Resumen

Objetivos:

 Conocer los procedimientos para realizar la calibración de instrumentos para medir

la presión.
 Conocer el principio de operación los manómetros.
 Determinar experimentalmente la precisión de los manómetros en función de la presión
medida.

Procedimiento:

Con la ayuda de una balanza obtuvimos las mediciones de unas pesas que utilizamos para medir la
presión que éstas ejercían sobre un piston en el calibrador de pesos muertos.

Se conecto un manómetro de un lado del calibrador de pesos muertos y en el otro extremo, encima
de un pistón, colocamos pesos determinados. La fuerza ejercida en el área del piston por los pesos,
produce una presión en el aceite contenido, debida al embolo ajustable. Al ejercer presión en el
émbolo, por medio de un volante, se ajusta la presión del piston con la presión interior del calibrador
hasta que los discos floten.

El manómetro marcaba la presión resultante que las pesas ejercían en el área del pistón. La medición
se leyó cuando el pistón con las pesas se levantaba y encontraba en equilibrio la presión exterior y
la interior.

Como resultado, si las indicaciones del manometro es errónea, implica que se debe hacer
un ajuste, si la indicación del manometro es igual a la entrada de presión, entonces el
manometro esta calibrado.

Se tomaron 10 mediciones con el primer manómetro y se tomaron 12 mediciones con el

segundo manómetro para abarcar toda la escala.
Se obtuvo la presión ejercida por las pesas matemáticamente, tomando en cuenta el
diámetro del pistón (10.2mm).

Introducción.
La presión representa una fuerza de contacto por unidad de área, que actua hacia el interior
y normal a la superficie de contacto con un fluido. Una presión se origina cuando
interactúan las fuerzas que actúan entre las moléculas del fluido y la frontera solida que lo
contiene.
Los factores que afectan la magnitud o frecuencia de las colisiones, como temperatura y
densidad del fluido afectaran la presión.
La presión y su medición intervienen en un gran número de procesos, movimiento de
fluidos, etc. Es importante el análisis y los procedimientos para establecer las unidades de
presión para propósitos de calibración. Para la determinación de la presión existen varios
dispositivos como barómetros, manómetros, etc. El aparato para la calibración de los
manómetros es del tipo de pesos muertos.

Balanza: Instrumento para pesar mediante la comparación del objeto que se quiere pesar
con otro de peso conocido.

Calibrador de pesos muertos:

Un calibrador o balanza de pesos muertos es un estándar de calibración que utiliza el principio de

un equilibrio de presiones para calibrar instrumentos de medición de presión, estos utilizan pesas
calibradas para aplicar presiones conocidas a un dispositivo sometido a prueba con el fin de brindar
una solución simple y rentable que abarca un rango amplio de calibraciones de presión. Consiste en
un pistón que puede moverse libremente en un cilindro vertical. La presión se transmite hasta
donde se encuentra el manómetro por medio de un émbolo móvil con un volante que produce la
presión.
Manómetro de reloj:

Un manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un gas o

líquido, como agua, aceite o aire, estos son dispositivos analógicos con un dial circular y un puntero
accionado mecánicamente.

Esquema utilizado en la practica

RESULTADOS
Diámetro obtenido mediante el uso del vernier
 +
∅𝑣𝑎𝑠𝑡𝑎𝑔𝑜 = 10.2𝑚𝑚− 0.05𝑚𝑚

Para el cálculo del área se emplea la siguiente formula

𝜋𝐷 2
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝜋(0.0102𝑚)2
𝐴𝑟𝑒𝑎 = = 8.1712𝐸−5 𝑚− +
4.0055𝐸−7 𝑚
4

La incertidumbre asociada al área se obtiene mediante el siguiente cálculo:

