN Y REFRIGERACIÓN 18
3.2 IMPORTANCIA Y APLICACIONES DEL AIRE ACONDICIONADO 18

3.3 CÓMO FUNCIONA UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 18
3.4 COMPONENTES ESENCIALES EN UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 18
4. BALANCE DE CARGA TÉRMICA 19
4.1 METODOLOGIA DE ANALISIS DE CARGA TÉRMICA 19
4.2 DEFINICIÓN DE CARGA TÉRMICA 19
4.2.1 CARGAS INTERIORES 20
4.2.2 CARGAS EXTERIORES 20
4.3 CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS 20
CARGAS POR TRANSMISIÓN A TRAVÉS DE CERRAMIENTOS 21
CARGAS POR OCUPANTES E ILUMINACIÓN 21
CARGA SENSIBLE POR ILUMINACIÓN (Qsil): 22
CARGAS POR VENTILACIÓN E INFILTRACIÓN 23
CALOR SENSIBLE 23
CALOR LATENTE 24
4.4 CONDICIONES DE DISEÑO 24
CONDICIONES CLIMÁTICAS MEDIAS 26
CONDICIONES EXTERIORES E INTERIORES DE PROYECTO 28
CÁLCULO DE CARGAS DE CALEFACCIÓN 29
ZONA 1 29
RESUMEN 29
MURO 1 29
MURO 2 30
MURO 3 30
MURO 4 30
VENTANA 31
ILUMINACIÓN (LÁMPARAS) 31
PUERTA DE ACCESO 31
PUERTA 2 31
TECHO 32
PISO 32
OCUPANTES (POLLOS) 32
CARGAS POR VENTILACIÓN 33
ZONA 2 34
RESUMEN 34
MURO 3 34
MURO 5 34
MURO 6 35
MURO 7 35
VENTANA 35
PUERTA ZONA 1 36
PUERTA ZONA 3 36
TECHO 36
PISO 37
ZONA 3 39
RESUMEN 39
MURO 6 39
MURO 7b 40
MURO 8 40
MURO 9 40
VENTANA 41
PUERTA ZONA 2 41
TECHO 41
PISO 42
5. SELECCIÓN DE EQUIPOS 44
FACTIBILIDAD DE EQUIPOS DE CALEFACCIÓN 44
RADIADORES 44
CRIADORES INFRARROJOS 44
SELECCIÓN DE CALDERA 45
6. INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTOS DE EQUIPOS 46
INSTALACIÓN 46
DETALLES DE INSTALACIÓN 47
PLAN DE MANTENIMIENTO 50
ANÁLISIS DE COSTOS 54
BIBLIOGRAFÍA 55
ANEXOS 55
1. GENERALIDADES
NOMBRE: CLIMATIZACIÓN DE UN GALPON AVICOLA EN LA GRANJA KAYRA
PROPIETARIO: GRANJA KAYRA
UBICACIÓN POLÍTICA:
− LOCALIDAD : GRANJA KAYRA.
− DISTRITO : SAN JERÓNIMO.
− PROVINCIA : CUSCO.
− REGIÓN : CUSCO.
UBICACIÓN GEOGRÁFICA:
− LOCALIDAD : GRANJA KAYRA.
− CORD. UTM NORTE : 8,504,456.99 m.
− CORD. UTM ESTE : 178,080.46 m.
− ALTITUD : 3,249.00 m.s.n.m.
1.2 JUSTIFICACIÓN
En un galpón de pollos, para conseguir un buen rendimiento es necesario establecer y mantener
las condiciones ambientales óptimas a lo largo de la crianza. Es decir, tanto en épocas de frío
como de calor el ave debe seguir comiendo y transformando dicho alimento siempre con el
máximo aprovechamiento posible. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)
1.3 ANTECEDENTES
La crianza y engorde del pollo implica llevar un control estricto y detallado de todo este proceso
para evitar la muerte del animal y el colapso de la empresa, para lo cual es necesario proteger
a las aves de los cambios bruscos del medio ambiente ya que en el primer momento en que se
baja el animal dentro del galpón es necesario mantener la temperatura en una banda muy
estrecha (entre 16ºC y 33ºC), tanto para evitar que el animal muera por frío como muera por
deshidratación. Durante la primera semana las aves comienzan a regular su temperatura

