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Balanceo de red de ductos

Entrenamiento sistemas de control de polvo


Marzo 2013

1
¿Por qué balanceamos un SCP?

!Asegurar que cada punto de captura tiene el flujo de


aire requerido!
2
¿Qué causa pérdidas de
presión en la red de ductos?
Entrada a la Placas de Orificio
campana Entrada al filtro
Ductos flexibles
Material filtrante
Ductos rectos
Salida del ventilador
Ensanchamientos de
ductos Necesidades
Codos especiales del
Conexiones en “Y” proceso

3
¿Qué es el flujo de aire?
El aire fluye de las zonas de alta presión a las
zonas de baja presión
La diferencia de presión resulta en una fuerza
en el aire que causa que el flujo de aire
ocurra.
Cantidad de flujo de aire es
 Q=A*V
 Q= Flujo de aire promedio (m3/s, ft3/min – cfm-)
 A= área de la sección (m2, ft2)
 V= Velocidad (m/s, ft/min –fpm-)

4
Pérdidas de entrada
La presión estática es requerida para
acelerar el aire y vencer las pérdidas de
entrada del dispositivo de captura
TP corriente abajo = TP entrada - Pérdida a
la entrada
Pérdida a la entrada = Coeficiente x VP
(Coeficiente = factor geométrico)

5
Pérdida de presión –
Haciendo que el aire se mueva

Vena Contracta en el ducto


Para que el aire alcance 4000 fpm,
Se necesita 1” wc de VP en la
Entrada.
Moviendo el aire en reposo
6
Diagrama de
coeficiente de
pérdidas de
entrada

7
Pérdidas por fricción en el Ducto

Pérdidas por fricción en el ducto = derivadas del


factor de pérdida basados de la tabla de velocidad
del aire, diámetro del ducto y rugosidad de la
superficie.
En ductos de diámetro mas pequeño = la resistencia
es mas grande
En mangueras flexibles se generan considerables
pérdidas (de 2X o más)

8
Pérdida de presión –
Venciendo la fricción del ducto
Pérdidas de presión y diámetro
(a velocidad de 4000 fpm)

Los ductos más pequeños tienen mayor resistencia


9
Pérdidas por fricción en el
ducto

10
Pérdidas en los codos
Pérdidas en los codos => Reducción de
la presión estática
Perdida en codos = coeficiente X VP
 coeficiente = factor geométrico
Codos más agudos => mayor
resistencia

11
Codos

12
Diagrama de Pérdidas de codos
estándar

Ángulo
Tipo de codo 90° 60° 45° 30°
Soldado
ASD-500 centerline R=1.5D 25% 18% 14% 11%
ASD-501 centerline R=2.5D 21% 15% 12% 9%
Fondo-plano *
ASD´s 2015,2016,2017 25% 18% 14% 11%

* incluye consideraciones de incremento en la resistencia por el acumulamiento en 1 semana

13
Pérdida o recuperación de
presión en Y´s o uniones.
•Cuando se acelera una corriente de aire, se
pierde presión estática adicional por esta
aceleración.
–Conexión de un ducto a un ramal con mayores
velocidades.
– Salida del filtro al ducto de entrada al ventilador
• Cuando una corriente de aire reduce su
velocidad, la presión de velocidad se convierte en
ganancia de presión estática. En la práctica, solo
tomamos en consideración 60% de esta ganancia.
–Conexión de un ducto a un ramal con menores
velocidades
– Entrada al filtro 14
Pérdida y recuperación de
presión estática - Tabla
% recuperación % pérdida
cuando VPent - cuando VPent -
Tipo de conexión VPsal > 0 Vpsal < 0
ASD-510 Streamline -60% +100%
15° mezcla rectangular -60% +100%
ASD-511 15° Saddle -30% +130%
ASD-511 30° Saddle 0% +150%

Streamline Saddle
15
Ejemplo de
pérdida/recuperación
% recuperación % pérdida
cuando VPent - cuando VPent -
Tipo de conexión VPsal > 0 Vpsal < 0
ASD-510 Streamline -60% +100%
15° mezcla rectangular -60% +100%
ASD-511 15° -30% +130%
ASD-511 30° 0% +150%

TP = SP + VP

VPin = 1.01”, VPout = 0.86”

Ganancia debido a la
Desaceleración de A a 7:
dP = -.60 x (1.01 - 0.86)
dP = 0.10” ganancia
16
Pérdidas Especiales
Pérdidas para vencer la fricción
generada por:
 filtros 4-6”wc
 separadores gravimétricos, ciclones
 obstáculos (placas de orificio)
 otros

