D.S. - 005-2012-Tr - Reglamento de La Ley Seguridad

ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA

I.E. Nº 22693 JOSE OLAYA BALANDRA DEL DISTRITO DE VISTA
ALEGRE - PROVINCIA DE NASCA - ICA.
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de
ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (contratista) deben necesariamente seguirlas y obedecerlas. Cualquier
cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
Contratista, estando facultada la ENTIDAD, ha efectuar observaciones respecto a las
obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de
obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen
validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos, las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos, los
metrados tienen validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar
cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así
como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total
responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o
condición, es considerada peligrosa por la supervisión, el Contratista al recibir la
notificación de aquel deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias o
según se le indique.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra deberán
realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o instalaciones
ajenas al presente proyecto. Si propiedades de terceros resultasen dañadas, debido
a actividades del Contratista, estas deberán ser restauradas inmediatamente y
dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban antes del daño, ó
indemnizar al propietario. De igual manera en caso daños a terceros, será de
responsabilidad del Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad
vigente.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus Funcionarios, de
cualesquiera de acciones o reclamos hechos por daños o perjuicios ocasionados a
personas o propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o
por el uso de la construcción de la obra de materiales que no lleven los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor
obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar correctamente
y con la debida consideración a los derechos del público. Así mismo el Contratista
tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles necesarios para un
adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea necesario se proveerán accesos
y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos y/o
elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del Supervisor. El
Contratista también esta en la obligación de financiar los gastos de abastecimiento de
energía eléctrica y agua que implique la ejecución de la obra,
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como
las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros
factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance
de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza,
los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y
reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá mantener los
predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de sanidad y limpieza.
La electricidad utilizada en obra, será asumida por el Contratista, así como la conexión
a las instalaciones básicas de agua, desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el
cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias
para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos extraños o por otra
causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la omisión de trabajos
considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA
La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto, idóneamente
preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los
reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las
normas establecidas y de lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal que
va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del
personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para
desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra
lo anteriormente descrito.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra, el equipo variará de acuerdo a la
magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado para que
la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales no debe hacerse de manera racional, de tal manera que su
presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista deberá construir y mantener la oficina de Obra para la Supervisión, así
como también para la Residencia de obras.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por
duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán
usarse en la obra, El Supervisor esta autorizado a rechazar el empleo ó uso de los
materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas
las Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo
funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado a
rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y
rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las
actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará
para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información
suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos para usarse en la
Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a
la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el
Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la
ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y memorias
descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y
Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el
contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú
En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados y presupuestos son
referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Contratista de su ejecución si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
El contratista deberá lograr los objetivos y metas propuestas en el presente proyecto.
Dado que la obra ha sido licitada bajo la modalidad de concurso oferta a suma alzada
no se generaran adicionales de obra producto de la ejecución del proyecto hasta
cumplir con los objetivos y metas propuesta en los términos de referencia y estudio de
pre inversión los cuales forman parte del contrato.
El contratista tiene bajo su responsabilidad la buena y correcta ejecución de la obra
hasta la recepción de la misma a entera satisfacción de la entidad. Deberá ejecutar
todos los trabajos necesarios hasta alcanzar los objetivos de la edificación a
construir, utilizando los procedimientos constructivos y técnicos conocidos y/o
innovadores, aun cuando exista omisión parcial o total en los documentos del Estudio
Definitivo.
Es responsabilidad del contratista proponer los métodos y procedimientos constructivos
mas adecuados para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de
ejecución sean posibles de ser mejorados, dichos métodos y procedimientos serán
presentados al supervisor para su aprobación. El contratista bajo ningún motivo podrá
alegar desconocimiento de los procesos y métodos constructivos.”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE OBRA 2.40X3.60
Descripción.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60
mts. de largo y 2.40 mts. de altura, con las características que señalan los planos
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y banner según diseño de la entidad.
parantes de madera tornillo de 6”x6". Clavos para madera, cemento, hormigón y
piedra mediana.
Procedimiento constructivo
El Cartel de obra con el contenido descrito por La Entidad, será de bastidor de
madera con banner apoyado en parantes de madera 4”X4”. Se instalará en un
lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con
piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de
que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a
izarlo y reponerlo nuevamente.
Método de medición
La unidad de medida será por (PZA). de Cartel de obra colocado.
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la
verificación de la correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra, con la
aprobación del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
01.02 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS
Descripción.
El Contratista deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra un
cerco perimétrico de esteras con palos de eucalipto, de una altura de 2m, para
evitar el acceso a personas ajenas a la obra y proteger de pérdidas sus
instalaciones, equipos y herramientas. Al término de la obra, el Contratista deberá
dejar el pavimento donde se apoye el cerco sin huecos ni perforaciones.
Materiales
El cerco perimétrico de se construirá de esteras de 3x2m. con madera de eucalipto
de 3”x2m., de altura armado con clavos de 21/2”, 3” y 4” y con alambre negro Nro.
16.
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista
encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación
del Supervisor o Inspector
Método de medición.
La unidad de medida es el metro lineal (m).
Forma de Pago.
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber verificado la correcta
ejecución del Cerco Provisional por el precio unitario, con la aprobación del
Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida
01.03 SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES PROVISIONALES
Descripción
Consiste en dotar de servicios higiénicos portátiles para el uso del personal de la
obra, el Constructor deberá mantener servicios higiénicos permanentemente las
24 horas del día. Terminada la obra se deberá retirar toda obra provisional,
dejando el área libre de filtraciones de agua, de malos olores y totalmente limpia.
El área de ubicación de estos servicios estará prevista dentro del plano de obras
provisionales, que debe ser aprobado por el supervisor.
Método de Medición
Se medirán por mes de alquiler de los servicios higiénicos portátiles, verificado
por el supervisor de obra de acuerdo a lo especificado.
Forma de Pago
El pago se hará por mes de acuerdo entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por el alquiler e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto, previa aprobación del
supervisor de obra.
01.04 ENERGIA ELECTRICA
Descripción
Comprende la conexión o puesta y las instalaciones para su distribución, sea se
tome el servicio público o con planta propia. Deberá efectuarse con los
conductores en buen estado, la distribución tanto para los puntos de luz y fuerza
deben ser convenientemente ubicados en lugares seguros lejos en lo posible
donde presente humedad.
La medición se hará de manera mensual (mes)
Forma de Pago:
El pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la
Inspección, multiplicado por el precio unitario del presupuesto
01.05 AGUA PARA LA CONSTRUCCION.
Descripción.
Elemento necesario para la ejecución de varias partidas de la Obra, el agua a
emplearse deberá cumplir con lo indicado en la Norma E.060 Concreto Armado
del RNC.
La unidad de medida es Global (Glb).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que
se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por
la Inspección.
01.06 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Descripción.
En esta partida se considera el transporte de equipo, herramientas, y maquinarias
desde los depósitos del contratista hasta la obra y viceversa.
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todas los equipos, herramientas y maquinarias
requeridos y dentro de los plazos estipulados en la programación, para iniciar todos
los procesos. Dentro de esta partida, también se incluye el retiro de equipos y
herramientas una vez finalizado los trabajos El contratista está obligado a prever
con la debida anticipación todo lo necesario para tener en obra el equipo y
herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para
ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha
prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en perfectas condiciones de
operatividad. El sistema de Transporte y Montaje de Equipos a Obra, debe ser tal
que no cause daño a las vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo
responsabilidad y costo del contratista. Se incluyen las siguientes prestaciones:
Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la
obra.
La unidad de medida será (Est.).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que se
encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Inspección.
02.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
El Contratista efectuará la limpieza de terreno de forma manual, retirando toda
obstrucción que hubiera. Se retirará las raíces, desperdicios etc.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de éstos trabajos, en
lo posible se evitará la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de
regado
Material
Por la naturaleza de la partida no se especifica materiales.
Procedimiento Constructivo
La limpieza debe realizarse empleando los implementos comunes para este tipo
de trabajo, cuidando las normas de seguridad para evitar accidentes.
La Unidad de medición es metros cuadrados (M2) de acuerdo con las horas -
hombre estimadas por cada período ejecutado y aceptado por el Supervisor de
la obra.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción.
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las
cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deberán ser aprobados por el Ingeniero supervisor, antes que se inicie con las
excavaciones.
Materiales
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la
madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc., también se
puede utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
03.00 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
03.01 IMPLEMENTOS SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Descripción.
Se entiende por EPI, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que lo proteja de uno o más riesgos que puedan amenazar su
seguridad y/o su salud, así como cualquier complemento destinado al mismo fin.
Los EPI son pues elementos de protección individuales del trabajador, muy
extendidos y utilizados en cualquier tipo de trabajo y cuya eficacia depende, en
gran parte, de su correcta elección y de un mantenimiento adecuado del mismo.
Se excluyen de esta definición:
La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén específicamente
destinados a proteger la salud o la integridad física del trabajador.
Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
Los equipos de protección individual de los militares, de los policías y de las
personas de los servicios de mantenimiento del orden.
Los equipos de protección individual de los medios de transporte por carretera.
El material de deporte.
El material de defensa o de disuasión.
Los aparatos portátiles para la detección o señalización de los riesgos y de los
factores de molestia.
Según la definición y para tener la condición de EPI es necesario hacer las
siguientes consideraciones:
El EPI no tiene por finalidad realizar una tarea o actividad sino protegernos de los
riesgos que presenta la tarea o actividad. Por tanto, no tendrán la consideración de
EPI, las herramientas o útiles aunque los mismos estén diseñados para proteger
contra un determinado riesgo (herramientas eléctricas aislantes, etc.).
El EPI debe ser llevado o sujetado por el trabajador y utilizado de la forma prevista
por el fabricante.
El EPI debe ser elemento de protección para el que lo utiliza, no para la protección
de productos o personas ajenas.
Lista indicativa de equipos de protección individual:
PROTECTORES DE LA CABEZA
 Cascos de seguridad
PROTECTORES DE LOS OJOS Y DE LA CARA
 Gafas de montura “universal”.
PROTECTORES DE MANOS Y BRAZOS
 Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes,
vibraciones).
PROTECTORES DE PIES Y PIERNAS
 Calzado de seguridad.
PROTECTORES DEL TRONCO Y EL ABDOMEN
 Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones
mecánicas
 Criterios para el empleo de los equipos de protección individual (EPI).
 Los EPI se utilizarán cuando los riesgos no hayan podido evitarse o
limitarse suficientemente, por medios técnicos tales como la protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización
del trabajo, y queden aún una serie de riesgos de cuantía significativa.
Condiciones que deben reunir los equipos de protección individual (EPI).

Los equipos de protección individual proporcionarán una protección eficaz frente a
los riesgos que motivan su uso, sin suponer por sí mismos u ocasionar riesgos
adicionales ni molestias innecesarias. A tal fin deberán:
Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
Tener en cuenta las condiciones anatómicas y fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.
Adecuarse al portador, tras los ajustes necesarios.
En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos
de protección individual, éstos deberán ser compatibles entre sí y mantener su
eficacia en relación con el riesgo o riesgos correspondientes.
En cualquier caso, los equipos de protección individual que se utilicen deberán
reunir los requisitos establecidos en cualquier disposición legal o reglamentaria que
les sea de aplicación, en particular en lo relativo a su diseño y fabricación.
Algunos consejos de utilidad sobre los EPI:
Que no ocasionen pérdidas significativas de facultades del usuario, como
reducción de su capacidad visual, auditiva, respiratoria, etc. Cuando esto no sea
posible, deberá complementarse con otras medidas que compensen la eventual
reducción.
Esta partida se medirá en (Est)
Forma de Pago
El pago se efectuará considerando como unidad de medida (Est) y se multiplicará
por su costo unitario.
03.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD EN OBRA
Descripción
Este trabajo consiste, en la señalización de las áreas de trabajo, para evitar
accidentes para los trabajadores y personas que circulen el área de trabajo.
Se delimitara las excavaciones, montículos de agregados y cualquier tipo de zona
peligrosa.
Se medirá de manera (Est)
Forma de Pago
El pago se efectuará considerando como unidad de medida (Est) y se
multiplicará por su costo unitario.
04.00 DESMONTAJE Y DEMOLICIONES
04.01 DESMONTAJE DE PUERTAS

04.02 DESMONTAJE DE CERCO DE MADERA
Descripción
Estas partidas comprenden los trabajos necesarios para el desmontaje de las
puertas, portón metálicas, ventanas, cerco de Madera de los ambientes
existentes, en el terreno materia del presente proyecto, comprende los trabajos
de retiro de marco, retiro de la puerta, picado de muros y otros trabajos
requeridos para cumplir esta partida.
Materiales
No se requiere Materiales
encargado de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva
aprobación del Supervisor o Inspector.
La unidad de medida será en base al metro cuadrado (m2) y para las rejas será
por unidad (Und) correctamente ejecutado y verificado en el terreno.
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo la Unidad anteriormente mencionada y de
acuerdo al avance de obra del Contratista. La partida será pagada de acuerdo al
precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
para la ejecución de la partida.
04.03 DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS
Descripción
Consiste en el retiro o desarmado de los aparatos sanitarios en las áreas donde
se efectuarán los trabajos de sustitución, ampliación y/o rehabilitación, cuidando
de no averiarlos, de modo que los trabajos se realicen sin interferencias.
Materiales.
No se requiere materiales.
Procedimiento Constructivo.
aprobación del Supervisor
La unidad de medición a que se refiere esta partida es en unidad (UND).
Forma de Pago
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
04.04 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO INC.F.P.
Descripción
Esta partida se refiere a la demolición de los pisos de concreto de la edificación
existente, las que serán reemplazadas por unas nuevas según lo indicado en los
planos del proyecto expediente técnico.
Materiales
Para esta partida no se requieren materiales.
La fracturación del piso se efectuará utilizando combas, barretas u otras
herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a efectuar la
remoción de los bloques fracturados mediante el uso de las barretas y picos. Los
materiales extraídos se ubicaran al pie, para luego ser acarreados y eliminados.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago se efectuará considerando como metro cuadrado (m2) y se multiplicara
por su costo unitario. Dicho pago constituirá retribución total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo
04.05 DEMOLICION MUROS DE LADRILLO KK C/MAQUINA
Descripción
Esta partida se refiere a la demolición de los muros de ladrillos y columnas de las
edificaciones existentes.
Materiales
Para esta partida no se requieren materiales.
La demolición de los muros se efectuará utilizando maquinas, combas, barretas
u otras herramientas; que sean necesarias para tal fin. Luego se procederá a
efectuar la remoción de los bloques fracturados mediante el uso de las barretas y
picos. Los materiales extraídos se ubicaran al pie, para luego ser acarreados y
eliminados.
La unidad de medida será el metro cubico (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará considerando como metro cubico (m3).y se multiplicara por
su costo unitario. Dicho pago constituirá retribución total por la mano de obra,
equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera para ejecutar
totalmente el trabajo
04.06 DESMONTAJE, TRANSPORTE E INTALACION DE MODULOS

PREFABRICADOS
Descripción
Consiste en el retiro o desarmado de los módulos prefabricados en las áreas
donde se efectuarán los trabajos de, ampliación y/o rehabilitación, cuidando de
no averiarlos, de modo que los trabajos se realicen sin interferencia
Materiales
No se requiere Materiales
aprobación del Supervisor o Inspector.
La unidad de medida será en base de Unidad (Und).
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo a la Unidad anteriormente mencionada y de
acuerdo al avance de obra del Contratista. La partida será pagada de acuerdo al
05 MOVIMIENTO DE TIERRAS
05.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTO Y/O ZAPATA

05.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA CISTERNA
Descripción
Las excavaciones se harán al tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se
quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una
mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca
profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de ser
necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un aditivo acelerante
de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
Material
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso
de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones
indicadas en los planos. En el caso de cimentaciones, las dimensiones de las
excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
cimientos o tuberías correspondientes.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán
ser modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los
materiales encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar
o terrenos con material orgánico objetable, deshechos u otros materiales
inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación la
posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y
proseguir con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista
deberá de ponerse en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la
correspondiente aprobación para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en
cuyo caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas
las condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación o tubería se apoyará sobre material suelto, removido o de
relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente, en caso
contrario, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.
En el caso de estructuras enterradas, las excavaciones no deben efectuarse con
demasiada anticipación al vaceado, para evitar derrumbes, accidentes y/o
problemas de tránsito.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de
evitar accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser
acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en
el área de trabajo.
la unidad de medida es por metro cúbico (m3). se calculará el volumen en sitio a
excavar multiplicando el área por la profundidad a excavar.
Forma de Pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
05.03 CORTE DE TERRENO C/MAQUINA
Descripción
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del
terreno, donde se edificará la obra, realizadas a maquinaria para cortar y rellenar
grandes extensiones en el proyecto, de acuerdo a los niveles aprobados por el
Ingeniero Supervisor.
La Unidad de medición es en metros cúbicos (M3); se medirá el volumen del
material en sitio de acuerdo a lo indicado en planos, antes de excavar.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
partida.
05.04 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO
Descripción
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
debidamente rellenados.
El relleno detrás de los muros de contención, cisternas, etc., será depositado en
capas sucesivas horizontales de 25 cm. de espesor cada una, compactándolas
convenientemente y colocándolas simultáneamente a ambos lados de la
estructura.
La colocación del relleno detrás de los muros de contención, se hará con
autorización escrita de la supervisión y no antes de transcurridos 7 días de la
colocación del concreto del muro, o cuando las pruebas del concreto arrojen cuanto
menos el 50% de la resistencia requerida en los planos.
Material
El material de relleno será el excedente de las excavaciones, de calidad aceptada
por la supervisión, deberá estar libre de material orgánico u otro material extraño.
Deberá ser zarandeado.
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán
utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y
longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados. No se utilizarán capas de espesor mayor de 25 cm. sin la autorización
escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad
necesario para asegurar la compactación requerida. Donde sea necesario
asegurar un material uniforme, el contratista mezclará el material usando la moto
niveladora, disco de arado, rastra u otro método similar aprobado por el Inspector.
Cada una será compactada a la densidad requerida por medio de Plancha
Compactadora vibratoria, u otros procesos aprobados por el Inspector.
La capa superior del terreno natural sobre la cuál se apoyará el relleno será
compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima
densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactado a una densidad de 95% de la
densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm. por
debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que está comprendida dentro de los 25 cm.
inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al 100% de la máxima
densidad seca.
La unidad de medida será en metros cúbicos (m3.) de relleno, calculado al medir el
largo por el ancho dentro de cada ambiente de la edificación y en áreas exteriores
que serán ocupadas por las veredas.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto compactado del área, para lo
cual se deberá tener la aprobación del Supervisor, de acuerdo al precio unitario del
contrato el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
ejecución de la partida.
05.05 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES
Descripción
Esta partida corresponde al traslado del material procedente de las excavaciones a
un punto de acopio dentro de la obra para su posterior eliminación.
La Supervisión verificará que durante el traslado del material a eliminar el
Contratista use rutas establecidas para la ejecución de esta partida tomando la
seguridad apropiada para estos trabajos.
Se realizará este trabajo con herramientas manuales. Principalmente pala y
carretilla; cargando y trasladando el material al lugar de acopio.
Metodo de Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro cúbico (m3).
Forma de Pago
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
05.06 ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO

PROCEDENTE DE DEMOLICIONES
Descripción
Esta partida corresponde al acarreo y a la eliminación de materiales provenientes
de las demoliciones producidos durante la ejecución de la construcción.
Metodo de Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro cúbico (m3).
Forma de Pago
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
05.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales de la demolición que interfieran con las
obras.
La eliminación de material excedente deberá ser periódica, no permitiendo que
permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
El material que no sea requerido y el inadecuado, deberá removerse y eliminarse
fuera de la obra mediante el carguío con cargador frontal a volquetes de 10 m3, y
su eliminación a lugares autorizados por la autoridad municipal correspondiente,
para no interferir la ejecución normal de la obra.
Dentro de esta actividad se incluye el esponjamiento del material procedente de las
excavaciones y su eliminación con transporte al lugar autorizado.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3)
Forma de Pago
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación
04.06 AFIRMADO DE 8" PARA PISOS, PATIOS Y VEREDAS, COMPACTADO.
Descripción
Se rellenará el terreno para su mejoramiento de suelos con material de préstamo
tipo afirmado con las características indicadas en el estudio de suelos. Este será
nivelado y compactado en acuerdo a lo antes indicado.
Material
El material de los rellenos se obtendrá de fuentes de préstamos aprobadas por el
Inspector.
El material a usar en los rellenos será de tipo granular, constituido por grava
arenosa, bien graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, o por grava
arenosa, mal graduada, angular y limpia a ligeramente arcillosa, la cuál será sana y
libre de material orgánica, sales o elementos deletéreos, debiendo ser aprobada
previamente por el Inspector. La granulometría del material utilizado deberá ser
continua y cumplirá con las siguientes especificaciones:
El contenido de finos (material menor que la malla Nº 200) no deberá ser mayor
que el 12% en peso seco del total.
El tamaño máximo de la grava no deberá sobrepasar a las 3”.
Los materiales a usarse serán suelos granulares del tipo A-1-a o A-1-b del
sistema de clasificación AASHTO, es decir gravas, gravas arenosas compuestas
por partículas duras y durables.
Las partículas mayores de 2” serán eliminadas por zarandeo en cantera, la
granulotretría del material deberá ser gradada de modo que dé una mezcla densa y
bien compactada. Deberá estar libre de material orgánico.
Los materiales usados en la ejecución de la base granular deberán cumplir los
siguientes requisitos físicos:
No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

U.S.A. 1 2 3 4
2” 100 200 ------- ------
1” ------ 75-95 100 100
3/8” 30-65 40- 50-85 60-100
No 4 25-55 30-60 35-65 50-85
No10 15-40 20-45 25-50 40- 70
No 200 2-8 5-15 5-15 --------
Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los

materiales mediante la ejecución en el laboratorio de los siguientes ensayos:
- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

- Límite de consistencia (ASTM D-423, D424 AASHTO T-89, T90).
- Clasificación por el sistema AASHTO.
- Ensayo de C.B.R.
El número de frecuencias en la obra de los siguientes ensayos Densidad de

campo, controles de humedad de los materiales, será determinado por el
supervisor de obra.
El número y frecuencia de controles estarán debidamente firmados por el
responsable de los ensayos y verificados por el ingeniero responsable en cada
caso, formarán parte de los documentos de recepción de la Obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá de compactar el terreno.
Los materiales serán colocados y extendidos sobre el terreno para su
compactación en el espesor especificado por este estudio. La colocación y
extendido se efectuará en una sola capa, y después de la aprobación por el
Supervisor de obra en cuanto a calidad y proporciones se refiere.
El mezclado de los materiales para lograr uniformidad, se efectuará con equipos
adecuados aprobados por el Supervisor de obra.
Obtenida la mezcla satisfactoria en seco, se procederá a la conformación en un
espesor constante de la base granular. Esta labor deberá ejecutarse sin causar
daños al terreno compactado y conformado. Luego se procederá a la compactación
hasta lograr una densidad uniforme y un grado de compactación cercana a la
teórica obtenida en el laboratorio por el método PROCTOR modificado entre 95% y
100%.
El volumen compactado deberá alcanzar el espesor indicado en los planos.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
Forma de Pago
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Generalidades
Las presentes especificaciones se refieren a todos los elementos de concreto que
no requieren el empleo de armadura metálica, se incluyen las obras de concreto
ciclópeo, que resultan de adicionar piedras a determinados volúmenes de concreto
simple.
Materiales
Cemento
Será del Tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras, que
cumpla con las Normas ASTM-C 150, para cementos standard, se empleará el
que se expende en bolsas de 42.5kg.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto por agregados finos y
gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
material orgánico y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como
máximo.
Piedra desplazadora
Se considera a la piedra procedente de río de contextura dura compacta, libre de
tierra, resistente a la abrasión de tamaño máximo variable de 4”, para la piedra
mediana y de 8” para la piedra grande.
El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca, que no sea dura, esto es con sulfatos, tampoco se deberá
usar aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso
debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido ni grumos.
Medición de los Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma
que se pueda determinar con ± 5% de precisión el contenido de c/u de ellos.
Mezclado
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua)
deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en
estricto acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante,
manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días
de fraguado y curado, una resistencia a la comprensión señalada en los planos,
probado en especimenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM – C172 y el procedimiento indicado en las Normas
ITINTEC 339.036 y 339.033. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de
que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos
en obra. La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada
clase de concreto será tomada de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial
para pavimentos o losas.
06.01 SUB ZAPATA f'c=100 Kg/cm2+30% PG C/ADIT. PLASTIFICANTE (V).
Descripción
Es una capa de concreto Fc=100 Kg/cm2+ 30% P.G con aditivo plastificante y
con uso de cemento tipo V, se coloca como fondo de las zapatas para obtener
una superficie nivelada y limpia para colocar el refuerzo de acero. En caso se
tenga falsas zapatas ya no se necesita solados.
Materiales
CEMENTO.- El cemento a usarse será Tipo V que cumpla con las Normas ASTM
C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero
Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero
Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a
la obra .La inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna
forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
ADITIVOS.- Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la
mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser médidos con una tolerancia
de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menor, antes de agregarse a la
mezcladora.
AGREGADOS
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava.
AGREGADO FINO.- El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los
requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 - 100
Nro. 16 45 - 80
Nro. 50 10 - 30
Nro.100 2 – 10
Nro. 0-3
200
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de grano

duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación previa del
Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o sustancias
orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites
indicados en la siguiente tabla.
SUSTANCIAS % QUE PASA EN
PERMISIBLE
Terrones y 1
Arcilla 1
Carbón y 3
Lignito
Material que
pasa la Malla
Nro. 200
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena será
considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectué el
Supervisor.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin
embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30.
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de concreto
como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
AGREGADO GRUESO.- EL agregado grueso para el concreto deberá satisfacer
los requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN PESO

