Inspección y Construcción de

Muros de Mampostería

Javier Cesín Farah

 Concepción

Proyecto

Estudio Financiero

Construcción

Disfrute del bien

Mantenimiento

Adecuación

Reparación
 Se plantean las metas de operación.
 Se definen:
◦ Dimensiones.
◦ Secciones.
◦ Resistencia.
◦ Propiedades térmicas.
◦ -> Sustentabilidad <-
 Orientación de la vivienda.
 Recubrimientos
◦ Desempeño
 Resistencia a sulfatos.
 Resistencia ante peligros naturales.
 Compatibilidad contra otros materiales.
◦ Exigencia ante suelos de baja calidad
 Se requiere una buena concepción. Es la primera
y más importante condición para un buen
comportamiento.
 La selección de materiales debe atender a:
◦ Disponibilidad en la zona.
◦ Mano de obra requerida.
◦ Costo.
◦ Equipo requerido.
◦ Calidad del suministro.
◦ Requerimientos especiales.
 Aplicación de concretos fluidos, alta resistencia,
morteros, baja contracción, rellenos fluidos.
 Se requiere “Servicio”.
 Capacitación de la mano de obra.
 Pruebas de calidad.
 Suministro constante, consistente y preciso:
◦ Ritmo.
 Caso: Muro milán.
 Control de agregados en planta.
 Soporte en caso de problemas.
 Velocidad de fraguado.
 Concretos compactables.
 Inercia térmica.
 Operación del bien. Vivienda, puente, etc.
 Dependerá no solo la duración, sino de
“que tantos problemas dé o no dé”.
 Concretos durables.
 Resistencia en medios agresivos (cloruros,
frío, fuego).
 Control de color.
 Resistencia en el acabado.
 Impermeabilidad.
 Adherencia de acabados.
 Adherencia.
 Productos para limpieza de concretos
dañados.
 Productos para relleno de fisuras.
 Compatibilidad con otros materiales
(mampostería).
 Concretos de bajo módulo de elasticidad,
rellenos fluidos, alta resistencia rápida.
 C
B

PRODUCTO FÍSICO TOTAL

I II III IV

PRODUCTO FÍSICO POR

UNIDAD DE TIEMPO

tiempo
Cambio óptimo de
tecnología.
Se invierte en el
desarrollo cuando la
tecnología anterior
está en su etapa de
crecimiento.
Se reemplaza cuando
la tecnología anterior
llega a su cima.
Cambio fuera de
fase.
Se realiza la inversión
en forma “urgente”
cuando la anterior ya
no produce.
No hay manera de
implantarla sin que el
sistema se detenga o
sea ineficiente.
Información vs Datos
 No son los datos requeridos para
responder una pregunta, sino la respuesta
a una pregunta formulada. (Goldratt)
 Porción de datos que tienen un impacto
sobre nuestras acciones. (Goldratt)
Experiencia
 La experiencia es la verdadera riqueza de las
empresas.
◦ Es volátil. La memoria individual es de corta duración
y casi inaccesible para los demás.
◦ Es dispersa. Al no resolver un individuo todos los
problemas de la empresa, dispone de una experiencia
limitada.
 ¿Cómo administrar y valorar una riqueza tan
diseminada? Hay que agruparla, ponerla en
factor común y hacerla transmisible. (H. Lesca)
Inicio de Obra
 "Los cinco factores Establecer un
fundamentales a orden
considerar son”
(Sun Tzu) : Documental.
◦ Influencia moral. Programa de obra.
◦ Condiciones Campo.
atmosféricas. Superintendente.
◦ Terreno. Controles.
◦ Mando.
◦ Doctrina.
 Meta Objetivos a controlar Herramienta Área que lo suele
preparar

Utilidad - Ingresos - Estados. Financieros - Contabilidad

- Costos y gastos - Flujos - Tesorería
- Créditos - Comparación presupuesto vs
- Flujo de efectivo ejercido

Calidad - Calidad de proyecto - Estándares de proyecto - Gerencia

- Calidad de - Capacitación - Arquitectura
presupuesto - Reglamentos vigentes - Estructurista
- Calidad de obra - Normas de calidad - Supervisión
- Calidad de vivienda - Pruebas de Laboratorio
- Verificación de construcción
- Laboratorio
- Revisión de presupuesto - Control
- Consumos de recursos presupuestal
- Inventarios

Costo - Mano de obra - Presupuesto - Arquitectura

- Materiales - Compras - Estructurista
- Equipo - Inventarios - Personal
- Subcontratos - Tesorería - Gabinete
- Indirectos - Contabilidad - Compras
- Control de equipo - Inventarios
- Nómina - Tesorería
- Contabilidad
- Maquinaria