corporal. Al finalizar la tercera semana el ave está totalmente emplumada y entra en una fase
de crecimiento muy acelerada. A partir de estos momentos el control de la temperatura todavía
es importante, pero se presentan otros factores como el nivel de humedad. Las cuatro últimas
semanas de vida, el control ambiental juega un papel importante sobre todo en el enfriamiento
del galpón, pero a medida que las aves crecen también aportan mucha más humedad al
ambiente, debiéndose extraer la humedad del galpón, especialmente en temporadas de calor.
(Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)
La raza de pollos del galpón en análisis es BROILER ROSS 308, para este tipo de aves la
temperatura apropiada que se debe conservar dentro del galpón va desde los 33 °C cuando
tenemos el pollito de un día, hasta los 16 °C cuando el pollo es adulto de 56 días y listo para el
consumo humano. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)
1.3.1 ANTECEDENTES DE LA GRANJA
Actualmente los procesos de calefacción, refrigeración, ventilación en la granja Avícola
de Kayra no cuentan con un sistema apropiado, por lo tanto, Es necesario destacar que hasta
el momento en la granja Kayra todo el proceso de crianza avícola se realizó mediante procesos
muy rudimentarios o caseros, lo cual es la primera razón por la que no pueden obtener
producciones industriales. A continuación, mostraremos imágenes de los galpones en la
condición actual y con eso realizaremos algunas observaciones:
Ilustración 1 Sistema de Calefacción y Ventilación - Granja Kayra

2. OBJETIVOS GENERALES
Los objetivos de la presente propuesta de proyecto son:
2.1 OBJETIVO GENERAL
● El objetivo principal de esta propuesta de proyecto es mejorar la eficiencia de la
crianza avícola en la granja Kayra por medio de la mejora del sistema de ventilación,
calefacción y alimentación.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
● Diseñar e implementar un sistema de calefacción y ventilación para mantener los
niveles de temperatura y humedad del galpón mediante calefactores, extractores y
ventiladores industriales
● Realizar el cálculo y dimensionamiento del sistema de HVAC para el galpón avícola en
la granja Kayra
3. FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 GUIA DE MANEJO DE POLLOS
DISEÑO DE GALPONES
En la construcción de un galpón para pollos de engorde, primero se debe seleccionar
un terreno con buen drenaje y con suficiente corriente de aire natural. El galpón debe
orientarse sobre un eje este – oeste según figura II.01, para reducir la cantidad de luz solar
directa en las paredes laterales durante las horas más calurosas del día. El principal objetivo es
reducir al máximo las fluctuaciones térmicas que ocurren en un periodo de 24 horas, tomando
especial cuidado durante las noches. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)
Las principales características de un galpón son:
● La iluminación debe estar orientada para suministrar una distribución uniforme de luz a nivel
del piso.
● El material del techo debe tener una superficie reflectora en su parte externa para bajar la
conducción de calor solar. Adicionalmente el techo debería ser aislado.
Tabla 1 Calidad de aire dentro del galpón
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA GRANJA:
● Longitud: 30 m
● Ancho: 10 m
● Área: 300 m2
● Altura: 1.84 m
● Altura de ventanas: 0.3 m
● Máximo número de gallinas: 1800 und.
● Flujo de aire necesario: 3500 m3/h.
● Velocidad de aire apropiada: 1.5 m/s
● Temperatura confort: 18 a 24 °C
● Alta luminosidad.
Ilustración 2 Vista del galpón