2” 100
1 1/2” 95 - 100
1” 20 - 55
1/2" 10 - 30
Nro.4 0-5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro
y compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá
estar limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá
estar de acuerdo con la Norma ASTM C-333. La cantidad de sustancias dañinas
no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS % EN PESO
Fragmentos 5
blandos
Carbón y 1
Lignito
Terrones de 0.25
arcilla
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa

de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. EL
Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis
practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará pruebas necesarias para el agregado
grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras
partes, del especio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice
clasificándolos por sus tamaños y distanciados uno de otros, el carguío de los
mismos, se hará de modo de evitar sui segregación o mezcla con sustancias
extrañas.
PIEDRA MEDIANA.- El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros,

limpios, estables, con una resistencia última, mayor al doble de exigida para el
concreto que se va emplear, se recomienda que se asegure buena adherencia
con el mortero circundante.
AGUA.- El agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y
potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como
cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como
sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá
contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en el
tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la
resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada con los
resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un PH más bajo de 5.00, ni
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se
puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
DOSIFICACION.- El concreto para todas las parte de la obra, debe ser la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y
cuando se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por
estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados
a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación
por volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán
mantenerse permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en
forma tal que no queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será
verificada y la cantidad de agua ajustada para compensar la posible presencia
de agua en los agregados. El Contratista presentará los diseños de mezcla al
Supervisor para su aprobación. La consistencia del concreto se medirá por el
Método del Asentamiento del Cono de Abraham, expresado un número entero de
centímetros (AASHTI T-119).
MEZCLA Y ENTREGA.- El concreto deberá ser mezclado completamente en una
mezcladora y de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos
después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el
tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes
de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico
que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la operación
de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida
por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato; no será permitido sobremezclar en exceso, hasta el punto que se
requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la
primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el
interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
VACIADO DE CONCRETO
Previamente serán limpiadas las formas, de todo el material extraño. El concreto
será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en un
tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del
vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el
concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a
los encofrados siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No
se permitirá la caída libre del concreto a los encofrados en altura superiores a
1.5 m. Las canaletas y tubos se mantendrán limpios, descargándose el agua del
lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su
segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobre
elevación del orden de 1 a 2 cm, con respecto a los encofrados, a fin de
compensar el asentamiento que se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar
un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas
serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos
o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas
principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de
calibración de 4 cm, de espesor dentro de los encofrados a los largo de todas las
caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar
concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o
lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua hasta
su saturación conservándose saturadas hasta que se vaciado, los encofrados
deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en sitio al superficie
fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa muy delgada de
pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que todas
las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en sentido
horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la vista en la
estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas verticales, deberán ser
colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de esas juntas, de manera
que se logre que la estructura sea monolítica. Deberá ponerse especial cuidado
para evitar las juntas de construcción de un lado a otro de muros de ala o de
contención u otras superficies que vayan a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán
quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las
juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
COMPACTACION.- La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309.
Las vibradoras deberán ser de untito y diseño aprobados y no deberán ser
usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier
punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin
prolongarse al punto en que ocurra segregación.
ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE CONCRETO.- Inmediatamente después
del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivos de metal usado para
sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser
retirado o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del
concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas
por las juntas de los encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán
ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones
que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grande y vacíos
en forma de paneles, todos los materiales toscos y rotos deberán ser quitados
hasta que quede a la vista una superficie de concreto densa y uniforme que
muestre el agregado grueso y macizo, Todas las superficies de la cavidad
deberán ser completamente suturadas con agua, después de lo cual deberá ser
aplicada una capa delgada de pasta de cemento puro. Luego, la cavidad se
rellenará con mortero consistente, compuesto de una parte de cemento Pórtland
por dos partes de arena, que deberá ser perfectamente apisonado en su lugar.
Dicho mortero deberá ser asentado previamente, mezclándolo aproximadamente
30 minutos antes de usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la
marca del cemento empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se
mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en
el material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que
resulte un resane denso, bien ligada y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero
Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una
determinada, en parte o totalmente, según especificado, por su propia cuenta y a
su costo.
CURADO Y PROTECCION DEL CONCRETO
Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos,
mediante un método o combinación de métodos aplicables a las condiciones
locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección
del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el
fisuramiento, resquebrajamiento y pérdida de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de
evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo del curado.
El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el
Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus
procedimientos de construcción programados parea evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo en las cercanías o en contacto directo
con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que
sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no
periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos
limpia y libre de cualquier elemento que, En opinión del Ingeniero Supervisor
pudiera causar manchas o descolorimiento del concreto.
MUESTRAS
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la
comprensión, 2 a los 7 días, 2 a los 14 y 2 a los 28 días del vaciado,
considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de la pieza.
Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida
respectiva.
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3).
Forma de Pago
La medición de esta partida será por m3 y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo
lo necesario para completar la partida correctamente
06.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON + 30% P.G.
MAX 8"
Descripción
Servirán de base al sobrecimiento y eventualmente a los muros, serán de concreto
mezcla 1:10 + 30% P.G.
Materiales
En general son las mismas que para la partida anterior, además de las siguientes
especificaciones:
Cemento tipo V y hormigón del río.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad,
ubicadas en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por
separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de
proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias dañinas al concreto.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de
concreto.
Piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 30%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 25 cm. (10”), variará según el espesor
del cimiento.
Preparación del Sitio
Se amarán los encofrados, si éstos son necesarios y van a emplearse.
En este caso se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
ESPESOR
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Y dependerá de las
condiciones especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los
respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento con hormigón de río en proporción de
1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado
previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo
espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor
no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el
cimiento.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo
posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues,
cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente
envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto
haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el
espacio vacío con tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá
convenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se
presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos y/o
zapatas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto;
primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento y/o zapatas; la piedra
tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener
ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos
debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
Mezclado
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que
serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado
por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo
de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el
concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que
el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez
iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de
mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de
funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas
de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de
completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga
el Ingeniero Inspector y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a
los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de
8 - 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente
como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el
curado se hará por el sistema de aditivo curadores de concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para
ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C –
39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto,
deberá ser el siguiente:
 El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto
llenado.
 El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de
concreto colocado.
 El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de
área de concreto depositado.
La unidad de medida será en metro cúbico m3.
Forma De Pago
El pago se efectuara por metro cúbico (M3) y según el precio unitario. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
06.03 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25% P.M.
Descripción
Comprende el vaceado de concreto que va por encima del cimiento. Al
sobrecimiento de concreto simple se le puede añadir piedra de hasta 3" (7.5 cm.)
de tamaño máximo, en una proporción que no exceda el 25% del volumen del
sobrecimiento.
Materiales
En general son las mismas que para la partida anterior, además de las siguientes
especificaciones:
Cemento tipo indicado en el estudio de suelos y planos de estructuras y
agregados conforme se indican en los análisis de precios unitarios.
Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la
humedad, ubicadas en lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán
por separado; indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de
modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia limpia y libre de aceite, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias dañinas al concreto.
Estos materiales satisfacerán las condiciones establecidas en generalidades de
concreto.
Piedra grande, podrá agregarse en forma independiente y en proporción de 30%.
Esta piedra tendrá como máxima dimensión 25 cm. (10”), variará según el espesor
del cimiento.
Preparación del Sitio
Se amarán los encofrados.
En este caso se cuidará la verticalidad de los encofrados.
Se humedecerá las formas antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el
fondo.
Antes de proceder el vaciado de los sobrecimientos, debe recabarse la
autorización del Ingeniero Inspector ó Supervisor.
ESPESOR
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será de acuerdo a los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento con hormigón de río en proporción de
1:8.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado
previamente una capa primera de concreto con el fondo del sobrecimiento y
cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se echará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto, cuyo espesor
no sea menor que la dimensión máxima de la piedra grande aceptada para el
sobrecimiento.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo
posible, igual a la dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues,
cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede prácticamente
envuelta en el concreto.
g) Se sacarán los encofrados, cuando el concreto haya endurecido (mínimo dos
días).
h) Después del endurecimiento inicial del sobrecimiento se humedecerá
convenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del sobrecimiento será nivelada y su
superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en los encofrados de sobrecimientos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de
que no haya absorción del agua del concreto; primero se verterá una capa de
por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con
una dimensión máxima de 4" y en una proporción no mayor de 25% del
volumen del sobrecimiento; la piedra tiene que quedar completamente
recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las
piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado
De preparar concreto en obra, se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que
serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y a la velocidad especificado
por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en el tiempo
de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el
concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá
que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez
iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver ha cargarse antes de
finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de
mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de
funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas
de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de
completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga
el Ingeniero Inspector y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a
los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo
de 8 - 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente
como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el
curado se hará por el sistema de aditivo curadores de concreto.
La unidad de medida será en metro cúbico m3.
Forma de Pago
Para el pago de esta partida, la unidad de medición es en metros cúbicos (m3), y
considerará un volumen estimado para toda la ejecución de la obra.
06.04 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado el sobrecimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena)
(Ver detalle en plano respectivo)
Cabe destacar que algunos diseños contemplan el uso de vigas de cimentación en
reemplazo al sobrecimiento, debido a resistencias del suelo y otras características,
las cuales están indicadas en los planos.
Material
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el
arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán
asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir
con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo,
con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente
apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del
concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará
en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que
formen elementos de las dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias
especificadas en el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres
de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros
defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u
otras materias extrañas.
Unidad de Medida
La unidad de medida es en metros cuadrados (m2).
Norma de Medición: El área total del encofrado (y desencofrado) se obtendrá
multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la longitud del
cimiento.
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
06.05 FALSO PISO DE MEZCLA1:8 E=4"
Descripción
El Falso Piso se ejecutara con Concreto de 100 Kg/cm2, el terreno deberá estar
nivelado y compactado antes del vaceado del falso piso. La superficie final de este
tendrá el acabado indicado en el proyecto.
Las mezclas utilizadas así como los dimensionamiento están especificadas en los
planos.
La superficie a obtener deberá ser plana, rugosa y compacta, capaz de poder ser
receptora de acabados de piso que se especifique en planos.
El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño máximo 1 1/2". El falso piso
deberá presentar una superficie uniforme, en la cual puedan apoyarse los pies
derechos del encofrado del techo.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y/o las Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Piedra Partida
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por
sílice, cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de
fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe
satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo
En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural de río o
confitillo, formado por arena y cantos rodados.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
El llenado del falso piso deberá hacerse por paños alternados, la dimensión
máxima del paño no deberá exceder de 3.75 m. en aulas y de 3 m en las obras
exteriores, salvo que lleve armadura, así mismo la separación de las reglas de
un mismo paño no excederá los 4m., la madera de las reglas podrá utilizarse en
bruto.
Una vez vaciada la mezcla sobre el área de trabajo, la regla de madera deberá
emparejar y apisonar (2 hombres) logrando así una superficie plana, rugosa y
compacta.
El Falso piso deberá vaciarse después de los sobrecimiento.
El terreno deberá ser previamente compactado antes de la colocación de
acuerdo al Estudio de Suelos, esto garantizará la eficiencia del falso piso.
El ensanche es la profundización del falso piso en forma trapezoidal para recibir
los muros de tabiques transmitiendo sus cargas al suelo, sus medidas están
indicadas en el proyecto de estructuras siendo sus especificaciones semejantes
al falso piso.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por m2 para falso piso y m3 para ensanche de
falso piso, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El
Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
07.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Generalidades
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en los de planos de Estructuras del Proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional
de Construcciones y las Normas de Concreto reforzado (ACI. 318-77) y de la
A.S.M.T.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Portland tipo I que cumpla con las normas de ASTM-C
150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 kg. (94 Lbs/bolsa) el
que podrá tener una variación de +- 1% del peso indicado.
Agregados
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los
agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las
normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
a) Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras,
álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por
ASTM-C-136 y ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
Descripción %Permisible por Peso

Material que pasa la malla Nro.200 (ASMT C-117) 3
Lutitas, (ASTM C-123, gravedad específica de líq. denso,1.95) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis,
mica, granos cubiertos de otros –materiales partículas
blandas o escamosas y turba. 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
Malla % que Pasa
3/8" 100
N°.4 90 -100
N°.8 70 - 95
N°.16 50 - 85
N°.30 30 - 70
N°.50 10 - 45
N°.100 0 - 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba
que se efectúe.
b) Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-
33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:
Malla % que Pasa
1.1/2" 100
1” 95 –100
1/2" 25 - 60
4" 10 máximo
8" 5 máximo
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
El tamaño máximo del agregado grueso, se tomara como el valor menor entre los
siguientes:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados
1/3 del peralte de la losa
3/4 del espaciamiento mínimo o libre entre varillas ó paquetes de varillas
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de
armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena
trabajabilidad del concreto, siempre y cuando cumpla con el Slump ó asentamiento
requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Se tomaran pruebas del concreto por cada 50m3 de concreto o por lo menos en
cada vaciado, debiendo ensayarse como mínimo 6 testigos de concreto por cada
elemento estructural.
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de
concreto y para concreto pre - fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-
A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de fluencia fy = 4200 kg/cm2. carga de
rotura mínimo 5,900 kg/cm2. elongación de 20 cm. mínimo 8%.
La unidad de medida y forma de pago están referidas al Kg. de fierro habilitado y
colocado.
a) Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-
15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
b) Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla
parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán
con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
c) Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de
todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas
en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se
ejecutarán con alambre recocido Nº 16.
d) Empalmes:
Se evitará el empalme de las barras de la armadura de losas y vigas, en las zonas
de máximos esfuerzos. En los elementos en que haya varias barras empalmadas,
se procurará alternar los empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura
traslapada no sea mayor a 50%. Los empalmes serán los siguientes:
Diámetro e (m)
1/4” 0.30
3/8” 0.45
1/2” 0.55
5/8” 0.65
Los anclajes de barras dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los
planos:
Diámetro e (m)
3/8” 0.20
1/2” 0.25
5/8” 0.30
e) Pruebas:
El contratista entregará al Supervisor, un certificado de los ensayos realizados a los
especimenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada
diámetro, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas
de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura.
El Agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-C 109.
Aditivos
Se permitirá el uso de Aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad y marca
conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la
dosificación de aditivos; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los
mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba
de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el
fabricante del producto.
Almacenamiento de Materiales:
a) Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
b) Cemento:
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma preferente
debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevado del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie. Las que deben
contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
c) Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el
piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de
alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe de
mantenerse libre de polvo, los depósitos que contengan grasas, aceites, aditivos,
deben de estar alejados del área donde se almacena el acero.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la
cantidad y volumen, en que deben ser mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un laboratorio competente y que haya ejecutado las
pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASMT, dicha
dosificación debe ser en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados
debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa
a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente
los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus
componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último
elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua - cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la
resistencia que se obtiene del concreto. El slump máximo será de 4”.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión
de acuerdo a las normas ASTM C-31, C-39 y las Normas ITINTEC 339.036,339.033,
339.034, en cantidad suficiente para demostrar que se está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas den valores
inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del
mismo concreto, probados en la misma oportunidad. El costo del control de calidad
del concreto es por cuenta del contratista.
La frecuencia de los Ensayos de Resistencia a la compresión de cada clase de
concreto será tomado de la siguiente manera:
a) No menos de una muestra de ensayo por día.
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3. de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2. de área superficial para
pavimentos o losas
A pesar de la aprobación del Supervisor de la Obra, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto, de acuerdo a las
especificaciones.
Las probetas curadas en el Laboratorio seguirán las recomendaciones de la Norma
ITINTEC 339.034, considerando satisfactorios los resultados de los ensayos a los 28
días, si se cumplen las dos siguientes condiciones:
-El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor a la
resistencia de diseño.
-Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 kg/cm2.
El Supervisor podrá solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas, deben ser reunidos en una sola masa de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica. La dosificación de los
materiales deberá ser preferentemente en peso.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Supervisor de la Obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25 % del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse
adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como solución
empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera
sobrante este se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor; no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán
ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Supervisor de la Obra.
Colocado y curado
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe
comunicarlo a la inspección, a fin de que emita el pase o autorización respectiva del
encofrado y de la armadura, la colocación debe ser continua y fluida.
Se empleará vibrador eléctrico o gasolinero para la compactación del mismo.
No se permitirá la sobrevibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en
cada punto. El curado se iniciará lo mas pronto posible después del llenado y
mantenido por 12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de,
arroceras, etc.
Encofrados
Los encofrados son formas pueden ser de madera, acero, metálicos, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de
acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg./cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser
menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse,
quedando a criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
ordene el Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la
cangrejera es
muy grande que afecta la resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo
del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de
exclusiva responsabilidad del Contratista.
Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado, no siempre se obtienen
las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esto no
quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Tolerancias Admisibles:
A) A) Cimientos:
B) En planta de 6 mm. a 15 mm. excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm.,
reducción en el espesor 5% de lo especificado.
C) B) Columnas, Muros, Losas:
D) En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a 1.2 cm.
E) C) Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
F) hasta 3 mts. 6 mm.
G) hasta 6 mts. 1 cm.
H) hasta 12 mts. 2 cm.
I) D) En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las
que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
J) No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
K) Las formas no deben de removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente,
se dan algunos tiempos de posible desencofrado.
- Costado de cimientos y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Ingeniero o Arquitecto Supervisor.
Recubrimientos
Serán los siguientes, salvo indicación en los planos:
Losas y muros 2cm.
Vigas chatas 2cm.
Vigas peraltadas 4cm.
Columnas 4cm.
Sobrecimientos 4cm.
Zapatas 5cm.
Cuando existan condiciones en que se produzcan dudas acerca de la seguridad de
la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas
correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la
especificada, se harán ensayos de carga en cualquier porción de la estructura, para
ello se tendrá en cuenta lo indicado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos
estructurales (columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico
especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el
alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales.
La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y
durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser
incluida, como una de sus cualidades esenciales.
DISEÑO DE ENCOFRADOS
1.1 Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy
importante es la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión
del concreto.
Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la
fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.
El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.
1.2 Rigidez del encofrado
En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas
de la mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona
vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo
diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla,
diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto
terminado sobre todo en la zona de juntas entre paneles.
Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea
uniforme en el elemento por llenar.
No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de
sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
1.3 Impermeabilidad de las uniones
Debe ponerse particular atención en el diseño, fabricación y erección del encofrado
para asegurar uniones impermeables entre paneles.
Es necesario además sellar estas uniones con cintas de espuma plástica o cinta
adhesiva.
Cuando se usa encofrados enchapados, las juntas entre planchas deben ser a tope y
es recomendable que se sellen por atrás con cinta adhesiva. También es necesario
pintar los bordes de las planchas de enchape para minimizar la absorción de agua
lechada de cemento por estos bordes. Igual tratamiento debe darse a los huecos de
los pernos de sujeción del encofrado.
Juntas de Construcción
Es imposible evitar cierta discontinuidad en el alineamiento o en el color del concreto
terminado en juntas de construcción verticales u horizontales. Es por lo tanto
recomendable acusar estas juntas y a la vez reducir su cantidad al mínimo.
El espaciamiento de juntas verticales de construcción debe ser determinado de tal
manera que permita velocidades de llenado mayores de dos metros por hora
verticalmente, esta velocidad ayuda a la eliminación de bolsas de aire en la masa
del concreto.
MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO

2.1 Cemento
Se debe usar cemento Portland ASTM (Tipo I) de una misma marca.
Es recomendable que todo el cemento a usarse en concreto expuesto en una obra
sea de la producción de un mismo día.
2.2 Agregados
El agregado grueso debe tener una gradación continua. La mala gradación ocasiona
defectos tales como cangrejeras y transparencias del agregado.
El concreto con bajo contenido de agua ayuda a la eliminación de variaciones de
color y de burbujas en la superficie del concreto terminado. Para lograr una buena
trabajabilidad es recomendable que el tamaño del agregado grueso sea el máximo
permitido por la sección y el espaciamiento del refuerzo del elemento por llenar.
El agregado fino debe ser en lo posible arena natural y de color uniforme.
La granulometría del agregado fino debe estar entre los límites siguientes:
Tamiz Porcentaje que pasa (en Porcentaje de desviación

ASTM peso) permisible de la muestra
3/8 in. 100 0

Nº 4 90 - 100 5
Nº 8 60 - 100 5
Nº 16 30 - 100 10
Nº 30 15 - 80 10
Nº 50 5 - 10 5
Nº 100 0 - 10 5
PROPORCIONES DE LA MEZCLA
En general las superficies de concreto terminado muestran menos defectos cuando
la mezcla es rica y está preparada con arena natural de gradación adecuada y
agregado grueso bien gradado y del máximo tamaño posible.
Cuando se diseña una mezcla, aparte de las consideraciones mencionadas, debe
tenerse en cuenta otros factores, por ejemplo, el de lograr una resistencia mínima, el
de limitar la contracción de fragua y el de obtener compactación completa en el
elemento que se llena.
En la práctica la resistencia mínima recomendable de una mezcla para concreto
expuesto es de f’c 210Kg/cm². En la tabla 1 se da valores máximos y mínimos de
contenido de cemento para mezclas usadas en concreto expuesto. TABLA 1
Máximo Contenido de Relación de Slump en Porcentaje por

tamaño del Cemento en Agregado/Cem Pulgadas peso de áreas
agregado bolsas /m3 ento sobre total de
en agregados
pulgadas
1½ 9.5 - 7.5 4-6 3 +¾ 35
¾ 10.0 - 8.5 3 - 5-5 2+ ½ 40
3/8 10.5 – 9.5 3 - 4 1+½ 50
COLOCACION DE LA ARMADURA
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el
concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por
oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las
barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la
misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por
la lluvia. Es por lo tanto conveniente limpiar el fondo del encofrado con aire
comprimido inmediatamente antes del llenado. La limpieza por medio de agua no es
recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea
lavado del encofrado.
Hay que tener especial cuidado en el diseño de los espaciadores del refuerzo. Los
espaciadores de concreto deben tener la menor área de contacto posible con el
encofrado. Los espaciadores de concreto deben ser fabricados con la misma mezcla
a usarse en el elemento, de tal manera que el color resultante sea el mismo.
RESISTENCIA
La resistencia y las características del concreto estaban en estricto acuerdo a lo
indicado en los planos estructurales y en las especificaciones correspondientes.
TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION

Transporte y Colocación
Los principales puntos que se deben vigilar son:
 Evitar segregación de la mezcla.
 Evitar contaminación con materias extrañas.
 Evitar pérdida de trabajabilidad por evaporación del agua.
El llenado debe ser una operación continua y de ritmo constante que en elementos
verticales exceda dos metros por hora.
Siempre que sea posible un elemento debe llenarse en una sola operación. Los
llenados de hasta 3 metros de altura en columnas y muros son beneficiosos para la
apariencia del concreto. No es recomendable el uso de ventanas en el encofrado de
las caras que son expuestas. En lo posible no debe colocarse el concreto debe fluir
hacia éstas por vibración con el objeto de reducir el número de burbujas que se
acumulan en las caras.
La trabajabilidad y contenido de agua de la mezcla en el momento de la
compactación tiene influencia en el olor del concreto y en la aparición de defectos en
la superficie. Es esencial por lo tanto que estos dos factores son mantenidos
constantes.
Compactación.
En estas recomendaciones se ha asumido que el concreto será compactado por
vibración. La compactación manual no da resultados satisfactorios.
La vibración debe aplicarse preferentemente por vibradores de inmersión.
La vibración debe ser continua durante el llenado. El concreto de ser colocado lo
más cerca posible al vibrador y de allí debe fluir hacia las caras del encofrado.
Es recomendable que el vibrador se coloque al fondo del encofrado y que se vaya
subiendo a medida que sube el nivel del concreto.
La práctica de insertar el vibrador cuando ya se ha llenado 70 100 cm. De concreto
no es satisfactoria ya que la parte superior del concreto se compacta primero
impidiendo el escape de las burbujas de aire de las capas más profundas.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
 Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.
 Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
 Diferentes colores en llenados sucesivos.
 Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
 Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie esté
limpia y con el agregado expuesto. Así como, el uso de una lechada de adherencia.
Cuando el lapso entre llenadas está dentro de 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa
la superficie de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del ida en que
fue colocado el concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de
efectuar el segundo llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la
superficie limpiándola del polvo y de todo material suelto, esta operación debe
efectuarse con cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego
humedecida antes de proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente
colocar una capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero
debe tener las mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma
consistencia de ésta. Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de
30 minutos.
DESENCOFRADO Y CURADO
Se debe usar el desmoldador Chemalac. Indicado a fin de obtener un acabado de
concreto caravista.
Antes de desencofrar, el concreto deberá tener suficiente resistencia para portarse
así mismo y para resistir despostillamientos y otros daños durante el desencofrado.
Es recomendable que los elementos de concreto expuesto no se desencofren antes
de los cuatro días.
El curado debe ser uniforme e igual en todos los elementos, pues las variaciones en
el tiempo o tipo de curado ocasiona variaciones de color en el concreto.
RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
 Llenado de huecos.
 Eliminación de manchas.
 Arreglo de defectos o daños en la superficie.
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los
huecos es recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El
acabado debe ser dado con frotacho de madera ya que el acabado con badilejo de
acero da color más oscuro. Es conveniente también usar el mismo material de
encofrado e igual tiempo de curado; cualquier diferencia en estos factores ocasiona
variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas
del llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del
refuerzo son permanentes.
Para limpiar manchas de barro o polvo se deberá usar cepillo de cerda y agua limpia.
Las manchas de aceite se pueden eliminar con el uso de detergentes.
El resane de daños en la superficie debe hacerse lo antes posible, siguiendo las
mismas recomendaciones que para el llenado de huecos. Cuando se trata de daños
en áreas. Si el daño es en áreas extensas es recomendable realizar la operación de
resane en toda la superficie de la cara dañada para lograr uniformidad de color.
ACABADO
“Concreto Expuesto Acabado Liso”
Con la denominación de “ACABADO LISO” se desea una superficie y aristas de
concreto como las que se obtienen al vaciar el material en formas no porosas (metal
o fibra de vidrio) es decir, acabado uniforme en textura y color, suave al tacto, sin
cangrejeras rebabas o manchas.
En este caso se recomienda además de respetar las especificaciones generales del
concreto expuesto, dosificar cuidadosamente los agregados y compactar por
vibración para evitar que el concreto se “Cuelgue” de la armadura metálica de los
elementos estructurales.
MUESTRAS
El contratista entregará 3 muestras de las plantas de encofrado de dimensiones no
menor del ancho de las placas; columnas o vigas previamente aprobada pro
supervisión, las cuales servirán como control de calidad textura y color.
07.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 KG/CM2 ADIT.PLASTIMENT.CMTO.V.
Descripción
El concreto en las zapatas será según las especificaciones indicadas en obras
de concreto armado.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo I, arena gruesa, piedra
chancada de ½” y ¾” y aditivo plastificante, las características de éstos están
especificadas en el título de estas partidas: 01.05 OBRAS DE CONCRETO
ARMADO.
El procedimiento constructivo se especifica dentro del título de OBRAS DE
CONCRETO ARMADO.
La unidad es el metro cúbico (M3), y es igual a la suma de los volúmenes de
cada tramo (ancho por alto y por su longitud)
Forma de Pago
La forma de pago será de acuerdo a lo correctamente ejecutado por el precio
unitario del Presupuesto, la verificación y aprobación la realizará el Supervisor.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida.
07.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
El acero será según especificaciones indicadas en obras de concreto armado.
Materiales
El acero, material de ésta partida debe presentar las características
especificadas en el título de OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El procedimiento constructivo se especifica dentro del título de ésta partida:
OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Se medirá en Kilogramos (Kg.)
Forma de Pago
partida.
07.03 VIGAS DE CIMENT.- CONC. 210 KG/CM2, ADIT.PLASTIMENT.
Descripción
El concreto en las vigas será según las especificaciones indicadas en obras de
concreto armado.
Materiales
Los materiales son agua, cemento Portland tipo V, arena gruesa, piedra
chancada de ½” y ¾”, las características de éstos están especificadas en el título
de estas partidas: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El procedimiento constructivo se especifica dentro del título de ésta partida:
OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Forma de Pago
partida.
07.04 VIGAS DE CIMENT.- ENCOF. Y DESENCOF
Descripción
El encofrado será según las especificaciones indicadas en obras de concreto
armado.
Materiales
Las características de la madera para encofrado están especificadas en el título
de esta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO. Comprende la norma ACI
347-68.
CONCRETO ARMADO.
Se medirá en metros cuadrados (M2).
Forma de Pago
partida.
07.05 VIGAS DE CIMENT.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El acero, material de ésta partida debe presentar las características
CONCRETO ARMADO.
Forma de Pago
partida.
07.06 MUROS.- CONCRETO 210 KG/CM2
Descripción
El concreto se verterá en el encofrado en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no
absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10
cm., de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazada con una dimensión
máxima de 4" y en una proporción no mayor de 25% del volumen del cimiento;
La piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo
tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los muros
de contención se encofraran con madera tornillo debe quedar plana y rugosa, se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
Los materiales a utilizar en esta partida son de arena gruesa, piedra de ¾” con
cemento y agua.
La Unidad de Medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá
sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es
igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Forma de Pago
partida.
07.07 MUROS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para
construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de los muros.
El retiro de los encofrados se iniciara tan pronto como el concreto sea lo
suficientemente resistente para no sufrir daños.
La Unidad de medición es en metros cuadrados de encofrado y desencofrado de
muro, según lo indicado en los planos y aprobado por el Supervisor.
Forma de Pago
partida.
07.08 MUROS.- ACERO Fy=4200 kg/cm2
Descripción
Esta partida comprende las barras corrugadas y lisas de acero grado 60,
empleados en la estructura de captación, en función a los planos de estructuras
del proyecto.
Deberá ejecutarse respetando las especificaciones técnicas establecidas en las
correspondientes Especificaciones Generales del Presente proyecto, y en
función a los detalles de los planos y aprobados por el Inspector o supervisor.
Las barras se doblaran y se cortaran en frío, de acuerdo a las dimensiones y
forma indicadas en los planos y se colocaran en los lugares indicados y dentro
de las tolerancias máximas, deberá estar libre de toda sustancia no metálica
capaz de afectar y reducir su capacidad de adherencia del concreto.
Las barras de armadura se unirán firmemente, y barras de repartición, toda la
armadura y el alambre de amarre, deben quedar protegidos mediante los
recubrimientos mínimos de concreto establecidos.
Métodos de Medición
El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado
en la posición que índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y
aprobados por el Inspector.
Forma de Pago
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg., dicho
pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales herramientas
e imprevisto necesario
07.09 COLUMNAS.- CONCRETO 210 KG/CM2

07.10 COLUMNAS.- CONCRETO 210 KG/CM2 C/ADIT/PLASTIFICANTE-CARAVIST
Descripción
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto en columnas, el
que se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares detallados
en los planos empleando el respectivo concreto fć.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena gruesa, piedra chancada 1/2" y
agua. Las características de éstos están especificadas en el título de OBRAS DE
CONCRETO ARMADO.
El concreto a emplear tendrá la dosificación de materiales adecuada para
obtener la resistencia especificada, se preparará en mezcladora mecánica,
previamente al vaciado se verificarán las dimensiones y se humedecerán las
paredes del encofrado, el concreto se colocará manualmente y durante el
vaciado se empleará vibrador de concreto, posteriormente al fraguado de la
mezcla se realizará el curado con agua. Las Generalidades y Especificaciones
técnicas detalladas en OBRAS DE CONCRETO ARMADO; referente a las
características e indicaciones del concreto, se tomarán en cuenta en esta
partida.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el alto por la sección transversal en metros. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
Forma de Pago
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor.
07.11 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.12 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción
El encofrado de columnas comprende el empleo de madera tornillo o similar
para dar las formas a las columnas con la sección y alturas detalladas en los
planos. El objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Materiales
Las características de la madera para encofrado están especificadas en el título
de esta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO. Comprende la norma ACI
347-68.
El encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir
la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad
durante todo el proceso de vaciado de concreto y fraguado del mismo.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que
requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación,
o que pueda afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el
tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier
daño será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas están detalladas en el título de
OBRAS DE CONCRETO ARMADO, referentes a las características e
indicaciones
del encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará
calculando el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el
desencofrado completo.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y
desencofrado correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará el Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
07.13 ACERO ESTRUCTURAL FÝ=4200KG/CM2
Descripción
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero
fý=4,200 kg/cm2. de dimensiones y recubrimiento señalados en los planos del
Expediente Técnico.
Materiales
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas, alambre negro
N°16. Las Generalidades y Especificaciones técnicas están detalladas en el
título de OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El habilitado y colocación del acero para las columnas se realiza antes del
vaciado de concreto de columnas, verificando la ubicación, dimensiones,
anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con
alambre N°. 16 de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas, referentes a las
características e indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la
cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos
para cada tipo de varilla, determinando el total en kilogramos.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero
colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al
verificar y calcular el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
07.14 VIGAS.- CONCRETO 210 KG/CM2

07.15 VIGAS.- CONCRETO 210 KG/CM2 C/ADITIVO PLASTIF. (CARAVISTA)
Descripción.
Esta partida comprende la preparación y colocación de concreto para vigas, el
que se vaciará de acuerdo a las dimensiones, niveles y en los lugares
detallados en los planos empleando concreto fć=210kg/cm2.
Materiales
de estas partidas: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Con la verificación de las dimensiones de las vigas, dinteles y del diseño de
mezcla para garantizar la resistencia del concreto de fć=210kg/cm2., este se
preparará en mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado
y la mezcla se colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las
Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en OBRAS DE
CONCRETO ARMADO; referentes a las características e indicaciones del
concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el largo por la sección (ancho y altura), ocupados por el
concreto.
Forma de Pago
La forma de pago será al calcular el volumen de concreto colocado por el precio
unitario del Presupuesto. Se deberá contar con la aprobación del Supervisor. La
07.16 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.17 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
Descripción.
El encofrado de vigas comprende el empleo de madera tornillo o similar para dar
las formas con la sección y niveles detallados en los planos. El objetivo principal
es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo
con lo especificado en las normas de ACI-347-68.
Materiales
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera,
alambre negro N°.8. Las características de la madera para encofrado están
especificadas en el título de esta partida: 01.05 OBRAS DE CONCRETO
ARMADO. Comprende la norma ACI 347-68.
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1",
el encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
daño superficial será reparado por cuenta del Contratista.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en OBRAS DE
CONCRETO ARMADO, referentes a las características e indicaciones del
encofrado y desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.), que se determinará
calculando el área de contacto efectivo con el concreto, incluyendo el
desencofrado completo.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación y cálculo del área de encofrado y
desencofrado correctamente ejecutado por el precio unitario del Presupuesto, la
verificación y aprobación la realizará La partida será pagada de acuerdo al precio
07.18 VIGAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Consiste en el suministro, habilitado y colocación de varillas corrugadas de acero
de resistencia fý=4,200 kg/cm2., con las dimensiones y recubrimientos
señalados en los planos correspondientes a la cimentación armada contenidos
en el Expediente Técnico.
Materiales
Se empleará acero fý=4,200 kg/cm2. en varillas corrugadas y alambre negro
N°.16. Las Generalidades y Especificaciones técnicas están detalladas en el
título de ésta partida: OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
El habilitado y colocación del acero para las vigas se realiza antes del vaciado de
concreto de vigas, verificando la ubicación, dimensiones, anclajes,
recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre N°. 16
de tal manera que queden fijos durante el vaciado de concreto.
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el título de ésta
partida de OBRAS DE CONCRETO ARMADO, referentes a las características e
indicaciones del acero, se tomarán en cuenta en esta partida.
La Unidad de medida es el kilogramo (Kg.), el cálculo se realizará contando la
cantidad de metros de varillas utilizadas y haciendo la conversión a kilogramos
por el precio unitario del Presupuesto.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación de la cantidad en kilogramos del acero
colocado por el precio unitario correspondiente, el Supervisor aprobará al
verificar el peso en kilogramos del acero colocado a conformidad. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
07.19 LOSAS MACIZAS.- CONCRETO 210 KG/CM2
Descripción
El concreto en las losas macizas será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado.
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las losas y del diseño de mezcla para
garantizar la resistencia del concreto de fć=210kg/cm2., este se preparará en
mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla
se colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas detalladas en OBRAS DE CONCRETO ARMADO;
referentes a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en
cuenta en esta partida.
cada paño (ancho por alto y por su longitud).
Forma de Pago
partida.
07.20 LOSAS MACIZAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Materiales
especificadas en el título de OBRAS DE CONCRETO ARMADO. Comprende la
norma ACI 347-68.
Forma de Pago
partida.
07.21 LOSAS MACIZAS.- ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para losas se realiza antes del vaciado de
concreto de losas, verificando la ubicación, dimensiones, anclajes,
Las Generalidades y Especificaciones Técnicas detalladas en el título de OBRAS
DE CONCRETO ARMADO, referentes a las características e indicaciones del
acero, se tomarán en cuenta en esta partida.
Forma de Pago
partida.
07.22 LOSA ALIGERADA - CONCRETO 210 KG/CM2
Descripción
El concreto en las losas aligeradas será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado
Materiales
Con la verificación de las dimensiones de las losas aligeradas y del diseño de
cada paño (ancho por alto y por su longitud)
Forma de Pago
partida.
07.23 LOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Materiales
norma ACI 347-68.
Forma de Pago
partida.
07.24 LOSA ALIGERADA - ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para las losas se realiza antes del vaciado de
concreto de losas, verificando la ubicación, dimensiones, anclajes,
Forma de Pago
partida.
07.25 LOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 15X30X30
Descripción
Esta partida corresponde a la habilitación y colocación de Ladrillos huecos de
dimensiones especificadas en Planos, para la formación de las viguetas.
Materiales
Se emplearán Ladrillos huecos de 15x30x30 hechos a máquina, para este caso
las dimensiones serán de acuerdo al requerimiento.
Procedimiento constructivo:
Una vez armado el encofrado se procederá a la colocación de ladrillo hueco,
dejando las respectivas dimensiones para la colocación de viguetas y vigas
correspondientes.
La unidad de medida será la unidad (Und.) y el cálculo será el recuento de las
unidades de ladrillo en los diferentes paños.
Forma de Pago
07.26 ESCALERAS CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
Descripción
El concreto en las escaleras será según las especificaciones indicadas en obras
de concreto armado.
Materiales
de OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Con la verificación de las dimensiones de las losas y del diseño de mezcla para
garantizar la resistencia del concreto de fć=210kg/cm2., este se preparará en
mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla
se colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas detalladas en OBRAS DE CONCRETO ARMADO;
referentes a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en
cuenta en esta partida.
Forma de Pago
partida.
07.27 ESCALERAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
armado.
Materiales
norma ACI 347-68.
Forma de Pago
partida.
07.28 ESCALERAS.- ACERO Fy=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para la escalera se realiza antes del vaciado
de concreto de escaleras, verificando la ubicación, dimensiones, anclajes,
recubrimientos y traslapes, se unirán los elementos de acero con alambre N° 16
Forma de Pago
partida.
07.29 CISTERNA, CONCRETO F'C=210 KG/CM2. C/ADITIVO PLASTIMENT.
Descripción
El concreto en la cisterna será según las especificaciones indicadas en obras de
concreto armado. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
Materiales
Forma de Pago
partida.
07.30 CISTERNA, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Descripción
armado.
Materiales
norma ACI 347-68.
Forma de Pago
partida.
07.31 CISTERNA, ACERO FY=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para la cisterna se realiza antes del vaciado
de concreto en la cisterna, verificando la ubicación, dimensiones, anclajes,
Forma de Pago
partida.
07.32 TANQUES ELEVADOS.- CONCRETO 210 KG/CM2
Descripción
El concreto en el tanque elevado será según las especificaciones indicadas en
obras de concreto armado. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado
en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
Materiales
Forma de Pago
partida.
07.33 TANQUES ELEVADOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
Descripción
armado.
Materiales
norma ACI 347-68.
Forma de Pago
partida.
07.34 TANQUES ELEVADOS.- ACERO Fy=4200 KG/CM2
Descripción
Materiales
El habilitado y colocación del acero para el tanque elevado se realiza verificando
la ubicación, dimensiones, anclajes, recubrimientos y traslapes, se unirán los
elementos de acero con alambre N°. 16 de tal manera que queden fijos durante
el vaciado de concreto.
Forma de Pago
partida.
07.34 GARGOLA DE CONCRETO.-TERMINADO S/DISEÑO
Descripción
Se suministraran e instalaran gárgolas en concreto prefabricado de 3.000 PSI y
se instalaran en los sitios preestablecidos en los planos o donde la supervisión
de obra así lo designe, en todo caso servirá para evacuar las aguas lluvias y de
rebosé de la placa de los tanques altos.
Materiales
Las características de los materiales están especificadas en el título de OBRAS
DE CONCRETO ARMADO.
El procedimiento constructivo se especifica dentro del título de. OBRAS DE
CONCRETO ARMADO.
La unidad de medida para las gárgolas es por unidad (UND).
Forma de pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación de las
gárgolas instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor
08.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
Generalidades
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de diseño
Sismo resistentes del Reglamento Nacional de Construcciones y Norma de
Albañilería E-070 vigentes.
Materiales
Ladrillo
En General el ladrillo será de arcilla cocida tipo IV (King Kong de 18 huecos
hecho a máquina), con resistencia a la compresión de la unidad f´b=130 kg/cm2.,
se empleará para el asentado mortero P1 (cemento: arena 1:4), la resistencia a
la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2 , el Supervisor debe
aprobar las muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el certificado de
las características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no presente
buena cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
No se debe permitir el picado del ladrillo colocado, pues generará fisuras, las
tuberías a colocarse deben seguir las recomendaciones del Reglamento
Nacional de Construcciones titulo VII-II-11 Albañilería y norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según
indiquen los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento - arena gruesa en
proporción 1:4 con adición máxima de agua que de una mezcla trabajable y sin
segregación de los constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y
no más de dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de
albañilería mas 4 mm. , para ladrillo tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar
protegido, de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar
la humedad que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
llegue rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego haber encimado los muros de
ladrillo, no se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer
la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
Nº 4 100
Nº 8 95 - 100
Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y
materia orgánica.
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a
máquina), deberán ser humedecidos con agua mediante la inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado, para que queden bien embebidos y no
absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento
de su asentado.
El mortero tipo P1 (Cemento: arena 1:4), será preparado solo en la cantidad
adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero de
mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará
cuidadosamente la primera hilada en forma de obtener la completa
horizontalidad de su cara superior, comprobar su alineamiento con respecto a los
ejes de construcción, la perpendicularidad de los encuentros de muros y
establecer una separación uniforme entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para
que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la
cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero
no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero C:A 1:4, por otra de ladrillos, alternando las
juntas verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y verticales
deben de quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20mts.
por jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el
ladrillo recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los encuentros con
columnetas y/o columnas, estas mechas tendrán con mínimo 0.50mt. de
longitud; medidos desde la cara de la columna.
Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5
cm. en cada 3mts. con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm.,
por cada 3 mts. con un máximo de 1.5cm. en toda su altura. El espesor de las
juntas de mortero tendrá una variación máxima del 10%.
08.01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CABEZA M:1:1:4 E=1.5 cm
Descripción
Los Muros de Ladrillo K. K. de 9x13x24cm., hecho a Máquina, asentados con
aparejo de cabeza serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea
de 24cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena 1:4 y de
espesor mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados en
los planos.
Materiales
Se emplearan ladrillos de arcilla de f´b=130 kg/cm2. tipo IV (KK. 18 huecos),
Cemento Portland tipo I, arena gruesa de río, clavos c/cabeza para madera,
agua y andamio de madera.
Para proceder al asentado de ladrillos de arcilla, se verificarán los ejes en los
cuales se plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al
regado de la superficie del sobrecimiento y se tomarán en cuenta las
indicaciones señaladas en las generalidades, horizontalidad y verticalidad y
descripción del procedimiento constructivo del ítem. 07.00 para la Albañilería.
La Unidad de medida será el (m2). de muro de ladrillo de cabeza ejecutado
correctamente, determinando para este fin el largo por la altura de cada paño
ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
La forma de pago será a la verificación del correcto asentado del muro de
ladrillo de soga y el cálculo del área total construida por el precio unitario
correspondiente, con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
08.02 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M:1:1:4 E=1.5 cm
Descripción.
aparejo de soga serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de
13cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento: arena 1:4 y de espesor
mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados en los planos.
Materiales
cuales se plantean muros de soga, antes del emplantillado se procederá al
descripción del procedimiento constructivo del ítem. 07.00 para la Albañilería.
La Unidad de medida será el m2. de muro de ladrillo de soga ejecutado
ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de soga.
Forma de Pago
ladrillo de soga y el cálculo del área total construida por el precio unitario
08.03 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV CANTO M:1:1:4 E=1.5 cm
Descripción.
aparejo de canto serán colocados de tal manera que el espesor del muro sea de
9cm., el mortero de asentado será con mezcla cemento:arena 1:4 y de espesor
mínimo e=1.0cm., los muros se ubicarán en los lugares detallados en los planos.
Materiales
cuales se plantean muros de canto, antes del emplantillado se procederá al
descripción del procedimiento constructivo para la Albañilería.
La Unidad de medida será el (m2), de muro de ladrillo de canto ejecutado
ejecutado, la suma de las áreas parciales dará el área total de muro de canto.
Forma de Pago
ladrillo de canto y el cálculo del área total construida por el precio unitario
08.04 ALAMBRE # 8 REFUERZO HORIZONTAL
Descripción.
Se refiere al refuerzo que llevan los muros de albañilería en todos los pisos y que
está indicado en los planos de estructuras. En caso del alambre # 8 se colocará
en la forma y dimensiones que figura en los detalles de las secciones de
columnas, procurando que las mechas queden lo más rectas posible, sin
dobleces de ninguna clase.
En el caso de indicarse refuerzo consistente en varillas de 6mm ó ¼” se usarán
varillas rectas corrugadas en la forma y dimensiones indicadas en los detalles de
las secciones de columnas, así como en las elevaciones y cortes de muros.
Método de medición:
La unidad de medición de esta partida será por (kg.)
Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la
unidad de medición y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida,
materiales, equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte,
almacenaje, manipuleo y
todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida
09.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
Generalidades
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos,
muros, en proporciones definidas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los
mismos. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en
los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Materiales
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Agregados
El agregado fino deberá cumplir la siguiente granulometría:
Malla % que pasa
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 8 80 - 100
Nº 16 50 - 85
Nº 30 25 - 60
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Será arena lavada, limpia uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa,
libre de materiales orgánicos, salitrosos, siendo de preferencia arena de río, con
un máximo de 3% de lentes de arcilla y partículas desmenuzables y entre 3% a
6% de material menor que la malla N°.200.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas
uniformemente de gruesas a finas.
Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser
potable y limpia; en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones
químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia
y durabilidad de las mezclas.
Para iniciar el tarrajeo la superficie de la albañilería se limpiará y humedecerá antes
de aplicar el mortero. Se realizará la verificación de que todas las instalaciones
sanitarias y eléctricas se encuentren completamente empotradas en la albañilería
de acuerdo a los planos respectivos. Deberán probarse las instalaciones
sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que indiquen los planos. Las
instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua o de mortero
dentro de ellas. Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos
especiales y coordinar con los encargados de su suministro e instalación para
dejar colocados los tacos, anclajes y cualquier otro elemento que se requiera
posteriormente para su debida sujeción.
09.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5
Descripción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento constituido por una
primera o única capa de mortero con mezcla cemento arena en proporción 1:5,
que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir un enchape
cerámico o un tarrajeo final.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río y clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera.
Comprende los revoques que con el carácter definitivo debe presentar la
superficie frotachada con acabado rayado y se ejecutará sobre el paramento, .El
trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5
cemento: arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m. partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas,
luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el area realmente ejecutada y
cubierta efectiva en todas las paredes u otros elementos que los lleven de
acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro cuadrado
(m2) de tartajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
09.02 TARRAJEO EN MURO Y COLUMNA INTERIOR Y EXTERIOR
09.03 TARRAJEO EN MUROS Y COLUMNAS EXTERIOR A PARTIR DEL 2DO PISO
Descripción
Esta partida, comprende la ejecución del revestimiento de muros interiores y
exteriores constituido por una capa de mortero cemento arena 1:5, aplicada
sobre el paramento.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río, clavos c/cabeza para
madera, agua y andamio de madera.
El tarrajeo de muros se aplicará en dos etapas, en la primera llamada pañeteo se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando las cintas o
maestras encima de las cuales se corre una regla, luego con el pañeteo
endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y
acabada, debiendo quedar lista para recibir la pintura.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5
cemento: arena, con un espesor de e=1.5cm.
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y estarán
espaciadas a 1m. Partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas,
luego de rellenado el espacio entre cintas se picarán éstas y en su lugar se
rellenarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. El revoque terminará en el piso.
Los encuentros de muros, debe ser en ángulos perfectamente perfilados, las
aristas de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto
con una bruña de separación.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada y
cubierta efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con los planos de arquitectura.
Forma de Pago
(m2) de tartajeo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
09.04 TARRAJEO DE COLUMNAS
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Si
se trata de columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar
sus aristas, constituyendo esto último un trabajo especial, por lo que el tarrajeo
de columnas se divide en tarrajeo de superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Serán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el especificado para tarrajeo en interiores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies,
Metro lineal (ml) para vestidura de aristas.
Para tarrajeo de superficie, se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columnas.
El área de cada una será igual al perímetro de su sección, multiplicado por la
altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando las secciones de
viga que se apoyan en la columna.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
Forma de pago
(m2) de tarrajeo, ejecutado según las especificaciones antes descritas. La
09.05 TARRAJEO DE VIGAS
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por
vestir de la viga, es la que queda visible bajo la losa. Perfilar los bordes,
constituyen una labor distinta al tarrajeo de vigas, por esta razón el trabajo se
divide en tarrajeo de la superficie y vestidura de aristas.
Materiales
Se emplearán los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será el mismo indicado para tarrajeo en interiores.
La Unidad de Medida es el Metro cuadrado (m2) para tarrajeo de superficies,
Metro lineal (ml) para vestidura de aristas.
Se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga. El
área de cada una será igual al perímetro de la sección, visible bajo la losa,
multiplicado por la longitud, o sea la distancia entre las caras de la columna o
apoyos.
Para la vestidura de aristas, se medirá y sumarán las aristas o bordes perfilados
para obtener el total.
Forma de pago
09.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para
revoques, pero a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante
hidrófugo, previamente aprobado por el Supervisor.
Cabe mencionar que todas las cisternas (sean de agua dura, blanda petróleo u
otra) serán tarrajeadas con impermeabilizante hidrófugo. La mezcla se utilizará
en el revestimiento de cemento pulido, siguiendo las especificaciones del
fabricante.
Materiales
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Método de Construcción
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
La unidad de medición es el Metro cuadrado (m2)
Forma de pago
09.07 VESTIDURA DE DERRAMES
Descripción
La vestidura de derrame consiste en realizar el tarrajeo del perímetro del vano y
cuyo ancho es el espesor del muro, la mezcla cemento arena será 1:5 y de
espesor 1.5cm.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, que cumpla la norma ASTM-C 150, arena
fina de río, clavos c/cabeza para madera, agua.
Definido el vano se procede al humedecimiento de la superficie, luego se
colocan puntos de referencia alineados y aplomados, para proceder a la
aplicación del mortero cemento arena 1:5 hasta lograr una superficie uniforme y
definida en sus aristas. Las Generalidades, detalles, materiales, componentes y
características de esta partida, indicando que los derrames de puertas y
ventanas, se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco correspondiente.
La Unidad de Medida será el metro lineal (Ml) de derrame de vano ejecutado
correctamente, se realizará la medición en metros lineales del derrame vertical,
el horizontal está considerado en el tarrajeo de fondos de vigas.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (ml)
de vano correctamente ejecutado según las especificaciones antes descritas. La
09.08 BRUÑAS SEGUN DETALLE
Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y
cielo raso, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas;
éstas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor
efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Consideraciones:
El trabajo se elaborará antes que el mortero aún no ha fraguado.
Materiales
Sobre el mismo tarrajeo, se aplicará un aparejo especial tipo plancha.
Método de construcción:
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos. Se
realiza en el revoque final del paramento en que se solicita, se procede cuando
el mortero aún no ha fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en
alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para
conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de
manera tal que se perfile muy nítidamente el canal. Si fuera necesario, se
realizarán los resanes que permitan obtener una muy bien delineada bruña.
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml)
Forma de pago
unidad
de medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales,
equipo y herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje,
manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar la partida
10.00 CIELO RASOS
10.01 TARRAJEO EN CIELO RASO
Descripción del trabajo

Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas
de concreto que forman los techos de una edificación.
Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Método de construcción
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán
un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será
realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro
detalle según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las
especificaciones generales para el tarrajeo de muros interiores.
La unidad de medición es el (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de
Forma de Pago
(m2) de cielo raso, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
10.02 VESTIDURA EN FONDO DE ESCALERA
Descripción
Esta partida corresponde a los trabajos del tarrajeo en el fondo de la escalera, la
mezcla cemento arena será 1:4 y de espesor 1.5cm.
Materiales
Cemento
El cemento deberá satisfacer las normas ASTM-C-150 tipo 2.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para tarrajeo no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará
libre de materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.cuando la arena esté seca,
pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 50 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca,
pasará por la malla US Standard Nº. 8.
Es preferible que la arena fina sea de río.
No se aprueba la arena de playa, de mar, ni de duna.
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán
un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será
realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro
detalle según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las
especificaciones generales para el tarrajeo de muros interiores.
Unidad de medida será por metro cuadrado (M2) de revestimiento.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, incluyendo los materiales y mano de
obra necesarios para la aplicación de las capas descritos. La partida se pagara
por el cielo raso listo para recibir la pintura.
11.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al
tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de
techos y que proporciona a la vez firmeza y belleza.
11.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=2" S/COLOREAR
Descripción
Se establecen sobre las áreas libres, tal como que se indican en los planos y
serán con agregados que le proporcionen mayor dureza.
Materiales
Los materiales son arena gruesa, arena fina, piedra chancada de ½” y ¾”, agua,
cemento Portland tipo I y madera tornillo. Las características de éstos materiales
son las mismas que las detalladas en partidas anteriores.
Generalidades
Se construyen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos
y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero
que
va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de 1.0 cm.
Su proporción será indicada en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la
primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.
Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los
planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con
plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente
durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a
contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1 m., con un espesor igual al de la
primera capa.
Debe verificarse el nivel de cada una de las reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base.
Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los
planos.
Antes de frotachar la superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido mas perfecto con
plancha de pvc.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constante durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Método de Medición:
La unidad de medida será el m2.
Forma de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades
medidas señaladas en el párrafo anterior.
11.02 PATIOS Y VEREDAS CONCRETO 175 KG/CM2 e=4" C/ADIT.

PLASTIFICANTE (V)
Descripción
Esta partida se refiere a las vías destinadas al tránsito de peatones y las
veredas perimetrales ubicadas perimetralmente a la edificación, con las
dimensiones especificadas en los planos, incluye sardinel sumergido.
Materiales
Los materiales son arena gruesa, arena fina, piedra chancada de ½” y ¾”, agua,
cemento Portland tipo I, y madera tornillo. Las características de éstos materiales
son las mismas que las detalladas en partidas anteriores.
Se inicia con la nivelación y compactación de la base del terreno natural en
forma manual.
Verificados los niveles interiores, se procederá a la nivelación y relleno con
material propio seleccionado que será acumulado y esparcido para proceder al
compactado empleando pisón manual, previamente el material será regado con
agua. El material será compactado hasta alcanzar una densidad de campo
mayor al 95% de densidad máxima proctor modificado de laboratorio.
Los patios serán construidos con los espesores, anchos, longitudes y niveles
indicados en los planos, empleándose concreto simple de f’c: 175Kg/cm2.
Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y nivelación de la base
granular, luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar una superficie
plana, nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no
arroje agua a la superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
Para las veredas se empleará concreto simple f’c: 175Kg/cm2., y los paños no
excederán de 4mt. por lado, se empleará una junta de separación de 1/2”,
rellenada con mezcla asfáltica.
Para el caso de patios y veredas con ocre, este se aplicará en el momento de la
capa de acabado.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete
días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos
y del agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa
suficiente de arena y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente
húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Ingeniero Supervisor, se permitirá el curado con aplicación
de compuestos que produzcan películas impermeables, el compuesto será
aprobado por el Ingeniero Supervisor y tendrá que satisfacer los siguientes
requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá
Desaparecer en un período menor de un día.
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2.). La forma de medición será el
largo por el ancho, calculando el área de vereda ejecutada al sumar las áreas
parciales en metros cuadrados.
Forma de pago
(m2) de vereda, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
11.03 SARDINEL CONCRETO F'C=175 Kg/cm2 C/ADIT. PLASTIFICANTE (V)
Descripción
Se ejecutará en los lugares indicados en los planos, los morteros y su
dosificación será explicada en planos.
Los sardineles de concreto, tendrán un acabado final libre de huellas y otras
marcas, será de concreto fć=175 Kg./cm2.
En todos los casos las superficies deben curarse con abundante agua mediante
el sistema de anegamiento con arena en el perímetro durante los 14 siguientes
días a su vaciado. Esto se hará para evitar rajaduras por dilatación,
posteriormente y durante 19 días deberán seguir recibiendo agua.
El inicio del curado se hará de 4.5 a 7 horas después del vaciado.
Materiales
Los materiales son arena gruesa, piedra chancada de ½” y ¾”, agua, cemento
Portland tipo I, madera tornillo. Las características de éstos materiales se
explican en la partida 01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
Se trata del suministro por parte del Contratista, de todos los materiales,
herramientas, equipo y mano de obra, para la construcción de sardinel de
concreto Fć= 175 kg/cm2.
La unidad de medición es el metro lineal (m).
Forma de Pago
La cantidad determinada por metro lineal, será pagada al precio unitario del
contrato y aceptada por el supervisor de la obra.
11.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL
Descripción
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamiento, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a los 2 días de haberse llenado el sardinel. Luego
del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de agua
durante 3 días como mínimo.
Materiales
especificadas en el título OBRAS DE CONCRETO ARMADO. Comprende la
norma ACI 347-68.
La unidad de medición es el metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago de estos trabajos se hará por (m) de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
11.05 CANALETA "MEDIA CAÑA" EN CIRCULACION
Descripción
Estos elementos de concreto simple sirven para la evacuación adecuada de las
aguas pluviales, hacia puntos de desfogue vertical (gárgolas), que a su vez
descargan el agua hacia las áreas libres a nivel del terreno existente.
Materiales
Los considerados en los planos.
Según lo indicado en los planos y con la aprobación de la supervisión se
procederá con la ejecución de ésta partida.
Esta partida se medirá en metros lineales (ml.), la medición se realizará
verificando que la canaleta se encuentre colocado adecuadamente, con la
aprobación del Supervisor.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m)
de canaletas, instaladas de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
12.00 CONTRAZOCALOS
12.01 CONTR.S/COLOREAR H=10 cm MZ 1:2 e=1.5 cm

Descripción
Los contra zócalos exteriores consistirán de concreto expuesto. Tendrán una
altura de 0.10, 0.20, 0.30 según plano y se separarán del plomo en un espesor
de 1.5 cm.
Materiales
Los materiales son cemento Portland tipo I, arena fina y agua, los cuáles
deberán tener las mismas características vistas en otras partidas.
Se efectuará una limpieza general de la superficie del muro donde se ejecutará
los contrazócalos de cemento, removiendo todo material extraño.
Perfil y Altura
Se respetará el perfil y altura indicado en los Planos.
Los contrazócalos de 10 cm. de altura, que generalmente se colocarán en
ambientes interiores, sobresaldrán 10 mm. con respecto al enlucido del muro. La
esquina superior externa tendrá un boleado uniforme de 2 mm. de radio y la
interna será recta. La esquina inferior tendrá un boleado de 7mm. de radio.
Los contrazócalos de cemento pulido de 20 cm. de alto, que generalmente irán
en exteriores, fachadas o jardines, no sobresaldrán con respecto al enlucido del
muro, sino que quedará a ras del enlucido, diferenciándose mediante una bruña
de 1 cm. de acuerdo al perfil indicado en los planos.
Procedimiento
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las
paredes y antes de los pisos de cemento.
Para los contrazócalos que sobresalen del enlucido del muro, se empleará una
tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de
madera engrasada; una colocada en la pared y otra en el piso. Estarán
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos de manera que la media
caña inferior termine exactamente en coincidencia con el nivel de piso terminado
que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo en el muro, con mortero de cemento y
arena fina en proporción 1 : 3, sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil
estará 5 mm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente, después de que comience el endurecimiento del pañeteo se
aplicará la capa de mortero para el acabado final, que igualmente será de
cemento y arena fina en proporción 1 : 3, sobre el que se correrá la tarraja
definitiva tratando de compactar la mezcla.
Antes de planchar la última capa de mortero aplicada con paleta de madera, se
dejará reposar por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Para los contrazócalos a ras del enlucido del muro, igualmente se efectuará en
primer lugar un pañeteo con el mismo mortero, para recibir luego, una vez que
comience a fraguar, la segunda capa de mortero para el acabado final sobre el
que se correrá una llana metálica, no sin antes dejar reposar el mortero por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se ejecutará una bruña que divida el
contrazócalo pulido, del tarrajeo o enlucido de muro, la cual será ejecutada con
un bruñador, y teniendo una guía de madera ya colocada en la pared, a fin que
quede perfectamente alineada y nivelada.
Para el planchado pulido se utilizará una llana metálica apropiada cuidando que
la superficie sea uniforme, plana, dura y nivelada; rellenando los huecos que
pudiera haber quedado, y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
Curado
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5
días por lo menos.
Alternativamente podrá emplearse para el curado un agente curador que se
aplicará siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Unidad de medida: Metro lineal (m.)
Norma de medición: Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes,
columnas u otros elementos que los lleven de acuerdo con las especificaciones
de arquitectura. En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos de
un ambiente, se mide el perímetro total, se descuenta la medida de umbrales de
puertas o de otros vanos pero se agrega la parte de contrazócalo que va en los
derrames 5 a 1 0 cm. por derrame en la mayoría de los casos.
El cómputo del contrazócalo en el caso de escaleras, se obtendrá midiendo la
longitud en el sentido de la pendiente de la losa de escalera. Para contrazócalos
rectos seguir el perfil de paso y contrapeso.
Forma de Pago
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del
precio unitario de contrazócalos, es decir por metro trabajado.
13.00 ZOCALOS
13.01 ZOCALO DE CERAMICO 0.30X0.30m.
Descripción
Esta partida contempla el suministro, instalación y acabado de Zócalo de
cerámico de 30.5x30.5 cm, con características de tránsito mediano, de color y
de espesor de 7.5mm, colocado en los ambientes indicados en los planos.
La unión entre esquinas será en ángulo recto con perfiles de PVC de borde
redondeado que se aplicará sobre el cemento antes de colocar la última hilera de
cerámicas, espesor 4mm. Así mismo en el encuentro entre el zócalo y el muro se
realizará una Bruña de 1cm.
Material
Se utilizará cerámico nacional, de arcilla sometida a procesos de moldeo y
cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso y la otra
por la cara vista recubierta de material vítreo y liso, de fabricación nacional,
marca CELIMA o similar, de calidad extra o primera. Serán de color uniforme
aprobadas por el Supervisor.
Las dimensiones de las mayólicas serán de 30 x 30 cm. Las tolerancias
admitidas para el ancho y largo serán de  0.5%, y para el espesor  5%.
El Supervisor deberá verificar que todas las cajas conteniendo las piezas de
mayólica tengan la misma codificación en cuanto a tono y formato.
Antes de iniciar los trabajos se correrá los niveles respectivos para que la altura
del zócalo sea perfecta y constante.
En la cara del asentamiento de la cerámica se colocará cintas para lograr una
superficie plana vertical del zócalo.
Las cerámicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente
horizontales y verticales, con mortero 1:4, cemento-arena fina sobre el tarrajeo
preparado. Se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio con la
finalidad de presentar un plano vertical perfecto.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber
previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la
superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y
de concreto.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 3 mm. como máximo
y la fragua será hecha con polvo de porcelana color gris oscuro, antes de
fraguar la mezcla las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas
perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos.
El color de la cerámica será definida previa a la ejecución de la partida por el
proyectista.
El Precio Unitario considera todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas y demás insumos para ejecutar los zócalos de cerámica.
La unidad de medición es (m2). Se tomara el área realmente ejecutada de
Forma de Pago
(m2) de Zócalo de Cerámico de 30.5x30.5, ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
14.00 REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ECALERAS
14.01 REVEST. C/CEMENTO PULIDO COLOREADO PASO Y CONTRAPASO
Descripción
El revestimiento será un revoque pulido, ejecutado según las indicaciones en
planos.
Materiales
Se empleará mortero de cemento gris y arena en proporción 1:3.
Se procederá según lo indicado en la partida de piso de cemento pulido.
Unidad de Medida: Metro lineal de acabado (ml.)
La longitud de cada uno de los pasos de la grada, multiplicado por el número de
gradas de dimensión similar.
Forma de pago
de revestimiento, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas.
partida.
14.01 CONTRAZOCALO RECTO DE ESCALERAS
Descripción
Los contrazócalos de cemento pulido consisten en un revoque pulido ejecutado
con mortero de cemento gris y arena en proporción 1:3. La altura y los detalles
seguirán lo indicado en los planos de arquitectura.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizar será Portland Tipo I, según norma ASTM C150.
Arena fina
La arena fina que se empleará en los contrazócalos, será arena lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
arcillas, materias orgánicas y salitrosas. Preferentemente se utilizará arena de
río o piedra molida cuarzo. No se aprobará la arena de mar ni de duna. La arena,
siempre y cuando esté seca, deberá pasar el íntegro de la muestra por la criba
Nº 8, no más del 80% por la criba Nº 30, no más 20% por la criba Nº 50, y no
más del 5% por la criba Nº 100.
Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de las
paredes y antes de los pisos de cemento.
Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá
sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso,
perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el
nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el
que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.5 cm, más profundo que el perfil
definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se
aplicará la capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la
terraja definitiva, tratando de compactar la mezcla.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario
para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma
lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado
las guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5
días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia
haya sido aprobada, que se deberá aplicar siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
Unidad de medida: Metro lineal (mI.). Norma de medición: Se medirá su longitud
efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los lleven, de
acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para obtener
la medida de contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total, se
descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la
parte de contrazócalo que va en los derrames, entre 5 y 1 0 cm. por derrame, en
la mayoría de los casos.
El cómputo del contrazócalo en el caso de escaleras, se obtendrá midiendo la
longitud en el sentido de la pendiente de la losa de escalera. Para contrazócalos
rectos se sigue el perfil de paso y contrapaso.
Forma de pago
de contrazócalo, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
15.00 CUBIERTAS
15.01 COBERTURA LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON MEZCLA
Descripción
En general se utilizará como material de cobertura elementos
impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de
agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta
durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia
elementos colectores de agua de lluvia.
Materiales
Ladrillos de arcilla cocida de 240x240x30 mm., con las siguientes características:
Peso específico: 1.6 a 1.8
Absorción : 25% máximo
Coeficiente de saturación: 0.90 máximo
Alabeo : 5 mm. máximo
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5, se exigirá una superficie de nivel
constante que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el
ladrillo pastelero humedecido con anterioridad.
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante, se exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en
las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de 1 cm. A 1.5 cm.,
la operación de fraguado se realizará en una sola jornada.
Se emplearán juntas de dilatación, expansión, contracción y construcción según
diseño.
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá rellenar las exigencias
del método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, y las
especificaciones AASHO M/153.
El material para el sellado de las juntas será con asfalto o mezcla asfalto-arena
1:10.
Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica colocando una
lámina de polietileno.
Extender la capa de mortero con un espesor mínimo de 1”, luego se procederá a
asentar los ladrillos sobre esta. Se colocarán juntas en ambos sentidos, cada 5
ladrillos como mínimo el espesor de estas será de 10mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua
por causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado
con agua, procediéndose después con la limpieza final.
Métodos de medición
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se
obtendrá multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el
área neta ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2.
Forma de pago
(m2) de cubierta de ladrillo pastelero, ejecutado de acuerdo a las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio
15.02 IMPERMEAB. DE TECHOS CON PINTURA ASFALTICA
Descripción
Se refiere a la aplicación, mediante riego o brocha, de pintura asfaltica sobre la
superficie de la base compactada o sobre la superficie de estructuras enterradas
para obtener una apropiada impermeabilización y controlar el paso de la
humedad.
Materiales
El relleno premoldeado para juntas de dilatación deberá rellenar las exigencias
del método de ensayo ASTM D/544 el tipo elástico y no comprensible, y las
especificaciones AASHO M/153.
El material para el sellado de las juntas será con asfalto líquido de curado rápido
RC-250.
De ser necesario y de acuerdo a lo indicado en los planos se procederá a la
aplicación, mediante riego o brocha, de pintura asfaltica sobre la superficie del
techo aligerado, antes de colocar la cobertura final para obtener una apropiada
impermeabilización y controlar el paso de la humedad.
La aplicación se hará de tal manera que cubra totalmente la superficie del
cimiento o techo a proteger.
Se utilizará asfalto líquido de curado rápido RC-250 diluido con kerosene
industrial en proporción 10% en peso.
Antes de la imprimación, la superficie deberá estar libre de partículas o de suelos
sueltos, para lo cual se empleará una barredora mecánica o soplador, según sea
necesario. La superficie estará igualmente libre de sustancias grasosas.
La superficie de la aplicación del imprímante deberá estar seca y tendrá una
temperatura a la sombra mayor de 20° C en ascenso. La operación de
imprimado se suspenderá en tiempo brumoso o lluvioso.
La cantidad de asfalto por unidad de área será definida con la supervisión de
acuerdo a la calidad de la base y estará comprendido entre 0.40 y 0.60 Lt/M2.
La temperatura de aplicación del riego estará comprendida, dentro del intervalo
de 45° C – 80° C
El trabajo debe organizarse de tal manera que no se aplique el riego de
imprimación a una superficie mayor que la que debe cubrirse con la capa
superior durante el trabajo del día.
Durante la operación de imprimado riego se deberá tomar las providencias
necesarias para evitar que estructuras, edificaciones o árboles adyacentes al
área por imprimar sean salpicadas por el asfalto.
En el procedimiento constructivo se observará entre otros los siguientes
cuidados que serán materia de verificación:
Para garantizar la viscosidad, la temperatura de aplicación estará de acuerdo
con lo especificado según el tipo de asfalto líquido
La cantidad de material esparcido por unidad de área será la determinada por la
supervisión de acuerdo al tipo de superficie y será controlado colocando en la
franja de riego algunos recipientes de peso y área conocidos.
La uniformidad de la operación se logrará controlando la velocidad del
distribuidor, la altura de la barra de riego.
La frecuencia de estos controles, verificaciones o mediciones por la supervisión
se efectuarán de manera especial al inicio de las jornadas de trabajo de
imprimación.
Forma de pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
15.03 JUNTA DE DILATACION EN COB.MORTERO CON BREA
Descripción
Se ejecutará en el techo del último nivel el asentado del ladrillo pastelero hueco,
fabricado a máquina, previamente aprobado por la Supervisión.
Materiales
Para esta partida los materiales son arena fina y brea.
Será sobre un mortero asfaltico de 2" de espesor: la separación de los ladrillos
pasteleros será de 1.5 cm., se fraguará completamente con una mezcla 1:2
cemento - arena fina.
Se tendrá presente que la superficie en conjunto tenga una inclinación de 2%
hacia los extremos para evitar el empoce de agua pluvial.
Se deberán construir juntas de dilatación con brea, de acuerdo al detalle de
cobertura de ladrillo pastelero.
En las edificaciones para costa, sierra o selva con techo a dos aguas llevará
como cobertura final teja de arcilla, plancha de fibro - cemento o lámina
termoacústica de perfil ondulado.
La unidad de medición es por metro lineal (m).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal de acuerdo al precio que
figura en el presupuesto. El Supervisor velará por la correcta ejecución de la
partida.
15.04 CANALETA MEDIA CAÑA D=3"
Descripción
Consiste en la construcción de canaleta de media caña de 3” de diámetro,
ejecutado según las indicaciones en planos.
Materiales
Se empleará cemento Pórtland tipo I, arena fina y gruesa, agua y madera cedro.
Se procederá según lo indicado en los planos empleando la proporción de
mezcla indicada en los planos y culminando el trabajo con un buen acabado de
albañilería.
Unidad de Medida: Metro lineal de acabado (ml.)
Forma de pago
de canaleta ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
15.05 ESTRUCTURA METALICA AUTOSOPORTADA SUM. E INTAL. E=1 MM.

