ARMAS ESPE
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y MECÁNICA
Estadísticos descriptivos
ANÁLISIS SIX SIGMA POR MES
Febrero
Análisis:
La muestra perteneciente a febrero, nos arroja una capacidad de producción cp (0.78) muy por
debajo de la necesaria para alcanzar un nivel seis sigma, y al ser menor a uno podemos decir
que el proceso está fuera de control.
El indice de la capacidad de producción para dichos datos está por debajo del necesario para el
nivel seis sigma
El programa minitab, no arroja la cantidad de ppm, debido a la inestabilidad de la muestra
Marzo
Análisis
La muestra perteneciente a marzo, nos arroja una capacidad de producción cp (igual a 2),
necesaria para el alcance del nivel seis sigma, mostrando en el nivel de marzo una alta
capacidad de producción, y por ende el índice de capacidad de producción también es
correcto para el nivel seis sigma, esto debido a la reducción de la desviación estándar
propuesta.
Abril
Análisis
La muestra perteneciente a abril, nos arroja una capacidad de producción cp muy por debajo de
la necesaria para alcanzar un nivel seis sigma (0.78), y al ser menor a uno podemos decir que el
proceso está fuera de control en el mes de abril.
El índice de la capacidad de producción para dichos datos está por debajo del necesario para el
nivel seis sigma, y la elevada desviación estándar lo explica.
El programa minitab, no arroja la cantidad de ppm, debido a la inestabilidad de la muestra
Mayo
Análisis
La muestra perteneciente a mayo, nos arroja una capacidad de producción cp (igual a 2)
necesaria para el alcance del nivel seis sigma, mostrando en el nivel de mayo una alta capacidad
de producción, y por ende el índice de capacidad de producción también es correcto para el
nivel seis sigma.
El programa minitab, no arroja la cantidad de ppm, debido a la inestabilidad de la muestra
Conclusiones:
El nivel de calidad de Six sigma mucha un valor positivo, por lo cual tiene una producción
favorable, pero es posible aumentar la calidad de proceso de extracción de crudo
Aplicar Six sigma permite tener controlados los procesos en todo momento, establecer
variables medibles para analizar la operativa, y definir cambios o nuevas estrategias para
mejorar la eficiencia.
Se búsqueda la calidad total y la excelencia en los procesos realizados y disminuir el gasto
al realizar re proceso de inspección.
Recomendaciones:
Realizar el proceso de mejora en todas las áreas de la empresa para que la operativa
funcione de forma homogénea y sin fisuras.