Soldadura a gas y arco metálico (GMAW) de Ni con recubrimiento de dureza asistida por

alambre caliente.
CADENA ERICK
PILLAJO JESSENIA
GIRON VICTOR
Objetivos

 Investigar los efectos del Ni y sus aleaciones durante la soldadura GMAW con
recubrimiento de dureza
 Determinar los beneficios y perjuicios de usar aleaciones como carburos de tungsteno
durante la soldadura GMAW.
Teoría
Para el proceso de soldadura GMAW con recubrimiento de dureza “hardfacing” es muy
habitual hacer uso de aleaciones basadas en Ni con carburos de tungsteno FTCs, ya que, por la
presencia de fases duras en su microestructura, caracterizada por una morfología eutectoide de
WC (mono-carburo de tungsteno) y W2C (di-carburo de tungsteno), actúan como como
obstáculos contra abrasivos penetrantes, superando de esta manera las propiedades tribológicas
de otras fases duras disponibles comercialmente.
Sin embargo son necesarias altas tasas de enfriamiento para estabilizar la temperatura
elevada de la fase W2C que llega hasta aproximadamente a 1200 ℃, para garantizar ambas fases
a temperatura ambiente. Por consiguiente, la soldadura con carburos de tungsteno FTCs plantea
un reto, porque las cargas térmicas elevadas promueven la disolución del W2C según la ecuación.
W2C  WC+W
En el proceso GMAW las propiedades son conocidas por tener un impacto negativo sobre
el comportamiento de la degradación del comportamiento de los FTCs. Uno de los motivos de
este impacto es la exposición directa a los FTCs al arco durante la transferencia de material.
La correlación directa entre la entrada de materiales y de energía es otro problema que
surge en el proceso. Por lo tanto, el aumento de la velocidad de depósito está acompañado de un
aumento de la entrada de calor en el material fundido, promoviendo de altas tasas de dilución y
una levada degradación de FTCs.
Para mejorar la productividad de GMAW, es
requerido una separación de material y energía de entrada.
La aplicación de un hilo adicional caliente, el cual es
alimentado directamente en el fluido de material fundido,
parece ser un medio prometedor para remover el calor del
material fundido y evitar las interacciones entre el arco y
los FTCs.
Se determinó que con el proceso GTAW asistido
Ilustración 1Esquema de soldadura
con alambre caliente lleva una menor degradación de FTCs GMAW-HW
y da como resultado la distribución homogénea de fases
duras en la matriz del material en comparación con GTAW asistido con cable en frio. Sin
embargo, hay que revisar que la velocidad de deposición no exceda los 6kg/h y ha sido lo que
sucede, ya que se ha obtenido un promedio de 12 kg/h por debajo de los índices de deposición.
Equipo, materiales y métodos
 Los experimentos se realizaron con una fuente de alimentación Alfa 552 Q GMAW.
Como una fuente de alimentación de hilo caliente, fue utilizado un instrumento Tritón 260 TGD
por la resistencia de calefacción. La tensión máxima se limita a 8 V para evitar un contacto arco
espontáneas.
El movimiento fue ejecutado con un actuador linear ISEL. Un cable con núcleo de
fundente NiBSi (ø 1,2 mm) con FTCs se aplica tanto para el GMAW material de relleno y el
alambre caliente externo. Ar mezclado con 2% de CO2 sirve como gas de protección.
Acero sin alear S355 J2 N (5×50×150 mm) fue utilizada como sustrato para una soldadura
define la longitud de 120 mm. Antes de los ensayos de soldadura, la superficie del sustrato se
desengrasa con isopropanol y luego fijado sobre una herramienta de fijación refrigerados por agua
para garantizar la reproducibilidad de las condiciones de la prueba.

Proceso Eléctrico
La corriente de soldadura IGMAW, la tensión de soldadura UGMAW, corriente de alambre
caliente IHW, y tensión de hilo caliente UHW fueron detectados mediante un osciloscopio digital
Dewe (800) con una frecuencia de 50 kHz. Estos valores se utilizan para calcular las potencias
del proceso PGMAW y PHW, así como la potencia total del proceso PGMAW+HW. Además, se realizaron
mediciones de corriente y tensión para asegurar una alimentación continua de alambre caliente
fundido en la piscina.
Medidas de temperatura e imagen IR
La influencia de un alambre caliente adicional sobre el cordón fundido GMAW
temperatura fue determinada mediante termopares de tipo C (Pt-5%Re/Pt-26%Re), que fueron
insertados en el fundido piscina según la Ilust.2. La alimentación de los termopares se realizaba
mediante un mecanismo de resorte, que fue activado mecánicamente moviendo la pistola.

Ilustración 2 Posicionamiento de la termocupla para toma

de medidas de temperatura
CONCULSIONES

 La soldadura GMAW con recubrimiento endurecido asista con aleaciones de Ni debe ser
muy bien controlada, principalmente en cuanto al manejo de su temperatura y velocidad
de aportación, ya que esto puede afectar a la unión obteniendo una microestructura frágil
y de muy mala calidad para su uso
 El aporte de un alambre caliente adicional con carburos de tungsteno ayuda al proceso
GMAW indicado a que se estabilicen los parámetros de soldadura más considerados para
conseguir que en el recubrimiento con dureza se dé la reacción W2C  WC+W, logrando
así que todo el proceso sea el más efectivo, con todas las propiedades deseadas.