Tiempo - Permisos y licencias - Estandarizar lenguaje - Gerencia

- Desarrollo del - Programa de proyecto - Arquitectura
proyecto - Proceso de cuantificación - Gabinete
- Desarrollo del - Definición de partidas - Supervisión
presupuesto - Programa de obra - Pers. Obra.
- Desarrollo de la obra - Programa de materiales - Compras
- Realización de - Programa de equipo - Maquinaria
ventas - Control de avance - Ventas
- Mantenimiento post- - Control de ventas
venta - Registro de garantías
 Flujo de Actividades
estudio
inicia financiero y trámite de construcció
promotor venta
desarrollo compra del licencia n
predio
bosquejo
ajuste del
arquitecto del
diseño
supervisión
conjunto
diseño diseño ajustes a
estructurista preliminar definitivo diseño
DRO, CSE, visitas a
firma
CDA obra

revisión del otorga terminació

autoridad proyecto licencia n de obra

otorga
pago de
banco crédito
crédito
puente

Aquí se
El proyecto estructural se
tienen los
realiza, cuando el promotor
recursos
desea invertir lo menos posible
y le urge la licencia.
 Sistemas de la Empresa
CONTRATO PRESUPUESTO

Obra ejecutada vs
EJECUCIÓN DE OBRA estimada
Topes de Material

COMPRAS SUBCONTRATO MAQUINARIA PERSONAL ESTIMACIONES

S

INVENTARIOS Uso de recursos

REGULARIZACIÓN

CUENTAS POR PAGAR

FINIQUITO

Flujo semanal

TESORERÍA Edos financieros aprox. por obra

CONTABILIDAD Edos financieros empresa

 Presupuesto de Obra
◦ (Sun Tzu) “Los elementos del arte son: en primer
lugar la apreciación del espacio; en segundo, la
estimación de cantidades; en tercero, los cálculos;
en cuarto las comparaciones, y, en quinto, las
probabilidades de victoria”.
◦ “La apreciación del espacio está en función del
terreno. Las cantidades se deducen de la
apreciación, las cifras de las cantidades, las
comparaciones de las cifras y la victoria de las
comparaciones”.
Presupuesto de Obra
No perder de vista que es la base del
Control de la Empresa.
Dividir actividades en partidas que se
presten para un control de avance obra.
Actualizar continuamente cantidades
ejecutadas, rendimientos y precios.
En campo, los residentes deben contar
con un diario para totalizar actividades.
Ritmo de Obra
Ritmo de Obra
 La obra debe caminar como relojito.
 Las tres grandes propiedades de un
reloj son:
 )Consistencia.
 )Ritmo.
 )Precisión.
 Programa de Obra

◦ (Sun Tzu) “En materia de planificación, jamás un

movimiento inútil; en materia de estrategia, ningún paso
en vano”.
 El programa de obra no es el siguiente paso del Presupuesto,
sino que se encuentran muy relacionados.
 Acelerar o retrasar una obra, tiene impacto en el costo.
 Debe orientarse a un ritmo y a una dinámica lógica de obra.
 Considerar movimientos de equipo, colisiones en el trabajo
dentro de la obra, cambios en la ubicación del almacén.
 No perderse en el detalle. Es importante seleccionar
actividades principales.
Distribución en campo
 Programa de Obra
Acumulado de Losas

60

50
número de losas

40

30

20

10

0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep

Serie1 2 7 12 19 27 35 41 46 48
Serie2 1 2 5 9 13 19 23 33 48
Serie3 10 22 33 39 42 44 46 47 48
 Programa de Obra
Losas a colar por mes

16
14
12
núm ero de losas

10
8
6
4
2
0
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep

Serie1 2 5 5 7 8 8 6 5 2
Serie2 1 1 3 4 4 6 4 10 15
Serie3 10 12 11 6 3 2 2 1 1
 Programa de Suministros

 Considerar el principio de
1.2
Murphi o el porqué las cosas
siempre salen mal. 1
 Entre más cerca se encuentre 0.8
el momento de empleo de un 0.6
material, más probable es
que no se tenga disponible, 0.4
siendo la probabilidad = 1, en 0.2
ese momento. 0
 Dar seguimiento al

