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MEMORÁNDUM

Para Operaciones Alto Octanaje Cardón. Referencia Nº CDNGIICM-11-1994


De GII-C&M Fecha: 30-11-2011
PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA QUÍMICA EN SERVICIO PARA LOS
Asunto
REACTORES R-5101 A/B DE ALQUILACIÓN II.

1. OBJETIVO.

El objetivo de la limpieza química lado tubos, de los reactores de Alquilación II, es


remover la presencia de depósitos de vida marina y sales que contribuyen a la obstrucción
del flujo y deficiencia en la transferencia de calor del reactor.

La limpieza será realizada con los equipos en servicio mediante la inyección de ácido
clorhídrico (HCl) al 33% en dirección del flujo de agua salada a la entrada del sistema de
enfriamiento de los reactores.

2. ANTECEDENTES.

Esta limpieza química en servicio ha sido realizada en dos ocasiones en los reactores
R-5101 A/B de Alquilación II.

En el año 2010 se llevó a cabo esta limpieza obteniendo resultados satisfactorios, logrando
disminuir en 8°C (de 40° a 32°) y 4°C (de 41°C a 37°C) la temperatura de salida de agua
salada en los reactores R-5101 A/B respectivamente.

En julio del 2011 se realizó el mismo procedimiento, sin embargo, esta vez no se
obtuvieron buenos resultados, ya que las válvulas que controlan la entrada y salida de agua
al reactor no se encontraban funcionando correctamente, provocando un exceso en la
dilución del ácido en la corriente de agua disminuyendo la eficiencia de la limpieza.

Adicionalmente, limpiezas similares se han llevado a cabo en reiteradas oportunidades en


los reactores de la unidad de Alquilación de AMY (ALAY), obteniéndose resultados
satisfactorios.
3. REQUERIMIENTOS GENERALES

La contratista especialista en limpiezas químicas debe incluir un procedimiento técnico


general junto con la cotización. Este procedimiento debe ser sometido al departamento
técnico de PDVSA para revisión y aprobación antes de otorgar la buena pro.

Una vez otorgada la buena pro, el contratista debe trabajar junto con el personal de PDVSA
para emitir un procedimiento detallado e identificar los puntos de conexión, conexiones
temporales requeridas y proveer todo el soporte técnico requerido para asegurar un trabajo
seguro y exitoso de descontaminación y limpieza.

El contratista es también responsable por la efectividad de la limpieza.

4. DATOS DEL EQUIPO.

- Material de los tubos: ASME SB-395 C 71500.

- Numero de tubos: 852 tubos.

- Dimensiones de los tubos: ∅ = 19 mm (3/4”); Longitud = 8369.3 mm.

5. PROCEDIMIENTO PARA LA LIMPIEZA QUÍMICA.

5.1. Datos de la limpieza.

Solución: ácido clorhídrico (HCl) al 33% + Inhibidor de corrosión (Rodine


213) al 0.05%

Volumen de Solución: 1100 galones por cada reactor. Es decir, 20 tambores


de 55 galones c/u.

Tiempo de Ejecución: 4 hrs. Aproximadamente para cada reactor.

5.2. Ejecución de la limpieza química.

Preparar solución de ácido clorhídrico (HCl) al 33% + inhibidor de corrosión


(Rodine 213) al 0.05%.
Aplicar 4 inyecciones de solución, cada una de 275 galones (5 tambores) por
reactor.

Tiempo de inyección: 20 minutos aproximadamente.

Durante la inyección del ácido restringir la salida de agua, manteniendo la


válvula de salida 50% cerrada, para permitir un mayor tiempo de contacto
entre el ácido y el depósito a remover; así como también para mantener una
mejor temperatura de reacción.

Luego de cada inyección de ácido se debe normalizar el flujo de agua salada,


abriendo completamente la válvula de salida, para realizar un barrido de los
depósitos removidos y estabilizar el sistema, por un tiempo de 15 minutos
para luego realizar la nueva inyección.

Realizar monitoreo de las temperaturas y presión antes y después de la


limpieza, para verificar la eficiencia de la limpieza química. Igualmente se
recomienda monitorear dichas variables en los intervalos entre cada inyección
de ácido.

Cualquier información comuníquese a la extensión 73190

Lista de distribución:
Gerencia de Mantenimiento
Gerente de Mantenimiento
Gerencia de Ingeniería de Instalaciones
Gerente de Ingeniería de Instalaciones
Superintendente de Ing. de Plantas
Superintendente de Inspección de Equipos
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