MANEJO DE CRIANZA
Los primeros 14 días de vida de un pollito crean la base para un buen
desarrollo posterior.
Los pollitos también son muy susceptibles a las corrientes de aire. Velocidades de aire
tan bajas como 0,5 m/s pueden causar un efecto de enfriamiento por viento en pollitos de un
día de edad. Si se usan ventiladores de circulación, estos deben apuntar hacia el techo para
disminuir las corrientes de aire a la altura de los pollitos. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)
Tabla 2 Velocidad máxima del aire a través de las aves según edad
Tabla 3 Temperatura y humedad recomendadas de acuerdo a edad.
Nota: Si la humedad es menor que la del rango indicado en la tabla, aumente la
temperatura de 0,5 a 1 ºC. Si la humedad es mayor que la indicada en la tabla, reduzca la
temperatura de 0,5 a 1ºC. Siempre monitoree la actividad de las aves y la temperatura efectiva
– las aves son importantes “sensores” para determinar una óptima temperatura.
También llamada zona de neutralidad térmica de las aves, para los pollos mayores de
35 días de edad está entre los 18 y 26 °C. En esta zona el pollo aprovecha al máximo su
potencial genético convirtiendo más kilos de carne por kilos de alimento consumido (lo cual se
conoce como conversión alimenticia) y manteniendo al final de la cría una mortalidad aceptable
(3% a 5%).
La temperatura interna del pollo es de aproximadamente 39°C; a 41°C entra en un
estado de estrés calórico y cuando llega a los 44°C el pollo muere. Es por eso que controlar la
temperatura del ambiente dentro del galpón es importante, cuando la temperatura del galpón
alcanza 27°C el ave sale de la zona de confort y disminuye su capacidad de convertir alimento
en carne, empieza a jadear para poder eliminar el calor del cuerpo y necesita beber bastante
agua para recuperar la deshidratación producida por el jadeo.(Álava Ponce 2015)
TEMPERATURA
La temperatura ideal dentro del galpón a partir de la tercera semana es de 24 a 26 °C.
Cuando los pollos se someten a temperaturas mayores a 26 °C aumenta el consumo de agua,
disminuye el consumo de alimento y su habilidad de ganar peso. En regiones con temperaturas
muy altas se deben tomar medidas para reducir la tensión por calor:
● Ubicar el galpón de oriente a occidente.
● Si puede, construya un sobretecho para mejorar la ventilación.
● Siembre árboles que produzcan buena sombra y no limiten la ventilación.
● Pinte de blanco la superficie exterior del techo y los tanques de almacenamiento de agua.
● Las tuberías de conducción de agua no deben estar expuestas al sol o muy cerca al techo
para evitar calentamiento del agua.
● Los muros laterales deben tener entre 20 y 25 centímetros.
● Densidad máxima de 8 pollitos por metro cuadrado.
● Mejore el consumo de alimento iluminando el galpón durante la noche.
● Evite alimentar en horas muy calurosas.
● Acondicione el galpón con ventiladores si puede hacerlo y utilice cielos falsos hechos con
costales.(Zabala 2017)
ILUMINACIÓN
La recomendación general es suministrar 23 horas de luz continua, con una hora de
oscuridad al día, que permita que los pollos se acostumbren a la oscuridad sorpresiva en el
caso de un apagón, para evitar mortandad por amontonamiento.
En climas fríos, se recomienda que 12 horas de luz natural sea suficiente para
lograr el mayor crecimiento del pollo, eficiencia alimenticia. En climas CÁLIDOS es
prácticamente indispensable la iluminación nocturna para darle la oportunidad al pollo
de tomar alimento en horas de temperaturas confortables. El horario nocturno es ideal
para realizar prácticas de manejo dentro del galpón (lavado de bebederos, surtida de alimento,
etc.).(Zabala 2017)
La siguiente tabla se puede usar como una guía de referencia para determinar la
velocidad de aire requerida en las entradas de aire para galpones de diferente ancho. El área
de las entradas de aire es dependiente de la capacidad de los ventiladores.
Tabla 4 velocidad de aire requerida en las entradas de aire para galpones de diferente ancho
La tabla a continuación entrega una pauta de las reducciones de temperatura efectiva
que son posibles a través de diferentes combinaciones de temperatura ambiental, humedad
relativa y velocidad del aire.

Nota: esta tabla es para ser usada con aves de más de 28 días de edad y con plumaje
completamente desarrollado.
Reducciones de temperatura efectiva. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)