eo
suministro de materiales y

es

es

es

es

pl
m

em
considerar el tiempo que
requeire su entrega más un
tiempo adicional. Probabilidad de fracaso
Dirección de Obra
◦ (Sun Tzu) “Mandar a muchas personas es como mandar a
unas pocas. Es cuestión de organización”.
◦ “Las cualidades que se requieren de quien dirige son”:
◦ “Sabiduría para reconocer cambios de circunstancias y actuar con
presteza”
◦ “Equidad con respecto a recompensas y castigos de la gente a su
cargo”
◦ “Humanidad para amar al prójimo y apreciar su trabajo y
dificultades”
◦ “Coraje para alcanzar sus metas”
◦ “Severidad para que la gente a su cargo sea disciplinada”.
Control Financiero
 (Sun Tzu) “... Las campañas del
emperador Wu de los Han se
prolongaban sin ningún resultado,
agotado el tesoro, el Emperador
promulgó un edicto de austeridad”.
 Control Financiero
Ventajas
Tesorería Mide los flujos de la empresa.
Proporciona velocidad en los datos
(información al día).
Puede obtenerse fácilmente
información sobre pagos realizados
a empresas por rubro.
Es un buen índice de la
contabilidad.
El catálogo de cuentas es pequeño
y fácilmente se puede llevar por
obra
Contabilidad Proporciona la situación financiera
de la empresa.
Es precisa.
Considera amortizaciones y
depreciaciones.
Claros los cargos por impuestos
Desventajas
No considera provisiones de pagos
ni de impuestos.
No integra el almacén existente.
No considera amortizaciones ni
depreciaciones. La salida a
maquinaria es total.
La información no es oportuna, al
considerar cierres mensuales, se
tiene el estado de lo sucedido 1 mes
atrás.
El catálogo de cuentas es extenso.
Es complejo el llevar una
contabilidad de costos.
Capacitación
 (Sun Tzu) “Conoce al enemigo y conócete a ti
mismo y, en cien batallas, no correrás jamás el
más mínimo peligro”.
 Personal que ha emigrado a otras
industrias.
 Rotación de personal
 Competencia por el personal
calificado.
 Necesidad de preparar gente.
Introducción y Definiciones
¿Qué es la mampostería?
 Obra hecha con mampuestos colocados sin ordenación de
hiladas o tamaños.
concertada. Aquella en cuyos paramentos se colocan los
mampuestos rudamente labrados sin sujeción a escuadra, para que
ajusten mejor. – en seco. La que se hace colocando los
mampuestos sin argamasa. – ordinaria. La que se hace con mezcla
o argamasa.
 Mampuesto (De mano y puesto) Dícese del material usado en la
obra de mampostería. Piedra sin labrar que se puede colocar con la
mano en la obra.
Muy breve historia
 Paleolítico: toscos
refugios.
 Jericó: ladrillos con rebajes
para que fragüe el mortero
arcilloso.
 Catal Hüyük, Turquía:
ladrillos rectangulares
moldeados.
 Mesopotamia: Se inició
quema de ladrillos.
... historia
 Asiria y Babilonia: 500
a.c. Se dotó de superficie
vidriada a ladrillos.
 México: La Venta (1200
a.C.), Teotihuacan (600
d.C.), Mayas.
 La mampostería reforzada
se propone en 1813 por
Brunel y aplicada en 1825
en el río Támesis.
 Definición de términos
 Ladrillo: pieza paralelepípeda
de dimensiones teóricas de
2.5x7x28 cm.
 Tabique: Pieza de arcilla de
7x14x28 cm. Mínimo: 5x10x19
cm
 Bloque: Pieza de concreto o
de otros materiales. Mínimo
10x10x30 cm
 Tabicón: Pieza de concreto o
de otros materiales. Mínimo
6x10x24 cm
 Aparejo: Modo de
disponer los tabiques.
 Hilada: Cada uno de los
tendidos de la pieza a lo
largo de toda la longitud
de la pared.
 Junta: el lugar ocupado
por el material ligante.
Debe ser de espesor
constante, formando línea
continua horizontal y
discontinua vertical.
Tipos de piezas
Norma: NMX-C-404-1997-ONNCCE

Tipo de pieza Materiales Forma

Bloque macizo Grava-cemento Rectangular
hueco Arena-cemento Rectangular
Barro extruido Rectangular
Arcilla recocido Rectangular
Otros Otras
Tabique macizo Silicio calcáreo Rectangular
(ladrillo) hueco y Barro extruído Rectangular
multiperforado Arcilla recocido Rectangular
otros Otras
Tabicón Grava-cemento Rectangular
Arena-cemento Rectangular
Tepojal-cemento Rectangular
otros Otras
Resistencia en compresión de piezas
Norma: NMX-C-404-1997-ONNCCE, NMX-C-036 (método de prueba)

Tipo de pieza Resistencia (kg/cm2)

Bloques 60

Tabique (ladrillo) recocido 60

Tabique (ladrillo) extruído 60 (hueco horizontal)

100 (hueco vertical)

Tabicones 100
Aparejos
Colocación de tabiques
A soga o a hilo

A tizón

contrapaño
A canto

paño
Aparejos
Capuchino: ancho 7 cm
Piezas de canto y al hilo.

Media Asta: ancho 14 cm

Piezas al hilo.
... aparejos

Tres cuartos de asta:

Ancho nominal 21 cm.
Dos capas al hilo con un
tabique de canto y al hilo.
 ... aparejos

de asta: Ancho nominal 28

cm.
A) Hiladas al tizón.
B) Una hilada al hilo y
una segunda a tizón.
Materiales
Cemento
 “El cemento hidráulico es un material inorgánico
finamente pulverizado, comúnmente conocido como
cemento, que al agregarle agua, ya sea solo o mezclado
con arena, grava u otros materiales similares, tiene la
propiedad de fraguar y endurecer, incluso bajo el agua,
en virtud de reacciones químicas durante la hidratación
y que, una vez endurecido, conservará su resistencia y
estabilidad” (NMX-C-414-ONNCCE).
Fabricación del Cemento
 Tipos de Cemento