CALIBRE 20
Descripción
Corresponde el suministro e instalación de la cobertura metálica de membrana
autoportante.
Materiales
Cubierta metálica de membrana autoportante de lámina de acero (material en
acero galvanizado G-90, Norma ASTM A-653, calidad estructural grado 40
espesor 1 mm. calibre 20, prepintado de fabricación en color blanco interior y
azul exterior.
Método de aplicación
La cubierta metálica será anclada sobre el ala de la viga mediante pernos
sujetores en toda su longitud y en ambos extremos. Las unidades de cubierta
serán trasladas desde el suelo hacia su ubicación, mediante una pluma (grúa de
brazo largo). Una vez ubicada en su lugar será anclada sobre las vigas en
ambos extremos.
La unidad de medida será en metro cuadrado (m2), referidas al largo por el
ancho de las áreas a cubrir, según se indica en los planos.
Forma de pago
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante
el desarrollo de la obra.
16.00 CARPINTERIA DE MADERA
GENERALIDADES
Se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y
ventilación de los diversos ambientes, ya sea puertas, ventanas, tabiques
contraplacados divisorios y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican de madera. Las diversas unidades deben tener la indicación de sus
dimensiones, secciones típicas, etc.; material con el que serán construidas,
detalles de su construcción, modo de fijación y, de manera general cuanto sea
necesario para el correcto proceso constructivo, uso y funcionamiento.
En general salvo que en los planos se indique distinto, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha de cedro seleccionado.
Los Materiales
La Madera
La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras rectas u
oblicuas con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos
grandes, etc.
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.
Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción tangencial
radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en
área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de
nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30 mm. de diámetro.
No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm.
de largo en P.O. y otras coníferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con
las limitaciones antes anotadas.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor del 14% al momento de
su colocación.
Triplay
Descripcion
Tablero formado por tres capas de maderas encoladas de modo que las fibras de
dos capas consecutivas formen un ángulo de 90º aproximadamente. Las capas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
Dimensiones
Las dimensiones de los tableros serán de 4' x 8', en los espesores indicados en
los planos de detalle correspondientes.
Clasificacion
Para la tabiquería, se utilizará triplay de 5mm de espesor, laminado o enchapado
en cedro, de primera calidad. Deberá cumplir con las características establecidas
en la norma ITINTEC 10:03-003.
Cola
Será de tipo repelente a la polilla e insectos destructores de la madera.
Grapas y Tornillos
Serán de lámina de acero para ser disparadas con pistola especial. Tornillos con
cabeza en huecos cilíndricos de igual diámetro, en donde se indique en planos.
Preservante Antipolilla
El que se aplicará en toda la madera, así como a las planchas de triplay.
Especificaciones Constructivas
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
encoladas y ensambles nítidos y adecuados.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. de
profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y
tendrá elementos de sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante
tarugos o tacos y tirafones.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de
acero disparados con herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar
afectada por insectos xilófagos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o
tirafones a los tacos de madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con
clavos pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo
las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales
después de haber sido colocados para que se encuentren en las mejores
condiciones en el momento en que serán pintados.
Trabajos Comprendidos
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación
limitativa, que excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o
detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de carpintería de madera
que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser
realizados por el ejecutor de la obra.
Plancha De Forro
Las tapas del contraplacado serán de triplay enchapado con lámina plástica, tipo
melanine
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja,
junquillos.
16.01 PUERTA CON C/TABLEROS MADERA

16.02 PUERTA CON C/TRIP.9mm. MADERA
Descripción
Se suministrará e instalará puerta de madera, que serán confeccionadas con
alma de madera cedro o similar para el bastidor y el marco, forradas con triplay
de enchape 6mm., encolado y clavado, incluye 4 bisagras aluminizadas tipo
capuchinas de 3.1/2” x 3.1/2” por puerta y una chapa para interiores del tipo
perilla y botón c/ canopla en acabado aluminizadas y con llave. Las llaves serán
numeradas Se masillarán y pulirán todas las huellas producto de clavos y otros.
El tipo de enchape se decidirá en obra, y el acabado será en dos manos de
laqueado mate.
La puerta con visor de vidrio tendrá las mismas especificaciones de las puertas
anteriormente descritas. El visor de vidrio se colocará en la zona indicada, según
detalles indicados en planos. La puerta con rejilla, deberán guardar las mismas
características especificadas en las generalidades de carpintería de madera.
Además, tendrá una rejilla de madera tipo persiana, cuyos detalles se
especifican en los planos correspondientes.
Materiales
Los materiales a utilizarse son madera cedro y plancha de triplay de 6mm.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad
indicada. Los cercos no deberán tener un ancho inferior a 45 mm, medidos en la
hoja terminada. Se incluirá una rejilla de madera de acuerdo con los detalles que
figuran en la lámina de carpintería de madera.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos
adicionales de espesor igual al que del cerco de 300 mm, de largo por 100 mm,
de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la colocación de las chapas. Los
cercos y cabezales se unen entre sí en cada esquina mediante grapas
corrugadas o conectivos metálicos colocados sobre la cara y en el reverso.
Podrán ser empleados, de dos piezas como máximo, unidades mediante grapas.
El material de relleno puede ser fabricado por cualquiera de los sistemas
siguientes:
Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con
un espesor mínimo de 10 mm, cruzados a media madera y espaciados en tal
forma que el área libre no sea mayor de 100 cm2.
Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm, colocados
horizontalmente con una separación máxima de 10 cm.
Polietileno expendido anti-inflamante o similar (tecnoport).
La hoja armada deberá resistir un esfuerzo mínimo a rotura por compresión de 2
Kg/cm2.
El pegamento a usarse en la junta de los cercos y del alma del relleno con el
triplay será del tipo urea formaldehído (a 70) o similar.
Las tapas de las hojas serán de triplay del tipo Lupuna, y los bastidores de la
estructura de la puerta de madera cedro, ambos resistentes a la polilla, así como
a la humedad.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las
hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a
la empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos.
Marcos de puertas
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a los detalles graficados en los planos
correspondientes. Para las uniones de los marcos no se utilizarán clavos.
Deberán ejecutarse los empalmes a muesca y espiga pasante, endentado y a
media madera. Las aristas de los marcos deben ser biseladas.
Puertas de tableros
Las puertas de tablero deberán ser ejecutadas siguiendo los diseños y detalles
graficados en los planos correspondientes. Para las uniones de los largueros y
paflones no se utilizarán clavos. Deberán ejecutarse los empalmes a muesca y
espiga pasante, encoladas. Las aristas de las molduras deberán ser biseladas.
Los paneles o tableros de las puertas tendrán el diseño indicado en los Planos
de detalles.
Puertas contra placadas

La madera a utilizarse en los bastidores de las puertas contraplacadas cumplirán
con las especificaciones de calidad indicadas en el numeral 2.1. Los bastidores
serán colocados cada 30 ó 40 cm. a fin de ofrecer un asiento firme para la
colocación de las planchas.
El interior deberá ser rellenado con material resistente a la polilla, capaz de
formar una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico al de los
bastidores. Será fabricado con listonería de igual calidad que las especificadas
para los bastidores con un espesor mínimo de 15 mm. cruzados a media madera
y espaciados en tal forma que el área libre no sea mayor de 100 cm2.
Las tapas de las puertas contra placadas serán de planchas de Triplay Lupuna
de primera de 6 mm. de espesor.
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2), para él computo debe
contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones y demás
características multiplicándose el ancho por el alto incluyendo los marcos.
Forma de pago
(m2) de puerta, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
16.03 VENTANA DE MADERA CON HOJAS DE CEDRO
Descripción
La ventana será según lo especificado en los planos y conforme a las
especificaciones anteriormente mencionadas.
Materiales
Se empleará, bisagras, tiradores, madera cedro, cola sintética, clavos,
preservante de madera, seguro.
Ventanas
Los marcos serán ejecutados de acuerdo a los detalles graficados en los planos
correspondientes. Para las uniones de los marcos no se utilizarán clavos.
Deberán ejecutarse los empalmes a muesca y espiga pasante, endentado y a
media madera. Las aristas de los marcos deben ser biseladas.
La unidad de medición es m2. Se tomara el área realmente ejecutada de
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por m2 de ventana
Instalada, ejecutado de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
16.04 JUNTA SELLADORA CON SILICONA
Descripción
La junta será colocada según lo especificado en los planos.
Materiales
Se empleará, silicona y tecknopor de ½”.
Se instalará la junta selladora limpiando previamente la zona a sellar, además se
tomará en cuenta las especificaciones y recomendaciones del fabricante.
La unidad de medición es en metro lineal (m).
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor,y se pagará por metro
(m).
17.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
17.01 PUERTA CASETA DE ELECTROBOMBA

17.02 PUERTA INGRESO PRINCIPAL C/PERFILES 3/16"
17.03 VENTANA DE FIERRO TIPO REJA
Descripción
Esta Especificación se refiere a la preparación y ejecución de todos los
elementos de aluminio y fierro mostrados y descritos en los Planos. El
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren
indicados y detallados en los Planos, así como los que sean necesarios para
completar el Proyecto.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del
diseño expresado en los planos. Los elementos a utilizarse serán perfiles,
barras, tubos, platinas y planchas de calidad A-36 ASTM, o equivalente (A-24E-
ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los
planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos
de corte entre otros.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será
esmalte sintético, se usará pintura galvite para los fierros galvanizados.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por
el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una
vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse
soldadura eléctrica del tipo de "punto".
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos
que sean necesarios para completar el Proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo
a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.
En caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios,
soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos
y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la
colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no
se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de
las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Arenado
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las
piezas terminadas serán sometidas a un arenado con equipo especial, hasta
obtener una superficie absolutamente libre de óxido e impurezas, de apariencia
blanco – grisácea tipo "metal blanco".
Accesorios
En general la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su
operatividad (bisagras, brazos reguladores, etc.).
Pintura
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la
clase y en la forma indicada en la especificación y en el caso de los fierros
galvanizados la pintura galvite.
Transporte y Almacenamiento
E l transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso
por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
Las unidades de medidas son respectivamente:
- Puerta metálica de caseta de electrob. (cisterna y tque de 15 y 15mn) (und)
- Puerta ingreso principal c/ perfiles 3.16” (m2)
- Ventana de fierro tipo reja (csta bomba) (m2)
Forma de Pago
Se pagará por unidad indicada en la aprtidas, para baranda de escalera,
incluyendo instalado lijado y base anticorrosiva. El precio incluye el pago por
material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para su buen acabado.
17.04 PASAMANO DE TUBO F°G° DE 2" EN ESCALERA
Descripción
Se trata de la confección de pasamanos, barandas. Se usarán para todos estos
elementos los perfiles indicados en los planos.
Ver plano: detalle carpintería de aluminio y fierro.
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los
elementos de carpintería que en los planos aparecen indicadas como fierro y
aluminio, ya sea interior o exterior (ver terminado en cuadro de acabados, detalle
de carpintería de aluminio y fierro).
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal
forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez
necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a
los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando
con ESPECIFICACIONES TECNICAS.
La unidad de medición de esta partida será por (m).
Forma de pago:
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo y
herramientas.
17.05 CANTONERA DE FIERRO EN ESCALERA
Descripción
Los perfiles de las cantoneras se han diseñado para adaptarse a los distintos
perfiles de escalones que puede haber en un edificio.
Es importante escoger el tipo de perfil adecuado en función de la escalera es
necesario que haya un contraste visual entre las cantoneras y los escalones, la
cantonera se escogerá en función de la configuración del escalón.
La unidad de medición de esta partida será por (m).
Forma de pago:
unidad de medición.
17.06 ESCALERA GATO, TUBO F.G. 1 1/2" Y 1" TQE. ELEVADO
17.07 ESCALERA DE ALUMINIO EN CISTERNA
Descripción
Esta Especificación se refiere a la preparación y ejecución de todos los
elementos de fierro y aluminio mostrados y descritos en los Planos. El
Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren
indicados y detallados en los Planos, así como los que sean necesarios para
completar el Proyecto.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro o aluminio que conserven las
características del diseño expresado en los planos. Los elementos a utilizarse
serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas de calidad A-36 ASTM, o
equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas
serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija,
evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una
vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse
soldadura eléctrica del tipo de "punto".
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller
provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar,
esmerilar arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo
a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.
En caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios,
soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos
y muescas que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la
colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no
se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier
otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de
las piezas que se monten.
Esmerilado
Arenado
Accesorios
Pintura
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la
clase y en la forma indicada en la especificación y en el caso de los fierros
galvanizados la pintura galvite.
Transporte y Almacenamiento
E l transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior
traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de
precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso
por medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
Las unidades de medidas son respectivamente:
Escalera gato (m).
Escalera de aluminio en cisterna (Und.).
Forma de Pago
Se pagará por unidad indicada en la partida, incluyendo instalado lijado y base
anticorrosiva.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado
18.00 CERRAJERÍA
Se considera en este rubro el cómputo de los elementos accesorios de los que
figuran en carpintería de madera y carpintería metálica, destinados a facilitar el
movimiento de las hojas y dar seguridad al cierre de puertas, ventanas y
elementos similares.
18.01 BISAGRA ALUMIN. DE 4" PESADA EN PUERTA
Descripción
Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y equipos
que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos para la
instalación de bisagras.
Materiales
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagras, o según la
descripción siguiente:
04 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas de puerta mayores e igual a 1.10 m.
03 Bisagras de 4 " x 4 " para hojas puerta de 0.80 a 1.00 m.
las bisagras de doble efecto ira 1 en la parte superior y otro en la parte inferior de
la puerta.
Se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose partidas diferentes,
Forma de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagadospor (PZA), según las
cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de
medida indicada, es decir por pieza colocada.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación
18.02 BISAGRA DE FIERRO DE 4" PARA SOLDAR
Descripción
Material
Las bisagras para puertas de rejas metálicas serán de fierro de 4”.
La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación,
hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos deberá
coincidir con precisión y ser colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.
Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que las
puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la especificación
de pinturas.
La unidad de medición es (Pza). Se tomara el área realmente ejecutada de
acuerdo con los planos de arquitectura
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Pza, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
18.03 BISAGRA ALUMIN. DE 2.5" PESADA EN PUERTA/VENTANA
Descripción
Materiales
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta 4 unidades de bisagras, o según la
descripción siguiente:
 04 Bisagras para hojas de puerta mayores e igual a 1.10 m.
 03 Bisagras para hojas puerta de 0.80 a 1.00 m.
 las bisagras de doble efecto ira 1 en la parte superior y otro en la parte inferior
de la puerta.
Se medirá por piezas, contándose el número de piezas iguales en dimensiones y
características, agrupándose partidas diferentes,
Forma de Pago
medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
indicada, es decir por pieza colocada.
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
18.04 CERRADURA DOS GOLPES EN PUERTA C/TIRADOR
Descripción
que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de cerrajería.
Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, ventanas, etc.,
adoptando la mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del
elemento.
Material
Están referidos a las cerraduras de seguridad tipo FORTE, de dos golpes. Son
cerraduras de sobreponer, tipo parche, con cadena de seguridad, y llave exterior.
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberán instalar las cerraduras
nacional pesada de sobreponer de dos golpes; además llevaran manija tirador
exterior de 4" de bronce.
Los tornillos de los retenes irán sellados o masillados.
En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillos nacional
En las ventanas irán un picaporte en medio de cada hoja, además de los detalles
de platina que se indica en los planos.
Antes de su colocación irán engrasadas interiormente.
La unidad de medición es (Pza). Se tomara el área realmente ejecutada de
Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Pza, ejecutada de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de
18.05 CERROJO "SAPITO" SEGURIDAD BAT.VENTANA
18.06 CERROJO SIMPLE TIPO I
Descripción
Se trata de cerrojo de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes
serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la
corrosión.
Materiales
Los Materiales son: cerrojo simple tipo I y cerradura “sapito” de bronce.
Unidad de medida: Pieza (Pza)
Forma de Pago
18.07 CANDADO TIPO FORTE 60 mm.
Descripción
Tipo alemán, arco de acero endurecido y cromado, cuerpo de bronce fundido,
pulido y laqueado con funcionamiento de cierre automático, bloqueando el
gancho internamente en ambos lados. La llave se debe extraer solamente
cuando el candado está cerrado.
Material
El material es candado de bronce de 60 mm. Tipo FORTE.
En este caso sólo se considera provisión del candado.
Forma de Pago
18.08 MANIJA DE BRONCE 4" PARA PUERTAS
Descripción
Los accesorios serán de calidad y marca, estará libre de imperfecciones su
acabado sera homogéneo con materiales y acabados que brinden garantía en su
uso y conservación.
Materiales
Los Materiales son: manija de bronce de 4” para puerta y tirador de PVC de 4”.
Norma de Medición: Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en
dimensiones y características.
Forma de Pago
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación
19.00 VIDRIOS
19.01 VIDRIOS SEMIDOBLES IMPORTADO
Se utilizará vidrio plano, pulido, transparente, incoloro. Los espesores de los

vidrios son propuestas en los planos. Ver especificaciones del fabricante.
Se instalaran necesariamente sobre marcos estructurales en todo su perímetro,
con junquillos de aluminio, o madera según se indique de acuerdo al detalle de
planos.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de vidrios para puertas, ventanas,
mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad
todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, silicona,
junquillos, etc.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente.
Materiales
Se utilizarán vidrios transparentes o translúcidos, dobles y semidobles, templado
blanco, templado de color reflejante y laminado de seguridad.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante y a los planos, sin fallas ni
burbujas de aire ni alabeamientos.
Para el caso de vidrios de producción nacional se llama vidrio simple o corriente
al que tiene un espesor aproximado de 2.2 mm., semidoble o medio doble al que
tiene un espesor aproximado de 3.0 mm., doble al que tiene un espesor
aproximado de 4.0 mm., triple al que tiene un espesor aproximado de 6.00 mm.,
impresos al que presenta distintos relieves.
Se colocaran de acuerdo a la recomendación dada por el fabricante.
Habiendo ya colocado los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
La unidad de medición es Pie cuadrado (P2). Para vidrios primarios y por Norma
de medición: Se obtiene el área de cada vano a cubrir ya sea ventana o
mampara, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá en pies
cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
Se tomara el área realmente ejecutada de acuerdo con los planos de
arquitectura.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por Pie cuadrado (p2)
instalado (puertas y ventanas), ejecutada de acuerdo a las especificaciones
antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
20.00 PINTURA
Generalidades
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura y estucado en la obra (paredes, cielorasos,
vigas, contrazócalos, revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o vados pigmentos con o sin carga y
otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en
una película sólida; después de su aplicación en capas delgadas y que cumple
con una función de objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo;
un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio
de señalización e identificación de las cosas y servicios.
20.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO Y VIGAS

