Programa:
2. Introducción
C Responsabilidad
S
A C
de la dirección
L R
T
I L
I E S
F I
Q
E U
Gestión de
recursos
Medición
análisis
A
C E
I
N S
y mejora C
I N
I
T T Realización
O
N T
E O del
E
S producto Producto
2.- INTRODUCCIÓN
Proceso.
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan,
las cuales transforman entradas en salidas.
Cadena de suministro.
Conjunto de procesos interrelacionados, que acepta entradas de los
proveedores, agrega valor a estas entradas y produce salidas para
los clientes.
Responsabilidad por la calidad
Se inicia en el momento en que el departamento de ventas define las
necesidades de calidad del cliente y continua hasta que el producto
terminado está en manos del cliente satisfecho.
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
8
CAPACIDAD DEL PROCESO
CALIDAD
Según NB-ISO 9000:2000
Requisito.
Necesidad o expectativa
establecida, generalmente implícita
u obligatoria.
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
9
CAPACIDAD DEL PROCESO
Calidad del
producto
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
10
CAPACIDAD DEL PROCESO
Inspección.
Evaluación de la conformidad por medio de la observación y
dictamen acompañado cuando sea necesario por medición,
ensayo/prueba o comparación con patrones.
Las etapas de inspección a desarrollar para el control de calidad
son:
INSPECCION
PROCESO INSPECCION
DE
ENTRADA PRODUCTIVO FINAL
INSPECCION
DEL
PROCESO
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y 19
CAPACIDAD DEL PROCESO
DECISION
NO
Exis te?
Obtenerlos
CONCLUSIONES
si
Determ inar la
Analis is de la Tom ar la cantidad de
inform ación inform ación inform ación a
tom ar
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
20
CAPACIDAD DEL PROCESO
Control de la calidad
Se utiliza para:
Descripción de un proceso
existente
a) Definir el proceso específico
(Inicio y final del proceso).
= Documento
= Dirección del flujo de
actividades
= Conector
e) Se elabora un proyecto del diagrama de flujo para representar
el proceso
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
25
CAPACIDAD DEL PROCESO
TAREA # 1
Febrero de xxxx
Proceso Defecto Total
13 14 15 16 17 18
A Pedido II IIII I IIII IIIII IIII 20
Total 5 11 5 10 15 15 61
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
3
CAPACIDAD DEL PROCESO
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
31
CAPACIDAD DEL PROCESO
x
1 x
A
x x x x xx
2 x x x x
x x xx x x xx
3 x
B xx x x x x
4
x x x x x
5 x x
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
32
CAPACIDAD DEL PROCESO
x x
x
x xx
x x
x x x
x
x
xx
xx x
xx xxx x x xx xxx xx xx x x xx xxx
xxxx xx x x x xxxxx xxx x x x xxxx x xx xx xxx xxxxx xx x x x xx xx xxxx x x x xxxx xx xxx xx x x
xx x xx xxx xx xxxx x x x xxx xxxx xx
xx x x x x xxxxx xx xx xxxx xx xxxx xx xxxx x x x xx x
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
33
CAPACIDAD DEL PROCESO
40 X
41 X
42 X
43 X Límite inferior especificado
44 X
45 X X
46 X X X X X
47 X X X X X X X X X
48 X X X X X X X X
49 X X X X X X X X X X X X X
50 X X X X X X X X X X X X X X X X
51 X X X X X X X X X X X X
52 X X X X X X X X X X
53 X X X X X X X X
54 X X X X X
55 X X X X
56 X X X
57 X Límite superior especificado
58 X
59
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
34
CAPACIDAD DEL PROCESO
COMPONENTE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Goma de
repuesto
Gato
Herramienta
Piezas
Documentación
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
35
CAPACIDAD DEL PROCESO
Tarea # 3
•Gráfico poligonal
•Gráfico de barras
•Gráfico circular
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
37
CAPACIDAD DEL PROCESO
1 20 15 10 9 11 9
2 22 18 9 11 9 10
3 25 17 11 10 10 11
4 21 14 8 8 7 10
5 20 16 10 9 10 9
6 18 15 9 10 10 10
30
25
20
15
10
5
0
1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
38
CAPACIDAD DEL PROCESO
Cantidad de pedidos 10 15 13 10 11
equivocados
Día: Lun. Mar. Mie. Jue. Vie.