tipo denominación descripción

Cemento Portland ordinario Cemento producido a base de la molienda del clinker

CPO
Portland y usualmente sulfato de calcio
Cemento Portland puzolánico Resulta de la molienda conjunta del clinker Portland,
CPP
materiales puzolánicos y usualmente, sulfato de calcio.
Cemento Portland con Resulta de la molienda conjunta del clinker Portland,
CPEG escoria granulada de alto escoria de alto horno y usualmente, sulfato de calcio.
horno
Cemento Portland Resulta de la molienda conjunta del clinker Portland,
compuesto sulfato de calcio y una mezcla de materiales
CPC
puzolánicos, escoria de alto horno y caliza. En el caso
de la caliza, este puede ser el único componente.
Cemento Portland con humo Resulta de la molienda conjunta del clinker Portland,
CPS
de sílice humo de sílice y usualmente, sulfato de calcio.
Cemento con escoria Resulta de la molienda conjunta del clinker Portland y
CEG granulada de alto horno mayoritariamente escoria granulada de alto horno y
sulfato de calcio.
 Cemento Puzolánico
Puzolana: ciertos materiales, no cementantes por sí mismos o
tan solo ligeramente cementantes.
Se usan para reemplazar en la mezcla una porción de cemento
portland. Al reaccionar con la cal libre, producto de la hidratación
del cemento portland, genera un compuesto que gana resistencia
lentamente.
 Genera calor en forma más lenta.
 Las clases N y F producen un concreto más resistente a los
sulfatos.

Clase N Materiales naturales: tierras diatomáceas y ciertas arcillas y

pizarras, calcinadas o no.
Clase F Cenizas volantes: usualmente carbón bituminoso calcinado.
Clase C Cal con alto contenido de calcio, parcialmente cementante, con
cenizas volantes, comúnmente producto de la combustión de
lignitas o carbones sub-bituminosos.
 Cemento, recomendaciones
Norma oficial NMX-C-414-ONNCCE
Debe llegar a la obra debidamente empacado y etiquetado de fábrica (NMX-050-
SCFI)
El contenido de los bultos de cemento es de 50 kg. Es aceptaqble una tolerancia
de +/-0.60 kg (NMX-002-SCFI)
Es aconsejable almacenarlo en obra por lote a fin de identificarlo.
El almacenamiento debe cumplir con la condiciones de seguridad que propicien la
inalterabilidad del cemento
Colocado en un entarimado de 10 a 15 cm sobre el suelo
Techo impermeable
Separado 1.50 m de paredes
No apilar más de 1.50 m: de 8 a 10 bultos por pila
Controlar desperdicios en compra a granel
Control mediante inventarios, como medida de su uso.
Dosificar mediante laboratorio.
Sobre resistencia.
Cal hidratada
 Norma: NMX-C-003-ONNCCE
 La cal es el producto que se obtiene calcinando la piedra caliza por
debajo de la temperatura de descomposición del óxido de calcio. En ese
estado se denomina cal viva (CaO) y si se apaga sometiéndola al
tratamiento de agua, se le llama cal apagada (hidróxido de calcio).
 Se conoce con este nombre comercial a la especie química de
hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal
calcio unido a dos grupos hidróxidos.
 Debe contener un mínimo de 80% de óxido de calcio y un máximo de
5% de óxido de magnesio.
 Se conoce como cal hidráulica a la cal compuesta principalmente de
hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúminica (AI2O3) o mezclas
sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y
endurecer debajo del agua
Agregado Fino
 Conocido como arena.
 Composición granulométrica
 Módulo de finura entre 2.30 y 3.10
◦ Se obtiene sumando los porcentajes retenidos acumulados en
las 6 cribas (no. 4, 8, 16, 30,50 y 100) y dividiendo entre 100
 El retenido parcial en cualquier tamiz no debe ser
mayor del 45%
 Grumos de arcilla menores al 3% de la masa total.
 Materiales que pasan la criba 200 menores al 3% (sujeto
a abrasión) a 5%.
Requisitos granulométricos
120%

100%

80%

60%

40%

20%

0%

-20%
charola

2.36 (8)

4.75 (4)

9.5 (3/8")
0.150 (100)

1.18 (16)
0.300 (50)

0.600 (30)

retenido mínimo retenido máximo ejemplo

Requisitos granulométricos
retenido retenido
CRIBA ejemplo
mínimo máximo
charola 100% 100% 100%
0.150 (100) 90% 98% 92%
0.300 (50) 70% 90% 76%
0.600 (30) 40% 75% 58%
1.18 (16) 15% 50% 39%
2.36 (8) 0% 20% 19%
4.75 (4) 0% 5% 1%
9.5 (3/8") 0% 0% 0%

CRIBA retenido retenido acum

charola 8% 100%
0.150 (100) 16% 92% módulo de finura
0.300 (50) 18% 76% 2.85
0.600 (30) 19% 58%
1.18 (16) 20% 39%
2.36 (8) 18% 19%
4.75 (4) 1% 1%
9.5 (3/8") 0% 0%
suma 100%
Agregados

- Al almacenar, evitar que se mezclen o contaminen.