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Isométrico del SCP de la llenadora de cartones

Calcule
Esta
sección

18
Pérdida a la entrada en el
nodo 2
Dado: 200 CFM, 3"  (campana, abertura de 1ft2,
200 ft/min)
V = 4074 fpm, Vp = 1.03" (Apendice 4)
Pérdida a la entrada: Apéndice 5 suponga entrada
bridada 142% VP
dPent = 1.03 x 1.42 = 1.46"

19
Pérdida por ducto y codos en
los nodos 2-31
200 CFM, 3" : V = 4074 fpm, Vp = 1.03, dPL = 10.88"/100 ft. (Apéndice 4)
L = 5 ft., 1 codo 90o

dPfricción = 5 ft. x 10.88"/100 ft. = 0.54"


dPcodos = Apéndice 9, ASD-501 (Radio = 2.5x diámetro ducto D)
% pérdida Vp = 0.21

dPcodos = 1.03 x 0.21 = 0.22"


Apéndice 5
2-31 dPt = 0.54 + 0.22 = 0.76
Ángulo
Tipo de codo 90° 60° 45° 30°
Soldado
ASD-500 centerline R=1.5D 25% 18% 14% 11%
ASD-501 centerline R=2.5D 21% 15% 12% 9%
Fondo-plano *
ASD´s 2015,2016,2017 25% 18% 14% 11%

* incluye consideraciones de incremento en la resistencia por el acumulamiento en 1 semana

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Ganancia/pérdida en la unión 3
200 CFM, 3" , L = 3 ft., 1 codo 90o (streamline)
V = 4074 fpm, Vp = 1.03, dPL = 10.88 (Apéndice 4)

dPfricción = 3 ft. x 10.88 11/100 ft. = 0.33"


dPcodos = 90o codo = > 21% VP (Apéndice 9, ASD 501)
5
dPcodos = 1.03 x 0.21 = 0.22"

Ganancia/pérdida: Apéndice 6, ASD-510


3

Ganancia = (1.03-0.92) x -0.60 = -0.07


2 1
31-3dPt = 0.33 + 0.22 + (-0.07) = 0.48

en 5, VP salida = 0.92 (ver línea 3-5 en Fig. 2)


en 2, VP ent = 1.03
VP ent > VP salida => -60% ganancia

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Calcular en nodo de entrada
de aire 4-4
Nodo: 4-4
500 CFM, 5" ,
V = 3667 fpm,
¿Cuál es la VP ? (Apéndice 4)

VP =

¿Cuál es la pérdida de entrada? Tubería bridada

dPent =

22
Calcular nodos 4 al 32
500 CFM, 5" , L=13 ft., codos 1-90o y1-45o
Del Apéndice 4, encuentre
V = en fpm
VP = en pulgadas
dPL = en "/100 ft.
dPfricción = 13 ft x dPL. = ?

Del Apéndice 9 , pérdidas del codo:


dPcodos = 1-90o X% VP? 1-45o Y% VP?

dPcodos = VP x (X + Y) = ?“

4-32 dPt = dPfricción + dPcodos = ?”


23
Calcular nodos 32 a 5
500 CFM, 5" , L = 8 ft., 1 codo 90o
V de 32 a 5 = 3667 fpm, VP = ?, dPL = ? (Apéndice 4)
dPfricción = L x dPL = ?“

dPcodos = 90o codo = > X% Vp (Apéndice 9, ASD-501)


dPfricción + dPel= ?"

24
Calcular Ganancia/pérdida en
el nodo 5 8

Ganancia/pérdida: 5
at 8,

at 4,

V de 5 a 8 = 4034 ft/min, ¿VP? 4 3 VP


e

V de 4 a 5 = 3667 ft/min, ¿VP?

¿El aire se acelera o desacelera entre 4-5 y 5-8?

32-5 dPt = 4-32 dPt + dPfricción + Ganancia/pérdida = ?

25
Resumen
Sume cada una de las pérdidas pequeñas para cada
parte del sistema
Haga un “Árbol de balanceo” para determinar donde
se requieren placas de orificio para balanceo
(diferencia de presión de> 20% en la unión)
Calcule los diámetros de las placas de orificio
Documente el diseño
Obtenga la línea de base al arranque con ductos a
METAL LIMPIO
Documente la LINEA DE BASE para Monitoreo &
Mantenimiento
Vea el ejemplo de cálculo si necesita aprender cómo
Hay un programa de balanceo disponible, aprenda
primero a calcularlo manualmente 26

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