15
10
0
Lunes Martes Miercoles Jueves Viernes
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
39
CAPACIDAD DEL PROCESO
Pedidos equivocados
19% 17%
1
2
3
4
17%
25% 5
22%
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA 40
CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO
Porcentaje
acumulado
100%
Cantidad de
defectos
60
50
40
30
20
10
Tipo de
Defect. 1 Defect. 2 Defect. 3 Defect. 4 Defect. 5 defecto
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA 42
CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO
Reclamo Frecuencia
Recepción 300
Otros 100
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y 45
CAPACIDAD DEL PROCESO
86,36
1600 72,72
1200 54,54
800
400
Graficar en el minitab
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y 46
CAPACIDAD DEL PROCESO
MÉTODO DE
MATERIALES MAQUINARIA
TRABAJO
EFECTO
MEDIO
MANO DE OBRA MEDICIONES
AMBIENTE
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y 49
CAPACIDAD DEL PROCESO
2. Materiales Variabilidad
Cambios
Proveedores
4. Maquinaria Capacidad
Existen diferencias entre equipos similares
Herramientas
Ajustes
Mantenimiento
5. Mediciones Definiciones
Disponibilidad
Tamaño de la muestra
Capacidad de repetición
Sesgo
Cantidades
Higiene
Tiempo de
cocción
Iluminación
Características
físicas
Condiciones
controlables
ambientales
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
CAPACIDAD DEL PROCESO 52
Este método considera a cada etapa del proceso como una causa
potencial del problema.
Desgaste de
Desaeración Arranque Lubricación Dureza
herramienta
Herramienta
Desgaste
Desgaste Desgaste
Desgaste
Verificar
TAREA:
y y
y
x x x
a) Correlación positiva b) Correlación negativa c) No hay correlación
y y y
o o * o
o o * *o o
* * o * *
* o o o * *o
o o * * * o
o * o * o * *
* o * * * o
o * * * o o o
o o o o* * o
o * * o o
* * o o o
o * *
x x x
d) Posiblemente exista e) Correlación por f) Relación curvilinea
correlación negativa estratificación
Diversos patrones
Interpretaciónes
del diagrama
del de
diagrama
dispersíón
de dispersíón
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO 57
Media
Mediana
Moda
Rango
Desviación estándar
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO 58
3.7.3 Histograma
Tipos de histograma
Frecuencia
12
10
0
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Cantidad de
errores
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO 62
44 55 43 52 54 56 53 49 46 49
50 46 48 50 50 51 49 47 50 42
51 56 51 53 51 47 52 53 48 54
53 49 50 52 47 54 50 47 50 49
50 58 51 45 51 48 55 46 52 54
51 46 48 52 52 50 53 47 50 47
48 53 49 49 56 55 49 52 54 52
49 53 53 48 51 49 55 50 50 47
50 50 51 49 50 48 47 50 45 49
47 52 51 57 46 48 49 52 51 51
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO 63
1 41,5-43,5 2
2 43,5-45,5 3 30
3 45,5-47,5 14
4 47,5-49,5 21 25
5 49,5-51,5 28 20
6 51,5-53,5 18
7 53,5-55,5 9 15
8 55,5-57,5 4
9 57,5-59,5 1
10
5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
66
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y CAPACIDAD DEL PROCESO
EI ES
EI ES
68.26 %
95.46 %
99.73 %
-3 σ -2 σ - σ μ σ 2 σ 3 σ
3.9 Estratificación
Cp = LES - LEI
6
Valor de Cp Decisión
Cpk = MC
3
6 σ 6 σ
6σ
LEI LES
LES - LEI 4 =
Cp = = 0 . 67
6 6
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
CAPACIDAD DEL PROCESO 77
LEI LES
XO
LEI XO LES
Cp= 1.33 Cp= 1.33
Cpk= 1.33
Cpk= 1.00
Caso II. Cp = (LES- LEI)/6 =6 /6 = 1.00
6 6
LEI LES
LEI XO LES XO
Cp= 0.67 Cp= 0.67
Cpk= 0.67 Cpk= 0.33
Valores de Cp y de Cpk correspondientes a cada uno de los tres casos
HERRAMIENTAS OPERATIVAS DE LA CALIDAD Y
CAPACIDAD DEL PROCESO 78