- Evitar la caída del material que provoque segregación.
- Grava producto de trituración, no en forma de laja.
- Grava menor a 3/4”, a 1/5 de menor dimensión entre
paredes de cimbra y 3/4 del espacio libre entre varillas.
- Arena limpia de arcilla y materia orgánica. 10% menor a
malla 100 y 5% menor a malla 200.
Producción de Mortero
 Centro de producción.
◦ Mortero en seco.
◦ Mortero con agua incluida.
 Realizar mezclas de prueba.
◦ Verificar sanidad de la arena.
 Mezclado Mecánico Concreto
◦ Preparar la revolvedora con
mortero.
◦ Añadir el agregado grueso,
parte del agua de mezclado y
los aditivos.
◦ Inicia operación la revolvedora
y se agrega el agregado fino, el
cemento y al agua.
◦ Mezcla 3 minutos,
◦ Descanso de 3 min.
◦ Mezcla final 2 min.
◦ Se deposita en una artesa
limpia y húmeda y se remezcla
con pala.
Mezclado Mortero
◦ MEDIOS MANUALES  MEDIOS MECÁNICOS
◦ Se mezclan en seco la  Se introducen en la
arena y el o los revolvedora todos los
aglutinantes hasta componentes en seco y se
alcanzar una mezcla revuelven hasta alcanzar
homogénea. una mezcla homogénea.
◦ Se agrega el agua hasta  Se agrega el agua en la
lograr la consistencia proporción especificada y
deseada, cuidando la se continúa un minuto más.
dosificación (entre el 35%
y 45% del agregado fino).
 1 m3 de mortero
Prop. F*j Cem Cal Arena Agua

Vol. Kg/cm2 L L L L

I 1:1/4:2.8 125 294 74 827 310

I 1:1/4:3.8 125 250 63 939 264

II 1:1/2:3.4 75 244 122 824 321

II 1:1/2:4.5 75 208 104 936 274

III 1:1:4.5 40 189 189 852 310

III 1:1:6 40 160 160 963 263

Mortero
Mortero
 El empleo de arena muy fina, aumenta la contracción
 La cal hidratada mejora la adherencia, aumenta la impermeabilidad,
logra una mezcla más plástica, retarda ligeramente el fraguado, pero
reduce la resistencia.
 Preparar el mortero sobre superficie no absorbente.
 Se recomienda un centro de producción dentro de la obra, para
control del consumo de material y de la calidad de la mezcla.
 Duración del mortero

 El ritmo de obra, exige calibrar la

producción de mortero, su consumo y su
duración.
 Mortero en seco: aprox. 24 hr.
 Mortero con agua: emplearlo en las dos
primeras horas. Se puede remezclar una vez
con agua.
 El uso de cal, facilita su aplicación.
No abusar de la cal.
Peso volumétrico neto mínimo de
piezas en estado seco

Tipo de pieza Valores en

kN/m³ (kg/m³)
Tabique de barro recocido 13 (1300)
Tabique de barro con huecos 17 (1700)
verticales
Bloque de concreto 17 (1700)
Tabique de concreto (tabicón) 15 (1500)
Absorción máxima de agua
Norma: NMX-C-404-1997-ONNCCE, NMX-C-037 (método de prueba)

Tipo de pieza absorción máxima de agua en

% durante 24 h

Bloques 9-20

Tabique (ladrillo) 13-21

recocido
Tabique (ladrillo) extruído 12-19

Tabicones 9-20
Absorción inicial de agua

 Norma: NMX-C-404-1997-ONNCCE, NMX-C-404

(método de prueba)
 A diferencia de la prueba de absorción máxima, esta
solo considera la absorción estando sumergida la
pieza un minuto.
 Aunque no se especifican límites, esta prueba es
conveniente en bloques extruidos en donde el
control de humedad durante la construcción es
importante.
Algunos Conceptos del Diseño
Estructural y Comportamiento de
Muros
Forma estructural
Pisos Suaves
Efecto de la temperatura
 Trenes de edificios, los cambios de
temperatura pueden llegar a provocar
fisuras en los muros de planta baja
extremos.
 Azoteas: 20 °C a 30°C. Entrepiso 10°C a
20°C.
 Longitud máxima de trenes 30 m.
 Evitar ventanas con antepechos en los
extremos de los edificios.
 Coeficiente de dilatación del concreto:
7.3 x10-6 a 12.6x10-6 1/°C.
 Incrementos de esfuerzo de hasta 2.2
kg/cm2 en muros de planta baja.
 Configuración

 Densidad de muros, distribución uniforme y

continuidad entre los diferentes entrepisos.
 Aberturas (puertas y ventanas)
 Ventanas de piso a techo preferibles.
 Los muretes esbeltos entre puertas y ventanas.
 Columnas cortas.
 Ingletes.

Posible fisura
Modos de falla de los muros diafragma: (Crisafulli, 1997)

a) Tensión diagonal b) Aplastamiento

c) Deslizamiento con cortante por fricción

Degradación de Rigidez y falla de un muro diafragma
 Comportamiento de muro diafragma con
marco débil

Ensaye de compresión diagonal (Esteva)

 Comportamiento de muro diafragma con
marco resistente

Ensaye de compresión diagonal (Esteva)

Deformación en diversos tipos de muros
Ciclo histerético

( Alcocer et al. )
 Daño en muros de mampostería
Estado de Daño Observado Distorsión R / Rinicial V / Vmax Grado de daño
(%)
Fisuras horizontales, por flexión. Fisuras verticales, por flexión,
0.04 0.80 0.50 Ligero (I)
cercanas al paño de los castillos.
Primer agrietamiento de la mampostería, por tensión diagonal o
0.13 0.35 0.85 Moderado (II y III)
cortante.
Inicio de la penetración del fisuramiento inclinado en los extremos
0.20 0.27 0.90 Fuerte (IV)
de los castillos.
Agrietamiento en forma de “X” en todos los paneles de
0.23 0.24 0.98 Fuerte (IV)
mampostería.
Aplastamiento del concreto, agrietamiento horizontal distribuido en
0.32 0.18 1.00 Fuerte (V)
la altura de los castillos.
Concentración de grietas diagonales en los extremos de los
0.42 0.13 0.99 Grave (V)
castillos. Desconchamiento del recubrimiento de concreto.