5𝐸 −5
∆𝐴𝑟𝑒𝑎 = (8.1712𝐸−5 ∗ )𝑚
1.02𝐸 −2

Tabla 1.- Presión obtenida en el manómetro 1 y el conjunto de masas asociado a esa presión
Masa [kg] Presión manómetro 1 [bar]
+
𝟏. 𝟐𝟑𝟒− 𝟓𝑬 −𝟓 1.2+− 0.1
+
𝟐. 𝟒𝟔𝟔𝟖− 𝟓𝑬 −𝟓 2.6+− 0.1
+
𝟑. 𝟕𝟎𝟏𝟐+− 𝟓𝑬 −𝟓 4.2 − 0.1
+
𝟒. 𝟗𝟑𝟑𝟓− 𝟓𝑬 −𝟓 5.8+− 0.1
+
𝟔. 𝟏𝟔𝟓𝟓− 𝟓𝑬 −𝟓 7.2+− 0.1
+
𝟔. 𝟓𝟕𝟓𝟓− 𝟓𝑬 −𝟓 7.8+− 0.1
+
𝟔. 𝟗𝟖𝟔− 𝟓𝑬 −𝟓 8.4+− 0.1
+
𝟕. 𝟑𝟗𝟗𝟗− 𝟓𝑬 −𝟓 8.8+− 0.1
+ −𝟓 +
𝟕. 𝟖𝟎𝟗𝟗− 𝟓𝑬 9.4 − 0.1
Valores experimentales recopilados para el manómetro 1, se tomó como referencia un juego de masas con
sus respectivas incertidumbres.

La presión patrón se obtiene mediante la aplicación del concepto de presión (fuerza normal
aplicada en un área)
𝐹
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = (1)
𝐴

Sabiendo que F=mg la ecuación 1 queda:

𝑚𝑔−+ ∆𝑚
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = + (2)
𝐴− ∆𝐴

La incertidumbre asociada a la presión patrón se determina mediante la ecuación 3

∆𝑚 ∆𝐴
∆𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = |𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 | ( + ) (3)
|𝑚| |𝐴|
Tabla 2.- Presión patrón y presión manómetro tubo de Bourdon con sus incertidumbres
respectivas.
𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 [bar] ∆𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 [bar] 𝑷𝒎𝒂𝒏 [bar] ∆𝑷𝒎𝒂𝒏 [bar]
 1.481 0.007 1.2 0.1
2.962 0.015 2.6 0.1
4.443 0.022 4.2 0.1
5.923 0.029 5.8 0.1
7.402 0.036 7.2 0.1
7.894 0.039 7.8 0.1
8.387 0.041 8.4 0.1
8.884 0.044 8.8 0.1
9.376 0.046 9.4 0.1
9.869 0.048 9.8 0.1
Los valores corresponden a la presión patrón y manométrica, después de aplicar ecuaciones 2 y 3 a
la tabla 1.

Grafica 1.- Comportamiento del manómetro 1 respecto a la presión patrón, obtenidas para
determinar la curva de calibración.

Manómetro 1
12.000

10.000

8.000
P_patron [bar]

Recta 1
6.000 Recta 2
Recta 4
Recta 5
4.000
Recta 3

2.000

0.000
0 2 4 6 8 10 12
P_man [bar]

Relación lineal de P_patron como función de la P_man, para el manómetro 1; obtenida de los
intervalos en la tabla 2.

Ecuaciones para las rectas 1-5

𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 0.9577𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.481 Recta 1
 𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 0.9577𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.289 Recta 2
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 0.9624𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.387 Recta 3
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 0.9671𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.485 Recta 4
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 0.9671𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.292 Recta 5

La curva de calibración para el manómetro 1 obtenida es:

𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 = (𝟎. 𝟗𝟔𝟐𝟒+ +
− 𝟎. 𝟎𝟎𝟒𝟕)𝑷𝒎𝒂𝒏 + (𝟎. 𝟑𝟖𝟔− 𝟎. 𝟎𝟗𝟔)[𝒃𝒂𝒓] (4)

Tabla 3.- Presión obtenida en el manómetro 2 y el conjunto de masas asociado a esa presión
Masa [kg] Presión manómetro 2 [psi]
+
𝟏. 𝟐𝟑𝟒− 𝟓𝑬 −𝟓 20+−1
+
𝟏. 𝟔𝟒𝟒− 𝟓𝑬 −𝟓 28+−1
+
𝟐. 𝟎𝟓𝟓− 𝟓𝑬 −𝟓 34+−1
+
𝟐. 𝟒𝟔𝟕− 𝟓𝑬 −𝟓 40+−1
+
𝟐. 𝟖𝟕𝟕− 𝟓𝑬 −𝟓 48+−1
+
𝟑. 𝟐𝟖𝟕− 𝟓𝑬 −𝟓 54+−1
+
𝟑. 𝟕𝟎𝟏− 𝟓𝑬 −𝟓 62+−1
+
𝟒. 𝟏𝟏𝟏− 𝟓𝑬 −𝟓 68+−1
+
𝟒. 𝟓𝟐𝟐− 𝟓𝑬 −𝟓 76+−1
+ −𝟓 +
𝟒. 𝟗𝟑𝟒− 𝟓𝑬 82 −1
+
𝟓. 𝟑𝟒𝟒− 𝟓𝑬 −𝟓 90+−1
+ −𝟓 +
𝟓. 𝟕𝟓𝟒− 𝟓𝑬 96 −1
Valores experimentales recopilados para el manómetro 1, se tomó como referencia un juego de masas con
sus respectivas incertidumbres.

Aplicando ecuaciones (2) y (3) se obtiene la tabla 4.

Tabla 2.- Presión patrón y presión manómetro tubo de Bourdon con sus incertidumbres
respectivas.
𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 [psi] ∆𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 [psi] 𝑷𝒎𝒂𝒏 [psi] ∆𝑷𝒎𝒂𝒏 [psi]
21.642 0.107 20 1
28.832 0.142 28 1
36.032 0.178 34 1
43.262 0.213 40 1
50.453 0.248 48 1
57.652 0.283 54 1
64.911 0.319 62 1
72.102 0.354 68 1
79.301 0.390 76 1
86.523 0.425 82 1
93.714 0.460 90 1
100.913 0.496 96 1
 Los valores corresponden a la presión patrón y manométrica, después de aplicar ecuaciones 2 y 3 a
la tabla 3 para elaborar los intervalos y obtener la curva de calibración.

Grafica 2.- Comportamiento del manómetro 2 respecto a la presión patrón, obtenidas para
determinar la curva de calibración.

Manómetro 2
120.000

100.000

80.000
P_patron [psi]

Recta 1
60.000 Recta 2
Recta 3
Recta 4
40.000
Recta 5

20.000

0.000
0 20 40 60 80 100 120
P_man [psi]

Relación lineal de Ppatron como función de la Pman, para el manómetro 2; obtenida de los
intervalos en la tabla 4.

Ecuaciones para las rectas 1-5

𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 1.036𝑃𝑚𝑎𝑛 + 1.713 Recta 1
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 1.036𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.36 Recta 2
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 1.041𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.68 Recta 3
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 1.046𝑃𝑚𝑎𝑛 + 1.732 Recta 4
𝑃𝑝𝑎𝑡𝑟𝑜𝑛 = 1.046𝑃𝑚𝑎𝑛 + 0.361 Recta 5

La curva de calibración para el manómetro 1 obtenida es:

𝑷𝒑𝒂𝒕𝒓𝒐𝒏 = (𝟏. 𝟎𝟒𝟏+ +
− 𝟎. 𝟎𝟎𝟓)𝑷𝒎𝒂𝒏 + (𝟎. 𝟗𝟔𝟗− 𝟎. 𝟔𝟗𝟗)[𝒑𝒔𝒊] (4)
CONCLUSIONES

Conocimos el funcionamiento del calibrador de pesos muertos usados para la calibración de

manometros de Bourdon.

Comparamos los datos obtenidos con la aplicación de las fuerzas en el cilindro con los datos del
manometro y obtuvimos una relación de igualdad. Se hizo una representación grafica que nos
indico que el manometro se encuentra calibrado y no son necesarios ajustes.