20.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS Y COLUMNA
20.03 PINTURA ANTICOR.Y ESMALTE 2 MANOS CARPINTERIA METALICA
Descripción
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por
los arquitectos del proyecto, o el encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será óleo en interiores y óleo en exteriores, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Antes de comenzar la pintura o estucados, será necesario efectuar resanes y
lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de
calidad, debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano
definitiva.
No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura o estucado, deben estar
secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas
de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Ningún pintado o estucado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número
de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según
requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para
el propietario.
Color
La selección de colores será hecha por los proyectistas en coordinación con la
supervisiòn y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a
pintar, en forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las Superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o
cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril,
igualmente se quitará el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la
pintura anticorrosiva de taller. Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el
polvo y eliminarán las salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o
de otras sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las
anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.
Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por los arquitectos del proyecto, en
coordinación con la supervisión y las muestras deberán presentarse por el
ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio ambiente en una
superficie de 0.50 x 0.50mts., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
TIPOS DE PINTURAS
La aplicación de la pintura o estucado se hará de acuerdo a lo estipulado en el
cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de acuerdo
con las muestras que presentará el contratista.
Imprimante
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para dañe
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprimante,
siempre y cuando cuente con la aprobación del Inspector.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha.
Pintura anticorrosiva y esmalte.
Se aplicará en la carpintería de fierro de acuerdo a lo indicado en los planos
respectivos.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente plastificadas y con
pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de escoria,
óxido, etc. y luego se aplicarán dos manos de pintura base compuesta de
Cromado de Zinc.
La primera Color rojo y la segunda Color Gris
Se debe formar una película fuerte con buena durabilidad el exterior, máxima
adherencia y prácticamente nula absorción de humedad.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla
de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o
artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su
fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido
prestigio.
Para pintura en general
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2)
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Forma de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) de superficie (fijada, imprimación y dos
manos de pintura); para el caso de la carpintería metálica, dentro del costo de la
partida de pinturas sólo se computará las dos manos de acabado de pintura
esmalte.
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
20.04 PINTURA BARNIZ EN CARPINTERIA DE MADERA
Descripción
Esta partida comprende el suministro, preparación de superficies y colocación de
barniz en madera de puertas y en ventanas.
Materiales
El barniz a usarse será barniz marino mate o pintura óleo mate al duco.
La superficie de madera debe limpiarse y secarse convenientemente. Las
superficies deben lijarse cuidadosamente siempre en dirección de las vetas.
Los nudos y contrahechos deberán fijarse o quemarse y luego cubrirse con una
mano de goma laca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán rellenados
con masilla de aceite o una masilla compuesta por la misma pintura y tiza.
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán
sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas con soplete, a medida que se vayan
secando las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas que no
contengan aceite y 3 manos para las que si lo contienen.
En caso de no indicarse en el cuadro de acabados, la selección de las muestras
de colores será hecha por el Supervisor, en coordinación con el Contratista, y las
muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar a fin de
poderlos apreciar bajo la luz natural.
Los trabajos que se encontraran terminados, deberán ser protegidos
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la
pintura.
Se medirá en metros cuadrados (m2), el área se determinará midiendo el ancho
por el largo calculando las áreas parciales para sumar y determinar el área total
de pintura.
Forma de pago
(m2) de pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La
20.05 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALOS DE CEMENTO H=0.20m
Descripción
Esta partida comprende el suministro, preparación de superficies y colocación de
esmalte en contrazócalos de cemento.
Materiales
La pintura y estucados a utilizar será óleo en interiores y óleo en exteriores, de
primera calidad en el mercado de marcas de reconocido prestigio nacional o
internacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus
respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes.
No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de
pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de
coloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de
terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán
determinados por el cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por
los arquitectos del proyecto, o el encargado de la obra.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra, quedando
obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Se medirá en metros lineales (m), el se determinará midiendo el largo de los
contrazócalos.
Forma de pago
Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por metro lineal (m) de
pintura, ejecutada de acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida
será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
20.06 SELLADO DE CONCRETO CARAVISTA
Descripción
Los muros de concreto caravista se protegerán con un sellador líquido repelente al
agua, de color transparente.
Materiales
El sellador está compuesto de siliconas y polímeros orgánicos disueltos en
solvente aromático. No contiene cera parafina, aceites, jabón, silicatos ni barniz.
Para aplicarlo se deberá limpiar bien la superficie a tratar, eliminando todo el polvo
y suciedad, materias extrañas, salpicaduras y concreto no integradas a la losa,
manchas de petróleo o residuos de desmoldadotes grasosos y pintura o barnices.
Se aplicara 02 manos de sellador sobre la superficie seca, observando que se
debe saturar bien.
La unidad de medición de estas partida será metro cuadrado (m2).
Forma de pago
almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar
la partida.
21.00 VARIOS
21.01 JUNTAS DE DILATACION EN PISO CON ASFALTO E=1"
Descripción
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 1”, en encuentros de paños
de patios y/o veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de
estos elementos evitando su agrietamiento por este fenómeno físico.
Materiales
El material a emplearse es el asfalto líquido RC-250.
El mortero asfáltico esta compuesto por la combinación arena fina y asfalto liquido
RC-250, rellenándose según detalles indicados en plano respectivo.
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
21.02 JUNTA DE DILATACION CON ESPUMA PLASTICA+JEBE MICROPOROSO
Descripción
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas
semi móviles, aplicable en frio.
Previo a la aplicación del material microporoso la superficie de la junta deberá
estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura de alta densidad,
para luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será
fijado con pegamento de contacto, logrando así una mayor adherencia.
La unidad de medición de esta partida será metro lineal (m).
Forma de pago
almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la finalidad de completar
la partida.
21.03 IMPERMEABILIZACION DE JUNTAS CON PINTURA ASFALTICA
Descripción
Se procederá a la impermeabilización de las juntas utilizando para ello Pintura
Asfáltica de aplicación en frío con el objeto de mejorar la mordiente del Asfalto que
llenará la junta con el sustrato donde será aplicado;
Procurando imprimar correctamente los laterales de la junta.
Una vez imprimada la totalidad de las juntas, se realizará el llenado de las juntas.
Se deberá verificar el secado del producto hasta su solidificación Con el objetivo
de preservar el asfalto y extender su durabilidad, es recomendable cubrir la junta
con Pintura Líquida.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
(m2) de junta, ejecutada.
22.00 INSTALACIONES DE DESAGUE
22.01 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAL 2"

22.02 SALIDA DE DESAGUE PVC-SAL 4"
Descripción
Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees,
codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida de cada aparato
sanitario y/o sumidero y/o artefacto especial; hasta empalmar con el colector
secundario, montante o caja de registro en cada uno.
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL de medida presión para trabajar a 10
lbs/pulg2 del tipo espiga y campana, usando pegamento para su
impermeabilización.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo
rematar las mismas en una unión o cabeza enrasada al aplomo bruto, de la pared
o piso.
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana, impermeabilizado
con pegamento especial para PVC, previamente aprobado y garantizado.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de
materias extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o
espigas por medio del calentamiento del material. El personal encargado de los
trabajos será calificado y con experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe
serán de 1% mínimo para diámetros de 4“ a mayores y 1.5% mínimo para
diámetros de 3” a menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de
desagüe PVC-SAL que estén abiertos serán tapados provisionalmente con
tapones de madera de forma cónica.
La Unidad de medida será el Punto y/o salida (pto.), contados la cantidad de
puntos correctamente instaladas, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la
cantidad de puntos, multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor.
22.03 SALIDA PARA VENTILACION
Descripción
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación
señaladas en los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación y
prologarse 30cm. Sobre el nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de
ventilación del mismo material.
Materiales
Los materiales son tubo PVC-SAL de 2”, sombrero para ventilación de PVC, codo
PVC-SAL 2”x 90 y pegamento para tubería PVC.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del
asentado de los ladrillos, para posteriormente envolver la tubería con alambre
negro N°16 y rellenar el espacio con mezcla. Las uniones de la tubería con los
accesorios se realizará empleando pegamento PVC de marca y calidad
reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán tapadas
provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
La Unidad de medida será el Punto (pto.), medido como punto o salida terminada
en sombrero de ventilación, incluyendo el recorrido en el interior del ambiente y la
salida con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos.
Forma de Pago
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al
para la ejecución
22.04 TUBERIA PVC-SAL 2"

Descripción
Las tuberías para las redes de desagüe serán de  2”,  3”,  4” tal como se indica
en los planos del proyecto, se incluirán las correspondientes al desagüe pluvial.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de 3 mts. de
largo y color gris.
Materiales
Los materiales son tubos PVC-SAL de 2”, 4” y 6” y pegamento para tubería PVC.
Comprende el suministro y colocación de tuberías, accesorios y todos los
materiales necesarios para la unión de las tuberías de la red de desagüe y
evacuación pluvial, instaladas en las áreas exteriores de la edificación antes de la
salida al colector público o vía pública en el caso del desagüe pluvial.
Se emplearán tuberías de policloruro de vinilo rígido; con uniones de espiga
campana, fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC -399-003, de 3mts. de
largo.
Para la instalación de esta partida se tendrá en cuenta el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
La Unidad de medida será el metro lineal (ml.), medidos longitudinalmente en todo
el recorrido de la red instalada, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
La forma de pago se realizará en base a la verificación y metrado de la cantidad
total de tuberías instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
previa aprobación del Supervisor.
22.07 REGISTRO DE BRONCE 2"

22.08 REGISTRO DE BRONCE 4"
Descripción
Serán de bronce para colocarse en los tubos o conexiones con tapa roscada e
irán al ras de los pisos acabados, cuando las instalaciones serán empotradas y/o
se indiquen en el plano registro de piso.
Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada con dado
para ser accionada con una herramienta.
Materiales
Registro de bronce de 2” y 4”.
Los registros serán de bronce del tipo pesado, para colocarse en las cabezas de
los tubos o conexiones con tapa roscada, e irán al ras de los pisos acabados,
cuando las instalaciones sean empotradas, y en forma perpendicular a la cara del
tubo cuando sean colgados.
La unidad de medida de los registros será por unidad (Und).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto,
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra
22.09 CAJA DE REG.CONCRETO.12"x24" C/TAPA CONCRETO

22.10 CAJA DE REG.CONCRETO.18"x24" C/TAPA CONCRETO
Descripción
Las cajas de sumidero serán de 30x60 cm. (12"x24") y 45x60 (18”x24”), se
construirán en los lugares indicados en los planos, con material de albañilería y
revestimiento pulido con mezcla cemento arena.
Materiales
Los materiales son cemento Portland tipo I, piedra chancada de ½” y ¾” arena
gruesa y agua.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto,
en proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se
construirá con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con
mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en
proporción 1:3 las esquinas interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán
una media caña convenientemente formada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas en proporción 1:4.
Las cajas de registro tendrán tapas de concreto con armadura de acero corrugado
de 1/4" cada 10cm. y con (5) fierros en un sentido y (3) a 90° sobre el mismo
plano.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta todas las indicaciones,
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas
La Unidad de medida será por pieza y/o unidad (Und.), cuyo metrado se realizará
en obra contando la cantidad de cajas de registro (12”x24”) instaladas
correctamente, previa verificación de la ubicación y funcionamiento.
Forma de Pago
cantidad de cajas de registro de albañilería de 12”x24” instaladas, multiplicado por
el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor
22.11 CONEXIÓN A RED EXISTENTE DESAGUE
Descripción
Se trata de la instalación de la tubería de desagüe desde la última caja de registro
a la red pública.
Materiales
Los materiales son considerados como global.
Comprende el suministro e instalaciones de la conexión de desagüe para la
evacuación de los desagües hacia el colector público, incluyendo el empalme al
colector.
Metodo de Medición
Se considera la unidad (Und), como medida. Este monto lo determina la empresa
concesionaria del Servicio.
Forma de Pago
Según los trabajos ejecutados, tomando en cuenta la Unidad de Medidas
correspondiente, se procederá al Pago.
22.12 PRUEBAS HIDRAULICAS REDES DE DESAGUE
Descripción
Se trata de las pruebas hidráulicas de las tuberías de desagüe instaladas.
Materiales
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a las siguientes
pruebas:
Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo taponado de las
salidas bajas debiendo permanecer llenas sin presentar escapes, por lo menos
durante 24 horas.
Metodo de Medición
Se considera la unidad (Und), como medida.
Forma de Pago
Según los trabajos ejecutados, tomando en cuenta las Normas de Medición y la
Unidad de Medidas correspondiente, se procederá al Pago
22.13 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES EXT.SANIT.ELECT.
Descripción
Esta partida se refiere a los trabajos de excavación de terreno normal, hasta la
profundidad indicada. De acuerdo a los planos con los anchos respectivos.
El material excavado que será útil para la nivelación y apisonado será acumulado,
el resto de material excedente será llevado a zonas donde se indique en los
planos o por el ingeniero supervisor de la obra.
Las zanjas para las conexiones sanitarias y eléctricas será de acuerdo a los
planos del expediente.
La ejecución de esta partida consiste en la extracción de material con el uso de
herramientas manuales y a pulso, es decir con la mano de obra no calificada,
hasta una profundidad especificada en los planos, diferenciando los diversos tipos
de zanja de acuerdo a su ancho y profundidad.
Metodo de Medición
El trabajo se medirá en metros cúbicos (M3.) de excavación de zanjas. La
medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
Ingeniero residente.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (M3.) de excavación de zanjas. Y dicho
costo significará la compensación total por la mano de obra, herramientas, y
equipos necesarios en la ejecución de esta partida.
22.14 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (REDES EXT.ELEC.SANIT)
Descripción
Después de instalación de la tubería se deberá proseguir con el relleno y
compactación de las zanjas excavadas.
Metodo de Medición
Se medirá por metro Cubico (m3).
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (M3.) del relleno de zanjas. Y dicho costo
significará la compensación total por la mano de obra, herramientas, y equipos
necesarios en la ejecución de esta partida.
23.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRAINCENDIO
Generalidades
Tuberías de P.V.C. agua
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones será de
policloruro de vinilo rígido; para una presión mínima de trabajo de 100 Lbs./pulg2.
a 20o C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a las normas de ITINTEC
-399-001/67 - 399-002-75 - 399-019.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán fabricados con fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su
instalación se hará aún cuando en los planos no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión
de trabajo de 125 Lbs/pulg2., con uniones roscadas, con marca de fábrica y
presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula.
Uniones Simples
Las roscas que tengan que efectuarse en la tubería durante su instalación se
efectuarán con tarraja y con una longitud de rosca de acuerdo a lo normado.
La unión o impermeabilización de este tipo de tuberías será utilizando pegamento
especial, debidamente garantizado por su fabricante. No está permitido el uso de
pinturas, ni pabilo con pintura
Instalaciones
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 mt. de profundidad, cuyo fondo se
compactara previamente el que no debe contener piedras con cantos vivos.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de concreto en las edificaciones de un
piso.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad
adecuadas al diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el tarrajeo quede
la tubería convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en cuenta la
colocación de los elementos empotrados, sean estas papeleras, jaboneras, etc., a
fin de no efectuar quiebres innecesarios en la tubería.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad
suficiente, estando prohibido la fabricación de tapones con trozos de madera o
con papel prensado.
Pruebas
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deben efectuar las pruebas
correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera
satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas,
ejecutar la conexión en una de las salidas a una bomba manual, la que debe de
estar provista con un manómetro que registre la presión en libras, llenar la tubería
con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo de 100
Lbs/pulg2., mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se note
descenso de esta; de presentar descenso se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en los que se
presenten fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías así como las conexiones hasta los aparatos deben
ser desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la
colocación de tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó cloro
disuelto en agua.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50
partes por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas al cabo de
las cuales se tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un residuo
de 5 partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez
que ha obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente
desinfectante.
23.01 SALIDA DE AGUA FRIA.- PVC
Descripción
Se denomina salida de agua a la instalación de la tubería con sus accesorios
(tees, llaves, codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con
la tubería de alimentación principal o ramal de alimentación secundario.
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de PVC confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Materiales
Los materiales son: tuberías de PVC-clase 10 SP de ½” y ¾”, codos de PVC-clase
10 SP de ½” y ¾”x 90, Tees de PVC-clase 10 SP de ½” y ¾”, pegamento para
tubería PVC, cinta teflón e hipoclorito de calcio.
El Contratista contratará la mano de obra para realizar esta partida, que consiste
en la construcción del punto o salida de agua fría, empleando los materiales
accesorios y mano de obra calificada como se indica en los planos de
Instalaciones Sanitarias respectivos.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y
demás recomendaciones técnicas.
La Unidad de medida será el Punto (Pto.) que será medido como punto o salida
terminada, incluyendo el recorrido y la salida con los accesorios necesarios, de
acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
para la ejecución.
23.02 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1/2"

23.03 TUBERIA PVC CLASE 10 - 3/4"
23.04 TUBERIA PVC CLASE 10 - 1"
Descripción
Las tuberías distribuidoras empotradas y las exteriores enterradas serán de PVC
Clase 10, para una presión de trabajo de 150 PSI, del tipo uniones roscadas,
impermeabilizadas con cinta de teflón.
Las tuberías internas para las instalaciones de agua fría colgadas o visibles, en
Cuarto de Bombas, Cisterna, etc., serán de fierro galvanizado tipo pesado ISO
HEAVY para una presión de trabajo de 125 lbs./pulg.2, uniones roscadas
impermeabilizadas con cinta de teflón.
Materiales
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizado o tuberías de
Policloruro de Vinilo (PVC), para una presión de trabajo de 150 libras por pulgada
cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores o interiores serán de PVC tipo roscado Clase
10 con uniones roscadas, salvo en las tuberías expuestas que serán de fierro
galvanizado donde los accesorios serán de fierro galvanizado.
La unión entre tubos y accesorios roscados será empleando como
impermeabilizante la cinta teflón, no admitiéndose el uso de pintura en la unión, ni
el uso de pabilo y ni el empleo de ningún tipo de pegamento.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando
pegamento especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el
uso de pintura de ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana salvo
recomendación del fabricante de tuberías.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de
abastecimiento de agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigente.
Red General de Agua Potable (Exteriores)
La red general de agua potable se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y
longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una
profundidad media de 0.60 m., debiendo ser protegida en toda su longitud con dos
capas de yute alquitranado si la tubería es de Fierro Galvanizado, y protegida con
concreto pobre en zonas donde la tubería de plástico PVC pueda sufrir daños
(jardines, 1: 8 cemento-hormigón) y las que van por el muro estarán
completamente empotradas en ellas.
La tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que
permitan su fácil instalación, la profundidad de las zanjas no será en ningún caso
menor de 0.50 m.
Antes de proceder a la colocación de las tuberías deberá consolidarse el fondo de
la zanja, una vez colocada será inspeccionada y sometida a las pruebas
correspondientes antes de efectuar el relleno de las zanjas, el cual se ejecutará
utilizando un material adecuado, extendiendo en capas de 0.15 m., de espesor
debidamente compactadas.
Accesorios de la Red General de Agua Potable
La red de agua estará provista de las válvulas y accesorios que se muestra en los
planos respectivos y especialmente de uniones universales a fin de permitir su
fácil remoción para el caso de válvulas.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose
por ningún motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro
se harán con reducciones.
Los accesorios para las redes exteriores e interiores serán de PVC tipo roscado
Clase 10 con uniones roscadas, debiendo cumplir con la Norma Técnica Nacional
vigente.
Ubicación de la Red
Las tuberías de agua deberán estar colocadas lo más lejos posible de las de
desagüe, siendo las distancias libres mínimas (Reglamento Nacional de
Construcción).
Red Interior (Instalación)
La Red interior de agua potable (dentro de pabellones y servicios higiénicos) se
instalará siguiendo las indicaciones de los planos de detalle que se acompaña.
Además, incluye él resane de las paredes si la instalación se hace después del
acabado de los muros.
Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en los muros y los
pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada
en el muro en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para
que el tubo quede cubierto por el acabado.
En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la
tubería estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de
yute alquitranado para proteger los tubos de Fº Gº, pero si la tubería es de PVC,
no será necesario este requerimiento.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de
diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar
provistas en los lugares de paso de conexiones flexibles ó uniones de expansión.
Para el caso de construcciones prefabricadas:
Cuando las tuberías tengan que ubicarse en muros de material pre-fabricado, la
instalación de estas tuberías podrá ser realizado según trazos horizontales y/o
trazos verticales.
Para el caso de instalaciones con trazos horizontales, la tubería se fijara sobre un
riel, que estará sujeto entre los parantes del muro prefabricado. La tubería
además estará fijada firmemente a dicho riel por medio de abrazaderas metálicas
ubicadas cada 0.40 m como máximo de distancia.
Así mismo se indica que para el caso de tabiques de estructura metálica, cuando
la tubería siga un trazo horizontal, esta correrá a través de los orificios preparados
en el alma de los parantes y dicha tubería se sujetara sobre el riel, entre párante y
párante; por lo cual se debe cuidar que los orificios de los parantes queden
alineados a la misma altura
Y para el caso de instalaciones con trazos verticales de la tubería, esta tubería se
fijara sobre rieles que estarán sujetos horizontalmente, entre los parantes
metálicos del muro prefabricado, dichos rieles se colocaran convenientemente
cada 0.40 m como máximo de distancia para permitir que la tubería en su trazo
vertical sea sujeto firmemente con abrazaderas metálicas en los rieles ubicados
horizontalmente, ver indicación de salida de agua.
Pases
Los pases de la tubería de agua potable o desagüe a través de la cimentación, y
elementos estructurales, se harán por medio de acero o fierro forjado (manguitos)
de longitud igual al espesor del elemento que se atraviese, debiendo ser
colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos serán:
Diámetro de la Tubería Diámetro de Manguito
½” 1
¾” 1 ½”
1” a 1 ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3” 4”
4” 4”
6” 8””
Prueba de carga de la tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable.
La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control
debiendo las tuberías soportar una presión de 125 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso
de 15 minutos se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario,
se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a
medida que el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final
de toda instalación y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
Desinfección en las tuberías de agua
Después de haberse aprobado la instalación de la red de agua potable con la
“prueba hidráulica” esta se lavará interiormente con agua limpia y se descargará
totalmente para proceder a la desinfección.
El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de hipoclorito
de calcio. Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente
desinfectante a 50 partes por millón de cloro activo. Después de por lo menos 24
horas de haber llenado y mantenida con una presión de 50 psi. las tuberías, se
comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por
millón la desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua
potable hasta que no queden trazas del agente químico usado.
La unidad de medida será el metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago de “tubería” y accesorios se hará por metros (M) y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.
23.05 LLAVE DE RIEGO C/GRIFO DE ½" EN CAJUELA CONCRETO F'c 140 S/D
Descripción
Comprenderá la colocación de los puntos de agua para el regadío de las áreas
verdes del parque.
Materiales
Los materiales serán cemento Pórtland tipo I, acero estructural, arena fina y
gruesa, piedra chancada de ½” y ¾”, alambre negro, agua, maderas tornillo y
cedro, pintura esmalte, sellador blanco para muros y primordialmente grifo de
bronce de ½” VAINSA y cinta teflón.
Se instalarán en los puntos que se encuentran ubicados en forma específica en el
plano de instalaciones sanitarias. Se considerará el suministro y colocación del
respectivo grifo y la caja prefabricada de concreto.
La medición será en unidades (Und).
Forma de Pago
Se cancelara de acuerdo al metrado que se ha considerado en el Presupuesto,
entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipos, herramientas necesarios para la ejecución del trabajo.
El pago se efectuara según los avances reales de obra previa inspección del
Ingeniero Supervisor
23.06 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1/2"