Concentración de daño en los extremos inferiores de los castillos.

0.50 0.10 0.80 Grave (no se clasifica)
Plegamiento del refuerzo longitudinal (deformación en “S”).

Clasificación de acuerdo a la tabla 6.5 de Rodríguez y Castrillón (1995)

 Reducción en Rigidez

Estado de Daño

1.2
1
K/K inicial

0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006
Distorsión, R [cm/cm]
Reducción en Rigidez
 Fisuras en muros
Hundimiento diferencial

Desplazamiento
por sismo, viento
o temperatura
Ensayes de pilas a compresión

carga

altura
pieza

mortero

espesor
carga
Ensayes de pilas a compresión
 Norma: Normas Técnicas Complementarias para Diseño y Construcción de
Estructuras de Mampostería del Distrito Federal. Artículo 2.7.1.1
 El objetivo es determinar la resistencia de diseño en compresión a partir de la
resistencia media de las pilas.
 Se deben ensayar un mínimo de nueve pilas en total, construidas con piezas
provenientes de por lo menos tres lotes diferentes del mismo producto.
 Las pilas deben estar formadas con, al menos, tres piezas sobrepuestas y con una
relación altura a espesor comprendida entre dos y cinco. Posteriormente se
corrigen las resistencias obtenidas por esta relación. Las pilas se deben ensayar a los
28 días.
 Debe tenerse cuidado en el manejo dado su peso, por lo que es recomendable que
en lo posible, se realicen en el lugar de ensayo.
 La norma proporciona alternativas para la determinación de la resistencia de diseño
con base en las piezas y el mortero a emplear, sin embargo, es conveniente la
realización de esta prueba al inicio de obra para certificar que se cumpla con lo
establecido en el proyecto.
Compresión diagonal
carga

altura

longitud altura  longitud

(2.8.2.1)

carga
Compresión diagonal
 El objetivo es determinar la resistencia de muretes en compresión
diagonal, la cual tiene una aplicación directa en la resistencia de
diseño a compresión diagonal y posteriormente en la resistencia a
cortante del muro.
 Se deben ensayar un mínimo de nueve muretes en total,
construidas con piezas provenientes de por lo menos tres lotes
diferentes del mismo producto.
 Los muretes deben ser aproximadamente cuadrados con al menos
una pieza y media en la base.
 Debe tenerse cuidado en el manejo dado su peso, por lo que es
recomendable que en lo posible, se realicen en el lugar de ensayo.
Detallado de Muros de
Mampostería
Mampostería reforzada interiormente
 Muros reforzados interiormente. Castillos

s  300 mm

PLANTA

Ast

Ast
Muros reforzados interiormente
Castillos en cruces
Contribución del confinamiento
 Mantener la estabilidad.
 Garantizar la capacidad de carga cuando
ha habido daño.
 Controlar el agrietamiento inclinado.
 Generar ciclos histeréticos estables.
 Proporcionar mayor capacidad de
deformación y disipación de energía.
 Incrementar la capacidad de deformación,
la resistencia máxima y la rigidez lateral.
Mampostería Confinada (y/o reforzada
interiormente)
Daño por falta de dala y castillo
Castillos y fabricación
Errores en Castillos
 Errores

Mala aplicación
del mortero. Instalaciones ->
Huecos indebidos precaución
Anclaje de muro de concreto
... Muro de concreto
... anclaje
Fabricación de muros
 Selección de piezas: libres de polvo, aceite, grasa, etc.
 Piezas de concreto: humedecer ligeramente las caras que estarán
en contacto con el mortero.
Piezas de barro recocido: sumergir en agua, por lo menos dos
horas antes de su utilización.
 Las piezas huecas deben orientarse de tal forma que sus
perforaciones sean ortogonales a la cara de apoyo.
 Castillos y dalas exteriores
(5.1.1.b)
dala en pretiles
 500 mm
3m

castillos en
pretiles  Existirán castillos por lo menos en
los extremos de los muros e
de dalas

losa
separación

(5.1.1.a)

intersecciones con otros muros, y

en puntos intermedios del muro a
H una separación no mayor que 1.5H
ni 4 m. Los pretiles o parapetos
deberán tener castillos con una
separación no mayor que 4 m.
dala en todo
extremo de muro refuerzo en el  Existirá una dala en todo extremo
y a una distancia
no mayor de 3 m
perímetro de
aberturas
horizontal de muro, a menos que
(5.1.1.b) castillos en intersección (5.1.3) este último esté ligado a un
de muros (5.1.1.a) elemento de concreto reforzado
t  100 mm (5.1.4)
con un peralte mínimo de 100 mm.
Además, existirán dalas en el
castillos en H interior del muro a una separación
 30 (5.1.4)
extremos de muros t no mayor de 3 m y en la parte
e intersecciones
superior de pretiles o parapetos
separación 4m cuya altura sea superior a 500 mm.

PLANTA de castillos 1.5H
(5.1.1.b)
 Castillos
 No olvidar anclar el acero de
castillos.
Refuerzo en ¼ separación  Los castillos y dalas
aberturas si > de castillos tendrán como dimensión
dimensión 600 mm abertura que no mínima el espesor de la
requiere refuerzo mampostería del muro, t.
 (castillos de 10 cm son
muy complicados en su
construcción)
 El concreto de castillos y
dalas tendrá un resistencia
a compresión, fc’, no
menor de 15 MPa (150
kg/cm²).

separación de castillos separación de castillos

 Aplicación de Mortero

 El mortero debe
cubrir totalmente las
caras horizontales y
verticales de piezas
multiperforadas.
 Espesor de junta
horizontal 10 a 12
mm. Mínimo 6 mm.
 Aplicación del Mortero
rellenar ambas celdas
(9.2.2.3)
refuerzo o ductos

pieza hueca
pieza multiperforada
nivel de colado
si se interrumpe
la construcción
refuerzo o ducto (9.2.2.3)

relleno
de celdas aparejo en forma
cuatrapeada (9.2.2.2)
Aplicación del Mortero
 Detalle del Anclaje del refuerzo Horizontal
pieza
CORTE

castillo exterior

PLA NTA t

CORTE
ref uerzo horizontal
pieza
sección crítica si Pu  0

castillo interior

PLA NTA t pieza hueca

CORTE

ref uerzo horizontal

sección crítica si Pu  0

castillo interior
PLA NTA t
pieza hueca
CORTE sección crítica si Pu  0
Anclaje con muros de concreto
 Estribos
diámetro según
Normas de Concreto  12db
90°
db (3.3.5.1)
4db

(3.3.5.1) 180°
db

135° (3.3.5.2)

long. 
6db
estribo 35 mm

long. 
6db
35 mm
(3.3.5.3)
grapa
Refuerzo Horizontal
 Su trabajo es a tensión y comienza propiamente con la
deformación angular del muro.
 Por lo tanto, no se permiten traslapes y debe estar
adecuadamente anclado.
 La escalerilla se prohíbe porque los puntos de soldadura
que contiene fragilizan el acero.
 En general debe estar cubierto en toda su longitud por
mortero.
 Detallado del Refuerzo Interior
db  ½ dimensión de la celda
(3.3.2.1) junta de mortero
paquetes: no más
área
de dos barras pieza
de  3000 mm² (3.3.3.2)
hilada
celda (6.1.3) Ash
 6 mm PLANTA
(3.3.3.3) espesor de juntas  6 mm
dimensión  50 mm 6 hiladas
de la celda sh  espesor

10 mm, mecanizada
(6.1.3) 600 mm de junta 15 mm, artesanal
(5.4.3.2 y (sin refuerzo, 9.2.2.1)
1/6 ancho de castillo 6.4.3.2)
db  12 mm, mecanizada
1/6 hc (3.3.2.1)
espesor
de junta
 15 mm, artesanal
refuerzo horizontal
(con refuerzo, 9.2.2.1)
ancho
de  t castillo t db
castillo
muro
ELEVACIÓN  10 mm
(3.3.4.3)
(5.1.1.c)

3.5 mm  db  ¾ espesor de junta

hc  t PLANTA (3.3.2.2)
(5.1.1.c)

separación  db
(3.3.3.1)
25 mm hc  t
traslape
db
db 
ancho de 10 mm

muro sep. 
db castillo t
db
(3.3.4.3)
25 mm

 20 mm anclaje del refuerzo refuerzo horizontal

(3.3.4.1) dentro del castillo
recubrimiento
 20 mm  20 mm
(3.3.6.4) PLANTA
ref. longitudinal PLANTA
(3.3.4.1)

 6 mm tierra

sep. 
db  35 mm  50 mm
25 mm
(3.3.3.1) (3.3.4.2) (3.3.4.2)
 6 mm barra no. 5
o menor barra mayor
 6 mm (3.3.3.3) que no. 5
PLANTA PLANTA
 Fijación de Malla de Refuerzo
Detalle 1

ro PLANTA
rte
mo
rodear
bordes Detalle 2

Mortero tipo I
separación máxima de 450 mm
(y anclar a castillos y dalas) f j*  12.5 MPa (125 kg/cm²)
 450 mm  15 mm (5.4.4.1)

2 veces la
separación
 de alambres
verticales

sh Detalle 1
mortero
Observar problemas en anclaje.
Posteriormente se coloca malla de gallinero
concreto

2 veces la
refuerzo en
separación
 de alambres  50 mm
forma de
letra C  2 alambres
y se tensa
verticales

Detalle 2
malla que no se
puede doblar
Opción: anclar en
concreto
El repellado de concreto debe ser en dos
capas, dejando reventar la primera
Instalaciones

Posibles
fisuras
Instalaciones

Requiere acero
adicional
Instalaciones

Detallar huecos
Aspectos Constructivos
Nivelación
 Nivelación.
◦ Problemas en
grandes
conjuntos.
◦ Tres bancos de
nivel confiables.
◦ Hundimiento
regional.
Comportamiento
de conjunto.
◦ Hundimientos
diferenciales.
◦ Distorsión
angular en muros.
 Excavación
 Verificar el trazo de la cimentación y la orientación del
edificio (aunque suene absurdo) son actividades que no
cuestan y ahorran muchos problemas.
 Las superficies excavadas deben cumplir requisitos de
localización, dimensiones, forma, compactación y humedad.
 La subrasante debe estar adecuadamente compactada.
Cuidar los bordes a lo largo de los bordes de los muros de
cimentación.
 Desplantar sobre terreno firme. Excavar hasta alcanzarlo.
En roca, la superficie debe estar limpia y sana. En arcilla,
verificar cajón de cimentación y/o pilas.
 Cuando la excavación se realiza con equipo, es conveniente
realizar los últimos 15 cm en forma manual.
Cimentación
 Cimentación
 Cimentación en grandes
conjuntos.
◦ Considerar el
comportamiento de trenes
de edificios.
 Considerar el unir o
separar cimentaciones.
 Análisis de conjunto
Cimbrado
 Cimbrar dejando ajustes y puntales en la misma línea, para solo
retirar la cimbra y no reapuntalar.
 La mejor manera de controlar la cimbra, es constituyendo juegos y
controlarlos en forma independiente.
 Un incremento en costo de cimbra puede llevar a un mejor ritmo
de obra.
 Es importante curar la cimbra y cuidar sus cantos.
 Incluir las contraflechas indicadas en proyecto.
 Descimbrado
 Las losas deben
descimbrarse al haber
alcanzado el 70% de su
resistencia.
 Debe hacerse por
tableros, dejando
apuntalado.
 Precaución por el peso
de niveles superiores.
... descimbrado
Agrietamiento superficial de losas

 Iniciar el curado lo antes  Utilizar el tamaño máximo

posible y durante tanto
tiempo como se pueda.
 Emplear revenimiento
moderado en el  No espolvorear cemento
concreto.
 Evitar manipulación
excesiva de la superficie.
posible de agregado, ya
que es la pasta la que se
contrae.
seco para absorber el
agua del sangrado.
Emplear una manguera de
plástico
Control de Calidad en Campo
Control de calidad en campo
Concepto Especificación Muestreo sugerido
Apariencia No debe haber 4 muros por planta de
presencia de grasa, vivienda
fisuras, despostilladuras
(muros aparentes) o
algún otro desperfecto
en las superficies de
muro
Aparejo Cuatrapeado 4 muros por planta de
vivienda
Muros a tope Deben estar conectados 1 muro por planta de
con el muro ortogonal vivienda
Plomo Menos de 0.004 de la 4 muros por planta de
altura y de 1.5 cm vivienda
Espesores de junta Menor de 1.2 cm 3 juntas en 4 muros por
horizontal con acero y vivienda
de 1.0 cm sin acero.
Mínimo 0.6 cm.
... Control de Calidad 1
Penetración de mortero 1.0 en piezas. 1 muro por planta de
en alvéolos vivienda
Colado de castillos en Colado completo 2 castillos por planta de
piezas huecas vivienda
Colado de piezas Colado completo 2 piezas por planta de
huecas traslapadas con vivienda
multiperforado
Colocación de acero en No se traslape más del 2 castillos por planta de
castillos 50% del acero en una vivienda
misma sección.
Colocación de acero Sin traslapes, y anclado 2 hiladas por planta de
horizontal en extremos con vivienda
ganchos a 90° en el
plano del muro.
... Control de Calidad 2
 El control del consumo de materiales
puede ser una buena ayuda para
controlar la calidad de la obra.
 Se requiere establecer puntos y
mecanismos de control en :
◦ recepción de materiales
◦ traspasos entre obras
◦ salidas de material a campo
◦ empleo
◦ recuperación
Conclusiones
Conclusiones
 Al no ser un material homogéneo, es
necesario considerar el detalle suficiente
en todas aquellas zonas de posible
fisuramiento en condiciones de servicio.
 El comportamiento está muy ligado a la
calidad de la construcción. Los planos
deben ser lo suficientemente específicos,
para evitar malas decisiones en campo.
… conclusiones
 La mampostería se ha refinado en su
diseño. Se debe lograr que así se
construya.
 Los aspectos administrativos de obra,
como el control del ritmo, tienen un
impacto crucial en la calidad y seguridad
de la construcción.
Bibliografía
 Meli, Roberto. “COMPORTAMIENTO SISMICO DE MUROS DE MAMPOSTERIA”. Segunda Edición. 1979.
Instituto de Ingeniería.
 ALCOCER, SERGIO. Diversos documentos.
 RUIZ J., SÁNCHEZ T., MIRANDA E. “OBSERVACIONES SOBRE EL COMPORTAMIENTO Y DISEÑO DE
EDIFICACIONES DE MAMPOSTERÍA EN ZONAS SÍSMICAS”
 JEAN R, PÉREZ J.A. “ANÁLISIS, REVISIÓN Y DETALLADO DE ESTRUCTURAS DE MAMPOSTERÍA”
 NORMA TÉCNICA COMPLEMENTARIA DE MAMPOSTERÍA DEL REGLAMENTO DE CONSTRUCCIONES
DEL DISTRITO FEDERAL, 2004.