En temperaturas mayores a 32 ºC, el efecto enfriador del viento se hace menos
efectivo. La única forma de enfriar aves de 2 kilos o más que estén expuestas a temperaturas
superiores a 38 ºC es usando enfriamiento por evaporación.
BANDEJAS DE RECIBIMIENTO
Son comederos que se pueden realizar con las cajas en las que vienen los pollos de la
incubadora o existen unas comerciales que venden para dicha etapa como “comedero bebé
como se muestra en la figura, se utiliza 1 por cada 100 pollitos. Son de fácil acceso y no
permiten desperdicio. Se cambian a la siguiente semana por los comederos para pollo de
engorde o tubulares. (Zabala 2017)
Ilustración 3 Bandejas de recibimiento
COMEDEROS TUBULARES
Se encuentran en plástico y aluminio, su capacidad es de 10 y 12 kilogramos, se
recomienda que se utilicen a partir de la segunda semana, en clima caliente se recomienda
1 comedero por cada 35 aves y en clima frío 1 comedero por cada 40 aves .
Ilustración 4 (a), Comederos automáticos Plástico. (b), Comederos automáticos Aluminio. (Zabala 2017)
SISTEMA DE CALEFACCIÓN
Las pérdidas de calor son derivas térmicas producidas por la fuga o paso de calor, por
convección y conducción, a través de las superficies, de la zona interior a la zona exterior,
atravesando el medio que las separa, ya sea tierra, techo, paredes, puertas, ventanas, o
diferentes elementos que conforman la granja.
SISTEMA DE VENTILACIÓN
Para el diseño de un sistema de ventilación se tiene que cumplir una serie de
requisitos que aseguren. Para el siguiente sistema de ventilación hay que cumplí los siguientes
requisitos:
● Temperatura. Mantener la temperatura entre 18 a 24°C prefijados.
● Humedad. Disminuir la humedad ambiental producida por los animales, el agua, los orines, etc.
● Limitar la concentración máxima de gases nocivos, como el CO2, NH3, y SH2.
● Limitar la velocidad del aire a nivel de los animales.
● Asegurar que el ruido producido por el sistema de ventilación no sea perjudicial para los
animales.
SISTEMA DE HUMIDIFICACIÓN Y REFRIGERACIÓN
Es necesario mantener el local con temperaturas por debajo de 24°C y la humedad
entre el 65 y el 70% para que el desarrollo de las aves sea el correcto. De otro modo, el
desarrollo de las mismas no sería el adecuado, y con valores lejanos a los recomendados se
podrían producir trastornos patológicos.
3.2 IMPORTANCIA Y APLICACIONES DEL AIRE ACONDICIONADO
La climatización es el proceso de tratamiento del aire que controla simultáneamente su
temperatura, humedad, limpieza y distribución para responder a las exigencias del espacio
climatizado.
Para obtener el confort deseado para la crianza de pollos, es necesario que el aire sea distribuido y
circule uniformemente por todo el recinto, sin producir corrientes desagradables.
3.3 CÓMO FUNCIONA UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
El acondicionador de aire o clima toma aire del interior de una recamara pasando por
tubos que están a baja temperatura estos están enfriados por medio de un líquido que a su vez
se enfría por medio del condensador, parte del aire se devuelve a una temperatura menor y
parte sale expulsada por el panel trasero del aparato, el termómetro está en el panel frontal
para que cuando pase el aire calcule la temperatura a la que está el ambiente dentro de la
recámara, y así regulando que tan frío y que tanto debe trabajar el compresor y el
condensador.
3.4 COMPONENTES ESENCIALES EN UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Los sistemas de aire acondicionado contienen básicamente los siguientes equipos:
● Compresor
● Evaporador
● Condensador
● Dispositivo de expansión
Todos estos componentes interconectados por medio de una tubería llevan en su interior un
líquido refrigerante, además incluyen un sistema de movimiento de aire, compuesto
comúnmente de un motor, abanico o ventilador industrial.
Ilustración 5 Sistema de HVAC
4. BALANCE DE CARGA TÉRMICA
4.1 METODOLOGIA DE ANALISIS DE CARGA TÉRMICA
Las características constructivas del galpón avícola son de gran importancia para obtener un buen
rendimiento de nuestro sistema de climatización. Una vez conocemos la composición de los
distintos cerramientos del galpón, calculamos sus Coeficientes de Transmisión Térmica “U”, La
composición de los diferentes cerramientos es la siguiente:
● Fachadas
● Muros
● Ventanas
● Techo
● Pisos
4.2 DEFINICIÓN DE CARGA TÉRMICA
También nombrada como carga de enfriamiento, es la cantidad de energía que se requiere
vencer en un área para mantener determinadas condiciones de temperatura y humedad para
una aplicación específica (ej. Confort humano). Es la cantidad de calor que se retira de un
espacio definido, se expresa en BTU, la unidad utilizada comercialmente en relación a la
unidad de tiempo, Btuh, [Watts].
Según la procedencia se pueden distinguir dos grupos, interiores y exteriores.
En el cálculo de las cargas térmicas, se añade un coeficiente de seguridad del 10%.
4.2.1 CARGAS INTERIORES
• Cargas por ocupación: Las personas que ocupan un local generan calor sensible ya que su
temperatura es mayor (unos 37ºC) que la del local, y calor latente debido al sudor. Estos
dos calores pueden varias dependiendo del grado de actividad y temperatura ambiente.
• Cargas por iluminación: El alumbrado constituye una fuente de calor sensible.
• Cargas por equipos: Estas cargas pueden ser tanto sensibles como latentes dependiendo
del tipo de máquina o motor que haya en el local.
4.2.2 CARGAS EXTERIORES
• Cargas por transmisión a través de fachadas, techos y suelos: estas cargas de tipo sensible
se deben a la diferencia entre las temperaturas del aire que baña sus caras exteriores e
interiores y al calor solar absorbido por las exteriores.
• Cargas por ventilación: Estas cargas, tanto sensibles como latentes, se deben a la
introducción de aire externo, que se encuentra a diferente temperatura y diferente
porcentaje de vapor de agua, para mantener el aire del interior del edificio con un grado de
pureza adecuado.
Tabla 5 Cargas térmicas sensibles y latentes

Qs QL
1 Trasmisión (muros, ventanas, piso y techo) +
2 Ocupantes (pollos) + +
3 Iluminación +
4 Aparatos Eléctricos + +
4.3 CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS
A continuación, se detallan los procedimientos para calcular las cargas sensibles.
CARGAS POR TRANSMISIÓN A TRAVÉS DE CERRAMIENTOS
Existen cuando hay una diferencia de temperatura entre el muro interior y la temperatura ambiente
fuera de la nave.
Se calcula mediante la siguiente fórmula:
QT = S ∙ K ∙ Co ∙ (Ti – Te)
Donde:
● QT Carga térmica por transmisión (W)
● S Superficie del muro expuesta a la diferencia de temperaturas (m2)
● K Coeficiente de transmisión térmica del cerramiento (W/m2∙K)
● Co Coeficiente de orientación del cerramiento
● Ti Temperatura proyectada en el galpón (ºC)
● Te Temperatura ambiente del exterior del galpón (ºC)
CARGAS POR OCUPANTES E ILUMINACIÓN
Carga sensible por ocupantes (Qsp):
Para calcular la carga sensible que aporta cada persona (Qsp), es
necesario conocer previamente las distintas cargas térmicas que origina:
- Radiación: debido a que la temperatura media del cuerpo es superior
a la de los objetos que le rodean.

- Convección: ya que la superficie de la piel se encuentra a mayor
temperatura que el aire que la rodea, creándose pequeñas corrientes de
convección que aportan calor al aire.
- Conducción: originada a partir del contacto del cuerpo con otros
elementos que le rodeen.
- Respiración: lo que origina un aporte de calor por el aire exhalado,
que se encuentra a mayor temperatura. Aquí se produce también un
aporte de vapor de agua que aumentará la humedad relativa del aire.
La carga por ocupación tiene, por tanto, una componente sensible y otra
latente, debido ésta última tanto a la respiración como a la transpiración. En
ambos casos Carga sensible por ocupantes (Qsp):habrá que tener en
cuenta el número de ocupantes de la estancia.
En la tabla siguiente se indican los valores de calor latente y sensible, en
kcal/h, desprendido por una persona según la actividad y la temperatura
existente en el local:
Tabla de calores sensibles y latentes de personas. [3]

CARGA SENSIBLE POR ILUMINACIÓN (Qsil):
Para el cálculo de carga por iluminación interior del establecimientos se toma una tabla
con requerimientos en W/m2.
Qsil = Pc.A
Qsi es la carga térmica generada por iluminación en el interior (W);
Pc potencia calorífico (W/m2);
A Área (m2)
RANGO DE ILUMINANCIAS (LUX) TIPO DE ÁREA, TAREA O ACTIVIDAD POTENCIA CALORÍFICA

(W/m2)
20 – 30 – 50 Áreas de trabajo y circulación exterior 291
50 – 100 – 150 Áreas de circulación, orientación sencilla 873

o corta iluminación
100 – 150 – 200 Locales de trabajo no empleados 1.160

continuamente
200 – 300 – 500 Tareas con requerimientos visuales 2.732

sencillos

medios

elevados

exigentes

especiales
Superiores a 2000 Desempeño de tareas visuales muy 16.140

exigentes o de alta precisión
CARGAS POR VENTILACIÓN E INFILTRACIÓN
CALOR SENSIBLE
La carga transmitida por infiltraciones y ventilación de aire exterior (Qsi) se
determina mediante la siguiente expresión:

Qsi = V · ρ · Ce,aire · ΔT
Donde,
Qsi es la carga térmica por infiltración y ventilación de aire exterior (W);
V es el caudal de aire infiltrado y de ventilación (m3/s);
ρ es la densidad del aire, de valor 1,18 kg/m3;
Ce,aire es el calor específico del aire, de valor 1012 J/kgºC;
ΔT es la diferencia de temperaturas entre el ambiente exterior e interior.
CALOR LATENTE
4.4 CONDICIONES DE DISEÑO
Identificación del recinto: GALPON PARA CRIANZA DE POLLOS
Situación geográfica: CUSCO, PERÚ
Descripción: GALPON AVICOLA
Ubicación: GRANJA DE KAYRA

CONDICIONES AMBIENTALES DEL CUSCO
Altura sobre el nivel del mal: 3249 msnm
Latitud (º) 13.53 S
Longitud (º) 71.93 W
Presión Atmosférica 0.679 bar
Temperatura Ambiental Media: 13 ºC
Humedad Relativa Media: 76 %
Densidad 0.812 kg/m3
Volumen Específico 1.231527094 m3/kg
Mes crítico de Invierno Julio
Velocidad del viento promedio 11.5 km/hr

CONDICIONES CLIMÁTICAS MEDIAS
Condiciones climáticas medias en el año. https://www.senamhi.gob.pe/?p=pronostico-detalle-
turistico&localidad=0019
Diagrama de temperaturas medias máximas y mínimas en la ciudad el cusco
https://www.senamhi.gob.pe/?p=pronostico-detalle-turistico&localidad=0019
Grafica del mes de junio
https://www.accuweather.com/es/pe/cusco/257812/june-weather/257812
Humedad relativa media de cusco
https://www.weather-atlas.com/es/peru/cusco-clima
CONDICIONES EXTERIORES E INTERIORES DE PROYECTO
● Zona 1, alberga a pollos de 0 a 7 días.
● zona 2, alberga pollos de 8 a 28 dias
● zona 3, alberga pollos de 29 a 56 días.
Distribución de zonas por edades de pollos en galpón

CÁLCULO DE CARGAS DE CALEFACCIÓN
ZONA 1
RESUMEN
MURO 1
MURO 2
MURO 3
MURO 4
VENTANA
ILUMINACIÓN (LÁMPARAS)
PUERTA DE ACCESO
PUERTA 2
TECHO
PISO
OCUPANTES (POLLOS)
CARGAS POR VENTILACIÓN
CARGAS POR INFILTRACIÓN

ZONA 2
RESUMEN
MURO 3
MURO 5
MURO 6
MURO 7
VENTANA
PUERTA ZONA 1
PUERTA ZONA 3
TECHO
PISO
OCUPANTES (POLLOS)

ZONA 3
RESUMEN
MURO 6
MURO 7b
MURO 8
MURO 9
VENTANA
PUERTA ZONA 2
TECHO
PISO
OCUPANTES (POLLOS)

5. SELECCIÓN DE EQUIPOS
FACTIBILIDAD DE EQUIPOS DE CALEFACCIÓN
RADIADORES
Radiadores PV Catálogo Baxi la nueva climatización.
CRIADORES INFRARROJOS
http://www.indumetalicasarchila.com/sectores-de-produccion/sector-avicola/8-criadoras-
avicolas.html
Se visualiza que la capacidad calórica del equipo es de 1700 BTU/hr=498 W, instalando un
aproximado de 30 para la primera zona.

Para la instalación de una batería de Criadoras Infrarrojas JHAR´S se debe tener en cuenta eL
espacio disponible en el galpón y el sistema de instalación del gas propano, de tal forma que
se logre la máxima eficiencia en el montaje.
http://www.indumetalicasarchila.com/sectores-de-produccion/sector-avicola/8-criadoras-
avicolas.html
SELECCIÓN DE CALDERA
Tras conocerse que la carga térmica necesaria en las 3 zonas es de 80 kW, se selecciona la
caldera pirotubular INDESA de 100 BHP.
Caldera pirotubular INDESA con potencias de 30 a 1200 BHP

Fuente :http://calderasintesa.com/producto/calderas-horizontales/
6. INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTOS DE EQUIPOS
INSTALACIÓN
Para la instalación de los paneles de acero (radiadores serán utilizados los siguientes utensilios)
Soportes paneles de acero BAXI CLIMATIZACIÓN

Soportes complementos paneles de acero BAXI CLIMATIZACIÓN
DETALLES DE INSTALACIÓN
● Ductos: Se fabricarán de lámina galvanizada e instalarán de acuerdo a los tamaños y
recorridos mostrados en los planos. Para la fabricación se seguirán las normas de la ASHRAE,
SMACNA y los detalles adjuntos.

La unión entre ducto y equipo será con juntas flexibles de neopreno de 25 cm de largo.
Cuando los ductos atraviesen las juntas de dilatación del edificio se colocarán juntas flexibles
de neopreno de 25 cm de largo.
● Instalación eléctrica: El contratista del Aire Acondicionado ejecutará totalmente la conexión
eléctrica de los equipos desde dichas previsiones. Si el cable de alimentación está dañado, el
trabajo de sustitución será realizado únicamente por personal autorizado. El trabajo de
instalación debe ser realizado en conformidad con las normas nacionales de cableado por
personal autorizado únicamente.
● Juntas antivibratorias: Serán instaladas en los empalmes de conductos a los equipos de
acondicionamiento de aire. Serán construidas con lona de primera calidad impregnada en
resina sintética.
● Aislación térmica de ductos. Todos los conductos llevarán aislación térmica realizada con
colchonetas de fibra de vidrio con foil de aluminio en su cara exterior, de 25 mm de espesor,
fijada con ataduras de alambre galvanizado. Las uniones y superposición de aislaciones se
completarán con cinta aluminizada autoadhesiva de 7 cm de ancho.
● Suspensión de ductos: El soporte de los conductos será realizado con cintas perforadas de
chapa galvanizada, tipo decra tomadas por medio de brocas a la estructura del techo y
abrazando los conductos sin uso de tornillos ni otros elementos que perforen los conductos.
● Montaje de equipos: Se tomarán las previsiones necesarias para evitar la transmisión de ruidos
y/o vibraciones a la estructura y ambientes. Todos los equipos, tanto unidades enfriadoras
como unidades de tratamiento de aire, se montarán interponiendo entre ellas y las estructuras
de soporte elementos flexibles de absorción de vibraciones seleccionados para eliminar toda
posibilidad de transmisión de las mismas a las estructuras de que se trate. Las estructuras de
soporte a la intemperie serán realizadas con perfilería de acero nueva, de construcción

soldada, con dos manos de pintura anticorrosiva y dos manos de esmalte sintético de color a
elección del contratista. Las unidades de tratamiento de aire, suspendidas de techo, se
soportarán por medio de varillas roscadas soldadas a perfiles laminados “L” a su vez tomados
del techo por medio de brocas. No se aceptarán soldaduras a elementos metálicos
estructurales.
● Cañerías de drenaje: Las cañerías de drenaje de condensado serán de polipropileno de 1" de
diámetro desde su inicio hasta el punto de conexión a la red cloacal del Edificio. Llevarán sifón
a la salida de la bandeja de condensado. La cañería de drenaje de condensado no correrá por
las bandejas de soporte del tendido de cañerías de refrigerante. Se deberá prever un sistema
de soporte independiente, con las pendientes correspondientes y con luces entre apoyos de la
cañería que no anulen por flexión la pendiente de escurrimiento. Estas luces serán las
especificadas por el fabricante de la cañería para el diámetro utilizado pero, como máximo,
esta luz no excederá un metro. Toda la cañería llevará aislación térmica en secciones
premoldeadas de material sintético con terminación de barrera de vapor. Previo a la colocación
de la aislación térmica la cañería será perfectamente desengrasada, cepillada y pintada con
dos manos de pintura antióxido al cromato de zinc o pintura del tipo convertidor de óxido para
metales ferrosos. Todas las válvulas y accesorios llevarán aislación térmica. La cañería que
corra a intemperie, sobre la aislación térmica, llevará una envuelta impermeable confeccionada
en membrana para techado colocada con juntas soldadas por calor. Sobre la membrana se
extenderá una terminación en lámina de aluminio conformada.
● Pruebas de funcionamiento: Consistirán en poner en funcionamiento las instalaciones
completas por un plazo no menor a 5 días, verificando el consumo de todos los motores, que
no se produzcan sobrecargas eléctricas ni sobrecalentamientos anormales en ningún
componente, y que actúen todos los elementos de comando, control, protección y seguridad
del sistema. Con la instalación en funcionamiento y en estado de régimen se procederá a

verificar las condiciones psicrométricas de todos los ambientes servidos. Para esto se medirá
temperatura de bulbo seco en no menos de un punto cada 10 m 2 de cada local, en los puntos
de frontera entre cada zona servida por cada elemento de inyección, determinada en base al
alcance seleccionado para dichos elementos. Cada medición en cada uno de dichos puntos
zona será realizada a 1,60 m sobre el nivel de piso terminado del local. Con los resultados
obtenidos se realizará un documento resumen conteniendo:
○ Esquema de cada local medido con identificación de los puntos donde se realizaron las
mediciones
○ Planilla consignando fecha y hora del ensayo, condiciones exteriores al inicio y al fin
del ensayo y todos los valores medidos en cada punto.
● Los circuitos frigoríficos deberán ser comprobados mediante prueba de presión con nitrógeno
técnico, tras haber realizado el vacío durante al menos 24 horas y comprobando que
mantienen.
● la presión de prueba con nitrógeno durante al menos otras 24.
● Los conductos de aire se limpiarán una vez finalizado el montaje cumpliendo en todo caso con
lo especificado por la norma UNE 100012. Antes de proceder al cerramiento del falso techo se
deberán realizar las prescriptivas pruebas de estanquidad y resistencia mecánica y estructural,
las mediciones funcionales se ejecutarán según la tabla de la UNE 12599:01
PLAN DE MANTENIMIENTO
Es un conjunto de tareas de mantenimiento programado siguiendo algún tipo de criterio.

Tabla de operaciones de mantenimiento
Fuente: Memoria de instalación de aire acondicionado en local comercial textil, VINDE INGENERÍA
En la siguiente tabla se presenta todas las acciones que se deberá hacer para un buen
funcionamiento de la caldera por periodo.

Tabla 58. Plan de mantenimiento caldera
ANÁLISIS DE COSTOS
A Continuación se presentan los costos de equipos de ventilación y calefacción en las 3 zonas
Ascendiendo a un costo total de s/. 75 789.19.

BIBLIOGRAFÍA
 DISEÑO CALCULO E INSTALACIONES DE CLIMATIZACION, Carlos Gonzales Sierra

https://drive.google.com/open?id=1QPvCfVXefnJIgRMrlKznTdUsSFNfCj3D
 POTAL SENAMHI – PERÚ
https://www.senamhi.gob.pe
 2018 ASHRAE Handbook—Refrigeration
 2016 ASHRAE Handbook—HVAC Systems and Equipment
https://www.ashrae.org/technical-resources/ashrae-handbook/ashrae-handbook-online
ANEXOS

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA,

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

CLIMATIZACIÓN DE UN GALPON AVICOLA EN LA GRANJA

GUTIERREZ BRENIS BERTHING JHALIN 140901

Curso: Aire Acondicionado

Cusco, enero de 2019

La siguiente propuesta de proyecto tiene como objetivo mostrar el cálculo y

1.3.1 ANTECEDENTES DE LA GRANJA 9

2.1 OBJETIVO GENERAL 10

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 10

3.1 GUIA DE MANEJO DE POLLOS 10

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA GRANJA: 11

SISTEMA DE HUMIDIFICACIÓN Y REFRIGERACIÓN 18

3.2 IMPORTANCIA Y APLICACIONES DEL AIRE ACONDICIONADO 18

3.4 COMPONENTES ESENCIALES EN UN SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO 18

4. BALANCE DE CARGA TÉRMICA 19

4.1 METODOLOGIA DE ANALISIS DE CARGA TÉRMICA 19

4.2 DEFINICIÓN DE CARGA TÉRMICA 19

4.2.1 CARGAS INTERIORES 20

4.2.2 CARGAS EXTERIORES 20

4.3 CÁLCULO DE CARGAS TÉRMICAS 20

CARGAS POR TRANSMISIÓN A TRAVÉS DE CERRAMIENTOS 21

CARGAS POR OCUPANTES E ILUMINACIÓN 21

CARGA SENSIBLE POR ILUMINACIÓN (Qsil): 22

CARGAS POR VENTILACIÓN E INFILTRACIÓN 23

4.4 CONDICIONES DE DISEÑO 24

CONDICIONES CLIMÁTICAS MEDIAS 26

CONDICIONES EXTERIORES E INTERIORES DE PROYECTO 28

CÁLCULO DE CARGAS DE CALEFACCIÓN 29

CARGAS POR VENTILACIÓN 33

CARGAS POR VENTILACIÓN 38

CARGAS POR VENTILACIÓN 43

FACTIBILIDAD DE EQUIPOS DE CALEFACCIÓN 44

6. INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTOS DE EQUIPOS 46

NOMBRE: CLIMATIZACIÓN DE UN GALPON AVICOLA EN LA GRANJA KAYRA

PROPIETARIO: GRANJA KAYRA

− LOCALIDAD : GRANJA KAYRA.

− DISTRITO : SAN JERÓNIMO.

− LOCALIDAD : GRANJA KAYRA.

− CORD. UTM NORTE : 8,504,456.99 m.

− CORD. UTM ESTE : 178,080.46 m.

− ALTITUD : 3,249.00 m.s.n.m.

En un galpón de pollos, para conseguir un buen rendimiento es necesario establecer y mantener

máximo aprovechamiento posible. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)

deshidratación. Durante la primera semana las aves comienzan a regular su temperatura

de crecimiento muy acelerada. A partir de estos momentos el control de la temperatura todavía

ambiente, debiéndose extraer la humedad del galpón, especialmente en temporadas de calor.

(Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)

consumo humano. (Allauca Allauca and Carrillo Trujillo...)

1.3.1 ANTECEDENTES DE LA GRANJA

Actualmente los procesos de calefacción, refrigeración, ventilación en la granja Avícola

producciones industriales. A continuación, mostraremos imágenes de los galpones en la

condición actual y con eso realizaremos algunas observaciones:

Ilustración 1 Sistema de Calefacción y Ventilación - Granja Kayra

Los objetivos de la presente propuesta de proyecto son:

2.1 OBJETIVO GENERAL

● El objetivo principal de esta propuesta de proyecto es mejorar la eficiencia de la

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

● Diseñar e implementar un sistema de calefacción y ventilación para mantener los

niveles de temperatura y humedad del galpón mediante calefactores, extractores y

● Realizar el cálculo y dimensionamiento del sistema de HVAC para el galpón avícola en

3.1 GUIA DE MANEJO DE POLLOS