23.07 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 3/4 "
23.08 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1"
23.09 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE 1 1/2"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 11/2”,
1” y 2” de diámetro, del tipo de compuerta, check o flotadora para una presión de
trabajo de 150 Lbs/pulg2, con marca de fábrica y presión de trabajo gravados en
alto relieve del cuerpo de la válvula.
Se colocará en la bajada de la tubería de limpieza y rebose del tanque elevado,
según como se indican en los planos.
Materiales
Los materiales son: válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 11/2”, 1” de diámetro, del tipo
de compuerta, check o flotadora para una presión de trabajo de 150 Lbs/pulg2,
con marca de fábrica y presión de trabajo gravados en alto relieve del cuerpo de
la válvula.
Se instalarán las válvulas compuerta entre dos uniones universales de fierro
galvanizado con asiento cónico de bronce, una a cada lado, empalmando con
uniones roscadas e impermeabilizando con cinta teflón.
Se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y
demás recomendaciones técnicas y generalidades.
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones
roscadas, de 150 lbs. por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de
fábrica y presión estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las
roscas de las válvulas serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los
baños, servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se
ubicaran a 0.30 m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de
nicho de mayólica empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales,
las cajas serán de las siguientes dimensiones:
Tubería f 1/2".......a.....3/4".........caja
0.15 x .30cm
Tubería f 1"........a...1.1/2"........caja
0.20 x .30cm
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería, concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de FoFo o marco y
tapa de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este
es loseta o similar.
Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán
de tipo compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las
Normas Técnicas vigentes.
Válvulas de retención o check, se aplican las mismas especificaciones de las
válvulas de interrupción.
Las uniones universales serán roscadas con asiento de bronce y se instalarán dos
uniones universales por cada válvula instalada en piso o pared y una por cada
válvula de instalación visible.
Válvulas flotadoras, serán de bronce, uniones roscadas de trabajo regulable con
varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.
Válvulas de Pie, se colocarán válvulas de pie de bronce en las líneas de succión
señaladas en los planos.
La unidad de medida, será por unidad (Und), que será medida al verificarse la
correcta colocación y funcionamiento.
Forma de pago
El pago de “válvula” se hará por unidades “Und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra.
23.10 VALVULA CHECK DE BRONCE 1½"
Descripción
La válvula check, será de bronce del tipo de compuerta para una presión de
trabajo de 150 Lbs/pulg2, con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión
de trabajo grabada en alto relieve del cuerpo de la válvula, según como se indica
en los planos del proyecto.
Materiales
Los materiales son: válvulas check de bronce de 11/2” y cinta teflón.
Se instalarán las válvulas check entre dos uniones universales de fierro
galvanizado con asiento cónico de bronce, una a cada lado, empalmando con
uniones roscadas e impermeabilizando con cinta teflón.
La unidad de medida, será por Unidad (Und.), que será medida al verificarse la
correcta colocación y funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago será, al verificar la cantidad y correcta colocación de las
válvulas check, multiplicado por el costo unitario correspondiente y previa
aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
23.11 VALVULA FLOTADORA 1 1/2"
Descripción
La válvula flotadora proyectada en el extremo final de la tubería de ingreso de
agua a la cisterna, serán de bronce con boya de PVC, debiendo cumplir la Normal
Técnica Nacional Vigente (ITINTEC).
Materiales
Los materiales son: válvula flotadora de 11/2” y cinta teflón.
Se instalara la válvula flotadora en el punto final de la tubería que alimenta de
agua potable a la cisterna, según como se indica en el plano.
Los trabajos de suministro e instalación de la válvula flotadora de bronce con boya
de PVC, serán medidas por Unidad (Und).
Forma de Pago
Según los trabajos requeridos y determinada la cantidad total de la válvula
flotadora instalada, tomando en cuenta el Método de Medición y la Unidad de
Medida correspondiente, se procederá a pagar con previa aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el
cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas,
partida.
23.12 CAJA DE REBOSE CON REJILLA DE FIERRO
Descripción
Para la inspección de la tubería de desagüe, serán construidas en los lugares
indicados en los planos.
Materiales
Los materiales son: cemento Portland tipo I, arena gruesa, piedra chancada de ½”
y ¾” y rejilla y marco de fierro.
Serán de concreto simple y llevarán tapa con marco de fierro fundido o según
indicación en los planos (diseño).
Las paredes y el fondo de las cajas serán de concreto simple en proporción a 1:6
de 8 cm., de espesor y serán tarrajeadas con mortero 1:3 cemento-arena en un
espesor de 1/2" y el fondo tendrá una media caña del diámetro de las tuberías
respectivas y luego pulido.
Las dimensiones de las cajas serán las que se muestren en los planos
respectivos. Las paredes de las cajas podrán ser de albañilería cuando los planos
así lo indiquen.
La Unidad de medida será por unidad (Und.), cuyo metrado se realizará en obra
contando la cantidad de cajas instaladas correctamente, previa verificación de la
ubicación y funcionamiento.
Forma de Pago
cantidad de cajas instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
23.13 EQUIPO DE BOMBEO, 2 ELECTROBOMBAS 1.4 HP C/VALV PIE 2"
Descripción
Suministro e instalación de Electrobombas centrifugas del tipo horizontal del tipo
monoblock, carcaza de fierro fundido, impulsor de bronce, eje y forro de acero
inoxidable, sello mecánico, construido de acero y caucho sintético, caras de
cerámica y carbono para operar hasta 9° C y 75 P.S.I., acoplado directamente al
motor eléctrico, para trabajar a 220 voltios, 60 ciclos y 3,450 R.P.M. El conjunto
motor-bomba estará montado sobre una base común construido de perfiles de
acero soldado eléctricamente.
Material
Los materiales son: conductor TW sólido de 2.5 y 4 mm2, caja galvanizada recta
pesada de 4”x2”x2 ¼”, tablero altern. De electricidad monofásica con fusible, tubo
PVC-SAP (electricidad) de 20mm. y válvula de pie de 1”.
Para el montaje de las electrobombas, el contratista debe contratar la mano de
obra especializada, luego se procederá a instalar las 2 electrobombas en el piso o
sobre un dado de concreto sujetas con pernos y tuercas al anclaje de acero y/o
taco de madera previamente empotrado en piso; equipados con vacuometros,
manómetros graduado de 0-100 PSI, válvulas de compuerta, uniones flexibles y/o
universales y válvulas check, los mismos que estarán ubicadas en el cuarto de
bombas, tal como indica los planos del proyecto.
La Unidad de medida, será por unidad (Und), cuyo metrado se realizará de
acuerdo a la cantidad de electrobombas instaladas correctamente y previa
verificación del funcionamiento.
Forma de Pago
cantidad de electrobombas instaladas, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano
de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
23.14 TAPA DE FIERRO EN CISTERNA Y TANQUE ALTO
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de tapas de fierro en cisterna y tanque alto
como se indica en los planos.
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos. Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos,
platinas y planchas de calidad A-36 ASTM, o equivalente (A-24E-ITINTEC, PG-
E24 Sider Perú) cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos. Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de
corte entre otros.
Soldaduras
el fabricante, tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez
ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme. En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de "punto".
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto
de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar
arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor
práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con
los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En
caso contrario deberán hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las
piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas
que sean necesarios.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos
destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción
para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Arenado
Accesorios
La Unidad de medida, será por unidad (Und).
Forma de Pago
Se pagará por unidad, el precio incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
23.15 REBOSE DE TANQUE ALTO DE FG Ø 2"

23.16 REBOSE DE TANQUE ALTO DE FG Ø 4"
Descripción
Las cajas consideradas en el proyecto, para recepcionar el agua de rebose para
cisterna y tanque elevado, estarán ubicadas en la parte derecha adyacente a al
cisterna, cuyas medidas serán de 0.40x0.40x0.35m respectivamente.
Materiales
Los materiales son: plancha galvanizada de fierro de 1/8”, tuberías de fºgº de 2” y
4” estándar, codos de fºgº de 2” y 4” x 90, reducción de PVC-SAP de 4” a 2”,
sombrero para ventilación de PVC, rejilla de bronce 2” roscada.
Se construirán 2 cajas con material de albañilería de 0.40x0.40x0.35m, para
recepcionar el agua de rebose de la cisterna y tanque elevado, los mismos
tendrán las características en los planos y detalles correspondientes.
La unidad de medida será la unidad (Und), cuyo metrado se realizará de acuerdo
a la cantidad de cajas construidas correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Forma de Pago
El pago se procederá al verificarse la correcta construcción y sumado la cantidad
de cajas instaladas, multiplicado por el Costo Unitario correspondiente, previa
aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
ejecución de la partida
23.17 ABRAZADERA DE FIJACION DE TUBO
Descripción
Serán de plancha de acero L.A.F. de dimensiones indicadas en el plano. Este
elemento garantizará la estabilidad de la tubería expuesta ya sea en tramos
horizontales o verticales y espaciados conforme se indique en el plano.
Materiales
Los materiales son: alambre negro, clavos, tornillo de fijación de 1”, madera
tornillo y platina de fierro de 3/16” x 1” de ancho.
Se instalarán las abrazadoras de acuerdo a los planos de detalle.
La unidad de medida será la pieza (pza).
Forma de pago
El pago de “abrazadera de fijación para tubo” se hará por pieza “Pza.” y precio
unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará
por la correcta instalación en obra.
23.18 ROMPE AGUA
Descripción
Serán fabricados a partir de plancha de fierro galvanizado de ¼” de espesor, las
dimensiones serán de acuerdo a lo que se indique en los planos.
Materiales
Los materiales son: plancha galvanizada de fierro de 1/8”, tubería de fºgº de de 2”
estándar.
Se instalará el rompe agua de acuerdo a los planos de detalle.
La unidad de medida será la pieza (pza.)
Forma de Pago
El pago de “rompe agua” se hará por unidad “Pza.” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación en obra
23.19 CONEXIÓN A RED EXISTENTE AGUA
Descripción
Se trata de la instalación de la tubería de agua a la red pública.
Materiales
Comprende el suministro e instalación de agua a través de una conexión
domiciliaria entre la caja de agua y la red matriz, incluyendo el empalme.
Metodo de Medición
Se considera la unidad (Und.) como medida. Este monto lo determina la empresa
concesionaria del Servicio.
Forma de Pago
Unidad de Medidas correspondiente, se procederá al Pago.
23.20 PRUEBAS HIDRAULICAS RED DE AGUA

Descripción
Se trata de las pruebas hidráulicas de las tuberías de agua instaladas.
Materiales
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas a la siguiente
prueba de presión hidrostática:
Las tuberías se llenarán de agua limpia y con bomba de mano se alcanzará 150
PSI de presión hidrostática, esta presión se mantendrá por 15 minutos durante los
cuales no deberán presentar escapes.
Equipo: El Contratista deberá tener en la obra, todos los implementas necesarios
para las pruebas y en número suficiente para que éstas sean realizadas con
eficiencia.
Se considera la unidad (Und.) como medida
Forma de Pago
Unidad de Medidas correspondiente, se procederá al Pago
24.00 APARATOS SANITARIOS
24.01 INODORO TANQUE BAJO DE LOSA 1ra CALIDAD ADULTO
Descripción
Comprende el suministro y colocación de un Inodoro de tanque bajo de color
blanco de losa vitrificada de 768x381x359mm. (24"x14"x15"), asiento y tapa de
plástico o termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable
manualmente o con desarmador, escudos cromados, con acción sifónica y
descarga silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque y trampa
incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce o plástico
pesado y tubo de abasto de bronce cromado, empalmado desde el punto de
salida hasta el tanque, ubicados en los servicios higiénicos según como se indica
en los planos.
Material
Será inodoro losa de primera c/asiento + tanque bajo adulto nacional.
El Contratista realizará los trabajos de colocación de los inodoros de tanque bajo,
con los accesorios respectivos para su funcionamiento, de acuerdo como se
indica en la ficha técnica; contratará la mano de obra especializada para estos
trabajos, con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento.
Para la instalación de los inodoros se colocarán los pernos de anclaje y un anillo
de cera en la salida de desagüe de 4", que estará a 30cm de la pared, de tal
manera que de la unión herméticamente y se asegurarán los pernos de anclaje al
piso, luego se colocará el tanque bajo ajustando los pernos de sujeción, la salida
de agua fría estará a 15cm. del eje y 10cm. del piso la conexión se realizara
empleando un tubo de abasto de 1/2" con cinta teflón en las uniones roscadas.
La Unidad de medida, será por pieza (Pza), cuyo metrado se realizará de acuerdo
a la cantidad de inodoros instalados correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Forma de Pago
cantidad de inodoros instaladas, multiplicado por el costo unitario correspondiente,
24.02 LAVATORIO DE LOSA BLANCA DE PRIMERA 22" X 18"
Descripción
Comprende el suministro y colocación de los lavatorios de cerámica vitrificada con
2 perforaciones para montaje de grifería, color blanco, clase A, forma rectangular
con depresiones para jabón y rebose contra salpicaduras, dimensiones de
545x460x320mm. (22”x18”), llave de bronce cromada con manija en cruz para
agua fría y control manual.
Desagüe de bronce cromado con tapón, cadena, colador y chicote de 1¼”, rebose
oculto, trampa “P” de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
Modelo de pared con soportes para sujeción y instalado a 0.80 m.s.n.p.t.
Para la colocación de los lavatorios, se contratara la mano de obra calificada y
luego se procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con
tornillos, grifería de (1) llave pesada de bronce cromado de ½”, (1) tubo de abasto
de 1/2" empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave, la
conexión al punto de desagüe será hermético conformado por un desagüe con
tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4", unido mediante una trampa “P”
cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos
lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
La Unidad de medida, será por pieza (Pza), cuyo metrado se realizara de acuerdo
a la cantidad de lavatorios instalados correctamente y previa verificación del
funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago se realizara al verificarse la correcta colocación y sumada la
cantidad de lavatorios instaladas, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
24.03 LAVADERO ACERO INOXIDABLE 1 POZA INC. GRIFERIA S/DETALLE
Descripción
Comprende el suministro y colocación de los lavaderos de acero inoxidable
AF/AC, sin escurridero con bordes redondeados, color acero, de fabricación
nacional, de una poza.
Materiales
El lavadero es de 46cm x 61 cm, la poza de 36 cm x 51 cm, con una profundidad
de 20 cm.. Para control manual, con conexiones para agua fría y caliente.
Grifería: Mezcladora de bronce cromado, ¼” de vuelta mecanismo interno de
cierre cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo central cuello de ganso con
aereador, modelo Monterrey de American Estándar o similar.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con niple cromado
de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la pared.
Desagüe de bronce cromado con orificio de 3 ½” de canastilla removible, con
chicotes de 1 ½”, trampas p de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared
cromado.
Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe en todo su
contorno y pernos de fijación.
Para la colocación de los lavatorios se contratara la mano de obra calificada y
luego se procederá a la instalación de las uñas de sujeción fijadas a la pared con
tornillos, grifería de (1) llave pesada de bronce cromado de ½”, (1) tubo de abasto
de 1/2" empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave, la
conexión al punto de desagüe será hermético conformado por un desagüe con
tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4", unido mediante una trampa “P”
cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos
lentos que no puedan ser registrados por los medidores.
La Unidad de medida, será por unidad (Und), cuyo metrado se realizara de
acuerdo a la cantidad de lavatorios instaladas correctamente y previa verificación
del funcionamiento.
Forma de Pago
La forma de pago se realizara al verificarse la correcta colocación y sumada la
cantidad de lavatorios instaladas, multiplicado por el costo unitario
correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
24.04 URINARIO CORRIDO SEGUN DISEÑO REV.C/CERAMICO
Descripción
Los urinarios corridos de albañilería revestidos en mayólica blanca, siendo sus
dimensiones y demás detalles constructivos los que se muestran en el plano de
detalle respectivo.
Materiales
Los materiales serán cemento Pórtland tipo I, piso cerámico nacional 30x30,
porcelana blanca. También incluye un tubo rociador de 1/2" de diámetro con
perforaciones de 1/16" cada 5 cm., formando un ángulo de 45° con la pared y una
válvula de bola de 1/2" de bronce.
Con la verificación de las dimensiones que figura en los planos, se construirán los
urinarios tomando en cuenta las pendientes para la circulación normal de los
líquidos, las proporciones de la mezcla se harán acorde a lo indicado. El trabajo
también incluye el revestimiento con cerámico.
La Unidad de medida, será por metro (M).
Forma de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta instalación, multiplicado por
24.05 BEBEDERO CORRIDO DE CONCRETO REVEST.C/CERAMICO

Descripción
Serán de concreto forrados en mayólica blanca, siendo sus medidas y demás
detalles constructivos los que se muestran en el plano de detalle respectivo. Los
grifos con llave tipo bola de 1/2" de diámetro.
Materiales
Los materiales serán cemento Pórtland tipo I, acero estructural, arena fina y
gruesa, piedra chancada de ½” y ¾”, piso cerámico nacional 30x30, porcelana
blanca. También incluye trampa P de 2” PVC con registro.
Con la verificación de las dimensiones que figura en los planos, se construirán los
bebederos corridos tomando en cuenta las pendientes para la circulación normal
de los líquidos, las proporciones de la mezcla se harán acorde a lo indicado. El
trabajo también incluye el revestimiento con cerámico.
La Unidad de medida, será por metro lineal (ml).
Forma de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta instalación, multiplicado por
25.00 INSTALACIONES ELECTRICAS
Generalidades
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes
son parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos los
materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por
un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto
funcionamiento la instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en
su ejecución se pondrá el máximo de eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a
modificar el proyecto original, será motivo de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá
compatibilizar este proyecto con los correspondientes a arquitectura, estructuras e
instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en la ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y
con el uso de herramientas apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización
actual en el mercado.
El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o
equipo que deba suministrar el Constructor.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del
Constructor.
El Contratista deberá tener en cuenta la electricidad utilizada en obra, debiendo
considerarlos en sus costos, de manera que no iroguen gastos al establecimiento
de Salud, de igual manera será con las Instalaciones sanitarias.
Códigos y Reglamentos
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por
el Código Nacional de Electricidad (Perú), National Electric Code (USA) y a las
Normas del Reglamento Nacional de Construcciones. Los materiales, forma de
instalación, se hallen ó no específicamente mencionados en los planos ó en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya
mencionados, así como a las ordenanzas municipales y a lo determinado por los
concesionarios de los servicios de luz y fuerza y/o instalación del servicio
telefónico.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las
especificaciones encontrase que los trabajos materiales y/o equipos indicados no
son los adecuados ó son inaceptables de acuerdo con los códigos, normas,
ordenanzas ó lo determinado por los concesionarios, deberá dar aviso por escrito
oportunamente al Propietario, para que tome las medidas que el caso requiera
para la buena ejecución de los trabajos encargados.
En caso de no hacerlo se tiene por entendido que las eventuales infracciones u
omisiones en que incurra serán de su exclusiva responsabilidad tanto profesional
y en cuanto al costo que le demande la rectificación de la obra ejecutada.
Materiales y Equipos
Tuberías
Serán de Policloruro de Vinilo PVC. La tubería será de 3ml. de largo, con
ensanchamiento tipo campana en un extremo y espiga recta en el otro. De
sección circular y paredes lisas. Todas serán de clase pesada PVC-CP
clasificadas de acuerdo a su diámetro nominal.
Deben ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos, retardantes de la
llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas
por el calor en condiciones normales de servicio y además resistentes a las bajas
temperaturas.
Tendrán los siguientes accesorios fabricados del mismo material que los tubos:
Curva de 90º con campana de un extremo y espiga en el otro, radios
normalizados. Conexión con pegamento.
Conexión a caja. Tramo de tubo con bordes ensanchados en un extremo y espiga
recta en el otro. Para conexión de tubo con campana o en una combinación con
una unión.
Unión tubo a tubo. Con campana a cada extremo para conexión con pegamento.
Pegamento. A base de PVC, deberá ser especialmente para unir tuberías y
accesorios de PVC. Se usará el pegamento del mismo fabricante de los tubos
Conductores
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma
ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena,
resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego, no inflamable y
auto extinguible, con buena resistencia a la abrasión, según norma VDE 0250 e
IPCEA.
Se clasifican por su calibre en mm². Todos los conductores serán cableados
Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C., resistencia a los ácidos, aceites y
álcalis hasta los 60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductor de circuito de distribución y conductor de tierra
Tipo THW: Temperatura de trabajo hasta 75º C., resistencia a los ácidos, aceites
y álcalis hasta los 75º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como
conductores activos en alimentadores y circuitos de distribución de fuerza y
especiales.
Cable NYY: De conformación dúplex y triplex. Aislados y enchaquetados
individualmente con PVC. Cableados entre sí. Temperatura de trabajo hasta 80º
C. Tensión de servicio hasta 1,000 V., para ser utilizados en alimentadores.
Desnudo : De temple blando conformación cableado concéntrico.
Conductor con Aislamiento tipo TW-600v. Conductor de cobre temple suave,
sólido hasta 10mm2 (8AWG) y cableado para calibres mayores.
Aislamiento de cloruro de Polivinilo PVC Norma VDE 0250. Debe resistir la
humedad y no propagar la llama.
Se usarán colores para diferenciar las fases:
Activos : negro, azul y rojo
Tierra : amarillo
Neutro : blanco
Tensión de operación 600v.
Temperatura de operación 60c.
Cajas
Cajas Estándares
Serán de fierro galvanizado (denominación pesado) con orejas de fijación
formando una sola pieza en el cuerpo de la caja.
Espesor del metal 1.59mm. (15 MSG)
Deberán ser resistentes a la corrosión.
Tendrán huecos ciegos K.O. para la entrada de tuberías.
Serán de las siguientes dimensiones:
Cuadradas galvanizadas de 15x15x8cm., 20x20x10cm. y 30x30x12cm c/tapa.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más
de 6mm., de la superficie acabada.
Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben
hacerse con herramientas “saca bocabos” o similar, quedando prohibido dañarlas
al desbocar los agujeros con alicates.
Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado.
Interruptores de Control de Alumbrado
Para instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general en
corriente alterna. Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta
fenólica compacta tipo “dado” con terminales para la conexión de conductores por
medio de tornillo. Los dados se sujetaran a una base de montaje metálica a
prueba de corrosión, placa de aluminio anodizado. La altura de montaje será de
1.20mts. en el borde inferior.
A su vez la base se sujetara a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será
de aluminio anodizado. Los dados se combinarán para formar interruptores de
una o dos secciones.
La capacidad mínima será de 15A - 220V - 60 cps.
Tomacorrientes
De uso general con toma de tierra para instalación empotrada en caja rectangular.
Serán dobles (conformación dúplex), dos tomas de fases planas y una toma de
tierra redonda, sobre placas de aluminio anodizados. Los contactos internos
estarán armados en una base moldeada con material termoestable que provean
un soporte rígido a las partes conductoras. La superficie frontal debe ser de un
material de alta resistencia a los arcos eléctricos.
Cada toma de fases tendrá tres lengüetas, una para contacto y otras dos que
harán presión y limpieza al ingresar la espiga plana.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alumbrado fácil firme y
amplio. Las uniones tendrán un soporte metálico con tornillo para fijar a la caja
rectangular. La altura de montaje será de 0.30mts. en el borde inferior.
Capacidad mínima 15A-220V AC.
Interruptor - fusible
Empotrado en caja según el fabricante. Base de porcelana conteniendo los
contactos, el interruptor tipo balancín y las borneras para entrada y salida de
alimentadores y fusibles. Cuerpo en caja plástica moldeada termoestable y
robusta mecánicamente. Tendrá manija de accionamiento marcado claramente
ON - OFF. Serán monofásicos y trifásicos de capacidad 30A pero con fusibles de
15A tipo alambre.
Cinta Aislante
Fabricadas de caucho sintético de excelentes propiedades dieléctricas y
mecánicas. Resistentes a la humedad, a la corrosión por contacto con el cobre, y
a la abrasión.
De las siguientes características:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m.
Espesor mínimo : 0.5 mm
Temperatura de operación : 80º C
Rigidez dieléctrica : 13.8 KV/mm.
Tableros de distribución con interruptores termomagnéticos
El Gabinete metálico
Compuesto por caja, marco y puerta, y tapa interior.
La caja para empotrar será fabricada en plancha de fierro galvanizado de 1.6 mm
de espesor, previendo Knock outs en sus cuatro costados de diámetros variados
de 20mm, 25mm, 35 mm, etc. de acuerdo con los alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán
tener el espacio necesario por los cuatro costados para poder hacer todo el
cableado en ángulo recto, con suficiente seguridad y comodidad.
Marco Tapa y Puerta.
El marco, el mandil y la puerta serán fabricados en plancha mínimo de un espesor
de 1.2 mm.
El marco llevará empernado así mismo un mandil que cubra los interruptores,
dejando libre únicamente las manijas de accionamiento de los interruptores.
La puerta tendrá una cerradura que permitirá su apertura a presión sin necesidad
de llave , asimismo tendrá la alternativa del uso de llave para casos específicos en
los que se requiera , debiendo suministrarse siempre dos llaves por tablero,
adicionalmente se requiere que las llaves sean amaestradas.
El marco, mandil y puerta recibirán un tratamiento de fosfatizado previo a la
aplicación de la pintura electrostática de acabado color beige texturizado.
La puerta será abisagrada a lo largo de toda la hoja, con chapa y llave. En la
parte posterior de la puerta llevará un porta-tarjetero para el directorio de
circuitos, el mismo que irá escrito de acuerdo al diagrama unifilar de cada tablero.
En la parte superior del marco llevará un rótulo de acrílico con el código o clave
del tablero.
Los espacios vacíos previstos para los interruptores futuros irán cubiertos de
placas de fenolita negras que podrán ser retiradas con facilidad cuando se
instalen los interruptores futuros. A un costado de cada interruptor se colocará un
rótulo con el número del circuito según planos.
Base, barras y accesorios:
Base de montaje pre-fabricada, de fenolita diseñada de forma que las barras de
cobre que aloja estén totalmente aislada de la parte metálica formando un solo
conjunto totalmente aislado. La base debe permitir el cambio de posición de los
interruptores sin dificultad.
La base tendrá una barra de tierra con no menos de dos terminales libres para
conductores del mismo calibre que el correspondiente al alimentador.
Barras de cobre electrolítico de capacidades suficientes para soportar los
esfuerzos electrodinámicos de la corriente de choque, que se indican a
continuación:
INTERRUPTOR GENERAL BARRA
------------------------------------- -----------
30-60-100 A. 200 A.
200-300 A 500 A
Interruptores
Los interruptores con capacidad igual o superior a los 100 A serán automáticos
termomagnéticos en caja moldeada con una capacidad de
ruptura mínima de 25 KA en 220V, los interruptores de una capacidad inferior a
los 100 A serán termomagnéticos: Automáticos, en aire, de instalación fija (bolt-
on), del tipo de disparo común que permite la desconexión de todas las fases del
circuito al sobre cargarse una sola línea. Operación manual en estado estable, y
desenganche automático: térmico por sobrecarga y electromagnético por
cortocircuito. Serán monofásicos y trifásicos, para 240 V., con una capacidad de
interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
En ambos casos serán de construcción en caja moldeada de material altamente
resistente al calor, con cámara apaga - chispas. La manija llevará claramente
marcada la corriente nominal en Amperios y los estados: conectado “ON” y
desconectado “OFF”. Además, llevarán en la caja grabada la marca del fabricante,
su logotipo y el cuadro de capacidades de ruptura.
El alambrado de los interruptores debe ser hecho por medio de terminales de
tornillo con contactos de presión.
ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN
Condiciones Generales
Los reactores de las lámparas fluorescentes deben garantizar pocas pérdidas,
bajo nivel de ruido y alta duración (Norma IEC).
Las lámparas fluorescentes vendrán equipadas completamente con sistema de
arranque Normal Alto Factor de Potencia (condensador).
Las lámparas fluorescentes serán color LUZ DIA.
Los sócketes de las lámparas fluorescentes serán de plástico de la mejor calidad,
resistentes a la temperatura.
25.01 SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)
Descripción
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas galvanizadas,
conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas de
alumbrado ubicadas en el techo, en ambientes señalados en los planos del
proyecto.
Materiales
Los materiales son: conducto TW sólido de 2.5mm2, caja galvanizada recta
pesada de 4”x2”x2 ¼”, caja galvanizada octogonal pesada de 4”, interruptor de 2
golpes, con placa aluminizada y dado tipo Magic, pegamento para tubería PVC
(Elect.), cinta aislante, tubo, curva y unión PVC-SEL (Elect.) de 20mm. Las
características han sido detalladas anteriormente.
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de
concreto en losas macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de
acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos a la armadura de acero y
cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares se realizarán
en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas
serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su
obstrucción.
La Unidad de medida será el Punto (Pto.), que será medido como punto o salida
terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los
accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.
Forma de Pago
bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando
con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
para la ejecución
25.02 SALIDA PARA BRAQUETES (PARED)
Descripción
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado
empotrados en techo y paredes, de los cuales, la caja de salida del artefacto de
iluminación se ubica en pared. Incluye un ensamble de interruptores unipolares en
una placa de aluminio en diversas configuraciones.
Materiales
Los materiales son: conducto TW sólido de 2.5mm2, caja galvanizada recta
pesada de 4”x2”x2 ¼”, caja galvanizada octogonal pesada de 4”, interruptor de 2
golpes con placa aluminizada y dado tipo Magic, pegamento para tubería PVC
(Elect.), cinta aislante, tubo, curva y unión PVC-SEL (Elect.) de 20mm. Las
Las salidas para braquete de pared, se instalarán antes ubicando las cajas
octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, asegurándolos
a la pared y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares
se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero,
las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que
ocasione su obstrucción.
La unidad de medida será por punto (Pto).
Forma de Pago
El pago se hará por unidad de medida, cantidad y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor.
25.03 SALIDA TOMACORRIENTE DOBLE CON LINEA DE TIERRA
Descripción
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado
empotrado en piso y paredes, la caja rectangular estará empotrada en pared a la
altura que se indica en plano, al cual se le adiciona un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma de tierra en una placa metálica de aluminio.
Materiales
Los materiales son: conducto TW sólido de 4mm2, caja galvanizada recta pesada
de 4”x2”x2 ¼”, tomacorriente doble con línea de tierra, pegamento para tubería
PVC (Elect.), cinta aislante, tubo, curva y unión PVC-SEL (Elect.) de 20mm. Las
Las salidas para tomacorriente, se instalarán antes ubicando las cajas
rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos a la pared y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
rectangulares se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías
con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero,
etc. que ocasione su obstrucción.
La unidad de medida será por punto (Pto).
Forma De Pago
25.04 POZO PUESTA A TIERRA P1
Descripción
El sistema de protección de Puesta a Tierra considera la construcción de 2 pozos
a tierra separados como mínimo 5m y enlazados entre sí por cables de cobre
desnudo, que serán conectados a la barra de tierra del Tablero General, la
resistencia de aterramiento de este sistema será como máximo 15 ohmios.
También se construirá un pozo de tierra para el aterramiento del Neutro del Grupo
Electrógeno cuya resistencia de aterramiento será a lo sumo de 25 ohmios.
Materiales
Los materiales son: tierra cernida, conector, varilla de cobre de 5/8” de 2.5m. con
punta cable de 16mm2. desnudo, dosis química de Thor Gel de 05Kg. cada una,
caja de concreto con tapa y tubo PVC-SAP (Elect.) de 20mm. Con las
características ya expuestas y las indicadas por los fabricantes.
La construcción se ejecutará siguiendo el detalle mostrado en el plano IEG-01
Para construcción del pozo, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por
1.0m de diámetro. Luego de colocar el electrodo se rellenará con tierra vegetal
cernida, compactando cada 30cm, a la mitad del pozo se aplicará el primer
tratamiento con una dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda
dosis se aplicará al final de la construcción del pozo.
Los materiales básicos a utlizar serán:
Varilla de Cobre de 19 mm de  y 2.50 m, de longitud.
Conectores de cobre para fijar cable con varilla
Soldadura exotérmica tipo “T” cadweld para hacer derivaciones del cable.
Tierra vegetal o arcillosa
2 dosis por cada pozo de sales electrolíticas tipo Thor-gel o similar.
Caja de registro con tapa para cada pozo.
Cable de Cu desnudo 1x16mm2 (o lo que indica el plano), Temple Blando
Conectores terminales
Todas las partes metálicas sin tensión de la instalación como son las cubiertas de
los tableros, así como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a
tierra. Se evitará la formación de celdas bimetálicas para prevenir la corrosión
galvánica
La unidad de medida será por unidad (und).
Forma De Pago
26.00 SALIDA PARA COMUNICACIONES Y SENALES

26.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE PARA COMPUTADORA
Descripción
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado
empotrado en piso y paredes, la caja rectangular estará empotrada en pared a la
altura que se indica en plano, al cual se le adiciona un ensamble de dos
tomacorrientes bipolares con toma de tierra para computadora en una placa
metálica de aluminio.
Materiales
Los materiales son: conducto TW sólido de 4mm2, caja galvanizada recta pesada
de 4”x2”x2 ¼”, tomacorriente doble con línea de tierra Ticino, pegamento para
tubería PVC (Elect.), cinta aislante, tubo, curva y unión PVC-SEL (Elect.) de
20mm. Las características han sido detalladas anteriormente.
Los tomacorrientes esta compuesto por:
a) Tomacorriente
Los tomacorrientes serán del tipo para empotrar de baquelita, con línea de tierra,
de 15A, 250V.
b) Conductores TW
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de PVC del tipo TW, para una tensión nominal de 600V, temperatura
de operación 60ºC. Fabricados según normas ASTM B3 y B8 para el conductor y
VDE 0250 para el aislante
c) Electroductos
Estarán constituidos por tuberías de PVC pesados (SAP) y livianos (SEL), siendo
el de mínimo diámetro para el caso del SAP/SEL de 20 mm.
Cajas
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado, de 1.2 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares Rect. 100x55x50
Para salidas de luz en techo y/o pared. Octg. 100x 40 mm
Se medirá por punto (pto).
Forma de Pago
y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta instalación en
obra.
26.02 SALIDA PARA TOMA DE RED DATA
Descripción
Comprende la instalación de la Caja rectangular 100x55x50 mm a una altura de
0.40
Materiales
Estará conformada por tubería PVC-P de 20mm y 25mm según sea el caso, la
correspondiente caja de fierro galvanizado rectangular en los lugares indicados, la
placa de fibra de color, modelo, marca, y calidad aprobada por la entidad y el
supervisor. Las especificaciones generales de los mismos en lo que se refiere a la
parte eléctrica, está especificado líneas arriba.
La instalación del ducto de PVC-P de 20mm. de diámetro se realizará colocándolo
dentro de los pisos, muros y techos hasta la conexión con la caja de salida. Estos
ítems no incluirán el cableado ni aparatos.
Se medirá por punto (pto)
Forma de Pago
obra.
26.03 SALIDA PARA RACK DISTRIBUIDOR DE DATA

26.04 SALIDA DE TELEFONO
Descripción
Consiste en la instalación de salidas para Rack distribuidor de data y salida de
telefono.
Materiales
Los materiales son: caja galvanizada recta pesada de 200x100x50mm,
pegamento para tubería PVC (Elect.), cinta aislante, tubo, curva y unión PVC-SEL
(Elect.) de 25mm, conexión a caja PVC eléctrica SAP 25mm. Las características
han sido detalladas anteriormente.
Todas estas partidas se miden por puntos e incluyen el cableado a usar, más no
la instalación de los equipos mismos y los cuales tienen sus especificaciones de
fabricantes. Las especificaciones generales de los mismos en lo que se refiere a
la parte eléctrica, está especificado líneas arriba.
Se medirá por punto (pto)
Forma de Pago
obra.
27.00 CANALIZACIONES Y TUBERIAS
27.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES EXT.SANIT.ELECT.
Descripción
Los cables de energía de los alimentadores se instalarán en zanjas de 0.65m de
profundidad mínima de la superficie libre. El ancho mínimo para una zanja será
de 0.50m.
Materiales
Por la naturaleza de la partida no requiere materiales.
Las excavaciones se harán en forma manual utilizando herramientas adecuadas e
implementos de seguridad. En una misma zanja y a una misma profundidad se
podrán instalar hasta 4 alimentadores, debidamente distanciados. Para otros
casos ver detalles mostrados en los planos.
La unidad de medida será por metro cúbico. (m3).
Forma De Pago
presupuesto y previa aprobación del supervisor de obra.
27.02 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO (REDES EXT.ELEC.SANIT)
Descripción
Consiste en el relleno manual con material propio (redes ext. sanit. elect.)
Materiales
Por la naturaleza de la partida no requiere materiales.
Los cables se colocarán sobre una capa de arena fina o tierra cernida de 0.05
mts. de espesor, protegido por una capa de tierra cernida de 0.10 mts. sobre el
cual se colocará a 0.20 mts. la cinta de señalización de color amarillo, el resto de
la zanja se rellenará con tierra compactada sin pedrones. (ver detalle mostrado en
plano IEG-1)
Características de la cinta señalizadora
Material : Cinta de Polietileno de alta calidad y resistente
a los ácidos y álcalis.
Ancho : 5 pulg.
Espesor : 1/10 mm.
Color : Amarillo brillante con inscripciones en letras negras que no
pierdan su color con el tiempo y recubiertas con plástico.
Elongación: 250%
La unidad de medida de relleno de zanja será por metro cúbico. (m3).
Forma de Pago
presupuesto y previa aprobación del supervisor de obra.
28.00 TABLERO Y CUCHILLAS (LLAVES)

28.01 T.G. 1-3x200, 3-3x100, 3-3x60, 1-3x40A, 2-1X30A, 1-IH-16A TAB 36 POLOS
28.02 TAB. TD1. 1-3X60, 2-1X20, 6-1X15A, 02 INT. DIF. 2x25A TAB 24 POLOS
28.04 TAB. TD3. 1-2X20, 2-2X15 TAB 12 POLOS
28.06 TAB. STD-4.1. 1-3X60, 2-1X20, 6-1X15A, 02 INT. DIF. 2x25A TAB 24 POLOS
28.09 TAB. STD-6.1. 1-3X60, 2-1X20, 6-1X15A, 02 INT. DIF. 2x25A TAB 24 POLOS
28.10 TAB. TD7. 1-1X30, 2-1X20, 1-1X15, 01 INT. DIF. 2x25A TAB 12 POLOS
Descripción
Comprende el suministro e instalaciones del tablero principal o general, según
especificaciones y planos.
Material
Son los diversos tipos de interruptores especificados en los planos y los gabinetes
metálicos.
Serán del tipo para empotrar en muro, compuesto por dos conjuntos: El gabinete y
sus equipos, que básicamente son los interruptores termo magnéticos.
EL GABINETE
Consta de: caja de fierro galvanizado, marco y tapa con cerradura, con base,
barras de cobre y accesorios de conexión.
Los gabinetes tendrán tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. en todos sus lados para
hacer todo el alambrado en ángulo recto.
a) Caja:
Será del tipo para empotrar, construida de planchas de fierro galvanizado de 1.5
mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de
diámetro variado: 20, 25, 35 o 50 mm según los diámetros de los tubos que se
fijarán a la caja con conectores adecuados. Las cajas serán del tamaño
proporcionado por el fabricante y llevarán tantos agujeros como tubos lleguen a
ella.
b) Marco y tapa:
Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que
deberá estar empernada a la caja. Como protección se aplicará dos capas de
pintura anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura color gris oscuro al
horno. En alto relieve debe llevar la denominación del Tablero, ejemplo TG.
El marco llevará una plancha o mandil que cubra los interruptores , dejando libre
la manija de control y mando del interruptor .
Deberá llevar además su puerta y chapa tipo “push botton”. En el lado interno de
la puerta llevará un compartimiento donde se alojará una cartulina blanca con el
directorio de los circuitos.
c) Barras principales
Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete cumpliendo con la
denominación de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO".
Las barras principales serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de
sección rectangular, con resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la
corriente de choque de la misma magnitud que la correspondiente al interruptor
principal. Se considera tambien como barra principal la que corresponde al neutro
de los sistemas utilizados.
Las barras serán pintadas según el código de colores vigente.
d) Barras de Tierra
En cada tablero a toda su ancho se extenderá una barra de tierra con capacidad
mínima igual al 50 % de la capacidad de las barras principales, directamente
empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para conexión al
sistema de tierra.
e) Soporte de Barras
De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia mecánica capaz de
soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual magnitud
que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
EQUIPAMIENTO
a) Interruptores termomagnéticos
Los interruptores serán del tipo termomagnético atornillable /Bolt-on, con
mecanismo interno de disparo automático común con manija única. Deberán ser
hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo
una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente
contacto eléctrico. La capacidad interruptiva a la corriente asimétrica de
cortocircuito serán los siguientes:
Para interruptores monofásicos hasta 60A------------10KA para 240V
Para interruptores trifásicos hasta 40A-----------------10KA para 400V
Para interruptores trifásicos de 50A hasta 80A-------25KA para 400V
CLAUSULAS GENERALES
Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá adjuntar en su oferta
catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros, curvas de
perfomance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
El suministro del tablero incluirá tres juegos de planos , diagrama unifilar, detalles
de fabricación del tablero, montaje de equipos con catálogo de las partes,
instrucciones de su instalación, operación y mantenimiento de cada aparato.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de
pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de
50 M, para una tensión de prueba de 500 VDC. Se verificará este valor antes de
la puesta en servicio, elaborando los protocolos correspondientes.
La unidad de medida será por unidad (Und).
Forma de pago
29.00 CONEXIONES A RED EXTERNA Y MEDIDORES
29.01 ALIM.CAB. NYY 3-1X35mm2 +1X35mm2 NYY -50mm PVC-P

29.02 ALIM.CAB. NYY 3-1X16mm2 +1X16mm2 NYY + 1x10mm2 NYY -40mm PVC-P
29.03 ALIM.CAB. NYY 3-1X10mm2 +1X10mm2 NYY + 1x10mm2 NYY -35mm P
29.04 ALIM.CAB.TW 1-1x35mm2, Ý 25mm PVC-P
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales y la instalación de los
conductores a usarse en alimentadores, serán de cobre electrolítico de 99,9% de
conductibilidad, serán sólidos hasta la sección 4 mm2 inclusive; y cableado para
secciones mayores; tendrán aislamiento, TW, y aislamiento del tipo THW según se
indique en cada caso; aptos para 600 V. Para las derivaciones se emplearán
conectores de cobre o bronce aprobadas por la Supervisión, que tengan
secciones adecuadas a los cables que une, llevarán cinta aislante en capas cuyo
espesor total equivalga al aislamiento propio del cable.
CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99,9%
de conductibilidad, con aislamiento termoplástico tipo TW, serán sólidos hasta la
sección 6mm2, aptos para 609 Voltios y cableados para secciones iguales o
mayores a 10 mm2.
No se usarán para luz y fuerza conductores de secciones menores a 2,5 mm2.
CONDUCTOR DESNUDO DE PROTECCION A TIERRA
Será de cobre electrolítico de 99,9% de conductibilidad temple blando de 16 Y 50
mm2 de sección.
Materiales
Son los especificados en los planos.
La instalación del cable de 4mm2 se instalara en el ducto correspondiente
previamente instalado. Estas especificaciones se complementaran con las
contenidas en el item 21.00
La Unidad de medida será en metro (M.). Que será, incluyendo el recorrido y la
salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los
planos correspondientes.
Forma de Pago
para la ejecución.
30.00 ARTEFACTOS
30.01 ARTEF.FLUORESCENTE 2/36W (SIM.BE JOSFEL)

30.02 ART.FLUORESCENTE. 2X20W (TPR PRISMA - 220 JOSFEL)
30.03 ART. BRAQ. C/SOCKET DE PORCELANA Y LAMP. 50W
30.04 ARTEF. EMPOTRADO A TECHO C/2 LAMP AHORRADORAS 2X18W
30.05 BRAQUET-REFLECTOR C/LAMP.2X18W-AHORRAD, SIM.JOSFEL RSP-2
Descripción
Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad con las características
indicadas en la leyenda respectiva de los planos del presente proyecto.
Material
Son los diversos tipos de artefactos eléctricos especificados en los planos y
características técnicas del fabricante.
 Fluorescente 2/36W (SIM.BE JOSFEL)
 FLUORESCENTE. 2X20W (TPR PRISMA - 220 JOSFEL)
 BRAQ. C/SOCKET DE PORCELANA Y LAMP. 50W
 ARTEF. EMPOTRADO A TECHO C/2 LAMP AHORRADORAS 2X18W
 BRAQUET-REFLECTOR C/LAMP.2X18W-AHORRAD, SIM.JOSFEL RSP-
2
Comprende el suministro e instalación de los diferentes artefactos de alumbrado
para interior de los tipos y de las características indicadas en los planos y los
trabajos necesarios para su instalación. Debe tomarse en cuenta las medidas de
seguridad para evitar accidentes.
La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de pago:
y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida.
30.06 REFLECTOR RL-40 C/LAMP 250W SODIO (COMPLETO)
Descripción
Los artefactos de iluminación serán de primer uso y calidad con las características
indicadas la leyenda respectiva de los planos del presente proyecto.
Comprende el suministro e instalación de los artefactos de alumbrado los tipos y
de las características técnicas indicadas; REFLECTOR RL-40 C/LAMP 250W
SODIO, y los trabajos necesarios para su instalación. Debe tomarse en cuenta las
medidas de seguridad para evitar accidentes.
La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de pago:
y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución de la
partida.
30.07 CAMPANILLA DE TIMBRE DE 2" CON TRANF 220/12V
Descripción
Consiste en la dotación de campanillas de timbre de 2” y 8”.
Materiales
Los materiales son: Campanillas de timbre de 2” y 8” y dos pulsadores de timbre
de calidad reconocida.
Procedimiento de Construcción
Es el conjunto de tubos PVC y cajas galvanizadas empotradas en pisos, paredes
o techos, la caja rectangular estará empotrado en pared a la altura que se indica
en plano, al cual se fija una tapa ciega, placa metálica de aluminio. Antes de
colocar la tapa serán instalados guías de alambre galvanizado para facilitar el
cableado futuro. Serán campanillas de timbre con tranf 220/12v según lo indicado
en los planos.
Forma De Pago
presupuesto y previa aprobación del supervisor
30.08 CONEXION A RED PÚBLICA EXISTENTE, ELECTRICIDAD
Descripción
Consiste en la conexión a la red pública.
Materiales
La partida indica la no consideración de materiales.
Procedimiento de Construcción
El procedimiento constructivo es el especificado por la empresa de energía
eléctrica administradora de la red. Este procedimiento deberá tomar en cuenta la
seguridad en el desempeño de los trabajos.
Forma De Pago

D.S. - 005-2012-Tr - Reglamento de La Ley Seguridad

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

PROYECTO: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LA

01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE OBRA 2.40X3.60

01.02 CERCO PROVISIONAL DE ESTERAS

01.03 SERVICIOS HIGIENICOS Y VESTIDORES PROVISIONALES

01.04 ENERGIA ELECTRICA

01.05 AGUA PARA LA CONSTRUCCION.

01.06 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

02.00 OBRAS PRELIMINARES

02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

03.00 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

03.01 IMPLEMENTOS SEGURIDAD EN EL TRABAJO

Condiciones que deben reunir los equipos de protección individual (EPI).

03.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD EN OBRA

04.00 DESMONTAJE Y DEMOLICIONES

04.01 DESMONTAJE DE PUERTAS

04.04 DEMOLICION DE PISO DE CONCRETO INC.F.P.

04.05 DEMOLICION MUROS DE LADRILLO KK C/MAQUINA

04.06 DESMONTAJE, TRANSPORTE E INTALACION DE MODULOS

05.01 EXCAVACION DE ZANJAS P/CIMIENTO Y/O ZAPATA

05.03 CORTE DE TERRENO C/MAQUINA

05.04 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO

05.05 ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES

05.06 ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO

05.07 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINA

04.06 AFIRMADO DE 8" PARA PISOS, PATIOS Y VEREDAS, COMPACTADO.

No. MALLA PORCENTAJE EN PESO QUE PASA

Antes y durante la ejecución de la obra deberán verificarse la calidad de los

- Granulometría (ASTM D-422, AASHTO T-27)

El número de frecuencias en la obra de los siguientes ensayos Densidad de

06.01 SUB ZAPATA f'c=100 Kg/cm2+30% PG C/ADIT. PLASTIFICANTE (V).

ADITIVOS.- Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

TAMIZ % QUE PASA EN

El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de grano

TAMIZ % QUE PASA EN PESO

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa

PIEDRA MEDIANA.- El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros,

06.03 SOBRECIMIENTO, CONCRETO 1:8 + 25% P.M.

06.04 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

06.05 FALSO PISO DE MEZCLA1:8 E=4"

07.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Descripción %Permisible por Peso

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

MATERIALES PARA LA OBTENCION DEL CONCRETO

Tamiz Porcentaje que pasa (en Porcentaje de desviación

3/8 in. 100 0

Máximo Contenido de Relación de Slump en Porcentaje por

TRANSPORTE, COLOCACION Y COMPACTACION

07.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 KG/CM2 ADIT.PLASTIMENT.CMTO.V.

07.03 VIGAS DE CIMENT.- CONC. 210 KG/CM2, ADIT.PLASTIMENT.

07.04 VIGAS DE CIMENT.- ENCOF. Y DESENCOF

07.05 VIGAS DE CIMENT.- ACERO FY=4200 KG/CM2

07.06 MUROS.- CONCRETO 210 KG/CM2

07.07 MUROS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.08 MUROS.- ACERO Fy=4200 kg/cm2

07.09 COLUMNAS.- CONCRETO 210 KG/CM2

07.11 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

07.13 ACERO ESTRUCTURAL FÝ=4200KG/CM2

07.14 VIGAS.- CONCRETO 210 KG/CM2

07.16 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO